NY-T 407-2000 劍麻加工機械產品質量分等.pdf

NY中 華 人 民 共 和 國 農 業(yè) 行 業(yè) 標 準N Y / T 4 0 7 -2 0 0 0劍麻加工機械產品質量分等Q u a l i t y c l a s s i f i c a t i o n o f m a c h i n e r yp r o d u c t s f o r s i s a l h e mp p r o c e s s i n g2 0 0 0 一 0 9 一 2 2 發(fā)布2 0 0 0 一 1 2 一 0 1 實施中華人民共和國農業(yè)部發(fā) 布N Y / T 4 0 7 -2 0 0 0前言 本標準所指的劍 麻加工機械是以劍麻葉片為原料， 加工為劍麻纖維、 劍 麻紗、 劍麻布、 劍麻繩等 劍麻制品的加工機械。 本標準是為規(guī)范我國 劍麻加工機械產品質量分等， 參照G B / T 1 5 0 3 2 -1 9 9 4 制繩機械設備通用技術條件 及各單機標準， 在沒有有關的國 際標準 和國外先進標準供參考的 情況下制定的。 本標準由農業(yè)部熱作機械及產品加工設備標準化分技術委員會提出。 本標準由農業(yè)部熱作機械及產品加工設備標準化分技術委員會歸口。 本標準起草單位: 農業(yè)部熱帶作物機械質量監(jiān)督檢驗測試中心。 本標準主要起草人: 張卯生、 王金麗。中 華 人 民 共 和 國 農 業(yè) 行 業(yè) 標 準劍麻加工機械產品質量分等NY / T 4 0 7 -2 0 0 0Q u a l i t y c l a s s i f i c a t i o n o f ma c h i n e r yp r o du c t s f o r s i s a l h e mp p r o c e s s i n g范 圍本標準規(guī)定了劍麻加工機械產品的質量分等、 質量指標、 試驗方法及檢驗規(guī)則。本標準適用于劍麻加工機械產品質量分等。弓 ! 用標準 下列標準所包含的條文， 通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時， 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 G B / T 2 3 0 -1 9 9 1 金屬洛氏硬度試驗方法 G B / T 2 3 1 -1 9 8 4 金屬布氏 硬度試驗方法 G B / T 1 9 5 8 -1 9 8 。 形狀和位 置公差 檢測規(guī)定 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表( 適用于連續(xù)批的檢查) G B / T 3 1 7 7 -1 9 9 7 光滑工件尺寸的檢驗 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法 G B / T 4 2 4 9 -1 9 9 6 公差原則 G B / T 5 6 6 7 -1 9 8 5 農業(yè)機械生產試驗方法 G B / T 1 0 0 8 9 -1 9 8 8 圓柱蝸桿、 蝸輪精度 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 漸開線圓 柱齒輪精度 G B / T 1 3 9 2 4 -1 9 9 2 漸開線圓 柱齒輪精度檢 驗規(guī)范 J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1 農業(yè)拖拉機及機具涂漆 通用技術條件產 品質量 分等及質量指標劍麻加工機械產品應按規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造， 并符合有關標準的規(guī)定。劍麻加工機械產品按其質量水平分為合格品、 一等品和優(yōu)等品。產品質量指標見表 1 , 表 1 產品質量指標3313.233序 號項 目質量分等指標備注合格品一等品優(yōu) 等 品1生產率按 產 品 標 準2工作質量應符合劍麻加工工藝要求3使用可靠性 ， %妻9 09 29 5考核2 0 0 h中華人民共和國農業(yè)部 2 0 0 0 一 0 9 一 2 2 批準2 0 0 0 一 1 2 一 0 1實施 1x Y / T 4 0 7 -2 0 0 0表 1 ( 完 )項 目質量分等指標備 注合格品一等品優(yōu)等品4安全性電控裝置、 離合裝置應安全可靠， 外露回轉件應裝防護罩， 應安全可靠5噪聲d B( A)指標(8 78 68 5空 載 時 測 定其中.纖維壓水機鎮(zhèn)8 58 38 0并條機錢制股機8 58 48 26工作部件軸承與孔、 軸配合精度應符合產品標準及圖樣要求7工作部件形位公差精度應符合產品標準及圖樣要求8工件部件表面硬度應符合產品標準9齒輪齒面硬度應 符 合 產 品 標 準1 0齒輪、 蝸桿、 蝸輪加工質量應符合產品標準1 1齒輪副、 蝸桿蝸輪副裝配質量應符合產品標準1 2調整裝置靈活可靠性調整應自如， 定位應可靠， 裝卸應方便1 3涂漆外觀色澤均勻， 平整光滑， 無露底， 起泡、起皺不多于3處色澤鮮明， 平整光滑， 無露底、 起泡、起 皺色澤鮮明， 平整光滑， 無露底、 起泡、起皺、 流痕1 4漆膜附著力2級 3處1級 1 處2級 2處1級2處2級 1 處按 J B / T 5 6 7 3 執(zhí) 行1 5外觀質量鑄鍛件應平整， 表面無毛刺、 焊渣和明顯錘痕， 焊縫應牢靠均勻， 無裂紋， 不得脫焊、 漏焊， 無銳角， 周邊應整齊1 6標志、 包裝和技術文件應 符 合 產 品 標 準4 試驗方法4 . 1 生產率測定 在額定轉速及滿負載條件下， 按產品標準要求測定三次班次小時生產率， 每次不少于 1h ， 以三次測定的算術平均值為產品生產率， 精確到“ 1 k g / h ” 或， 1 m / h o 班次時間包括純工作時間、 工藝服務時間、 故障停機時間和機具調整保養(yǎng)時間， 時間測定精確到叭4243少于工作質量測定按加工工藝及有關標準規(guī)定。使用可靠性測定按G B / T 5 6 6 7 -1 9 8 5 中1 . 2 , 2 . 3 和3 . 3 的規(guī)定， 在正常生產和使用條件下考核2 0 0 h ， 同一機型不2臺， 可在不同地區(qū)測定， 取所測臺數(shù)的算術平均值評定， 并按式( 1 ) 計算:使用可靠性( %) = 藝 了 2Y ,T + E T aX 1 0 0(1 )N Y / T 4 0 7 -2 0 0 0式中: T , 班次作業(yè)時間， h ; T g 班次故障停機時間， h ,4 . 4 噪聲測定應符合 G B / T 3 7 6 8 .4 . 5 尺寸公差和形位公差測定應符合相應的G B / T 3 1 7 7 , G B / T 1 9 5 8 , G B / T 4 2 4 9 及有關標準4 . 6 硬度測定 洛氏 硬度測定 應符合G B / T 2 3 0 ， 布氏硬度測定應符合G B / T 2 3 1 ,4 . 7 齒輪、 齒輪副、 蝸桿、 蝸輪、 蝸桿蝸輪副檢驗應符合相應的G B / T 1 0 0 9 5 , G B / T 1 3 9 2 4 , G B / T 1 0 0 8 9及有關標準。4 . 8 漆膜附著力測定應符合J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1中附錄 C的規(guī)定。5 檢驗規(guī)則5 . 1 劍麻加工機械產品質量分等采用抽樣檢驗， 應符合G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中4 . 8 . 2 正常檢查一次抽樣方案 。5 . 2 抽樣檢驗的產品應是最近 6 個月內生產的， 采用隨機抽樣方法。5 . 3 供抽樣的產品批量不少于 3 臺( 件、 套) ， 抽取樣品為 2 臺( 件、 套) 。樣機在生產企業(yè)產品庫或銷售部門 抽取; 零部件在零部件成品庫或裝配線 上抽取， 也可在樣機上拆取。5 . 4 不合格分類 被檢查的項目凡不符合 3 . 3 質量要求的為不合格， 按其對產品質量的影響程度分為 A類不合格、 B類不合 格和C類不合格。 不合格分類見表2 , 表2 不合格分類5 . 5 評定規(guī)則5 . 5 . 1 產品質量分等的判定規(guī)則見表3 。 表中A Q I ， 為合格質量水平， A 。 為合格判定數(shù)， R 。 為不合格判定數(shù)。N Y / T 4 0 7 -2 0 0 0表 3 判定規(guī)則抽樣方法不合格分類AB .C樣本數(shù)222項 目數(shù)357檢查水平S- 1S- 1S- 1樣本字碼AAA合 格 品AQL6 . 5256 5