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文檔簡介
一、鋼材的機(jī)械性能 (原材、鋼筋焊接件、鋼筋機(jī)械連接件) 鋼是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種金屬材料,其主要成分是鐵和碳,含碳量高于2.0%稱為鐵,含碳量低于0.03%,稱為工業(yè)純鐵,含碳量在0.062.0%之間稱為鋼。 一、鋼材的分類:、按鋼材化學(xué)成分可以粗分為碳素鋼和合金鋼兩類,碳素鋼以鐵和碳為主要成分(如Q235鋼),合金鋼是在碳素鋼中加入少量合金(如HRB335鋼等)。建筑用鋼主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼.,、按鋼筋的外形分類;光圓鋼筋、帶肋鋼筋、鋼絲和鋼絞線等。 3、按鋼筋的機(jī)械性能(牌號)分類: HPB235(Q235)熱軋 、光圓、鋼筋 HRB335 熱軋 、帶肋、鋼筋 數(shù)字表示屈服強(qiáng)度 最小值 HRB400 HRB500 CRB550冷軋 、帶肋、鋼筋 數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度最 小值 代號:英文單詞第一個字母 熱軋 冷軋 帶肋 光圓 鋼筋,二取樣批量和數(shù)量 1、鋼筋原材 鋼材種類 批量t 取樣量 熱軋光圓鋼筋 不大于 60 2個拉伸、2個彎曲 熱軋帶肋鋼筋 不大于 60 2個拉伸、2個彎曲 碳素結(jié)構(gòu)鋼 不大于 60 1個拉伸、1個彎曲 冷軋帶肋鋼筋 不大于 60 1個拉伸、2個彎曲 CRB650及其以上每批做2個反復(fù)彎曲取樣時注意試樣的長度。 (*),2、型鋼 樣坯的切取按照GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備的要求在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。 批量:同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài),每批不大于60 t。 取樣量:1個拉伸,1個彎曲,型鋼試樣的制備: GB228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法 1、厚度0.1mm3mm薄板和薄帶使用的試樣: 平行長度(兩夾頭之間的長度):L0b/2, L0:試件標(biāo)距, b:夾頭的寬度. 試件的長度:試件的總長度30040mm 試樣的標(biāo)稱寬度:10、12.5、15、20mm 2、厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于4mm線材、棒材和型材使用的試樣: 平行長度(兩夾頭之間的長度)L0d/2 , L0 1.5S0 試樣的標(biāo)稱寬度:12.5、15、20、25、30mm,鋼材的試驗一般在室溫10-35環(huán)境中進(jìn)行. 試驗方法: 1、原始橫截面積的測定:熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋,均采用鋼筋的公稱截面積;經(jīng)機(jī)加工的試樣要進(jìn)行測量。 2、原始標(biāo)距L0的確定: L0=kS0 k一般取5.65,原始標(biāo)距應(yīng)不小于15mm,k值不能滿足最小標(biāo)距要求時,采用11.3。對于比例試樣應(yīng)將原始標(biāo)距計算修約至5mm的倍數(shù)。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋均采用k值為5.65的比例試樣,原始標(biāo)距為5倍的鋼筋直徑,低碳鋼熱軋圓盤條、CRB550級冷軋帶肋鋼筋采用k值為11.3的比例試樣,原始標(biāo)距為10倍的鋼筋直徑(其中6.5的盤條為70mm),強(qiáng)度高于CRB550級的冷軋帶肋鋼筋采用非比例試樣。固定標(biāo)距100mm。,3、屈服強(qiáng)度的測定:呈現(xiàn)明顯屈服強(qiáng)度的鋼材,應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度或兩者同時測定,如未做具體規(guī)定應(yīng)測定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度,或僅測下屈服強(qiáng)度。檢測方法常用的有三種:圖解法(力值位移曲線)、指針法(度盤式試驗機(jī)讀取測力指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計初始瞬間效應(yīng)屈服階段中指針指示的最小值)、自動分析法(使用自動裝置,利用電腦編制的軟件進(jìn)行分析)。 4、抗拉強(qiáng)度的測定:過了屈服階段的最大力。 5、斷后伸長率:試樣拉斷以后,將試件斷裂的部分仔細(xì)的配接在一起,使斷口吻合并緊密接觸,量取斷后標(biāo)距。原則上,只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的1/3時,測量結(jié)果有效,但如果斷后伸長率測量結(jié)果大于或等于規(guī)定值時。斷裂位置無論在何處均為有效。 檢測結(jié)果應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行修約。一般在200-1000N/mm2,修約間隔為5N/mm2。 彎曲試驗:支輥間的距離l=d+3a d :彎心直徑 ,a:試樣的厚度或直徑。,修約實例,其他,228新老標(biāo)準(zhǔn)對照 屈服強(qiáng)度應(yīng)力應(yīng)變曲線 鋼筋的復(fù)檢和判定(注GB1499.1_2008中9.2.5條不正確,應(yīng)為GB/T17505),3、鋼筋焊接件 焊接方法 批量(個接頭) 取樣量 閃光對焊 300 3個拉伸,3個彎曲 電弧焊 300 3個拉伸 電渣壓力焊 300 3個拉伸 預(yù)埋件T型接頭 300 3個拉伸(鋼筋長度 應(yīng)大于等于200mm,鋼板的長度寬度均應(yīng)大于等于60mm)。 氣壓焊 300 在柱墻的豎向鋼筋連接中,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗,在梁板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。,鋼筋焊接件的結(jié)果判定 一、鋼筋焊接件 1、合格判定:各種焊接接頭的拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求:1)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;2)至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外并呈延性斷裂;達(dá)到上述兩項要求時,評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗時,彎至90度有2個或3個試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂,應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗合格。,預(yù)埋件T型接頭拉伸試驗結(jié)果,3個試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下列要求: HPB235 鋼筋接頭不得小于350N/mm2 HRB335 鋼筋接頭不得小于470N/mm2 HRB400 鋼筋接頭不得小于550N/mm22、 2、不合格判定:當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,則一次判定該批接頭不合格。 當(dāng)彎曲試驗結(jié)果有3個試件均發(fā)生破裂,則一次判定該批接頭為不合格。,3、復(fù)檢:焊接接頭,當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢時應(yīng)再取6個試件。當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于規(guī)定值的1.10倍時,應(yīng)判該批接頭為不合格品。 彎曲試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢時再切取6個試件,當(dāng)有3個試件發(fā)生破裂時,應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 預(yù)埋件T型接頭當(dāng)試驗結(jié)果3個試件中有小于規(guī)定值時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢時再切取6個試件,抗拉強(qiáng)度均達(dá)到要求時,應(yīng)評定該批接頭為合格品。,九 機(jī)械連接件 鋼筋機(jī)械連接是指通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的機(jī)械承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。 常見的連接有:套筒擠壓接頭 錐螺紋接頭 鐓粗直螺紋連接 滾扎直螺紋接頭 檢驗項目:機(jī)械連接件抗拉強(qiáng)度 取樣批量、數(shù)量和方法: 1、工藝檢驗:工藝檢驗試件不少于3個,應(yīng)切取3根鋼筋母材做抗拉強(qiáng)度的檢驗。母材應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。 2、現(xiàn)場檢驗:同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭以500個接頭為一個驗收批,截取3個試件做拉伸試驗。,3、現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度1次合格率100%時(同等級、同形式、同規(guī)格), 驗收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍 技術(shù)要求 級-接頭抗拉強(qiáng)度
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