中航國際天津裝修工程施工組織設(shè)計1.doc

目錄第一章：工程概況、施工準備- 3 -一、工程概況、施工工期、質(zhì)量及施工重點難點- 3 -二、施工前的準備計劃- 5 -三、施工準備過程流程- 5 -第二章、主要分項工程施工方法及技術(shù)措施- 7 -一、技術(shù)保證措施- 7 -二、分項工程施工技術(shù)措施- 9 -第三章、施工進度計劃及保證措施- 33 -一、施工工序部署- 33 -二、施工步驟制定原則- 34 -三、分部工程施工計劃- 34 -四、施工進度計劃- 35 -五、保證工程進度的具體措施- 36 -六、工程進度落后的處理措施- 40 -七、突發(fā)事件處理- 41 -第四章、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證體系及措施- 43 -一、質(zhì)量目標- 43 -二、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)- 44 -三、質(zhì)量預控及檢測程序- 45 -四、工程質(zhì)量預控法- 47 -五、施工質(zhì)量過程控制- 50 -六、施工現(xiàn)場操作規(guī)程- 51 -七、質(zhì)量保證措施- 56 -八、質(zhì)量崗位責任制度- 57 -九、半成品、成品保護措施- 57 -第五章、安全目標、文明施工措施- 60 -一、安全保證措施及罰則- 60 -二、文明施工措施- 63 -三、降低環(huán)境污染和噪音的措施- 64 -第六章、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)- 64 -一、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖- 64 -二、現(xiàn)場管理機構(gòu)組成表- 65 -第七章、施工現(xiàn)場平面布置- 66 -一、施工現(xiàn)場平面布置說明- 66 -二、施工現(xiàn)場平面布置圖（附后）- 66 -第八章、勞動力資源配置- 66 -一、本工程計劃投入勞動力及分配- 66 -二、勞動力來源、工種及總?cè)藬?shù)- 67 -第九章、施工機械的進場計劃- 67 -一、機械設(shè)備人員配備- 67 -二、進場施工機械設(shè)備計劃- 68 -第十章、工程材料的進場計劃- 70 -一、采購計劃- 70 -二、材料進場計劃- 70 -第十一章、雨季施工措施- 72 -一、雨季施工要點：- 72 -二、高溫季節(jié)施工措施- 73 -一第一章：工程概況、施工準備一、工程概況、施工工期、質(zhì)量及施工重點難點 （一）工程概況 本工程位于空港經(jīng)濟區(qū)，緊鄰津濱高速，交通便利，所施工的綜合樓為五層 ，外墻為鋁板幕墻，一層為大廳 、后廚食堂，二至五層為辦公區(qū)域及倉庫，是一所現(xiàn)代化一體的綜合樓 ，施工用水、電及道路都已完善，現(xiàn)具備開工條件。 （二）施工工期 施工工期：66日歷天工程質(zhì)量：合格 （三）施工特點及主要工程內(nèi)容 1、本裝修工程施工特點 （1）本工程處在綜合保稅區(qū)院內(nèi)，施工時間要嚴格遵守天津市文明施工管理要求，項目經(jīng)理部要精心組織、科學安排施工流程，并根據(jù)現(xiàn)場施工進度的要求，合理計劃材料、機具的進場時間、順序，對施工現(xiàn)場進行合理的安排、使用。 （2）本工程的工期要求緊，質(zhì)量要求較高，加之施工期間正處于多雨季節(jié)，因此，如何合理安排好施工進度，完善多雨季節(jié)的施工措施、確保本工程的質(zhì)量，按照合同工期完成，就成了本工程的重點和難點問題。 （3）本工程采用了大量的乳膠漆、石材墻面，木制品硝基、亞光硝基漆，另配以大量的外墻鋁板、瓷磚等，配合藍天白云設(shè)計理念，給人一種安靜、明亮、大方、溫馨的辦公環(huán)境。因此，在吊頂、內(nèi)墻、地面施工時，一定要嚴把質(zhì)量關(guān)。該工程工藝要求較高，為了確保整個裝飾效果，防止由于某個造型沒有做到位而影響整個效果，故在施工時，對材料的采購、施工過程等每道工序都要嚴格要求，各個工種之間相互協(xié)調(diào)好。本工程施工特點之一為裝飾與安裝同時施工。因此，合理安排施工工藝是確保本工程符合國家驗收標準的關(guān)鍵之一。 （四）工程重點難點本工程重點難點及對策之一1、工程室外現(xiàn)場無材料堆放地及垃圾存放地，無搭建臨時設(shè)施場地。2、材料全部到場后立即搬入施工層，應(yīng)注意材料碼放，不要過于集中，以免樓面層承載力不夠，負荷過重引起隱患。砂石材料用編織袋裝好后由貨梯運入現(xiàn)場。施工垃圾、拆除垃圾用編織袋裝好后運至樓下，及時清運出場并將臨時存放地打掃干凈。3、我公司擬在工程所在地周邊租賃房屋，用于工人住宿、吃飯、材料周轉(zhuǎn)等，保證了工人不在施工現(xiàn)場、減少了被盜等種種不利因素。本工程重點難點及對策之二1、進入現(xiàn)場前首先與業(yè)主及總包方進行溝通，遵守一切管理制度，服從業(yè)主及總包單位對工作時間、施工順序等安排。佩戴由總包單位發(fā)放的附有本人照片的胸卡進出入施工現(xiàn)場并由專職保安人員檢查。2、盡量減少電焊明火作業(yè)，如必須使用電焊，應(yīng)開具動火證，焊機旁設(shè)立干粉滅火器。高處作業(yè)下方設(shè)立防火斗，檢查電焊下方是否有洞口通至下層，作業(yè)層配置四具干粉滅火器。本工程重點、難點及對策之三1、本工程采用大量的裝飾裝修材料，為防止有毒或產(chǎn)生毒害氣體的建筑材料進入現(xiàn)場使用，確保裝修工程的綠色環(huán)保性，在施工過程中采取如下措施：2、采用經(jīng)國家或天津市認證的綠色環(huán)保材料。3、嚴格材料進場驗收制度，對于人造木板或飾面人造木板進行游離甲醛含量或游離甲醛釋放量的復驗。4、施工完成后對其室內(nèi)環(huán)境污染物濃度進行檢測。本工程重點、難點及對策之四1、由于本工程為裝修工程，專業(yè)性較強、功能齊全、系統(tǒng)復雜、專業(yè)隊伍多、各專業(yè)之間交叉作業(yè)多，給施工管理帶來一定難度，為保證施工進度和質(zhì)量目標，確保施工安全，必須建立完善的管理體系。2、由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導，進行整體協(xié)調(diào)。3、我項目部將站在全局的高度，積極協(xié)助業(yè)主落實重大施工事宜，協(xié)調(diào)業(yè)主做好工作，全力為業(yè)主服務(wù)。4、建立專門的資金賬戶，保證業(yè)主給本工程提供的資金做到?？顚Ｓ?。5、我項目部在施工過程中將積極與設(shè)計單位及時溝通，理解設(shè)計意圖。6、在施工過程中服從總包和監(jiān)理檢查。7、采取切實有效措施，保證合理安排機電工程與土建施工穿插進行。本工程重點、難點及對策之五本工程的工程量大，工期短，必須加強措施保證工程按期完成。1、施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底的編制具備針對性和可操作性，從而實現(xiàn)所有參建人員對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程能夠有條不紊的按期保質(zhì)完成。2、合理安排施工順序，采取外立面龍骨制作安裝、水電、裝修流水作業(yè)，加快施工進度。3、現(xiàn)場配備具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，并且大部分人員具有共同協(xié)作過的經(jīng)歷和良好的團隊精神。4、選擇精良的施工機械，使其始終保持良好運作狀態(tài)，充分滿足施工需要。5、物資采購采用招標制，現(xiàn)場成立物資招標采購小組，提前介入材料、設(shè)備的加工定貨。二、施工前的準備計劃施工準備工作的基本目的是為本工程施工建立必要的技術(shù)準備、材料準備、機具準備、施工人員的準備、施工管理人員的準備等，這是工程順利進行的根本保證。認真做好施工準備工作，對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應(yīng)資源、加快施工進度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽等有重要意義。三、施工準備過程流程項目部組織機構(gòu) 施工人員的選擇 安全技術(shù)交底 施工圖的審核 項目質(zhì)量計劃編審 施工組織設(shè)計編審 物資準備 作業(yè)人員的選定 施工生產(chǎn)。1、技術(shù)準備項目部管理班子熟悉、消化施工圖紙和有關(guān)設(shè)計材料。首先熟悉設(shè)計施工圖紙、資料，吃透設(shè)計意圖，核查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙是否符合國家和地區(qū)現(xiàn)行的規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。核查設(shè)計圖紙中的結(jié)構(gòu)復雜、施工難度大、技術(shù)要求高的部分。明確施工期限，工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格來源和供貨日期，明確建設(shè)、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，明確建設(shè)單位、土建單位可以提供的施工條件。參加建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位舉行的圖紙會審，在聽取設(shè)計單位設(shè)計師說明的設(shè)計依據(jù)、意圖和功能要求后，提出疑問或建議；對所探討的問題逐一做好記錄，形成圖紙會審紀要，由建設(shè)單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù)，以及建設(shè)單位和施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。 2、材料機具準備主要材料、輔助材料、機具是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些材料的貯備，使其滿足連續(xù)施工的要求。 （1）材料準備根據(jù)本工程的預算進行分析，按照施工進度計劃要求，根據(jù)不同材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要計劃進度表，分別組織采購，為組織備料、運輸和儲存等提供依據(jù)。 （2）機具準備。按照本工程制作的工藝流程圖，確定機具的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需求量。根據(jù)施工方案施工進度，確定機具的類型、數(shù)量、進場時間和進場后的堆放地點。 3、人員組織準備 （1）選派精干的施工隊伍施工隊伍的選派兼顧專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，以合理、精干為原則，制定出本工程的勞動力需要量計劃。 （2）組織施工單位進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，逐步組織施工單位進場。同時，進行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好職工生活。 （3）對施工人員進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。在工程開工前對施工人員進行施工組織設(shè)計、計劃交底，以保證工程嚴格地按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。在對工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，組織班組長進行專題分析研究。弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)進行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時建立健全崗位責任制和保證措施。 4、建立健全各項管理制度必須建立工程質(zhì)量檢查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；材料的檢查驗收制度；技術(shù)職責制度；施工圖紙學習與會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；設(shè)備使用保養(yǎng)制度。 5、施工現(xiàn)場準備 （1）確定施工用的辦公、制作、存儲等臨時用房。 （2）安裝調(diào)試施工設(shè)備按照施工設(shè)備需要量計劃，組織施工設(shè)備進場，將施工設(shè)備安裝在規(guī)定的地點。對固定的設(shè)備要進行就位、接電源、調(diào)試和保養(yǎng)等工作。對所有施工設(shè)備都必須在開工前進行檢查試運轉(zhuǎn)。 （3）做好材料的儲存和堆放按照材料、零部件的需要量計劃組織進場，并存放在指定地點。 （4）接通施工用水及電源施工用電一級箱接至總包方的配電室，通過電纜直埋、架空線路的形式接至二級箱，然后采用電纜拖線板送電方式分至各專用電箱到各操作點（此為三級箱），做到三級保護標準。電纜線用保護層“yhz”橡膠套電纜，嚴格禁止使用花線、塑料銅芯作拖引線。用水采用土建或現(xiàn)有水源。第二章、主要分項工程施工方法及技術(shù)措施一、技術(shù)保證措施裝修工程，施工工藝特點說明：我公司技術(shù)人員對現(xiàn)場實地考察，對圖紙仔細研讀，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工過程中可能會出現(xiàn)實際與設(shè)計圖紙不相符的地方，要及時與設(shè)計人員溝通。項目管理人員在確切了解本工程的施工特點及現(xiàn)場實際情況后，將合理組織施工人員進行施工，協(xié)調(diào)好各個工序間的配合。 本施工工藝按照甲方提供的圖紙、現(xiàn)場實際情況及有關(guān)資料編制。 本工程施工工藝與其它裝飾工程工藝最大的不同，在于裝飾與安裝同時開始施工。我公司在裝飾施工的同時，必須綜合考慮裝飾施工工藝與水電安裝專業(yè)工程的配合和協(xié)調(diào)，合理計劃交叉施工，符合施工工藝的需要以確保整個工程的質(zhì)量和工期。各種玻璃與木裝飾條的搭配使用，飾面板、鋁塑板及乳膠漆墻面的采用，墻面石材干掛與掛貼、地面地毯及各種地磚、墻面及各種瓷磚、木制品硝基亞光硝基漆以及乳膠漆等施工工藝的采用，無不營造出一種舒適、溫馨、明亮、大方的室內(nèi)辦公環(huán)境。 分項工程完整施工方案 1、吊頂工程：焊接固定吊桿主要配料和選料管線敷設(shè)施工準備 找平彈線定位施工技術(shù)交底安裝裝飾面板安裝龍骨架和調(diào)平面層油漆預留燈位開槽安裝燈具及調(diào)試現(xiàn)場清潔2、墻面工程：制定固定骨架主材配料、選料基層找平放線定位施工準備裝飾面板面層油漆現(xiàn)場清潔施工技術(shù)交底3、地面工程：施工準備找平彈線定位施工技術(shù)交底基層清洗主材配料選料砂漿配比砧找平 面板施工面層清洗嵌縫現(xiàn)場清潔成品保護4、外墻鋁板幕墻工程放線埋件敷設(shè)固定骨架的連接件主次龍骨安裝 檢驗收口構(gòu)造處理安裝鋁板及玻璃幕 現(xiàn)場清理成品保護二、分項工程施工技術(shù)措施輕鋼龍骨石膏板施工工藝及驗收標準 1、龍骨安裝 （1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。 （2）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差+-5mm。 （3）主龍骨吊點間距900-1200mm，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置的標高。 （4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。 （5）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。 （6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。 （7）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。 （8）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。 （9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 （10）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。 2、石膏板安裝 （1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象； （2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 （3）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。 （4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600mm。 （5）釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。 （6）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。 （7）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。 （8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。 （9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 3、驗收標準 （1）罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。 （2）石膏板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 （3）吊頂罩面板（石膏板）工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法石膏板1表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 鋁合金吊頂龍骨工程安裝施工 1、施工程序 （1）彈線定位 將設(shè)計標高線彈到四周墻面或柱面上；吊頂如有不同標高，則應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后將角鋁或其它封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面應(yīng)與標高線重合。角鋁常有規(guī)格為25*25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同飾板的色彩協(xié)調(diào)。角鋁可用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）固定懸吊 固定懸吊需經(jīng)兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊桿的懸吊。 固定懸吊現(xiàn)用得最多的是用直徑6-8的鋼筋，通過固定在樓板的預留鋼筋，或用鐵膨脹 螺栓，將吊掛鋼筋焊在結(jié)構(gòu)上，或用射釘將鍍鋅鐵絲固定在結(jié)構(gòu)上，另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵不宜太細，如若單股使用，不宜用小于14號的鉛絲，以免強度不夠，造成脫落。這種方式適于不上人的活動式裝配吊頂，較為簡單。伸縮式吊桿、懸吊伸縮式吊桿的作法雖多，但用較多的是將8號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，靠彈簧鋼片調(diào)節(jié)與固定。其原理為：用力壓彈簧鋼片時，彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿便可伸縮自由。當手松開時，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。對于鋁合金板吊頂，如選用將板條卡到龍骨上、龍骨與板條配套使用的龍骨斷面，應(yīng)采用伸縮式吊桿。龍骨的側(cè)面有間距相等的孔眼，懸吊時，在兩側(cè)面孔眼上用鐵絲拴一個圈或鋼卡子，吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。 （3）安裝與調(diào)平龍骨 主、次龍骨安裝應(yīng)從同一方向同時進行，施工程序：彈線就位平直調(diào)整固定邊龍骨主龍骨接長。 安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）彈線位置及彈出標高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。龍骨就位后，再滿拉縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨平止。面積較大時，在中間還應(yīng)考慮水平線適當起拱度，調(diào)平時一定要從一端調(diào)向另一端，要求縱橫平直。（4）施工質(zhì)量控制 鋁合金吊頂龍骨的常見質(zhì)量問題、原因及控制措施如下： 龍骨歪斜，造型不對稱未在室內(nèi)四周拉十字中心線。應(yīng)按吊頂設(shè)計標高，在四周的水平線位置拉十字中心線。 未按設(shè)計要求布置主龍骨、次龍骨。應(yīng)按設(shè)計要求布設(shè)主龍骨、次龍骨鋪安罩面板流向不正確，中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。 主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直 主龍骨、次龍骨受扭折，凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。掛鉛線或鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻，應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一支鋼釘。 未調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置，拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低和線條平直。測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平線起拱度不符合規(guī)定，四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間平線起拱度應(yīng)小于1/200-1/300。 鋁扣板安裝施工工藝 1、施工工藝 方板（正方形和長方形板）、圓板或異型板應(yīng)用螺釘固定，主要是考慮厚度對其有影響。因為板太長為增長剛度，就要增加厚度。如果板的厚度超過1mm，鋼板的彈性差，將板條擠壓在龍骨的斷面上，操作不很順利，不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺釘固定。 （1）板的固定 首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝，否則形狀將不規(guī)整，影響美觀。安裝板時，應(yīng)從一個方向開始，依次安裝?？刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨?。 （2）接縫處理 板與板的接縫處理形式。密縫處理即拼板不留縫隙，安裝時要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象，否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調(diào)平這一關(guān)極為重要，拼縫處認真施工也是非常關(guān)鍵的。 2、驗收標準 （1）罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。 （2）鋁扣（方）裝飾板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 （3）吊頂罩面板（鋁扣板）工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法金屬板1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 墻磚施工 1、施工工藝墻磚施工要求表面平整不大于2mm，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于0.5mm，立面垂直不大于2mm，陰、陽角方正小于等于2mm，接縫寬度正負2mm。粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。 彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施?？衫脡γ嫠骄€，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時1也能控制每行磚的水平度。粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2h以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時濕潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從Y(jié)時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5mm，橫豎縫寬一致或按設(shè)計要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。面磚粘貼完后應(yīng)進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白勾縫劑對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，用濕毛巾清洗表面。2、工藝流程 出 翻 樣 圖掛 線廠 家 加 工浸磚和濕潤墻面切 割 編 號墻 磚 粘 貼進場材料檢驗勾 縫隱蔽工程驗收 3、驗收標準 （1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 檢驗方法：觀察 （2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察 （3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 （4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 （5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 （6）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度1.5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查 細木制品施工及驗收標準 1、施工工藝 基層根據(jù)設(shè)計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適用可補設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為40-50cm，豎龍骨間距為50-60cm。當龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽角用方尺套方，調(diào)整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。 挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應(yīng)刷一層乳膠，封釘前應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距10-15cm，釘入面板的釘頭應(yīng)保證埋入面板內(nèi)，未埋入面板的釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1mm。釘木線條時，須挑選規(guī)格尺寸一致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴密。細木制品須做好與基層的連接結(jié)構(gòu)，細木制品與砼的接觸處和預埋入砼中的木楔均應(yīng)做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷），符合驗收規(guī)范要求。 2、驗收標準 （1）木縫在1m距離處以目測檢查，看不出明顯接縫。 （2）木接縫色澤均勻，木紋對稱，以1m距離不能察覺。 （3）木縫接口對角，應(yīng)為45度，接口處應(yīng)呈尖角。 （4）木縫表面拉縫的平整度，允許誤差0.5mm。 （5）拼花木紋必須對稱平整，對稱誤差2mm，接縫口允許誤差2mm。 （6）拼板的木紋必須同向和采用同一紋型木板。 （7）貼板邊緣應(yīng)無損角、缺角和破邊等現(xiàn)象，貼板整體應(yīng)平滑，中間應(yīng)無氣泡凸起為合格。 （8）貼板邊緣要平滑無粗糙現(xiàn)象，用2m直尺檢驗，應(yīng)無間隙出現(xiàn)。 （9）抽屜安裝手扣，必須標高一致，上下成直線，允許誤差2mm 地磚鋪貼及驗收標1、施工工藝清 理 基 層彈 線安 放 標 準 塊鋪 貼灌 縫養(yǎng) 護清理好基層，地面掃水泥漿，先鋪設(shè)1：3干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經(jīng)確定好，因此按基準線攤開水泥砂漿結(jié)合層，并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結(jié)力減少空鼓。一般由內(nèi)向外鋪設(shè)，杠尺刮平，木板搓水，鋪上地磚找正找平后用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，同時在地磚塊后面刮1mm素水泥膏，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準橫豎縫隙并用錘拍實，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時用2m靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求。在鋪貼面磚1-2小時后，用勾縫劑填縫，縫隙內(nèi)的勾縫劑凝結(jié)后，將面層清洗干凈。完工24小時后澆水養(yǎng)護，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。2、驗收標準 質(zhì)量允許偏差項次項 目允許偏差檢查方法飾面磚1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正2用200mm方尺檢查3接縫平直2拉5m線檢查,不足5m,拉通線檢查4接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度+0.5用尺檢查石材地面施工工藝及驗收標1、施工工藝 首先基層處理，安裝石材裝飾面，應(yīng)先找平掛線，摸清墊層需要厚度，然后清理地面，將推動的灰垢浮塵鏟除，用清水沖洗干凈。根據(jù)設(shè)計要求確定石材地面表面的高度，相應(yīng)計劃結(jié)合層應(yīng)鋪設(shè)的厚度。一般和原地面的結(jié)合層不小于30mm厚，在墻面上彈線找出標高，計算石材的分塊情況，在房間中點拉十字線，注意走廊也要拉線保持地面標高分塊統(tǒng)一。試拼與試排，是確定質(zhì)量的關(guān)鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按安裝順序?qū)D案、顏色、紋理進行試排試拼調(diào)整圖案，顏色深淺及紋理通順，請求甲方或監(jiān)理人員提出意見，雙方滿意后進行編號碼放整齊。采用大理石或花崗巖鋪設(shè)地面都要先浸水，抹去浮水陰干后可以鋪貼，先鋪設(shè)1：2、干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經(jīng)確定好，因此按基準線攤開水泥砂漿結(jié)合層，并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結(jié)力減少空鼓。一般由內(nèi)向外鋪設(shè)，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平后用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，再找平層上均勻灑上一層干水泥面并灑一層水，同時在石材板塊后面刷一道水，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準橫豎縫隙并用錘拍實，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時用2m靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求，鋪裝24小時后酒水養(yǎng)護，根據(jù)氣侯條件養(yǎng)護2-3天后，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到60%左右時進行打蠟上光。石材地面施工質(zhì)量檢驗要求縫格平直不大于2mm，接縫高低差不大于0.5mm，板塊間隙寬度不大于1mm。1、驗收標準 飾面工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差檢 查 方 法大理石1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正2用200mm方尺檢查3接縫平直2拉5m線檢查，不足5m，拉通線檢查4接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.5用尺檢查 乳膠漆施工及驗收標準 1、施工工藝 施工工序： 基層處理滿刮膩子兩遍底層涂料中層涂料兩遍乳膠漆面層噴涂清掃。 （1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將sg821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整； （2）滿刮兩遍膩子：第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。 （3）底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。 （4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。（5）乳膠漆面層由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預先在局部墻面上進行試刷，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；粉刷時，滾刷始終保持與裝飾表面形成45左右角，陰角用小排刷細找，墻面部位柱部位預面部位門窗部位，該順序應(yīng)靈活掌握，以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準。 （6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。 2、驗收標準 質(zhì) 量 要 求 標 準項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿,咬色允許少量輕微不允許3流墜,疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼,刷紋允許少量輕微砂眼,刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線,分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。 硝基清漆施工及驗收標準 1、施工工藝刷 清 油嵌 批 膩 子刷 油 色砂 紙 打 磨刷 清 漆 首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好 的顏色與原來的木本色基本一致。修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進行面漆處理，面漆涂完后再做打蠟處理。 本工藝施工質(zhì)量要求，嚴禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。裝飾線、分色線平直偏差不大于0.5mm，顏色一致刷紋通順。 2、驗收標準 表 面 質(zhì) 量 要 求項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清楚觀察3光澤，光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察，手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察 玻璃安裝施工及驗收標準 1、施工工藝 （1）玻璃裁割 玻璃裁配時,應(yīng)按設(shè)計要求檢查和挑選玻璃,并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中，按設(shè)計或?qū)崪y尺寸，長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。 （2） 分散玻璃 分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以當天安裝數(shù)量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內(nèi)，以免損壞。 （3） 清理裁口 玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結(jié)牢固. （4）玻璃安裝 依據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。 依據(jù)實際結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點。 制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應(yīng)平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑，無飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場除銹，并涂三道以上防銹漆。 玻璃安裝前，應(yīng)先在下口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10mm黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應(yīng)力集中，使玻璃突然爆裂。 安裝玻璃時要選擇無風或風力較小的時候，安裝到位后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體，以防風壓變化造成不必要的損失。2、驗收標準 （1）安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動現(xiàn)象； （2）油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，回角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮； （3）油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面； （4）木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼。 （5）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。 （6）墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃破，不得移位，翹曲和松動，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實。 （7）拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 （8）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 木飾面施工工藝及驗收標準 1、施工工藝 （1）按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。 （2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑10-12的孔，間距為400-600，將木楔埋入孔內(nèi)。 （3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。 （4）由于本裝飾工程的要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇、板材的拼縫。 （5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。 （6）將挑好的飾面板按設(shè)計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。 （7）表面釘上所需的線條或開槽。 （8）兩個互成90度平面切片板端面對接時應(yīng)將對接邊裁批45度拼接。 （9）用砂紙打磨板面、滿批膩子，進行油漆。 2、驗收標準 （1）木縫在1m距離處以目測檢查，看不出明顯接縫。 （2）木接縫色澤均勻，木紋對稱，以1m距離不能察覺。 （3）木縫接口對角應(yīng)為k45度，接口處應(yīng)呈實角。 （4）木縫表面接縫的平整度，允許誤差k0.5mm。 （5）拼花木紋必須對稱平整，對稱誤差k2mm，接縫口允許誤差k2mm。 （6）拼板的木紋必須同向和采用同一紋型木板。 （7）貼板邊緣應(yīng)無損角，缺角和破邊等現(xiàn)象，貼板整體應(yīng)平滑，中間應(yīng)無氣泡凸起為合格。 （8）貼板邊緣要平滑無粗糙現(xiàn)象，用2m直尺檢驗，應(yīng)無間隙出現(xiàn)墻柱面背漆玻璃及衛(wèi)生間銀鏡安裝施工工藝 施工工藝 墻面安裝玻璃鏡施工難度大，因為墻面總有直角接口，這就對鏡面的尺寸切割，安裝工藝較高，在確認墻面平滑、干燥的前提下，用鏡面粘結(jié)劑粘接，此法適用于50mm*50mm及小于該尺寸的小規(guī)格連續(xù)玻璃鏡片。小規(guī)格片的安裝應(yīng)注意接縫橫平豎直。當玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時，可采用雙面粘結(jié)帶與粘合劑結(jié)合使用的方法施工，使用雙面膠帶時，應(yīng)將膠帶貼在距邊緣約20mm以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼后，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最后壓線收口。大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結(jié)。如果墻面下端墻群是金屬飾面，可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結(jié)構(gòu)的，則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上，這樣既美觀，又牢固安全。 木制踢腳板安裝 安裝踢腳板是在木地板刨光后，墻面抹灰罩面完畢，才能進行安裝。因為木踢腳板與罩面灰之間，是踢腳板收口，也就是說，木踢腳板壓（或者說封邊）罩面灰。踢腳板與地面也是這樣，踢腳板立在地面上，而不是地面與踢腳板垂直相交。 木踢腳板是成品，高度、厚度、及線角均應(yīng)在工廠加工完畢，現(xiàn)場按設(shè)計標高半踢腳板固定在預埋木磚上。預埋木磚應(yīng)在墻體施工中進行，預埋前要進行防腐處理，位置及標高應(yīng)正確。安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。固定踢腳板，可以用木螺栓（平頭），也可用圓釘，但不論何種材料的緊固，釘頭部位均應(yīng)沉入3mm左右，油漆時再用膩子刮平。釘子的長度是板厚的2-2.5倍，間距不宜大于1500mm。木踢腳板背面應(yīng)刷防腐劑，板面接槎，應(yīng)作暗榫或斜坡壓槎，在90度轉(zhuǎn)角部位重做45度斜角接縫。踢腳板與墻面應(yīng)貼緊，上口平直，釘結(jié)牢固。木踢腳板上的通風孔采用6孔，每組4-6孔，中距1-1.5m。在木踢腳板與地面相交處，一般要采取一些細部處理，達到封口與美觀的作用。常用的設(shè)計手法是采用壓木條或在轉(zhuǎn)角處安圓角成品木條做法 木踢腳板的油漆施工，宜同面層同時進行。 地毯施工工藝 操作程序： 地毯裁割 釘?shù)勾贪?鋪墊層 接縫 張平 固定 收邊修整 清掃 1、地毯裁割 （1）首先應(yīng)量準房間實際尺寸，按房間長度加長2cm下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間一致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算（有的地毯邊緣織有扇貝形花紋，其邊部約5cm寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設(shè)者辨認，離地毯邊約5cm處有一彩線，鋪設(shè)前須沿此線裁邊）。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。 （2）大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。 （3）不鋒利的刀刃必須及時更換，以保證切口平整。 （4）裁好的地毯應(yīng)立即編號，與鋪設(shè)位置對應(yīng)。準備拼縫的兩塊地毯，應(yīng)在縫邊注明方向。 2、釘?shù)勾贪?（1）沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?，倒刺板離踢腳板8mm。 （2）釘侄刺板應(yīng)用鋼釘（水泥釘），相鄰兩個釘子的距離控制在30-40cm。 （3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2cm。 （4）釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不損壞踢腳板，必要時可用薄鋼板保護墻面。 3、鋪墊層 （1）墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 （2）設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15cm。 4、地毯拼縫 （1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。 （2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實后刷5-6cm寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。 （3）麻布襯底的纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對縫粘平。 （4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用慰斗在膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化，隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。 （5）接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。 5、張平 （1）將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙，然后用撐子把這一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。 （2）大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。 （3）大撐子張拉力量應(yīng)適度，張拉后的伸長量一般控制在（1.5-2）cm/m，即1.5%-2%，過大易撕破地毯，過小則達不到張平的目的；伸張次數(shù)視地毯尺寸不同