日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線工程節(jié)能分析專篇（108頁優(yōu)秀節(jié)能分析報告）.doc

- - xx 水泥有限責任公司 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線工程 節(jié)能分析專篇節(jié)能分析專篇 xx 建筑材料設計研究院建筑材料設計研究院 二二 oo 八年十二月八年十二月 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 1 目目 錄錄 第一章第一章 總論總論.1 1.1 項目名稱、業(yè)主名稱及項目地址.1 1.2 項目由來和業(yè)主情況簡介.1 1.3 節(jié)能分析篇和節(jié)能方案編制單位.2 1.4 項目性質(zhì).2 1.5 建設規(guī)模、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品綱領(lǐng).2 1.6 項目建設范圍.3 1.7 項目建設資金及資金使用計劃.3 1.8 項目建設條件簡述.4 第二章第二章 設計依據(jù)、主要原則及技術(shù)方案概述設計依據(jù)、主要原則及技術(shù)方案概述.10 2.1 設計依據(jù).10 2.2 設計主要原則.11 2.3 節(jié)約能源、資源的戰(zhàn)略意義.12 2.4 水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減排潛力.13 2.5 項目技術(shù)方案概述.15 第三章第三章 能源品種選用和項目能耗能源品種選用和項目能耗.54 3.1 項目所消耗的能源品種54 3.2 當?shù)啬茉垂闆r分析54 3.3 項目能耗指標及計算56 3.4 項目能耗分析60 3.5 項目能源流程圖61 第四章第四章 節(jié)能措施綜述節(jié)能措施綜述.62 4.1 熱能的節(jié)約和合理利用.62 4.2 電氣節(jié)能64 4.3 總圖65 4.4 建筑節(jié)能66 4.5 礦山節(jié)能.67 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 2 4.6 給排水節(jié)能.68 4.7 采暖通風和空氣調(diào)節(jié)節(jié)能69 4.8 能源計量設備配備69 第五章第五章 單項節(jié)能工程單項節(jié)能工程.72 5.1 發(fā)電規(guī)模.72 5.2 設計原則.72 5.3 設計條件.72 5.4 電站工藝系統(tǒng).73 5.7 汽輪機循環(huán)水系統(tǒng).75 5.8 化學水處理系統(tǒng).76 5.9 給水排水.77 5.10 余熱發(fā)電站電氣自動化系統(tǒng).78 5.11 余熱發(fā)電工藝主機設備.79 5.12 主要技術(shù)經(jīng)濟指標81 5.13 投資概算81 5.14 財務評價84 第六章第六章 能源管理能源管理.97 6.1 能源管理機構(gòu)及人員配備.97 6.2 能源管理.97 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 3 附圖目錄附圖目錄 附圖 1.全廠能源流程框圖 附圖 2.廠區(qū)總平面布置圖 附圖 3.余熱發(fā)電工藝流程圖 附圖 4.供電系統(tǒng)圖 附圖 5.dcs 系統(tǒng)配置圖 附圖 6.純水制備工藝流程圖 附圖 7.給排水系統(tǒng)圖 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 1 第一章第一章 總論總論 1.1 項目名稱、業(yè)主名稱及項目地址項目名稱、業(yè)主名稱及項目地址 1.1.1 項目名稱及建設地點 項目全稱：xxx 水泥有限責任公司日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線工程。 項目簡稱：xxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線。 1.1.2 建設地點：四川省 xxx 市 xxx。 1.2 項目由來和業(yè)主情況簡介項目由來和業(yè)主情況簡介 1.2.1 建設單位及法人代表 單位名稱：xxx 水泥有限公司 單位地址：四川省 xxx 市 法人代表： 1.2.2 業(yè)主情況簡介 xxx 水泥有限公司隸屬于 xxxxx 公司，是 xxxxx 公司旗下的安徽海螺 水泥股份有限公司（先后于 1997 年和 2002 年在香港和上海上市（香港 h 股，代號 0914；上海 a 股，代號 600585）的全資子公司之一。 xxxxx 公司是我國建材行業(yè)的“領(lǐng)頭羊”,也是國務院確定并重點扶持 發(fā)展的 120 家國家級的大型企業(yè)之一，2006 年被國家發(fā)改委、國土資源部、 中國人民銀行確定為國家重點支持結(jié)構(gòu)調(diào)整的全國大型水泥企業(yè) 12 家之 首，其總部設在安徽省蕪湖市。目前，海螺集團已成為一個以水泥制造業(yè) 為主，集化學建材、電力、建筑安裝、交通運輸、設備制造、電子儀器和 賓館餐飲于一體的大型綜合經(jīng)濟實體，也是我國規(guī)模最大的水泥制造企業(yè)。 2007 年集團公司共生產(chǎn)熟料 6880 萬噸，居全國水泥行業(yè)熟料產(chǎn)量排名之 首，跨入全球水泥制造五強行列。 為貫徹實施國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,按照國務 院批準的水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃和國家 發(fā)展改革委等八部委印發(fā)的關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見等 規(guī)定，按照 xxxxx 公司“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要，在充分研究了市場和礦 山資源條件具備的前提條件下，決定由 xxx 水泥有限公司在四川省 xx 朝 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 2 天鎮(zhèn)大巴山常家壩投資建設新型干法水泥項目，促進當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。 該項目建設既是發(fā)揮海螺集團的企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效益，實現(xiàn)集團公司長 遠發(fā)展戰(zhàn)略的重要步驟，也是滿足當?shù)亟?jīng)濟建設的需要。根據(jù)國家和四川 省發(fā)改委有關(guān)規(guī)定，我院受業(yè)主委托，編制該項目 4500t/d 水泥生產(chǎn)線的 節(jié)能分析篇和節(jié)能方案。 1.3 節(jié)能分析篇和節(jié)能方案編制單位節(jié)能分析篇和節(jié)能方案編制單位 編制單位：xxxxx 工程咨詢資格證書：甲級，工咨 xxxxx 號。 發(fā)證機關(guān)：中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會。 1.4 項目性質(zhì)項目性質(zhì) 本項目為資源綜合利用與環(huán)境保護技改工程。建設一條 4500t/d 新型 干法水泥生產(chǎn)線，同時，為充分利用新型干法生產(chǎn)線的廢氣余熱，還建設 一座額定發(fā)電功率為 9mw、年發(fā)電量為 5415104kwh、年供電量為 5036104kwh 的純低溫余熱電站。 1.5 建設規(guī)模、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品綱領(lǐng)建設規(guī)模、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品綱領(lǐng) 1.5.1 建設規(guī)模 擬建設一條日產(chǎn) 4500 噸熟料水泥生產(chǎn)線。 1.5.2 生產(chǎn)方法 采用帶分解爐的五級旋風預熱器新型干法窯外分解生產(chǎn)工藝。 1.5.3 產(chǎn)品綱領(lǐng) 通用硅酸鹽水泥熟料，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準 gb/t21372-2008硅酸 鹽水泥熟料要求。 水泥品種：年產(chǎn) p.o42.5 普通硅酸鹽水泥 110 萬噸（占 50%），年產(chǎn) p.c32.5 復合硅酸鹽水泥 110 萬噸（占 50%）。產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準 gb175-2007通用硅酸鹽水泥要求。 水泥散裝和袋裝比例為為 70：30。 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 3 1.6 項目建設范圍項目建設范圍 一條 4500t/d 水泥生產(chǎn)線。從石灰石礦山、破碎（設在石灰石礦山） 及輸送到水泥包裝、散裝為止的生產(chǎn)車間和必要的輔助生產(chǎn)車間以及配套 的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括廠區(qū)總降壓站、綜合樓、廠外輸電線路、連 接道路、取水泵站和輸水管線等工程。 1.7 項目建設資金及資金使用計劃項目建設資金及資金使用計劃 本項目建設投資估算為 49777.93 萬元，流動資金為 6000 萬元，其中 鋪底流動資金為 1800 萬元，報批投資額（建設投資+鋪底流動資金） 51577.93 萬元。項目總資金由固定資產(chǎn)投資和流動資金兩部分構(gòu)成，總資 金為 55777.93 萬元。 全部資金由資本金、長期貸款、短期貸款解決。本項目資本金為 18052.28 萬元。 1.7.1 企業(yè)自有資金 18052.28 萬元，其中，用于建設投資 14939.75 萬 元，用于支付建設期貸款利息 1312.53 萬元，用于鋪底流動資金 1800 萬元。 1.7.2 申請銀行長期貸款 33525.65 萬元，貸款年利率暫按 7.83%計。 1.7.3 流動資金中有 4200 萬元申請銀行短期貸款解決，年利率暫按 7.47%計。 表 1-1 總資金使用計劃與資金籌措表 金額：萬元 序號項 目合計 123 1 總投資 6017.525957.52546 1.1 建設投資 5838.675838.67 1.2 建設期利息 118.85118.85 1.3 流動資金 60546 2 資金籌措 2.1 項目資本金 2091.432073.43162 用于建設投資 1954.581954.58 用于流動資金 18162 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 4 用于建設期利息 118.85118.85 2.2 借款 3926.093884.09384 2.2.1 建設投資借款 3884.093884.09 2.2.2 流動資金借款 42384 1.8 項目建設條件簡述項目建設條件簡述 1.8.1 石灰質(zhì)原料 項目擬選用礦區(qū)位于 xx 城區(qū) 18方向，直距 19km，隸屬四川省 xxyy 朝天村至朱家村管轄。礦區(qū)中心地理坐標東經(jīng) 10554，北緯 32 38。 區(qū)內(nèi)石灰?guī)r礦層化學組成(%)：含 cao 51.6854.57，mgo 0.601.30，k2o+na2o 0.180.35，so3 0.0190.061，loss 41.1042.65，礦石質(zhì)好，符合水泥用石灰質(zhì)原料要求。 礦石質(zhì)量好且較穩(wěn)定，是生產(chǎn)水泥的優(yōu)質(zhì)石灰石原料。目前業(yè)主已委 托中國建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心四川總隊正在作地質(zhì)勘探工作。 1.8.2 輔助原料 1.8.2.1 硅鋁質(zhì)原料 本項目擬采用 xxyy 賀家山泥巖礦石作為硅鋁質(zhì)原料。礦區(qū)位于 xx 市 中區(qū) 40方向，直距 5km。行政區(qū)劃隸屬 xx 市中區(qū)工農(nóng)鎮(zhèn)千佛村管轄。礦 區(qū)中心地理坐標東經(jīng) 1055130，北緯 322815。礦區(qū)往西有約 0.5km 鄉(xiāng) 間水泥路面公路連接 108 國道川陜高速公路。南東至 xx 約 7km，往北至 yy 約 28km。礦山開采為露天開采方式，可利用資源儲量為 3159.1 萬噸， 設計生產(chǎn)規(guī)模為 20 萬噸/年。 賀家山泥巖礦含礦層為下侏羅統(tǒng)白田壩組上部泥巖夾砂巖組成，礦體 呈層狀單斜構(gòu)造產(chǎn)出，縱貫全礦區(qū)，長度 140m，厚度 83m，出露最高海 拔約 750m，最低海拔 530m，含礦層底板為石英砂巖層，頂板為中侏羅統(tǒng) 千佛巖組石英質(zhì)礫巖層。泥巖礦層中所夾細粉砂巖層，據(jù)中國建工地勘 中心四川總隊調(diào)研認為：符合水泥硅質(zhì)原料砂巖礦石質(zhì)量標準要求，可綜 合利用，且大致了解該礦層中泥巖：砂巖為 9：1。 礦石可由汽車運輸進廠。其泥巖的化學成分見表 1-2。 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 5 泥巖化學成分（%） 表 1-2 losssio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oso3cl-合計 4.8567.3215.125.481.371.252.01.180.0490.00198.62 1.8.2.2 硅質(zhì)校正原料 本項目擬采用 xxyy 龍洞背砂巖礦最為硅質(zhì)校正原料。礦區(qū)位于 xxyy45方向，直距 5km。行政區(qū)劃隸屬 xxyy 宣河鄉(xiāng)龍門村管轄。礦區(qū)中 心地理坐標：東經(jīng) 1055626，北緯 322936。礦區(qū)西邊新老 108 國道在 此經(jīng)過，川陜高速公路也從工作區(qū)的西邊經(jīng)過（正在施工）。老 108 國道 南西至 xx 約 35km，至 yy 約 6km，至 yy 大巴口常家河壩擬建水泥廠區(qū) 10 km，工作區(qū)交通較方便。 龍洞背水泥用硅質(zhì)原料砂巖礦產(chǎn)于泥盆系上統(tǒng)觀霧山組下部灰白色石 英砂巖夾粉砂巖，長 445500m，出露寬度 255356m，厚度 7.67.9m，礦層產(chǎn)狀與區(qū)內(nèi)巖層一致，傾向 255285，傾角 1925， 礦體圍巖頂板為灰白色核形石灰?guī)r和白云巖，在擬設礦權(quán)范圍內(nèi)頂板灰?guī)r 幾乎全部剝蝕，在擬設礦權(quán)范圍的東邊頂板灰?guī)r保存較完整，底板為鈣質(zhì) 泥（頁）巖層，礦體（層）為灰白色中厚塊狀細粒石英砂巖。 礦石可由汽車運輸進廠。其化學成分見表 1-3。 砂巖化學成分（%） 表 1-3 losssio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oso3cl-合計 1.5096.201.030.600.100.100.200.220.00.099.95 1.8.2.3 鐵質(zhì)校正原料 德陽、江油、綿竹等地有大量的硫酸廠，生產(chǎn)硫酸產(chǎn)出的硫酸渣可作 為本項目的鐵質(zhì)校正原料。汽車運輸進廠。其化學成分見表 1-4。 硫酸渣化學成分（%） 表 1-4 losssio2al2o3fe2o3caomgoso3k2ona2ocl-合計 2.0523.826.2858.904.161.960.00.00.00.097.17 1.8.3 燃料 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 6 yy 是 xx 重要的產(chǎn)煤縣區(qū)之一，全區(qū)煤炭儲量 2000 多萬噸,資源總量 達 7406 萬噸，主要分布在區(qū)境內(nèi)的曾家片和羊木西北片。2007 年全區(qū)煤 炭資源整合后，全區(qū)現(xiàn)有煤炭企業(yè) 13 家（其中無煙煤 1 家），產(chǎn)能 111 萬噸，其中年產(chǎn) 9 萬噸 11 家，年產(chǎn) 6 萬噸 2 家。全區(qū)現(xiàn)有煤礦企業(yè)距離 水泥項目擬選廠址 yy 大壩口工業(yè)集中區(qū)較近（10-35 公里），運輸成本較 低。因此，yy 水泥項目所需煤炭來源有保障、運輸成本低。 燒成用煤可根據(jù)生產(chǎn)情況由市場上采購，汽車運輸進廠。煤的工業(yè)分 析及煤灰化學成分見表 1-5、表 1-6。 煙煤工業(yè)分析（%） 表 1-5 madvadaadfcadst,adqnet.ad（kj/kg） 1.0016.2132.1250.721.9921682.43 煤灰化學成分（%） 表 1-6 losssio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oso3cl-合計 /51.7128.4811.792.741.212.091.271.190.12100.6 1.8.4 緩凝劑石膏 本項目生產(chǎn)水泥所需石膏擬外購，主要來自 xx 榮山石膏礦，汽車運 輸進廠，運距 47 公里，到廠價格 130 元/噸。 1.8.5 混合材 本項目采用粉煤灰和石灰石作為水泥混合材。利用粉煤灰作為水泥的 混合材既充分實現(xiàn)對廢舊資源的綜合利用，也能達到減少工業(yè)廢渣污染環(huán) 境的目的。xx 及江油市的廣元電廠、嘉川電廠、代池電廠、江油電廠和東 河熱電廠有大量的粉煤灰?？梢杂善囘\輸進廠。石灰石利用本項目的自 有礦山。 1.8.6 廠址及交通運輸條件 擬建廠址位于四川省 xxxx，廠址西靠嘉陵江（嘉陵江對岸有寶成鐵路 通過），南靠廣羊（廣元羊木）公路，廠址南側(cè)有三元蠶絲綢廠、三 恩能源廠等，廠址北側(cè) 200 米外有明月峽先秦古棧道遺址（有座小山把此 與廠址隔離），東側(cè)約 600 米為 108 國道及廣漢高速公路（國道及高速公 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 7 路均在此有出入口）。建設場地長約 800 米、寬約 700 米，地形整體呈東 北高西南低，場地由山坡地和河灘地組成，山坡地的自然坡度達到 25%以 上，河灘地很平坦，場地高程在 496590 米之間，可利用面積約 50 公頃， 可滿足建設用地要求。建設場地東側(cè) 200 米處移動公司的信號站，中部有 南北走向的朝樓（yy樓房溝）的鄉(xiāng)道穿過，場地內(nèi)無高壓線和地下管 道。廠址范圍內(nèi)有約 80 戶居民需搬遷。廠址北距 yy 約 3 公里，棋盤關(guān)約 40 公里，陜西寧強約 60 公里；南距 xx 約 20 公里，廠址距寶成鐵路朝天 車站及觀音壩車站均為 3 公里；東北距石灰石礦山約 2 公里（輸送皮帶距 離）；電源從附近的廣鐵線 110kvt 接，生產(chǎn)及生活用水取至嘉陵江。根 據(jù)廠址附近的建設資料顯示，該場地無不良地質(zhì)現(xiàn)象，嘉陵江廠址段 50 年一遇的洪水位高程為 507 米，建設場地設計標高不低于 507 米，故無洪 水威脅之憂。 xx 位于四川省的北部，北靠陜西漢中市、甘肅隴南地區(qū)，南靠南充市， 東靠巴中地區(qū)，西靠綿陽市。xx 距陜西漢中市寧強縣約 80 公里，離甘肅 隴南地區(qū)文縣約 190 公里，距旺蒼約 60 公里，距青川約 110 公里，距蒼 溪約 120 公里。xx 境內(nèi)有綿廣漢高速公路、108 國道和 212 國道、寶成鐵 路通過，2013 年嘉陵江上的飛仙關(guān)水電站建成后，嘉陵江的通航能力可達 到 50 噸。公路、鐵路運輸條件十分便利。 對大件運輸沿線路況的初步調(diào)查結(jié)果表明，本項目所需生產(chǎn)設備的幾 何尺寸和重量均未超過與擬建廠址有關(guān)公路或鐵路的橋涵、隧道的荷載和 限界要求，完全可以由公路運輸或公路鐵路聯(lián)合運輸進廠。 綜上所述，本廠址建廠條件優(yōu)越，適宜建廠。 1.8.7 電源 本工程電源由 220k v 羊木變電站一回 110kv 架空引來，架空線路總 長約 5km。廠內(nèi)新建 110/10.5kv 總降壓站一座，主變壓器采用一臺，型號 為 sfz-40000kva/110/10.5kv，變壓器綜合負荷率約 85%左右。以保證本 工程全廠的生產(chǎn)及生活用電。 石灰石礦山附近有國網(wǎng) 10kv 輸電線路作為礦上的供電電源。 另設一臺 800 kw 的柴油發(fā)電機作為保安電源，供窯輔傳、篦冷機風 機、消防水泵等一類負荷的用電。 本項目設純低溫余熱發(fā)電機組一套，發(fā)電機 10kv 出線至總降 10kv xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 8 母線，正常時，與總降并網(wǎng)運行，但不向外部電網(wǎng)供電。 1.8.8 水源 本工程位于 xxyy 大巴口工業(yè)園區(qū)內(nèi)，緊靠嘉陵江，水資源豐富。擬 在江邊新建 3 口機電井，經(jīng)泵房加壓到凈水處理廠處理后進入工業(yè)園區(qū)內(nèi) 生活用水高位水池和工業(yè)用水高位水池，再通過供水管網(wǎng)供本工程生產(chǎn)、 生活、消防等用水，水質(zhì)水量能夠滿足生產(chǎn)、生活、消防需要。 1.8.9 氣象 該區(qū)域?qū)賮啛釒嘏瘽駶櫄夂騾^(qū)，冬寒春暖，夏熱秋涼，四季分明， 氣候濕和，雨量充沛。 廠址位于朝天鎮(zhèn)大巴山常家壩。 廠區(qū)年平均氣溫、平均最高和平均最低氣溫 年平均溫度：16.74 平均最高溫度：42.5 平均最低溫度：-5.9 最熱月月平均相對濕度：72% 最冷月月平均相對濕度：64% 年平均相對濕度、最大和最小相對濕度，絕對濕度 年平均相對濕度：67.3% 年平均最大相對濕度：69% 年平均最小相對濕度：65% 年總降雨量 949.6mm， 年平均風速：.24 m/s 1.8.10 地震 擬建廠址位于四川省 xxyy，該場地暫無工程地質(zhì)報告,施工圖設計開 始前必須補做工程地質(zhì)勘察。 根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2001）四川省 xxyy 抗震設防 烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 0.10g，設計地震分組：第二組。 1.8.11 大件運輸與外部協(xié)作條件 對大件運輸沿線路況的初步調(diào)查結(jié)果表明，本項目所需生產(chǎn)設備的幾 何尺寸和重量均未超過與擬建廠址有關(guān)公路或鐵路的橋涵、隧道的荷載和 限界要求，完全可以由公路運輸或公路鐵路聯(lián)合運輸進廠。 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 9 本著節(jié)省基建投資，充分利用外部協(xié)作條件，確定本機修只承擔生產(chǎn) 設備的日常維護和小修作業(yè)以及一定數(shù)量的備品備件制作。所有鍛件、鑄 件、熱處理件以及大部分機加工件，設備的中修和大修全部由社會協(xié)作解 決。 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 10 第二章第二章 設計依據(jù)、主要原則及技術(shù)方案概述設計依據(jù)、主要原則及技術(shù)方案概述 2.1 設計依據(jù)設計依據(jù) 2.1.1 節(jié)能分析篇編制委托書 2.1.2 四川省環(huán)境環(huán)保局關(guān)于 xxx 水泥有限責任公司新型干法水泥項 目環(huán)境影響報告書的批復 2.1.3 四川省水利廳關(guān)于 xxx 水泥有限責任公司新型干法水泥項目水 土保持方案報告的批復 2.1.4 建設單位提供的其他基礎(chǔ)資料 2.1.9 本項目節(jié)能設計嚴格遵循以下法律法規(guī)： (1)中華人民共和國節(jié)約能源法（中華人民共和國主席令第七十七 號，2007 年 10 月） (2)國務院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見國發(fā)200522 號 (3)國務院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定（國發(fā)200628 號） (4)國務院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知（國務院， 2007 年 6 月） (5)關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知（國家發(fā)展改革委， 國家能源辦，國家統(tǒng)計局，國家質(zhì)檢總局，國務院國資委，2006 年 4 月） (6)中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006 年版）（國家發(fā)展改革委， 2006 年 12 月） (7)“十一五”資源綜合利用指導意見（國家發(fā)展改革委，2006 年 12 月） (8)國務院關(guān)于發(fā)布實施促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的決定 （國發(fā)200540 號） (9)國發(fā)200611 號國務院關(guān)于加快推進產(chǎn)能過剩行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整 的通知 (10)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005 年本)（國家發(fā)展改革委，2005 年） (11)水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系（試行）（國家發(fā)展改革委， 2007 年 5 月） xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 11 (12)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策（國家發(fā)展改革委第 50 號令） (13)水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃（發(fā)改工業(yè)20062222 號） (14)發(fā)改運行2006609 號關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見 (15)關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知（特急 發(fā) 改辦工業(yè)2007447 號） (16)四川省中華人民共和國節(jié)約能源法實施辦法（四川省人 民政府，2001 年） (17)四川省人民政府關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實施意見（川府發(fā) 200538 號） (18)四川省人民政府關(guān)于加強節(jié)能工作的決定（川府發(fā)20078 號） (19)四川省人民政府關(guān)于印發(fā)四川省加強工業(yè)節(jié)能降耗工作實施 意見的通知（川府發(fā)200731 號） (20)四川省人民政府關(guān)于印發(fā)四川省節(jié)能減排綜合性工作方案 的通知（川府發(fā)200739 號） (21)水泥工廠設計規(guī)范（gb50295-1999） (22)公共建筑節(jié)能設計標準（gb50189-1999） (23)小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范（gb50049-94） (24)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（gb50019-2003） (25)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額（gb16780-2007） (26)水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范（gb50443-2007） 2.2 設計主要原則設計主要原則 (1)認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國節(jié)約能源法、水泥工廠節(jié)能設 計規(guī)范、國務院印發(fā)的國家發(fā)展改革委等八部委關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整的若干意見、水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃、水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展 政策等有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)和方針政策，采用節(jié)能先進技術(shù)、設備和切 實可行的措施，合理利用、節(jié)約能源，降低消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企 業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合效益。 (2)優(yōu)化設計方案，采用現(xiàn)代先進水平的新設備、新工藝。 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 12 (3)本項目工藝設計以性能可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原 則，在確保設備運行穩(wěn)妥可靠，確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先 選用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設備，并優(yōu)化技術(shù)方案使本工程獲得 建設投資的最大降低和經(jīng)濟效益的最大提高。確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運 行，盡快實現(xiàn)達標、達產(chǎn)。 (4)重視環(huán)保和節(jié)能減排，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物 料生產(chǎn)損失，確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準。 (5)廠區(qū)總平面布置原則：盡量使廠內(nèi)物流簡捷，順暢；盡量使車間布 置緊湊、合理，節(jié)約土地；合理規(guī)劃場地，使功能分區(qū)明確。 (6)配置合理利用能源所需的附屬設施、計量設施和電氣設施。 2.3 節(jié)約能源、資源的戰(zhàn)略意義節(jié)約能源、資源的戰(zhàn)略意義 近幾年，在國民經(jīng)濟快速增長的拉動下，特別是高能耗產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速、 城市化和工業(yè)化進程的加速、居民消費結(jié)構(gòu)的升級換代、我國日趨成為世 界加工廠等因素的影響，我國能源資源消費快速增長，如果任由這種趨勢 發(fā)展，隨著經(jīng)濟規(guī)模的不斷擴大，能源、資源、生態(tài)環(huán)境對經(jīng)濟增長的約 束將逐漸加大，必將影響到未來社會經(jīng)濟的持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。 節(jié)約能源資源是國家發(fā)展經(jīng)濟的一項長遠戰(zhàn)略方針。中共中央關(guān)于 制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議中提出：“在優(yōu)化結(jié) 構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn) 2010 年人均國內(nèi)生產(chǎn)總值比 2000 年翻一番；資源利用效率顯著提高，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比 “十五”期末降低 20%左右”。把單位 gdp 能源消耗比十五末期降低 20%作 為國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃目標之一，反映了中央政府轉(zhuǎn)變 增長方式，轉(zhuǎn)變發(fā)展模式的決心，其戰(zhàn)略意義十分深刻。 “十一五”期間，我國工業(yè)將為實現(xiàn)規(guī)劃目標扮演重要的角色和起決定 性的作用?，F(xiàn)代化工藝水平與大量落后的工藝水平共存的客觀國情，加上 目前以煤為主的能源消費結(jié)構(gòu)以及所處的發(fā)展階段，使得我國目前的能源 效率水平、單位產(chǎn)品能耗與經(jīng)濟發(fā)達國家相比，仍然有很大的差距，這也 意味著我國仍有相當大的節(jié)能潛力。 從企業(yè)自身利益來說，合理利用、節(jié)約能源資源可有效降低產(chǎn)品成本， 提高經(jīng)濟效益和市場競爭力。 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 13 2.4 水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減排潛力水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減排潛力 （1）水泥工業(yè)采用的能源品種 我國水泥工業(yè)主要以燃煤為主，回轉(zhuǎn)窯一般使用煙煤；立窯使用無煙 煤，對燃煤的質(zhì)量有一定的性能要求。隨著技術(shù)進步，近年來低揮發(fā)份煤 和無煙煤均可用于回轉(zhuǎn)窯水泥熟料煅燒。此外，水泥廠在生產(chǎn)過程中還消 耗大量的電能。 （2）能源消耗現(xiàn)狀及趨勢 水泥生產(chǎn)能源耗量約占全國能源消耗量的 7%左右，其中煤炭消耗量 約占全國總消耗量的 15%。水泥生產(chǎn)中，主要消耗的能源為熱能和電能， 熱能用于烘干原料和煅燒水泥熟料，而電能在整個水泥制造過程中都在消 耗。 水泥生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)已有近 200 年的歷史，但我國水泥工業(yè)僅有數(shù)十 年的發(fā)展歷史，現(xiàn)有多種水泥熟料煅燒窯型并存，各種窯型的熱耗差別較 大。我國各類水泥窯平均熱耗及熱效率詳見下表： 我國各類水泥窯平均熱耗及熱效率對比表 窯型機立窯濕法窯干法中空窯新型干法窯 噸熟料標準煤耗(kg/t)140200271110 熱效率（%）3240283517265055 注：上表為 2006 年統(tǒng)計數(shù)據(jù) 水泥生產(chǎn)各個工藝過程都需要耗電，依據(jù)工藝技術(shù)條件的不同，各個 工藝過程的電耗差別較大。例如，技術(shù)先進的大型球磨機的生料粉磨系統(tǒng) 的電耗可低于 17kwh/t，而落后的小型球磨機的生料粉磨系統(tǒng)的電耗可高 達 25kwh/t。 統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國水泥產(chǎn)量 45%左右仍由落后的工藝裝備(如立窯、 干法中空窯和濕法窯等窯型)生產(chǎn)，能源利用效率非常低下。近年來，隨著 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的日漸成熟，新型干法水泥生產(chǎn)線占水泥廠比例逐 漸加大，水泥綜合能耗在下降，僅 1995 年2005 年的 10 年間下降了約 12.6%，2006 年比 2005 年下降了 3%，2007 年比 2006 年下降了 4%。 國家發(fā)展和改革委員會于 2006 年 10 月 17 日頒布的水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè) 發(fā)展政策和水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)專項規(guī)劃均已明確指出“國家鼓勵地方和 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 14 企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，重點支持在有資源的地 區(qū)建設日產(chǎn) 4000 噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目。除一些受市場容量和 運輸條件限制的特殊地區(qū)外，限制新建日產(chǎn) 2000 噸以下新型干法水泥， 建設此類項目，必須經(jīng)過國家投資主管部門核準。”隨著新型干法工藝所 占比例的逐步提高，水泥的單位能耗還將進一步下降。 （3）我國水泥能源消耗與世界先進水平比較 我國水泥工業(yè)存在著多種類型水泥生產(chǎn)窯型，對于同一類型水泥窯由 于生產(chǎn)規(guī)模、設備選型、工藝流程、原料特性、管理水平、員工素質(zhì)等因 素影響，能耗也有所不同。國外先進水泥工藝均采用新型干法水泥窯。與 世界先進水平相比較，國內(nèi)先進水平與之差距不大，但國內(nèi)一般水平與國 外先進水平的差距還是較大。與國際先進水平比，水泥綜合能耗高 23.6%。按 1kwh 電能需要 0.404kg 標準煤計，國際先進水平每噸水泥綜合 電耗折算為 38kg 標準煤，我國每噸水泥綜合電耗折算為 44kg 標準煤。根 據(jù)建材聯(lián)合會信息部統(tǒng)計，2007 年我國噸熟料綜合能耗 148kg 標煤，噸水 泥綜合能耗 115kg 標煤。 （4）水泥工業(yè)節(jié)能減排主要路徑與潛力 水泥工業(yè)節(jié)能減排根本途徑是采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝取代落后的 立窯、干法中空窯和濕法窯等生產(chǎn)工藝。以 2004 年的水泥產(chǎn)量為例，如 將新型干法生產(chǎn)的量，每提高 1 個百分點，以其所需熟料耗用的能源計算， 可節(jié)約標煤 32.74 萬噸（以新型干法與機立窯的平均技術(shù)水平計）。 2000 年，我國投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線只有 129 條，熟料產(chǎn)能 6656 萬 噸。之后，國家宏觀調(diào)控對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，發(fā)揮市場在資源配置 中基礎(chǔ)性作用，市場經(jīng)濟這只無形的手真正開始發(fā)揮作用。加上固定資產(chǎn) 投資上升較快的牽動，到 2007 年底，已投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線達 798 條， 熟料產(chǎn)能達到了 60746 萬噸。通過新型干法工藝替代落后工藝，新型干法 水泥比重已上升到 55%。 第二是大力推廣余熱發(fā)電。據(jù)不完全統(tǒng)計，到 2007 年底，全國已建 成純低溫余熱發(fā)電生產(chǎn)線 122 條，機組 92 臺，裝機容量 740mw，發(fā)電能 力為 49.6 億 kwh，相當于節(jié)約標準煤 182 萬噸，減排 co2473 萬噸。水泥 工廠余熱發(fā)電對水泥行業(yè)節(jié)能降耗減排起到了非常積極的作用。預計到 2010 年底，采用余熱發(fā)電的生產(chǎn)線將達到 40%。 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 15 第三是運用循環(huán)經(jīng)濟的理念，充分利用工業(yè)廢棄物。十五期間，水泥 工業(yè)年消納工業(yè)廢渣超過 2 億噸，占工業(yè)廢渣總利用量的一半以上。預計 到 2010 年，水泥行業(yè)工業(yè)廢渣年利用量將達到 2.5 億噸以上。 第四是采用現(xiàn)代化技術(shù)推進新型干法技術(shù)進步，不斷降低工業(yè)能源消 耗、加大資源綜合利用、減少對環(huán)境的排放。 根據(jù)資源供給條件和市場需求，盡可能采用規(guī)模較大的新型干法水泥 生產(chǎn)線、合理利用熱能、配套低溫余熱發(fā)電和選用節(jié)能設備是水泥工業(yè)主 要的節(jié)能減排路徑。由于我國采用立窯等落后生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力占有相 當比重，因此以新型干法生產(chǎn)技術(shù)替代落后生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)水泥工業(yè)節(jié)能 降耗的潛力十分巨大。 2.5 項目技術(shù)方案概述項目技術(shù)方案概述 2.5.1 石灰石礦山 2.5.1.1 礦山工作制度及生產(chǎn)能力 礦山年工作 300 天，每天工作 2 班，每班工作 8 小時，鉆孔、爆破及 其他輔助工種每天工作 1 班。 根據(jù)生產(chǎn)線對石灰石原料的需求，考慮開采運輸損失 2%及生產(chǎn)不均 衡系數(shù) 1.1，礦山年生產(chǎn)能力為 209 萬噸，平均班產(chǎn)量為 3484t，最大班產(chǎn) 量為 3832t。 2.5.1.2 礦山開采及開拓運輸方案 根據(jù)礦山地形、地質(zhì)條件，確定本礦山采礦方法為自上而下、水平分 臺階的露天采礦方法。遵循“采剝并舉、剝離先行”的原則對礦石資源進 行有序開發(fā)利用。 礦區(qū)地勢呈東高西低，南、北低中部高特征，相對高差較大。礦區(qū)距 擬建廠區(qū)直距約 2km，已有簡易道路相通。石灰石破碎站設在礦山，采用 公路開拓、汽車運輸系統(tǒng)。運礦道路按礦山 iii 級道路標準設計，雙車道， 泥結(jié)碎石路面，路面寬 10m。 2.5.1.3 石灰石破碎及輸送方案 水泥生產(chǎn)線年需石灰石碎石 2044510 噸（含混合材），破碎及輸送能 力考慮水泥生產(chǎn)線擴建，考慮生產(chǎn)不均衡系數(shù) 1.1，破碎機能力按 1500 噸/ 小時設計。 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 16 工藝流程為：采礦工作面潛孔鉆機鉆孔中深孔爆破液壓挖掘機鏟 裝礦用自卸汽車運輸?shù)狡扑檎酒扑槠л斔蛷S區(qū)石灰石預均化堆場。 在破碎站及轉(zhuǎn)運站等產(chǎn)塵點設收塵器進行除塵。 2.5.1.4 輔助生產(chǎn)設施 a.工業(yè)場地 礦山工業(yè)場地設在破碎站附近、上山道路邊上地勢較平緩處，內(nèi)設礦 山辦公室、材料庫、機汽修車間、食堂、值班室和廁所等。礦山油庫設在 工業(yè)場地附近，設 2 個 30m3 臥式埋地油罐和 2 臺加油機。礦山另配置灑 水車、交通車、客貨兩用車和救護車等。 b.爆破材料庫 爆破材料庫設在距礦山爆破安全界線外較隱蔽處，與周邊建構(gòu)筑物的 距離應滿足爆破安全規(guī)程要求。設有炸藥庫、雷管庫、值班室、警衛(wèi)崗亭、 50m3 消防水池，庫區(qū)周圍按爆破安全規(guī)程要求設密實圍墻，圍墻高度不 小于 2m。炸藥庫庫容量設計為 5t，雷管庫庫容量為 20000 發(fā)。爆破開采 用炸藥由當?shù)孛癖局苯犹峁?，炸藥庫僅為未用完炸藥儲存。 炸藥庫聯(lián)絡道路按礦山三級道路設計，泥結(jié)碎石路面，路基寬 5m，道 路最大縱坡不大于 8%，平均縱坡不大于 6%。 2.5.2 原料配料 2.5.2.1 生產(chǎn)方法 采用新型預分解窯干法生產(chǎn)工藝，建設一條日產(chǎn)熟料 4500 噸水泥生產(chǎn) 線。 2.5.2.2 配料設計所用原、燃料成分的選取 配料設計所采用的主要原料成分數(shù)據(jù)來源： （1）石灰石采用朝天鎮(zhèn)賴家埡灰?guī)r礦的石灰?guī)r。 （2）其它原料及燃料則為來自建設單位提供的資料。 本項目采用石灰石、泥巖、砂巖和硫酸渣四組分原料配料。 配料設計所用原、燃料化學成分見表 2-1 和 2-2。 配料所用原、燃料化學成分（%） 表 2-1 物 料石灰石泥巖砂巖硫酸渣煤灰 loss42.514.851.502.050.0 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 17 sio21.7667.3296.2023.8251.71 al2o31.8215.121.036.2828.48 fe2o30.385.480.6058.9011.79 cao52.081.370.104.162.74 mgo0.861.250.101.961.21 k2o0.452.000.200.02.09 na2o0.151.180.220.01.27 so30.100.050.00.01.19 cl-0.0150.0010.00.00.12 合計%100.1398.6299.9597.17100.60 煤的工業(yè)分析（%） 表 2-2 madvadaadfcadst,adqnet.ad（kj/kg） 1.0016.2132.1250.721.9921682.4 2.5.2.3 熟料燒成熱耗及煤灰摻入量 熟料熱耗設定為：3050.0kj/kg.cl（729.4kcal/kg.cl） 煤灰摻入量為：4.52% 2.5.2.4 熟料率值的選擇 根據(jù)國內(nèi)外新型預分解窯生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，結(jié)合本工程產(chǎn)品方案及原、 燃材料的特性，本研究報告建議水泥熟料的礦物組成為： 硅酸鹽水泥熟料：c3s 5560% c3s+c2s=7585% 設計控制熟料配料目標率值范圍如下： 石灰飽和系數(shù)：kh=0.890.91 硅酸率：sm=2.502.70 鋁氧率：im=1.401.70 2.5.2.5 配料計算結(jié)果 2.5.2.5.1 原料配比及理論料耗 原料配比及理論料耗見表 2-3。 原料配比及理論料耗 表 2-3 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 18 石灰石 （%） 泥巖 （%） 砂巖 （%） 硫酸渣 （%） 生料理論料耗 （kg/kg.cl） 84.535.428.161.891.5003 2.5.2.5.2 生、熟料化學成分 生料化學成分見表 2-4，熟料化學成分見表 2-5。 生料化學成分（%） 表 2-4 losssio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oso3cl 36.3613.442.561.7844.180.840.510.210.090.0127 熟料化學成分（%） 表 2-5 sio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oso3cl 22.505.133.2066.411.320.850.370.180.0245 2.5.2.5.3 熟料率值及礦物組成 熟料率值及礦物組成見表 2-6。 熟料率值及礦物組成 表 2-6 名 稱項 目數(shù) 據(jù) kh0.90 sm2.70 im1.60 l.s.f93.4 熟料率值 hm2.154 c3s59.85 c2s19.37 c3a8.17 c4af9.77 礦物組成 （%） c3s+c2s79.22 l1400 24.72 液相量（%） l1450 25.13 2.5.2.6 有害成分分析 經(jīng)配料計算熟料中 mgo 含量為 1.31%，生料、熟料中有害成分見表 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 19 2-7。 生料、熟料有害成分（%） 表 2-7 有害成分生料熟料 mgo0.841.31 k2o0.510.85 na2o0.210.37 k2o+na2o0.711.22 cl-0.01270.0245 na當量 0.540.93 so30.090.18 窯內(nèi)smol/rmol 0.86 原、燃料帶入的鉀、鈉、氯、硫等揮發(fā)性組份在預熱器窯系統(tǒng)內(nèi)處于 閉路循環(huán)狀態(tài)，它在高溫下?lián)]發(fā)后到低溫區(qū)又重新凝集，凝集后可使物料 熔點降低，引起預熱器內(nèi)結(jié)皮、堵塞、料流不暢。此種已富集鉀、鈉的生 料進入熟料中，如果超過一定限量時，會影響熟料的質(zhì)量，使砼發(fā)生堿-集 料反應。因此對生料中的揮發(fā)性組份加以適當控制限量是非常重要的。一 般控制生料中的堿含量（k2o+na2o）1.0%，氯含量（cl-）應0.015%， 水泥熟料中要求 mgo5%，窯中硫堿摩爾比（mols/molr2o）1.0。 按照上述配料方案，生料中堿含量（k2o+na2o）為 0.71%，小于 1.0%； 氯含量（cl-）為 0.0127%，窯中硫堿摩爾比 s/r 為 0.86，有害成分符合新 型預分解窯干法生產(chǎn)系統(tǒng)對有害成分的控制指標的要求，不會引起預熱器 內(nèi)結(jié)皮、堵塞等現(xiàn)象。 2.5.2.7 配料方案評價 a.本設計分別采用石灰石、泥巖、砂巖和硫酸渣四組分配料；計算結(jié) 果各率值均在正常范圍內(nèi),熟料率值和礦物組成均符合國家 gb 175- 2007通用硅酸鹽水泥中的規(guī)定?？梢陨a(chǎn)出質(zhì)量好、標號高的水泥。 b.按新型干法生產(chǎn)對生料中有害成分的控制要求： mgo3%，k2o+na2o1%，so31%，cl-0.015%。從表 4-9 看出，原料 中有害成分均在規(guī)范要求之內(nèi)未超標，能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的水泥。 c.因砂巖和硫酸渣的有害成分不全，建議業(yè)主補做有害成分分析，便 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 20 于下一步工程設計。 2.5.2.8 結(jié)論及建議 （1）本廠所需各原、燃材料來源均已基本落實，儲量（供貨量）均可 滿足生產(chǎn)需要。其質(zhì)量優(yōu)良，有害成份含量低，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料提供 了保障。 （2）根據(jù)本項目原燃料特點，參照國內(nèi)新型干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)實踐經(jīng) 驗，建議采用如下熟料率值（普通硅酸鹽水泥熟料）指導生產(chǎn)： 石灰飽和系數(shù)：kh=0.900.02 硅酸率：sm=2.700.10 鋁氧率：im=1.600.10 （3）采用新型預分解生產(chǎn)線，設置石灰石和原煤預均化設施對生產(chǎn)更 為有利。 （4）生料磨采用立磨，本項目石灰石中 sio2含量很低，估計易磨性 很好，但為準確選擇磨機，如采用立磨仍需對原料作易磨性試驗。 2.5.3 生產(chǎn)工藝 2.5.3.1 生產(chǎn)方法 工藝設計遵循以下規(guī)范和標準： gb 50295-1999水泥工廠設計規(guī)范 gb/t21372-2008硅酸鹽水泥熟料 gb 4915-2004水泥工業(yè)大氣污染物排放標準 gb 175-2007通用硅酸鹽水泥 gb 16780-2007水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額 gb 50443-2007水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范 根據(jù)本項目的生產(chǎn)規(guī)模和原、燃材料情況，并適應國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策， 采用目前最先進的新型干法窯外分解生產(chǎn)工藝，建設一條日產(chǎn) 4500 噸熟 料新型干法水泥生產(chǎn)線。熟料煅燒設備為 4.874m 回轉(zhuǎn)窯與帶 cdc 分解 爐的五級低壓損旋風預熱器組成的窯外分解系統(tǒng)，年產(chǎn)水泥熟料 148.5 萬 噸，年產(chǎn)水泥 220 萬噸。 2.5.3.2 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品品種 2.5.3.2.1 生產(chǎn)規(guī)模 熟料：日產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料 4500 噸 xx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 21 年產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料 148.5 萬噸 水泥：年產(chǎn)水泥 220 萬噸 2.5.3.2.2 產(chǎn)品品種 根據(jù)周圍地區(qū)水泥市場需求現(xiàn)狀并適應該地區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的要求， 本工程產(chǎn)品品種設定為： 年產(chǎn) p.o42.5 普通硅酸鹽水泥 110 萬噸（占 50%） 年產(chǎn) p.c32.5 復合硅酸鹽水泥 110 萬噸（占 50%） 水泥袋、散裝比例為 30：70 項目實施后，在實際生產(chǎn)中可根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)其它 品種水泥。 2.5.3.2.3 全廠物料平衡 用于物料平衡計算的已知條件列舉如下： 1.干生料燒失量：36.36% 2.煤灰摻入量：4.52% 3.回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率：90.41% （330d/a） 4.燃料低位熱值：21682.4kj/kg（5185.2kcal/kg） 5.熟料熱耗：3050kj/kg.cl（729.4kcal/kg.cl） 全廠物料平衡見表 2-8。 xxxx 日產(chǎn) 4500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目節(jié)能分析篇 22 xxxxxx 日產(chǎn)日產(chǎn) 45004500 噸水泥熟料生產(chǎn)線項目物料平衡表噸水泥熟料生產(chǎn)線項目物料平衡表 表 2-8 每噸熟料消耗定額（kg/t）物料平衡量（t） 干燥的含水的干燥的含天然水分的 物料名稱 天 然 水 分 （%） 干 基 配 比 （%） 生 產(chǎn) 損 失 （%） 理論實際實際每小時每天每年每小時每天每年 石灰石1.50 84.531.001268.121280.931300.43240.175764.171902175243.835851.951931142 泥巖6.00 8.161.00122.49123.73131.6323.20556.7818373724.68592.32195465 砂巖10.00 5.421.0081.2782.0991.2115.39369.4012190117.10410.44135445 硫酸渣15.00 1.891.0028.3828.6733.725.37128.99425686.32151.7650080 生 料 1500.25 281.306751.142227877 熟 料 187.5045001485000 p.o42.5 50.00.00 138.893333.331100000 石膏3.05.01.00 63.1365.087.0854170.05561177.3046175.3157852