某公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目初步設計開工報告.doc

攀枝花xx能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目初步設計開工報告編制：審核：審定：批準：四 川 省 化 工 設 計 院二o一 o年 十二月 目錄1 設計依據(jù)2 項目概況3 產(chǎn)品方案和建設規(guī)模4 原料、燃料、動力用量及供應來源5 各專業(yè)設計原則及主要技術(shù)內(nèi)容6 設計范圍及設計內(nèi)容7 設計統(tǒng)一規(guī)定8 設計進度9 其它附件一、項目及專業(yè)負責人員名單附件二、技術(shù)文件編號統(tǒng)一規(guī)定附件三、設計基礎數(shù)據(jù)附件四、煤質(zhì)分析報告附件五、水質(zhì)分析報告1、設計依據(jù)1）攀枝花xx能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目可行性研究報告。2）攀枝花xx能源有限責任公司與四川省化工設計院簽定的“攀枝花xx能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫三廢綜合利用、節(jié)能減排工程”建設工程設計合同書。3）攀枝花xx能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目環(huán)境影響報告。4）攀枝花xx能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫綜合利用項目安全評估報告書。5）2010年11月15日建設方、項目管理公司和各裝置設計單位簽定的工作協(xié)調(diào)會會議紀要。2.項目概況 攀枝花xx能源有限責任公司焦爐煤氣合成液化天然氣及蒽油加氫三廢綜合利用、節(jié)能減排工程，建設地點在四川攀枝花市西區(qū)格里坪工業(yè)園區(qū)內(nèi)，工程建設規(guī)模為4104nm3/h焦爐煤氣凈化、甲烷化及高效分離、液化合成滿足國家標準的液化天然氣及8104噸/年副產(chǎn)氫氣蒽油加氫以及總圖運輸、公用工程和輔助設施。主要裝置如下：1). 4104nm3/h焦爐煤氣凈化、甲烷化裝置：主要包括焦爐煤氣氣柜、壓縮工序、凈化工序、甲烷化工序及氫氣提純工序業(yè)主方簡稱a包2). 4104nm3/h富甲烷氣液化裝置：主要包括sng凈化工序、天然氣液化工序、lng罐區(qū)（包括產(chǎn)品罐區(qū)、充裝系統(tǒng)）業(yè)主方簡稱b和c包3). 8104噸/年副產(chǎn)氫氣蒽油加氫裝置（主要包括壓縮工序、加氫工序及分餾系統(tǒng)、成品油罐區(qū)（包括罐區(qū)和裝卸系統(tǒng)）業(yè)主方簡稱d包4). 鍋爐和熱動力裝置（375t/h鍋爐，12000kw發(fā)電裝置）業(yè)主方簡稱e包3、產(chǎn)品方案和建設規(guī)模3.1 產(chǎn)品1) 液化天然氣(lng)產(chǎn)品天然氣滿足（gb178201999）的技術(shù)規(guī)格（一類）產(chǎn)量： 約11000104nm3/a2) 加氫產(chǎn)品(1) 石腦油(硫、氮、烯烴含量及其它雜質(zhì)均很低，可作為催化重整原料調(diào)合組份)產(chǎn)量19492噸/年(2) 燃料油，產(chǎn)量61150 噸/年(3) 液氨，產(chǎn)量976 噸/年(4) 液化氣，產(chǎn)量1506 噸/年3.2 年操作時間：8000小時3.3 總投資和工廠占地面積項目建設投資為60000萬元。本項目占地面積為占地約350畝。4、原料、燃料、動力用量及供應來源4.1 原料及燃料1) 焦爐煤氣供氣量為：34000nm3/h(干基)，供氣壓力為 8kpag(翰通紅線處的保證值)，供氣溫度30c(以翰通紅線處為準) ，h 2s含量低于 240 mg/nm3(保證值)。焦爐煤氣組成如下：成分h2coco2ch4n2o2cmhn（c2c4）焦爐煤氣58%6%2%25%5%0.653%焦爐煤氣雜質(zhì)為：成分焦油萘苯nh3hcn噻吩mg/nm3903502000200200微量2）蒽油：81200t/a槽車運來3）開工柴油：一次500t槽車運來4）開工蠟油：一次800t槽車運來5）cs2：410t/a汽車運來6）煤：原煤、中煤、煤矸石7）其余催化劑、吸附劑等詳見各裝置條件。4.2 供電西區(qū)格里坪工業(yè)園區(qū)無變電站，需業(yè)主投資從格里坪變電站拉專線向本廠供電。4.3 供水1）循環(huán)用水量約11300m3/h（不含鍋爐島用量）。2）生產(chǎn)用水量約360m3/h。3）生活用水16m3/h，最大20m3/h。4) 水源有三處來源：山泉水水源、開發(fā)區(qū)自來水水源、金沙江水源。5) 西區(qū)格里坪工業(yè)園區(qū)規(guī)劃水廠在廠址西南側(cè)。5、各專業(yè)設計原則及主要技術(shù)內(nèi)容5.1 總圖運輸設計中根據(jù)各裝置生產(chǎn)特點和設備布置，結(jié)合場地情況，使全廠整體布置緊湊、合理，并滿足國家有關防火、防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)定規(guī)范。5.2工藝1） 壓縮廠房：各裝置壓縮機統(tǒng)一布置于壓縮廠房內(nèi)。2） 廠區(qū)外管3）火炬由狄拉克負責設計，各裝置至火炬管線動背壓0.05mpag，靜背壓10kpag，火炬總管由狄拉克給四川省化工設計院提出外管條件，火炬位置由四川省化工設計院布置。4）空壓及制氮站：制氮系統(tǒng)采用psa制氮，規(guī)模500nm3/h，純度99.5%。另設10m3液氮罐。氮氣壓力為0.6 mpag，溫度405.3 自動控制全廠在中央控制室統(tǒng)一設置一套dcs/esd系統(tǒng)（鍋爐裝置dcs系統(tǒng)單獨設置）。5.4 給排水5.4.1循環(huán)水供水壓力和回水壓力根據(jù)總圖布置確定。t=8 0c。5.4.2消防水系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防供水壓力根據(jù)總圖布置確定。5.4.3排水分別設置生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水清凈廢水排水系統(tǒng)。污水經(jīng)處理達標后是否回用于臨近的洗煤片區(qū)洗煤用水待定。5.5 供電全廠高壓電采用10kv電壓。5.6鍋爐島及動力裝置（包括化水）三臺燃煤鍋爐q=75t/h，p=5.29mpa，t=485的鍋爐島（包含脫鹽水）和一臺12mw汽輪發(fā)電機組。5.7工廠空氣及儀表空氣工廠空氣壓力、儀表空氣壓力0.7 mpag，溫度40，規(guī)模800nm3/h5.8 蒸汽系統(tǒng)蒸汽管網(wǎng)壓力確定為：高壓管網(wǎng)壓力依據(jù)鍋爐壓力確定，界區(qū)用戶保證值4.9mpag，470；低壓管網(wǎng)壓力用戶保證值為1.2mpag，260。6、設計范圍及設計內(nèi)容6.1 焦爐氣凈化、甲烷化裝置（包括氣柜）業(yè)主方簡稱a包設計單位：成都恒綠能源有限公司，設計內(nèi)容包括：裝置區(qū)內(nèi)的工藝裝置、給排水、配電等有關各專業(yè)的完整工程設計。6.2 lng和lng儲運裝置業(yè)主方簡稱b c包設計單位：四川宏達石油天然氣工程勘察設計有限公司，設計內(nèi)容包括：裝置區(qū)內(nèi)的工藝裝置、給排水、配電等有關各專業(yè)的完整工程設計。6.2 蒽油加氫裝置業(yè)主方簡稱d包設計單位：河南洛陽狄拉克化工工程技有限公司，設計內(nèi)容包括：裝置區(qū)內(nèi)的工藝裝置、給排水、配電等有關各專業(yè)的完整工程設計。注：上述裝置區(qū)土建由我院設計。6.3 壓縮：各裝置完成工藝系統(tǒng)工作，布置之后的全部工作由四川省化工設計院負責。6.4鍋爐及發(fā)電（包括脫鹽水）業(yè)主方簡稱e包設計單位：山東省環(huán)能設計咨詢院，設計內(nèi)容包括：裝置區(qū)內(nèi)的工藝裝置、給排水、土建、變配電等所有專業(yè)的完整工程設計。6.5中央控制室6.6中央化驗室6.7 空壓及制氮站6.7.1工廠空氣及儀表空氣6.7.2 制氮6.8 全廠外管6.9 火炬：火炬由狄拉克負責設計，火炬位置和外管連接由四川省化工設計院負責。6.10 公用工程6.10.1總圖運輸全廠總圖布置汽車運輸綠化規(guī)劃廠區(qū)圍墻，紅線周邊擋土墻及護坡，紅線周邊截洪溝，大門及值班室設計單位為四川成都瑞康建筑設計院負責。6.10.2給排水取水及凈水循環(huán)水系統(tǒng)地下管網(wǎng)消防水系統(tǒng)全廠給排水系統(tǒng)6.10.3污水處理6.10.4全廠性變配電、防爆區(qū)域的劃分、防雷和接地等?？傋儚S區(qū)供配電道路照明ups及事故發(fā)電機組6.10.5全廠性電信及火警報警系統(tǒng)。6.10.6脫鹽水系統(tǒng)6.10.7 輔助生產(chǎn)設施及行政設施（1） 機電儀修 機修 儀修 電修（2）全廠性的倉庫有 備品備件庫 化學藥品庫 電氣儀表庫（3）行政服務設施 綜合樓設計單位為四川成都瑞康建筑設計院負責。 食堂與浴室 倒班宿舍 大門、門衛(wèi)和地磅大門和門衛(wèi)的設計單位為四川成都瑞康建筑設計院。 車庫 自行車棚 公廁6.11概算、技經(jīng) 匯總我院各專業(yè)條件和各裝置初步設計編寫出總估算和技經(jīng)。6.12其它四川省化工設計院為總體設計單位，四川成都瑞康建筑設計院為本工程土建設計及施工的監(jiān)理單位。7、設計統(tǒng)一規(guī)定7.1 技術(shù)文件編號統(tǒng)一規(guī)定（見附件）。7.2初步設計成冊目錄 第一冊 總論、技術(shù)經(jīng)濟和全廠概算 第二冊 焦爐煤氣凈化、甲烷化處理裝置 第三冊 富甲烷氣液化處理裝置 第四冊 副產(chǎn)氫氣蒽油加氫處理裝置 第五冊 鍋爐和熱動力裝置 第六冊 全廠輔助裝置 第七冊 全廠公用裝置 說明：1）第二五冊內(nèi)容應包含hg/t 20688-2000中規(guī)定的除以下章節(jié)的所有內(nèi)容：總圖運輸、空壓制氮站、廠區(qū)外管、維修、全廠設備、材料倉庫、行政管理設施及居住區(qū)。2）每冊可根據(jù)內(nèi)容和裝訂成冊方便自行確定分冊數(shù)量，如“第一冊第二分冊”。3）第一、六、七冊由我院編制，第五冊由我院和山東省環(huán)能設計咨詢院共同編制。7.2 我院編制初步設計文件目錄第一冊 總論、技術(shù)經(jīng)濟和全廠概算1. 初步設計總說明2. 技術(shù)經(jīng)濟3. 全廠概算第六冊 全廠輔助工程1. 壓縮2. 布置及配管3. 空壓及制氮站4. 廠區(qū)外管5. 中央化驗室6. 自動控制及儀表第七冊 全廠公用工程1 總圖運輸2 供配電3 電信4 土建5 給排水6 蒸汽及脫鹽水系統(tǒng)7 采暖通風及空氣調(diào)節(jié)8 消防設施9 環(huán)境保護10 勞動保護與安全衛(wèi)生11 輔助生產(chǎn)設施11.1 機電儀修11.1 .1機修11.1.2 儀修11.1.3 電修11.2 倉庫7.3初步設計文件編制的內(nèi)容及深度初步設計文件編制的內(nèi)容及深度應符合hg/t20688-2000“化工工廠初步設計文件內(nèi)容深度規(guī)定”的要求。7.4 各專業(yè)按iso運作，編制提綱見7.2，所有單位采用法定計量單位，word、excel、cad出圖。7.5 質(zhì)量保證：嚴格執(zhí)行“gb/t19001-iso9001-2008”標準及其iso9000族相關標準。8、設計進度（附后）1） 2010年12月20日工藝發(fā)表2） 2010年12月20日總圖發(fā)表工作版3） 2010年12月29日31日各專業(yè)互提條件，完成本專業(yè)工作4） 2011年1月12日各專業(yè)提出概算條件5） 2011年1月18日技經(jīng)完成6） 2011年1月14日各專業(yè)交成品（除技經(jīng)）7） 2011年1月19日提交業(yè)主審閱8） 2011年1月24日業(yè)主返回意見修改提交院審9） 2011年1月26日28日打字