3萬噸_年活性炭示范試驗項目

陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告（固體廢物污染防治設施）HBJC（驗）2018-024建設單位: 陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司編制單位：陜西華邦檢測服務有限公司二一九年八月建設單位法人代表: （簽字）編制單位法人代表: （簽字）項 目 負 責 人:報告編寫人：建設單位:陜西省府谷縣天澤活性炭 編制單位:陜西華邦檢測服務有限公司 實業(yè)有限公司 電話: / 電話真: / 傳真編:719400 郵編:710018地址:府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū) 地址:西安市經(jīng)開區(qū)尚稷路8989號C座目 錄1 前言12 驗收依據(jù)32.1建設項目環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度：32.2建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范32.3建設項目環(huán)境影響報告書及其審批部門審批決定32.4其他相關(guān)文件43項目建設情況53.1地理位置及平面布置53.2建設內(nèi)容73.3主要原輔材料及燃料133.4生產(chǎn)工藝133.5項目變動情況174環(huán)境保護設施224.1固體廢物225環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議及其審批部門審批決定235.1環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議235.2審批部門審批決定265.3環(huán)境影響補充說明建議及結(jié)論275.4環(huán)保設施投資及“三同時”落實情況286驗收執(zhí)行標準307驗收監(jiān)測內(nèi)容318 驗收監(jiān)測結(jié)果328.1驗收監(jiān)測期間工況負荷檢查結(jié)果328.2 固體廢棄物調(diào)查結(jié)果329 結(jié)論與建議339.1 結(jié)論339.2 總結(jié)論339.3 要求與建議33附件：附件1：立項文件附件2：環(huán)評批復附件3：執(zhí)行標準的函附件4：驗收監(jiān)測委托書附件5：工況證明附件6：生活垃圾外運協(xié)議附件7：脫硫渣外運協(xié)議1 前言陜西省神府地區(qū)煤炭資源豐富，其主要為長焰煤和不粘煤，具有低灰、低硫、低磷的優(yōu)點，由其生產(chǎn)的蘭炭是一種碳素材料，具有固定碳高，比電阻高，化學活性高，低灰，低鋁、低硫、低磷的特點，是陜北煤炭就地轉(zhuǎn)化量最大的一個行業(yè)。但近幾年，蘭炭市場需求持續(xù)低迷，蘭炭產(chǎn)業(yè)陷入了行業(yè)虧損的境地。煤質(zhì)活性炭是以蘭炭為原料加工制成的高技術(shù)含量、高附加值的蘭炭深加工產(chǎn)品。它具有獨特的孔隙結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的吸附性能，廣泛用于國防、宇航、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護等領(lǐng)域，特別是近年來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，活性炭在環(huán)境保護領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，國內(nèi)外需求越來越大。目前府谷縣活性炭活化工段多采用斯列普爐進行活化，此爐型能耗大、制造成本高、對蘭炭的要求嚴格，極易造成對爐體的堵塞、破損。企業(yè)普遍存在規(guī)模小、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品位低等缺陷，嚴重制約了活性炭企業(yè)的發(fā)展。為此，陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司引進美國密西西比有限公司回轉(zhuǎn)活化爐。該爐型具有處理能力大，易操作、連續(xù)進出料、活化產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定、對物料適應性強、設備故障低等特點。大大降低了活性炭的制造成本。府谷縣政府為了帶動活性炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，2015年6月，府谷縣發(fā)展改革局發(fā)改發(fā)2015118號文同意陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目建設。2015年9月榆林市環(huán)境科技咨詢服務有限公司編制完成了陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書；2015年11月9日府谷縣環(huán)境保護局以“府環(huán)發(fā)2015194號”對環(huán)評報告進行了審批。在實際建設中，企業(yè)對部分內(nèi)容進行了改變，因此，府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司于2018年7月由江蘇新清源環(huán)保有限公司對項目編制了環(huán)境影響報告書變更說明。本項目于2015年8月開工，2018年6月建成并投入試運行。本次對3萬噸/年活性炭示范試驗項目及配套、輔助設施進行竣工環(huán)境保護驗收。2018年7月陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司委托陜西華邦檢測服務有限公司對其3萬噸/年活性炭示范試驗項目及配套、輔助設施（下文中簡稱：項目）進行竣工環(huán)境保護驗收。2018年7月15日及2019年03月24-26日我公司組織技術(shù)人員對項目進行了現(xiàn)場踏勘，查閱了有關(guān)文件和技術(shù)資料，檢查了污染物治理及排放、環(huán)保設施的建成及環(huán)保措施的落實情況，根據(jù)環(huán)評及審批部門審批決定和現(xiàn)場調(diào)查編寫了驗收監(jiān)測方案，并于2018年8月11日-12日對現(xiàn)場進行了驗收監(jiān)測，并對不符合要求的環(huán)保設施提出了整改意見，企業(yè)根據(jù)整改意見對現(xiàn)場設施進行了整改完善，于2019年04月23日-26日按照驗收監(jiān)測方案對該項目進行了現(xiàn)場監(jiān)測，并根據(jù)驗收現(xiàn)場管理檢查、監(jiān)測結(jié)果以及相關(guān)技術(shù)材料編制形成本驗收監(jiān)測報告。依據(jù)建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法（國環(huán)規(guī)環(huán)評20174號文），“建設項目需要配套建設水、噪聲或者固體廢物污染防治設施的，在中華人民共和國固體污染環(huán)境防治法、中華人民共和國噪聲污染防治法修改完成前，應依法由環(huán)境保護部分對建設項目噪聲或者固體廢物污染防治設施進行驗收”。中華人民共和國水污染防治法已修訂于2018年1月1日發(fā)布生效，中華人民共和國噪聲污染防治法已修訂于2018年12月29日發(fā)布生效。據(jù)此，本報告僅包含固體廢物污染防治設施部分。2 驗收依據(jù)2.1建設項目環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度：（1）中華人民共和國環(huán)境保護法（2015年1月1日）；（2）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法（2016年11月7日）；（3）建設項目環(huán)境保護管理條例（國務院令第682號）（2017年10月1日）；（4）建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法（國環(huán)規(guī)環(huán)評20174號）。2.2建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范（1）建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類（2018年5月16日）；（2）排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則（HJ 819-2017）。2.3建設項目環(huán)境影響報告書及其審批部門審批決定（1） 府谷縣發(fā)展改革局關(guān)于陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目備案的通知 府發(fā)改發(fā)2015118號，2015年6月3日；（2） 陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書 榆林市環(huán)境科技咨詢服務有限公司，2015年9月；（3） 府谷縣環(huán)保局關(guān)于陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書的批復府環(huán)發(fā)2015194號 府谷縣環(huán)境保護局，2015年11月9日；（4） 府谷縣環(huán)境保護局關(guān)于陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響評價執(zhí)行標準的函府環(huán)函201552號，2015年6月4日；（5） 陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書變更說明，江蘇新清源環(huán)保有限公司，2018年7月。2.4其他相關(guān)文件（1）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測委托書（2）陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境監(jiān)理報告 陜西恒健建設監(jiān)理有限責任公司 2019年2月（3）陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目突發(fā)環(huán)境事件應急預案 陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司 2018年5月（4）陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司提供的其他技術(shù)資料。第 34 頁 共34頁3項目建設情況3.1地理位置及平面布置項目名稱：陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目。建設性質(zhì)：新建建設投資：本項目實際總投資6500萬元，其中環(huán)保投資為158.8萬元，占總投資的2.4%。地理位置：項目位于府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū)，地理坐標為N 391546.28，E 1102356.56。項目地理位置見圖3-1。圖3-1 本項目地理位置圖四鄰關(guān)系：項目廠址西距郭家灣園區(qū)河濱路250m、距悖牛川河約280m，項目廠址東北距億德鎂合金廠150m，東南距鐵路預制橋梁廠140m。其余為荒地，項目四鄰關(guān)系圖見圖3-2。圖3-2 本項目四鄰關(guān)系圖平面布置：項目所在廠區(qū)呈長方形布置，生活區(qū)位于廠區(qū)北側(cè)，廠區(qū)中部及南側(cè)為生產(chǎn)區(qū)。生活區(qū)位于廠區(qū)北側(cè)，包含廠區(qū)辦公樓、生活區(qū)、廁所等。 生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中部及南部，包含備料車間（焦炭篩分）、活化工段（由四部分組成：轉(zhuǎn)爐車間2布置1臺6000t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐、轉(zhuǎn)爐車間1布置2臺6000t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，碳化車間布置1臺6000t/a國產(chǎn)內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，露天布置2臺3000t/a斯列普爐）、成品篩分車間、成品包裝車間、余熱蒸汽焚燒爐、成品庫等。固廢庫位于余熱蒸汽焚燒爐南側(cè)。平面布置圖詳見表3-3。圖3-3 平面布置圖3.2建設內(nèi)容1、 項目產(chǎn)品本項目的產(chǎn)品為活性炭，產(chǎn)能為3萬噸/年。2、工程內(nèi)容廠區(qū)主要由備料車間、轉(zhuǎn)爐車間1、轉(zhuǎn)爐車間2、碳化車間、露天斯列普爐、成品篩分車間、成品包裝車間、成品庫、辦公區(qū)等組成。本次驗收項目建設內(nèi)容包括主體工程、輔助工程、公用工程及環(huán)保工程。陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目組成情況見表3-1：表3-1 陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目組成情況表項目原環(huán)評要求批復要求環(huán)境影響報告書變更說明要求實際建設備注主體工程活性炭生產(chǎn)車間備料工段利用新興公司已建一座半密閉儲焦棚（30m30m），地面已采用硬化處理。環(huán)評要求將半密閉儲焦棚整 改為全密閉儲焦棚，同時增設噴霧灑水裝置一套，內(nèi)設一臺振動篩，對原料蘭炭進行篩分，篩出不合粒徑的焦末。陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目，廠址位于府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū)，新興活性炭有限公司院內(nèi)空地。占地面積26667m2。本項目分兩期建設，一期年生產(chǎn)活性炭1.5萬噸，二期年生產(chǎn)活性炭1.5萬噸。同變更前建設30m30m全密閉備料車間一座，地面已硬化，設置噴霧灑水裝置1套，內(nèi)設置振動篩1臺。-活化工段采用水蒸汽活化法生產(chǎn)活性炭，選用美國密西西比有限公司內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)活化爐4臺，其中一期建設2臺，二期建設2 臺；選用山西福瑞創(chuàng)新機械技術(shù)有限公司內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)活化爐4臺，其中一期建設2臺，二期建設2臺。將原8臺內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為3750t/a）變更為4臺內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為6000 t/a）和2臺立式斯利普活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為3000 t/a），總生產(chǎn)規(guī)模不變，活化爐數(shù)量減少。轉(zhuǎn)爐車間1布置2臺6000 t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，密閉下料。將1臺進口內(nèi)熱式活化爐改為國產(chǎn)內(nèi)熱式活化爐轉(zhuǎn)爐車間2布置1臺6000 t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，密閉下料。露天布置2臺3000 t/a斯列普爐，產(chǎn)品出口處設置除塵器2臺。碳化車間布置1臺6000 t/a國產(chǎn)內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，蛇形密閉下料。包裝工段利用新興公司一間原有的建筑面積為600m2成品庫，內(nèi)設篩分機、包裝機各一臺，對活化段生產(chǎn)的活性炭進行分選、包裝，評價要求對成品庫增設8臺無動力通風機。同變更前成品篩分車間布置篩分機1臺，對成品活性炭進行篩分。-成品包裝車間布置包裝機1臺，對成品活性炭進行包裝。輔助工程成品庫建筑面積為1000m2，鋼結(jié)構(gòu)-同變更前建筑面積為1000m2，鋼結(jié)構(gòu)-余熱蒸汽焚燒爐設置4臺4t/h燃氣鍋爐為項目供生產(chǎn)用氣，其中一期建設2臺，二期建設2臺-將原4臺4t/h（2用2備）的余熱蒸汽焚燒爐變更為1臺4t/h和1臺2t/h（備用）1臺4t/h余熱蒸汽焚燒爐、1臺2t/h余熱蒸汽焚燒爐（備用）根據(jù)實際情況，對轉(zhuǎn)化爐尾氣進行處理助燃爐/項目新增一臺甲醇助燃爐，助燃前甲醇外購，每次助燃用量約200L，廠區(qū)不設甲醇儲罐。用于內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐點火使用，正常運行后助燃爐停用。根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，在轉(zhuǎn)爐車間2設置1臺助燃爐煤氣輸送管線新建一條由新興活性炭煤氣發(fā)生爐至本項目燃氣鍋爐的輸氣管線，長度為200m/利用原有輸氣管線，將本項目活化爐煙道氣連接至供生產(chǎn)鍋爐，變更后的輸氣管道總長200m。利用原有輸氣管線，將項目活化爐煙道氣連接至余熱蒸汽焚燒爐，變更后的輸氣管道總長200m。根據(jù)實際情況，對轉(zhuǎn)化爐尾氣進行處理公用工程給 水由新興活性炭廠自備水井供給，井深約60m/本廠自備水井供水（取水證見附件）本廠自備水井供水-排 水生活污水和生產(chǎn)廢水綜合利用，不外排。同變更前生活污水和生產(chǎn)廢水綜合利用，不外排。-供 氣外購新興活性炭初步凈化未脫硫煤氣作為燃料將外購新興活性炭初步凈化未脫硫的煤氣作為燃料變更為利用本項目活化爐煙道氣作為生產(chǎn)和取暖的燃料。項目活化爐煙道氣作為生產(chǎn)和取暖的燃料。-循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由循環(huán)水池、泵等組成，項目循環(huán)冷卻水用量為1000m3/d。同變更前由循環(huán)水池、泵等組成，項目循環(huán)冷卻水用量為1000m3/d。-軟水制備設全自動軟化水供應裝置一套同變更前設全自動軟化水供應裝置一套-供電引自郭家灣工業(yè)園區(qū)工業(yè)用電線路，廠區(qū)設置一臺變壓器(320KWA)同變更前引自郭家灣工業(yè)園區(qū)工業(yè)用電線路，廠區(qū)設置一臺變壓器(320KWA)-辦公生活區(qū)二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積360m 2。同變更前二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積360m 2。-采暖、熱水項目設一臺余熱鍋爐，利用活化爐尾氣余熱，供生 活區(qū)采暖、熱水。項目采用余熱蒸汽焚燒爐取暖項目設1臺4t/h余熱蒸汽焚燒爐、1臺2t/h余熱蒸汽焚燒爐臺（備用），產(chǎn)生的熱蒸氣供生活區(qū)采暖。-環(huán)保工程廢氣備料工段儲焦棚評價要求整改為全密閉儲焦棚（設 1 套噴霧灑水裝置）原料蘭炭采用全密閉儲焦棚儲存，并設置儲存及卸車噴霧灑水裝置抑塵同變更前備料車間全密閉,設1套噴霧灑水裝置-篩焦工段設噴霧灑水裝置一套；篩分機廢氣經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m 高排氣筒排放。篩焦工段密閉設施，設置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵采用吸氣罩+布袋除塵器經(jīng)20米高排氣筒排放。同變更前篩分機廢氣經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m高排氣筒排放。-活化煙道氣經(jīng)余熱鍋爐換熱后經(jīng)雙堿法脫硫除塵+45m 高煙囪排放活化爐工段活化煙氣道采用雙減法脫硫除塵后經(jīng)45米高排氣筒排放?；罨療煔庥奢敋夤艿肋\輸至生產(chǎn)余熱蒸汽焚燒爐燃燒后經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放?；罨療煔庥奢敋夤艿肋\輸至余熱蒸汽焚燒爐燃燒后經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放。根據(jù)實際情況，對轉(zhuǎn)化爐尾氣進行處理活性炭出料廢氣經(jīng)噴霧灑水裝置+吸塵罩+布袋除塵器 +15m 高排氣筒排放活化爐出料階段設置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵采用吸塵罩+布袋除塵經(jīng)15米高排氣筒排放?；钚蕴砍隽峡跒槿忾]裝置，與成品庫相連，不再設置噴霧灑水裝置+吸塵罩+布袋除塵器+15m高排氣筒轉(zhuǎn)爐車間1布置的2臺6000 t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，活性炭采用密閉出料，管道輸送至成品車間。根據(jù)建設情況，對活性炭出料采用了密閉作業(yè)轉(zhuǎn)爐車間2布置1臺6000 t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，活性炭采用密閉出料，管道輸送至成品車間。露天布置2臺3000 t/a斯列普爐，產(chǎn)品出口處設置除塵器2臺，排氣筒高16米。碳化車間布置1臺6000 t/a國產(chǎn)內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，蛇形密閉下料。產(chǎn)品篩分、包裝車間（產(chǎn)品庫）粉塵經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m高排氣筒排放；評價要求對成品庫增設8臺無動力通風機。成品篩分、包裝工段設置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵采用吸塵罩+布袋除塵經(jīng)20米高排氣筒排放，并在成品庫增設8臺無動力通風機。同變更前成品篩分車間粉塵經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m高排氣筒排放。-成品間設6臺無動力通風機。燃氣鍋爐煙氣經(jīng)雙堿法脫硫塔+30m高煙囪。4臺4t/h燃氣鍋爐，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣采用鈣鈉雙減法脫硫經(jīng)30米高的排氣筒排放。余熱蒸汽焚燒爐煙氣經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放，不再單獨設30m高排氣筒。余熱蒸汽焚燒爐煙氣經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放。-廢水廠區(qū)設旱廁，定期干掏清糞，生活污水經(jīng)隔油沉淀池處理后用于廠區(qū)地面抑塵，鍋爐排水、軟水制備排水用于廠區(qū)灑水抑塵，活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水、收集后用于儲焦棚灑水抑塵。/同變更前廠區(qū)設旱廁，定期干掏清糞。生活污水（廚房用水、洗漱水）經(jīng)隔油沉淀池處理后用于抑塵和綠化。鍋爐排水、軟水制備排水用于廠區(qū)灑水抑塵，活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水、收集后用于備料車間灑水抑塵。-固廢篩焦收塵及焦末作為焦粉燃料外售；活性炭篩分及出料收塵均作為活性炭外售；脫硫渣外售做建材；廢活性炭返回活化爐再生后作為產(chǎn)品外售；生活垃圾送垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。/同變更前篩焦收塵及焦末作為焦粉燃料外售；活性炭篩分及出料收塵均作為活性炭外售；脫硫渣外售做建材；生活垃圾送垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。-噪聲選用低噪聲設備，采取基礎(chǔ)減振廠房隔聲措施。/選用低噪聲設備，采取基礎(chǔ)減振廠房隔聲措施；與變更前相比鍋爐風機數(shù)量減少。選用低噪聲設備，采取基礎(chǔ)減振廠房隔聲措施。-綠化綠化面積為1000m2/同變更前廠區(qū)周圍空地種植樹木和植被。-3.3主要原輔材料及燃料項目原輔材料消耗見表3-2。表3-2 項目原輔材料年消耗量表原輔料1噸產(chǎn)品單耗（t）年耗量t活性炭生產(chǎn)線蘭炭2.266000水蒸汽2.112633603.4生產(chǎn)工藝圖3-4 本次驗收項目工藝流程圖項目選用內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，采用氣體活化法，以水蒸汽、煙道氣等作為活化劑，在高溫下與蘭炭接觸發(fā)生氧化還原反應進行活化，生成CO、CO2、H2和其他碳氫化合物氣體，通過C的氣化反應達到在炭粒中造孔的目的。主要生產(chǎn)單元包括：篩焦、活化、成品處理工段。以外購的符合項目需要粒徑的蘭炭作為生產(chǎn)活性炭的原料，通過活化后形成焦粒活性炭，再經(jīng)篩分包裝后出廠。（1）備料工段圖3-5 備料工段生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖備料：為活化工段提供粒徑合格的蘭炭。項目原料蘭炭購于府谷縣周邊，進廠粒徑小于10 mm，項目入爐蘭炭要求粒徑在510mm，因此原料蘭炭在廠區(qū)內(nèi)只進行簡單的篩分不進行破碎處理，去除粒徑小于5mm的焦末。篩分出粒徑較小的焦末和布袋除塵器收集的焦末作為副產(chǎn)品外賣。產(chǎn)污環(huán)節(jié)該工段產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為：儲焦場無組織排放的焦塵G1、篩分及物料輸送過程中產(chǎn)生無組織焦塵G2、篩分機、除塵風機產(chǎn)生的噪聲N1。（2）活化工段圖3-6 活化工段生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖活化：活化反應屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應，活化過程中包括物理和化學兩個過程，整個過程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應生成中間產(chǎn)物(表面絡合物)、中間產(chǎn)物分解成反應產(chǎn)物、反應產(chǎn)物脫附、脫附下來的反應產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴散等過程。物料在炭化過程中已形成了類似石墨的基本微晶結(jié)構(gòu)，在微晶之間形成了初級孔隙結(jié)構(gòu)，不過由于這些初級孔隙結(jié)構(gòu)被炭化過程中生成的一些無序的無定形碳或焦油餾出物所堵塞或封閉，因此炭化料的比表面積很小。氣體活化的過程就是用活化氣體與C發(fā)生氧化還原反應，侵蝕炭化物的表面，同時除去焦油類物質(zhì)及未炭化物，使炭化料的微細孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達的過程。通過氣化反應，使炭化料原來閉塞的孔開放、原有孔隙的擴大及孔壁燒失、某些結(jié)構(gòu)經(jīng)選擇性活化而產(chǎn)生新孔的過程?；罨磻ㄟ^以下三個階段最終達到活化造孔的目的。第一階段:開放原來的閉塞孔。即高溫下，活化氣體首先與無序碳原子及雜原子發(fā)生反應，將炭化時已經(jīng)形成但卻被無序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙打開，將基本微晶表面暴露出來。第二階段:擴大原有孔隙。在此階段，暴露出來的基本微晶表面上的C原子與活化氣體發(fā)生氧化反應被燒失，使得打開的孔隙不斷擴大、貫通及向縱深發(fā)展。第三階段:形成新的孔隙。微晶表面C原子的燒失是不均勻的，同炭層平行方向的燒失速率高于垂直方向，微晶邊角和缺陷位置的C原子即活性位更易 與活化氣體反應。同時，隨著活化反應的不斷進行，新的活性位暴露于微晶表面，于是這些新的活性點又能同活化氣體進行反應。微晶表面的這種不均勻的燃燒不斷地導致新孔隙的形成。隨著活化反應的進行，孔隙不斷擴大，相鄰微孔之間的孔壁被完全燒失而形成較大孔隙。導致中孔和大孔孔容的增加，從而形成了活性炭大孔、中孔和微孔相連接的孔隙結(jié)構(gòu)，具有發(fā)達的比表面積。氣體活化法的基本原理是采用水蒸氣、煙道氣(主要成分為 C02)或其混合 氣體等含氧氣體作為活化劑，在高溫下與C接觸發(fā)生氧化還原反應進行活化，生成 CO、C02、H2和其他碳氫化合物氣體，通過C的氣化反應（燒失）達到在碳粒中造碳的目的。其主要化學反應式如下：從上述三個化學反應式可以看出，三個反應均是吸熱反應，即隨著活化反應的進行，活化爐的活化反應區(qū)域溫度將逐步下降，如果活化區(qū)域的溫度低于800，上述活化反應就不能正常進行，所以在活化爐的活化反應區(qū)域需要同時通入部分空氣與活化產(chǎn)生的煤氣（CO、H2）燃燒補充熱量，以保證活化爐活化反應區(qū)域的活化溫度。成品出料布袋除塵器收集的活性炭末作為副產(chǎn)品外賣。產(chǎn)污環(huán)節(jié)廢氣：該工段廢氣污染源主要為余熱蒸汽焚燒爐煙氣G3、活性炭出料含塵廢氣G4；廢水：主要為軟水制備和余熱蒸汽焚燒爐排水（W1、W2），活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水（W3），冷卻循環(huán)水全部循環(huán)使用不外排；固廢：主要為余熱蒸汽焚燒爐煙氣凈化產(chǎn)生的脫硫渣S1；噪聲:主要為冷卻機、余熱蒸汽焚燒爐引風機等設備噪聲。（3）成品后處理階段圖3-7 成品后處理工段流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖成品篩分：經(jīng)冷卻后的粒狀活化料經(jīng)振動篩篩分后，得到不同粒徑的成品焦粒活性炭，包裝即為焦粒活性炭成品并入庫。成品篩分布袋除塵器收集的活性炭末作為副產(chǎn)品外賣。產(chǎn)污環(huán)節(jié)廢氣：該工段產(chǎn)生的廢氣主要為篩分工段產(chǎn)生的粉塵（G5）；噪聲：篩分機、包裝機等產(chǎn)生的噪聲。3.5項目變動情況通過對項目實際建設內(nèi)容的調(diào)查，結(jié)合陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書變更說明，項目性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝及污染物防治設施均未發(fā)生變動，項目個別生產(chǎn)設備發(fā)生變動，具體見變動情況一覽表。根據(jù)關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知環(huán)辦201552號文判斷，項目變動內(nèi)容均不屬重大變動，納入本次竣工環(huán)境保護驗收。表3-3 重大變動情況判定一覽表類別原環(huán)評要求環(huán)境影響報告書變更說明要求實際建設內(nèi)容變動情況性質(zhì)新建新建新建未發(fā)生變化規(guī)模3萬噸/年活性炭示范試驗項目3萬噸/年活性炭示范試驗項目3萬噸/年活性炭示范試驗項目未發(fā)生變化建設地點府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū)（原府谷縣新興活性炭有限公司院內(nèi)空地）府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū)（原府谷縣新興活性炭有限公司院內(nèi)空地）府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū)（原府谷縣新興活性炭有限公司院內(nèi)空地）未發(fā)生變化生產(chǎn)工藝水蒸汽活化法水蒸汽活化法水蒸汽活化法未發(fā)生變化主體工程備料工段利用新興公司已建一座半密閉儲焦棚（30m30m）利用新興公司已建一座半密閉備料車間（30m30m）利用新興公司已建一座密閉備料車間（30m30m）未發(fā)生變化活化工段采用水蒸汽活化法生產(chǎn)活性炭，選用美國密西西比有限公司內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)活化爐4臺，其中一期建設 2 臺，二期建設 2 臺；選用山西福瑞創(chuàng)新機械技術(shù)有限公司內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)活化爐 4 臺，其中一期建設2 臺，二期建設2 臺。將原8臺內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為3750t/a）變更為4臺內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為6000 t/a）和2臺立式斯利普活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為3000 t/a），總生產(chǎn)規(guī)模不變，活化爐數(shù)量減少建設4臺內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為6000 t/a，3臺為進口設備1臺為國產(chǎn)設備）和2臺立式斯列普活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為3000 t/a）將1臺6000 t/a進口內(nèi)熱式活化爐改為1臺6000 t/a國產(chǎn)內(nèi)熱式活化爐包裝工段利用新興公司一間原有的建筑面積為600m2成品庫，內(nèi)設篩分機、包裝機各一臺，對活化段生產(chǎn)的活性炭進行分選、包裝。利用新興公司一間原有的建筑面積為600m2成品庫，內(nèi)設篩分機、包裝機各一臺，對活化段生產(chǎn)的活性炭進行分選、包裝。成品篩分車間布置篩分機1臺，對成品活性炭進行篩分。未發(fā)生變化成品包裝車間布置包裝機1臺，對成品活性炭進行包裝。輔助工程成品庫建筑面積為1000m2，鋼結(jié)構(gòu)建筑面積為1000m2，鋼結(jié)構(gòu)建筑面積為1000m2，鋼結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化鍋爐房設置4臺4t/h燃氣鍋爐為項目供生產(chǎn)用氣，其中一期建設2臺，二期建設2臺將原4臺4t/h（2用2備）的鍋爐變更為1臺4t/h余熱蒸汽焚燒爐和1臺2t/h余熱蒸汽焚燒爐（備用）1臺4t/h余熱蒸汽焚燒爐、1臺2t/h余熱蒸汽焚燒爐（備用）未發(fā)生變化助燃爐/項目新增一臺甲醇助燃爐，助燃前甲醇外購，每次助燃用量約200L，廠區(qū)不設甲醇儲罐。項目新增一臺甲醇助燃爐，助燃前甲醇外購，助燃用量約200L，廠區(qū)不設甲醇儲罐。變化（助燃甲醇使用量小，200L）煤氣輸送管線新建一條由新興活性炭煤氣發(fā)生爐至本項目燃氣鍋爐的輸氣管線，長度為200m新建一條由新興活性炭煤氣發(fā)生爐至本項目燃氣鍋爐的輸氣管線，長度為200m利用原有輸氣管線，將本項目活化爐煙道氣連接至余熱蒸汽焚燒爐，輸氣管道總長200m。未發(fā)生變化公用工程給 水由新興活性炭廠自備水井供給，井深約60m本廠自備水井供水本廠自備水井供水未發(fā)生變化排 水生活污水和生產(chǎn)廢水綜合利用，不外排。生活污水和生產(chǎn)廢水綜合利用，不外排。生活污水和生產(chǎn)廢水綜合利用，不外排。未發(fā)生變化供 氣外購新興活性炭初步凈化未脫硫煤氣作為燃料將外購新興活性炭初步凈化未脫硫的煤氣作為燃料變更為利用本項目活化爐煙道氣作為生產(chǎn)和取暖的燃料。利用本項目活化爐煙道氣作為生產(chǎn)和取暖的燃料。未發(fā)生變化循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由循環(huán)水池、泵等組成，項目循環(huán)冷卻水用量為1000m3/d。由循環(huán)水池、泵等組成，項目循環(huán)冷卻水用量為1000m3/d。由循環(huán)水池、泵等組成，項目循環(huán)冷卻水用量為1000m3/d。未發(fā)生變化軟水制備設全自動軟化水供應裝置一套設全自動軟化水供應裝置一套設全自動軟化水供應裝置一套未發(fā)生變化供電引自郭家灣工業(yè)園區(qū)工業(yè)用電線路，廠區(qū)設置一臺變壓器(320KWA)引自郭家灣工業(yè)園區(qū)工業(yè)用電線路，廠區(qū)設置一臺變壓器(320KWA)引自郭家灣工業(yè)園區(qū)工業(yè)用電線路，廠區(qū)設置一臺變壓器(320KWA)未發(fā)生變化辦公生活區(qū)二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積360m 2。二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積360m 2。二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積360m 2。未發(fā)生變化采暖、熱水項目設一臺余熱鍋爐，利用活化爐尾氣余熱，供生活區(qū)采暖、熱水。項目采用余熱蒸汽焚燒爐取暖項目設1臺4t/h余熱蒸汽焚燒爐、1臺2t/h余熱蒸汽焚燒爐臺（備用），產(chǎn)生的熱蒸氣供生活區(qū)采暖。未發(fā)生變化環(huán)保工程廢氣備料工段儲焦棚評價要求整改為全密閉儲焦棚（設1套噴霧灑水裝置）儲焦棚評價要求整改為全密閉儲焦棚（設1套噴霧灑水裝置）全密閉儲焦棚（設1套噴霧灑水裝置）未發(fā)生變化篩焦工段設噴霧灑水裝置一套；篩分機廢氣經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m高排氣筒排放。篩焦工段設噴霧灑水裝置一套；篩分機廢氣經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m高排氣筒排放。篩分機廢氣經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m高排氣筒排放。未發(fā)生變化活化煙道氣經(jīng)余熱鍋爐換熱后經(jīng)雙堿法脫硫除塵+45m高煙囪排放活化煙氣由輸氣管道運輸至生產(chǎn)鍋爐燃燒后經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放。活化煙氣由輸氣管道運輸至余熱蒸汽焚燒爐燃燒后經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放。未發(fā)生變化活性炭出料廢氣經(jīng)噴霧灑水裝置+吸塵罩+布袋除塵器+15m高排氣筒排放活性炭出料口為全封閉裝置，與成品庫相連，不再設置噴霧灑水裝置+吸塵罩+布袋除塵器+15m高排氣筒轉(zhuǎn)爐車間1布置2臺6000 t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，密閉下料。未發(fā)生變化轉(zhuǎn)爐車間2布置1臺6000 t/a進口內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，密閉下料。未發(fā)生變化露天布置2臺3000 t/a斯列普爐，產(chǎn)品出口處設置除塵器2臺,由16m高排氣筒外排。變化碳化車間布置1臺6000 t/a國產(chǎn)內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐，蛇形密閉下料。未發(fā)生變化產(chǎn)品篩分、包裝車間（產(chǎn)品庫）粉塵經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m 高排氣筒排放；評價要求對成品庫增設8臺無動力通風機。產(chǎn)品篩分、包裝車間（產(chǎn)品庫）粉塵經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m 高排氣筒排放；評價要求對成品庫增設8臺無動力通風機。產(chǎn)品篩分、包裝車間（產(chǎn)品庫）粉塵經(jīng)吸塵罩+布袋除塵器+20m 高排氣筒排放；成品庫增設6臺無動力通風機。變化燃氣鍋爐煙氣經(jīng)雙堿法脫硫塔+30m高煙囪。燃氣鍋爐煙氣經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放，不再單獨設30m高排氣筒。余熱蒸汽焚燒爐煙氣經(jīng)雙堿法脫硫塔脫硫除塵后經(jīng)45m 高煙囪排放未發(fā)生變化廢水廠區(qū)設旱廁，定期干掏清糞，生活污水經(jīng)隔油沉淀池處理后用于廠區(qū)地面抑塵，鍋爐排水、軟水制備 排水用于廠區(qū)灑水抑塵，活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水、收集后用于儲焦棚灑水抑塵。廠區(qū)設旱廁，定期干掏清糞，生活污水經(jīng)隔油沉淀池處理后用于廠區(qū)地面抑塵，鍋爐排水、軟水制備 排水用于廠區(qū)灑水抑塵，活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水、收集后用于儲焦棚灑水抑塵。廠區(qū)設旱廁，定期干掏清糞。生活污水（廚房用水、洗漱水）經(jīng)隔油沉淀池處理后用于廠區(qū)地面抑塵和綠化。鍋爐排水、軟水制備排水用于廠區(qū)灑水抑塵，活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水、收集后用于備料車間灑水抑塵。未發(fā)生變化固廢篩焦收塵及焦末作為焦粉燃料外售；活性炭篩分及出料收塵均作為活性炭外售；脫硫渣外售做建材；廢活性炭返回活化爐再生后作為產(chǎn)品外售；生活垃圾送垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。篩焦收塵及焦末作為焦粉燃料外售；活性炭篩分及出料收塵均作為活性炭外售；脫硫渣外售做建材；廢活性炭返回活化爐再生后作為產(chǎn)品外售；生活垃圾送垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。篩焦收塵及焦末作為焦粉燃料外售；活性炭篩分及出料收塵均作為活性炭外售；脫硫渣外售做建材；生活垃圾送垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。未發(fā)生變化噪聲選用低噪聲設備，采取基礎(chǔ)減振廠房隔聲措施。選用低噪聲設備，采取基礎(chǔ)減振廠房隔聲措施；與變更前相比鍋爐風機數(shù)量減少。選用低噪聲設備，采取基礎(chǔ)減振廠房隔聲措施。未發(fā)生變化綠化綠化面積為1000m2綠化面積為1000m2廠區(qū)部分區(qū)域已種植植被未發(fā)生變化根據(jù)表3-3對比，結(jié)合關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知環(huán)辦201552號文，本項目不屬于重大變動，納入竣工環(huán)保驗收管理。4環(huán)境保護設施4.1固體廢物本工程運行后固體廢物為生活垃圾、脫硫渣。企業(yè)設置有固廢庫。具體固廢產(chǎn)生及處置情況統(tǒng)計表見表4-1。表4-1 固廢產(chǎn)生情況統(tǒng)計表固（液）體廢物名稱來源性質(zhì)年產(chǎn)生量處理處置方式暫存場所生活垃圾辦公生活一般固廢6.6噸/年集中收集，統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門（府谷縣大昌汗鎮(zhèn)郭家灣衛(wèi)生所）處理生活垃圾暫存棚脫硫渣脫硫塔137.9噸/年集中收集后外運至府谷縣昌立環(huán)保建材有限責任公司固廢庫固廢庫生活垃圾暫存棚5.環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議及其審批部門審批決定5.1環(huán)境影響報告書主要結(jié)論與建議2015年9月榆林市環(huán)境科技咨詢服務有限公司編制完成了陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書。其主要結(jié)論與建議如下：一、項目概況陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目位于府谷縣新興活性炭有限公司院內(nèi)空地，分兩期建設，建設內(nèi)容主要有儲焦棚、活性炭生產(chǎn)車間、產(chǎn)品庫、鍋爐房和辦公生活區(qū)等，項目年產(chǎn)煤質(zhì)活性炭3萬噸，項目總投資6500萬元，其中環(huán)保投資估算158.8萬元，占總投資的2.4%。二、產(chǎn)業(yè)政策依據(jù)國家發(fā)展和改革委員會2011第9號令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（2013年修正），項目活性炭生產(chǎn)采用氣體活化法，原料采用蘭炭，不屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（2013年修正）中鼓勵類、限制類和淘汰類項目，屬于允許類，府谷縣發(fā)展改革局以府發(fā)改發(fā)2015118號文同意該項目備案，項目符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。三、選址合理性項目位于郭家灣工業(yè)園區(qū)，屬于工業(yè)用地；項目運行后能夠滿足當?shù)丨h(huán)境功能區(qū)要求；項目所需原料供應可靠，運輸距離短，交通便捷；項目供水、供電有保證；衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)無水源保護區(qū)、無自然保護區(qū)、文物保護遺址等環(huán)境保護敏感點。在嚴格實施可研和環(huán)評提出的污染防治措施后，污染物可實現(xiàn)達標排放，對環(huán)境影響較小，從環(huán)境保護角度分析，項目選址可行。四、環(huán)境現(xiàn)狀（1）環(huán)境空氣評價區(qū)SO2、NO2、PM10、PM2.5小時均值、日均值均滿足GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級標準要求。（2）地下水環(huán)境評價區(qū)地下水水質(zhì)各項監(jiān)測指標均滿足GB/T14848-93地下水質(zhì)量標準類標準。（3）聲環(huán)境項目區(qū)各監(jiān)測點晝、夜間聲級均符合GB/T3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標準3類標準，項目區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量較好。五、環(huán)境影響預測評價與污染物防治措施（1）大氣環(huán)境項目原料蘭炭采用儲焦棚儲存，主要污染物為焦塵。焦場配有噴灑水系統(tǒng)。經(jīng)預測分析可知，廠界外無組織粉塵排放濃度遠小于1.0mg/m3的要求，防治措施可行。蘭炭篩分廢氣、活性炭出料廢氣、活性炭篩分包裝廢氣中大氣污染物為粉塵，工程設計采用吸氣罩將廢氣收集、通過布袋除塵器對其凈化處理后均可達標排放,防治措施可行?；罨ざ萎a(chǎn)生的污染物主要為活化煙道氣，項目活化煙道氣采用鈉鈣雙堿法處理后經(jīng)45m排氣筒排放。項目煙道氣經(jīng)鈉鈣雙堿法處理后S02,煙塵排放濃度均符合GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物捕攷標準二級標準的要求。煙道氣NOx排放濃度滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準表2中的二級標準，污染防治措施可行。(2)水環(huán)境生活污水經(jīng)隔油沉淀池處理后用于地面抑塵；軟水制備排水、鍋爐排水及活化煙道氣產(chǎn)生的冷凝水收集后均用于儲焦棚灑水抑塵。項目產(chǎn)生廢水均得到妥善利用，不外排。項目建設不會對地表水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。(3)聲環(huán)境項目對噪聲設備采取合理布局、設備入室、基礎(chǔ)減振、消聲、隔聲等降噪措施后，項目運營期廠界噪聲晝、夜間均符合GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準。(4)固體廢棄物蘭炭篩分產(chǎn)生的焦末、篩焦工序收塵，均以粉焦外售；活性炭出料環(huán)節(jié)和篩分環(huán)節(jié)布袋除塵器收塵成分為活性炭粉，均作為粉狀活性炭外售；凈化燃氣鍋爐煙氣及活化道煙氣產(chǎn)生的脫硫渣作為建材外售。生活垃圾集中收集，送市政部門統(tǒng)一處理。項目運營時，所產(chǎn)生的固體廢棄物除生活垃圾外，其他一般固體廢物均可做到綜合利用，因此，固體廢物基本上不對環(huán)境產(chǎn)生危害，處置措施是可行的。生活垃圾交由市政部門統(tǒng)一處置，其防治措施是可行的。(5)環(huán)境風險分析評價項目主要風險源為煤氣輸送管道發(fā)生泄漏，危險物質(zhì)為煤氣中的一氧化碳。因此，在做好風險預防和減緩措施以及環(huán)境風險應急預案演練等工作的情況下，項目發(fā)生風險事故的概率很小。六、清潔生產(chǎn)通過對建設項目原材料指標、生產(chǎn)設備及工藝、產(chǎn)品指標、污染物產(chǎn)生指標的分析，本項目工藝設備較先進，投運后各類原材料消耗較低，資源利用率高，污染物排放量小，并得到妥善處理，項目建設符合清潔生產(chǎn)思想的要求。從整體角度來看，項目屬于國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。七、污染物排放總量按污染物排放總量控制原則，評價建議本項目總量控制建議指標為：S02:27.5t/a；NOx:53.38t/a。總量指標應以當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門下達的指標為準。八、公眾參與根據(jù)項目特點及所在地的具體情況，建設單位在當?shù)孛襟w上刊登了項目環(huán)境影響評價公眾參與公示信息，并且在項目建設地周圍企業(yè)和村莊進行了問卷調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計，受調(diào)查公眾對項目建設的基本態(tài)度，92%的人表示贊成，無人反對。九、總結(jié)論陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策、府谷煤電化載能工業(yè)區(qū)（郭家灣工業(yè)園區(qū)）規(guī)劃，項目選址合理，公眾支持率高。評價認為在認真落實項目可研及環(huán)評報告提出的各項污染防治措施、風險事故防范措施、生態(tài)保護措施以及確保環(huán)保設施正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的前提下，項目污染物可達標排放，可將項目對環(huán)境的不利影響降至最低，對環(huán)境影響較小。從環(huán)保角度分析，項目建設可行。十、要求與建議（1）項目運營期間，要嚴格落實環(huán)保投入，加強環(huán)保設施的維護及管理，保證環(huán)保設施的正常運行，提高其運行效率，確保污染物達標排放，減少對環(huán)境的影響。（2）制定完善的環(huán)境風險和安全防范管理制度，加強管理和檢查，切實做好事故風險防范措施及應急預案演練工作。5.2審批部門審批決定2015年11月9日府谷縣環(huán)境保護局以府環(huán)發(fā)2015194號對陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目環(huán)境影響報告書進行了批復。批復內(nèi)容如下：一、陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目，廠址位于府谷縣郭家灣工業(yè)集中區(qū)，新興活性炭有限公司院內(nèi)空地。占地面積26667m2。本項目分兩期建設，一期年生產(chǎn)活性炭1.5萬噸，二期年生產(chǎn)活性炭1.5萬噸。項目總投資為6500萬元，其中環(huán)保投資158.8萬元，占項目總投資的2.4%。本次環(huán)評屬于補辦環(huán)評手續(xù)，并按照示范項目進行批復。二、經(jīng)審查，該項目在全面落實本環(huán)境影響報告書提出的各項污染防治措施下，污染物可達標排放，從環(huán)境保護角度分析，我局同意你公司按照本環(huán)境影響報告書中所列建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護措施建設。三、項目建設和運營過程中應做好以下工作。1、項目原料蘭炭采用全密閉儲焦棚儲存，并設置儲存及卸車噴霧灑水裝置抑塵。篩焦工段密閉設施，設置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵采用吸塵罩+布袋除塵器經(jīng)20米高排氣筒排放；活化工段活化煙道氣采用雙堿法脫硫除塵后經(jīng)45米高排氣筒排放；活性炭出料階段設置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵采用吸塵罩+布袋除塵經(jīng)15米高排氣筒排放。產(chǎn)品篩分、包裝工段設置噴霧灑水裝置，產(chǎn)生的粉塵采用吸塵罩+布袋除塵經(jīng)20米高排氣筒排放。并在成品庫增設8臺無動力通風機。4臺4t/h（一期2臺）燃氣鍋爐，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣采用鈣鈉雙堿法脫硫經(jīng)30米高的排氣筒排放。2、項目產(chǎn)生的污廢水綜合利用，不外排。3、項目所產(chǎn)生的固廢均外售，生活垃圾集中收集后送垃圾填埋場處置。4、項目要選用低噪聲設備、通過采取隔聲、消聲、減震等有效防治措施后，達到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準3類標準。5、項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)（50米）嚴禁建設居住區(qū)、辦公、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感目標。6、建設單位要制定完善的環(huán)境風險防范措施，切實做好事故風險防范應急預案。7、項目施工期應實施環(huán)境監(jiān)理。四、項目污染物排放總量指標控制在：二氧化硫25.7噸/年的范圍內(nèi)，氮氧化物53.38噸/年的范圍內(nèi)?？偭恐笜藨ㄟ^排污權(quán)交易的方式取得后方可投入生產(chǎn)。五、項目建成后，及時以書面形式向我局申請驗收，驗收合格后，方可正式投入生產(chǎn)。5.3環(huán)境影響報告書變更說明建議及結(jié)論5.3.1建議（1）項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)（50m內(nèi)）嚴禁建設居民區(qū)、辦公、學校、醫(yī)院等敏感點；（2）項目選用低噪聲設備、通過采取消聲、隔聲、減震等有效防治措施后，達到相應的排放標準要求；（3）生產(chǎn)固廢均應妥善處置。5.3.2結(jié)論陜西省府谷縣天澤活性炭實業(yè)有限公司3萬噸/年活性炭示范試驗項目主要變更內(nèi)容為選用4臺內(nèi)熱式旋轉(zhuǎn)活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為6000 t/a）和2臺斯列普活化爐（單臺生產(chǎn)規(guī)模為3000t/a）、活化爐數(shù)量由原設計的8臺減少至6臺；將原4臺4t/h（2用2備）的鍋爐變更為1臺4t/h和1臺2t/h（備用）的余熱蒸汽焚燒爐；將焚燒廢氣處理后經(jīng)45m高排氣筒排放，活性炭出料工段設置為全密閉設備，不再設置灑水裝置+吸塵罩+15m高排氣筒；將外購新興活性炭初步凈化未脫硫的煤氣作為燃料變更為利用本項目活化煙道氣作為生產(chǎn)和取暖的燃料，項目變更后開爐階段采用甲醇助燃使爐體內(nèi)溫度達到600-700，產(chǎn)生的活化煙道氣點燃帶動活化工段運行，同時甲醇助燃爐停止助燃（助燃前甲醇外購，每次助燃用量約200L，廠區(qū)不設甲醇儲罐）。經(jīng)分析，工程變更后引起的大氣環(huán)境影響中的篩焦粉塵、活化煙道氣、篩分、包裝工段以及儲焦棚無組織排放產(chǎn)生的環(huán)境影響均與原環(huán)評一致，因項目變更產(chǎn)生的噪