標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 25684.12-2010是一項(xiàng)針對(duì)土方機(jī)械中的機(jī)械挖掘機(jī)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了機(jī)械挖掘機(jī)在設(shè)計(jì)、制造、使用及維護(hù)過程中必須滿足的安全要求,旨在保障操作人員、維修人員及其他相關(guān)人員的安全健康,防止事故的發(fā)生。以下是該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的主要內(nèi)容要點(diǎn):

  1. 通用安全要求:標(biāo)準(zhǔn)明確了機(jī)械挖掘機(jī)應(yīng)具備的基本安全設(shè)計(jì)原則,包括但不限于防護(hù)裝置的設(shè)置、電氣設(shè)備的安全、防火防爆措施以及操作者視線和出入通道的安全性。

  2. 機(jī)械部件安全:對(duì)挖掘機(jī)的關(guān)鍵機(jī)械部件如臂架、鏟斗、回轉(zhuǎn)裝置等的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及耐久性提出具體要求,確保在各種工況下機(jī)械結(jié)構(gòu)的安全可靠。

  3. 控制系統(tǒng)與指示器:規(guī)定了控制系統(tǒng)的布局、標(biāo)識(shí)、操作邏輯需符合人性化設(shè)計(jì)原則,確保操作簡(jiǎn)便且不易誤操作。同時(shí)要求裝備必要的警告指示燈和報(bào)警系統(tǒng),以提示操作者潛在的危險(xiǎn)狀況。

  4. 防護(hù)裝置:詳細(xì)說明了駕駛室、旋轉(zhuǎn)部件、液壓管線、電氣系統(tǒng)等方面的防護(hù)措施,要求設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩、欄桿、護(hù)網(wǎng)等,防止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件或高壓液體、電氣線路等造成的傷害。

  5. 緊急停止裝置:強(qiáng)制要求機(jī)械挖掘機(jī)配備易于觸及的緊急停止裝置,確保在緊急情況下能迅速切斷動(dòng)力源,防止事故擴(kuò)大。

  6. 穩(wěn)定性和傾翻防護(hù):根據(jù)挖掘機(jī)的不同類型和作業(yè)條件,規(guī)定了穩(wěn)定性計(jì)算方法和測(cè)試要求,確保挖掘機(jī)在各種作業(yè)姿態(tài)下的穩(wěn)定性,防止傾翻。

  7. 維護(hù)和檢查:標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了定期維護(hù)與檢查的重要性,要求提供詳細(xì)的維護(hù)手冊(cè),并對(duì)檢查項(xiàng)目、周期、方法做出指導(dǎo),以保證機(jī)械持續(xù)處于良好安全狀態(tài)。

  8. 信息標(biāo)記與使用說明書:要求在挖掘機(jī)上清晰標(biāo)注安全警示標(biāo)志、操作說明及維護(hù)信息,同時(shí)提供的使用說明書要詳盡說明安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。

  9. 噪聲與振動(dòng)控制:對(duì)挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)水平設(shè)定限值,減少對(duì)操作人員的健康影響。


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  • 2010-12-23 頒布
  • 2012-01-01 實(shí)施
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GB25684.12-2010土方機(jī)械安全第12部分機(jī)械挖掘機(jī)的要求_第1頁
GB25684.12-2010土方機(jī)械安全第12部分機(jī)械挖掘機(jī)的要求_第2頁
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GB25684.12-2010土方機(jī)械安全第12部分機(jī)械挖掘機(jī)的要求_第4頁
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ICS 5 3 . 1 0 0 P 9 7 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 土方機(jī)械 安全 第 1 2 部分:機(jī)械挖掘機(jī)的要求 Earth- moving machinery Safety Part 1 2 : Requirements for cable excavators (ISO 20474- 12:2008,MOD ) (發(fā)布稿) (本電子版內(nèi)容如與中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的標(biāo)準(zhǔn)文本有出入,以中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的文本為準(zhǔn)) 2 0 1 0 - 1 2 - 2 3 發(fā)布 2 0 1 2 - 0 1 - 0 1 實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì) 發(fā)布 GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 I 目 次 前言.II 引言.IV 1 范圍. 1 2 規(guī)范性引用文件. 1 3 術(shù)語和定義. 1 4 安全要求和/或防護(hù)措施. 2 4.1 一般要求. 2 4.2 通道. 2 4.3 司機(jī)操作位置. 2 4.4 司機(jī)的操縱裝置和指示器. 2 4.5 轉(zhuǎn)向系統(tǒng). 3 4.6 回轉(zhuǎn)制動(dòng)系統(tǒng). 3 4.7 提升系統(tǒng). 3 4.8 限制裝置. 4 4.9 提升能力的計(jì)算. 4 4.10 操縱系統(tǒng)中與安全相關(guān)的零件. 4 4.11 穩(wěn)定性. 4 4.12 用電能作動(dòng)力的機(jī)械挖掘機(jī). 5 5 安全要求和/或防護(hù)措施的驗(yàn)證. 5 6 使用信息. 5 附錄 A(規(guī)范性附錄) 機(jī)械挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)系統(tǒng)的要求. 7 附錄 B(資料性) 圖例. 10 附錄 C(資料性附錄)本部分與 ISO 20474- 12:2008 技術(shù)性差異及其原因. 14 參考文獻(xiàn). 15 w w w . b z f x w . c o mGB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 II 前 言 本部分的 4 . 3 . 2 、4 . 3 . 3 、4 . 3 . 4 、4 . 4 、4 . 5 、4 . 7 、4 . 8 、4 . 1 1 為強(qiáng)制性條款,其余為推薦性條款。 GB 25684土方機(jī)械 安全分為 13 個(gè)部分: 第 1 部分:通用要求 第 2 部分:推土機(jī)的要求 第 3 部分:裝載機(jī)的要求 第 4 部分:挖掘裝載機(jī)的要求 第 5 部分:液壓挖掘機(jī)的要求 第 6 部分:自卸車的要求 第 7 部分:鏟運(yùn)機(jī)的要求 第 8 部分:平地機(jī)的要求 第 9 部分:吊管機(jī)的要求 第 10 部分:挖溝機(jī)的要求 第 11 部分:土方回填壓實(shí)機(jī)的要求 第 12 部分:機(jī)械挖掘機(jī)的要求 第 13 部分:壓路機(jī)的要求 本部分為 GB 25684 的第 12 部分,本部分應(yīng)與第 1 部分配合使用。 本部分修改采用 ISO 20474- 12:2008 土方機(jī)械 安全 第 12 部分: 機(jī)械挖掘機(jī)的要求 (英文版) 。 本部分根據(jù) ISO 20474- 12:2008 重新起草。 考慮到我國國情,在采用 ISO 20474- 12:2008 時(shí),本部分做了一些修改。有關(guān)技術(shù)性差異已編入正文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識(shí)。在附錄 C 中給出了這些技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。 為便于使用,本部分做了下列編輯性修改: 用小數(shù)點(diǎn)“.”代替作為小數(shù)點(diǎn)的“,” ; 刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)前言,修改了國際標(biāo)準(zhǔn)的引言和第 1 章; 對(duì) ISO 20474- 12:2008 中引用的國際標(biāo)準(zhǔn),用已采用為我國的標(biāo)準(zhǔn)代替對(duì)應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn); 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的公式進(jìn)行了編號(hào); 參考文獻(xiàn)增加了 ISO/TS 20474- 14:2008 和 EN 474- 12:2006。 本部分的附錄 A 為規(guī)范性附錄,附錄 B 和附錄 C 為資料性附錄。 本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本部分由全國土方機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 334)歸口。 本部分起草單位:天津工程機(jī)械研究院。 本部分主要起草人:段琳。 w w w . b z f x w . c o mGB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 III 引 言 本部分是 GB/T 15706 定義的 C 類標(biāo)準(zhǔn)。 本部分的范圍說明了涉及的機(jī)械以及所包含的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)狀態(tài)或危險(xiǎn)事件的范圍。 由于機(jī)器的設(shè)計(jì)和制造都遵循 C 類標(biāo)準(zhǔn)的要求,因此當(dāng) C 類標(biāo)準(zhǔn)的要求與 A 類或 B 類標(biāo)準(zhǔn)要求不同時(shí),C 類標(biāo)準(zhǔn)的要求優(yōu)先于其他標(biāo)準(zhǔn)。 w w w . b z f x w . c o mGB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 1 土方機(jī)械 安全 第 1 2 部分:機(jī)械挖掘機(jī)的要求 1 范圍 GB 25684 的本部分規(guī)定了機(jī)械挖掘機(jī)的安全要求,并給出了機(jī)械挖掘機(jī)的圖例(見附錄 B)。 本部分與 GB 25684.1(規(guī)定了土方機(jī)械的通用安全要求)合并使用。GB 25684 本部分的特定要求優(yōu)先于 GB 25684.1 的通用要求。 本部分適用于 GB/T 8498 定義的機(jī)械挖掘機(jī),如果預(yù)計(jì)與其它工作裝置或附屬裝置如:鉆機(jī)、打樁與拔樁設(shè)備和移動(dòng)設(shè)備(如軌道、行走腿、浮碼頭和船舶)或固定的底盤等聯(lián)合應(yīng)用時(shí),本部分也適用于該類型的機(jī)械挖掘機(jī)、底盤和上部結(jié)構(gòu),本部分不規(guī)定與這些附加設(shè)備或附屬裝置相關(guān)的具體危險(xiǎn)。 GB 25684 的本部分規(guī)定了本范圍的土方機(jī)械在制造商指定用途和預(yù)知的誤操作條件下應(yīng)用時(shí),與其相關(guān)的所有重大危險(xiǎn)、危險(xiǎn)狀態(tài)或危險(xiǎn)事件;并規(guī)定了在使用、操作和維護(hù)中消除或降低重大危險(xiǎn)、危險(xiǎn)狀態(tài)或危險(xiǎn)事件引起的風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)措施。 本部分不適用于在本部分實(shí)施前制造的機(jī)器。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過 GB 25684 本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。 GB 5226.2 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第 32 部分:起重機(jī)械技術(shù)條件(GB 5226.22002,IEC 60204- 32:1998,IDT) GB/T 5905 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序(GB/T 59051986,idt ISO 4310:1981) GB/T 8419 土方機(jī)械 司機(jī)座椅振動(dòng)的試驗(yàn)室評(píng)價(jià)(GB/T 8419 2007,ISO 7096:2000,IDT) GB/T 8498 土方機(jī)械 基本類型 識(shí)別、術(shù)語和定義(GB/T 8498 2008,ISO 6165:2006,IDT) GB/T 10913 土方機(jī)械 行駛速度測(cè)定(GB/T 109132005,ISO 6014:1986,MOD) GB/T 14781 土方機(jī)械 輪式機(jī)械的轉(zhuǎn)向能力(GB/T 147811993,eqv ISO 5010:1992) GB/T 173002010 土方機(jī)械 通道裝置(ISO 2867:2006,IDT) GB/T 19932 土方機(jī)械 液壓挖掘機(jī) 司機(jī)防護(hù)裝置的試驗(yàn)室試驗(yàn)和性能要求(GB/T 199322005,ISO 10262:1998,MOD) GB/T 21942 土方機(jī)械 裝載機(jī)和正鏟挖掘機(jī)鏟斗 容量標(biāo)定(GB/T 219422008,ISO 7546:1983,MOD) GB/T 22357 土方機(jī)械 機(jī)械挖掘機(jī) 術(shù)語(GB/T 223572008,idt ISO 15219: 2004) GB 25684.12010 土方機(jī)械 安全 第 1 部分:通用要求(ISO 20474- 1: 2008,MOD) EN 791:1995 鉆孔設(shè)備 安全, 3 術(shù)語和定義 GB 25684.1 和 GB/T 22357 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。 w w w . b z f x w . c o mGB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 2 3 . 1 機(jī)械挖掘機(jī) cable excavator 由鋼絲繩操縱上部結(jié)構(gòu)的挖掘機(jī),主要用拉鏟、正鏟或抓斗進(jìn)行挖掘作業(yè);用夯板夯實(shí)物料;用鉤或球進(jìn)行破碎作業(yè);以及用專用的工作裝置及附屬裝置進(jìn)行物料的搬運(yùn)。 GB/T 8498,定義 4.4.3 注:挖掘機(jī)的定義見 GB/T 8498。 3 . 2 動(dòng)臂起重系統(tǒng) boom hoist system 由動(dòng)臂(下部、上部和頭桿) 、A 型支架系統(tǒng)和動(dòng)臂起重絞盤系統(tǒng)組成。 3 . 3 提升系統(tǒng) lift system 用于土方、破碎、壓實(shí)和物料搬運(yùn)(如用吊鉤總成)作業(yè)的主絞盤系統(tǒng)。 4 安全要求和/ 或防護(hù)措施 4 . 1 一般要求 機(jī)械挖掘機(jī)應(yīng)符合 GB 25684.1 中沒被本章特定要求所修改的安全要求和/或防護(hù)措施。 4 . 2 通道 GB 25684.12010 的 4.2 及以下例外適用于本部分: 當(dāng)門入口處裝有扶手/抓手時(shí),GB/T 173002010 表 2 中規(guī)定的平行扶手之間的梯子最大寬度尺寸G 可大于 600 mm。 4 . 3 司機(jī)操作位置 4 . 3 . 1 一般要求 GB 25684.12010 的 4.3 及以下 4.3.24.3.4 適用于本部分。 4 . 3 . 2 滾翻保護(hù)結(jié)構(gòu)(ROPS) GB 25684.12010 的 4.3.3 不適用于機(jī)械挖掘機(jī)。 4 . 3 . 3 司機(jī)的保護(hù)擋板 GB 25684.12010 的 4.3.4 不適用于機(jī)械挖掘機(jī)。 機(jī)械挖掘機(jī)應(yīng)做安裝司機(jī)保護(hù)結(jié)構(gòu)(頂部和前擋板)的設(shè)計(jì)。制造商應(yīng)提供符合 GB/T 19932 要求的保護(hù)結(jié)構(gòu)(頂部和前擋板),由用戶根據(jù)使用工況的風(fēng)險(xiǎn)選擇。 4 . 3 . 4 司機(jī)座椅振動(dòng) GB 25684.1 2010 的 4.4.1.4 適用于本部分, 機(jī)械挖掘機(jī)座椅還應(yīng)符合 GB/T 8419 規(guī)定的 EM6 輸入譜類。 4 . 4 司機(jī)的操縱裝置和指示器 4 . 4 . 1 駕駛及轉(zhuǎn)向控制 GB 25684.12010 的 4.5.1 d) 、4.6.1 及以下例外適用于本部分: 如果上部結(jié)構(gòu)不在通常駕駛方向上,則駕駛和轉(zhuǎn)向操縱裝置的動(dòng)作不需要對(duì)應(yīng)于預(yù)期的動(dòng)作方向。 4 . 4 . 2 報(bào)警指示器 GB 25684.12010 的 4.5.1 適用于本部分。在司機(jī)位置或其他相關(guān)位置應(yīng)安裝報(bào)警指示器,提醒司機(jī)已啟動(dòng)自由放落操作(見 4.7.2)和未啟動(dòng)拉鏟鏟斗、抓斗和正鏟工況的載荷力矩限制器(見 4.8.1) 。 w w w . b z f x w . c o mGB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 3 4 . 5 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) GB 25684.12010 的 4.6 及以下例外適用于本部分: GB 25684.12010的4.6.2僅適用于按GB/T 10913測(cè)量的行走速度大于30 km/h的橡膠輪胎式機(jī)械挖掘機(jī)。 對(duì)于行走速度30 km/h 的橡膠輪胎式機(jī)器應(yīng)符合 GB/T 14781(除緊急轉(zhuǎn)向要求外)。 4 . 6 回轉(zhuǎn)制動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)械挖掘機(jī)應(yīng)配備回轉(zhuǎn)作業(yè)和回轉(zhuǎn)駐車的制動(dòng)器,它們應(yīng)符合附錄 A 規(guī)定的要求。 4 . 7 提升系統(tǒng) 4 . 7 . 1 操作力控制(提升,下降) 機(jī)械挖掘機(jī)的提升系統(tǒng)應(yīng)安裝制動(dòng)器,在松開手柄或踏板后能立即動(dòng)作。 制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)在動(dòng)力喪失或操作力減弱的情況下自動(dòng)動(dòng)作,并且不應(yīng)影響挖掘機(jī)作業(yè)穩(wěn)定性。 制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能夠保持 4.9 規(guī)定的額定載荷。 4 . 7 . 2 自由放落操作 機(jī)械挖掘機(jī)的提升系統(tǒng)應(yīng)安裝制動(dòng)器,并在下列情況下立即動(dòng)作: 腳踏板的相應(yīng)操作; 松開手動(dòng)操縱桿。 制動(dòng)器應(yīng)設(shè)計(jì)成可對(duì)運(yùn)動(dòng)中的載荷進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)。導(dǎo)索器的設(shè)計(jì)應(yīng)防止鋼絲繩上升或下降失控。 4 . 7 . 3 切換 在從“控制力提升/ 下降”操作切換到“自由放落”操作時(shí),不應(yīng)有載荷缺失的情況。 4 . 7 . 4 動(dòng)臂 機(jī)械挖掘機(jī)的動(dòng)臂在突然卸載的情況下,應(yīng)受保護(hù)不致回彈。 動(dòng)臂應(yīng)配備限位開關(guān)以避免反向超載。 動(dòng)臂各件的連接(螺栓)應(yīng)設(shè)計(jì)成無需人員站在動(dòng)臂下面就可以進(jìn)行安裝和拆卸。 4 . 7 . 5 鋼絲繩 應(yīng)根據(jù)表 1 確定機(jī)械挖掘機(jī)鋼絲繩的安全系數(shù): 表 1 鋼絲繩的安全系數(shù) 附屬裝置 組 1a 牽引動(dòng)臂鋼絲繩 帶載運(yùn)行 無載提升 提升或連接鋼絲繩 挖掘用鋼絲繩 活動(dòng)鋼絲繩 靜止鋼絲繩 活動(dòng)鋼絲繩 靜止鋼絲繩 拉鏟 抓斗 吊鉤 3.55 3.0 3.55 3.0 3.05 3.0 a 該系數(shù)為機(jī)械挖掘機(jī)按預(yù)期用途作業(yè)時(shí),鋼絲繩的最小破壞力和最大靜態(tài)負(fù)荷之比。 4 . 7 . 6 鋼絲繩卷筒,鋼絲繩滑輪 4 . 7 . 6 . 1 一般要求 鋼絲繩卷筒和鋼絲繩滑輪的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)避免鋼絲繩損壞和鋼絲繩導(dǎo)套滑離或脫開。 4 . 7 . 6 . 2 鋼絲繩卷筒 鋼絲繩卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比至少應(yīng)為 20:1。 4 . 7 . 6 . 3 鋼絲繩滑輪 在繩槽處測(cè)量的鋼絲繩滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比至少應(yīng)為 22:1。 拉鏟鋼絲繩的導(dǎo)索器, 導(dǎo)繩滑輪和輔助鋼絲繩,如:抓斗引導(dǎo)鋼絲繩、挖掘引導(dǎo)鋼絲繩和導(dǎo)索器的平衡重引導(dǎo)鋼絲繩除外。 w w w . b z f x w . c o mGB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 4 4 . 7 . 6 . 4 卷邊輪緣 絞盤卷筒的卷邊應(yīng)至少為鋼絲繩直徑的 1.5 倍。 4 . 8 限制裝置 4 . 8 . 1 載荷力矩限制器 在物料搬運(yùn)工況,提升系統(tǒng)和動(dòng)臂起重系統(tǒng)應(yīng)安裝載荷力矩限制器,以避免過載。載荷力矩限制器應(yīng)設(shè)定到 4.9 中定義的額定負(fù)荷,公差為+10 %。載荷力矩限制器起作用后,應(yīng)能降低負(fù)荷力矩。 4 . 8 . 2 提升限位開關(guān) 在物料搬運(yùn)工況中,機(jī)械挖掘機(jī)應(yīng)配備提升運(yùn)動(dòng)的限位開關(guān)。在限位開關(guān)動(dòng)作后,動(dòng)臂應(yīng)能放落。 4 . 8 . 3 動(dòng)臂提升系統(tǒng)的限位開關(guān) 機(jī)械挖掘機(jī)的動(dòng)臂提升系統(tǒng)應(yīng)配備限位開關(guān)以避免動(dòng)臂反向超載。 在限位開關(guān)起作用后, 動(dòng)臂應(yīng)能放落。 4 . 9 提升能力的計(jì)算 4 . 9 . 1 計(jì)算方法 機(jī)械挖掘機(jī)提升能力的計(jì)算應(yīng)在下列基準(zhǔn)上進(jìn)行: 平整地面; 堅(jiān)硬地面(貫入深度= 0); 根據(jù) EN 791:1995 的 5.5 確定的傾翻線; 根據(jù) GB/T 5905 確定的載荷試驗(yàn)。 機(jī)械挖掘機(jī)傾翻載荷 Pt i p應(yīng)按公式(1)計(jì)算: Pt i p=9.81 m XR(1) 式中: Ptip 傾翻載荷,單位為牛頓(N); m 包括工作裝置(例:動(dòng)臂、副臂)質(zhì)量的機(jī)械挖掘機(jī)質(zhì)量,單位為千克(kg); X 根據(jù) EN 791:1995 的 5.5 確定的重心 m 到最小傾翻線的水平距離,單位為米(m); R 根據(jù) EN 791:1995 的 5.5 確定的施加點(diǎn) P 到最小傾翻線的水平距離,單位為米(m)。 機(jī)械挖掘機(jī)額定載荷 Pr應(yīng)按公式(2)計(jì)算: Pr=25. 11( Pt i p- 0.1Fi) (2) 式中: Pr 額定載荷,單位為牛頓(N); Pt ip 傾翻載荷,單位為牛頓(N); Fi 根據(jù) GB/T 5905,換算到副臂或飛臂頂端的副臂重量 G 或飛臂重量 g,單位為牛頓(N)。 4 . 9 . 2 物料搬運(yùn)工況的額定載荷表 應(yīng)提供制造商規(guī)定的額定載荷表,其中應(yīng)考慮 4.9.1 中給定的條件和 GB/T 5905 規(guī)定的試驗(yàn)條件。 在司機(jī)位置應(yīng)能得到額定載荷表。 4 . 1 0 操縱系統(tǒng)中與安全相關(guān)的零件 GB 25684.12010 的 4.17.1 適用于機(jī)器必備的所有與安全相關(guān)的零件和裝置(見 4.7 和 4.8)。 4 . 1 1 穩(wěn)定性 4 . 1 1 . 1 一般要求 GB 25684.1 2010 的 4.11 及下列 4.11.24.11.5 適用于本部分。 在機(jī)器穩(wěn)定性最壞的情況下, 進(jìn)行打樁/拔樁作業(yè)的機(jī)械挖掘機(jī)在水平硬實(shí)的水平面上成 5o 傾斜時(shí),GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 5 不應(yīng)前后及側(cè)向傾翻。 4 . 1 1 . 2 不同工況中的穩(wěn)定性 此后定義的所有額定能力都是基于機(jī)器置于水平硬實(shí)的支承地面上測(cè)量和計(jì)算的。 在確定額定作業(yè)載荷和附屬裝置尺寸(容量)時(shí),應(yīng)考慮載荷質(zhì)量、密度、重心位置和附屬裝置的重量。 為獲得足夠的穩(wěn)定性,應(yīng)按 4.11.34.11.5 確定預(yù)計(jì)工作條件下的額定工作載荷。 4 . 1 1 . 3 拉鏟鏟斗 拉鏟工況的機(jī)械挖掘機(jī)的作業(yè)能力為下列二者中的較小者: a) 按 4.9.1 計(jì)算的傾翻載荷 Ptip的 75 %; b) 絞車最大提升能力。 拉鏟鏟斗的容量標(biāo)定應(yīng)由制造商確定。 4 . 1 1 . 4 抓斗和正鏟 抓斗和正鏟工況的機(jī)械挖掘機(jī)的作業(yè)能力應(yīng)為下列二者中的較小者: 按 4.9.1 計(jì)算的傾翻載荷 Ptip的 66 %; 絞車最大提升能力。 正鏟的容量標(biāo)定應(yīng)根據(jù) GB/T 21942 進(jìn)行確定。 抓斗的容量標(biāo)定應(yīng)由制造商確定。 注:對(duì)于特定工況選擇拉鏟鏟斗、正鏟和抓斗時(shí),應(yīng)考慮質(zhì)量、鏟斗額定容量和物料密度。 4 . 1 1 . 5 物料搬運(yùn)工況 機(jī)械挖掘機(jī)的作業(yè)能力應(yīng)按 4.9.1 確定的物料搬運(yùn)工況的額定載荷 Pr確定。 4 . 1 2 用電能作動(dòng)力的機(jī)械挖掘機(jī) 用電能作動(dòng)力的機(jī)械挖掘機(jī)在電能和電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面,應(yīng)符合 GB 5226.2 的要求。 5 安全要求和/ 或防護(hù)措施的驗(yàn)證 驗(yàn)證應(yīng)符合 GB 25684.1 2010 第 5 章的要求。 應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證 4.7 規(guī)定的提升系統(tǒng)、4.8 規(guī)定的限制裝置、4.9 規(guī)定的提升能力計(jì)算、4.10 規(guī)定的操縱系統(tǒng)中與安全相關(guān)的零件的要求和 4.11 規(guī)定的不同工況中的穩(wěn)定性。 6 使用信息 GB 25684.12010 的第 6 章及下列對(duì)司機(jī)手冊(cè)(GB 25684.1 2010 的 6.2)的附加條款適用于本部分: 關(guān)于所有額定載荷提升能力是基于機(jī)器置于水平硬實(shí)支承地面上的說明(關(guān)于安全工作載荷,用戶應(yīng)預(yù)先考慮特定的作業(yè)條件,如:松軟或不平地面、非水平地面、側(cè)向載荷、危險(xiǎn)的狀態(tài)及人員的經(jīng)驗(yàn)等); 額定載荷提升能力和不同動(dòng)臂配置關(guān)系的說明/資料; 關(guān)于機(jī)器運(yùn)行時(shí)需要有司機(jī)頂部和前方防護(hù)裝置的安全指示; 關(guān)于回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的操作、調(diào)整和維修的說明/資料; 操作力控制和自由放落操作的安全說明; 裝配和拆卸的說明; 關(guān)于維修和檢查鋼絲繩的說明/資料; 機(jī)器維修的安全指示。 GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 6 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 機(jī)械挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)系統(tǒng)的要求 A. 1 一般要求 本附錄規(guī)定了 GB/T 8498 中定義的機(jī)械挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)行車制動(dòng)器、 回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器和回轉(zhuǎn)鎖定裝置的最低性能準(zhǔn)則和試驗(yàn)方法。 A. 2 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本附錄。 A. 2 . 1 回轉(zhuǎn) swing 挖掘機(jī)上部結(jié)構(gòu)相對(duì)于在地面上固定基準(zhǔn)車架的旋轉(zhuǎn)。 A. 2 . 2 作業(yè)回轉(zhuǎn)速度 working swing revolution speed 上部結(jié)構(gòu)按輸入的最大回轉(zhuǎn)指令從靜止位置旋轉(zhuǎn)到 180 時(shí)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min)。 A. 2 . 3 回轉(zhuǎn)減速角 decelerating swing angle 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從作業(yè)回轉(zhuǎn)速度減速到完全停止時(shí)所轉(zhuǎn)過的角度,單位為度()。 A. 2 . 4 回轉(zhuǎn)力矩 swing torque 驅(qū)動(dòng)上部結(jié)構(gòu)相對(duì)于底盤回轉(zhuǎn)的力矩。 注:回轉(zhuǎn)力矩單位為牛米(N m)。 A. 2 . 5 回轉(zhuǎn)行車制動(dòng)器 swing service brake 使上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)減速且可使其停止在任意位置的裝置或系統(tǒng)。 示例:摩擦式制動(dòng)器,電動(dòng)制動(dòng)器,靜液壓或其它液壓操作的制動(dòng)器。 A. 2 . 6 回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器 swing parking brake 將停止的上部結(jié)構(gòu)保持在其固定位置(例如運(yùn)輸位置)的裝置或系統(tǒng)。 A. 2 . 7 回轉(zhuǎn)鎖定裝置 swing lock 將上部結(jié)構(gòu)和下部總成保持在一固定位置的機(jī)械嚙合裝置。 A. 3 最低性能 A. 3 . 1 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置 A. 3 . 1 . 1 試驗(yàn)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 試驗(yàn)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)是 A.2.2 定義的作業(yè)回轉(zhuǎn)速度。 A. 3 . 1 . 2 回轉(zhuǎn)減速角B 回轉(zhuǎn)減速角B應(yīng)小于公式(A.1)和(A.2)中的最大值: B90 =(A.1) GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 7 2BB0B3602=+nn(A.2) 式中: B回轉(zhuǎn)減速角,單位為度( ); n試驗(yàn)回轉(zhuǎn)速度,單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min); Bn250,單位為負(fù)二次方分鐘 min- 2; B 040 。 說明: X上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min); Y回轉(zhuǎn)減速角,單位為度( )。 圖 A. 1 回轉(zhuǎn)行車制動(dòng)器 A. 3 . 2 回轉(zhuǎn)行車制動(dòng)器 回轉(zhuǎn)行車制動(dòng)器應(yīng)能使上部結(jié)構(gòu)從 A.3.1.1 規(guī)定的試驗(yàn)回轉(zhuǎn)速度減速到完全停止,并不應(yīng)脫開該裝置/系統(tǒng)。 10 次試驗(yàn)中的回轉(zhuǎn)減速角不應(yīng)大于 A.3.1.2 規(guī)定的回轉(zhuǎn)減速角B的 120%。 該 10 次試驗(yàn)的連續(xù)速率應(yīng)為允許的回轉(zhuǎn)加速度和減速度。 A. 3 . 3 回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器 回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器應(yīng)能使上部機(jī)構(gòu)在制造商規(guī)定的最大坡度及上部結(jié)構(gòu)的最不利位置保持 30 min,工作裝置應(yīng)伸出到最大半徑位置。 不論發(fā)動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)回轉(zhuǎn)操作桿處于中位時(shí),回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)起作用。 回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器在動(dòng)力源失效時(shí)仍應(yīng)保持有效。 機(jī)械挖掘機(jī)上的回轉(zhuǎn)駐車制動(dòng)器應(yīng)是全機(jī)械式的。 示例:彈簧摩擦制動(dòng)器。 A. 4 回轉(zhuǎn)行車制動(dòng)器的試驗(yàn)條件 試驗(yàn)應(yīng)按制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工作裝置進(jìn)行。 支腿和推土鏟(如安裝)應(yīng)按制造商的規(guī)定放置到地面工作位置。 所有液體系統(tǒng)應(yīng)按制造商的規(guī)定加足液體。 燃油箱應(yīng)至少半滿。 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力應(yīng)按制造商規(guī)定調(diào)整GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 8 和運(yùn)行。 機(jī)器應(yīng)放在最大坡度 1%的平整地面上。 按工作裝置伸出到最大半徑且空載作業(yè)工具在伸出位置進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試 A.3.1.1 規(guī)定的試驗(yàn)回轉(zhuǎn)速度和 A.3.1.2 規(guī)定回轉(zhuǎn)減速角。 在回轉(zhuǎn)試驗(yàn)速度下起動(dòng)制動(dòng)時(shí)開始測(cè)量。 A. 5 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下資料: 機(jī)器制造商; 型號(hào)和序列號(hào); 機(jī)器規(guī)格; 制動(dòng)試驗(yàn)和保持試驗(yàn)的結(jié)果。 GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 9 附 錄 B (資料性附錄) 圖 例 B. 1 標(biāo)準(zhǔn)工況 見圖 B. 1B. 3。 圖 B. 1 帶起重設(shè)備的履帶式機(jī)械挖掘機(jī) 圖 B. 2 帶拉鏟設(shè)備的履帶式機(jī)械挖掘機(jī) GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 10 圖 B. 3 帶抓斗設(shè)備的履帶式機(jī)械挖掘機(jī) B. 2 特殊工況 見圖 B. 4B. 6。 圖 B. 4 帶鉆孔設(shè)備的履帶式機(jī)械挖掘機(jī) (套管振動(dòng)器) GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 11 圖 B. 5 帶打樁設(shè)備(液壓或柴油錘)的履帶式機(jī)械挖掘機(jī) 圖 B. 6 帶成墻設(shè)備的履帶式機(jī)械挖掘機(jī)(隔板墻抓斗) GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 12 B. 3 道路行駛運(yùn)輸位置的輪胎式機(jī)械挖掘機(jī) 見圖 B.7。 圖 B.7 道路行駛運(yùn)輸位置的輪胎式機(jī)械挖掘機(jī) GB 2 5 6 8 4 . 1 2 2 0 1 0 13 附 錄 C (資料性附錄) 本部分與 ISO 2 0 4 7 4 - 1 2 : 2 0 0 8 技術(shù)性差異及其原因 表 C.1 給出了本部分與 ISO 20474- 12:2008 的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 表 C. 1 本部分與 ISO 2 0 4 7 4 - 1 2 : 2 0 0 8 技術(shù)性差異及其原因 本部分的章條編號(hào) 技術(shù)性差異 原因 2 增加引用“GB/T 19932 土方機(jī)械 液壓挖掘機(jī) 司機(jī)防護(hù)裝置的試驗(yàn)室試驗(yàn)和性能要求” 增加引用 “GB/T 8419 土方機(jī)械 司機(jī)座椅振動(dòng)的試驗(yàn)室評(píng)價(jià)” 刪除“EN 474- 1:2006 土方機(jī)械 安全 第 1 部分:通用要求” 4.3.3 引用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 4.3.4 引用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)正文中沒有引用此標(biāo)準(zhǔn) 4.3.3 將國際標(biāo)準(zhǔn)中此條的“特定國家和/或區(qū)域的強(qiáng)制性規(guī)定見 ISO/TS 20474- 14。 ”替換為 EN 474- 12:2006 的 5.3.

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