石材幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

。石材幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 基本規(guī)定 （1）石材幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計，并出具完整的施工設(shè)計文件。 （2）石材幕墻工程設(shè)計不應(yīng)影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原設(shè)計結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位查有關(guān)原始資料，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗、確認(rèn)。 （3）石材幕墻工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火、防腐處理。 （4）石材幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是個性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 （GB16776）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 （5）石材幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 （6）石材幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項施工組織設(shè)計。 （7）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。 （8）石材幕墻工程必須有隱蔽驗收記錄。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）熟悉與審查施工圖紙 1）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全； 2）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤； 3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確； 4）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求； 5）復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證； 6）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期； 7）明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。 （2）原始資料調(diào)查分析 1）自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。 2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安環(huán)保狀況等。 （3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 （4）編制施工組織設(shè)計。 （5）分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2.2 材料要求 （1）外觀及質(zhì)量要求 1）一般規(guī)定 （A）石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。 （B）石材幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。 （C）幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 （D）石材幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 （E）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。 （F）當(dāng)石材含有放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)（JC 518）的規(guī)定。 （G）幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl0296）的有關(guān)規(guī)定。 2）金屬材料 （A）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 不銹鋼冷軋鋼板（GB/T 3280）； 不銹鋼棒（GB/T1220）； 不銹鋼冷加工鋼棒（GB/T 4226） 不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼（GB/T 4239）； 不銹鋼熱軋鋼板（GB/T 4237）； 冷頂鍛用不銹鋼絲（GB/T 4232）； 形狀和位置公差 未注公差值（GB/T 3280）。 （B）幕墻采用鋼材的技術(shù)結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）； 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699）； 合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077）； 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）； 碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 （GB/T912）； 碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶 （GB/T3274）； 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GB/T 6728）； 冷拔無縫異型鋼管（GB/T 3094）； 高耐候結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 4171）； 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼（GB/T 4172）。 （C）鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。 （D）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB 500182002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm，強(qiáng)度應(yīng)按實際工程驗算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)難鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 502052001）的有關(guān)規(guī)定。 （E）幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)難鋁合金建筑型材（GB/T 5237）中規(guī)定的高精級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范（GB 8013）的規(guī)定；鋁合金的表面夕理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（GB/T5237.25237.5）的有關(guān)規(guī)定。 （F）幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GB/T 3098.6）和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽（GB/T 3098.15）的規(guī)定。 3）石材 （A）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8%。 （B）花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于8.0Mpa。 （C）石板的表面處理方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途決定。 （D）為滿足等強(qiáng)度計算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石板厚3mm。 （E）石材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 天然花崗石荒料（JC 204）； 天然花崗石建筑板材（JC 205）。 （F）石材表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。 4）建筑密封材料 （A）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。 （B）密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl332001）的規(guī)定：（C）幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合表 2.2-1的規(guī)定。幕墻硅酮耐侯密封膠的性能 表 2.2-1項目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間11.5h流淌性無流淌1.0mm初期固化時間（25C）3d4d完全固化時間（相對濕度50%.溫度252C）714d邵氏硬度20301525極限拉伸強(qiáng)度0.110.44MPa1.79MPa斷裂延伸率300%撕裂強(qiáng)度3.8N/mm施工溫度548C污染性無污染固化后的變位承受能力25%50%50%有效期912個月（D）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表 2.2-2的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 表 2.2-2項目技術(shù)指標(biāo)中性雙組份中性單組份有效期9月912月施工溫度1030C548C使用溫度-4888C操作時間30min表干時間3h初步固化時間（25C）7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度（H型試件）0.7N/mm2延伸率（啞鈴型）100%粘結(jié)破壞（H型事件）不允許內(nèi)聚力（母材）破壞力100%剝離強(qiáng)度（與玻璃、鋁、石材）5.68.7N/mm（單組份）撕裂強(qiáng)度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150C熱失重10%流淌性2.5mm冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%50% （E）硅酮密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗報告。 （F）兩種不同的硅酮密封膠接觸時應(yīng)相容。 （G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。 5）其他材料 （A）幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0.037g/m3。 （B）聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JQ 1332001）的規(guī)定。 （C）幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。 （2）主要材料主要性能試驗方法： 1）石材的主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗方法（GB 9966.1） 天然飾面石材試驗方法 彎曲強(qiáng)度試驗方法（GB 9966.2）天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法（GB 9966.3）、 天然飾面石材試驗方法 耐磨性試驗方法（GB 9966.5） 天然飾面石材試驗方法 耐酸性試驗方法（GB 99666） 2）不銹鋼材和鋼材的主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 金屬彎曲試驗方法（GB/T 232）； 金屬拉伸試驗方法（GB/T 228） 3）密封膠條主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（GB/T 529）； 硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法（GB/T 531）； 硫化橡膠密度的測定（GB/T 533）； 2.3 主要機(jī)具設(shè)備 雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼樣機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。 2.4 作業(yè)條件 （1）主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行； （2）可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行； （3）應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線； （4）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)； （5）吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位； （6）腳手架等操作平臺搭設(shè)就位； （7）幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求； （8）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。 3 材料和質(zhì)量要點 3.1 材料關(guān)鍵要求 （1）石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗報告。 （2）石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 （3）石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 （4）石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 （5）石材幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）安裝前對構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝； （2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行； （3）預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，不應(yīng)出現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)； （4）嚴(yán)格控制放線精度； （5）幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行板材的安裝； （6）石材板安裝時，應(yīng)拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累； （7）進(jìn)行密封工作前應(yīng)對密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的石板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時應(yīng)注意注膠方法，避免浪費(fèi)； （8）清掃時應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構(gòu)件表面。 3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 施工過程中質(zhì)量控制要點如下： （1）預(yù)埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。 （2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。 （3）構(gòu)件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。 （4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 （5）石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。 （6）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。 （7）石材幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能的試驗，必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 （8）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。 4 加工工藝 4.1 金屬構(gòu)件的加工制作 （1）金屬構(gòu)件加工精度要求 1）截面尺寸精度（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.1的要求。結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差 表 4.1項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a10斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a15 （B）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。 （C）孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。 （D）鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl52l的規(guī)定。 （E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。 （F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523的規(guī)定。 （G）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.2的要求。銑槽尺寸允許偏差（mm） 表 4.2項目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5（B）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.3的要求。銑豁尺寸允許偏差 （mm） 表 4.3項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5（C）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.3的要求。銑榫尺寸允許偏差 （mm） 表 4.4項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差+0.0，-0.5+0.0，-0.50.53）幕墻構(gòu)件裝配精度（A）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合表 4.5的要求。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差 （mm） 表 4.5項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸20001.520002.0構(gòu)件對邊尺寸20002.020003.0構(gòu)件對角尺寸20002.020003.5（B）各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合表 4.6的要求。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差 （mm） 表 4.6項目允許偏差裝配間隙0.4同一平面高低差0.4 4）構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。 （2）鋼構(gòu)件加工 1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)難的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502052001）的有關(guān)規(guī)定。 2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJl788）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ 8l2002）的有關(guān)規(guī)定。 4.2 石板加工制作 （1）加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm時可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于不明顯部位； 2）石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求； 3）石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差； 4）火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況； 5）石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂； 6）石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工； 7）石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石建筑板材（JC 205）的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。 （2）鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1.0m時每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于1.0m時應(yīng)采用復(fù)合連接； 2）石板的鋼銷孔的深度宜為2233mm，孔的直徑宜為78mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為2030mm； 3）石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 （3）通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm； 2）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 （4）短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。 2）兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm； 3）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 （5）石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm； 2）當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。 （6）單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計要求組裝在鋁合金框架上； 2）有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計要求組裝在鋁合金框架上； 3）幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T形連接件連接；T形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm； 4）幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm； （7）石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件問應(yīng)采用石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。 （8）已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85。 5 施工工藝 5.1 石材幕墻安裝工藝流程（圖 5.1） 5.2 操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備基準(zhǔn)線移交復(fù)驗基礎(chǔ)尺寸安裝埋件位置調(diào)整埋件 放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查石材掛板安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付 圖13.2.5.1 石材幕墻安裝工藝流程圖 1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃； 2）落實各項需用計劃； 3）編制施工進(jìn)度計劃； 4）做好技術(shù)交底工作； 5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。 6）構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施； 7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。 （2）預(yù)埋件的安裝 1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件； 2）按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位； 3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件； 4）安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。 5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。 （3）施工測量放線 1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線； 2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出于掛板的基準(zhǔn)面。 3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記； 4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理； 5）最后，用0.51.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根； 6）注意事項： 放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累； 放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線； 控制重點為：基準(zhǔn)線 （4）石材幕墻安裝工藝 1）石材幕墻骨架的安裝 （A）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差； （B）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性； （C）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量； 2）石材幕墻掛件安裝 掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。 3）石材幕墻骨架的防銹 （A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。 （B）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。 （C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。 4）花崗巖掛板的安裝 （A）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。 （B）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。 （C）通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。 （D）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。 （E）石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。 （5）密封 1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費(fèi)； 4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢； 5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。 （6）清掃 1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架； 2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)； 3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面； 4）對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸； 5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷； 6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。 （7）竣工交付 1）先自檢，然后上報甲方竣工資料； 2）在甲方組織下，驗收、竣工交付； 3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。 5.3 幕墻安裝施工注意事項 （1）安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。 （2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm； （3）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。 （4）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。 （5）應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。 （6）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。 （7）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 （8）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 （9）現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。 （10）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。 （11）石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。 （12）石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。 （13）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。 （14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。 （15）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。 （16）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表 5.3-1的規(guī)定。（17）單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表 5.3-1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表 5.3-2規(guī)定。幕墻安裝允許偏差 表 5.3-1項目允許偏差（mm）檢驗方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H60156090m25幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺單元幕墻安裝允許偏差（mm） 表 5.3-2項目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比）1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比）1.0卡尺 （18）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。 （19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 （20）石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收： 1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。 2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。 3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。 4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。 5）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。 6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 現(xiàn)場材料檢驗 （1）一般規(guī)定 1）材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5件。 2）石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （2）鋼材 石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。 1）主控項目 （A）鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。 （B）鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。 （C）保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5m的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45， 采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40m。 2）一般項目 鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。 3）質(zhì)量保證資料 （A）鋼材的產(chǎn)品合格證 （B）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告 （3）石材板材 石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。 1）主控項目 （A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。石材的抗折強(qiáng)度試驗平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8% 。 （B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 （C）石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為2233mm，直徑宜為78mm。 短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于l00m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。 2）一般項目 （A）石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為lmm的鋼尺檢查。 表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表 6.1。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法表 表 6.1次數(shù)項目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查 3）質(zhì)量保證資料 （A）石材的產(chǎn)品合格證。 （B）石材強(qiáng)度檢測報告。 （4）硅酮密封耐候膠 1）主控項目 （A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。 （B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。 （C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。 （D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。 2）一般項目 （A）目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。 （B）注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。 3）質(zhì)量保證資料 （A）相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。 （B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。 （C）使用年限質(zhì)量保證書。 （D）進(jìn)口商品的商檢證明。 （5）五金件及其他配件 1）主要項目 （A）石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。 （B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。 2）一般項目 （A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。 3）質(zhì)量保證資料。（A）鋼材產(chǎn)品合格證。 （B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。 （C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。 6.2 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗 （1）預(yù)埋件及節(jié)點與連接檢驗。 1）一般規(guī)定 （A）預(yù)埋件及節(jié)點的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定： 每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5%，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個，錨栓應(yīng)按5%抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。 對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點拆開進(jìn)行檢查。 2）主控項目 （A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗 檢驗方法 a）在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。 b）用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。 檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： a）連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。 c）連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 d）連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。 e）預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。 （B）錨栓連接的檢驗 檢驗方法 a）觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的聲度尺測量錨固深度。 b）由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。 檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： a）錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。 b）錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。 （C）幕墻頂部、底部連接的檢驗 檢查方法 a）手動和觀摩檢查。 b）底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 檢驗指標(biāo) a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。 b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。 c）立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。 d）密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。 （D）立柱連接的檢驗 檢查方法 a）在立柱處觀察檢查。 b）用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。 檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足： a）芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。 b）芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。 c）上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。 d）立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。 （E）梁、柱連接節(jié)點的檢驗 檢查方法 a）在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。 b）采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。 檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： a）連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。 b）梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺拴固定形式，不可兩面焊接。 c）與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。 3）一般項目 （A）金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 檢驗指標(biāo)應(yīng)符合寫列規(guī)定： a）金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合 要求。 b）金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。 c）電焊焊渣清除干凈，油漆到位。 （B）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗 檢查方法 在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。 檢驗指標(biāo) a）排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計要求。 b）排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。 （C）預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗 檢查方法 觀察、檢查隱蔽記錄。 檢驗指標(biāo)： a）型材表面的保護(hù)膜末損壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等。 b）型材表面不得有電焊濺落的痕跡。 c）電焊焊渣清除干凈 d）焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。 4）質(zhì)量保證資料 （A）設(shè)計圖紙資料 （B）隱蔽工程檢查驗收記錄 （C）錨栓檢驗報告 （2）主要構(gòu)件與板材安裝檢驗 1）一般規(guī)定 （A）幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。 （B）幕墻安裝前應(yīng)對石材的彎曲強(qiáng)度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性行復(fù)檢。 （C）安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣： 每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。 對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。 （D）防火防雷措施的抽樣： 有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。 防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3處。 2）主控項目 （A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗 檢驗方法 a