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文檔簡介
,1,hg-410/9.8-lmp19循環(huán)流化床鍋爐煙氣余熱利用,復(fù)合變相換熱器在鍋爐尾部煙道的應(yīng)用,中鋁河南分公司熱電廠 匯報人:牛?,?2,一、項目實施的意義和必要性,1、在中鋁河南分公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢異常嚴(yán)峻、面臨生死存亡的時刻,降低能耗、降低生產(chǎn)成本,減少浪費是我們追求的目標(biāo),是我們在向精益生產(chǎn)邁進(jìn),提高競爭力的必然選擇。 2、該項目實施符合國家節(jié)能減排的要求。在熱電廠鍋爐的熱損失的諸多因素中,排煙損失占全部熱損失的7080,排煙溫度高是鍋爐熱損失的最主要指標(biāo)之一。如果每降低排煙溫度10,則可提高鍋爐熱效率1%。,3、熱電廠新系統(tǒng)鍋爐排煙溫度和補水系統(tǒng)現(xiàn)狀 目前熱電廠新系統(tǒng)410t/h鍋爐的排煙溫度在150左右。排煙溫度相對較高,鍋爐熱損失大。而汽輪機系統(tǒng)由于外供汽和系統(tǒng)自身損耗,除鹽水補充水量較大,溫度較低,需要蒸汽加熱,造成自用汽偏高。 4、采用一種鍋爐低溫余熱利用技術(shù)-復(fù)合相變換熱器,利用該余熱加熱除鹽水補水,可以減少鍋爐熱損失,降低煤耗,且該技術(shù)先進(jìn)、系統(tǒng)運行可靠、維護(hù)簡單,投資收益明顯。,2019/10/30,3,二、項目簡介 2.1 項目背景介紹 為了降低成本,同時也響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召, 熱電廠擬在新系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道安裝余熱回收利用裝置中興相變換熱器(zxh),進(jìn)行余熱的回收利用,節(jié)省燃煤量,降低發(fā)電煤耗,提高機組效率。,2.2中興相變換熱器主要技術(shù)簡介 作為一種涉及“設(shè)計原理”變更,高效可靠的原創(chuàng)性節(jié)能技術(shù),中興相變換熱技術(shù)的主要核心內(nèi)涵為: (1)能夠在鍋爐的設(shè)計和改造中,大幅度降低煙氣的排放溫度,使大量中低溫?zé)崮鼙挥行Щ厥?,產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益; (2)降低排煙溫度的同時,保持金屬受熱面壁面溫度處于較高的水平,遠(yuǎn)離酸露點的腐蝕區(qū)域,從根本上避免了結(jié)露腐蝕和堵灰,大幅度降低設(shè)備的維護(hù)成本; (3)保證換熱器金屬受熱面最低壁面溫度處于可控可調(diào)狀態(tài),使中興相變換熱器具有相當(dāng)幅度的調(diào)節(jié)能力,使排煙溫度和壁面溫度保持相對穩(wěn)定,并能適應(yīng)鍋爐的燃料品種以及負(fù)荷的變化; (4)在保留熱管換熱器具有高效傳熱特性的同時,通過適時排放不凝氣體有效解決相變換熱器可能出現(xiàn)的老化問題,大大延長設(shè)備的使用壽命。,1、能夠在鍋爐的設(shè)計和改造中,大幅度降低煙氣的排放溫度,使大量中低溫?zé)崮鼙挥行Щ厥?,產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益; 2、在降低排煙溫度的同時,保持金屬受熱面壁面溫度處于較高的溫度水平,遠(yuǎn)離酸露點的腐蝕區(qū)域,從根本上避免了結(jié)露腐蝕和由此發(fā)生的堵灰,大幅度降低設(shè)備的維護(hù)成本; 3、保證換熱器金屬受熱面最低壁面溫度處于可控可調(diào)狀態(tài),使復(fù)合相變換熱器具有相當(dāng)幅度的調(diào)節(jié)能力,使排煙溫度和壁面溫度保持相對穩(wěn)定,并能適應(yīng)鍋爐的燃料品種以及負(fù)荷的變化; 4、在保留熱管換熱器具有高效傳熱特性的同時,通過適時排放不凝氣體有效解決相變換熱器可能出現(xiàn)的老化問題,大大延長設(shè)備的使用壽命。,2.2.1相變換熱器優(yōu)點,2.2.2相變換熱器的壁溫控制原理 圖2:相變換熱器進(jìn)行余熱回收與傳導(dǎo)示意圖,三、余熱回收方案設(shè)計實施 3.1 項目初步方案設(shè)計依據(jù) (1)用戶資料 (2)設(shè)計采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 dl5000-2000 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定 dlt5121-2000 (3)鍋爐設(shè)計規(guī)模及主要運行參數(shù)如表3.1.1所示: 表3.1.1,(4)鍋爐煙氣酸露點數(shù)據(jù)來源:根據(jù)用戶提供的煤質(zhì)化驗報告單, 煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)如 表3.1.2所示: 表3.1.2 煤質(zhì)數(shù)據(jù)表,當(dāng)投用爐內(nèi)脫硫時,采用鍋爐原理及計算(第三版,馮俊凱等主編)推薦的經(jīng)驗公式,計算得出煙氣酸露點溫度為82.5; 當(dāng)不投用爐內(nèi)脫硫時,采用鍋爐原理及計算(第三版,馮俊凱等主編)推薦的經(jīng)驗公式,計算得出煙氣酸露點溫度為95.47。,3.2余熱利用方案 3.2.1 項目方案介紹 在空預(yù)器后的水平煙道上安裝相變換熱裝置,相變換熱器的最低壁面溫度設(shè)定在100(高于煙氣酸露點95.47),將排煙溫度從150降低到115,回收的熱量用于把80t/h、20除鹽水加熱到67.75后送入5#低加進(jìn)口,提高機組效率。 隨著鍋爐負(fù)荷的變化以及冬夏送風(fēng)進(jìn)口風(fēng)溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發(fā)生變化,極有可能造成低溫腐蝕的嚴(yán)重后果。我們可以通過旁通自控閥自動調(diào)節(jié)水量來控制最低壁溫和排煙溫度,從而適應(yīng)鍋爐負(fù)荷和氣溫的季節(jié)性的變化。,3.2.2 方案設(shè)計示意圖,3.2.3 設(shè)計參數(shù) 表3.2.1 設(shè)計參數(shù)表,四、預(yù)計效益計算 1、原出口煙氣溫度150計,應(yīng)用中興相變換熱器后尾部排煙溫度為115,回收熱量為: 式中:vg 煙氣流量,單位:nm3/h; g煙氣密度,取1.295 kg/nm3; cpg 煙氣比熱,取1.09 kj/(kg.); t相變換熱器前、后排煙溫度溫差,單位:; 設(shè)備保熱系數(shù),取0.95; q相變換熱器回收熱量,單位:kw。,2、等效標(biāo)煤量gc 式中: q中興相變換熱器回收熱量,單位:kw; hr設(shè)備年運行小時數(shù),取4085小時; qp標(biāo)煤的發(fā)熱量,單位:kcal/kg; k鍋爐效率,用戶提供89; 860“大卡”和“千瓦時”單位轉(zhuǎn)換系數(shù)。,3、風(fēng)機和水泵增加的能耗 1)煙氣阻力增加450pa,由于煙氣流量減少抵消煙氣阻力約251pa,煙氣實際阻力增加199pa,引風(fēng)機增加的能耗 為: 式中: hy 增加的煙氣阻力,單位:pa; vg 煙氣流量,單位:m3/h; y 引風(fēng)機效率,取75。,2) 給水泵增加能耗: 式中: qv水流量,單位:kg/s; h水泵揚程,單位:m; b 水泵的效率,取75%。,3)增加的年總耗電量e為: 式中: py引風(fēng)機增加的能耗; pb1 給水泵增加的能耗; hr設(shè)備運行小時數(shù),4085小時。 4)廠用電按照0.4元/度計算,由于電耗增加造成的費用為: 83320.6x0.4/10000=7.33(萬元/年),3.4 方案效益總結(jié) 通過上述分析,應(yīng)用相變換熱節(jié)能技術(shù)后,回收鍋爐排煙余熱,在保證尾部受熱面不發(fā)生腐蝕的情況下,將鍋爐排煙溫度由150降至115,效益總結(jié)見下表: 表3.4.1 效益總結(jié)表,五 主要設(shè)備材料清單,注:以上為主要安裝材料清單預(yù)估,實際用量及型號應(yīng)以最終施工圖為準(zhǔn)。本清單不包括地基及保溫。,六 項目投資概算,自控系統(tǒng)介紹 6.1 相變換熱器的可控性 監(jiān)測相變換熱器壁溫,通過對流量調(diào)節(jié)閥開度進(jìn)行pi或pid閉環(huán)調(diào)節(jié),來調(diào)節(jié)被加熱的水量,保持煙道中相變換熱器壁溫在設(shè)定值上下之間波動,達(dá)到對相變換熱器壁溫可調(diào)可控的目的。 6.2相變換熱器控制系統(tǒng) 單獨一段相變換熱器 dcs pid控制邏輯示意圖,相變換熱器壁面溫度dcs控制策略 相變換熱器壁溫控制分為手動/自動兩種控制方式,配有手動/自動切換按鈕,手動情況下可手動增減調(diào)節(jié)閥開度。 pid自動控制說明: 實時監(jiān)測pv,pv與sv(目標(biāo)壁溫)進(jìn)入pid運算器,輸出0-100%閥門開度信號,控制電子式調(diào)節(jié)閥,從而調(diào)節(jié)進(jìn)水流量,改變壁面溫度(pv),建立一個pid閉環(huán)控制回路。(本方案有2個電子式調(diào)節(jié)閥控制 對應(yīng)放熱段的水量,需要4個獨立的pid控制邏輯) pid控制策略為正作用。 當(dāng)壁面溫度升高(即pv高過sv時),閥門開度應(yīng)調(diào)大一些,這樣通過相變換熱器放熱段的水流量加大,帶走換熱器的熱量增多,致使壁面溫度下降,從而達(dá)到穩(wěn)定壁溫在設(shè)定值(sv)附近的目的。反之亦然。 低溫報警策略:在運行過程中若pv低于某一設(shè)定值sl,將采取低溫報警。低溫報警策略配有啟停開關(guān)。 注:上述壁面溫度實際為出口煙氣溫度測點。,dcs系統(tǒng) i/o表,溫度測點表,七、工程影響因素及解決措施,7.1 設(shè)備防堵防積灰問題 設(shè)備堵灰發(fā)生的原因是因為受熱面金屬壁面溫度過低,低于酸露點,使受熱面結(jié)露,從而導(dǎo)致煙氣中灰分粘附在受熱面上,形成堵灰。同時為了防止積灰,設(shè)計時會合理設(shè)計工藝流速,并且在進(jìn)口喇叭管中增加導(dǎo)流板,在使喇叭管中煙氣流速均勻的同時,提高喇叭管下部的局部流速。加之吹灰器定時的正常吹灰,相變換熱器是不會產(chǎn)生積灰的。 7.2 設(shè)備防腐蝕問題 相變換熱器是以壁面溫度作為第一設(shè)計參數(shù),其最低壁面溫度整體均勻。在正常運行狀況下,在鍋爐負(fù)荷及燃料發(fā)生變化時,通過手動調(diào)節(jié)設(shè)置壁溫在酸露點溫度以上,就能從機理上根本解決酸露腐蝕問題,從而也防止了由于受熱面結(jié)露帶來的堵灰問題。,7.3 設(shè)備防磨問題 因為煤粉的含矸石量不同,對于水冷壁、省煤器、空預(yù)器、相變換熱器的磨損不可忽視。強調(diào)防止磨損的主要措施是采用工藝流速降低到不堵灰、不沉降、換熱系數(shù)不減少為準(zhǔn);同時設(shè)備設(shè)計會增加防磨瓦、導(dǎo)流板、為了保證相變換熱器的壽命,采取錳鋼、鎳鋼等特殊防磨材料、改變散熱片形狀等是十分必要的。相變換熱器的煙氣流速一般控制在8-10 m/s以內(nèi)。 為了防止磨損,換熱器的前三排管束(沿?zé)煔夥较颍┛刹捎锰胤N含錳不銹鋼翅片防磨,在前兩排(沿?zé)煔夥较颍┘友b防磨瓦以及適當(dāng)增加導(dǎo)流板以防止煙氣走廊的產(chǎn)生。 7.4 相變換熱器設(shè)備壽命問題 在保證相變換熱器基本功能不變的情況下,無需進(jìn)行特別大修,只進(jìn)行基本維護(hù),能夠保證相變換熱器壽命不低于六年。 7.5 相變換熱器阻力增加的問題 增加回收余熱設(shè)備會增加阻力,本項目中煙氣側(cè)增加了450pa的阻力損失,但由于排煙溫度降低使引風(fēng)機入口體積流量減少8.3%,可抵消流阻約251pa,故實際增加煙氣流阻為199pa,若貴廠引風(fēng)機余量足夠,則對風(fēng)機無負(fù)面影響,附件一、系統(tǒng)流程圖 附件二、公司概況和相關(guān)技術(shù)專利 1、企業(yè)概況 2、中興相變換熱器系列專利 附件三、zxh節(jié)能技術(shù)改造部分項目應(yīng)用實例 附件四、相變換熱器與其他技術(shù)對比 1、相變換熱器與熱管換熱器對比 2、相變換熱器與低壓省煤器對比,附件一、系統(tǒng)流程圖,附件二、公司概況和相關(guān)技術(shù)專利,1、企業(yè)概況 深圳中興科揚節(jié)能環(huán)保股份有限公司(簡稱中興節(jié)能)是中興集團(tuán)旗下的專業(yè)節(jié)能環(huán)保公司,是低溫余熱利用系統(tǒng)解決方案專業(yè)服務(wù)商。公司是國家級高新技術(shù)企業(yè),已通過iso9004/14001質(zhì)量環(huán)境管理體系認(rèn)證。 中興節(jié)能公司擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的系列專利產(chǎn)品(獲得發(fā)明專利9項、實用新型專利8項),其中中興相變換熱技術(shù)及裝置(zxh)是國家級產(chǎn)學(xué)研項目,曾榮獲“國家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項目”獎和“國家重點新產(chǎn)品”證書;擁有上海交大、西安交大、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等專家(院士)團(tuán)隊的技術(shù)支持,能夠為客戶提供余熱回收利用的最佳解決方案,是名企與名校強強聯(lián)合的典范。 公司憑借自身強大的融資渠道和豐富的項目投資管理經(jīng)驗,以先進(jìn)的工業(yè)低溫余熱、余壓利用核心技術(shù)為依托,結(jié)合中國國情,引進(jìn)國外成熟的、行之有效的合同能源管理(energymanagerment contract簡稱emc)商業(yè)模式,為企業(yè)提供節(jié)能診斷、概念設(shè)計、低溫余熱、余壓再利用技術(shù)、節(jié)能計量檢測以及節(jié)能項目融資服務(wù)等系統(tǒng)的解決方案。 近年來,公司已在電站、鋼鐵、汽車、石油、石化、造紙等行業(yè)的100多臺各種鍋爐上成功實施了節(jié)能改造,有效地保證了鍋爐不受低溫腐蝕,同時年節(jié)約標(biāo)煤近40萬噸,減少二氧化碳排放百萬噸以上。大量成功運營的鍋爐節(jié)能業(yè)績充分表明,我們是企業(yè)進(jìn)
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