空冷系統(tǒng)講義.ppt

主講人：,汽機(jī)專業(yè)學(xué)習(xí)-空冷系統(tǒng),空冷系統(tǒng)概述,空冷系統(tǒng)：按照其工藝型式可分為：直控空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)。 直接空冷系統(tǒng)：直接以環(huán)境空氣作為冷源，通過空冷凝汽器將汽機(jī)的排汽直接冷凝成水的系統(tǒng)。 間接空冷系統(tǒng)：以環(huán)境空氣作為冷源、以密閉的循環(huán)水作為中間介質(zhì)，將汽輪機(jī)排汽的熱量傳給循環(huán)水、密閉循環(huán)水通過空冷散熱器將熱量傳給大氣的系統(tǒng)。間接空冷系統(tǒng)又可分為哈蒙式空冷系統(tǒng)和海勒式空冷系統(tǒng)。 哈蒙式空冷系統(tǒng): 汽輪機(jī)排汽進(jìn)入表面式凝汽器, 通過大量循環(huán)水將其冷卻。 循環(huán)水再進(jìn)入布置在空冷塔內(nèi)的散熱器管束, 被空氣冷卻。,海勒式空冷系統(tǒng): 它的特點是使用噴射式凝汽器，汽輪機(jī)排出的乏汽與從冷卻塔來的冷水，在凝汽器內(nèi)直接混合，因此端差很小。混合后的水，約2送回鍋爐，其余的水送到冷卻塔冷卻。因冷卻水和鍋爐水為同一種水，所以對水質(zhì)要求高。另外一個特點是，經(jīng)冷卻塔冷卻后的水仍有較大的余壓，在送入凝汽器以前，先用小型水輪發(fā)電機(jī)口收能量。,.,直接空冷系統(tǒng)主要由蒸汽分配管、空冷凝汽器,空冷風(fēng)機(jī)組、凝結(jié)水回收管、抽真空管、空冷清洗裝置等組成。 空冷凝汽器( air cooled condenser 簡稱acc )：直接空冷系統(tǒng)中的空冷裝置,將汽輪機(jī)的排汽直接排到該裝置中冷凝成凝結(jié)水，故稱為空冷凝汽器。 管束(bundles):：組成空冷凝汽器工廠供貨的基本元件。 按照蒸汽與凝結(jié)水流動方向, 可以分為順流管束和逆流管束兩種。 順流管束: 蒸汽流動方向和凝結(jié)水流動方向一致。汽輪機(jī)排汽中約 70% 80% 的乏汽在順流管束中被冷凝成水。剩余的蒸汽在逆流管束中被冷卻。,直接空冷系統(tǒng)的組成,直接空冷系統(tǒng)的組成,逆流管束: 蒸汽流動方向和凝結(jié)水的流動方向相反。在逆流管束中因為蒸汽和凝結(jié)水的流動方向是相反的, 這種設(shè)計使凝結(jié)水始終被蒸汽包圍, 保證了凝結(jié)水盡可能不發(fā)生過冷和凍結(jié)。 抽真空系統(tǒng)：設(shè)在逆流管束頂部, 其作用是將系統(tǒng)內(nèi)的空氣和不凝結(jié)氣體抽出, 避免在運(yùn)行過程中空冷凝汽器內(nèi)某些部位形成死區(qū), 造成冬季凍結(jié)。 直接空冷系統(tǒng)流程：汽輪機(jī)低壓缸排汽通過大直徑的排汽管道進(jìn)入空冷散熱器管束(凝汽器) , 軸流風(fēng)機(jī)將冷空氣吸入, 通過翅片管外部進(jìn)行表面換熱, 將排汽冷卻為凝結(jié)水。凝結(jié)水最終回到排汽裝置。,2、調(diào)試流程,系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備資料的收集 調(diào)試文件的編寫 系統(tǒng)的檢查 設(shè)備的傳動 空冷風(fēng)機(jī)的試運(yùn) 空冷系統(tǒng)氣密性試驗 空冷系統(tǒng)冷態(tài)沖洗 空冷系統(tǒng)熱態(tài)沖洗 驗評表及調(diào)試報告的編寫,2.1 系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備資料的收集,pi圖、系統(tǒng)圖 空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)說明書 空冷邏輯說明,2.2 調(diào)試文件的編寫,調(diào)試措施的編寫 測點、閥門傳動清單的編寫 聯(lián)鎖保護(hù)的討論及清單編寫 分系統(tǒng)條件確認(rèn)表 試運(yùn)操作卡的編寫 試運(yùn)記錄表的編寫 技術(shù)交底資料的編寫,2.3 系統(tǒng)檢查,檢查系統(tǒng)布置的合理性 檢查系統(tǒng)的完整性 檢查系統(tǒng)安裝的正確性,2.4 設(shè)備的傳動,閥門、測點的傳動 聯(lián)鎖保護(hù)傳動,2.5.1空冷風(fēng)機(jī)單體試運(yùn),試運(yùn)前應(yīng)具備的條件 清除風(fēng)筒防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)的雜物，保持風(fēng)機(jī)和冷卻單元內(nèi)清潔。 就地和遠(yuǎn)傳監(jiān)視設(shè)備完好。 電機(jī)以及變頻器接線正確、可靠。接地裝置完好。 各風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)經(jīng)過單體試運(yùn)，轉(zhuǎn)向正確。 葉片安裝角度調(diào)整完畢、合格；方向一致。 同一風(fēng)機(jī)內(nèi)葉片高低差調(diào)整完畢、合格。 葉片葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁的間隙調(diào)整完畢、合格。 減速箱內(nèi)潤滑油加注到位 手轉(zhuǎn)動葉輪，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。,2.5.1空冷風(fēng)機(jī)單體試運(yùn),風(fēng)機(jī)的試運(yùn) 點動變頻器開關(guān)，使風(fēng)機(jī)啟動（不超過30秒鐘），檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（迎氣流看風(fēng)機(jī)時，葉輪應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)）。風(fēng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)將可能導(dǎo)致順流風(fēng)機(jī)減速器齒輪損壞。 調(diào)整變頻器使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速分別為25，50，75，100進(jìn)行試運(yùn)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄不同轉(zhuǎn)速下的電流值。 測定不同轉(zhuǎn)速下的風(fēng)機(jī)振動值，如果振動過大，則應(yīng)停機(jī)檢查。 風(fēng)機(jī)100轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，記錄有關(guān)參數(shù)。,2.5.2空冷凝汽器氣密性試驗,空冷凝汽器氣密性試驗 參與試驗系統(tǒng)包括：汽機(jī)排汽主管道、蒸汽分配管、入口蒸汽蝶閥、凝汽器散熱管束、凝結(jié)水管道、抽真空管道。 試驗準(zhǔn)備： 在主排汽管道內(nèi)采用堵板將acc與汽機(jī)排汽裝置隔離。 空冷凝汽器各凝結(jié)水管道在進(jìn)入排汽裝置前斷開，采用堵板隔離。 抽真空管道進(jìn)入三臺真空泵入口閥前斷開，采用堵板隔離。 將主排汽管道上安全隔膜拆卸下來并用堵板隔離。 試驗系統(tǒng)中的所有壓力儀表須先拆卸下來，以避免試驗過程中被損壞 在試驗系統(tǒng)上安裝2只壓力表，記錄試驗過程中的壓力值。 安裝2支溫度計，分別測量室外環(huán)境溫度、室內(nèi)溫度。,2.5.2空冷凝汽器氣密性試驗,氣密性試驗程序 氣密性試驗是將空氣壓縮機(jī)輸氣管連接到空冷系統(tǒng)，并對系統(tǒng)進(jìn)行打壓。 首先將系統(tǒng)加壓，檢查系統(tǒng)隔離邊界的法蘭、接頭、焊縫。系統(tǒng)加壓過程中，發(fā)現(xiàn)任何泄漏，必須立即泄壓并進(jìn)行修理。 當(dāng)氣密性試驗的壓力1.3bar (abs)后，停止輸入空氣。試驗時每隔30分鐘讀取并記錄2只壓力表及2支溫度計的顯示值。 試驗持續(xù)24小時，以便開始和結(jié)束時環(huán)境溫度大致相同，從而得到正確的試驗結(jié)論。 空冷系統(tǒng)氣密性試驗歷時24小時壓降不應(yīng)大于50mbar。此結(jié)果應(yīng)為對環(huán)境溫度進(jìn)行修正之后的數(shù)據(jù)。 完成氣密性試驗后，打開臨時放氣閥將系統(tǒng)泄壓。,2.5.3空冷凝汽器清洗,空冷凝汽器清洗 空冷配汽管道及換熱管束在安裝之后投入運(yùn)行之前會由于與空氣接觸而在內(nèi)表面生產(chǎn)鐵銹。此外現(xiàn)場安裝工作將導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)殘留焊渣和塵垢，這些對系統(tǒng)正式運(yùn)行都將帶來不利影響，因此，必須對有關(guān)部件進(jìn)行清洗。 清洗工作一般分兩階段進(jìn)行。第一個階段即手工清洗階段，或采用水流如消防水對其進(jìn)行沖洗。 第二個階段是蒸汽清洗階段，將蒸汽通過旁路引入空冷凝汽器對管道和換熱管束進(jìn)行熱態(tài)清洗，將污垢（主要是氧化鐵）從系統(tǒng)中清除。清洗的部件包括：排汽主管道、蒸汽分配管、蒸汽分配聯(lián)箱、凝汽器散熱管束、凝結(jié)水收集聯(lián)箱、凝結(jié)水管道等。,2.5.3空冷凝汽器清洗,熱態(tài)清洗的準(zhǔn)備工作 熱清洗時，從凝汽器管束來的含垢凝結(jié)水不能進(jìn)入排汽裝置，必須安裝臨時放水管路。由于空冷系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，臨時放水管路必須浸入到廢水收集池的水面以下避免系統(tǒng)漏真空。 配備一個廢水收集池，熱態(tài)清洗開始之前，將廢水收集池充好水。在熱態(tài)清洗過程中，凝結(jié)水先排放到廢水收集池，再溢流至雨水井。 熱態(tài)清洗過程中大量凝結(jié)水被排放，必須保證充足的除鹽水。 熱態(tài)清洗過程中采用鍋爐上水泵向除氧器補(bǔ)充干凈除鹽水。凝結(jié)水泵啟動以便向低旁提供減溫水。 在臨時放水管上安裝廢水取樣管，監(jiān)視化驗水質(zhì)。取樣管放水口必須低于廢水收集池水面高度以下，否則將無法取樣。,2.5.3空冷凝汽器清洗,熱態(tài)清洗 調(diào)整鍋爐的蒸汽量。 汽輪機(jī)旁路的噴水系統(tǒng)置于自動狀態(tài)，逐漸增大旁路開度，提高蒸汽流量控制排汽裝置背壓在30-40kpa左右。 為了加強(qiáng)清洗作用，在蒸汽分配管和管束內(nèi)希望有較大的蒸汽和凝結(jié)水流量。熱態(tài)清洗必須在7列凝汽器中分別循環(huán)進(jìn)行。通過開啟、關(guān)閉空冷凝汽器的入口蒸汽蝶閥以及調(diào)整有關(guān)順流、逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。 當(dāng)某列凝汽器被清洗時，原則上僅此列凝汽器的風(fēng)機(jī)可以運(yùn)行，其它各列凝汽器的風(fēng)機(jī)一般停運(yùn)，或者僅啟一組逆流風(fēng)機(jī)。,2.5.3空冷凝汽器清洗,要清洗凝汽器列的入口蒸汽蝶閥打開之后，首先啟動逆流凝汽器風(fēng)機(jī)并保持50頻率運(yùn)行。隨后啟動一臺或幾臺順流凝汽器風(fēng)機(jī)，使排汽裝置背壓在30-40kpa左右。對凝汽器換熱管束進(jìn)行熱態(tài)清洗。 清洗周期結(jié)束時，對排放廢水進(jìn)行采樣，分析其中固體懸浮物的含量。 熱態(tài)清洗的循環(huán)、切換過程中，應(yīng)通過入口蒸汽蝶閥的開啟、關(guān)閉，以及對逆流、順流凝汽器風(fēng)機(jī)的啟停、調(diào)速來保證系統(tǒng)壓力、溫度的穩(wěn)定，避免對鍋爐以及旁路系統(tǒng)帶來擾動。 當(dāng)每一列凝汽器排放廢水中的固體懸浮物的含量達(dá)到化學(xué)要求后，停止熱態(tài)清洗。 關(guān)閉旁路閥，將所有風(fēng)機(jī)停機(jī)。,2.5.3空冷凝汽器清洗示意圖,2.6