電力隧道施工方案.doc

成都市龍泉西河110KV變電站施工方案1編制說明1.1編制依據(jù)及參考資料(1)本工程是根據(jù)成都市龍泉西河110KV變電站線路路徑規(guī)劃作圖2008.8.13（7-15-1）、十陵和平片區(qū)控制性祥細(xì)規(guī)劃局部調(diào)整（第0.1版）2009.9.9（7-15-1）(2)經(jīng)成都市規(guī)劃管理局批準(zhǔn)的本工程電力隧道紅線位置及規(guī)模（2011-0214-D0015-7）2011.3.23(3)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002(4)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003(5)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501052001(6)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001(7)給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)范CECS246：2008(8)電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-94(9)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-94(10)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB150014-2006(11)城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-98(12)泵站設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50265-97(13)給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50069-2002(14)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008(15)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50013-2006(16) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20011.2 編制原則本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，以施工設(shè)計(jì)圖紙作為依據(jù)，嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方案。1.3 編制范圍西河110KV變電站結(jié)構(gòu)施工方法、施工工藝和技術(shù)措施。2西河110KV變電站工程概況2.1工程簡介西河110KV變電站成青T接繞城路以內(nèi)電力隧道起點(diǎn)接規(guī)劃110KV電力架空，終點(diǎn)T接現(xiàn)狀110KV成青線。線路主線長2615.556m擬建電力隧道規(guī)模為2.5m*3.1m（寬*高：凈空）。根據(jù)規(guī)劃要求，電力隧道規(guī)劃中線為：距離規(guī)劃成南高速南側(cè)線線35米，電力隧道放置在成南高速南側(cè)綠化帶內(nèi)。2.2地質(zhì)簡況場地地貎屬成都平原岷江水系一級(jí)階地，地勢(shì)較平，一般自然坡度約為0.3%左右，最大自然坡度約為2.0%。工程區(qū)域地貎單一，地形平坦，地層穩(wěn)定，但有10多個(gè)池塘影響工程地質(zhì)條件。成都市抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g和0.15g，設(shè)計(jì)特征周期0.35秒，建筑場地類別為類，該場地為建筑抗震可利用地段。覆土條件：本圖中的隧道覆土要求詳見具體設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)不同覆土選用不同的電力隧道結(jié)構(gòu)型式。2.3排水方溝及附屬設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)情況2.3.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式電力隧道有一種形式，是BH=25003100型式，對(duì)應(yīng)里程為2+3102+615.550，長度305.550m；電力隧道為C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋保護(hù)層厚度為：側(cè)墻內(nèi)壁筋30mm，側(cè)墻外壁筋40mm。變形縫的最大間距為20m，施工時(shí)按照20m每道設(shè)置，具體根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。電力隧道結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示： 電力隧道結(jié)構(gòu)圖2.3.2電力隧道開挖深度電力隧道平均開挖深度為7m，覆土厚度為46m，地面下2米有地下水。2.3.3 電力隧道頂板隧道頂板每隔60米設(shè)置兩個(gè)承重地錨，在人孔處兩邊側(cè)墻上、支隧道路和排管口對(duì)面?zhèn)葔ι享氃O(shè)置一個(gè)地錨，人孔和支隧道地錨距隧道底板30cm高，排管口地錨高度與排管中心一致。2.3.5電力隧道主要工程數(shù)量電力隧道主要工程數(shù)量見表2-2所示電力隧道每米主要工程數(shù)量表 表2-2序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1C15砼墊層m30.37商砼2C30隧道砼m34.49商砼P83鋼筋T672.972.4電力隧道平面地理位置電力隧道平面位置坐標(biāo)為成都獨(dú)立坐標(biāo)系，電力隧道平面地理位置與線路中線的位置關(guān)系見施工圖。3勞動(dòng)力配置、機(jī)具設(shè)備、材料需求計(jì)劃3.1勞動(dòng)力配置電力隧道所處位置是一汽大眾三期，為盡快完成電力隧道的施工，保證電力隧道正常施工，人員配置見表2-3所示：電力隧道施工人員及班組配置情況 表2-3序號(hào)名稱工種/職務(wù)數(shù)量（人）備注1項(xiàng)目部門項(xiàng)目經(jīng)理1技術(shù)主管1技術(shù)員3測量員3項(xiàng)目部統(tǒng)一安排2支護(hù)班組班組長11個(gè)施工班組工人2010人一班3結(jié)構(gòu)一工班班組長1鋼筋工168人一班模板工2613人一班4結(jié)構(gòu)二工班班組長1鋼筋工168人一班模板工2613人一班3.2施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工需要，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，滿足施工需要，主要機(jī)械設(shè)備見表2-4所示:施工機(jī)械配置數(shù)量表 表2-4序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50C 臺(tái)22挖掘機(jī)小松-400臺(tái)13挖掘機(jī)PC-120臺(tái)24自卸汽車(密閉式)XC320A/66臺(tái)145蛙式打夯機(jī)HW280臺(tái)26鋼筋切割機(jī)CQ40臺(tái)47交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)68鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)69鋼筋調(diào)直機(jī)JM1臺(tái)410發(fā)電機(jī)TZH2-120臺(tái)211發(fā)電機(jī)TZH2-150臺(tái)212砼輸送泵HBT60.7.75ZA臺(tái)1混凝土澆筑13插入式振動(dòng)器 B-75個(gè)10混凝土搗固4施工進(jìn)度和施工工期安排為保證電力隧道按期完成，電力隧道計(jì)劃工期90天。電力隧道施工網(wǎng)絡(luò)橫道圖見附表1。5電力隧道施工方案一汽大眾三期電力隧道施工方案包括隧道開挖支護(hù)、主體結(jié)構(gòu)的施工、鋼筋制安、混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)及回填施工。5.1 施工前準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，并做好圖紙會(huì)審記錄。2.認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），并經(jīng)上級(jí)審核批準(zhǔn)后，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，辦理簽字手續(xù)。3.施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況管線位置在施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地坑探或物探，并辦理變更洽商簽認(rèn)手續(xù)。4.電力隧道施工前，必須由產(chǎn)權(quán)單位、設(shè)計(jì)院、市政質(zhì)檢站、業(yè)主及監(jiān)理單位共同監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量，定出排水方溝中線、高程和寬度，確定電力隧道變形縫的位置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。6.對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。5.1.2材料準(zhǔn)備5.1.2.1材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當(dāng)選用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)摻用適宜品種的外加劑；水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.鋼筋 (1)鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499)等的規(guī)定。 (2)鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。 (3)鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。 (4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 3.砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的要求，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。 4.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1，吸水率不應(yīng)大于1.5%。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ 53）的要求，進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格。5.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的規(guī)定。 6.混凝土外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證和性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119）的規(guī)定。有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測部門出具，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。7. 電力隧道結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，由工區(qū)拌和站集中拌和。拌和站配備大型拌和機(jī)兩臺(tái)，配套設(shè)施齊全，罐車5輛保證混凝土運(yùn)輸。8.爬梯：爬梯類型可以選用普通鑄鐵或塑鋼兩種，按照設(shè)計(jì)要求，電力隧道爬梯采用鋼筋混凝土踏步。5.1.3機(jī)具設(shè)備1.機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。2.機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。5.1.4現(xiàn)場管線踏勘新建電力隧道地下管道不明確。（1）責(zé)任分工征遷部負(fù)責(zé)安排管線調(diào)查任務(wù)，并負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位及設(shè)計(jì)聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場管線調(diào)查情況形成市政管線調(diào)查記錄備案表?，F(xiàn)場調(diào)查主要由分區(qū)負(fù)責(zé)，調(diào)查以設(shè)計(jì)提供的管線平面布置圖為基礎(chǔ)，對(duì)應(yīng)現(xiàn)場位置進(jìn)行確認(rèn)，查明管線的里程、埋深、與隧道的位置關(guān)系、構(gòu)造型式、材質(zhì)等，并把調(diào)查結(jié)構(gòu)上報(bào)征遷部。（2）管線調(diào)查的方式對(duì)于管線位置明確，并有檢查井、蓋的管線，采用人工進(jìn)入檢查井核對(duì)管線情況，征遷部走訪產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)的方式。對(duì)于地表查勘困難、埋置較淺的管線，采用專用管線探測儀探測，并人工縱向、橫向挖探溝查明管線情況。為防止施工過程中對(duì)地下不明管線造成破壞，在施工區(qū)段內(nèi)，每20米橫向挖探溝，探溝上口寬1m，下口寬0.5m，深度2m。通過橫向探溝找到管線后，順著管線方向?qū)M向探溝加密，找到管線縱向的終點(diǎn)或轉(zhuǎn)彎點(diǎn)。管線查明后將數(shù)據(jù)上報(bào)征遷部備案。5.1.5 作業(yè)條件1.現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。2.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。降水井利用隧道主體降水井降水，20m/口，在隧道范圍內(nèi)布置28口降水井。 5.2施工工藝流程及施工方法5.2.1施工工藝流程溝槽開挖驗(yàn)槽混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎側(cè)墻、頂板外模安裝側(cè)墻、頂板混凝土澆筑5.2.2施工方法5.2.2.1溝槽開挖1、按照設(shè)計(jì)要求，溝槽開挖采用大放坡的方式，坡度1：1.152.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，開槽以機(jī)械開挖人工配合的方式進(jìn)行。3.按設(shè)計(jì)圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。4.采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物、管線情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時(shí)量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。圖5-1 雨水方溝橫斷面圖5.開挖過程中，開挖分層開挖，每層厚度不超過2m，基坑開挖遵循“分段分層、由上而下、先支護(hù)后開挖”的原則。電力隧道平均開挖深度6.89m，分兩層開挖。每層土開挖長度控制在20-30m，同一層土先挖中間，后挖兩側(cè)。邊坡防護(hù)采用大放坡的方式，坡度1：16.機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。7.人工清挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。8.溝槽開挖必須符合以下規(guī)定：溝槽的開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及方案的要求。樁頂原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)，槽底預(yù)留200至300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平。槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；槽底土層為雜填土/腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。9.溝槽開挖的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的要求溝槽開挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)5.2.2.2驗(yàn)槽驗(yàn)槽采用輕型圓錐動(dòng)力觸探設(shè)備檢測，驗(yàn)槽過程由產(chǎn)權(quán)單位、設(shè)計(jì)院、市政質(zhì)檢站、業(yè)主及監(jiān)理單位共同監(jiān)督進(jìn)行。(1)首先溝槽開挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030cm時(shí)停止使用機(jī)械開挖，改為人工開挖。人工開挖至基底標(biāo)高后通知相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。(2)觸探設(shè)備就位，將探頭和探桿安裝好，保持探桿垂直，然后連續(xù)向下貫擊，穿心錘落距為50.02.0cm，使其自由下落。在基底輕型觸探試驗(yàn)表內(nèi)記錄打入土層中30cm所需錘擊數(shù)，在地層較硬、錘擊數(shù)較多時(shí)，采用分段記錄，以每貫入10cm記錄一次相應(yīng)的錘擊數(shù)，整理資料時(shí)按30cm所需的擊數(shù)作為指標(biāo)計(jì)算。 (3)遇密實(shí)堅(jiān)硬土層，當(dāng)貫入30cm所需錘擊數(shù)超過50擊時(shí)或貫入10cm所需錘擊數(shù)超過30擊時(shí)，即停止測試。 (4)檢測數(shù)據(jù)由中心試驗(yàn)室進(jìn)行整理，并出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.2.3混凝土墊層1.模板：墊層邊?？刹捎?0槽鋼或100mm100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。2.墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.2.4底板鋼筋綁扎1.鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。2.底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mm1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋接頭要求(1)鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。(2)鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。5.2.2.5底板模板安裝1.模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。2.底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。3.變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。5.2.2.6底板混凝土澆筑1.一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。2.結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。3.吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。4.壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。5.混凝土試塊的留置(1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于l00m時(shí)，不應(yīng)少于1組，每組3塊。(2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。(3)抗?jié)B試塊：每澆500時(shí)混凝土不得少于1組，每組6塊。(4)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500m3或不足500m3混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。6.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。5.2.2.7底板施工縫處理1.抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上250mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。 2.墻體施工縫采用止水鋼板止水的方式，止水鋼板在底板倒角以上250mm處設(shè)置，水平位置在側(cè)墻中間。3.在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/m2；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層20mm25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。4.變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。5.2.2.8側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝1.模板支架安裝：模板采用定型鋼模板，支架采用鋼管扣件搭設(shè)，間距90cm90cm120cm（橫縱豎）。2.內(nèi)模安裝(l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。(2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板。(3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。(4)矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。(5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。(6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。(7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。(8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。(9)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。(10)管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長23，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。 (11)變形縫 止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。 止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。 止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定。 現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對(duì)正。(12)模板安裝質(zhì)量允許偏差見下表所示。模板安裝質(zhì)量允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻板、管、拱52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模24用尺量，取最大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、鋼模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墻、板0.1%H，且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，-203用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3，-53用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、拱及止水帶3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞55.2.2.9側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎1.墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。2.墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制；架立筋的間距不宜超過l000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。3.鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1m2中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。4.頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。5.2.2.10側(cè)墻、頂板外模安裝側(cè)墻、頂板外模安裝參照5.5.2.7施工。模板安裝時(shí)對(duì)應(yīng)檢查井、支管的位置預(yù)留孔洞，按照設(shè)計(jì)要求將孔洞位置用加強(qiáng)筋進(jìn)行進(jìn)行加強(qiáng)。5.2.2.11側(cè)墻頂板混凝土澆筑1.一般要求 (1)墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。 (2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。 (3)混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 (4)墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。2.頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣l00mm200mm?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。3.混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇11.5h，再繼續(xù)澆筑頂板?；炷翝仓拈g歇時(shí)間氣溫（）間歇時(shí)間（t）253252.54.養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同5.2.2.5中第（6）項(xiàng)的規(guī)定。5.混凝土試塊的留置參照5.2.2.5中第（5)項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2.12模板拆除1.不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板。2.現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí)，即可拆除。6防水施工6.1排水方溝伸縮縫防水排水方溝伸縮縫設(shè)置最大距離20米，伸縮縫寬度30mm。伸縮縫采用3008mm橡膠止水帶防水，空隙采用30mm厚聚乙烯板填充。砼內(nèi)外側(cè)用聚硫密封膏嵌縫。作法如圖6-1所示：圖6-1 方溝伸縮縫做法1.橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免出現(xiàn)蛇形，避免澆筑和振搗砼時(shí)倒伏。2.橡膠止水帶對(duì)接接頭可采用冷接法或現(xiàn)場熱硫化法，接頭部位的抗拉強(qiáng)度不得小于母材的80%；其他接頭如丁字接頭或十字接頭均采用工廠接頭。3.止水帶部位的砼必須振搗密實(shí)，確保止水帶與砼的膠合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮作用的關(guān)鍵，在澆注過程嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。7檢查井進(jìn)人孔施工1.檢查井進(jìn)人口為M10水泥砂漿砌MU10頁巖磚， 2.電力隧道施工時(shí)，對(duì)應(yīng)檢查井的位置在隧道頂板上預(yù)留孔洞，孔洞四周按照設(shè)計(jì)要求用加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)。8.排水方溝覆土回填8.1回填前準(zhǔn)備工作8.1.1回填前的場地要求1.當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可分段分層回填，排水方溝回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：2.溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；3.溝槽內(nèi)不得有積水；4.保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。8.1.2回填施工工藝流程土方回填總體施工流程見圖8-1“土方回填施工流程圖”。8.1.3電力隧道回填擬投入的施工機(jī)械回填擬投入的機(jī)械設(shè)備見表8-2所示：電力隧道回填擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表 表8-2序號(hào)設(shè)備(儀器)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量用途1裝載機(jī)ZL50C 1土方裝運(yùn)2裝載機(jī)ZL40B 1土方裝運(yùn)3自卸汽車XC320A/668土方運(yùn)輸4自卸汽車T-8158土方運(yùn)輸5長臂挖掘機(jī)6BTA5.9-C1671土方開挖6挖掘機(jī)PC-2202土方開挖7小型挖掘機(jī)久保田60-71土方平整、壓實(shí)8振動(dòng)壓路機(jī)CA25D1土方碾壓9小型平板打夯機(jī)SV10N2土方夯實(shí)10發(fā)電機(jī)250KWA1備用發(fā)電11灑水車東風(fēng)301灑水環(huán)保圖8-1土方回填施工流程圖8.1.4回填材料要求1.槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。2.冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm。3.回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率2%范圍內(nèi)。8.2回填施工方法土方回填按“縱向分段、豎向分層、左右對(duì)稱、連續(xù)作業(yè)”的原則進(jìn)行施工，一般縱向按50m左右為一填筑段，每層填筑厚度為300mm，采用小型平板打夯機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)。每層回填土在縱向已經(jīng)填筑壓實(shí)的基礎(chǔ)上挖出硬質(zhì)臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2 m，高度同填筑層厚30cm?；靥钜?-3土方回填示意圖。8.2.1側(cè)墻回填首先進(jìn)行側(cè)墻回填，回填前基坑底必須無積水、雜物。側(cè)墻回填時(shí)采用土方車緩慢傾倒土體，進(jìn)行回填。然后利用人工進(jìn)行攤鋪或利用小型挖掘機(jī)在基坑底部，沿線路方向左右分層回填，回填厚度一般控制在30cm以內(nèi)，具體分層厚度必須經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定?；靥钫胶蠹皶r(shí)用小型挖掘機(jī)壓實(shí)，并輔以小型平板打夯機(jī)或壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。傾倒土方時(shí)應(yīng)集中進(jìn)行傾倒，平均縱向每10m設(shè)一集中傾倒點(diǎn)。側(cè)墻回填必須左右對(duì)稱回填，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。8.2.2頂板回填兩側(cè)側(cè)墻回填完成后進(jìn)行頂板回填?；靥钋?，頂板回填采用全斷面回填，縱向隨側(cè)墻回填進(jìn)度連續(xù)推進(jìn)，豎向分層回填壓實(shí)。為確保回填施工質(zhì)量，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。三階段：準(zhǔn)備階段施工階段竣工驗(yàn)收階段四區(qū)段：土方挖運(yùn)區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢測區(qū)八流程：測量放樣分格放樁土方挖運(yùn)初步整平精確整平碾壓密實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整形。施工中始終堅(jiān)持“三線四度”?！叭€”即中線、兩側(cè)邊線，施工時(shí)在三線上每隔20m插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；“四度”即厚度、密實(shí)度、拱度、平整度?；靥铌P(guān)鍵是分層平行攤鋪、分層碾壓，以確?；靥畹膲簩?shí)度。采取分層填筑，裝載機(jī)和挖掘機(jī)平整，壓路機(jī)碾壓的方式進(jìn)行。每層填筑厚度根據(jù)所采用的填料的最大松鋪厚度試驗(yàn)確定，一般不超過30cm，填料的最大粒徑不得大于分層厚度的2/3。碾壓前對(duì)填筑層的分層厚度和平整程度進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后進(jìn)行碾壓。按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進(jìn)退，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)，由弱振至強(qiáng)振的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓，壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。填方接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)測量控制，如發(fā)現(xiàn)高低不平，及時(shí)用挖掘機(jī)輔以人工配合找平，然后再壓實(shí)。8.2.3檢查井周圍土方回填土方攤鋪回填土?xí)r，用小挖掘機(jī)將土堆放在檢查井附近，在人工指揮下，用小挖掘機(jī)將土由遠(yuǎn)及近攤平，每層20cm。在檢查井周圍1m范圍內(nèi)采用人工攤平。土方碾壓為保證檢查井在回填過程中免受破壞，檢查井周圍2米范圍內(nèi)的回填土全部采用人工夯實(shí)。夯實(shí)過程中，在檢查井周邊對(duì)稱轉(zhuǎn)圈夯實(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連。8.2.4電力隧道溝槽回填土壓實(shí)度要求隧道溝槽回填土壓實(shí)度應(yīng)該滿足表9-4要求： 剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度 表9-4序號(hào)項(xiàng)目最低壓實(shí)度（%）檢查數(shù)量檢查方法重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組（每組3點(diǎn)）用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T-50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m2管頂以上500mm872(輕型)其余部分90（輕型）或按設(shè)計(jì)要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面平整8.3回填要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.排水方溝兩側(cè)和頂板以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在溝槽上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。2.溝槽兩側(cè)和溝槽頂板以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型夯實(shí)設(shè)備。3.檢查井周圍2米范圍內(nèi)的回填，采用機(jī)械填料，人工攤鋪的方式，夯實(shí)采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，保證檢查井不受破壞。4.采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓的重疊寬度不小于200mm；人工夯實(shí)時(shí)每層鋪土厚度為200250mm，每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。橫向由結(jié)構(gòu)側(cè)往外，縱向順著一個(gè)方向迂回打夯，且夯填軌跡重疊不得小于1/3夯底寬度。5.采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2Km/h。6.回填密實(shí)后灑水，灑水量根據(jù)試驗(yàn)提供的最佳含水量計(jì)算，晾曬一天后回填下一層。7.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。9季節(jié)性施工9.1雨期施工1.土方開挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行，土方開挖后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑墊層混凝土。土方回填應(yīng)隨填隨壓實(shí)。2.鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面用篷布覆蓋，防止鋼筋生銹。已綁扎成型的鋼筋應(yīng)做好覆蓋防雨措施，如因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷將銹跡徹底清除干凈。3.模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而流失，影響混凝土表面質(zhì)量。對(duì)已支設(shè)的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進(jìn)行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn)。4.澆筑混凝土前，應(yīng)視天氣變化情況，采取防雨措施避免澆筑混凝土?xí)r被雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量。 9.2冬期施工1.鋼筋焊接時(shí)，環(huán)境氣溫不宜低于-20,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，已焊接完畢的部位應(yīng)及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。2.模板使用前應(yīng)將浮漿、浮碴、雜物等徹底清除干凈。結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與環(huán)境溫度差不得超過20。若大于20時(shí)拆模后的混凝土外表面應(yīng)重新覆蓋保溫。3.冬期澆筑混凝土要求(1)冬施期間，混凝土工程宜采用綜合蓄熱法施工，外加劑不宜采用氯鹽類防凍劑。(2)混凝土攪拌時(shí)間取常溫時(shí)的1.5倍。(3)混凝土人模溫度不得低于10。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)期間必須按規(guī)范要求進(jìn)行測溫，并做好冬施期間混凝土的測溫記錄和混凝土試塊的留置。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.基本要求 (1)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ-107)進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。 (3)墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通。 (4)止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見下表所示?，F(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程10尺量：20m兩點(diǎn)，寬厚各計(jì)1點(diǎn)3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4墻高10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)6墻面垂直度15用垂線檢測:20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)7墻面平整度102m靠尺：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)8墻厚+10，0尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)11成品保護(hù)1.混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。2.冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。3.混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。4.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。12應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。2.頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。3.模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。4.為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。13、 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量是生命是我單位生存、發(fā)展之本，更是我公司全體員工各自工作崗位上，始終堅(jiān)守的信念，并在實(shí)施全過程中落實(shí)，確保該合同的順利實(shí)施，確保工程的高質(zhì)量管理體系的實(shí)施。一、具體質(zhì)量目標(biāo) 一次性驗(yàn)收合格本標(biāo)段質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)評(píng)價(jià)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主、監(jiān)理工程師的中檢、抽檢、終檢，任何時(shí)間都要達(dá)到100%的合格率。二、總則（一）認(rèn)真落實(shí)建筑工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系管理暫行規(guī)定，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建筑建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)施辦法。（二）整個(gè)工程及分項(xiàng)、分部工程按施工規(guī)定施工，按施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查。 1、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組定期抽查。 2、質(zhì)檢部配合駐地監(jiān)理人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)和自檢，起以作用。（三）質(zhì)量工程依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，交通部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)格認(rèn)真、準(zhǔn)確及時(shí)，系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。（四）質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評(píng)來起到把關(guān)，指導(dǎo)作用，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。組織保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備階段施工階段第二階段缺陷責(zé)任期挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人工程原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)臨時(shí)工程施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書對(duì)存在的缺陷、病害或其他不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建質(zhì)量安全監(jiān)察部：質(zhì)量安全檢查控制工程管理部：施工技術(shù)管理測量組：工程測量、放線及定位復(fù)制工地實(shí)驗(yàn)室：原材料及建筑成品半成品等的質(zhì)量檢測機(jī)電物資部：機(jī)械、物資（材料）管理綜合部：配合質(zhì)量檢查及技術(shù)教育和培訓(xùn)質(zhì)量責(zé)任制開工報(bào)告審批制設(shè)計(jì)文件復(fù)核制測量雙檢制工程試驗(yàn)檢測制分階段技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制驗(yàn)工質(zhì)量簽證到定期與日常質(zhì)量教育檢查制事故處理報(bào)告制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制實(shí)驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制測量人員質(zhì)量責(zé)任制專業(yè)工程隊(duì)長質(zhì)量責(zé)任制生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制制作工人質(zhì)量責(zé)任制工作保證制度保證質(zhì)量保證體系提交工程進(jìn)度計(jì)劃，編制實(shí)施性施組設(shè)計(jì)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制質(zhì)量保證體系圖第二節(jié) 質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運(yùn)營生產(chǎn)的百年大計(jì)的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，做為工程施工的承包商和項(xiàng)目經(jīng)理，應(yīng)該從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面，以戰(zhàn)略的眼光看待這一問題，為此我公司特建立質(zhì)量保證體系附后，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目總經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長、實(shí)驗(yàn)室主任、工程管理部長組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊(duì)長、質(zhì)檢科長、工程科長、主任工程師組成。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并重在現(xiàn)場落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。對(duì)各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，選定有關(guān)課題，成立QC小組，積極展開工作。二、完善自檢體系，加強(qiáng)質(zhì)量控制 在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個(gè)人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài)，嚴(yán)格按照市鎮(zhèn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，ISO9002族系列國家標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊(cè)嚴(yán)格要求使各項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處，推行投標(biāo)人以行之有效的（技術(shù)管理?xiàng)l例）和（分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)制），使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化；推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解目標(biāo)管理，對(duì)重大技術(shù)問題組織QC小組科學(xué)指導(dǎo)施工，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，為質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。建立一系列責(zé)任制度，包括項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、總工程質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)檢工程師責(zé)任制、試驗(yàn)人員責(zé)任制、測量人員責(zé)任制、生產(chǎn)班長責(zé)任制、操作人員責(zé)任制，施行每個(gè)管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，到全員質(zhì)量控制。針對(duì)施工過程、內(nèi)容、程度制定不同的制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、工序交接制度、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度，并作業(yè)人員堅(jiān)持定期質(zhì)量教育和考核。施工前組織人員，對(duì)照工地實(shí)際情況，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與工程師取得聯(lián)系，要工程師的指導(dǎo)下，即實(shí)行開工報(bào)告審批制、工地實(shí)驗(yàn)檢測制、分階段技術(shù)交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制，并嚴(yán)格招待工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用。主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的生活提供和創(chuàng)造便利的條件。三、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點(diǎn)是操作、控制上下功夫，必須嚴(yán)格履行下列程序：（一）奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，參照工程量清單，制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、熟悉合同條件中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求和條款，有關(guān)這方面的合同條款，要做到了如指掌，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與實(shí)地核對(duì)，做到準(zhǔn)確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。3、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo)，對(duì)施工過程起著指導(dǎo)的制約作用。4、做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇有技術(shù)性專業(yè)的精兵強(qiáng)將，采用高、先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。5、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工地現(xiàn)場的信息報(bào)告聯(lián)絡(luò)制度，工地會(huì)議制度、即時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要、信息、財(cái)務(wù)專帳分門別類歸檔保管。6、技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測量組承擔(dān)線型縱橫軸線測量放線工作，放線時(shí)工程隊(duì)的責(zé)任技術(shù)員參加，將定位樁由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。7、施工過程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)配比及劑量配合及現(xiàn)場過磅，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評(píng)定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作，工程分項(xiàng)、分部的開工，施工中前后設(shè)計(jì)變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等，均按建筑工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。（二）樹立一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。1、確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn)，不僅要對(duì)工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，更重要的是對(duì)原因的管理，對(duì)施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)采購材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵工種操作的技術(shù) 工人要事先培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)，合格