新產(chǎn)品試制流程

江蘇xxxx制造有限公司管理標準 Q/HH-0606新產(chǎn)品開發(fā)管理程序 版 本 號： V1.0 密 級： JM 編 制： 審 核： 標 準 化： 審 定： 批 準： 發(fā)布日期： 年 月 日實施日期： 年 月 日共享權(quán)限：江蘇xxxx公司全體員工Q/HH-06061 目的和范圍1.1 目的：為加快新品開發(fā)進程，明確各階段相關(guān)部門職責，在新品開發(fā)過程中相互協(xié)調(diào)、共同協(xié)作，保證新品開發(fā)按計劃完成，特制訂本程序。1.2 適用范圍：適用于新品樣機制作、小批、批量投產(chǎn)與技術(shù)改進工作。2 術(shù)語與定義 無3 規(guī)范性引用文件Q/HH-0601設(shè)計開發(fā)控制程序Q/HH-0602 產(chǎn)品開發(fā)立項管理標準4 職責：4.1 綜合管理部負責本程序文件的制定、修改與完善，并對本程序執(zhí)行情況進行監(jiān)督與考核等。4.2 技研中心為新品開發(fā)歸口管理部門，負責開發(fā)過程的策劃、跟蹤、調(diào)度與實施等。4.2.1 技研中心試制車間負責樣機、工裝、模具制作與改進，參與樣機評審等。4.2.2 技研中心研發(fā)部負責產(chǎn)品設(shè)計與改進工作等。4.2.3 技研中心標準認證部、工藝科負責技術(shù)文件的標準化與歸檔管理等。4.3 制造中心辦公室協(xié)助技研中心制作樣機，并負責新品的小批量投產(chǎn)等。4.4 計劃科負責新品批量投產(chǎn)任務的下達及過程點檢等。4.5 制造中心各車間負責新品的小批試制和批量投產(chǎn)，并對可量產(chǎn)性、工藝性進行評估反饋等。4.6 制造中心質(zhì)量工程部負責新品開發(fā)過程中的檢驗、測試與信息反饋等。4.7 制造中心供應部負責新品試制過程中，物資的及時供應等。4.8 營銷中心負責根據(jù)客戶要求及市場需求，進行必要的可行性分析，下達設(shè)計開發(fā)指令，并負責提供新產(chǎn)品開發(fā)必要的開發(fā)信息（如樣機、客戶標準等），負責新產(chǎn)品的試銷及市場反饋，并將產(chǎn)品研發(fā)、改進信息，提報技研中心。5 管理程序新品開發(fā)包括樣機制作、小批試制和批量投產(chǎn)三個階段。5.1 樣機制作階段 技研中心負責樣機的制作和資源調(diào)配。 制造中心辦公室協(xié)助技研中心，確保樣機制作按計劃完成。5.1.1 樣機制作前的準備： 1、技研中心根據(jù)新品試制要求編制新品投產(chǎn)任務單，經(jīng)相關(guān)部門會簽，技研中心主任審批后下發(fā)并嚴格執(zhí)行。“投產(chǎn)任務單”應明確各部門職能，產(chǎn)品進度，試產(chǎn)數(shù)量，資源配置等。2、新品投產(chǎn)任務單、生產(chǎn)BOM、產(chǎn)品臨時圖等產(chǎn)品文件應提前發(fā)放到相關(guān)部門，以便做好相關(guān)資源的準備工作。2.1、供應部依據(jù)生產(chǎn)BOM、產(chǎn)品圖紙等文件進行供方的開發(fā)，簽訂采購協(xié)議。外購件走樣等。2.2、結(jié)構(gòu)車間完成自制件下料，驗收合格后轉(zhuǎn)入試制車間。2.3、試制車間做好人員、設(shè)備、場地等資源準備。3、試產(chǎn)前由技研中心按照“投產(chǎn)任務單”點檢各部門準備狀況。5.1.2 樣機制作階段1、技研中心試制車間為樣機制作主體單位。試制車間按新品投產(chǎn)任務單要求完成樣機制作，過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題與改進通過技術(shù)反饋單反饋于技研中心研發(fā)部。2、研發(fā)部負責樣機制作過程的技術(shù)指導與產(chǎn)品改進。3、樣機制作完工后，由技研中心組織樣機評審，形成產(chǎn)品評審報告。4、技研中心各部門根據(jù)產(chǎn)品評審報告、技術(shù)反饋單等意見，分別完善技術(shù)文件與樣機的整改。5.1.3 樣機性能測試階段研發(fā)部依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計任務書下達產(chǎn)品性能測試單，質(zhì)量工程部根據(jù)此內(nèi)容對整車性能測試并將結(jié)果填寫在“結(jié)果”欄。技研中心對整個測試階段進行統(tǒng)籌、監(jiān)督，當測試結(jié)果與標準不同時，組織相關(guān)部門評審，確保整機性能。評審通過后，各部門根據(jù)產(chǎn)品性能測試單意見，完善各項技術(shù)文件并發(fā)至相關(guān)部門，試制車間完成工裝模具的制作，并協(xié)助質(zhì)量部、生產(chǎn)車間完成工裝模具的驗證與交接工作。5.2 小批試制階段 1、制造中心辦公室依據(jù)小批生產(chǎn)通知和產(chǎn)品配置明細表下達新產(chǎn)品推行計劃，并組織各生產(chǎn)車間完成自制件的投產(chǎn)，同時對推行進度進行跟蹤、調(diào)度和資源調(diào)配，確保新品試制按計劃保質(zhì)保量完成。 2、各車間經(jīng)理為新品投產(chǎn)階段的第一責任人，對新品推行進度與質(zhì)量負責。 3、技研中心試制車間負責投產(chǎn)階段的技術(shù)指導。 4、質(zhì)量部負責投產(chǎn)階段的質(zhì)量控制與性能測試，對存在的設(shè)計問題通過技術(shù)反饋單反饋于技研中心。 5、試制與測試階段出現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)問題時，由技研中心組織相關(guān)人員評審，并按評審意見實施。6、小批量評審通過后，技研中心各部門分別完善、改進相關(guān)技術(shù)文件和工裝、模具；生產(chǎn)車間負責整機的整改；營銷中心負責新產(chǎn)品的試銷及市場反饋，并將產(chǎn)品研發(fā)、改進信息，提報技研中心。5.3 批量投產(chǎn)階段計劃科負責新品批量投產(chǎn)任務的下達及過程點檢。5.3.1 批量投產(chǎn)前：1、小批試制階段的技術(shù)更改，由技研中心下發(fā)技術(shù)文件更改通知單，確保技術(shù)、生產(chǎn)、外協(xié)資料的一致性。2、計劃科根據(jù)營銷中心產(chǎn)品訂單，結(jié)合成品、自制件庫存和車間實際產(chǎn)能，編制主生產(chǎn)計劃，經(jīng)部門領(lǐng)導審核，制造中心主任批準后，通過OA、紙張等方式下發(fā)至各車間、質(zhì)量部、供應部和營銷中心，各部門負責人負責生產(chǎn)計劃的接收、任務分解。5.3.2 批量投產(chǎn)階段：5.3.2.1 車間計劃的分解、下達： 各車間經(jīng)理負責主生產(chǎn)計劃的接收，并組織計劃員和生產(chǎn)科長編制、下達生產(chǎn)計劃任務單至各班組。班組長通過生產(chǎn)派工單將生產(chǎn)任務下發(fā)至員工、生產(chǎn)線，生產(chǎn)計劃任務單與派工單同時作為工資核算依據(jù)。5.3.2.2 車間計劃的執(zhí)行與反饋： 1、要求各級操作工嚴格按照派工單內(nèi)容執(zhí)行，禁止盲目生產(chǎn)。2、當生產(chǎn)不足或停工呆料等異常時，應由車間協(xié)調(diào)安排，禁止個人隨意投產(chǎn)。3、生產(chǎn)線發(fā)生異常時應優(yōu)先組織內(nèi)部解決，解決不了的問題及時反饋于上級領(lǐng)導，確保生產(chǎn)連續(xù)性。4、計劃員應隨時了解和掌握生產(chǎn)線實際情況及進度，定期召開車間內(nèi)部總結(jié)會議，促進信息傳遞的及時性和管理層的協(xié)調(diào)與溝通6.0 記錄 Q/HH-0606-01 新品投產(chǎn)任務單Q/HH-0606-02 產(chǎn)品評審報告 Q/HH-0606-03 技術(shù)反饋單Q/HH-0606-04 產(chǎn)品性能測試單Q/HH-0606-05 小批生產(chǎn)通知 Q/HH-0606-06 產(chǎn)品配置明細表Q/HH-0606-07 新產(chǎn)品推行計劃Q/HH-0606-08 技術(shù)文件更改通知單 Q/HH-0606-09 生產(chǎn)計劃任務單Q/HH-0606-10 生產(chǎn)派工單7.0 附錄 無10新品投產(chǎn)任務單 Q/HH-0810-02產(chǎn)品型號： 名稱： 投產(chǎn)數(shù)量： 試制階段： 樣機制作 小批量投產(chǎn)序號項目內(nèi)容責任部門責任人開始時間完成時間備注編制/日期： 會簽/日期： 批準/日期：技術(shù)反饋單 Q/HH-0810-02產(chǎn)品型號： 名稱： 試制階段： 樣機制作 小批量投產(chǎn)序號試制暴露問題及建議簽字日期更改情況簽字日期123456789101112 批準：（中心主管副主任簽字） 審核：（項目經(jīng)理簽字）附表4 試驗信息反饋及處理單R0702-04-F/0產(chǎn)品型號： 序號試驗發(fā)現(xiàn)問題及建議簽字日期處理措施簽字日期123456789101112批準：（中心主管副主任簽字） 審核：（項目經(jīng)理