煤礦瓦斯防治安全管理.doc

管理制度參考范本煤礦瓦斯防治安全管理 撰寫人：_ 部 門：_ 時(shí) 間：_摘要：瓦斯事故是所有煤礦安全事故中主要的一種類型，屬于煤礦五大災(zāi)害之一。論文針對(duì)礦井瓦斯地質(zhì)影響因素，探討了其對(duì)煤層瓦斯含量的影響，并從瓦斯安全管理、火源安全管理等方面給出了瓦斯事故防治措施。關(guān)鍵詞：煤礦安全；瓦斯事故；瓦斯地質(zhì)影響因素；事故防治煤礦瓦斯爆炸必須同時(shí)具備以下兩個(gè)條件：一是空氣中瓦斯含量達(dá)到爆炸范圍內(nèi)，即瓦斯的體積分?jǐn)?shù)為516時(shí)；二是存在引爆的火源，且其時(shí)間長(zhǎng)度大于瓦斯引火感應(yīng)期長(zhǎng)度。所以，在煤礦實(shí)際作業(yè)環(huán)境中，對(duì)瓦斯爆炸事故的防控重點(diǎn)應(yīng)放在防止瓦斯積聚和限制火源上。本文從引起礦井瓦斯含量的地質(zhì)因素出發(fā)，探討了煤的自身性質(zhì)、煤層賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造對(duì)煤層瓦斯含量的影響，最后又從管理角度給出了瓦斯事故防治的措施。一、礦井瓦斯地質(zhì)影響因素瓦斯主要是在煤的形成過程中產(chǎn)生的，按其成因可分為3種形成方式，即生物化學(xué)作用形成、煤變質(zhì)形成和油氣田的瓦斯侵入。瓦斯含量是指煤體或巖體在自然條件下所含的瓦斯量，包括游離態(tài)瓦斯和吸附瓦斯。影響礦井瓦斯含量的因素有很多，概括起來(lái)可分為兩類：一是影響瓦斯生成量多少的因素;二是瓦斯的保存和放散條件。礦井中煤巖體內(nèi)瓦斯含量與實(shí)際瓦斯生成量之間的差別很大，不同的煤田、同一煤田不同礦井、同一礦井不同采區(qū)的瓦斯含量也是大不相同。造成這一差異的主要因素來(lái)自于地質(zhì)因素，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）煤體自身性質(zhì)。煤體對(duì)瓦斯的吸附能力主要取決于煤體的孔隙率和煤質(zhì)，煤的變質(zhì)程度不同，孔隙大小不同，其所含瓦斯的量就不同。成煤初期，煤的結(jié)構(gòu)疏松，孔隙率大，儲(chǔ)存游離瓦斯的空間大，瓦斯的吸附能力也很強(qiáng)。但此時(shí)煤質(zhì)以褐煤為主，在成煤物化作用下尚未生成大量瓦斯，因此煤體中所含瓦斯量較少。在煤化地質(zhì)作用下，煤質(zhì)逐漸致密，孔隙率減少，吸附瓦斯的能力大大降低。隨著煤的繼續(xù)變質(zhì)，煤體內(nèi)部產(chǎn)生許多細(xì)微孔隙，使得煤的表面積不斷擴(kuò)大，至無(wú)煙煤達(dá)到最大，所以無(wú)煙煤對(duì)瓦斯的吸附能力最強(qiáng)。但并不是煤體吸附瓦斯能力強(qiáng)就一定含瓦斯量大，最終瓦斯含量除了需要煤體有瓦斯的吸附外，還需要密閉的空間使其得以保存。（2）煤層賦存條件。煤層中的瓦斯會(huì)受到來(lái)自地層的壓力，從而使其在煤層中不斷地運(yùn)動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)的速度與煤層和圍巖的滲透性有關(guān)。滲透性越大，瓦斯就越容易逸散，反之瓦斯則容易保存在煤層之中；如果煤層的圍巖致密完整，煤層中的瓦斯就容易保存下來(lái)，反之，瓦斯容易逸散。瓦斯可溶解于水中，隨著地下水的流動(dòng)而隨之流動(dòng)逸散，所以地下水活動(dòng)強(qiáng)烈的地區(qū)煤層含瓦斯量較少，而地下水活動(dòng)不強(qiáng)烈的地區(qū)煤層瓦斯含量則相對(duì)較多。此外，水分子對(duì)瓦斯含量也有一定的影響，它可以占據(jù)煤體的裂隙和吸附表面，減弱煤對(duì)瓦斯的吸附能力。因此，煤層含水越大，瓦斯相應(yīng)就越少。瓦斯還與煤層的埋藏深度和煤層傾角有關(guān)系，通常，瓦斯含量隨著煤層埋藏深度的增加而增大，而煤層的傾角越小，瓦斯含量則越大。對(duì)于埋藏較淺的煤層，特別是有露頭存在時(shí)，煤體中的瓦斯就容易通過露頭逸散到大氣中去，瓦斯含量相對(duì)較小。對(duì)于煤層被較厚且不透氣的厚巖層所覆蓋時(shí)，瓦斯難以逸散，煤層所含的瓦斯量就比較大。如果煤層屬于暴露式煤田，含煤巖系出露地表，瓦斯就很容易排放，瓦斯含量就很低。（3）地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造是造成同一區(qū)內(nèi)瓦斯含量存在差別的主要因素，在地質(zhì)構(gòu)造附近瓦斯涌出量往往增加或減少。一般說來(lái)，開放性斷層有利于瓦斯排放，瓦斯含量減少；壓性斷層甚至可以封閉儲(chǔ)存瓦斯，稱之為封閉性斷層，其瓦斯含量增大。地質(zhì)構(gòu)造是影響瓦斯存儲(chǔ)最重要的條件之一，封閉型地質(zhì)構(gòu)造有利于封閉瓦斯，開放性地質(zhì)構(gòu)造有利于排放瓦斯。瓦斯噴出大多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、溶洞裂縫區(qū)、背斜和向斜軸部?jī)?chǔ)瓦斯區(qū)以及其他儲(chǔ)瓦斯構(gòu)造與原始洞縫相通的區(qū)域，是發(fā)生瓦斯噴出的良好通道，對(duì)礦井的安全生產(chǎn)起著關(guān)鍵性的作用。二、礦井瓦斯事故防治措施2.1建立瓦斯安全管理機(jī)制瓦斯是導(dǎo)致瓦斯爆炸事故發(fā)生的物質(zhì)源，作為引發(fā)事故的主要物質(zhì)因素而存在，為了預(yù)防和控制瓦斯爆炸事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全系統(tǒng)工程中的本質(zhì)安全，做好瓦斯安全管理工作是控制瓦斯爆炸事故的重要前提。首先，消除瓦斯爆炸的物質(zhì)危險(xiǎn)源。最大限度地抽放瓦斯，抽出開采煤層、鄰近煤層和采空區(qū)等瓦斯源中的瓦斯，減少井下瓦斯涌出量，是提前預(yù)防和控制瓦斯事故的根本措施，可實(shí)現(xiàn)瓦斯環(huán)境中采煤本質(zhì)上的安全。對(duì)于局部聚集的瓦斯，可采用隔離法、分支通風(fēng)法、引風(fēng)法等措施來(lái)隔離或者吹散巷道內(nèi)聚集的瓦斯，保障生產(chǎn)安全。其次，建立健全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。強(qiáng)化通風(fēng)的安全管理，保證整個(gè)礦井和井下各個(gè)工作面上都有足夠的風(fēng)量，有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，保持足夠的風(fēng)速，足以用來(lái)稀釋工作面的瓦斯和驅(qū)散涌出的瓦斯，這是防止瓦斯聚積含量超限，避免瓦斯爆炸事故發(fā)生最根本和最有效的措施。因此，要求礦井必須擁有完善的通風(fēng)系統(tǒng)，按要求為井下提供足夠的風(fēng)量；加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，尤其是長(zhǎng)距離局部通風(fēng)管理，按要求設(shè)置主、備局部通風(fēng)機(jī)，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。最后，建立礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是24小時(shí)連續(xù)不斷監(jiān)控，定期標(biāo)校甲烷傳感器，配置安全技術(shù)裝備供瓦斯檢測(cè)人員對(duì)整個(gè)礦井井下的瓦斯含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)測(cè)都要如實(shí)地反映出現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯變化情況，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)填寫在記錄本和瓦斯日?qǐng)?bào)表上，通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。如果有瓦斯積聚超限的異常狀況，應(yīng)及時(shí)采取措施，使之達(dá)到安全要求，真正做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)改變，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。2.2建立火源安全管理機(jī)制引爆火源的特征源主要有電氣火花、放炮火源、摩擦撞擊、吸煙明火等，火源安全管理應(yīng)包括明火、電火花、放炮火花等的管理。通過對(duì)引爆火源的安全管理，可從根本上阻斷瓦斯爆炸所必需的溫度條件，從而有利于控制瓦斯爆炸事故。（1）加強(qiáng)礦井用電安全管理。用于井下的電氣設(shè)備必須進(jìn)行防爆檢測(cè)，合格后才能使用；井下電纜接頭不準(zhǔn)留有明接頭，對(duì)電纜經(jīng)常檢查，防止漏電，設(shè)置漏電保護(hù)器；礦燈必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，如在井下發(fā)生損壞，嚴(yán)禁在井下打開電池盒或自行修理。（2）加強(qiáng)礦井用火安全管理。嚴(yán)禁在井下吸煙和生火取暖。瓦斯泵房及附近20m以內(nèi)不許存在明火。在井下不準(zhǔn)進(jìn)行電焊和氣焊等焊接作業(yè)，如確實(shí)需要?jiǎng)t必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)批手續(xù)。（3）加強(qiáng)井下放炮的安全管理。井下作業(yè)時(shí)要對(duì)火藥和雷管進(jìn)行嚴(yán)格管理，實(shí)行審批使用程序。嚴(yán)禁簡(jiǎn)化放炮程序、放明炮及明電放炮、多母線放炮、違規(guī)填充炮泥、反向爆破、一次裝藥多次爆破、使用巖石炸藥爆破等。（4）加強(qiáng)摩擦撞擊的安全管理。采煤機(jī)械截割部件上需加灑水噴霧降溫設(shè)備，嚴(yán)禁在井下通風(fēng)不良區(qū)域使用可產(chǎn)生火花的金屬工具和機(jī)械設(shè)備。如果發(fā)生瓦斯事故，搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)須使用專用工具。2.3礦工不安全行為控制造成煤礦瓦斯爆炸事故的原因是多方面的，有客觀原因，也有主觀原因；有直接原因，也有間接原因。依據(jù)安全學(xué)原理，引發(fā)事故的原因不外乎人（人的不安全行為）、物（物的不安全狀態(tài)）、環(huán)（不安全的環(huán)境）三大因素，而人為因素往往是引發(fā)事故最直接、最常見的原因。安全教育是為了防止礦工不安全行為，防止人為失誤的重要途徑。其重要性首先在于通過安全教育能提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和廣大礦工搞好事故預(yù)防工作的責(zé)任感和自覺性。其次，安全技術(shù)知識(shí)的普及和安全技能的提高，能使廣大礦工掌握事故發(fā)生發(fā)展的客觀規(guī)律，提高安全操作水平。最后，礦工可通過安全教育掌握安全檢測(cè)技術(shù)水平和提高安全控制技術(shù)，搞好事故預(yù)防，起到保護(hù)自身和他人安全的作用。安全教育可從以下3個(gè)方面進(jìn)行：（1）安全知識(shí)教育。使礦工了解一通三防基礎(chǔ)知識(shí)，掌握有關(guān)事故預(yù)防的基本知識(shí)，提高礦工的安全素質(zhì)，從而提高煤炭企業(yè)整體事故預(yù)防水平。教育內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律、法規(guī)知識(shí)、安全技術(shù)知識(shí)和安全管理知識(shí)。各種知識(shí)教育的深度可結(jié)合礦工所在崗位進(jìn)行安排。（2）安全技能教育。通過對(duì)教育者進(jìn)行培訓(xùn)和反復(fù)的實(shí)際操作訓(xùn)練，使其逐漸掌握安全技能。在將知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力的過程中，使作業(yè)人員掌握完成本崗位安全作業(yè)技巧，具備相應(yīng)的安全操作能力和緊急應(yīng)變能力。安全操作技能教育應(yīng)結(jié)合工種崗位，按照有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有計(jì)劃地進(jìn)行。（3）安全態(tài)度教育。通過安全態(tài)度教育使操作者盡可能自覺地掌握安全技能，克服不利于安全生產(chǎn)的思想和觀念，樹立科學(xué)的安全觀念和法制觀念，提高安全意識(shí)，端正安全態(tài)度，自覺遵章守紀(jì)，搞好安全生產(chǎn)。教育內(nèi)容應(yīng)該包括學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、方針政策和企業(yè)規(guī)章制度，安全形勢(shì)教育和結(jié)合典型事故案例開展的安全教育等。2.4隔爆措施礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸事故的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。(1)被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的xGS型和KYG型隔爆棚，具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。(2)自動(dòng)式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發(fā)生時(shí)探測(cè)爆炸波，及時(shí)將預(yù)先放置的水、巖粉、N2.CO2等噴灑到巷道中，從而達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康摹Ｈ鏩GB-Y型自動(dòng)隔爆裝置采用高壓氮?dú)庖湎鎰?，能將爆炸限制在距爆?0-60m之內(nèi);YBW-1型無(wú)電源觸發(fā)式抑爆裝置，適合安裝在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自動(dòng)產(chǎn)氣式抑爆裝置采用實(shí)時(shí)產(chǎn)氣原理，當(dāng)傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時(shí)，觸發(fā)氣體發(fā)生器快速產(chǎn)生的高壓氣體噴灑消焰劑，抑制火焰的傳播和發(fā)生。三、結(jié)語(yǔ)除了本文所述地質(zhì)影響因素外，煤層的厚度變化、巖漿侵入煤巖層等也對(duì)煤層瓦斯含量有一定的影響。所以，