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管理制度參考范本木材企業(yè)安全檢查查表 撰寫人:_ 部 門:_ 時(shí) 間:_原材料(如刨花板,雙面板,密度板,是木板等)進(jìn)貨板材加工成規(guī)格品板材修邊或搗棱板材雕刻(根據(jù)用戶要求做造型)板材打磨板材涂封閉劑(可以省去)刮膩?zhàn)樱ㄔ踊一蚰z膩?zhàn)樱┫?80目后240目打磨膩?zhàn)由项^道底漆(最好是噴涂)上二道底漆上三道或四道底漆,然后烘烤一下有必要先320目后400目后600目砂紙打磨平整上頭道有色面漆(有閃光漆,實(shí)色漆,斑紋漆,裂紋漆)上二道有色面漆(都是噴涂)低溫烘烤600目或800目砂紙打磨噴透明面漆一道噴透明面前二道或三道1500目打磨上拋光蠟用布輪拋光上上光蠟羊毛輪拋光驗(yàn)收出廠。對(duì)有視線障礙的滅火器設(shè)置點(diǎn),應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志;滅火器設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量不得少于每50平方米1具8kg滅火器建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-20xx第7.1.3條粉塵車間的消防給水和固定滅火設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-20xx)的要求。GB17269-19xx鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)計(jì)算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具,每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于5具。建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-20xx第6.1.1條第6.1.2條占地面積大于1500m2或總建筑面積大于3000m2的單層、多層廠房;應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng),除不宜用水保護(hù)或滅火者以及本規(guī)范另有規(guī)定者外,宜采用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-20xx)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-20xx粉塵車間的生產(chǎn)區(qū)(包括技術(shù)夾層)、機(jī)房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器。粉塵車間生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-20xx粉塵車間中易燃、易爆氣體的貯存、使用場(chǎng)所,管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方,應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測(cè)器。有毒氣體的貯存、使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)氣體檢測(cè)器。報(bào)警信號(hào)應(yīng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)。并應(yīng)將報(bào)警信號(hào)送至消防控制室。GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-20xx供電線路絕緣、屏護(hù)良好,架設(shè)做到有序、相色正確,標(biāo)志整齊清晰。用電安全導(dǎo)則GB/T13869-20xx搭設(shè)臨時(shí)用電線路有完備的審批手續(xù),并不超期使用。用電安全導(dǎo)則GB/T13869-20xx嚴(yán)禁在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)用電線路。GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù)GB12476.1的規(guī)定選用塵密型(DT)防爆電器;處理設(shè)備故障時(shí)的照明電壓應(yīng)為12V。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-92)粉塵車間內(nèi)的配電設(shè)備,應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭的小型安裝設(shè)備,不宜設(shè)置大型落地安裝的配電設(shè)備。電動(dòng)機(jī)、操作盤(臺(tái))等應(yīng)安裝在無粉塵爆炸危險(xiǎn)的單獨(dú)房間內(nèi)。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-92)用電安全導(dǎo)則GB/T13869-20xx工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-20xx消防粉塵車間廠(庫)房兩側(cè)應(yīng)設(shè)有寬度不小于3.5m的消防車道。如無車道,應(yīng)沿廠(庫)房兩側(cè)保留寬度不小于6m的平坦空地。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)不小于12m12m的回車場(chǎng)。穿過建筑物的消防車道,路面凈寬及距建筑物的凈高均不應(yīng)小于4m。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-20xx)GB17269-19xx鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GBZ1-20xx工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)緊急出口或疏散通道中的門上必須設(shè)置“禁止鎖閉”標(biāo)志;疏散通道或消防車道的醒目處必須設(shè)置“禁止阻塞”標(biāo)志。消防安全標(biāo)志設(shè)計(jì)要求GB15630-1995第5.5.3條、第5.5.4條安全出口和疏散門的正上方必須采用“安全出口”作為指示標(biāo)志;應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置疏散標(biāo)志。在專用消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。疏散通道中,“緊急出口”標(biāo)志必須設(shè)置在通道兩側(cè)部及拐彎處的墻面上,標(biāo)志牌的上邊緣距地面不應(yīng)大于1m,也可以把標(biāo)志直接設(shè)置在地面上,上面加蓋不燃透明牢固的保護(hù)板。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m,袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離不應(yīng)大于10m,在走道轉(zhuǎn)角區(qū),不應(yīng)大于1.0m。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-20xx)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-20xx消防安全標(biāo)志設(shè)計(jì)要求GB15630-1995第6.10.1.1條需要擊碎玻璃板才能拿到鑰匙或開門工具的地方或疏散中需要打開板面才能制造一個(gè)出口的地方必須設(shè)置“擊碎板面”標(biāo)志和擊碎工具。消防安全標(biāo)志設(shè)計(jì)要求GB15630-1995第5.6條粉塵清掃安全管理制度一.目的為了加強(qiáng)公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵的控制,規(guī)范粉塵的清掃管理,避免由于可燃性粉塵的存在引發(fā)火災(zāi)爆炸事故帶來的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定.粉塵清掃制度1目的為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。2范圍本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。3職責(zé)3.1安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)粉塵場(chǎng)所清掃的安全監(jiān)督管理。3.2粉塵所在分場(chǎng)負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。4管理規(guī)定4.1粉塵日常清掃由保潔人員完成,粉塵所在分場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。保潔人員每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備兩次,上午6:3010:30,下午1:304:00,此時(shí)間內(nèi)未完成清掃任務(wù),延長清掃時(shí)間,直至達(dá)到專業(yè)要求為止。4.2輸煤棧橋?yàn)榉阑?、防爆重點(diǎn)部位,除日常清掃和水沖洗外,由燃料分場(chǎng)每周進(jìn)行一次全面徹底水沖洗。4.3機(jī)組停運(yùn)檢修前、檢修結(jié)束投運(yùn)前,鍋爐廠房及設(shè)備進(jìn)行全面徹底水沖洗。5保潔人員要求5.1嚴(yán)格承擔(dān)衛(wèi)生保潔安全協(xié)議書規(guī)定的安全責(zé)任,掌握保潔施工安全措施。5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識(shí)專項(xiàng)教育培訓(xùn)及三級(jí)安全教育,要有自保、互保意識(shí),做到“四不傷害”。5.3堅(jiān)決禁止酒后上崗、遲到早退。5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時(shí)做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)護(hù)。5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),禁止亂摸、亂碰、亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離水、電、汽等危險(xiǎn)源,以防燙傷、燒傷、電擊傷??缭狡П仨毻ㄟ^通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。5.8服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。5.9嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時(shí)離開,必須向保潔負(fù)責(zé)人和分場(chǎng)監(jiān)護(hù)人請(qǐng)假。5.10清掃時(shí)以吸塵和水沖洗為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。5.11保潔工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)存放,擺放整齊。墩布、抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。5.12保潔負(fù)責(zé)人組織保潔人員每周一下午參加分場(chǎng)組織的安全日活動(dòng),要求有參加活動(dòng)記錄及參加人員簽字。6棧橋水沖洗作業(yè)措施6.1水沖洗前措施6.1.1運(yùn)行班按照上、配煤工作要求,提前做好上煤工作,保證原煤倉高倉位運(yùn)行,為清掃作業(yè)提供必要時(shí)間。6.1.2除塵班提前檢查棧橋內(nèi)供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)設(shè)備情況,保障設(shè)備可靠,為棧橋清掃創(chuàng)造條件。6.1.3電工班組提前安排做好以下設(shè)備的防水遮擋和封堵措施:棧橋內(nèi)各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱;各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和就地啟停按鈕、限位開關(guān);皮帶機(jī)的拉線開關(guān)及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護(hù)開關(guān);盤式除鐵器。除塵班提前安排做好以下設(shè)備的防水遮擋和封堵措施:各除塵器的電控箱、端子箱;消防系統(tǒng)雨淋報(bào)警閥、濕式報(bào)警閥、電氣控制閥;消防系統(tǒng)的端子箱、手報(bào)按鈕。6.1.4電工班、除塵班提前做好棧橋內(nèi)電氣設(shè)備接地線的檢查,保證安全可靠。6.1.5電工班在運(yùn)行班允許清掃作業(yè)后,必須采取以下設(shè)備停電措施:(1)電工班斷開燃料系統(tǒng)C1C4皮帶輸送機(jī)斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。(2)聯(lián)系值長斷開C5C7皮帶電機(jī)、#1、#2碎煤機(jī)電機(jī)的電源開關(guān)。(3)斷開#1、#2滾軸篩電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。(4)斷開燃料系統(tǒng)C1C7皮帶除塵器電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。(5)斷開燃料系統(tǒng)C1C7電動(dòng)葫蘆電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。(6)斷開翻車機(jī)#1#4振動(dòng)給煤機(jī)電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。(7)斷開翻車機(jī)清箅破碎機(jī)的電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。(8)斷開燃料系統(tǒng)C4、C5皮帶盤式除鐵器電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。6.1.6電工班做好以上設(shè)備停電措施并確認(rèn)無誤后,水沖洗作業(yè)人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水沖洗作業(yè)。6.2.水沖洗中措施6.2.1清掃作業(yè),按棧橋分組同時(shí)開展。必須在負(fù)責(zé)人、電工監(jiān)護(hù)人和運(yùn)行崗位值班工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到位后,方可開始清掃作業(yè)。6.2.2在清掃作業(yè)中,禁止直接用水沖洗以下設(shè)備:棧橋內(nèi)的照明燈具;各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱;各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和就地啟停按鈕、限位開關(guān);皮帶機(jī)的拉線開關(guān)及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護(hù)開關(guān);各除塵器的電控箱、端子箱;消防系統(tǒng)雨淋報(bào)警閥、濕式報(bào)警閥、電氣控制閥;消防系統(tǒng)的端子箱、手報(bào)按鈕;盤式除鐵器、循環(huán)連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機(jī)、清箅破碎機(jī)。6.2.3盤式除鐵器、循環(huán)連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機(jī)、清箅破碎機(jī)等禁止水沖洗部位,需用毛刷清理或干布擦拭,保證設(shè)備無積粉、積塵。6.2.4涉及交叉作業(yè)的清掃工作,負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相互聯(lián)系協(xié)調(diào),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人做好安全監(jiān)護(hù)。6.2.5清掃作業(yè)中,作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止發(fā)生滑倒摔傷、觸電等人身傷害及設(shè)備損壞等不安全事件的發(fā)生。6.2.6按“上煤、配煤”工作優(yōu)先的原則,當(dāng)棧橋清掃作業(yè)與上煤、配煤工作發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)按分場(chǎng)運(yùn)行要求,立即停止清掃作業(yè),恢復(fù)上煤、配煤工作。6.3.水沖洗后措施6.3.1作業(yè)結(jié)束后,負(fù)責(zé)人組織清點(diǎn)人員和工具,檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無工具留在設(shè)備上后方可離開現(xiàn)場(chǎng),并通知運(yùn)行崗位值班工驗(yàn)收設(shè)備。6.3.2運(yùn)行崗位值班工負(fù)責(zé)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行就地崗位驗(yàn)收,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無人作業(yè)后,負(fù)責(zé)聯(lián)系程控值班員啟動(dòng)皮帶機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)。翻車機(jī)及輪斗機(jī)在清掃完畢后必須進(jìn)行試運(yùn),檢查設(shè)備信號(hào)是否正??煽慨?dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知分場(chǎng)檢修處理。7附則本標(biāo)準(zhǔn)由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋、檢查與考核。100-500元罰款,性質(zhì)惡劣的要加倍處罰.為了加強(qiáng)采煤工作面的粉塵管理,結(jié)合目前實(shí)際情況,特制定如下補(bǔ)充規(guī)定:1.炮采隊(duì)和綜采工作面粉塵清掃工作由隊(duì)長負(fù)責(zé),每小.石家莊隆達(dá)金剛石制品有限公司、旭磊紡織公司3家涉粉塵企業(yè).這3家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都存有積塵,督導(dǎo)組副組長王新國指出:粉塵要當(dāng)班清理,班清掃制度是防治粉塵燃爆的最后.措施。粉塵清掃管理制度.員工在從事粉塵清掃作業(yè)時(shí),必須佩戴防塵口罩,并在工作過程中不得隨意摘除防塵口罩。同時(shí),要保持防塵口罩的清潔,以保證其性能。.隨時(shí)保持各工作場(chǎng)所的整潔,以防止積累的粉塵過多,每日各崗位應(yīng)至少清潔一次以上。.粉狀原料、半成品、成品均應(yīng)放置于指定的堆積場(chǎng)所,并防止粉塵飛揚(yáng)。.任何時(shí)間任何人嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所飲食及吸煙。.企業(yè)主管應(yīng)定期實(shí)施有關(guān)塵肺癥的預(yù)防及健康管理所必要的教育措施,并將預(yù)防發(fā)生塵肺癥的必要事項(xiàng)告知全體員工。.如果員工發(fā)覺身體(尤其肺部)不適,不要勉強(qiáng)工作,應(yīng)速到醫(yī)院進(jìn)行檢查與治療。.企業(yè)要為員工做定期的健康檢查,員工必須接受不可以逃避,企業(yè)要將檢查紀(jì)錄保存五年。.企業(yè)設(shè)置的局部或整體換氣裝置以及其他除塵設(shè)備在作業(yè)時(shí)間內(nèi),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)每年應(yīng)實(shí)施自動(dòng)檢查一次以上,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即采取必要措施。.每周應(yīng)對(duì)粉塵作業(yè)場(chǎng)所的有關(guān)通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、員工作業(yè)情形、空氣流通效果及粉塵狀況等進(jìn)行檢查,并采取必要措施。市歐亞美居家具有公司公司20xx-10-09清潔衛(wèi)生管理制度一、目的為規(guī)范生產(chǎn)部門的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,保證產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量,特制定本規(guī)定。二、適用范圍適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。三、衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)1、各班組衛(wèi)生區(qū)域由車間領(lǐng)導(dǎo)劃分2、生產(chǎn)場(chǎng)地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,每班都要及時(shí)進(jìn)行清掃。應(yīng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等工具和方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔,不得有灑落粉塵聚集。禁止使用正壓氣體進(jìn)行吹掃。及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行清理
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