行業(yè)經(jīng)濟(jì)論文-ＩＥ—我國家具制造業(yè)工業(yè)化改造新的契機(jī).doc

行業(yè)經(jīng)濟(jì)論文-我國家具制造業(yè)工業(yè)化改造新的契機(jī)摘要：結(jié)合我國家具制造行業(yè)的現(xiàn)狀，應(yīng)用工業(yè)工程，即IE（IndustrialEngineering，以下簡稱IE）的理論對(duì)我國家具制造行業(yè)的工業(yè)化現(xiàn)狀進(jìn)行改造。關(guān)鍵詞：家具制造業(yè)；IE1IE作為一門對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善的學(xué)科，IE與工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著密不可分的聯(lián)系。在我國，工業(yè)工程雖然尚未形成一門獨(dú)立的學(xué)科體系，但屬于其范疇的許多知識(shí)和技術(shù)已不同程度的得IE經(jīng)過一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，如今已經(jīng)成為一個(gè)技術(shù)性極強(qiáng)，應(yīng)用廣泛的學(xué)科。在國內(nèi)外運(yùn)用IE的大量事實(shí)中發(fā)現(xiàn)，通過實(shí)施IE改善，不但可以提高生產(chǎn)效率，而且可以降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且為績效管理提供了基準(zhǔn)。對(duì)企業(yè)而言，無疑是求之不得的好事。特別對(duì)于我國來說，家具行業(yè)屬勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，許多家具公司從十幾個(gè)人的小作坊發(fā)展到幾百人甚至上千人的大工廠，涉及車間管理的制度只有薄薄的幾頁紙，最基本的施工流程和操作程序都沒有做出文件規(guī)范，還沒有完全形成工業(yè)化的思想，沒有真正擺脫傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方式，管理粗放，水平較低?？梢韵嘈牛S著市場化程度的不斷提高和中國家具企業(yè)向世界制造中心的地位不斷邁進(jìn)，IE方法理論在國內(nèi)的家具企業(yè)應(yīng)用必將顯示出它強(qiáng)大的優(yōu)2IE2.1近幾年來，我國家具行業(yè)在國家輕工業(yè)中的發(fā)展中也曾經(jīng)獨(dú)占鰲頭，但是，經(jīng)過歷史演變的技術(shù)和思想差距，不是短期內(nèi)就可以解決的問題，家具產(chǎn)業(yè)格局尚處于較大范圍的調(diào)整當(dāng)中，其工業(yè)化水平與先進(jìn)國家相比還有很大差距，主要（1）國內(nèi)家具制造企業(yè)普遍缺乏比較科學(xué)的管理方式和理念，對(duì)國際市場（2）家具行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率總體水平不高，大多數(shù)家具企業(yè)的設(shè)備組合與配套水平不高，基本處于半作坊式、半機(jī)械化的作業(yè)階段。同時(shí)，各企業(yè)之間、地（3）目前我國整個(gè)家具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)隊(duì)伍對(duì)工業(yè)化的思想認(rèn)識(shí)和理解不到位，人的工作行為不能以工業(yè)化中心思想為準(zhǔn)則，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的高效率就成為一句空話。（4）國內(nèi)關(guān)于家具生產(chǎn)的機(jī)械品種不全、水平較低，機(jī)械質(zhì)量、性能指標(biāo)、配套設(shè)備、機(jī)電氣液壓系統(tǒng)都與國外先進(jìn)設(shè)備有較大的差距，數(shù)控化、自動(dòng)化、高檔化的機(jī)械設(shè)備還比較落后，同時(shí)，對(duì)引進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線等內(nèi)涵消化吸2.2先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)線是大規(guī)模企業(yè)高效率的硬件核心，只有具備了先進(jìn)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理理念，以先進(jìn)的硬件設(shè)備做輔助，中國的家具行業(yè)才能成功的進(jìn)行工業(yè)化的改造，并在世界市場上成為主角。當(dāng)前，我國的家具制造行業(yè)已經(jīng)具備了（1）中國的家具企業(yè)已經(jīng)基本上開始步入工業(yè)化的生產(chǎn)體系，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：比較注重提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以適應(yīng)多品種中小批量的生產(chǎn)要求；在家具制造業(yè)中將實(shí)施大規(guī)模定制，即用大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度來實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)，以滿足個(gè)性化、多樣化的市場需求；新材料、新技術(shù)和新設(shè)備的使用，使得家具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式、加工工藝、裝飾方法得以改進(jìn)，以手工藝的生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，著眼于手工藝的效果與工業(yè)生產(chǎn)的結(jié)合，開始向機(jī)械化、自動(dòng)化、（2）木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)獲得了迅猛的發(fā)展，近幾年來，我國已成為木工機(jī)械生產(chǎn)的大國，木工機(jī)械年產(chǎn)值達(dá)100億元，每年還有部分設(shè)備銷往美國、俄羅斯及非洲的一些國家。木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，為家具制造企業(yè)帶來了好的木工機(jī)（3）國內(nèi)家具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程正在加快，許多家具企業(yè)以采用新材料、新技術(shù)、新工藝和新結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，正在按家具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、通用化和專業(yè)化的模式進(jìn)行家具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，出現(xiàn)了各種各樣的拆裝家具、組合家具。標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，中國的家具制造企業(yè)在生產(chǎn)效率上已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。（4）性能檢測和質(zhì)量控制體系的逐漸完善，隨著家具標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展，質(zhì)量管理水平的提高，以及市場競爭的加劇，家具產(chǎn)品的性能測試正在逐步引起人們的重視，國內(nèi)已經(jīng)開展并逐漸完善了產(chǎn)品性能和測試方法的研究，形成了系3IE基礎(chǔ)的IE方法主要包含以下幾個(gè)方面：方法研究、作業(yè)測定、平衡生產(chǎn)線3.1在家具企業(yè)中可以利用方法研究對(duì)生產(chǎn)家具的作業(yè)方法進(jìn)行科學(xué)分析，從而對(duì)人、時(shí)間、材料等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理、有效的設(shè)計(jì)使用，其對(duì)象主要包括家具生產(chǎn)的原材料、產(chǎn)品工藝流程、作業(yè)流程、作業(yè)工具、設(shè)備布局以及操作者動(dòng)作等。（1程序分析主要以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對(duì)象，研究分析家具企業(yè)中從原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個(gè)工藝程序，通過取消不必要的工藝、操作或動(dòng)作，改變部分操作程序，重新組織效率更高的完整程序，為了達(dá)到準(zhǔn)確、快速的目的，程序分析在初步分析和改造后程序分析中，對(duì)于工藝流程中的每個(gè)工序均采用分析記錄符號(hào)的方式進(jìn)行記錄，工序操作的增加與減少也采用符號(hào)之間疊加和減少的方式（2動(dòng)作分析主要研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作，以消除多余的動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作簡便更有效，從而制定出最佳的動(dòng)作程序。當(dāng)前我國的家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中還沒有達(dá)到所有流程完全自動(dòng)化的程度，手工操作在很多廠家的生產(chǎn)流程中仍然占有很大的比重。因此，動(dòng)作分析可以在我國大多數(shù)家具企業(yè)中得到相當(dāng)程度的運(yùn)用。當(dāng)對(duì)手工作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，可以通過研究運(yùn)用動(dòng)作分析的方法，發(fā)現(xiàn)并改善無效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，最終提高手工作業(yè)的效率，并且使作業(yè)者從本質(zhì)上去理解如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，為以后進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)提供3.2作業(yè)測定是指把作業(yè)分成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)單元，以時(shí)間為尺度進(jìn)行測定、評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)及改善。從家具制造的流程來看，在木工車間多半需要經(jīng)過開料、壓板、鑼機(jī)、排鉆、封邊、和試裝這樣幾個(gè)大的流程。其中，并非完全可以彈性控制的工序有很多，基本上要受到設(shè)備能力、員工熟練度及員工數(shù)量的影響。成其是設(shè)備的影響最大，因?yàn)椴⒉皇侨康拇笮驮O(shè)備都可以任意增加減少，那會(huì)涉及大量資金及固定資產(chǎn)的投入，解決這一問題的方法即生產(chǎn)負(fù)荷的平均化，即將不同產(chǎn)品、不同工序的生產(chǎn)全部平均化，消除產(chǎn)品不同及工序不同帶來的生產(chǎn)負(fù)荷的波動(dòng)，這就需要在生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法上進(jìn)行一定的革新，由單個(gè)品種批量生產(chǎn)改為多品種連續(xù)生產(chǎn)，而這種過程的實(shí)施需要以產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為依據(jù)。作業(yè)測定的方法比較多，結(jié)合我國家具企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和管理水平，首選時(shí)間研究法在家具企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。時(shí)間研究是以秒表為工具，在一段時(shí)間內(nèi)，連續(xù)不斷地直接測定某一作業(yè)操作者作業(yè)效果的一種測定方式。作業(yè)時(shí)間主要被應(yīng)用于家具生產(chǎn)的管理層面，是家具行業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)測定，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃革新的重要手段。時(shí)間研究的最終目的是用來確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由最初在家具行業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃革新的基礎(chǔ)，制定出一套完整的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，是目前行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢，通過它是對(duì)家具生產(chǎn)制造進(jìn)行科學(xué)管理3.3平衡生產(chǎn)線是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們利用平衡生產(chǎn)線原理對(duì)家由于家具制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分化之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時(shí)進(jìn)行分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度提高，從而提高了作業(yè)效率。通過對(duì)作業(yè)測定取得的各工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行分析、整理，制定出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間已經(jīng)確定的情況下，以標(biāo)準(zhǔn)資料為基礎(chǔ)，適當(dāng)結(jié)合IE的其他手法對(duì)原有的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，即可制定出符合企業(yè)生產(chǎn)能力的新4由于工業(yè)工程理論形成于生產(chǎn)和管理實(shí)踐的基礎(chǔ)之上，是一門突出系統(tǒng)性和實(shí)用性、反映技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉型學(xué)科。筆者認(rèn)為，IE理論在我國家具（1通過測定各個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間，計(jì)算出平衡生產(chǎn)率，定量分析家具的總體生產(chǎn)情況，并以此為依據(jù)，從宏觀上提出相應(yīng)的（2通過將作業(yè)分解成基本的動(dòng)作要素，然后對(duì)每一項(xiàng)動(dòng)素進(jìn)行分析研究，淘汰（3）將時(shí)間研究法運(yùn)用于家具生產(chǎn)中的人機(jī)聯(lián)合作業(yè)中。通過對(duì)加工部分綜上所述，本論文對(duì)于指導(dǎo)廣大企業(yè)開展各種IE活動(dòng)具有鮮明的指導(dǎo)意義，1