讀碼器手柄注射模設(shè)計.doc

讀碼器手柄注射模設(shè)計張清輝廖金堆（福建信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,福州350003）摘要：本文介紹了讀碼器外殼塑件的工藝分析，著重分析了讀碼器手柄的塑料模具設(shè)計方案，重點闡述了如何解決模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中的側(cè)向分型抽芯與開模方向的型芯的干涉問題，并總結(jié)了該模具的結(jié)構(gòu)特點與效果。關(guān)鍵詞：塑件結(jié)構(gòu)模具設(shè)計哈呋滑塊先抽芯機(jī)構(gòu)中圖分類號：TH文獻(xiàn)標(biāo)識碼：BThedesignofhandleinjectionmodelforCode-readingdeviceZhangqinghuiLiaojindui(FujianCollegeofInformationTechnology，fuzhou350003)Abstract:thepaperintroducestheskillsabouttheoutsidemoldmakingofCode-readingdevice,especiallyaboutthedesignofhandleinjectionmodelforCode-readingdevice.Itemphasizesonhowtosolvetheproblemsappearedinthedesigningofmodelstructure,e.g.theinterveneproblemoftwodifferenttypesofcores.Keywords:moldstructure；modeldesigning；slidingpiece；pre-core-reelingoutfit1工藝分析11塑件分析左圖所示為讀碼器外殼塑件照片。該塑件采用ABS塑料注射而成，壁厚2.5mm，顏色為淺灰色。該塑件形狀復(fù)雜,曲面較多,外表面要求皮紋處理。該外殼總體設(shè)計采用上下組合結(jié)構(gòu)，改變了以往左右兩半組合模式，改善了讀碼器外觀，但四個螺釘沉孔給成型脫模帶來了難題。12塑件的材質(zhì)分析塑件材料為ABS,它是目前廣泛應(yīng)用的一種工程塑料，ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯(B)和苯乙烯模具結(jié)構(gòu)圖1定模型芯2上螺孔型芯3定模鑲套4定模彈頂器5定模板6緊楔塊7滑塊8滑塊型腔9下螺孔型芯10動模型芯11動模板12動模彈頂器13動模固定板14滑座15側(cè)向分模叉16滑塊導(dǎo)軌壓板17滑塊導(dǎo)正銷18澆口套(S)三元共聚而成，具有了丙烯腈（A）較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性和耐化學(xué)性，又有丁二烯(B)的彈性和較高的沖擊強(qiáng)度，同時還具有苯乙烯(S)的光澤、流動性好、強(qiáng)度和剛性好的優(yōu)點。ABS是微黃色或白色不透明粒料，無毒無味，可以染色，也可以電鍍，性能比聚苯乙烯（PS）好，成型加工性能很好，由于具有優(yōu)良的綜合性能，因此廣泛用來制造電器外殼。它的成型性能主要有:a、流動性中等，溢邊值約為0.05mm,成型收縮范圍和收縮率較小（0.40.7），且收縮率波動范圍小，有利于尺寸控制。b、容易吸潮，因此成型前必須進(jìn)行干燥處理。c、模具溫度通常在50-80范圍內(nèi)選擇，模溫低于50時,制品表面無光澤,并且容易產(chǎn)生熔接不良；模溫高于80時,容易發(fā)生翹曲變形,故模具需設(shè)置冷卻系統(tǒng)來控制模具溫度。2模具設(shè)計21成型部分的設(shè)計根據(jù)塑件外形的特點，成型采用對稱哈呋滑塊的形式，解決了塑件側(cè)面凸凹脫模問題，哈呋滑塊設(shè)置在動模。定模和動模型芯均采用鑲塊結(jié)構(gòu)，塑件內(nèi)通孔和扳機(jī)開關(guān)孔的成型，采用定模型芯和動模型芯對接并與哈呋塊靠破方式，兼顧了脫模與進(jìn)料兩方面的需要。緊楔塊起哈呋滑塊的最終定位和承受側(cè)向力的作用。由于哈呋滑塊高度尺寸大，緊楔塊較長、強(qiáng)度差，因此緊楔塊采用鑲?cè)攵９潭ǚ绞?，另一端加長插入動模與斜面配合（反楔），從而增加鎖模強(qiáng)度。模具結(jié)構(gòu)見下圖。12345671112148131091516171822澆注系統(tǒng)的設(shè)計根據(jù)塑件和模具結(jié)構(gòu)特點，采用一模一位潛伏式澆口，這里的澆口與傳統(tǒng)潛伏式澆口不同，既不是推切式又不是拉切式，即利用成型內(nèi)通孔的對接型芯端面在孔壁進(jìn)料，澆口隱蔽，不影響塑件外觀。23脫模取件機(jī)構(gòu)的設(shè)計由于哈呋滑塊的側(cè)向分型抽芯和開模方向的四個螺釘沉孔型芯脫模產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，因此必須在側(cè)向分型抽芯前，使哈呋滑塊開模方向上的下螺孔型芯先行退出，解決干涉問題。哈呋滑塊上的下螺孔型芯固定在動模座板上，開模時借助彈簧力使動模與動模座板分開一定距離實現(xiàn)先行退出。此型芯在哈呋滑塊側(cè)向運動時又要同步移動，采用滑座固定方式加以解決。動模與動模座板先行分開一定距離后，動模型芯已脫離塑件，使動模的粘模力遠(yuǎn)小于定模，造成塑件必然粘在定模上而無法取件，因此必須在定模設(shè)置彈頂推件板，使開模時推出一定距離，塑件脫離定模型芯，以減少粘模力。本模具的又一特色是，因開模時動模與動模座板的彈開，使得動模型芯已與塑件脫離（此型芯本身錐度較大），哈呋滑塊分型到位后即可直接取件，無需推出機(jī)構(gòu)。動模哈呋滑塊側(cè)向分型采用模外分模楔機(jī)構(gòu)，因而結(jié)構(gòu)緊湊，動作可靠。3模具工作過程開模順序：開模時，動、定模推件板在彈頂力作用下先分開一定距離，完成動、定模型芯的脫出，繼續(xù)開模，動、定模分型面分開，當(dāng)塑件完全脫離定模后，分模楔兩側(cè)斜面分開哈呋滑塊，實現(xiàn)側(cè)向脫模，開模結(jié)束后，取出塑件。合模順序：合模時，緊楔塊將哈呋滑塊復(fù)位，繼續(xù)合模，動、定模推件板復(fù)位，合模結(jié)束