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抗生素發(fā)酵生產(chǎn)自動(dòng)化控制(DCS)工程可行性研究報(bào)告抗生素發(fā)酵生產(chǎn)自動(dòng)化控制(DCS)工程可行性研究報(bào)告一、概述1項(xiàng)目概況11項(xiàng)目名稱:抗生素發(fā)酵生產(chǎn)自動(dòng)化控制(DCS)工程12項(xiàng)目承擔(dān)單位:岳陽(yáng)中湘XX藥業(yè)集團(tuán)有限公司13項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:xx14項(xiàng)目起止時(shí)間:2001年元月2002年6月15項(xiàng)目主管部門:湖南省信息產(chǎn)業(yè)廳16項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容及實(shí)施目標(biāo):利用計(jì)算機(jī)集散控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)公司主要抗生素生產(chǎn)車間(包括六、九、十車間共計(jì)1495T紅霉素發(fā)酵體積)的發(fā)酵自動(dòng)化控制。2企業(yè)概況21企業(yè)簡(jiǎn)介211企業(yè)名稱:岳陽(yáng)中湘XX藥業(yè)集團(tuán)有限公司212法定代表人:xx213所有制性質(zhì):國(guó)有獨(dú)資214隸屬關(guān)系:中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)總公司下屬中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)公司的全資子公司215企業(yè)地址:湖南省岳陽(yáng)市xx山一號(hào)216電話:07308XX0411217郵政編碼:41400022人員情況221職工總數(shù):2053人222工程技術(shù)人員:605人其中高級(jí)職稱:11人中級(jí)職稱:175人初級(jí)職稱:419人223計(jì)算機(jī)、自控及相關(guān)專業(yè)人數(shù):28人23企業(yè)資產(chǎn)信用狀況231資產(chǎn)總額:42386萬(wàn)元232固定資產(chǎn)原值:29248萬(wàn)元233固定資產(chǎn)凈值:22368萬(wàn)元234流動(dòng)資產(chǎn):17405萬(wàn)元235負(fù)債總額:31726萬(wàn)元236流動(dòng)負(fù)債:12584萬(wàn)元237所有者權(quán)益總額:10659萬(wàn)元238收入總額:25628萬(wàn)元239主要營(yíng)業(yè)收入:25628萬(wàn)元2310稅后利潤(rùn)總額:1605萬(wàn)元2311銀行借款總額:19628萬(wàn)元2312銀行信用等級(jí):A級(jí)2313稅務(wù)局情況記錄:納稅先進(jìn)單位24企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況岳陽(yáng)中湘XX藥業(yè)集團(tuán)是以生產(chǎn)抗生素原料藥為主,同時(shí)生產(chǎn)制劑、中成藥的大型醫(yī)藥企業(yè),現(xiàn)有六條抗生素原料生產(chǎn)線(其發(fā)酵規(guī)模名列全國(guó)同行業(yè)廠家第四位)、三條合成藥生產(chǎn)線、一個(gè)制劑分廠、一個(gè)藥物研究所,下轄五個(gè)子公司和一個(gè)合資公司。1999年完成工業(yè)總產(chǎn)值43557萬(wàn)元,銷售收入22794萬(wàn)元,上交利稅1463萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1129萬(wàn)元;2000年完成工業(yè)總產(chǎn)值49821萬(wàn)元,銷售收入24848萬(wàn)元,上交利稅1554萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1325萬(wàn)元。公司有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán),產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地,遠(yuǎn)銷東南亞、意大利、西班牙、東歐等國(guó)家,國(guó)家級(jí)新藥阿瑞被列為國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃。二、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的必要性1項(xiàng)目提出的背景中湘XX的前身為岳陽(yáng)市制藥一廠,多年來(lái)一直主要生產(chǎn)紅霉素、螺旋霉素等抗生素原料系列產(chǎn)品。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、融資渠道不暢、設(shè)備裝備水平較低、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)不夠健全、信息收集手段落后等多方面因素的影響,中湘XX的整體競(jìng)爭(zhēng)能力比較差,特別是在90年代末期表現(xiàn)得尤為突出。1996至1998年,企業(yè)連續(xù)三年虧損,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)舉步維艱。1999年,公司決策層實(shí)施戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)調(diào)整,提出原料藥、制劑藥和中成藥三分天下、齊頭并進(jìn)的發(fā)展思路,并通過(guò)實(shí)施兼并重組、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造、健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)等諸多強(qiáng)有力措施,一舉扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的被動(dòng)局面,當(dāng)年實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈的目標(biāo)。但日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)迫使我們必須更加冷靜地面對(duì)現(xiàn)實(shí),中國(guó)加入世界貿(mào)易組織既給我們帶來(lái)了發(fā)展的機(jī)遇,又使我們面臨著更大的挑戰(zhàn)。2000年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上隨著系列紅霉素衍生物的不斷開(kāi)發(fā)問(wèn)世,紅霉素原料藥的市場(chǎng)需求量相應(yīng)地得到了增長(zhǎng),但紅霉素原料藥的生產(chǎn)廠家也在不斷地增多,紅霉素原料市場(chǎng)總的趨勢(shì)是供大于求,一場(chǎng)沒(méi)有硝煙的價(jià)格大戰(zhàn)已經(jīng)打響;國(guó)際市場(chǎng)方面則表現(xiàn)為歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家有大量進(jìn)口中國(guó)紅霉素原料藥的跡象,但進(jìn)口的門檻較高,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。作為紅霉素老牌生產(chǎn)廠家,我們惟有進(jìn)一步加快技術(shù)創(chuàng)新的步伐,努力降低產(chǎn)品制造成本,全面增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,才能在如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下站穩(wěn)腳跟,并據(jù)此獲得出口的先機(jī)。眾所周知,利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已在我國(guó)開(kāi)展了十幾年的科學(xué)實(shí)踐,自動(dòng)化控制技術(shù)在醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的研究與應(yīng)用出現(xiàn)了大量成功的范例。雖然紅霉素具有生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、控制難度大等特點(diǎn),但我們?nèi)匀粚?duì)應(yīng)用和研究“紅霉素發(fā)酵生產(chǎn)自動(dòng)化控制”抱有信心。在反復(fù)考察論證的基礎(chǔ)上,我們提出了“應(yīng)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)控制發(fā)酵生產(chǎn),改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝過(guò)程,提高紅霉素發(fā)酵生產(chǎn)水平”的技術(shù)創(chuàng)新思路。2000年,湖南省電子信息系統(tǒng)推廣應(yīng)用工作小組辦公室下達(dá)了關(guān)于申報(bào)2001年電子信息應(yīng)用貸款項(xiàng)目的通知,我們決定將“抗生素發(fā)酵自動(dòng)化控制(DCS)工程”作為國(guó)家倍增計(jì)劃貸款貼息項(xiàng)目進(jìn)行申報(bào),以借助國(guó)家資金扶助將企業(yè)信息化工作推上一個(gè)新的臺(tái)階。2國(guó)內(nèi)外同類項(xiàng)目的應(yīng)用情況21項(xiàng)目的工作原理抗生素發(fā)酵工藝生產(chǎn)過(guò)程是生物、化學(xué)和工程等學(xué)科的理論和技術(shù)的綜合利用,其機(jī)理十分復(fù)雜,控制過(guò)程非常困難??股匕l(fā)酵計(jì)算機(jī)控制就是通過(guò)對(duì)菌種的環(huán)境條件要求和代謝變化規(guī)律各參數(shù)的變化進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合代謝調(diào)控的基礎(chǔ)理論來(lái)有效地控制發(fā)酵,使菌種的代謝變化沿著最佳的方向進(jìn)行,以較低的能量和物料消耗生產(chǎn)更多的發(fā)酵產(chǎn)品。22國(guó)內(nèi)外應(yīng)用情況國(guó)外的工業(yè)控制起步較早,特別是美國(guó)、日本和德國(guó)等西方資本主義國(guó)家,在醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域有著很高的計(jì)算機(jī)控制水平,但為了追求巨額利潤(rùn),發(fā)達(dá)國(guó)家一般將主要精力放在成品藥的制作、研究和控制上。我國(guó)是抗生素原料藥的生產(chǎn)大國(guó),但生產(chǎn)技術(shù)水平落后,以手工操作方式為主,生產(chǎn)效益低。直到八十年代中期,原國(guó)家醫(yī)藥局和國(guó)務(wù)院電振辦才把用先進(jìn)的電子信息技術(shù)、控制技術(shù)改造傳統(tǒng)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)列為“八五”、“九五”期間的工作重點(diǎn)。目前,計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在青霉素、土霉素、金霉素等產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中取得了較大的突破,技術(shù)水平已接近國(guó)外先進(jìn)水平。但紅霉素發(fā)酵具有周期長(zhǎng)、中間補(bǔ)料多、控制復(fù)雜等特點(diǎn),對(duì)紅霉素發(fā)酵進(jìn)行自動(dòng)化控制的研究和應(yīng)用工作一直沒(méi)有重大進(jìn)展。3該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)前與投入使用后,企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、技術(shù)與管理等方面的變化及成效紅霉素發(fā)酵自動(dòng)化控制項(xiàng)目投入正常使用后,企業(yè)可望取得非常顯著的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成效,具體可表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:31生產(chǎn)方面適時(shí)的參數(shù)檢測(cè)和控制將使發(fā)酵生產(chǎn)更加穩(wěn)定,生產(chǎn)產(chǎn)量由此可得到大幅度的提高。32管理方面數(shù)據(jù)記錄:真實(shí)可靠,實(shí)時(shí)記錄,避免了過(guò)去人工記錄數(shù)據(jù)的隨意性和錯(cuò)誤;工作監(jiān)督:從記錄的數(shù)據(jù)可以隨時(shí)檢查生產(chǎn)的正常與否,可增強(qiáng)工人的責(zé)任心,協(xié)助車間管理人員開(kāi)展生產(chǎn)的督察工作;職工培訓(xùn):自動(dòng)化控制系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的輔助生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)操作和維護(hù)管理人員素質(zhì)要求較高,圍繞自控系統(tǒng)開(kāi)展的各項(xiàng)培訓(xùn)工作可提高職工的技能水平;決策調(diào)度:公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度等各級(jí)管理人員通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)信息,增強(qiáng)了生產(chǎn)決策和生產(chǎn)調(diào)度的科學(xué)性和合理性。33技術(shù)方面補(bǔ)料自控:補(bǔ)料自控改變了傳統(tǒng)的補(bǔ)料方式。傳統(tǒng)補(bǔ)料方式是每隔較長(zhǎng)一段時(shí)間一次性大批量的補(bǔ)加料液,這對(duì)微生物的生長(zhǎng)環(huán)境產(chǎn)生巨大沖擊,影響發(fā)酵水平;自控補(bǔ)料則是根據(jù)設(shè)定好的補(bǔ)料速度,連續(xù)均勻少量地補(bǔ)加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),由于連續(xù)補(bǔ)料對(duì)微生物生產(chǎn)環(huán)境沖擊減少,從而達(dá)到提高發(fā)酵水平的目的。消沫自控:在發(fā)酵期間,有時(shí)微生物生長(zhǎng)旺盛,產(chǎn)生大量泡沫,抬高了發(fā)酵液液位,可能會(huì)出現(xiàn)逃液現(xiàn)象。傳統(tǒng)手工控制時(shí),常常不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫的產(chǎn)生,即便發(fā)現(xiàn)泡沫也難以加入適量的消沫劑控制逃液。而消沫自控則能馬上檢測(cè)到泡沫的產(chǎn)生,并自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)加消沫劑,直到消除泡沫為止。優(yōu)化工藝:對(duì)發(fā)酵生產(chǎn)進(jìn)行自動(dòng)化控制,可由此得到大量實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù),這為優(yōu)化生產(chǎn)工藝的研究和工藝改變提供了極大的幫助。發(fā)酵過(guò)程中以往傳統(tǒng)的控制方法,均是以動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ),采用最佳工藝控制點(diǎn)為依據(jù)的靜態(tài)操作方法,這種控制忽略了發(fā)酵過(guò)程中的動(dòng)態(tài)變化及其與其他發(fā)酵過(guò)程參數(shù)的關(guān)系,在生產(chǎn)控制過(guò)程中有較大的局限性。以動(dòng)態(tài)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),我們可進(jìn)行發(fā)酵新理論的研究和探索,即以細(xì)胞代謝流量分析與控制為核心的發(fā)酵工程學(xué)的觀點(diǎn),來(lái)控制發(fā)酵過(guò)程。自動(dòng)化控制技術(shù)和發(fā)酵分析計(jì)算機(jī)軟件的引入,使得研究細(xì)胞與工程水平問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)過(guò)程數(shù)據(jù)優(yōu)化成為現(xiàn)實(shí),通過(guò)不斷的工藝優(yōu)化,可使紅霉素發(fā)酵水平發(fā)生巨大的變化,發(fā)酵生產(chǎn)得到質(zhì)的飛躍。34質(zhì)量方面發(fā)酵液的組分與提煉收率和產(chǎn)品質(zhì)量有著極為密切的聯(lián)系,通過(guò)自控技術(shù)的引用,可大大改善發(fā)酵液的組分,使得主要組分(如A組分)比例增大,而B(niǎo)組分(含毒性)和C組分(含雜質(zhì))相應(yīng)降低,從而使提煉出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。35經(jīng)營(yíng)方面紅霉素產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境,有利于營(yíng)銷戰(zhàn)線掌握市場(chǎng)營(yíng)銷工作的主動(dòng),我們可通過(guò)優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和相對(duì)較低的市場(chǎng)價(jià)格贏得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),從而可望帶來(lái)嶄新的營(yíng)銷工作新局面。三、協(xié)作單位的選定理由1協(xié)作單位的概況及其優(yōu)勢(shì)分析比較11協(xié)作單位概況協(xié)作單位北京康拓生化控制工程公司(即國(guó)家醫(yī)藥管理局控制工程中心)成立于1993年7月,隸屬國(guó)家醫(yī)藥管理局,是一家依托航天工業(yè)部502研究所,實(shí)行企業(yè)化管理的研究開(kāi)發(fā)事業(yè)單位。公司憑借502所雄厚的技術(shù)力量和靈活的市場(chǎng)機(jī)制,建立了一支人員素質(zhì)高、新技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程能力強(qiáng)的技術(shù)隊(duì)伍,主要從事制藥行業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)應(yīng)用?,F(xiàn)有員工30多名,其中研究員一名,具有中高級(jí)以上職稱的18人,其余均為從事自控或相關(guān)專業(yè)的科技骨干。幾年來(lái),康拓公司的系統(tǒng)和產(chǎn)品已經(jīng)成功地推廣應(yīng)用到幾十家制藥行業(yè)的十多個(gè)品種,經(jīng)濟(jì)效益顯著,帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)水平的提高。12協(xié)作單位優(yōu)勢(shì)分析與其他從事自控技術(shù)研究的單位相比,康拓公司具有以下優(yōu)勢(shì):技術(shù)力量雄厚,有國(guó)家醫(yī)藥管理局和航天部502研究所作堅(jiān)強(qiáng)的后盾;2專業(yè)性強(qiáng),專門從事醫(yī)藥抗生素發(fā)酵領(lǐng)域的研究與開(kāi)發(fā);工控產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,康拓先后研制開(kāi)發(fā)成功KT型智能補(bǔ)料控制器、系列防污染控制裝置、生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)及抗腐蝕、耐高溫控制閥門等一系列優(yōu)秀的工控產(chǎn)品;實(shí)施能力強(qiáng),多年來(lái)在抗生素發(fā)酵領(lǐng)域積累了大量的實(shí)施經(jīng)驗(yàn),并有許多成功的范例。2與國(guó)內(nèi)外同類系統(tǒng)或產(chǎn)品在性能、價(jià)格、服務(wù)等方面的比較XX發(fā)酵生產(chǎn)自動(dòng)化控制(DCS)工程主要采用美國(guó)Honeywell公司最新生產(chǎn)PlantScape集散控制系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)大多選用性能優(yōu)越的國(guó)外產(chǎn)品或康拓公司自制產(chǎn)品,系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間不小于30000小時(shí),可用率達(dá)到99.99%,與國(guó)內(nèi)外其他系統(tǒng)(如橫河X(jué)LDCS控制系統(tǒng),西門子控制系統(tǒng),歐陸控制系統(tǒng))相比具有很高的性能價(jià)格比,成熟性和可靠性都能夠得到保證且技術(shù)水平位居世界領(lǐng)先行列。此外,在系統(tǒng)維護(hù)方面,康拓公司能夠保證提供24小時(shí)的電話支持服務(wù)和48小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),并能夠及時(shí)供應(yīng)各種系統(tǒng)維修配件。四、項(xiàng)目的內(nèi)容及目標(biāo)1項(xiàng)目的主要內(nèi)容本項(xiàng)目將對(duì)我公司抗生素發(fā)酵規(guī)模較大的三個(gè)紅霉素車間實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,主要內(nèi)容包括:二車間14個(gè)大罐385T發(fā)酵體積;六車間14個(gè)大罐780T發(fā)酵體積;九車間10個(gè)大罐330T發(fā)酵體積;共計(jì)1495T發(fā)酵體積實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制及與之配套的發(fā)酵工藝綜合分析系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)有:11檢測(cè)參數(shù):發(fā)酵溫度、罐壓力、空氣流量、PH值、溶解氧、空氣流量、發(fā)酵液體積、尾氣中的二氧化碳和二氧化碳含量以及公用系統(tǒng)的參數(shù)檢測(cè);12控制參數(shù):溫度控制、PH控制、補(bǔ)料控制、消沫控制、空氣流量控制等。2項(xiàng)目的目標(biāo)21功能目標(biāo)211對(duì)抗生素發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)監(jiān)控,保證車間生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行;212滿足生產(chǎn)工藝要求,具有現(xiàn)場(chǎng)操作、參數(shù)修改、報(bào)警顯示、實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)顯示、報(bào)表自動(dòng)生成以及打印輸出等功能;213具有網(wǎng)絡(luò)通訊、數(shù)據(jù)庫(kù)接口,可實(shí)現(xiàn)信息共享。22性能目標(biāo)221系統(tǒng)的可靠性:由于控制器I/O端口與現(xiàn)場(chǎng)直接連接,因此對(duì)可靠性要求尤為嚴(yán)格,擬選用的集散控制系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間應(yīng)大于30000小時(shí)。222系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控信息實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),系統(tǒng)采集信號(hào)時(shí)間必須滿足發(fā)酵生產(chǎn)工藝要求,既采集參數(shù)時(shí)間為2秒的實(shí)時(shí)要求。223系統(tǒng)的安全性:系統(tǒng)必須對(duì)系統(tǒng)管理員、工程師和操作員設(shè)置不同的操作權(quán)限,要防止發(fā)生誤操作和越權(quán)操作。23效益目標(biāo)發(fā)酵水平提高10%,單罐消耗下降5%,產(chǎn)量提高8%以上。五、項(xiàng)目的技術(shù)可行性1.我國(guó)測(cè)控領(lǐng)域控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展一個(gè)控制系統(tǒng)由I/O設(shè)備(傳感器和執(zhí)行器)、控制硬件、控制軟件、人機(jī)接口及與信息系統(tǒng)的連接等組成。設(shè)備級(jí)現(xiàn)場(chǎng)總線使I/O模件和控制箱得以分開(kāi),以太網(wǎng)使得現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)集成到企業(yè)應(yīng)用中。1.1早期的集中式控制系統(tǒng)80年代初期,控制系統(tǒng)多使用以單板機(jī)組成的微機(jī)控制裝置,與上位機(jī)系統(tǒng)連接多采用串行通信方式,所有模件集中布置在一個(gè)或幾個(gè)機(jī)柜中。由這些裝置構(gòu)成的系統(tǒng)多為集中式控制系統(tǒng)或分層控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)為我國(guó)自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,其開(kāi)拓性的實(shí)踐是今天控制系統(tǒng)豐富多彩的基礎(chǔ)。但是,這類系統(tǒng)技術(shù)上已經(jīng)落后,不符合控制系統(tǒng)分布、開(kāi)放的發(fā)展趨勢(shì)。1.2DCS控制系統(tǒng)DCS在我國(guó)控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的DCS主要有4層結(jié)構(gòu):第1層是I/O層;第2層是控制器層;第3層是人機(jī)接口層;第4層是企業(yè)信息系統(tǒng)層。這種結(jié)構(gòu)除在第3層、第4層之間采用以太網(wǎng)外,其他都是專用網(wǎng)絡(luò),控制設(shè)備及軟件也是專用的,開(kāi)放程度不夠,給系統(tǒng)維護(hù)及升級(jí)帶來(lái)不便。DCS在設(shè)備配置上還要求網(wǎng)絡(luò)、控制器、電源甚至模件等都為冗余結(jié)構(gòu),支持無(wú)擾切換和帶電插拔,由于設(shè)計(jì)上的高要求,導(dǎo)致DCS成本太高。1.3PLC可編程邏輯控制器嚴(yán)格說(shuō)來(lái),單獨(dú)的PLC因缺少人機(jī)接口及信息系統(tǒng)等部分,不是一個(gè)控制系統(tǒng)。PLC由于其高可靠性及使用的方便性,占領(lǐng)著很大的市場(chǎng)份額。從控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來(lái)看,傳統(tǒng)的PLC相當(dāng)于通用化的微機(jī)監(jiān)控裝置,由電源模件、CPU模件、I/O模件、槽板及擴(kuò)展插箱組成,使用廠家提供的梯形圖邏輯語(yǔ)言進(jìn)行編程。但隨著市場(chǎng)的需要及DCS的挑戰(zhàn),PLC家族在以下幾方面得到了發(fā)展:分布式I/O連接能力方面,由于許多高檔PLC支持遠(yuǎn)程I/O及現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)(如DeviceNet,Profibu

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