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項目名稱 工藝總體方案 文件標識： 當(dāng)前版本：A/0 作 者： 文件狀態(tài)： 草稿 正式發(fā)布 正在修改 完成日期： 杭州鴻泉數(shù)字設(shè)備有限公司 項目名稱 工藝總體方案 Page 2 of 14 版 本 歷 史 版本/狀態(tài)作者參與者起止日期備注 A/0張永華2017.9.23無 項目名稱 工藝總體方案 Page 3 of 14 目目目 錄錄錄 1.產(chǎn)品總體工藝設(shè)計分析產(chǎn)品總體工藝設(shè)計分析.6 1.1.優(yōu)選方案.6 1.2.候選方案.6 2.結(jié)構(gòu)，外觀和工藝設(shè)計方案 2.1結(jié)構(gòu)的尺寸 3.生產(chǎn)工藝流程圖 3.1.工藝流程圖 3.2.外協(xié)流程圖 4.工藝描述 4.1.原輔材料規(guī)格 4.2.原輔材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商 4.3.設(shè)備要求 4.4.包裝方式、包裝材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商 5.生產(chǎn)和供貨計劃 5.1.產(chǎn)品的制造策略 5.2.總體工藝路線（生產(chǎn)組織方式）描述 5.3.集成供應(yīng)鏈的概述 5.4.生產(chǎn)測試概述 5.5.關(guān)鍵產(chǎn)品成本跟蹤流程（物料比例、制造成本） 5.6.產(chǎn)品需要的新的制造技術(shù)與流程說明 5.7.產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本預(yù)計 5.8.產(chǎn)品的產(chǎn)能需求 6.工藝研究 6.1.工藝路線的選定 6.2.工藝參數(shù)的優(yōu)化 7.需要改進內(nèi)容或建議 項目名稱 工藝總體方案 Page 4 of 14 1. 產(chǎn)品總體設(shè)計分析產(chǎn)品總體設(shè)計分析 1.1 優(yōu)選方案優(yōu)選方案 優(yōu)勢：加工設(shè)計：a.貼片加工良率達到：99%以上。 b.插件加工良率達到：98%以上。 c.整機功能測試良率：97%以上。 劣勢：生產(chǎn)效率需進行改善，趨向于自動化發(fā)展更有利于生產(chǎn)效率提高、確保出貨周期更及時。 1.2 候選方案候選方案 優(yōu)勢：開發(fā)加工產(chǎn)品供應(yīng)商，再進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。 劣勢：對加工廠質(zhì)量管控，需投入人力成本。 2.結(jié)構(gòu)，外觀和工藝設(shè)計方案結(jié)構(gòu)，外觀和工藝設(shè)計方案 2.1 結(jié)構(gòu)的尺寸：138*78*30mm 3.生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程圖 3.1工藝流程圖工藝流程圖 項目名稱 工藝總體方案 Page 5 of 14 立即反饋 并修正 立即反饋 并修正 爐前 檢驗 治工具/文 件準備 SMT 上料 檢查 AOI 檢驗 生產(chǎn)計 劃安排 倉庫 備料 開工單 領(lǐng)料 錫膏印 刷 物料異 常立即 反饋或 更換 元件貼 片 回流 焊接 在線維 修修復(fù) 半成品 入庫 PCBA 檢驗 單板送維 修修復(fù) 插件 爐前 檢驗 波峰 焊接 焊點 修補 插件 檢驗 單板送維 修修復(fù) 裝箱 半成品 入庫 初步 組裝 半成品 組裝 初檢 （功能 檢測） 產(chǎn)品送維 修修復(fù) 老化 終檢（功 能檢測） 產(chǎn)品送維 修修復(fù) 整機 安裝 包裝出貨檢驗 返工 成品 入庫 程序 燒寫 NG ok NG ok NG ok NG ok NG ok NG ok OK NG OK NG ok NG 項目名稱 工藝總體方案 Page 6 of 14 3.2外協(xié)流程圖外協(xié)流程圖 工藝要求 提供文件 準備 商務(wù)計 劃 倉庫 點料 先進行隔離， 立即反饋加工 廠返工處理 NG ok 單板入 庫 開工單倉庫備 料 生產(chǎn)計劃 安排 領(lǐng)料輔 料焊接 初步 組裝 程序 燒寫 初檢 （功能 檢測） 半成品 組裝 老化 終檢 （功能 檢測） 產(chǎn)品送 維修修 復(fù) NG ok 整機 安裝 包裝 產(chǎn)品送 維修修 復(fù) NG ok 出貨檢驗(功 能/外觀檢) 成品 入庫 4.工藝描述工藝描述 4.1 原輔助材料規(guī)格原輔助材料規(guī)格 輔料名稱：面貼、規(guī)格 96.8mm*46.7mm 4.2 原輔材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商原輔材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商 名稱：電池，規(guī)格：3.7V/KLP422025/200mAh，供應(yīng)商：松下，價格：50 元。 4.3設(shè)備要求設(shè)備要求 PCBA來 料驗檢查 項目名稱 工藝總體方案 Page 7 of 14 產(chǎn)品主要生產(chǎn)設(shè)備明細產(chǎn)品主要生產(chǎn)設(shè)備明細 序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱 設(shè)備型號設(shè)備型號 及規(guī)格及規(guī)格 精度是否滿足產(chǎn)品精度是否滿足產(chǎn)品 要求要求 生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠 或產(chǎn)地或產(chǎn)地 設(shè)備數(shù)設(shè)備數(shù) 量（臺）量（臺） 1 上板機 GWEI PCB 傳送入軌道中 運輸方向 L-R,R-L 國威 2 2 下板機 GWEI PCB 傳送入軌道中 運輸方向 L-R,R-L 國威 2 3 1M 接駁臺 GWEI 無國威 4 4 0.5M 接駁 臺 GWEI 無國威 4 5 錫膏攪拌機 GWEI 攪拌錫膏均勻和粘 稠度 轉(zhuǎn)速范圍 480(r/min) 國威 1 6 錫膏印刷機 G5 印刷精度0.025mm 印刷周期7.5s 凱格 (GKG) 2 7 貼片機 SM481 貼裝速度 0603(39000) 三星 2 8 貼片機 SM482 貼裝速度 0603(39000) 三星 2 9 FEEDER 放 置架 8m56m無三星 153 10 回流焊（上 下 8 溫區(qū)） IPC-708E 溫控精度1 傳送速度 02000mm/min PCB 供給高度 505mm 日東 2 11 顯微鏡 ST-40-2L 100 倍放大功能睿鴻 1 12 溫濕度計 LS-202 精度0.5朗迪信 1 13 測溫儀 A 6000 測溫精度0.5 WICKON1 14 電橋 ZX8511D 無致新 1 15 380V 空壓 器 無無德力西 1 項目名稱 工藝總體方案 Page 8 of 14 16 烘烤箱 YLD-2000 精度1 康恒儀 器 1 17 波峰焊 NST-350 溫控精度1 傳送速度 01700mm/min PCB 供給高度 1505mm 日東 1 18 零件成型機 YR-104C 剪腳長度和效率： 4-12.7（mm）， 150-300pcs/Min 東莞億 榮 1 19 分板機 AY-P03 最大分板長 400mm 分板厚度 0.53mm 安悅 1 20 AOI(光學(xué)檢 測儀) VCTA-486 檢測錫膏覆蓋面 檢測速度 100 點/秒 振華興 1 21 電腦 E49 無聯(lián)想 30 23 烙鐵無精度1無 10 24 電批無 扭力調(diào)節(jié)精度為 0.5kgfcm 無 30 產(chǎn)品工裝產(chǎn)品工裝( (含模具、夾具、檢具含模具、夾具、檢具) )自制及委外加工明細自制及委外加工明細 序號 主要工裝 （含模具、 夾具、檢具） 自制或委外加工 自制、 委外供 應(yīng)商名 稱 制作周 期 1 波峰焊過爐 夾具 委外加工 杭州落 杭 13 天 2 鋼網(wǎng)委外加工 寧波騰 鑫 12 天 3 測試治具委外加工 杭州落 杭 13 天 4 燒寫治具委外加工 杭州落 杭 13 天 4.4包裝方式、包裝材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商包裝方式、包裝材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商 1.物料名稱：22 內(nèi)紙箱、規(guī)格外尺寸 28.5*21*5.5cm，珍珠棉、規(guī)格 22 號珍珠棉/27*20.5*5cm 2.供應(yīng)商：杭州元峰 3.包裝方式如下圖所示： 項目名稱 工藝總體方案 Page 9 of 14 5.生產(chǎn)和供貨計劃生產(chǎn)和供貨計劃 5.1. 產(chǎn)品的制造策略產(chǎn)品的制造策略 1.外購部件：貼片器件、插件器件、PCB、條碼紙、錫膏、錫條、機殼、螺絲、標簽、包材、發(fā) 貨配件、鋼網(wǎng)、夾具等。 2.自制部件：測試線、測試機、測試天線。 5.2. 總體工藝路線（生產(chǎn)組織方式）描述總體工藝路線（生產(chǎn)組織方式）描述 絲 印 操 作 員 SMT組長 輔 料 焊 接 作 業(yè) 員 初 步 組 裝 作 業(yè) 員 燒 寫 作 業(yè) 員 初 檢 作 業(yè) 員 半 成 品 組 裝 作 業(yè) 員 老 化 作 業(yè) 員 終 檢 測 試 作 業(yè) 員 整 機 安 裝 作 業(yè) 員 包 裝 作 業(yè) 員 成 型 作 業(yè) 員 插 件 作 業(yè) 員 波 峰 焊 操 作 員 修 補 作 業(yè) 員 錫 膏 檢 測 設(shè) 備 操 作 員 爐 前 檢 驗 員 員 維 修 作 業(yè) 員 生產(chǎn)部 電子車間主管 DIP組長 裝配車 主管 物 料 員 焊接 組長 組裝 組長 終檢 組長 維修 組長 工程科主管 S M T 工 程 師 P I E 工 程 師 M E 工 程 師 物 料 員 A O I 檢 驗 員 5.3. 集成供應(yīng)鏈的概述集成供應(yīng)鏈的概述 集成供應(yīng)鏈的含義是指為了降低發(fā)貨周期、減少庫存而對定單處理、供應(yīng)商管理、發(fā)貨管理等過程中的要 項目名稱 工藝總體方案 Page 10 of 14 素進行管理， 因此理解此處的“集成供應(yīng)鏈的概述”是要描述從定單接收開始、到定單處理、組織生產(chǎn)、 組織發(fā)貨、包括供應(yīng)商關(guān)系 的整套生產(chǎn)和供貨工作計劃。 5.4. 生產(chǎn)測試概述生產(chǎn)測試概述 1.測試功能項通過汽車模擬信號發(fā)生器檢查，由 ERP 系統(tǒng)自動判定(測試項如下) 序號序號測試項測試項注意事項注意事項 1 狀態(tài)指示燈上電瞬間 4 個指示燈會亮 2 開關(guān)量8 路開關(guān)量正常通過 3 脈沖2 路脈沖正常通過 4 AD 檢測 1 路 AD 大小值分別為 500 和 300，誤差在 50 內(nèi) 5 CAN 檢測檢測 2 路 CAN，接收發(fā)送正常 6GPS 定位過程中定位燈閃爍直至定位燈常亮 7GPRS 聯(lián)網(wǎng)過程中聯(lián)網(wǎng)燈閃爍直至聯(lián)網(wǎng)燈常亮 8 USB 接口檢測檢測 USB 接口是否正常 9 SD 卡接口檢測檢測 SD 卡接口是否正常 10 時間檢測 測試機軟件去查詢 2 次時間，進行對比，時 差為 1119S，則通過 11ACC OFF ACC OFF 檢測到的電流大小在 300 左右 5.5. 關(guān)鍵產(chǎn)品成本跟蹤流程（物料比例、制造成本）關(guān)鍵產(chǎn)品成本跟蹤流程（物料比例、制造成本） 1.每周生產(chǎn)效率與成本控制計算，如下表： 每周效率與成本控制計算每周效率與成本控制計算 工序工序 號號 工序描述工序描述 班次班次/ / 周周 小時小時/ / 班班 計劃產(chǎn)計劃產(chǎn) 能能/ /小時小時 計劃一次計劃一次 合格率合格率 設(shè)備的可設(shè)備的可 用性用性% % 設(shè)備綜合利用設(shè)備綜合利用 率率(OEE)%(OEE)% 計劃產(chǎn)能計劃產(chǎn)能/ /周周 1SMT511.510599%94%87%4846 2插件5830097%92%86%9210 3焊接58720100%99%97%27657 4初步組裝511216100%100%100%11880 5燒寫511210100%99%96%10977 6初檢51120495%98%95%9924 7 半成品組 裝 511174100%100%98%9379 8老化511240100%100%99%13068 9終檢51121799%98%97%11232 10整機安裝51115099%99%98%7924 11包裝511150100%100%100%8250 12水電費4781 項目名稱 工藝總體方案 Page 11 of 14 （元） 5.6. 產(chǎn)品需要的新的制造技術(shù)與流程說明產(chǎn)品需要的新的制造技術(shù)與流程說明 1.SMT 錫膏印刷后增加 SPI 設(shè)備對電路板進行錫膏質(zhì)量檢測，確保印刷的相關(guān)參數(shù)符合加工要求。 參數(shù)要求如下： a.有 BGA 產(chǎn)品、QFN PICH 0.5 以下產(chǎn)品印刷參數(shù)： 刮刀速度刮刀壓力印刷模式脫膜距離脫膜速度停頓時間干擦頻率濕擦頻率 2535/mm/s 0 公斤單刮 0.3MM0.1MM/S200MS 510 塊/次510 塊/次 b.無 BGA 產(chǎn)品 QFP 0.5PICH 以上產(chǎn)品印刷參數(shù)： 刮刀速度刮刀壓力印刷模式脫膜距離脫膜速度停頓時間干擦頻率濕擦頻率 3555/mm/s0 公斤單刮 0.3MM0.1MM/S200MS 1015 塊/次1015 塊/次 5.7. 產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本預(yù)計產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本預(yù)計 前期預(yù)算成本 每天產(chǎn)出人員成本 1300 臺86 人22000 元 5.8. 產(chǎn)品的產(chǎn)能需求產(chǎn)品的產(chǎn)能需求 同上(5.5) 6.工藝研究工藝研究 6.1.工藝路線的選定工藝路線的選定 工藝路線過程詳細描述工藝路線過程詳細描述 序號序號工藝路線工藝路線詳細描述詳細描述 1 生產(chǎn)開工單 領(lǐng)料 1.根據(jù)計劃按開工單、按照最新 BOM 表核對所領(lǐng)的物料編碼規(guī)格保 持一致。 2.物料員領(lǐng)料到 SMT 車間，需每顆物料進行交接確認信息正確無誤、 產(chǎn)線作業(yè)員開始準備上料。 2 鋼網(wǎng)準備 上線前核對鋼板版本與 PCB 版本一致、檢查鋼網(wǎng)開孔無毛刺或漏開 孔、張力要求大于 40N 以上。 項目名稱 工藝總體方案 Page 12 of 14 3 印刷 印刷參數(shù)調(diào)整刮刀壓力為 0 公斤、印刷模式為單刮、脫膜距離為 0.3MM、脫膜速度為 0.1MM/S、停頓時間為 200MS、擦試頻率為 510 塊/次。 4 貼片 1.貼片程序編寫：坐標程序編寫需與 Gerber 資料保持一致。 2.需取 1pcs 樣板對所有坐標進行校準確保貼裝位置精確、元件 向 是否正確等。 3.首件貼片驗證：將貼機速度調(diào)整在 80%時時觀察機臺內(nèi)是否有拋 料、飛件、機器鏡頭識別方向失誤等。 4.首件貼片完成進行 100%檢查確保器件無錯、漏、反料以及偏位現(xiàn) 象。 5 回流焊 過回溫爐前使用測溫儀測量溫度符合無鉛要求：第一溫區(qū)，120； 第二溫區(qū)，140；第三溫區(qū)，160；第四溫區(qū),160；第五溫區(qū), 160；第六溫區(qū),190；第七溫區(qū),235；第八溫區(qū),260 6AOI 1.取 1pcs 樣品編寫測試程序，編寫完成后需對每個焊盤進行校準無 錯、漏、反，上錫偏位范圍不能超出 25%、上錫高度不低于 45%。 2.機臺檢查過程中如果有報錯，需人工進行判斷是否存在誤報錯現(xiàn) 象，如在加工標準邊界范圍需做相關(guān)記錄或維修處理。 7 貼片單板入 庫 1.PCBA 入半成品倉庫：使用周轉(zhuǎn)車周轉(zhuǎn)、每輛周轉(zhuǎn)車需表明產(chǎn)品名 稱、數(shù)量、入庫時間。 2.管控方式：產(chǎn)品需做到先進先出原則。 8 領(lǐng)生產(chǎn)物料 移動至插件 區(qū) 1.領(lǐng) PCBA 物料：根據(jù)計劃領(lǐng)出所需生產(chǎn)的單板、出庫時需核對產(chǎn)品 名稱、數(shù)量、時間等。 2.周轉(zhuǎn)：周轉(zhuǎn)過程中需確保產(chǎn)品不能碰撞、擠壓等 9 插件 1.按照插件 BOM 表清單核對物料編碼、規(guī)格、數(shù)量。 2.對插件電解電容需剪腳，長度要求在 2.63.6mm。 3.插件需排 4 個工序作業(yè)。 10 爐前檢驗4.過波峰焊之前需 100%檢查所有插件器件無錯、漏、反現(xiàn)象。 11 波峰焊 1.噴助焊劑，預(yù)熱、過錫爐進行上錫。 2.過波峰焊預(yù)熱溫區(qū)設(shè)置范圍：第一溫區(qū)，120；第二溫區(qū)， 140；第三溫區(qū)，150；錫爐溫度 260 12 爐后修補引腳超出 2.5mm 需剪腳。 13 檢驗 檢查所有插件引腳上錫性良好，無拉尖、短路、空焊、包錫等不良。 14 裝箱 把 PCBA 半成品放入防靜電周轉(zhuǎn)箱、箱子上面需貼標簽注明產(chǎn)品名稱、 數(shù)量、日期放置在良品區(qū)域。 15 插件單板入 庫 1.PCBA 入半成品倉庫：使用單板周轉(zhuǎn)、每輛周轉(zhuǎn)車需表面產(chǎn)品名稱、 數(shù)量、入庫時間。 2.管控方式：產(chǎn)品需做到先進先出原則。 項目名稱 工藝總體方案 Page 13 of 14 16 初步組裝 1.取 1pcs 上蓋和下蓋，檢查外觀 OK。 2.取 1 顆自攻螺絲將主板固定在底殼位置（扭力：電批扭力為 4.00.5kgfcm） 17 程序燒寫 1.ERP 系統(tǒng)自動下載最新對應(yīng)程序燒寫。 2.取 2pcs 條粘貼在主板屏蔽蓋上面。 18 初檢 數(shù)據(jù)采集正常、狀態(tài)指示燈上電燈亮正常、汽車模擬信號源檢測產(chǎn) 品功能測試正常、GPS 和 GPRS 連接正常，人工判定 USB 和 SD 卡拔 插正常、ACC OFF 檢測電流正常。 19 半成品組裝 1.取 4 顆自攻螺絲將上蓋和底殼進行固定（扭力：電批扭力為 4.00.5kgfcm） 20 老化 1.每臺產(chǎn)品將條碼掃描入 ERP 系統(tǒng)，放置在周轉(zhuǎn)車上面插上電源線， 每輛周轉(zhuǎn)車放置 70 臺產(chǎn)品。 2.將通電老化 8 小時以上、溫度為 505、老化電壓為 284V。 21 終檢 數(shù)據(jù)采集正常、狀態(tài)指示燈上電燈亮正常、汽車模擬信號源檢測產(chǎn) 品功能測試正常、GPS 和 GPRS 連接正常，人工判定 USB 和 SD 卡拔 插正常、ACC OFF 檢測電流正常、產(chǎn)品測試完成恢復(fù)出廠 OK 后系統(tǒng) 自動判斷通過。 22 成品組裝 1.取 3 節(jié)電池安裝在產(chǎn)品上蓋位置，將塑膠蓋子蓋上取 4 顆螺釘固 定（扭力：電批扭力為 4.00.5kgfcm） 2.產(chǎn)品粘貼條碼標簽、QC PASS 標簽. 23 包裝 1.取 22 內(nèi)紙箱（規(guī)格外尺寸 28.5*21*5.5cm）、珍珠棉（規(guī)格 22 號珍珠棉/27*20.5*5cm），將產(chǎn)品放置在珍珠棉內(nèi)。 2.按照發(fā)貨清單配齊附件，將配件放置在產(chǎn)品表面合上蓋子。 24 出