安全閥設(shè)置規(guī)定.doc

安全閥設(shè)置規(guī)定第一章一般規(guī)定第一條為符合原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中對(duì)“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的要求，特編制本規(guī)定。第二條安全閥設(shè)置系指煉化企業(yè)中現(xiàn)有和新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)裝置上所裝有的安全閥，其公稱壓力在0.125MPa之間，流道直徑大于或等于8mm。本規(guī)定不適用于鍋爐安全閥，鍋爐安全閥的設(shè)置應(yīng)遵守原勞動(dòng)部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。第三條安全閥的設(shè)置應(yīng)符合下列法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求：1.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)）2.GB/T12241安全閥一般要求3.GB/T12242安全閥性能試驗(yàn)方法4.GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥第二章設(shè)計(jì)選型及訂貨第四條安全閥的選型1.不可壓縮液體的膨脹泄壓，宜選用微啟式安全閥，也可選用全啟式安全閥。當(dāng)介質(zhì)為液體選用全啟式安全閥時(shí)，它的動(dòng)作性能則變?yōu)槲⑹?，其噴嘴?nèi)徑應(yīng)按微啟式計(jì)算。2.在煉化生產(chǎn)裝置中一般只選用彈簧式安全閥或先導(dǎo)式安全閥。3.下列情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：（1）安全閥的背壓力大于其整定壓力的10%，而小于30%時(shí)；（2）當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會(huì)影響安全閥彈簧的正常工作時(shí)；但平衡波紋管式安全閥不適用于酚、蠟液、重石油餾分、含焦粉等的介質(zhì)上，也不適用于往復(fù)壓縮機(jī)選用。4.下列情況應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥：（1）安全閥的背壓力大于其整定壓力的30%以上時(shí)；（2）要求安全閥的密封性能特別好的場(chǎng)合；（3）對(duì)于介質(zhì)有毒、有害時(shí)，應(yīng)選用不流動(dòng)式導(dǎo)閥（即導(dǎo)閥打開(kāi)時(shí)，它不向外排放介質(zhì)）。5.除用于水、蒸汽、空氣、氮?dú)獾陌踩y外，所有安全閥都應(yīng)選用封閉彈簧式結(jié)構(gòu)。第五條安全閥的制造標(biāo)準(zhǔn)和選擇1.安全閥的制造標(biāo)準(zhǔn)（1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12243-89彈簧直接載荷式安全閥（2）API標(biāo)準(zhǔn)FlangedSteelSafety-ReliefValvesAPIStandard526fourthEdition,19952.安裝在易燃、易爆、有害、有毒介質(zhì)的設(shè)備及管道上的安全閥，宜選用API標(biāo)準(zhǔn)制造。3.符合下列場(chǎng)所之一時(shí)，宜選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造的安全閥：（1）安裝在水、蒸汽、空氣、氮?dú)獾扰欧乓蟛桓叩膱?chǎng)所。（2）安全閥所保護(hù)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間少于一年，或其他要求較低的場(chǎng)所。第六條訂貨要求1.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的安全閥規(guī)格表中參數(shù)訂貨，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好各項(xiàng)檢驗(yàn)，制造廠必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌，內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局相關(guān)規(guī)程，對(duì)進(jìn)口安全閥應(yīng)按合同要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2.應(yīng)要求廠家做好產(chǎn)品的包裝，使安全閥在運(yùn)輸過(guò)程中始終保持垂直狀態(tài)。第七條安全閥的截?cái)嚅y安全閥上下游的截?cái)嚅y應(yīng)滿足下列條件：1.上下游截?cái)嚅y的壓力等級(jí)，應(yīng)與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級(jí)一致；2.截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱直徑，不應(yīng)小于安全閥的進(jìn)出口法蘭的公稱直徑；3.截?cái)嚅y一般宜選用明桿閘閥或截止閥，若選用閘閥，閥桿應(yīng)水平安裝。第三章設(shè)置和選用原則第八條安全閥設(shè)置的典型方式1.方式一：只安裝一個(gè)安全閥，安全閥的前后不加截?cái)嚅y（見(jiàn)圖1）。2.方式二：只安裝一個(gè)安全閥，安全閥的前后加截?cái)嚅y（見(jiàn)圖2）。3.方式三：只安裝一個(gè)安全閥，安全閥的前后加截?cái)嚅y及副線閥（見(jiàn)圖3）。4.方式四：只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前裝一組爆破片；在爆破片及安全閥之間，安裝有可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口（見(jiàn)圖4）。5.方式五：只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前裝一組爆破片；在爆破片及安全閥之間，安裝有可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口，且爆破片前和安全閥后又分別加裝一個(gè)截?cái)嚅y（見(jiàn)圖5）。6.方式六：同時(shí)安裝兩個(gè)安全閥，且在每個(gè)安全閥前后加裝一個(gè)截?cái)嚅y，使安全閥可互為備用（見(jiàn)圖6）。src=/UploadFiles/20140000/201412/Manage/201412795729.jpg/圖中，Lc-鉛封關(guān)，Lo-鉛封開(kāi)。：在圖2圖3圖6中表示安全閥前后的四通組件接頭，如果需要在線校驗(yàn)時(shí)才安裝，否則可以取消。第九條設(shè)置方式的選用原則1.符合下列情況之一時(shí)，按方式一設(shè)置安全閥：（1）在間斷或批量生產(chǎn)的操作單元中，能滿足一年一校的要求；（2）為滿足安全閥一年一校的要求，設(shè)備內(nèi)物料可倒空時(shí)。2.凡需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的設(shè)備，且在安全閥校驗(yàn)的時(shí)間內(nèi)，可利用其他措施能保證系統(tǒng)不超壓，按方式二設(shè)置安全閥。3.符合下列情況之一時(shí)，按方式三設(shè)置安全閥：（1）在安全閥校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，不能利用其他措施來(lái)保證系統(tǒng)不超壓時(shí)；（2）開(kāi)停車時(shí)，需要通過(guò)安全閥的副線閥來(lái)排放物料時(shí)。4.符合下列情況之一時(shí)，按方式四設(shè)置安全閥：（1）在介質(zhì)為粘稠介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)會(huì)自聚、介質(zhì)帶有固體顆粒其中之一時(shí)；（2）安裝一個(gè)安全閥，僅加爆破片就可滿足在線校驗(yàn)的要求時(shí)。5.在本條第4情況下，且設(shè)備運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，應(yīng)按方式五設(shè)置安全閥。6.在用以上方式都不能達(dá)到“一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”要求的場(chǎng)合，按方式六設(shè)置并聯(lián)備用安全閥，并用鉛封使它們處于一開(kāi)一閉的狀態(tài)。7.按照系統(tǒng)需要，當(dāng)一個(gè)泄放源設(shè)置了兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，為滿足“一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的要求，應(yīng)參照上述六種方式之一選取一種既能滿足使用要求，又比較經(jīng)濟(jì)的方式加以配置。8.對(duì)工藝有特殊要求的安全閥設(shè)置按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四章安裝運(yùn)輸要求第十條安全閥的安裝要求安全閥必須經(jīng)校驗(yàn)定壓合格、鉛封后方可安裝，鉛封應(yīng)標(biāo)明校驗(yàn)日期，安全閥應(yīng)鉛直安裝；安全閥的裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。第十一條截?cái)嚅y的鉛封要求在安全閥前后需安裝截?cái)嚅y時(shí)，必須確認(rèn)截?cái)嚅y靈活好用，且裝有明顯的開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)，鉛封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第十二條運(yùn)輸及保管安全閥在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，為保持導(dǎo)向部件及彈簧的位置不變，應(yīng)始終保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁推倒搬運(yùn)。第五章校驗(yàn)和維護(hù)第十三條安全閥校驗(yàn)1.安全閥一般每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。2.安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用的壓力表精度等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)。在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。3.安全閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)：（1）超出開(kāi)啟壓力才開(kāi)啟；（2）低于開(kāi)啟壓力卻開(kāi)啟；（3）低于回座壓力閥瓣才能回座；（4）發(fā)生頻跳、顫振、卡阻時(shí)。4.安全閥校驗(yàn)可采用在線校驗(yàn)或離線校驗(yàn)的方式。5.在裝置大修時(shí)安全閥應(yīng)進(jìn)行離線校驗(yàn)。第十四條在線校驗(yàn)1.在線校驗(yàn)的裝備（1）根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第152條，在線校驗(yàn)方式是在安全閥與爆破片之間，利用四通組件和其他氣源在現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行安全閥校驗(yàn)的方式；（2）如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，前述安全閥設(shè)置方式二、方式三和方式六，亦可進(jìn)行在線校驗(yàn)；（3）現(xiàn)場(chǎng)在線校驗(yàn)裝備一般包括：帶附加配件的接口，精度為級(jí)的壓力表，便攜式壓縮二氧化碳或氮?dú)怃撈康取?.采用在線校驗(yàn)安裝的防爆片應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；都應(yīng)做到定期（一般要求23年）更換爆破片。3.對(duì)采用在線校驗(yàn)安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)具備必要的工作空間和條件。4.在線校驗(yàn)的操作要求（1）安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)處在正常穩(wěn)定狀態(tài)下；（2）安全閥校驗(yàn)前，校驗(yàn)單位應(yīng)制定切實(shí)可行的校驗(yàn)程序，并做好各項(xiàng)物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，主管壓力容器的技術(shù)人員必須到場(chǎng)確認(rèn)；（3）加強(qiáng)在線校驗(yàn)系統(tǒng)各項(xiàng)操作參數(shù)的監(jiān)控，并有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)緊密配合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時(shí)，應(yīng)立即停止校驗(yàn)并及時(shí)采取措施，確保裝置安全；（4）安全閥在線校驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好記錄；（5）在線校驗(yàn)工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)。第十五條離線校驗(yàn)1.離線校驗(yàn)應(yīng)按照原勞動(dòng)部關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見(jiàn)執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，確保安全閥在拆卸過(guò)程和離線校驗(yàn)期間設(shè)備和人員的安全。2.對(duì)采用離線校驗(yàn)安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)具備必要的拆卸空間和吊裝條件。3.離線校驗(yàn)工作應(yīng)由具備校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)。4.離線校驗(yàn)項(xiàng)目一般應(yīng)包括整定壓力和密封性能，有條件時(shí)可校驗(yàn)回座壓力。5.安全閥在校驗(yàn)和定壓時(shí)，應(yīng)做好記錄，并加鉛封后才允許重新安裝。6.安全閥重新安裝后如有截?cái)嚅y時(shí)，操作人員應(yīng)全開(kāi)其前后的截?cái)嚅y，并加上鉛封。7.采取措施保證安全閥校驗(yàn)、定壓及修復(fù)的質(zhì)量。第十六條安全閥的維護(hù)及更換1.經(jīng)常保持安全閥清潔，采取有效措施，使安全閥防銹、防粘、防堵、防凍。2.經(jīng)常檢查安全閥鉛封是否完好。3.凡經(jīng)在線校驗(yàn)或離線校驗(yàn)不合格的安全閥，必須修復(fù)或更換。第十七條本規(guī)定中下列名詞的含義是：1.最高操作壓力P：設(shè)備運(yùn)行期間可能達(dá)到的最高壓力。2.背壓力Pb：安全閥出口處壓力，它是附加背壓力和排放背壓力的總和。3.整定壓力（開(kāi)啟壓力）PS：安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起的進(jìn)口壓力。在該壓力下，開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度，介質(zhì)呈由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)感知的連續(xù)排放狀態(tài)。4.排放壓力Pd：閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度的進(jìn)口壓力。5.回座壓力Pr：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。6.超過(guò)壓力P0：排放壓力與整定壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。7.啟閉壓差Pb1：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。8.排放背壓力Pbd(也稱“積聚背壓”或“動(dòng)背壓”)：由于介質(zhì)通過(guò)安全閥流入排放系統(tǒng)，而在閥出口處形成的壓力。9.附加背壓力PbS(也稱“疊加背壓”或“靜背壓”)：安全閥動(dòng)作前，在閥出口處存在的壓力，它是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。10.直接載荷式安全閥：一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來(lái)克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。11.先導(dǎo)式安全閥：一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥。12.平衡波紋管式安全閥：平衡波紋管式安全閥是平衡式安全閥的一種。它借助于在閥瓣和泄出閥蓋間安裝波紋管的方法，將普通式安全閥的背壓限制降低到最少。13.全啟式安全閥：指閥瓣開(kāi)啟高度而言，一般用于排放介質(zhì)為氣體的條件下，當(dāng)達(dá)到排放壓力時(shí)全啟。14.微啟式安全閥：指閥瓣開(kāi)啟高度而言，一般用于排放介質(zhì)為液體的條件下，當(dāng)達(dá)到整定壓力時(shí)開(kāi)始開(kāi)啟，并隨壓力的升高而繼續(xù)開(kāi)大。15.封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩是封閉的，彈簧不與大氣接觸。16.不封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩不封閉，彈簧可與大氣接觸。17.附加配件：在本規(guī)定中專指為安全閥校驗(yàn)?zāi)康亩谄涔苈飞纤渲玫墓潭绫破?、閥門、管道、管件和壓力表等。18.在線校驗(yàn)：指利用安全閥管路上的附加配件，校驗(yàn)人員使用合適的專用器具，在安全閥不拆卸下來(lái)和生產(chǎn)裝置不停工的情況下，在原處進(jìn)行安全閥校驗(yàn)和壓力整定。19.離線校驗(yàn)：指把安全閥拆卸下來(lái)，搬運(yùn)到專