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液化氣充裝工藝流程圖檢斤不合格不能進(jìn)入充裝程序1、不合格報(bào)廢2、到檢驗(yàn)周期送檢安全員崗位責(zé)任制一、安全員應(yīng)長(zhǎng)期堅(jiān)守崗位。二、對(duì)安全隱患及時(shí)上報(bào)。三、對(duì)進(jìn)站充裝的氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)于嚴(yán)重銹蝕及損壞的堅(jiān)決禁止充裝。四、發(fā)現(xiàn)違規(guī)充裝或存在安全隱患應(yīng)責(zé)令充裝人立即停止充裝,并報(bào)告站長(zhǎng)。五、定期、不定期對(duì)罐區(qū)、管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人派維修人員進(jìn)行維修,并報(bào)告站長(zhǎng)。六、做好記錄,對(duì)發(fā)生的隱患問(wèn)題記錄在案。七、對(duì)充氣瓶進(jìn)行抽查,多裝或少裝的不準(zhǔn)出站,防止事故發(fā)生。交接班管理制度1、交接班前做好一切準(zhǔn)備工作,接班人必須提前十分鐘到達(dá)崗位。2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查,交接內(nèi)容包括運(yùn)行、庫(kù)存量、槽車、工具材料(包括:消防材料的數(shù)量)。3、交班時(shí)必須人員齊全,接班人不到班交班人不得離崗。4、認(rèn)真填寫交接班詞表,雙方簽字后,接班人方可接班。電氣設(shè)備操作規(guī)程一、必須使用合格的防暴電器。二、不能超壓運(yùn)行。三、地線必須接地良好,符合靜電消除要求。四、避雷針應(yīng)符合安全規(guī)定。五、下班時(shí)必須關(guān)掉電源。氣體充裝操作規(guī)程一、充裝必須檢查葉片泵、管道、閥門是否都在正常工作狀態(tài)。二、檢查電器是否能夠正常工作運(yùn)行。三、充裝前檢查磅秤是否準(zhǔn)確。四、充裝前檢查卸壓閥是否正常工作。五、嚴(yán)格定量充裝,不得越量充裝,充裝后質(zhì)量不得大于規(guī)定值。六、不符合安全規(guī)定的鋼瓶一律不得充裝。七、充裝后鋼瓶檢查后確定符合安全規(guī)定方可放行。八、充裝時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并做好記錄及時(shí)處理。九、下班時(shí)必須關(guān)掉電源和貯罐總閥,清除雜物確信沒(méi)有隱患方可下班。設(shè)備操作規(guī)程一、站內(nèi)操作人員必須持證上崗。二、站內(nèi)操作人員對(duì)站內(nèi)設(shè)備中任何一個(gè)部件在什么工作狀態(tài)所處的狀態(tài)應(yīng)該了如指掌。三、必須對(duì)站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修,使其始終保持在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、該換的部件及時(shí)更換,使安全隱患降至為零。泵類設(shè)備操作規(guī)程一、檢查莖泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。二、開(kāi)通電源,啟動(dòng)莖泵,檢查是否有雜音。三、慢慢關(guān)閉卸壓閥,看壓力是否達(dá)到要求。四、充裝時(shí)避免壓力過(guò)大造成泵體損壞。五、經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修。六、莖泵檢修必須由專業(yè)人員進(jìn)行。巡回檢查制度1、要按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,壓縮機(jī)、液泵半小時(shí)檢查一次,空壓機(jī)、真空泵一小時(shí)檢查一次,裝卸槽車10分鐘檢查一次。2、要認(rèn)真做好檢查記錄,內(nèi)容有:壓縮機(jī):進(jìn)出口壓力、溫度、油面、油壓、閥門、儀表、冷卻水、電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。液泵:進(jìn)出口壓力、溫度、聲音、閥門、儀表、過(guò)濾器等??諌簷C(jī):壓力、溫度、聲音、油面、繼電器、開(kāi)關(guān)、排污閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。真空泵:真空表、油面、聲音、溫度、管道閥門、電器開(kāi)關(guān)等。液位計(jì):進(jìn)出口管道、閥門是否暢通,液位計(jì)是否清晰、準(zhǔn)確。管理閥門有無(wú)滲漏,開(kāi)閉是否正確,槽車裝卸油時(shí)管路的連接,靜電接地和運(yùn)行情況是否符合規(guī)定要求。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或報(bào)修,并認(rèn)真做好記錄。檔案資料管理制度1、檔案資料要有專人保管,專人負(fù)責(zé)。2、檔案管理員要熟悉檔案工作,絕對(duì)做好保密。3、對(duì)設(shè)備管理部門逐臺(tái)建立完整的技術(shù)檔案,準(zhǔn)確的了解設(shè)備狀況及運(yùn)行記錄。4、檔案管理員要掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、介質(zhì)參數(shù)并了解缺陷及發(fā)展趨勢(shì),防止盲目使用而發(fā)生事故。5、對(duì)各單位、各種檔案及時(shí)上檔分類,分層保存,做到原始資料的完整。6、對(duì)各種檔案每月檢查一次,每年清理一次,精心保管。7、外人查閱檔案須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可,并有檔案管理員在場(chǎng)才準(zhǔn)查閱。8、對(duì)檔案資料做到準(zhǔn)確無(wú)誤。瓶?jī)?nèi)殘液處理操作規(guī)程1、凡是進(jìn)站的鋼瓶必須進(jìn)行稱重。2、凡是超過(guò)鋼瓶自重上限的鋼瓶必須進(jìn)行抽殘?zhí)幚怼?、抽殘時(shí),鋼瓶?jī)?nèi)壓力不能超過(guò)壓力最大值。4、抽殘后必須關(guān)緊閥門,不能讓空氣進(jìn)入鋼瓶。5、凡是抽殘的鋼瓶抽殘后必須重新稱重,達(dá)到自重方可進(jìn)行充裝。抽真空作業(yè)操作規(guī)程一、罐體安裝或檢修后必須進(jìn)行抽真空處理。二、真空壓力必須達(dá)到規(guī)定的要求。三、真空壓縮機(jī)必須符合國(guó)家規(guī)定的壓力系數(shù)。四、抽真空時(shí),必須有專人作業(yè),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。五、釋放真空時(shí),不能讓罐體進(jìn)入空氣。六、置換時(shí)必須有安檢人員到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。壓力容器管道使用管理及定期檢驗(yàn)制度一、壓力容器必須在取得特種設(shè)備行政主管部門的使用證后,才能投入使用。二、對(duì)管道和容器經(jīng)常進(jìn)行檢查,如有發(fā)現(xiàn)泄漏情況的,必須檢修。三、定期對(duì)容器和管道進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn),在檢驗(yàn)合格期屆滿前30日內(nèi),應(yīng)及時(shí)向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。四、在接到特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)通知,應(yīng)積極做好準(zhǔn)備工作,并通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),對(duì)其檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)員的資格進(jìn)行審核。五、壓力容器及管道進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)安排專人員協(xié)助特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作。六、管道和容器不得相互碰撞和損壞。七、經(jīng)常保持管道和容器清潔,并定期涂刷、防銹油漆。計(jì)量器具及儀表檢驗(yàn)制度一、稱重磅秤應(yīng)天天檢查,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。二、定期到計(jì)量部門申請(qǐng)驗(yàn)定。三、對(duì)不合格即不準(zhǔn)確的計(jì)量器具及時(shí)進(jìn)行淘汰更換。四、儀表每六個(gè)月校驗(yàn)一次。五、使用法定計(jì)量單位且經(jīng)計(jì)量主管部門檢定合格的計(jì)量器具。六、管線、設(shè)備上配置的各種壓力儀表,其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。七、計(jì)量器具應(yīng)選用最大量程在最大使用值的1.5-3倍。充裝員崗位責(zé)任制一、充裝員必須經(jīng)特種設(shè)備行政部門培訓(xùn)考核合格持證上崗。二、為了保證安全生產(chǎn)和充裝質(zhì)量,充裝前必須提前到崗,將檢查合格的氣鋼搬至充裝臺(tái)前,并檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、槍頭夾具、磅稱等有無(wú)漏氣或失靈現(xiàn)象。三、將空瓶放置磅稱中央位置,灌好后關(guān)好槍頭閥門和氣瓶閥門,將灌好的氣瓶安全地放到適當(dāng)位置等待復(fù)稱檢驗(yàn)。四、上下氣瓶必須輕拿輕放,不得將氣瓶碰撞、拖拉、隨意滾動(dòng)等。五、充裝過(guò)程中隨時(shí)注意各種情況,準(zhǔn)確判斷并處理發(fā)現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象。檢斤、復(fù)稱員崗

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