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文檔簡介
棗莊市嶧城區(qū)福興煤礦東部擴(kuò)大區(qū)初步設(shè)計(jì)安全專篇 第五章 礦井防滅火 第五章 礦井防滅火第一節(jié) 概 況一、煤的自燃傾向2煤層的自燃發(fā)火傾向,從大興井田969號(hào)孔中取樣化驗(yàn)結(jié)果:原煤著火點(diǎn)在345385之間,其還原樣和氧化樣的著火點(diǎn)之差在2035之間。結(jié)論是煤樣自燃傾向性等級(jí)為屬不易自燃煤。但是2002年7月1日,中國煤炭科學(xué)研究總院撫順分院通風(fēng)防滅火實(shí)驗(yàn)室對(duì)本礦2煤層和3煤層的自燃傾向鑒定結(jié)果為:2煤層、3煤層的煤樣自燃傾向等級(jí)均為二類自燃。隨著開采范圍的擴(kuò)大,若局部通風(fēng)系統(tǒng)不合理,密閉沒有及時(shí)施工,也可造成煤層自燃發(fā)火。如2002年11月副井以北300m處、-43m以上采空區(qū)發(fā)生自燃發(fā)火,造成重大經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)引起足夠重視,今后應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證礦井的安全生產(chǎn)。從上面敘述,可以看出鉆孔中取樣與井下取樣化驗(yàn)結(jié)果是有差別的,14上煤層、16煤層自燃發(fā)火傾向現(xiàn)階段難以準(zhǔn)確鑒定,只有在井下開拓中采樣化驗(yàn)結(jié)果更為真實(shí),而且按照有關(guān)規(guī)定,煤礦必須每年采樣化驗(yàn)。二、設(shè)計(jì)擬采用的防滅火措施本礦井?dāng)U大區(qū)主采煤層為薄煤層,設(shè)計(jì)采取了以預(yù)防為主,防治結(jié)合,針對(duì)難點(diǎn),綜合治理的方針。主要措施有:開拓開采技術(shù)措施、通風(fēng)安全技術(shù)措施、噴灑或壓注阻化劑、束管監(jiān)測等防治措施。第二節(jié) 開采煤層自燃預(yù)測和防治措施一、煤的自燃預(yù)測及分析1煤的自燃預(yù)測(1)煤的炭化程度(變質(zhì)程度)煤的炭化程度是煤的自燃傾向性的決定性因素,炭化程度越高,含氧游離基的含量越少,自燃的危險(xiǎn)性越小。本井田煤的成因類型是腐植煤,為區(qū)域變質(zhì)作用形成的變質(zhì)階段的氣煤。據(jù)煤的炭化程度分析,本井田各煤層均具有自燃危險(xiǎn)性。(2)煤的巖石學(xué)成分煤的巖石學(xué)成分有絲煤、暗煤、亮煤和鏡煤,它們有不同的氧化性。具有纖維構(gòu)造而表面吸附能力很高的絲煤在常溫下吸氧能力特別強(qiáng),著火點(diǎn)低,可以起到“引火物”的作用。所以含絲煤越多,自燃傾向越大。相反,含暗煤多的煤,一般是不易自燃的。據(jù)詳查(最終)地質(zhì)報(bào)告,各煤層的有機(jī)組分中,均以鏡質(zhì)組為主,絲炭含量較少。顯微煤巖類型均以暗亮煤為主;各煤層的宏觀煤巖類型,以半暗和半亮煤為主。根據(jù)以上煤的巖石學(xué)成分分析,各煤層不易自燃。(3)煤的水分煤層的自燃危害性往往和煤的濕潤程度,甚至空氣的相對(duì)濕度有關(guān)。煤中水分少時(shí),有利于煤的自燃;水分足夠大時(shí),則會(huì)抑制煤的自燃,煤中水分蒸發(fā)后,其自燃危害性會(huì)增加。而且,水分對(duì)變質(zhì)程度低的煤的自燃過程影響要比變質(zhì)程度高的煤影響大。(4)煤的含硫量同牌號(hào)的煤中,含硫鐵礦越多,越易自燃。據(jù)詳查(最終)地質(zhì)報(bào)告,可采煤層原煤硫平均含量2.252.68%,14上煤層最低,為低硫煤。硫分中主要成分是黃鐵礦為主。煤的含硫量較高,對(duì)自燃的危害性較大。(5)煤炭的孔隙率和脆性煤炭的孔隙率越大,越易自燃;變質(zhì)程度相同的煤,脆性越大,越易自燃。據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告,本井田煤層孔隙較少,煤層較軟,因此,對(duì)孔隙率和脆性自燃的危害性較小。(6)煤層厚度和傾角煤層厚度或傾角越大,自燃危害性越大。因?yàn)殚_采厚煤層或急傾斜煤層、傾斜煤層時(shí),煤炭回收率低,采區(qū)煤柱易破壞,采空區(qū)不易封嚴(yán)密和漏風(fēng)較大所致。據(jù)詳查(最終)地質(zhì)報(bào)告,本井田地層倒轉(zhuǎn),傾角較陡,一般為4590。14上煤厚0.51m1.92m,平均1.22m,為薄及中厚煤層。16煤可采范圍內(nèi)厚0.53m0.92m,平均0.73m,為薄煤層。本井田煤層厚度和傾角對(duì)自燃的危害性較大。2.煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果2002年7月1日,中國煤炭科學(xué)研究總院撫順分院通風(fēng)防滅火實(shí)驗(yàn)室對(duì)本礦2煤層和3煤層的自燃傾向鑒定結(jié)果為:2煤層、3煤層的煤樣自燃傾向等級(jí)均為二類自燃。根據(jù)東部擴(kuò)大區(qū)詳查(最終)地質(zhì)報(bào)告14上煤層、16煤層自燃發(fā)火傾向現(xiàn)階段難以準(zhǔn)確鑒定,但根據(jù)上述分析,參考鄰近礦井開采實(shí)踐,暫按有自然發(fā)火煤層考慮。建議井下開拓中采樣化驗(yàn),出具鑒定結(jié)果。二、煤的自燃預(yù)防措施內(nèi)因火災(zāi)的主要發(fā)生地點(diǎn)一般有:煤層巷道或回采工作面的碎煤堆放處,回采工作面開切眼、停采線處;沿空留(送)巷的沿空側(cè)存在漏風(fēng),易發(fā)生煤炭自燃;采區(qū)水平巷道、回采工作面溜煤眼和階段煤柱存在裂痕形成漏風(fēng)通道,舊火區(qū)管理不當(dāng)造成防火密閉、砂門漏風(fēng)易引起火復(fù)燃;掘進(jìn)回采過程中遇到未充實(shí)的舊巷道、舊火區(qū)、舊采區(qū)、但存在漏風(fēng)通道時(shí),易發(fā)生煤炭自燃。所以,應(yīng)根據(jù)不同情況分別采取不同防范措施。1.開拓開采技術(shù)措施(1)合理安排開采順序,采區(qū)開采順序遵循先近后遠(yuǎn),先上后下的原則,避免形成“孤島”工作面。(2)加快回采進(jìn)度,提高回采率。(3)工作面采用后退式開采,回采過程中不得留設(shè)或丟失頂煤;浮煤要清理干凈;不得留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱,尤其是遇到斷層時(shí)。(4)回柱放頂前應(yīng)回盡采空區(qū)的板皮、坑木等可燃物。(5)嚴(yán)禁超越停采線開采,停采線預(yù)留煤柱寬度不能低于2530m,以保護(hù)好密閉及其兩側(cè)的巷道,以防煤體被壓裂后漏風(fēng)。2.通風(fēng)方面的措施(1)選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)各水平、采區(qū)均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)格實(shí)行分區(qū)通風(fēng),防火抗災(zāi)能力強(qiáng),通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。(2)防止漏風(fēng)防火對(duì)通風(fēng)的要求是:風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)區(qū)段易于隔絕。漏風(fēng)量隨漏風(fēng)風(fēng)阻的增大或漏風(fēng)風(fēng)路兩端風(fēng)壓差的降低而減少。因此為減少漏風(fēng)就必須采取恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施:在井下安裝通風(fēng)構(gòu)筑物和局扇時(shí),應(yīng)注意其位置的選擇,一切控制風(fēng)流的裝置都應(yīng)設(shè)置在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),不得設(shè)置在裂隙帶和冒頂區(qū)內(nèi)。采取“均壓”措施,減少漏風(fēng)。加快回采工作面推進(jìn)速度,及時(shí)封閉采空區(qū)。對(duì)漏風(fēng)通道根據(jù)具體情況采取風(fēng)簾、封填、噴涂、凝膠、噴漿等措施,并根據(jù)技術(shù)進(jìn)步不斷改進(jìn)。(3)利用風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防火風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防火的實(shí)質(zhì)是設(shè)置調(diào)壓裝置或調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),以降低漏風(fēng)通道兩端風(fēng)壓差,減少漏風(fēng)量,達(dá)到抑制自燃的目的。具體措施有:調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓、局扇調(diào)壓、風(fēng)窗局扇聯(lián)合調(diào)壓。(4)建立反風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在礦井建立局部反風(fēng)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部巷道或工作面風(fēng)流反向,提高了礦井防火抗災(zāi)能力。(5)實(shí)現(xiàn)風(fēng)門閉鎖井下風(fēng)門均安裝閉鎖裝置,使一組風(fēng)門不能同時(shí)敞開,確保風(fēng)流穩(wěn)定。(6)及時(shí)密閉采空區(qū),防止采空區(qū)漏風(fēng),搞好沿空順槽的噴涂堵漏處理。對(duì)開切眼、停采線、老空區(qū)噴灑阻化劑。(7)加強(qiáng)對(duì)老空區(qū)、廢棄巷道、老巷等管理,在必須揭露時(shí)制定專項(xiàng)安全措施。3.監(jiān)測方面的措施束管監(jiān)測系統(tǒng)是一項(xiàng)早期預(yù)報(bào)內(nèi)因火災(zāi)的有效裝置,本礦井裝備一套束管監(jiān)測系統(tǒng),該系統(tǒng)是一種用泵通過塑料管把測點(diǎn)的氣樣抽至地面,利用氣體分析儀器進(jìn)行分析,以預(yù)報(bào)災(zāi)情的裝置,特別是井下人員無法進(jìn)入的區(qū)域(如采空區(qū)等),它具有其它監(jiān)測手段無法替代的優(yōu)點(diǎn),是采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)早期預(yù)報(bào)的有效技術(shù)途徑。三、各種防滅火方法本礦井開采煤層為薄急傾斜煤層,開采工藝為風(fēng)鎬落煤倒臺(tái)階采煤法,若采用黃泥灌漿防滅火,泥漿和水會(huì)全部涌入采空區(qū)下部,難以覆蓋整個(gè)采空區(qū),而且對(duì)下階段開采工作面條件造成惡化。因此設(shè)計(jì)推薦選擇以阻化劑防滅火為主的防滅火措施。1.阻化劑防滅火(1)阻化劑選擇煤的種類不同阻化劑的阻化效果也不相同,所需用的阻化劑溶液的濃度也不相同,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)因地制宜,就地取材選用阻化劑材料,并通過阻化劑校驗(yàn)裝置來確定最佳阻化劑和最適合的溶液濃度。選擇阻化劑應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面:來源廣泛、貨源充足,購置方便、價(jià)格便宜;阻化率高、阻化壽命長;配制容易,井下使用操作方便,工藝過程簡單;對(duì)井下設(shè)備和金屬構(gòu)件腐蝕性小,對(duì)人體無害。本礦井可采煤層為中特硫煤,根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果,中特硫煤最適宜的阻化劑為消石灰Ca(OH)2、水玻璃,礦井生產(chǎn)中可根據(jù)上述原則,進(jìn)行選擇。(2)工藝及設(shè)備目前我國常用的阻化劑噴灑壓注工藝系統(tǒng)有機(jī)動(dòng)性、半永久性和永久性三種系統(tǒng)。為節(jié)約投資和適應(yīng)工作面位置不斷變化的要求,設(shè)計(jì)推薦采用機(jī)動(dòng)性阻化劑噴灑壓注系統(tǒng),利用礦車或自制箱體作為貯液箱,采用電動(dòng)方式向煤壁壓注阻化劑或向采空區(qū)噴灑阻化劑。(3)參數(shù)計(jì)算阻化劑溶液的濃度和密度根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果和鄰近礦區(qū)使用效果,消石灰Ca(OH)2和水玻璃阻化劑溶液濃度控制在1520為宜。阻化劑溶液的密度由實(shí)測取得,本礦井推薦采用的阻化劑溶液的平均密度在1.1t/m左右。原煤的吸液量和松散煤的密度原煤的吸液量與煤的粒度、阻化劑濃度、煤的硬度及含矸率有關(guān),這些參數(shù)由實(shí)測和參考鄰近礦取得。松散煤的密度可實(shí)測或參考鄰近礦取得,原煤的松散密度為0.851.0t/m。工作面一次噴灑量工作面合理的藥液噴灑量取決于采空區(qū)的丟煤量和丟煤的吸液量。最易發(fā)生煤炭自燃部位,如工作面的上下口、巷道煤柱破碎堆積帶等處,需要充分噴灑的地方,在計(jì)算藥液噴灑量時(shí),要考慮一定的加量系數(shù)。工作面一次噴灑量可按下式計(jì)算:G1=K1K2LBhA式中:K1 一次噴灑加量系數(shù),一般取1.2; K2 松散浮煤容重(t/m3),采取遺煤樣實(shí)測確定; L 工作面長度,m; B 一次噴灑寬度,m; h 采空區(qū)浮煤厚度,m; A 原煤(浮煤)的吸液量,kg/t煤,應(yīng)通過試驗(yàn)測得。礦井投產(chǎn)后,應(yīng)根據(jù)工作面實(shí)際生產(chǎn)情況,測定采空區(qū)浮煤情況、試驗(yàn)測得噸煤吸液量,確定工作面一次噴灑量。巷道(或煤柱)煤壁的噴灑量與鉆孔壓注量巷道(或煤柱)煤壁的噴灑量:G0=KL0A0式中:G0噴灑范圍內(nèi)巷道(或煤柱)所需溶液的噴灑量,kg:K噴灑加量系數(shù),一般取1.2;L0噴灑巷道(或煤柱)煤壁的長度,m:A0巷道(或煤柱)單位長度的吸液量,kg/m,此參數(shù)可通過試驗(yàn)測得。巷道(或煤柱)鉆孔壓注量:G0=KSnA0式中:G0鉆孔壓注范圍內(nèi)巷道所需溶液的噴灑量,kg:K噴灑加量系數(shù),一般取1.2;S鉆孔壓注范圍內(nèi)巷道(或煤柱)煤壁的面積,m:A0鉆孔的平均壓注量,kg/個(gè),此參數(shù)可通過試驗(yàn)測得;n鉆孔數(shù)目,個(gè)/m。工作面前方煤體壓注阻化劑,取決于煤體的吸液量和煤體的滲透半徑,根據(jù)兗州礦區(qū)經(jīng)驗(yàn),一般每10m一個(gè)鉆孔,可滿足壓注要求。(4)噴灑壓注設(shè)備本礦井噴灑壓注設(shè)備推薦采用國內(nèi)煤礦較常用的WJ24型阻化劑噴射泵,主要配套器材有鋼管、壓力(中低壓)膠管、閘閥、噴槍、壓力表、流量計(jì)等。2.束管監(jiān)測系統(tǒng)束管監(jiān)測系統(tǒng)是一項(xiàng)早期預(yù)報(bào)內(nèi)因火災(zāi)的有效裝置。英國在70年代在煤礦首次應(yīng)用這種系統(tǒng),收到了較好的效果。我國于1981年在平莊古山礦建成了第一個(gè)束管監(jiān)測系統(tǒng),以后在兗州南屯礦、棗莊柴里礦推廣應(yīng)用。該系統(tǒng)是一種用泵通過塑料管把測點(diǎn)的氣樣抽至地面,利用氣體分析儀器進(jìn)行分析,以預(yù)報(bào)災(zāi)情的裝置,特別是井下人員無法進(jìn)入的區(qū)域(如采空區(qū)等),它具有其它監(jiān)測手段無法替代的優(yōu)點(diǎn),是采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)早期預(yù)報(bào)的有效技術(shù)途徑。根據(jù)“礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)”要求,本礦井現(xiàn)已裝備一套束管監(jiān)測系統(tǒng)。(1)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)分為固定點(diǎn)、移動(dòng)點(diǎn)和臨時(shí)觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在能采集到觀測區(qū)內(nèi)的有代表性的氣體的地點(diǎn)。尤其固定觀測點(diǎn)、移動(dòng)觀測點(diǎn),應(yīng)盡量設(shè)置在巷道周圍壓力較小、支架完整,沒有拐彎,斷面沒有突然擴(kuò)大或縮小的地點(diǎn)。根據(jù)上述要求監(jiān)測點(diǎn)主要布置在以下地點(diǎn):工作面回風(fēng)監(jiān)測點(diǎn),布置在工作面回風(fēng)巷,距工作面1520m,隨工作面開采而移動(dòng)。采區(qū)回風(fēng)監(jiān)測點(diǎn),布置在采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。礦井總回風(fēng)巷監(jiān)測點(diǎn),布置在礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。臨時(shí)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際工作面生產(chǎn)情況、采空區(qū)情況等臨時(shí)設(shè)置。(2)監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測點(diǎn)主要監(jiān)測氣溫、風(fēng)量和采集氣樣等,以便提供分析數(shù)據(jù)。所采集的氣樣通過束管管路送至地面進(jìn)行自動(dòng)分析。(3)作用系統(tǒng)通過束管取樣,利用安裝在地面的抽氣泵,將所采樣的氣體送入分析儀中,分析儀將分析的氣體相關(guān)參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行比較判斷,繪出CO變化趨勢和格雷哈姆系數(shù)(CO/O2),掌握礦井自燃發(fā)火的規(guī)律和可能性,早期預(yù)報(bào)煤炭自燃發(fā)火,預(yù)防礦井火災(zāi)的發(fā)生。系統(tǒng)特點(diǎn):具有監(jiān)測的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。并可將監(jiān)測數(shù)據(jù)送入礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)或礦井計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中。(4)設(shè)備配備選用礦井火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測系統(tǒng)一套。束管采樣和分析系統(tǒng):主要配備有束管、除塵器、除水器、各種閥、氣路控制柜、分子篩、大小抽氣泵、記錄儀、壓力表、CO分析儀、計(jì)算機(jī)等設(shè)備。綜上所述,本礦井采用了阻化劑預(yù)防煤層自燃措施,并考慮了束管監(jiān)測系統(tǒng)用來監(jiān)測、預(yù)報(bào)災(zāi)情。礦井生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)不同防滅火方法的特點(diǎn)配合使用,以便取得預(yù)期效果。根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井實(shí)踐,采區(qū)及工作面開采結(jié)束應(yīng)及時(shí)封閉,通過束管系統(tǒng)觀測采空區(qū)氣樣,發(fā)現(xiàn)有災(zāi)情或即將發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施。在順槽出現(xiàn)冒頂、巷道煤壁裂隙發(fā)育時(shí)應(yīng)壓注阻化劑。第三節(jié) 井下外因火災(zāi)防治及裝備本礦井為擴(kuò)大延伸礦井,原礦井有完備的井下外因火災(zāi)防治和裝備。設(shè)計(jì)僅就擴(kuò)大區(qū)開拓應(yīng)注意的外因火災(zāi)防治進(jìn)行論述。一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備1.井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施(1)井下主變電所和井底車場內(nèi)的其它機(jī)電設(shè)備硐室、采區(qū)變電所均采用砌碹或錨噴支護(hù)。(2)采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。(3)井下機(jī)電硐室在硐室兩端各設(shè)一個(gè)出口。(4)帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)集油坑,硐室不應(yīng)有淋水,硐室過道應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí),必須立即處理。(5)井下機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室的出口均設(shè)有向外開的防火柵欄兩用門或防火門,從硐室出口防火柵欄兩用門(防火門)起5m的巷道采用砌碹或其他不燃性材料支護(hù)。(6)按照現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制,建立健全井下可燃物管理制度,切實(shí)做到以下幾點(diǎn):嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井,確屬井下需要者,必須符合規(guī)定,并辦理手續(xù)。嚴(yán)禁向井下通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油,井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)的適用范圍。井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)采用不延燃皮帶。(7)機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、使用帶式輸送機(jī)的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,均應(yīng)備有滅火器材,并要求井下工作人員熟悉本職工作區(qū)內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。井下各主要硐室所配備的消防器材見表5-3-1。表中未列但根據(jù)有關(guān)要求需配備滅火器材的場所,應(yīng)配足防滅火器材。表中規(guī)定了井下各主要硐室所配備的消防器材,建設(shè)單位可結(jié)合現(xiàn)有配備情況,進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。2.井下電氣設(shè)備的防火措施(1)根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定,采區(qū)機(jī)電硐室及采掘工作面均選用礦用防爆型設(shè)備。變壓器選用礦用防爆型干式變壓器,照明燈具均選用礦用防爆型。控制設(shè)備均為礦用防爆性型或本質(zhì)安全型。所有設(shè)備均應(yīng)具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及“產(chǎn)品合格證”。(2)礦井所有一、二類負(fù)荷高低壓供電均為雙回路并引自不同變壓器及不同母線段,每回路負(fù)荷保證率均為100%。(3)本礦井井下供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),采用保護(hù)接地的方式。根據(jù)本地區(qū)氣象資料,本礦井所在地的年雷暴日為 29.1 d/a,大于15d/a,故高度在15m及以上的水塔、煙囪等及其他據(jù)此計(jì)算的預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)0.06次/a及以上的一般建筑物,以及預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)0.06次/a小于0.3次/a的辦公樓、單身公寓等均屬三類防雷等級(jí),應(yīng)采取防直接雷擊及防高電位引入的措施。引下線的接地沖擊電阻30,并應(yīng)盡量利用建筑物本身的鋼結(jié)構(gòu),做到均衡電位接地。3.井下電纜井下電纜均選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃型銅芯電纜,其主芯線及接地芯線均能滿足供電線路負(fù)荷及保護(hù)接地的要求。電纜的敷設(shè)及連接均應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程2005版之第468、469、471、472條。(1)電纜選擇:在水平巷道內(nèi)采用礦用阻燃型橡套電纜和礦用阻燃型鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜,低壓動(dòng)力電纜采用礦用阻燃型屏蔽橡套電纜,采掘工作面的660V設(shè)備采用分相屏蔽礦用阻燃橡套電纜,固定及非固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制電纜均采用礦用阻燃橡套電纜。(2)電纜敷設(shè):電纜必須掛設(shè),在水平巷道或傾角30以下的巷道中電纜采用吊鉤懸掛;在傾角30以上的巷道中,電纜采用夾子、卡箍進(jìn)行敷設(shè),夾持裝置應(yīng)能承擔(dān)電纜的重量,并不得損壞電纜。水平巷道和傾斜巷道中敷設(shè)的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒃诔惺芤馔庵亓r(shí)能自由墜落,其懸掛高度使電纜在有礦車掉道時(shí)不致受撞擊,在電纜墜落時(shí),不致落在軌道或輸送機(jī)上。電纜懸掛點(diǎn)的間距在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m,在立井井筒內(nèi)不得超過6m。電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水或滴水,在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。如果電纜同壓風(fēng)管或供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè),必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離,電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),否則,相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如果受條件所限,在井筒內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方,在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜相互的間距應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間和低壓電纜之間的距離不得小于50mm,以便摘掛。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)用途、電壓和截面的標(biāo)志牌,以便識(shí)別。鎧裝電纜的鋼帶、鋼絲和屏蔽護(hù)套必須進(jìn)行接地保護(hù)。(3)電纜連接:在立井井筒中所用的電纜,中間不得有接頭,運(yùn)行中因故需要增設(shè)接頭,可在井筒中設(shè)置與電壓等級(jí)相符的接線盒,但應(yīng)妥善放置在托架上,不應(yīng)使接頭承力;電纜同電氣設(shè)備的連接,必須用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒,電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接;不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接;同型電纜之間可直接連接,但紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接,高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物,橡套電纜的連接必須采用硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)同等效能的冷補(bǔ),在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜,必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用;塑料電纜的連接,其連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的控制設(shè)備具有短路、過負(fù)荷、接地及欠電壓釋放保護(hù)。井下高、低壓各饋出回路均設(shè)有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。移動(dòng)變電站的高壓側(cè)設(shè)有電纜絕緣監(jiān)視保護(hù)按鈕,低壓側(cè)設(shè)有短路、過負(fù)荷及漏電保護(hù)。此外,采區(qū)內(nèi)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)均配有具有短路、過負(fù)荷及漏電閉鎖保護(hù)的磁力啟動(dòng)器。工作面所配之每臺(tái)煤電鉆均配有具有短路、過負(fù)荷及漏電保護(hù)的電鉆綜合保護(hù)裝置。照明配電裝置均采用具有短路、過負(fù)荷及漏電保護(hù)的綜合保護(hù)裝置。5.井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,必須由專職或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行,高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整工作,應(yīng)有上崗證和施工措施。高壓停、送電的操作,可根據(jù)書面申請(qǐng)或其它可靠的聯(lián)系方式,由專責(zé)電工執(zhí)行。采區(qū)電鉗工,在特殊情況下,可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理,經(jīng)維修單位機(jī)電主管人員授權(quán)者,不受此限。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用,礦機(jī)電部門必須建立防爆檢查、電氣管理、小型電器管理、電纜管理等專業(yè)組,電氣設(shè)備防爆檢查員,必須由有業(yè)務(wù)能力并經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔(dān)任,還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。礦總工程師應(yīng)定期組織實(shí)施各電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作。井下供電應(yīng)做到無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,有過流和漏電保護(hù)裝置,有接地裝置,電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊,防護(hù)裝置齊全,絕緣用具全,圖紙資料全,堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。6.通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器,接地極電阻不得大于1,以免地面雷電波及井下。二、膠帶輸送機(jī)著火的防治措施及裝備1.各膠帶輸送機(jī)均采用阻燃鋼繩芯輸送帶。2.托輥非金屬零部件和滾筒包膠的阻燃性、抗靜電性符合MT113規(guī)定。3.為防止輸送帶跑偏,各輸送機(jī)上設(shè)有調(diào)心托輥,并設(shè)防跑偏裝置。4.為防止張力下降造成輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒發(fā)生打滑,各輸送機(jī)均設(shè)有恒張力拉緊裝置,并在驅(qū)動(dòng)滾筒裝設(shè)防滑保護(hù)裝置。5.為防止倒轉(zhuǎn),各輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上均設(shè)有逆止器。6.各輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上均設(shè)有制動(dòng)器,且制動(dòng)器為防爆型。7.各輸送機(jī)液力偶合器、制動(dòng)器等均采用阻燃傳動(dòng)介質(zhì)。8.各輸送機(jī)采用防爆電動(dòng)機(jī),符合GB3836.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9.各輸送機(jī)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。10.機(jī)頭及機(jī)尾硐室設(shè)火災(zāi)報(bào)警自動(dòng)滅火系統(tǒng),并裝設(shè)監(jiān)測監(jiān)控裝置與礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)接。11.各輸送機(jī)巷道內(nèi)有充分照明設(shè)施。三、其他火災(zāi)的防治1.防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。嚴(yán)禁攜帶明火下井。井下嚴(yán)禁使用電爐,嚴(yán)禁使用燈泡取暖。井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。嚴(yán)格火區(qū)管理。2.防止地面雷擊波及井下井架設(shè)防雷電裝置。通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。進(jìn)入井下的管道每隔20m須用金屬線跨接,以防電磁感應(yīng)波及井下。金屬結(jié)構(gòu)與管道、鎧裝電纜之間的距離小于100mm時(shí),每20m用金屬線跨接。此外,管接頭、彎頭等接觸不可靠的地方,也應(yīng)用金屬線跨接。四、井下消防灑水系統(tǒng)見第三章第二節(jié)。五、井下防火構(gòu)筑物1.井下防火門在井下各機(jī)電硐室通道,均設(shè)置向外開的防火鐵門或防火柵欄兩用門。2.井下消防材料庫井底車場設(shè)置消防材料庫,按規(guī)定儲(chǔ)備足夠的消防器材工具和滅火材料,配備專用消防列車。井下消防材料庫備用品見表5-3-2,表中規(guī)定了井下消防材料庫備用品最低配備標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)單位可結(jié)合現(xiàn)有井下消防材料庫配備情況,進(jìn)行補(bǔ)充裝備。3.防火墻所有與封閉的采空區(qū)連接的通道,均設(shè)置2道密閉防火墻。永久性防火墻的管理應(yīng)遵守現(xiàn)行煤礦安
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