淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝[權(quán)威資料]

淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要：結(jié)合工程施工經(jīng)驗(yàn)，淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝的特點(diǎn)、適用范圍、原理、工藝流程及操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保措施等，該工藝連接安裝可靠，流程合理，技術(shù)性和可操作性強(qiáng)，具有廣闊的推廣應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞：薄壁不銹鋼管 環(huán)壓式連接 安裝 工藝 推廣應(yīng)用 S776 A 1.引言 隨著技術(shù)進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，不銹鋼給水管越 來越多的服務(wù)于人們的生產(chǎn)和生活。薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接工藝是近幾年誕生的不銹鋼管連接新工藝，它有別于傳統(tǒng)的螺紋、焊接工藝，以安裝可靠性高，簡潔方便，密封性好越來越廣泛的被接受和采用。本人在總結(jié)岑溪麗景灣二期高層商住樓 D 棟工程、欽州文華新城住宅小區(qū) 1-3#、 5#、 6#樓工程、北部灣科技園 B1、 B2 棟辦公樓等多個(gè)工程薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接及安裝經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝。 2. 工藝特點(diǎn) 2.1 本工藝可靠性能高，使用環(huán)境的變化不易改變不銹鋼管的連接狀態(tài)，從而確保其能夠正常 使用終身免維修。 2.2 薄壁不銹鋼管道環(huán)壓連接工藝不改變管材斷面的幾何形狀，連接處流量損失小，可忽略不計(jì)。 2.3 不銹鋼管道環(huán)壓連接密封性能好，腔體式密封（即兩線一面的密封），密封材料選用圓柱狀的硅橡膠，能夠迅速填充，防止漏水線的出現(xiàn)。 2.4 本工藝安裝方便，無須在管材上套絲，也不用在施工現(xiàn)場施焊，只要采用專用的工具即可輕松完成連接。不僅省時(shí)省力，而且一次安裝成功率高。且安裝成品管件外形緊湊，尺寸小，整個(gè)管路系統(tǒng)具有簡潔明快和流暢的美感。 3.適用范圍 本工藝適用于冷熱水、直飲水以及消防噴淋等民用低壓流體管道輸送系統(tǒng)，及醫(yī)藥、飲料、食品、釀造、電力及化工等行業(yè)的低壓流體管道輸送系統(tǒng)的薄壁不銹鋼管的工程施工。 4.工藝原理 管道的可靠連接通過環(huán)壓密封腔體實(shí)現(xiàn)。密封腔由管材套上圓筒狀密封材料插入管件后在密封段環(huán)壓形成，通過外力壓縮腔體的容積使密封材料充分填充腔內(nèi)的空間和縫隙，然后進(jìn)一步施壓擠出多余的密封材料鎖死密封腔。環(huán)壓后管件與管材連接處如同絲扣相互咬合，同時(shí)強(qiáng)制收縮管件環(huán)壓同心圓上的每一個(gè)點(diǎn)，使其產(chǎn)生有抱緊力，使管件死死地箍住管材。 5.工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1 工藝流程 施工準(zhǔn)備 支吊架制作安裝 預(yù)制（環(huán)壓）和拼接管段、部件 管段安裝就位 管道壓力試驗(yàn) 管道沖洗消毒 5.2 操作要點(diǎn) 5.2.1 施工準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，在樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，配合土建預(yù)留穿墻壁和樓板的孔洞并開槽，留孔或開槽尺寸宜符合下列規(guī)定：預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50 100mm，暗埋管道的墻槽深度為管外徑加 20mm，寬度為管外徑加 40 50mm。管道穿墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管規(guī)格和 長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 5.2.2 支吊架制作安裝 （ 1）支架間距 薄壁不銹鋼管支架間距按表 5.2.2-1 選用，熱水管支架間距應(yīng)根據(jù)管線熱膨脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。 5.2.2-1 支架的最大間距（ mm） （ 2）支架的材質(zhì) 公稱直徑不大于 25mm 的管道可采用塑料管卡。公稱直徑大于 25mm 的管道采用金屬管卡。因不銹鋼管和異種金屬接觸，會(huì)引起電化學(xué)腐蝕，所以應(yīng)選用不銹鋼支架或者采用外包絕緣材料的金屬支架。 （ 3）支架安裝 1）安裝 管材支架一定要在管接頭環(huán)壓前進(jìn)行，如果后安裝支架，環(huán)壓管接頭時(shí)易造成管材彎曲。 2）薄壁不銹鋼管的固定支架宜設(shè)置在管接頭附近，特別是在彎管、變徑、分支接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。 3）在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定，管卡或吊架宜設(shè)置在距配件 40 80mm 處。 5.2.3 預(yù)制（環(huán)壓）和拼接管段、部件 （ 1）預(yù)制準(zhǔn)備工作 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，繪制加工草圖，標(biāo)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等，在實(shí)際安 裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 （ 2）薄壁不銹鋼管道切割 1） 管材應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割，采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片。 2） 管材端面失圓而無法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。 3） 管材切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘?jiān)取?4） 切口端面的傾斜偏差不應(yīng)大于管材外徑的 5%，且不得超過 3mm，凹凸誤差不得超過 1mm。 （ 3）薄壁不銹鋼管道環(huán)壓連接 環(huán)壓連接技術(shù)要求見環(huán)壓連接示意圖 5.2.2-2 圖 5.2.2-2 環(huán)壓連接示意圖 環(huán)壓連接操作 1） 先選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；再檢查保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔；然后將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。 2）去除管材保護(hù)膜后，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線，然后抽出管材。 3） 將密封圈套在管材上，插入管件承口至底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣 對(duì)齊，再把密封圈推入管件與管材之間的密封腔內(nèi)。 4） 管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具之間，管材和管件必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時(shí)，操作油泵對(duì)環(huán)壓鉗施加壓力，直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓 3 秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。 5） 公稱直徑 65 100mm 的管材與管件的環(huán)壓連接，除按上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將鉗口平行后移至鎖緊槽后邊緣處，將管材管件與鉗口上下保持平行，左右與鉗頭呈 90 ，進(jìn)行環(huán)壓一次到位即可。 6）為了 保證薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接密封技術(shù)及接口收縮量，必須使用專用的管件、密封圈以及環(huán)壓工具。環(huán)壓連接最合理的收縮量為 2 個(gè)壁厚左右。為了保證足夠的收縮量，環(huán)壓工具的油泵壓力為 50MPa，作用力為 7 23 噸。當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托蕖?5.2.4 管段安裝 （ 1）干管安裝 1）將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 2） 管道固定：用管卡、型鋼將管道固定在墻或梁上，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 3） 管道敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生軸向彎曲和扭曲 ，穿過墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其他管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)其凈距不宜小于 100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。 （ 2）立管安裝 將預(yù)制加工好的立管管段運(yùn)至安裝現(xiàn)場，分層排開，順序安裝。每一樓層，從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。明裝立管時(shí)，其外壁距裝飾墻面的距離為：公稱直徑 25mm 時(shí)為40mm，公稱直徑 32 40mm 時(shí)為 50mm。管道井的安裝立管嚴(yán)格按施工圖尺寸進(jìn)行安裝，管道安裝一定要在墻壁粉飾完成后進(jìn)行，以免污染管道。 （ 3）支管安裝 將預(yù)制好的支管運(yùn)至施工現(xiàn)場組裝，明裝支管一般沿墻敷設(shè)，并設(shè)有 2 3 的坡度，坡向立管或配水點(diǎn)。 暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，暗敷時(shí)薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、砂漿、混凝土直接接觸，因此應(yīng)在管外加防護(hù)套管或外纏防腐膠帶。 5.2.5 管道壓力試驗(yàn) 管段安裝完畢后應(yīng)視工程具體情況對(duì)管道進(jìn)行分段試壓、系統(tǒng)試壓。試壓標(biāo)準(zhǔn)根據(jù) GB/T19228.1 進(jìn)行，如表5.2.5-1 所示。水壓試驗(yàn)的水質(zhì)要求氯離子含量不得超過25PPM。 表 5.2.5-1 壓力 試驗(yàn)表 5.2.6 管道沖洗消毒 管道在試壓合格后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行消毒沖洗，要求符合 GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。 6.質(zhì)量控制 6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1.1 工藝操作滿足建筑給水薄壁不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程（ CECS 153： 2003）的要求。 6.1.2 工藝質(zhì)量符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50242-2002）的規(guī)定。 6.2 切管時(shí)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.2.1 切 管時(shí)，管材應(yīng)固定充分防止夾持偏斜，否則會(huì)引起管口偏斜變形，導(dǎo)致管材與管件無法配合。 6.2.2 一定不要用切過非不銹鋼材料的切管機(jī)切割不銹鋼管，否則可能會(huì)沾上銹蝕。 6.2.3 不能用管材割刀割管材，用管材割刀割管會(huì)使管口收縮，造成管材和管件無法配合。 6.3 去毛刺時(shí)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.3.1 應(yīng)使用不銹鋼專用的銼刀或除毛刺器去除毛刺，否則可能會(huì)沾上銹蝕。 6.3.2 管材切斷后應(yīng)內(nèi)外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以避免安裝時(shí)割傷橡膠密封圈，造成環(huán)壓后滲漏。 6.4 環(huán)壓式連接的質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.4.1 環(huán)壓模具的上下壓環(huán)模具著色面必須一致。 6.4.2 在環(huán)壓前，每壓接 3 至 5 個(gè)管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油，操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。 6.4.3 環(huán)壓連接操作完成后技術(shù)參數(shù)要求 （ 1）密封端壓接部位 360 壓痕應(yīng)凹凸均勻。 （ 2）管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙。 （ 3） 管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈的部分能自然的斷掉或簡便的去除。 7.安全措施 在開工前按規(guī) 定建立施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)、安全保證體系及安全管理制度，并將安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)、安全保證體系、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施、安全措施等有關(guān)的資料提交相關(guān)管理方審查備案。施工現(xiàn)場還應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 7.1 認(rèn)真貫徹 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，設(shè)立專職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場布置的安全設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)控。安全人員要對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，抓好工程的安全生產(chǎn)。 7.2 環(huán)壓時(shí)不準(zhǔn)超過工具的最大壓力工作，不得隨意調(diào)動(dòng)調(diào)壓閥。 7.3 局部水壓試驗(yàn)用管端堵塞方法時(shí)，管端堵塞可能有掉落飛出之危險(xiǎn)，試驗(yàn)時(shí)操作者不要 在塞子軸向附近。 7.4 采用氣體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，加壓或體積變化比水大很多，萬一破裂，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，故試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格控制，要分解緩慢加壓。 7.5 對(duì)移動(dòng)機(jī)具及照明使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。 7.6 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，做好安全防護(hù)措施，防止高空墜落。 8.環(huán)保措施 8.1 施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工。 8.2 施工用水不得隨意排放，應(yīng)進(jìn)行處理后收集排入排水系統(tǒng)。 8.3 施工 過程中的廢料應(yīng)集中歸類，同時(shí)在工作場所、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安裝標(biāo)志，使施工現(xiàn)場的場容場貌真正做到整潔、有序、文明。 8.4 作業(yè)時(shí)盡量控制噪聲影響，對(duì)振動(dòng)噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用，或采用有效的隔振措施，把振動(dòng)噪聲降到最低限度。 9、結(jié)語 薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝無需動(dòng)用電氣焊，不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生廢氣污染和噪聲污染，連接過程無須消耗電能，施工現(xiàn)場無廢棄物，不會(huì)污染管道系統(tǒng)和環(huán)境，同時(shí)材料消耗量少，節(jié)材性能明顯，符合國家綠色節(jié)能施工要求。該工藝連接安裝可靠，流程合理，技術(shù)性和可操作 性強(qiáng)，具有廣闊的推廣應(yīng)用價(jià)值。 參考文獻(xiàn) 【 1】肖本峰 .薄壁不銹鋼管道卡壓連接施工技術(shù)城市建設(shè)理論研究 2011（ 20） 【 2】王勇、李炳書 .薄壁不銹鋼管道卡壓連接施工工藝山西建筑， 2011,37（ 28） 文檔資料：淺析薄壁不銹鋼管環(huán)壓式連接及安裝工藝 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費(fèi)閱讀及下載 閱讀相關(guān)文檔 :淺析房屋建筑工程現(xiàn)場施工質(zhì)量的管理與控制 淺談如何優(yōu)化高壓輸電線路設(shè)計(jì) 淺析煤礦機(jī)電設(shè)備常見故障及其解決對(duì)策 淺析工程測量技 術(shù)改進(jìn)對(duì)工程的影響 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