電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中遇到的若干問(wèn)題.doc

電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中遇到的若干問(wèn)題0概述 目前，隨著我國(guó)電力工業(yè)的污染物的國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，新建及擴(kuò)建發(fā)電廠(chǎng)的要求必須安裝脫硫裝置。由于近兩年電力供應(yīng)緊張，新建機(jī)組迅猛增加，并且機(jī)組燃煤供應(yīng)緊張，電廠(chǎng)燃用煤質(zhì)較差，基本是輸送到什么煤就燒什么煤，基本沒(méi)有選擇低灰份低硫煤的余地，污染相當(dāng)嚴(yán)重，在新建機(jī)組投產(chǎn)的同時(shí)，要求配套的脫硫裝置也相應(yīng)投產(chǎn)。由于脫硫裝置也就是近兩年才大量安裝，目前投產(chǎn)的脫硫裝置裝機(jī)容量及臺(tái)數(shù)也不多，總是落后機(jī)組安裝及投產(chǎn)。 脫硫系統(tǒng)目前大部分采用是石灰石石膏濕法脫硫工藝，基本是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，由于在短時(shí)間內(nèi)我國(guó)大量安裝脫硫裝置，生產(chǎn)廠(chǎng)家是迅速搶占脫硫市場(chǎng)，沒(méi)有時(shí)間進(jìn)行總結(jié)和技術(shù)消化，包括脫硫系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)試方面?，F(xiàn)在我國(guó)也沒(méi)有相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)，每個(gè)脫硫工程調(diào)試大部分是外方進(jìn)行指導(dǎo)，試驗(yàn)調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)也是采用國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)，因此希望我國(guó)相應(yīng)的管理部門(mén)盡快出臺(tái)脫硫系統(tǒng)的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 天津大港發(fā)電廠(chǎng) FGD總體設(shè)計(jì)： FGD入口煙氣量1131000Nm3/h（濕煙氣） FGD入口SO2濃度507ppm FGD入口煙塵濃度157mg/ N m3（干煙氣） FGD脫硫效率95 FGD入口煙溫125 煙囪出口煙氣溫度80 煙囪出口SO2濃度25.3ppm 字串1 煙囪出口粉塵濃度50.0mg/ Nm3（干煙氣） 鈣硫比1.034 煙氣SO2去除量1.45t/h 石灰石耗量2.7t/h 石膏產(chǎn)量4.6t/h 石膏含水量10 天津大港發(fā)電廠(chǎng)主要設(shè)備參數(shù) 吸收塔：液柱塔 11.9m7.9m34.05m（H） 吸收塔漿液循環(huán)泵：流量4100m3/h，揚(yáng)程16mH2O 真空皮帶脫水機(jī)：出力6.9t/h（濕餅），過(guò)濾面積為9m2 氧化風(fēng)機(jī)：流量2200 m3/h（濕），兩運(yùn)兩備 FGD增壓風(fēng)機(jī)；動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，流量1859314 m3/h，靜壓升4084Pa GGH：回轉(zhuǎn)式，漏風(fēng)率0.5 濕式球磨機(jī)；出力5.4t/h，出料細(xì)度325目，90通過(guò)。 1 煙氣含硫量大于設(shè)計(jì)值的問(wèn)題 由于目前電廠(chǎng)燃用煤種變化太大，煤的含硫量大于以前脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)煙氣中的含硫量，脫硫系統(tǒng)無(wú)法全部脫硫，只能部分煙氣脫硫。由于脫硫系統(tǒng)是處理鍋爐部分煙氣，因此對(duì)脫硫系統(tǒng)煙道出口CEMS顯示的濃度值與實(shí)際吸收塔煙氣脫硫后濃度有一定偏差，吸收塔出口在線(xiàn)監(jiān)測(cè)取樣點(diǎn)的位置在旁路原煙氣和處理后靜煙氣的混合位置，此處煙氣中的SO2濃度場(chǎng)和溫度場(chǎng)分布不均，通過(guò)我們測(cè)試，當(dāng)DCS的CRT顯示濃度與實(shí)際測(cè)量段面最大濃度及最低濃度差幾倍，由于是旁路煙氣和凈煙氣混合，DCS顯示吸收塔出口溫度和旁路煙氣和凈煙氣混合，溫度顯示也可能不正確，需要重新確認(rèn)溫度測(cè)點(diǎn)位置。因此在線(xiàn)監(jiān)測(cè)（CEMS系統(tǒng)）顯示的數(shù)值只能在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行參考，或?qū)υ诰€(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)（CEMS系統(tǒng)）數(shù)值進(jìn)行系數(shù)修正。在以后可能由于煤炭市場(chǎng)的變化，燃煤電廠(chǎng)煤炭供應(yīng)緩和，這種情況會(huì)減少。 2 鍋爐開(kāi)脫硫系統(tǒng)旁路擋板的運(yùn)行方式 目前大部分新建機(jī)組及老機(jī)組安裝脫硫裝置時(shí)間基本落后機(jī)組投產(chǎn)時(shí)間，并且現(xiàn)在我國(guó)供電緊張，基本是機(jī)組全部帶負(fù)荷，不可能有停爐機(jī)會(huì)進(jìn)行脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，脫硫系統(tǒng)的調(diào)試及投產(chǎn)也受到相應(yīng)影響。由于目前脫硫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性不是很好，關(guān)旁路投入脫硫系統(tǒng)后發(fā)電廠(chǎng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性也不放心，擔(dān)心脫硫系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。所以大部分機(jī)組脫硫調(diào)試期間及運(yùn)行時(shí)開(kāi)旁路擋板運(yùn)行，防止脫硫系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障時(shí)，對(duì)鍋爐爐膛負(fù)壓產(chǎn)生影響，造成機(jī)組跳閘。但這種運(yùn)行方式會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生一定影響，增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉或靜葉調(diào)節(jié)風(fēng)量是根據(jù)引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、旁路擋板壓差、鍋爐負(fù)荷等信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)，開(kāi)旁路后由于煙氣流向發(fā)生一些變化而造成這些反饋信號(hào)可能不準(zhǔn)，脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行會(huì)造成以下二種不正常的情況； 第一種情況，鍋爐的煙氣有一部分原煙氣走脫硫系統(tǒng)的旁路煙道，脫硫系統(tǒng)進(jìn)行部分原煙氣脫硫，煙氣脫硫流向如圖1所示。 圖1 第二種情況；鍋爐的原煙氣全部走脫硫煙氣系統(tǒng)，但有一部分凈煙氣回流，又進(jìn)入脫硫增壓風(fēng)機(jī)（如圖2所示）。這種情況由于凈煙氣回流增壓風(fēng)機(jī)，增加增壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并且由于凈煙氣溫度一般溫度低（80左右），使進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)的煙氣溫度較低、煙氣含濕量大。關(guān)旁路擋板運(yùn)行時(shí)一般煙氣溫度就是鍋爐排煙溫度，增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在熱端，增壓風(fēng)機(jī)一般沒(méi)有防腐，旁路凈煙氣回流會(huì)造成增壓風(fēng)機(jī)的腐蝕。 圖2 根據(jù)以上這兩種情況，我們有一個(gè)初步設(shè)想，在旁路附近和增壓前安裝一些溫度測(cè)點(diǎn)，溫度測(cè)點(diǎn)監(jiān)控?zé)煔饬鲃?dòng)方向比壓力測(cè)點(diǎn)要準(zhǔn)確一些。 如發(fā)生第一種情況，鍋爐煙氣沒(méi)有100通過(guò)脫硫系統(tǒng)，有一部分通過(guò)旁路煙道，旁路煙道的煙溫應(yīng)與鍋爐的排煙溫度基本相同，這樣我們可調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉或靜葉的開(kāi)度，觀(guān)察增壓風(fēng)機(jī)流量，盡量使其煙氣100通過(guò)脫硫系統(tǒng)。 如發(fā)生第二種情況，凈煙氣產(chǎn)生回流，旁路煙道的煙溫應(yīng)與鍋爐的排煙溫度低許多，如果脫硫裝置沒(méi)有GGH，溫度更低，這樣我們可調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉或靜葉的開(kāi)度，關(guān)葉片開(kāi)度，減少增壓風(fēng)機(jī)的流量。 開(kāi)旁路擋板運(yùn)行，不可避免出現(xiàn)上面兩種情況的發(fā)生，因此我們估計(jì)在旁路擋板位置的煙氣溫度控制大致110左右（如果鍋爐排煙溫度在130），可防止凈煙氣回流或部分原煙氣走旁路，這需要我們進(jìn)一步做試驗(yàn)加以確認(rèn)。 當(dāng)然我們也根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)的流量及煙道出口在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表顯示SO2的濃度來(lái)判斷。3 脫硫煙風(fēng)系統(tǒng)投入晚于機(jī)組的調(diào)試問(wèn)題 大港兩臺(tái)爐脫硫系統(tǒng)安裝晚于與機(jī)組安裝，機(jī)組在投入運(yùn)行后脫硫系統(tǒng)正在安裝，雖然在增壓風(fēng)機(jī)入口處加裝防止煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的臨時(shí)堵板，以及將脫硫系統(tǒng)出、入口擋板四周進(jìn)行了密封，但還是有煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，造成脫硫系統(tǒng)由于進(jìn)煙氣后煙道的腐蝕，冬季由于寒冷，煙道內(nèi)有積酸水和結(jié)冰現(xiàn)象，在增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)首先運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，振動(dòng)脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的銹皮，然后進(jìn)行清理，#1、#2路脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)清理出的銹皮有十多小車(chē)。脫硫裝置的煙風(fēng)系統(tǒng)有三個(gè)擋板，脫硫裝置的出入口擋板、旁路擋板，由于#1、#2機(jī)組已經(jīng)運(yùn)行，擋板不能傳動(dòng)，#1脫硫系統(tǒng)是在機(jī)組小修期間進(jìn)行的出入口擋板、旁路擋板傳動(dòng)，在調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)的時(shí)間上通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸的排氣進(jìn)行擋板開(kāi)關(guān)時(shí)間的調(diào)節(jié)，基本上脫硫裝置出入口擋板開(kāi)關(guān)時(shí)間在50s左右，旁路擋板開(kāi)時(shí)間45s左右，關(guān)時(shí)間小于10s、擋板開(kāi)關(guān)時(shí)間滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。#2機(jī)組由于沒(méi)有停機(jī)的機(jī)會(huì)，因此進(jìn)行了#2脫硫系統(tǒng)出、入口擋板的傳動(dòng)，出、入口擋板分別進(jìn)行的傳動(dòng)，沒(méi)有同時(shí)進(jìn)行，為防止運(yùn)行時(shí)鍋爐的煙氣竄入#2脫硫系統(tǒng)。 兩臺(tái)脫硫系統(tǒng)均進(jìn)行了脫硫協(xié)調(diào)主保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)，#1爐由于機(jī)組有停機(jī)的機(jī)會(huì)，傳動(dòng)了機(jī)組側(cè)與脫硫側(cè)的保護(hù)試驗(yàn)，由于#2爐沒(méi)有停爐機(jī)會(huì)，邏輯上基本按#1爐的方式進(jìn)行復(fù)制。 #1增壓風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)是在鍋爐停爐小修期間進(jìn)行，#1增壓風(fēng)機(jī)冷態(tài)和以后的熱態(tài)試運(yùn)基本沒(méi)有問(wèn)題。#2增壓風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)是在鍋爐運(yùn)行期間進(jìn)行，單體試運(yùn)是將增壓風(fēng)機(jī)出入口煙道的膨脹節(jié)拆除，以便增壓風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)時(shí)有空氣的出入流動(dòng)。并且增壓風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉開(kāi)度大致在10左右。單體試運(yùn)8小時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定正常，#2增壓風(fēng)機(jī)熱態(tài)試運(yùn)也沒(méi)有問(wèn)題。 4 吸收塔入口粉塵濃度高的問(wèn)題 在試運(yùn)期間，#1爐由于干除灰系統(tǒng)管道堵塞造成電除塵器16個(gè)電場(chǎng)停運(yùn)11個(gè)，粉塵濃度較高，時(shí)間大致約二天，由于在冬季脫硫系統(tǒng)停運(yùn)會(huì)造成漿液管道等堵塞，因此沒(méi)有停脫硫系統(tǒng)，雖然將增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉擋板關(guān)至10，但還是造成吸收塔石膏漿液內(nèi)飛灰內(nèi)含量高，使吸收塔石膏漿液中毒，粉塵雜質(zhì)阻斷石灰石漿液和煙氣中SO2反應(yīng)，吸收塔內(nèi)石膏漿液pH值為5.0左右，較長(zhǎng)時(shí)間不能提高至設(shè)計(jì)值（5.5-6.0），因此，在以后脫硫系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)，如果粉塵濃度大于200mg/Nm3時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉擋板關(guān)至較小開(kāi)度或停運(yùn)脫硫系統(tǒng)。 5石灰石破碎及儲(chǔ)存系統(tǒng)的問(wèn)題 石灰石破碎系統(tǒng)還是出現(xiàn)許多設(shè)備問(wèn)題，需要逐步改進(jìn)和改造出現(xiàn)問(wèn)題主要表現(xiàn)以下幾方面； 卸料口蓖子孔太小，這個(gè)問(wèn)題在調(diào)試前就已經(jīng)提出，方孔蓖子經(jīng)過(guò)測(cè)量邊長(zhǎng)70mm左右，設(shè)計(jì)石灰石顆粒是80mm，但實(shí)際石灰石顆粒卸料不能進(jìn)入蓖子，基本是人工用工具捅，或電廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)20mm30mm石灰石料，增加了購(gòu)買(mǎi)的資金成本，在試運(yùn)期間也進(jìn)行了切割蓖子孔的工作，但不能徹底解決，蓖子孔變成長(zhǎng)方形，不能解決根本。以后還要需進(jìn)行改造。 破碎系統(tǒng)房?jī)?nèi)標(biāo)高負(fù)5m的地下的立式破碎機(jī)及標(biāo)高負(fù)10m地下的輸送皮帶機(jī)在輸送石灰石料過(guò)程中的石灰石粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重。破碎系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)地下室內(nèi)空氣粉塵濃度高，檢修和巡視人員無(wú)法進(jìn)入。在試運(yùn)后期，電廠(chǎng)將卸料口的袋式除塵器引到地下吸空氣中的粉塵，但效果不明顯。我們認(rèn)為改造有以下幾方面問(wèn)題： 將袋式除塵器引到地下吸空氣中的粉塵要校核袋式除塵器風(fēng)機(jī)容量問(wèn)題，并要將去零米卸料口的吸風(fēng)口封堵，這樣可增加去地下室的吸風(fēng)量；而且改造的地下吸風(fēng)管吸口向下，不能很好吸附空氣中揚(yáng)塵；輸送皮帶機(jī)防塵改造的圍成形式設(shè)計(jì)不合理，四處漏風(fēng)且沒(méi)有進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)計(jì)成罩形安裝在粉塵飛揚(yáng)處如皮帶機(jī)和破碎機(jī)上方。 斗提機(jī)在試運(yùn)過(guò)程中問(wèn)題較多，主要是設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，斗提機(jī)鏈條軸承固定承重軸承座變形使鏈條跑偏，料斗卡澀殼體脫落，試運(yùn)期間統(tǒng)計(jì)兩側(cè)A、B共計(jì)十多個(gè)料斗脫落，斗體機(jī)料斗經(jīng)過(guò)改造后效果有所改善，但調(diào)試期間仍有一個(gè)料斗掉入石灰石倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)入A稱(chēng)重給料機(jī)，將A稱(chēng)重給料機(jī)膠皮帶損壞。工藝樓頂部安裝的石灰石輸送皮帶機(jī)下料口最好安裝格欄，防止料斗再次進(jìn)入石灰石倉(cāng)內(nèi)。斗提機(jī)還需要近一步改造。 6 石灰石漿液制備系統(tǒng)的問(wèn)題 石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備主要是稱(chēng)重給料機(jī)、濕磨、磨循環(huán)漿液箱、漿液箱循環(huán)泵、石灰石旋流器等設(shè)備，首先調(diào)試是A濕磨系統(tǒng)，石灰石漿液制備系統(tǒng)調(diào)試初期，帶水試運(yùn)設(shè)備基本沒(méi)有問(wèn)題，在進(jìn)行A濕磨石灰石給料試運(yùn)初期，按廠(chǎng)家要求，鋼球按滿(mǎn)負(fù)荷的60加入，即8t左右，石灰石給料也是60左右，即 3.8t至4t，運(yùn)行基本穩(wěn)定，出力也穩(wěn)定。根據(jù)這種情況按廠(chǎng)家要求繼續(xù)加石灰石料5.4t/h，濕磨漿液循環(huán)箱出現(xiàn)溢流，石灰石料不能繼續(xù)加入，出力達(dá)不到廠(chǎng)家設(shè)計(jì)值，根據(jù)分析認(rèn)為A濕磨出力上不去首先要加鋼球至設(shè)計(jì)值，并且石灰石旋流器沉沙嘴口徑大，調(diào)試我們觀(guān)察石灰石旋流器至石灰石漿液箱的漿液流量大致10m3/h，這是通過(guò)測(cè)量石灰石漿液箱的液位變化估算得出，即說(shuō)明石灰石旋流器底流偏大，石灰石旋流器的溢流偏小，應(yīng)是A濕磨漿液箱循環(huán)泵出力不足，運(yùn)行時(shí)石灰石旋流器就地壓力表一直低于設(shè)計(jì)值，運(yùn)行設(shè)計(jì)值壓力是16psi，而石灰石旋流器就地壓力表運(yùn)行實(shí)際值為12psi，從濕磨制備出石灰石漿液就可看出，制備出的石灰石漿液通過(guò)電廠(chǎng)化學(xué)試驗(yàn)室的多次檢測(cè)，除石灰石漿液濃度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，石灰石漿液細(xì)度均小于325 目，這說(shuō)明石灰石旋流器底流的回流多，漿液反復(fù)研磨，但濕磨廠(chǎng)家出于謹(jǐn)慎一直沒(méi)有要求繼續(xù)加球，通過(guò)與石灰石旋流器廠(chǎng)家協(xié)商，將旋流器的沉沙嘴更換其配套的最小口徑，大致43cm左右，并且在沉沙嘴上加孔板進(jìn)行試驗(yàn)探索A濕磨出力和漿液細(xì)度，并按我們了解京能熱電和黃臺(tái)熱電濕磨加球的情況，繼續(xù)加鋼球至 80%左右，加球量大致14t，同時(shí)，更換A、B濕磨漿液箱循環(huán)泵的葉輪，增加了循環(huán)泵的出力和流量，A、B濕磨出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于沒(méi)有濕磨廠(chǎng)家具體的說(shuō)明指導(dǎo)，因此濕磨的調(diào)試基本是自己摸索經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，相對(duì)調(diào)試時(shí)間要長(zhǎng)一些。總之，還是濕磨調(diào)試初期的分析結(jié)果，濕磨漿液箱循環(huán)泵的壓力不足，在調(diào)試B濕磨時(shí)，就是濕磨漿液箱循環(huán)泵葉輪進(jìn)行了更換，其它設(shè)備等沒(méi)有任何改動(dòng)，加球60%左右時(shí)，石灰石料就可以加至5.7t，達(dá)到出力，因此B濕磨調(diào)試時(shí)間基本三天內(nèi)加滿(mǎn)鋼球，達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷出力。 根據(jù)旋流器廠(chǎng)家指導(dǎo)的要求，濕磨入口加入石灰石料和工藝水的比例是1:1，但實(shí)際運(yùn)行時(shí)濃度和細(xì)度不能同時(shí)保證，日方專(zhuān)家建議是1:0.506，但通過(guò)運(yùn)行也不能滿(mǎn)足工藝要求，調(diào)試時(shí)濕磨入口加石灰石料和工藝水比例最低是1:0.3，但出現(xiàn)濕磨出口由于濕磨內(nèi)漿液濃度過(guò)高，將石灰石料中的石子攜帶至漿液箱，使?jié){液箱循環(huán)泵內(nèi)進(jìn)入石子，堵塞管道。通過(guò)摸索并根據(jù)濕磨運(yùn)行的實(shí)際情況，將濕磨入口加入的石灰石料和工藝水比例確定1:0.7時(shí)，濕磨運(yùn)行情況良好，循環(huán)箱內(nèi)基本沒(méi)有石子，漿液濃度和細(xì)度有了保證。 濕磨出口循環(huán)泵組按原有順控方式運(yùn)行經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于管道內(nèi)漿液堵塞和沉積情況，造成循環(huán)泵內(nèi)不能充滿(mǎn)工藝水或漿液而使?jié){液泵的機(jī)械密封損壞，在以后改進(jìn)了程控程序，先用工藝水將泵內(nèi)沖洗和充滿(mǎn)介質(zhì)，通過(guò)實(shí)際漿液泵在運(yùn)行時(shí)燒泵的機(jī)械密封現(xiàn)象大為減少。 由于循環(huán)泵出口就地壓力表的隔膜不是耐磨材料，石灰石漿液將隔膜磨穿漏油而損壞，壓力表應(yīng)需更換耐磨和抗管道壓力波動(dòng)大的壓力表。 在調(diào)試初期發(fā)生濕磨入口堵塞問(wèn)題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)均是上一次停磨時(shí)，石灰石旋流器及管道沒(méi)沖洗徹底，因此每次濕磨啟動(dòng)要檢查濕磨入口是否通暢，主要是沖洗旋流器后，漿液沉積在濕磨入口管內(nèi)（由于設(shè)計(jì)問(wèn)題，說(shuō)明進(jìn)料入口管比原設(shè)計(jì)水平方向長(zhǎng)7.5cm左右，并且使進(jìn)料口管坡度減少，容易使?jié){液流動(dòng)時(shí)沉積），在每次啟動(dòng)濕磨前一定要檢查和確認(rèn)入口是否堵塞。 石灰石制備區(qū)地坑泵在進(jìn)行帶水調(diào)試運(yùn)行時(shí)基本沒(méi)有問(wèn)題。但石灰石地坑泵帶石灰石漿液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，地坑泵運(yùn)行大約十多分鐘后地坑泵出口管道就地壓力表顯示壓力逐漸降低，說(shuō)明地坑泵內(nèi)沒(méi)有流量，被迫停地坑泵或按事故按鈕。地坑泵出現(xiàn)這種情況進(jìn)行了許多分析，初期認(rèn)為是雜物堵塞地坑泵入口，因?yàn)榈乜觾?nèi)有一些泡沫塑料、雜草等，進(jìn)行過(guò)多次清理，但地坑泵出力沒(méi)有達(dá)到要求，據(jù)此分析地坑泵帶石灰石漿液運(yùn)轉(zhuǎn)在泵選型方法有問(wèn)題，為此廠(chǎng)家進(jìn)行了地坑泵出口管的加粗改造，運(yùn)行觀(guān)察有一定的效果但運(yùn)行二十多分鐘后，還需要停地坑泵進(jìn)行工藝水反沖洗泵內(nèi)葉輪，然后再繼續(xù)重復(fù)運(yùn)行，因此需更換地坑泵，從濕磨循環(huán)箱溢流出來(lái)的漿液基本是含固量60以上，我們認(rèn)為地坑泵選取應(yīng)采用適合高濃度、粗顆粒漿液泵。 7 石灰石漿液供給系統(tǒng)的問(wèn)題 石灰石漿液給料系統(tǒng)是公用系統(tǒng)一部分，去#1、#2號(hào)爐脫硫系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有回流管，在調(diào)試初期運(yùn)行中沒(méi)有給吸收塔漿液時(shí)，漿液循環(huán)回流進(jìn)入漿液箱基本沒(méi)有問(wèn)題，但吸收塔熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，吸收塔需要漿