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塑模設(shè)計(jì)塑膠材料及成型技術(shù)簡(jiǎn)介 提綱 PARTI工程塑膠基礎(chǔ)知識(shí)介紹 PARTII工程塑膠成型的常見問題解析 PARTIII結(jié)語(yǔ) 一 塑料的分子結(jié)構(gòu) 塑料主要成份是樹脂 樹脂有天然樹脂和合成樹脂兩種 二 塑料的成份 樹脂 主要作用是將塑料的其他成份加以粘合 并決定塑料的類型 熱塑性或熱固性 和主要性能 如機(jī)械 物理 電 化學(xué)性能等 樹脂在塑料中的比例一般為40 65 2 填充劑 又稱填料 正確地選擇填充劑 可以改善塑料的性能和擴(kuò)大它的使用范圍 3 增塑劑 有些樹脂的可塑性很小 柔軟性也很差 為了降低樹脂的熔融粘度和熔融溫度 改善其成型加工性能 改進(jìn)塑料的柔韌性 彈性以及其它各種必要的性能 通常加入能入樹脂相容的不易揮發(fā)的高沸點(diǎn)的有機(jī)化合物 這類物質(zhì)稱增塑劑 增塑常是一種高沸點(diǎn)液納或熔點(diǎn)固體的酯類化合物 4 著色劑 又稱色料 主要是起美觀和裝飾作用 包括涂料兩部分 5 穩(wěn)定劑 凡能陰緩塑料變質(zhì)的物質(zhì)稱穩(wěn)定劑 分光穩(wěn)定劑 熱穩(wěn)定劑 抗氧劑 6 潤(rùn)滑劑 改善塑料熔體的流動(dòng)性 減少或避免對(duì)設(shè)備或模具的磨擦和粘附 以及改進(jìn)塑件的表面光潔度 塑膠材料分類 1 以基本結(jié)構(gòu)來(lái)分熱塑性 thermoplastics 以合成樹脂為主要原料 加上填料 增塑劑 染料 防火劑 穩(wěn)定劑 等各種敷料而組成 受熱后 發(fā)生物態(tài)變化 由故態(tài)變?yōu)橐簯B(tài) 單冷卻后又變?yōu)楣蕬B(tài) 塑膠本身的分子結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化 如此可以反復(fù)使用的塑膠1 線性高分子組成2 藉加熱與冷卻具有改變液態(tài)與固態(tài)的可逆性反應(yīng)3 加工過的材料可重複回收使用4 一般可用注塑或壓出及吹塑成型熱固性 thermosets 在一定的溫度條件下 經(jīng)過加溫加壓或加入固化劑后 經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)而硬化 硬化后的塑膠加熱也不在軟化 溫度過高就會(huì)分解1 分子構(gòu)造呈網(wǎng)狀 三次元結(jié)構(gòu)2 無(wú)法進(jìn)行液態(tài)與固態(tài)的可逆性反應(yīng)3 加工過的材料無(wú)法重複回收使用4 不可注塑成型 塑膠材料分類 2 以功能來(lái)分塑膠依其機(jī)械 電氣 熱學(xué)及其他性質(zhì)功能來(lái)分 1 泛用塑膠 通常以美觀及低功能使用要求 為訴求重點(diǎn) 如 PE PVC PMMA ABS PS PP 等2 工程塑膠 常用以取代鋁 鐵等金屬鑄造及高功能要求的精密零件上 長(zhǎng)期工作溫度在100度以上 如 PBT NYLON PC等3 高級(jí)工程塑膠 運(yùn)用於特別要求之電子精密零件 長(zhǎng)期工作溫度在150度以上如 LCP PES PEEK PEI等 塑膠材料分類 3 以分子之配列來(lái)分非結(jié)晶性 不定形 1 無(wú)明顯之熔點(diǎn)2 具透明性3 抗化學(xué)性較差常用規(guī)格 PC ABS PS PMMA pvc as PES結(jié)晶性 1 具有明顯熔點(diǎn)2 當(dāng)結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞時(shí) 比容 單位重量的體積 會(huì)有明顯的變化 常用規(guī)格 PBT PA PPS LCP SPS POM 非結(jié)晶與結(jié)晶性聚合物之性質(zhì)比較 一 非結(jié)晶與結(jié)晶性聚合物之性質(zhì)比較 二 結(jié)晶后分子排列狀況 結(jié)晶性原料的共同特 料溫上升到成型溫度時(shí)所要的熱量多 要用塑化能力大的設(shè)備冷凝時(shí)放出的熱量大 要充分冷卻 成型收縮大 冷卻塊 結(jié)晶度低 收縮小 透明度高 各向異性顯著 內(nèi)應(yīng)力大 脫模后有繼續(xù)結(jié)晶現(xiàn)象 易發(fā)生變形 曲翹 易發(fā)生未熔粉末注入模具或堵塞膠口 熱固性塑膠的特性 酚醛塑料 PF 一 性能1 一般工業(yè)電器用 具有良好可塑性 適用于一般壓塑成型 工藝性良好 機(jī)電性能好 光澤性好 如塑11 1 塑11 4 塑18 1 塑19 1 2 高電絕緣用 適宜于壓縮成形 除力學(xué)性能良好外 有優(yōu)良電絕緣性及耐水性 如塑14 1 塑14 1T 塑17 1 塑21 1 產(chǎn)品牌號(hào)有 T 者表示有抗霉性3 高頻率用 有優(yōu)良耐水 耐熱 耐高頻率性 宜用于濕熱帶氣候條件 如塑14 5 塑14 6 塑14 8 塑14 9 塑17 3 4 耐水 耐熱 耐油 耐腐蝕 防濕防霉用 有良好的機(jī)電性能外 還有上述各種性能 如塑11 2 塑11 18 5 耐沖擊用 有高抗沖擊強(qiáng)度 電絕緣 防霉 防濕 耐水性能 如塑32 1 塑32 1T 塑32 5 6 自然防霉 耐濕 耐酸特性及具有高度防濕 防霉 耐高頻特性 如塑11 6 塑35 1 7 日用品用 有一定機(jī)械強(qiáng)度 工藝性好 價(jià)格便宜 如塑44 1 等 用途1 用于制造工業(yè)電器開關(guān)及零件 儀表殼 紡織機(jī)械零件 礦燈零件 旋鈕燈頭 開關(guān) 插座等日用電器零件2 用于制造電絕緣性 耐水性要求較高的電器儀表及電訊工業(yè)零件 交通電工器材及無(wú)線電零件3 用于制造耐高頻的短波和超短波電訊器材 高絕緣試驗(yàn)儀器 無(wú)線電 雷達(dá) 電子管燈座等電器零件4 用于制造要求耐熱 耐水 防霉 防腐的各種電器零件 用于船舶 濕熱帶氣候條件時(shí)5 可用于有金屬嵌件的復(fù)雜塑件 或用于防震 防濕 防霉場(chǎng)合時(shí)作真空管插座 電磁開關(guān)座 蓄電池箱蓋 通訊機(jī)外殼6 用于制造蓄電池零件 人造纖維工業(yè)用零件 衛(wèi)生醫(yī)藥用具 有酸 蒸氣侵蝕的工作條件時(shí)零件以及濕度大 頻率高 電壓高的電器 機(jī)械零件7 用于制造瓶蓋 鈕扣等日用品零件 氨基塑料 UF MF 一性能 1 脲一甲醛塑料 著色性好 色澤鮮艷 外觀光亮 無(wú)特殊氣味 不怕電火花 有滅弧能力 耐熱 耐水性比酚醛弱 防霉性良好2 三聚氰胺一甲醛 有高度抗弧性 介電性 較高耐水 耐熱性 硬度高 其它類似脲一甲醛二用途 1 用于制造日用品 航空及汽車的裝飾器材 電器開關(guān) 滅弧器材 以及無(wú)線電 磁石發(fā)電機(jī) 點(diǎn)火器 電動(dòng)工具 礦用電器等零件2 用于制造機(jī)電性能要求較高的零件 開關(guān)零件 接觸器滅弧室和接觸器零件 絕緣 防爆等電器零件 熱固性塑膠的特性 熱固性塑膠的特性 不飽和聚酯塑料 UP 性能 1 電性能優(yōu)良 吸水率和力學(xué)強(qiáng)度良好 耐熱性好 收縮小 尺寸穩(wěn)定性好 耐弧性好 2 耐腐蝕性比酚醛差 3 常以玻璃纖維為填料制成增強(qiáng)塑料 聚酯料團(tuán) 4 可低壓成形 二用途 用于制造精密復(fù)雜小型塑件 如開關(guān)外殼 底座 線圈骨架 耐電弧等零件 聚硅氧烷 SI 熱固性塑膠的特性 性能 1 耐高溫 耐潮 憎水 2 電性能優(yōu)良 耐電弧性超過一般材料 3 耐輻射性好 4 工藝性不良 5 有一定力學(xué)強(qiáng)度 用于制造防爆 耐高溫 耐電弧零件用于制造耐高溫高頻用的電器零件可在熱帶使用 二用途 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 聚氯乙烯 PVC 一 使用性能 強(qiáng)度 電氣 絕緣性 耐藥品性 加可塑劑可軟化 耐熱性不很好是由氯乙烯聚合而成的 氯乙烯可用塊形聚合法 清化聚合法或乳液聚合法進(jìn)行聚合 聚氯乙烯分軟 硬兩種 硬聚氯乙烯的密度為1 38 1 43g cm3 力學(xué)強(qiáng)度高 電器性能優(yōu)良 耐酸堿的抵抗力極高 化學(xué)穩(wěn)定性很好缺點(diǎn) 軟化點(diǎn)低軟聚氯乙烯的抗拉強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 沖擊強(qiáng)度 沖擊韌性等均較硬聚硬乙烯為低 而破斷時(shí)的伸長(zhǎng)率較高二 用途電氣 電線被覆 電線管 絕緣材料 膠帶 機(jī)械 車用坐墊 化工廠配管 汽車零件 建筑 水管 塑膠地板 屋頂材料 隔熱材料 日用品 手提袋 皮帶 塑膠鞋 桌巾 透明瓶子 電話機(jī) 其他 玩具 農(nóng)業(yè)用薄皮 涂料 三工藝特性 1 無(wú)定形料 吸濕性小 但為了提高流動(dòng)性 防止發(fā)生氣泡則宜先干燥2 流動(dòng)性差 極易分解 特別在高溫下與鋼 銅金屬接觸更易分解 分解溫度為200 分解時(shí)有腐蝕及刺激性氣體3 成形溫度范圍小 必須嚴(yán)格控制料溫 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 聚乙烯 PE 一一 性能 比水輕 柔軟 不耐熱 耐藥品 耐水性 電器絕緣性 接著印刷差按聚合方法所采用壓力的不同可分為高壓 中壓和低壓三種 高壓聚乙烯 由于有較低的密度 分子量及結(jié)晶度 因此質(zhì)地柔韌 低壓聚乙烯 由于含有較高的分子量 密度及結(jié)晶度 因此質(zhì)地堅(jiān)硬 耐寒性能良好 在 70 時(shí)還保持柔軟 化學(xué)穩(wěn)定性很高 能耐酸堿及有機(jī)溶劑 吸水性極小 有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性 用火焰噴涂法或靜電噴涂法涂于金屬表面 可以達(dá)到減摩和防腐蝕的目的 缺點(diǎn)是力學(xué)強(qiáng)度不高 熱變形溫度很低 故不能承受較高的載荷二 用途化工設(shè)備與腐貯槽的耐蝕襯里 化工耐腐蝕管道 閥件 襯套 滾柱框 以代替鋼和不銹鋼 高頻水底電纜或一般電纜的絕緣層 晶體管收音機(jī)磁棒天線夾架電氣 電波及其零件 電線被覆 機(jī)械 擋泥板 迫緊 建筑 可繞性水管 日用品 包裝材料 食器 容器藥瓶 水筒 塑膠袋 其他 玩具 雜貨 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 聚乙烯 PE 二三 工藝特性1 結(jié)晶料 吸濕性小2 流動(dòng)性極好 溢邊值0 03mm左右 流動(dòng)性對(duì)壓力變化敏感3 可能發(fā)生熔融破裂 與有機(jī)溶劑接觸可發(fā)生開裂4 加熱時(shí)間長(zhǎng)則發(fā)生分解 燒傷5 冷卻速度慢 因此必須充分冷卻 宜設(shè)冷料穴 模具應(yīng)有冷卻系統(tǒng)6 收縮率范圍大 收縮值大 方向性明顯 易變形 翹曲 結(jié)晶度及模具冷卻條件對(duì)收縮率影響大 應(yīng)控制模溫 保持冷卻均勻 穩(wěn)定7 宜用高壓注射 料溫均勻 填充速度應(yīng)快 保壓充分8 不宜用直接澆口 易增大內(nèi)應(yīng)力 或產(chǎn)生收縮不勻 方向性明顯增大變形 應(yīng)注意選擇進(jìn)料口位置 防止產(chǎn)生縮孔 變形9 質(zhì)軟易脫模 塑件有淺的側(cè)凹槽時(shí)可強(qiáng)行脫模 聚苯乙烯 PS 一 性能具有一定的力學(xué)強(qiáng)度 化學(xué)穩(wěn)定性及電氣性能都較優(yōu)良 透光性好 著色性佳 并易于成形 它的特點(diǎn)是差不多完全能耐水 缺點(diǎn)是耐熱性較低 性較脆 而且其制品由于內(nèi)應(yīng)力容易碎裂 僅能于低負(fù)荷和不高的溫度 60 75 下使用 二 用途各種儀表外殼 骨架 儀表指示燈 燈罩 汽車燈罩 化工貯酸槽 酸輸送槽 特別如氫氟酸 化學(xué)儀器零件 電訊零件 由于透明度好 可用于制造光學(xué)儀器零件及透鏡 電氣 收音機(jī)外殼 電視柜 絕緣物 機(jī)械 車尾燈 冷凍庫(kù)壁百葉窗 建筑 隔熱材 招牌 隔音材 天花板 壁材 日用品 杯子 容器 各種箱子 牙刷 梳子 原子筆 其他 玩具 嬰兒車 軟墊用品 三 工藝特性1 無(wú)定形料 吸濕性小 不易分解 性脆易裂 熱膨脹系數(shù)大 易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力2 流動(dòng)性較好 溢邊值0 03mm左右 防止出飛邊3 塑件壁厚應(yīng)均勻 不宜有嵌件 如有嵌件應(yīng)預(yù)熱 缺口 尖角 各面應(yīng)圓滑連接4 可用螺旋桿或柱塞式注射機(jī)加工 噴嘴可用直通式或自鎖式5 宜用高料溫 模溫 低注射壓力 延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力 防止縮孔 變形 尤其對(duì)厚壁塑件 但料溫高易出銀絲 料溫低或脫模劑多則透明性差6 可采用各種形式澆口 澆口與塑件應(yīng)圓弧連接 防止去除澆口時(shí)損壞塑件 脫模斜度宜取2 以上 頂出均勻以防止脫模不良發(fā)生開裂 變形 可用熱澆道結(jié)構(gòu) 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 聚苯乙烯改性有機(jī)玻璃 PMMA 372 一 性能有極好的透明性 力學(xué)強(qiáng)度也較高 有一定的耐熱性 耐寒性和耐氣候性 耐腐蝕 絕緣性良好 制品尺寸穩(wěn)定 成形容易 缺點(diǎn)是質(zhì)較脆 易溶于有機(jī)溶劑中 作為透光材料 表面硬度不夠 容易擦毛 就其綜合性能來(lái)看 超過聚苯乙烯等一般塑料二 用途用來(lái)制造一定透明度和強(qiáng)度的零件 如照明器具零件 透明板透明管道防風(fēng)玻璃 車尾燈廣告燈 燈座 廣告牌紐扣及其他裝飾品眼鏡 假牙 光學(xué)零 件設(shè)備標(biāo)牌 醫(yī)療用品 三 工藝特性1 無(wú)定形料 吸濕性大 不易分解2 質(zhì)脆 表面硬度低3 流動(dòng)性中等 易發(fā)生填充不良 縮孔 凹痕 熔接痕4 宜取高壓注射 在不出現(xiàn)缺陷的條件下宜取高料溫 模溫 可增加流動(dòng)性 降低內(nèi)應(yīng)力 方向性 改善透明性及強(qiáng)度5 模具澆注系統(tǒng)應(yīng)對(duì)料流阻力小 脫模斜度應(yīng)大 頂出均勻 表面粗糙度應(yīng)好 注意排氣6 質(zhì)透明要注意防止出現(xiàn)氣泡 銀絲 熔接痕 及滯料分解 混入雜質(zhì) 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 苯乙烯丙烯腈共聚體 AS或SAN 一 性能比聚苯乙烯有更高的沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良的耐熱性 耐油性 耐化學(xué)腐蝕性 如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應(yīng)力開裂的烴類 而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種二 用途廣泛用于制作耐油 耐熱 耐化學(xué)藥品的工業(yè)制品 以及儀表板 儀表框 罩殼 電池盒 接線盒 各種開關(guān)及按鈕等三 工藝特性1 無(wú)定形料 吸濕性大 熱穩(wěn)定性好 不易分解2 流動(dòng)性比ABS好 不易出飛邊3 易發(fā)生裂紋 塑件應(yīng)避免尖角 缺口 頂出均勻 脫模斜度宜取大4 澆口處易發(fā)生裂紋 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 苯乙烯 丁二烯 丙烯睛三元共聚物 ABS 一一 性能ABS是三元共聚物 因此兼有三種元素的共同性能 使其具有 堅(jiān)韌 質(zhì)硬 剛性 的材料 ABS樹脂具有較高沖擊韌性和力學(xué)強(qiáng)度 尺寸穩(wěn)定 耐化學(xué)性及電性能良好 乳白色半透明 耐沖擊比PS好 流動(dòng)性佳 化學(xué)電鍍密著性佳 耐熱性佳 易于成形和機(jī)械加工等特點(diǎn) 此外 表面還可鍍鉻 成為塑料涂金屬的一種常用材料 另外 ABS與 372有機(jī)玻璃熔接性良好 用于制造雙色成形塑件二 用途在機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)中用來(lái)制造電氣零件 收音機(jī)外穀機(jī)械之構(gòu)造體 金屬化用品 汽車儀表板 陳列櫥 管類文具 容器 吸塵機(jī)零件安全帽 電池箱 電機(jī)外殼 儀表表殼 蓄電池槽 水箱外殼 手柄 冰箱襯里等 汽車工業(yè)中用來(lái)制造駕駛盤 空氣調(diào)節(jié)器 管加熱器等 還可供電視機(jī)晶體管收音機(jī)制造外殼 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 苯乙烯一丁二烯 丙烯睛三元共聚物 ABS 二三 工藝特性1 無(wú)定形料 其品種牌號(hào)很多 各品種的機(jī)電性能及成形特性也各有差異 應(yīng)按品種確定成形方法及成形條件2 吸濕性強(qiáng) 含水量應(yīng)小于0 3 必須充分干燥 要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥3 流動(dòng)性中等 溢邊料0 04mm左右 流動(dòng)性比聚苯乙烯 AS差 但比聚碳酸酯 聚氯乙烯好 4 比聚苯乙烯加工困難 宜取高料溫 模溫 對(duì)耐熱 高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂 料溫更宜取高 料溫對(duì)物性影響較大 料溫過高易分解 分解溫度為250 左右 比聚苯乙烯易分解 對(duì)要求精度較高塑件模溫宜取50 60 要求光澤及耐熱型料宜取60 80 注射壓力應(yīng)比加工聚苯乙烯的高 一般用柱塞式注射機(jī)時(shí)料溫為180 230 注射壓力為100 140Mpa 螺桿式注射機(jī)則取160 220 70 100MPa5 模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力小 澆口處外觀不良 易發(fā)生熔接痕 應(yīng)注意選擇澆口位置 形式 頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈現(xiàn) 白色 痕跡 但在熱水中加熱可消失 脫模斜度宜取2 以上 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 聚丙烯 PP 一 性能聚丙烯的主要特點(diǎn)是密度小 約為0 9g cm3 它的力學(xué)性能如屈服強(qiáng)度 抗張強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度及硬度等 均優(yōu)于低壓聚乙烯 并有很突出的剛性 耐熱性較好 可在100 以上使用 若不受外力 則溫度升到150 也不變形 基本上不吸水 并且有較好的化學(xué)穩(wěn)定性 除對(duì)濃硅酸 濃硝酸外 幾乎都很穩(wěn)定 高頻電性能優(yōu)良 且不受溫度影響 成形容易 缺點(diǎn)是耐磨性不夠高 成形收縮率較大 低溫呈脆性 熱變形溫度亦較低 最輕的塑膠 二 用途可做各種機(jī)械零件 如法蘭 齒輪 接頭泵葉輪 汽車零件 化工管道及容器設(shè)備 并可用于電氣絕緣材料 電氣制品之被覆 機(jī)器包裝薄皮 洗臉盆 容器 食器 高韌性高溫塑膠袋 帶軟片 水管 各種成型品 表面涂層 錄音帶 醫(yī)療儀器及手術(shù)儀器等 三 工藝特性1 結(jié)晶性料 吸濕性小 可能發(fā)生熔融破裂 長(zhǎng)期與熱金屬接觸易發(fā)生分解2 流動(dòng)性極好 溢邊值0 03mm左右3 冷卻速度快 澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢4 成形收縮范圍大 收縮率大 易發(fā)生縮孔 凹痕 變形 方向性強(qiáng)5 注意控制成形溫度 料溫低方向性明顯 尤其低溫高壓時(shí)更明顯 模具溫度低于50 以下塑件不光澤 易產(chǎn)生熔接不良 流痕 90 以上時(shí)易發(fā)生翹曲 變形6 塑件應(yīng)壁厚均勻 避免缺口 尖角 以避免應(yīng)力集中 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 高抗沖聚苯乙烯 HIPS 一 性能是用丁苯橡膠改性的聚苯乙烯 與聚苯乙烯相比 有較高的韌性和抗沖擊強(qiáng)度 其余性能基本相似 成形工藝良好二 用途各種儀表 晶體管收音機(jī)外殼 線圈骨架 紡織用紗管 電視機(jī)結(jié)構(gòu)零件 農(nóng)業(yè)用車水板配件及小型塑料管 板等 熱塑性塑膠的特性 泛用塑膠 氯化聚醚 又稱聚氯醚 CPT 一 性能具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性 僅次于聚四氟乙烯 但比聚四氟乙烯價(jià)格低 對(duì)各種酸 堿和溶劑有良好的抗蝕能力 亦容易加工 耐熱比硬聚氯乙烯好 可在120 下使用 抗氧化性能比尼龍高 它的吸水率小于0 01 尺寸穩(wěn)定性好 因此可以制造精確而沒有內(nèi)應(yīng)力的塑件二 用途用于制造耐腐蝕介質(zhì)中的裝備 如泵 閥門零件 軸承 密封件 耐腐蝕繩索 襯里 化工管道 測(cè)量透鏡 精密機(jī)器零件 如軸承 保持器及齒輪等 亦可涂復(fù)于零件表面 作為耐腐蝕涂層 用以減摩或密封件三 工藝特性1 結(jié)晶性料 內(nèi)應(yīng)力小即使有較小內(nèi)應(yīng)力則在室溫下也會(huì)自行消失 成形收縮小 尺寸穩(wěn)定好 宜成形高精度 形狀復(fù)雜 多嵌件的中 小形塑件2 吸濕性極小 成形前不必預(yù)熱 如物料表面有水分則可在80 100 的烘箱中干燥1 2h即可使用3 流動(dòng)性中等 對(duì)溫度變化敏感 樹脂分子量小的熔融粘度低選低料溫即可 反之亦然 成形溫度為180 220 分解溫度約270 左右 分解時(shí)發(fā)生有腐蝕氣體4 可采用柱塞和螺桿式注射式注射機(jī)加工 宜用直通式噴嘴 孔徑可呈喇叭形 宜加熱5 樹脂分子量大 塑件壁厚 成形周期短時(shí)一般料筒溫度應(yīng)取高 并宜用高壓注射 模溫對(duì)塑件性能的影響顯著 模溫高結(jié)晶度增加 抗拉 抗彎 抗壓強(qiáng)度均有一定程度的提高 堅(jiān)硬而不透明 但沖擊強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率下降 模溫低則反之性柔韌而半透明 故模溫應(yīng)按要求選用 常用90 100 最低為50 60 成形周期對(duì)塑件性能無(wú)明顯影響6 成形時(shí)有微量氯化氫等腐蝕氣體 熔體對(duì)金屬粘附力強(qiáng) 模具因淬硬 表面鍍鉻拋光 澆注系統(tǒng)應(yīng)首先考慮料流方向 阻力和壓力損耗 宜取粗 短 尤其對(duì)厚壁塑件更應(yīng)注意 澆口截面應(yīng)取大 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚碳酸酯 PC 一一 性能聚碳酸酯的沖擊強(qiáng)度特別突出 在一般熱塑性樹脂中是較優(yōu)良的 它的彈性模量較高 受溫度影響極小 耐熱溫度為120 耐寒達(dá) 100 才脆化 尺寸穩(wěn)定性高 耐腐蝕 耐磨性均良好 但存在著高溫下對(duì)水的敏感性 長(zhǎng)期浸在沸水中 會(huì)引起水解或裂開 在成形加工時(shí)控制不當(dāng) 容易發(fā)生制品開裂現(xiàn)象 在某些化學(xué)試劑 如四氯化碳 中聚碳酸酯可能會(huì)產(chǎn)生 應(yīng)力開裂 但聚碳酸脂還可用玻璃纖維來(lái)增強(qiáng) 這樣具有更高的剛性和力學(xué)強(qiáng)度 并能消除聚碳酸脂可能存在 應(yīng)力集中 現(xiàn)象二 用途用來(lái)制造齒輪 蝸桿 齒條 凸輪 心軸 軸承 墊圈 鉚釘 泵葉輪 汽車汽化器部件 車燈燈罩 閃光燈燈罩 節(jié)流閥 潤(rùn)滑油輸油管 各種外殼 容器 冷凍和冷卻裝置零件 電器接線板 線圈骨架 酸性蓄電池槽及高溫透鏡等 聚碳酸酯 PC 二三 工藝特性1 無(wú)定形塑料 熱穩(wěn)定性好 成形溫度范圍寬 超過330 才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解 分解時(shí)產(chǎn)生無(wú)毒 無(wú)腐蝕性氣體2 吸濕性極小 但水敏性強(qiáng) 含水量不得超過0 2 加工前必須干燥處理 否則會(huì)出現(xiàn)銀絲 氣泡及強(qiáng)度顯著下降現(xiàn)象3 流動(dòng)性差 溢邊值為0 06mm左右 流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感 冷卻速度快4 成形收縮率小 如成形條件適當(dāng) 塑件尺寸可控制在一定公差范圍內(nèi) 塑件精度高5 可能發(fā)生熔融開裂 易產(chǎn)生應(yīng)力集中 即內(nèi)應(yīng)力 應(yīng)嚴(yán)格控制成形條件 塑件宜退火處理消除內(nèi)應(yīng)力6 熔融溫度高 粘度高 對(duì)大于200g的塑件應(yīng)用螺桿式注射機(jī)成形 并噴嘴應(yīng)加熱 噴嘴宜用開敞式延伸噴嘴7 由于粘度高 對(duì)剪切作用不敏感 冷卻速度快 模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗 短為原則 并宜設(shè)冷料穴 澆口宜取直接進(jìn)料口 圓片或扇形等截面較大的澆口 但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大 進(jìn)料口附近殘余應(yīng)力 必要時(shí)可采用調(diào)節(jié)式澆口 模具宜加熱 模溫一般取70 120 為宜 應(yīng)注意頂出均勻 模具應(yīng)用耐磨鋼 并淬火8 塑件壁不宜取厚 應(yīng)均勻 避免有尖角 缺口及金屬嵌件造成應(yīng)力集中 脫模斜度宜取2 若有金屬嵌件應(yīng)預(yù)熱 預(yù)熱溫度一般為110 130 9 料筒溫度對(duì)控制塑件質(zhì)量是一個(gè)重要因素 料溫低時(shí)會(huì)造成缺料 表面無(wú)光澤 銀絲紊亂 溫度高時(shí)易溢邊 出現(xiàn)銀絲暗條 塑件變色有泡 注射壓力不宜取低 冷卻速度快 但如模具加熱則冷卻時(shí)間不宜短10 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大 薄壁塑件宜取80 100 厚壁塑件宜取80 120 模溫低則收縮率 伸長(zhǎng)率 抗沖擊強(qiáng)度大 抗彎 抗壓 抗張強(qiáng)度低 模溫超過120 塑件冷卻慢 易變形粘模 脫模困難 成形周期長(zhǎng) 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚甲醛 POM 一 性能是一種有側(cè)鏈 高密度 高結(jié)晶性的線型聚合物 具有優(yōu)異的綜合性能 力學(xué)強(qiáng)度較高 它的抗張強(qiáng)度達(dá)70MPa 可在104 下長(zhǎng)期使用 脆化溫度為 40 吸水性亦較小 缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差 所以必須嚴(yán)格控制成形加壓溫度 聚甲醛遇火易燃燒 長(zhǎng)期在大氣中曝曬會(huì)老化 目前聚甲醛可分為共聚和均聚兩種二 用途特別適用于作軸承 也大量用來(lái)制造滾輪 輥?zhàn)?汽化器 齒輪 軸承墊圈 線圈骨架 管接頭 高級(jí)絕緣材料 金屬代用品 齒輪 彈性凸輪窗簾滑動(dòng)器 各種手把容器類 化工容器和各種儀表儀器外殼等三 工藝特性1 結(jié)晶性料熔融范圍很窄 熔融或凝固速度快 結(jié)晶化速度快 料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶化 流動(dòng)性下降2 熱敏性強(qiáng)極易分解 但比聚氯乙烯稍弱 共聚比均聚稍弱 分解溫度為240 但200 中滯留30min以上也即發(fā)生分解 分解時(shí)產(chǎn)生有刺激性 腐蝕性氣體3 流動(dòng)性中等 溢邊值為0 04mm左右 流動(dòng)性對(duì)溫度變化不敏感 但對(duì)注射應(yīng)力變化敏感4 結(jié)晶度高 結(jié)晶化時(shí)體積變化大 成形收縮范圍大 收縮率大5 吸濕性低 水分對(duì)成形影響極小 一般可不干燥處理 但為了防止樹脂表面附粘水分 不利成形 加工前可進(jìn)行干燥并起預(yù)熱作用 特別對(duì)大面積薄壁塑件 改善塑件表面光澤有較好效果 干燥條件一般用烘箱加熱 溫度為90 100 時(shí)間4h 料層厚度30mm 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚甲醛 POM 三 工藝特性6 摩擦系數(shù)低 彈性高 淺側(cè)凹槽可強(qiáng)迫脫模 塑件表面可帶有皺紋花樣 但易產(chǎn)生表面缺陷 如毛斑 折皺 熔接痕 縮孔 凹痕等弊病7 宜用螺桿式注射機(jī)成形 余料不宜過多和滯留太長(zhǎng) 一般塑件克量 包括主流道 分流道 不應(yīng)超過注射機(jī)注射克量的75 或取注射容量與料筒容量之值為1 6 1 10 料筒噴嘴等務(wù)必防止有死角 間隙而滯料 預(yù)塑時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速宜取低 并宜用單頭 全螺紋 等距 壓縮突變型螺桿8 噴嘴孔徑應(yīng)取大 并采用直通式噴嘴 為防止流涎現(xiàn)象噴嘴孔可呈喇叭形 并設(shè)置單獨(dú)控制的加熱裝置 以適當(dāng)?shù)乜刂茋娮鞙囟? 模具澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力要小 進(jìn)料口宜取厚 要盡量避免死角積料 模具應(yīng)加熱 模溫高應(yīng)防止滑動(dòng)配合部件卡住 模具應(yīng)選用耐磨 耐腐蝕材料 并淬硬 鍍鉻 要注意排氣10 必須嚴(yán)格控制成形條件 嵌件應(yīng)預(yù)熱 一般100 150 余料一般貯存5 10個(gè)塑件重量的物料即可 料溫取稍高于熔點(diǎn) 一般170 190 即可 不宜輕易提高溫度 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大 提高模溫可改善表面凹痕 有助于融料流動(dòng) 塑件內(nèi)外均勻冷卻 防止缺料 縮孔 皺折 模溫對(duì)結(jié)晶度及收縮也有很大影響 必須正確控制 一般取75 120 壁厚大于4mm的取90 120 小于4mm的取75 90 宜用高壓 高速注射 塑件可在較高溫度時(shí)脫模 冷卻時(shí)間可短 但為防止收縮變形 應(yīng)力不勻 脫模后宜將塑件放在90 左右的熱水中緩冷或用整形夾具冷卻11 在料溫偏高 噴嘴溫度偏低 高壓對(duì)空注射時(shí)易發(fā)生爆炸性傷人事故 分解時(shí)有刺激性氣體 料性易燃應(yīng)遠(yuǎn)離明火 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚對(duì)苯 二甲酸 丁二醇酯 PBT PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用範(fàn)圍 家用器具 食品加工刀片 真空吸塵器元件 電風(fēng)扇 頭髮乾燥機(jī)殼體 咖啡器皿等 電器元件 開關(guān) 電機(jī)殼 保險(xiǎn)絲盒 電腦鍵盤按鍵等 汽車工業(yè) 散熱器格窗 車身嵌板 車輪蓋 門窗部件等 注塑模工藝條件 乾燥處理 這種材料在高溫下很容易水解 因此加工前的乾燥處理是很重要的 建議在空氣中的乾燥條件為120C 6 8小時(shí) 或者150C 2 4小時(shí) 濕度必須小於0 03 如果用吸濕乾燥器乾燥 建議條件為150C 2 5小時(shí) 熔化溫度 225 275C 建議溫度 250C 模具溫度 對(duì)於未增強(qiáng)型的材料為40 60C 要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲 熱量的散失一定要快而均勻 建議模具冷卻腔道的直徑為12mm 注射壓力 中等 最大到1500bar 注射速度 應(yīng)使用盡可能快的注射速度 因?yàn)镻BT的凝固很快 流道和澆口 建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞 經(jīng)驗(yàn)公式 流道直徑 塑件厚度 1 5mm 可以使用各種型式的澆口 也可以使用熱流道 但要注意防止材料的滲漏和降解 澆口直徑應(yīng)該在0 8 1 0 t之間 這裏t是塑件厚度 如果是潛入式澆口 建議最小直徑為0 75mm 化學(xué)和物理特性 PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一 它是半結(jié)晶材料 有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性 機(jī)械強(qiáng)度 電絕緣特性和熱穩(wěn)定性 這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性 PBT吸濕特性很弱 非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa 玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa 玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆 PBT的 結(jié)晶很迅速 這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形 對(duì)於有玻璃添加劑類型的材料 流程方向的收縮率可以減小 但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別 一般材料收縮率在1 5 2 8 之間 含30 玻璃添加劑的材料收縮0 3 1 6 之間 熔點(diǎn) 225 C 和高溫變形溫度都比PET材料要低 維卡軟化溫度大約為170C 玻璃化轉(zhuǎn)換溫度 glasstrasitiotemperature 在22C到43C之間 由於PBT的結(jié)晶速度很高 因此它的粘性很低 塑件加工的週期時(shí)間一般也較低 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚苯硫醚 PPS 一 性能具有耐熱性能優(yōu)越的聚醚類塑料 熱變形溫度可達(dá)260 彈性模量可達(dá)3600MPa 吸水性低 電性能優(yōu)越 無(wú)毒 耐磨損 密度是塑料中最重的 為1 6g cm3二 用途用于制造電器零件 汽車零件 化學(xué)設(shè)備 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚砜 PSF 一 性能熱穩(wěn)定性高 長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)150 174 高于聚碳酸酯 聚偏氟乙烯等塑料 脆化溫度為 100 具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度且良好的電氣性能 能進(jìn)行一般成形加工和機(jī)械加工 尺寸穩(wěn)定性高 還有良好的可電鍍性 也是塑料涂金屬中的一種材料二 用途可用于制造高強(qiáng)度 耐熱 抗蠕變的結(jié)構(gòu)件以及耐腐蝕的零件 如汽車零件 電工和無(wú)線電零件 接觸器 齒輪 凸輪 線圈骨架 示波器振子 接觸器 儀器儀表零件 以及板材 管道 計(jì)算機(jī)及洗滌機(jī)等制品三 工藝特性1 無(wú)定形料 易吸濕 含水量超過0 125 即可發(fā)生銀絲 云母斑 氣泡 甚至開裂 應(yīng)充分干燥 并在使用時(shí)防止再吸濕2 宜用螺桿式注射機(jī)加工 噴嘴宜用直通式噴嘴并加熱 加工前必須徹底清除對(duì)溫度敏感的樹脂 所以最好宜用聚苯乙烯 聚乙烯 聚丙烯料進(jìn)行清洗3 成形性能與聚碳酸酯相似 熱穩(wěn)定性比聚碳酸酯差 分解溫度360 左右 可能發(fā)生熔融破裂4 流動(dòng)性差 對(duì)溫度變化敏感 冷卻速度快5 要求成形加工溫度高 宜用高壓成形 壓力低易產(chǎn)生波紋 氣泡 凹痕 過高則脫模困難6 模溫以壁厚而定 一般取90 100 對(duì)加工復(fù)雜或長(zhǎng)而薄 厚壁塑件則取140 150 7 模具應(yīng)有足夠剛度和強(qiáng)度 澆注系統(tǒng)應(yīng)短而粗 散熱慢 阻力小 宜取直接式 圓片式 扁平或扇形 側(cè)向進(jìn)料口 截面厚度宜取塑件壁厚的1 2 1 3 用針狀進(jìn)料口時(shí)直徑應(yīng)取大 進(jìn)料口宜設(shè)在厚壁處 對(duì)薄長(zhǎng)塑件宜用多點(diǎn)澆口 模具宜設(shè)冷料穴 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 PC ABS此材料為PC與ABS合金 主要供應(yīng)商為GE 此材料結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn) 優(yōu)良的成形加工性優(yōu)於ABS 耐熱性 耐衝擊性 尺寸安定性優(yōu)於PC 流動(dòng)性 耐寒性 降低成本低溫 350C 至室溫保有極佳之物性隨PC含量不同 可彈性調(diào)整不同耐熱性及耐衝擊性耐UV 螢光 長(zhǎng)時(shí)間色澤保持性優(yōu)耐磨性環(huán)保性 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚酰胺 PA 一 性能又稱尼龍 具有良好的電氣性能 熱性能及力學(xué)綜合性能 其力學(xué)強(qiáng)度隨溫度而異 耐熱 耐寒 聚酰胺在熔化狀態(tài)時(shí)有很高的流動(dòng)性 所以用這種塑料注射薄壁零件 并且它是一種自潤(rùn)滑性材料 做成軸承和齒輪 可以在無(wú)潤(rùn)滑的狀態(tài)下使用 對(duì)化學(xué)藥物無(wú)論是弱堿 醇 酸 銅 碳?xì)浠衔?油脂均不受影響 缺點(diǎn)是吸水性大 成形收縮率不穩(wěn)定 因此對(duì)塑件尺寸控制困難 聚酰胺用品種牌號(hào)有尼龍4 尼龍5 尼龍6 尼龍7 尼龍8 尼龍9 尼龍11 尼龍12 尼龍13 以及尼龍66 尼龍610 尼龍1010等 二 用途用于制造機(jī)械 化工及電器儀表 紡織等零件 如軸承 齒輪 凸輪 滾子 輥軸 泵葉輪 風(fēng)扇 葉輪 蝸輪 螺釘 螺帽 高壓密封圈 閥座 輸油管 儲(chǔ)油容器 漏斗 鉸鏈 手柄 捏手及變速箱 電線被覆 坐墊 凸輪戶車 尼龍皮梳子 包裝材料 刷子 襪子 繩子漁網(wǎng) 衣材用品 醫(yī)療器具等 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚酰胺 PA 三 工藝特性1 結(jié)晶性料熔點(diǎn)較高 熔融溫度范圍較窄 熔融狀態(tài)熱穩(wěn)定性差 料溫超過300 滯留時(shí)間超過30min即易分解2 較易吸濕 成形前應(yīng)預(yù)熱干燥 并應(yīng)防止再吸濕 含水量不得超過0 3 吸濕后流動(dòng)性下降 易出現(xiàn)氣泡 銀絲等弊病 高精度塑件應(yīng)經(jīng)調(diào)濕處理 處理后發(fā)生尺寸脹大3 流動(dòng)性極好 溢邊值一般為0 02mm 易溢料 要發(fā)生 流涎現(xiàn)象 用螺桿式注射機(jī)注射時(shí)噴嘴宜用自鎖式結(jié)構(gòu) 并應(yīng)加熱 螺桿應(yīng)帶止回環(huán)4 成形收縮率范圍大收縮率大 方向性明顯 易發(fā)生縮孔 凹痕 變形等弊病 成形條件應(yīng)穩(wěn)定5 融料冷卻速度對(duì)結(jié)晶度影響較大 對(duì)塑件結(jié)構(gòu)及性能有明顯影響 故應(yīng)正確控制模溫 一般為20 90 按壁厚而選 模溫低易產(chǎn)生縮孔 結(jié)晶度低等現(xiàn)象 對(duì)要求伸長(zhǎng)率高 透明度高 柔軟性較好的薄壁塑件宜取低 對(duì)要求硬度高 耐磨性好 以及在使用時(shí)變形小的厚壁塑件宜取高6 成形條件對(duì)塑件成形收縮 縮孔 凹痕影響較大 料筒溫度按塑料品種 塑件形狀及注射機(jī)類型而選 柱塞式注射機(jī)宜取高 但一般料溫不宜超300 受熱時(shí)間不得宜過30min 料溫高則收縮大 易出飛邊 注射壓力按注射機(jī)類型 料溫 塑件形狀尺寸 模具澆注系統(tǒng)而選 注射壓力高易出飛邊 收縮小 方向性強(qiáng) 注射壓力低易發(fā)生凹痕 波紋 成形周期按塑件壁厚而選 厚則取長(zhǎng) 薄則取短 注射時(shí)間及高壓時(shí)間對(duì)塑件收縮率 凹痕 變形 縮孔影響較大 為了減少收縮 凹痕 縮孔 一般宜取模溫低 料溫低 樹脂粘度小 注射 高壓及冷卻時(shí)間長(zhǎng) 注射壓力高的成形條件 以及采用白油作脫模劑7 模具澆注系統(tǒng)形式及尺寸與加工聚苯乙烯時(shí)相似 但增大流道及進(jìn)料口截面尺寸可改善縮孔及凹痕現(xiàn)象 收縮率一般按壁厚而取 厚壁取大值 薄壁取小值 模溫分布應(yīng)均勻 應(yīng)注意防止出飛邊 設(shè)置排氣措施8 塑件壁不宜取厚 并應(yīng)均勻 脫模斜度不宜取小 尤其對(duì)厚壁及深高塑件更應(yīng)取大 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 聚酰胺 PA PA12聚酰胺12PA12聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用範(fàn)圍 水量表和其他商業(yè)設(shè)備 電纜套 機(jī)械凸輪 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等 注塑模工藝條件 乾燥處理 加工之前應(yīng)保證濕度在0 1 以下 如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存 建議要在85C熱空氣中乾燥4 5小時(shí) 如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存 那麼經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用 熔化溫度 240 300C 對(duì)於普通特性材料不要超過310C 對(duì)於有阻燃特性材料不要超過270C 模具溫度 對(duì)於未增強(qiáng)型材料為30 40C 對(duì)於薄壁或大面積元件為80 90C 對(duì)於增強(qiáng)型材料為90 100C 增加溫度將增加材料的結(jié)晶度 精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說是很重要的 注射壓力 最大可到1000bar 建議使用低保壓壓力和高熔化溫度 注射速度 高速 對(duì)於有玻璃添加劑的材料更好些 流道和澆口 對(duì)於未加添加劑的材料 由於材料粘性較低 流道直徑應(yīng)在30mm左右 對(duì)於增強(qiáng)型材料要求5 8mm的大流道直徑 流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形 注入口應(yīng)盡可能的短 可以使用多種形式的澆口 大型塑件不要使用小澆口 這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率 澆口厚度最好和塑件厚度相等 如果使用潛入式澆口 建議最小的直徑為0 8mm 熱流道模具很有效 但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固 如果使用熱流道 澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些 化學(xué)和物理特性 PA12是從丁二烯線性 半結(jié)晶 結(jié)晶熱塑性材料 它的特性和PA11相似 但晶體結(jié)構(gòu)不同 PA12是很好的電氣絕緣體並且和其他聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能 它有很好的抗衝擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性 PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種 和PA6及PA66相比 這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度 具有非常高的回潮率 PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力 PA12的粘性主要取決於濕度 溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間 它的流動(dòng)性很好 收縮率在0 5 到2 之間 這主要取決於材料品種 壁厚及其它工藝條件 聚酰胺 PA PA6聚酰胺6典型應(yīng)用範(fàn)圍 由於有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用於結(jié)構(gòu)部件 有很好的耐磨損特性 還用於製造軸承 注塑模工藝條件 乾燥處理 由於PA6很容易吸收水分因此加工前的乾燥特別要注意 如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉 如果濕度大於0 2 建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時(shí) 如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí) 建議進(jìn)行105C 8小時(shí)以上的真空烘乾 熔化溫度 230 280C 對(duì)於增強(qiáng)品種為250 280C 模具溫度 80 90C 模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度 而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性 對(duì)於結(jié)構(gòu)部件來(lái)說結(jié)晶度很重要 因此建議模具溫度為80 90C 對(duì)於薄壁的 流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度 增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度 但卻降低了韌性 如果壁厚大於3mm 建議使用20 40C的低溫模具 對(duì)於玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大於80C 注射壓力 一般在750 1250bar之間 取決於材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì) 注射速度 高速 對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低 流道和澆口 由於PA6的凝固時(shí)間很短 因此澆口的位置非常重要 澆口孔徑不要小於0 5 t 這裏t為塑件厚度 如果使用熱流道 澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固 如果用潛入式澆口 澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0 75mm 化學(xué)和物理特性 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似 然而 它的熔點(diǎn)較低 而且工藝溫度範(fàn)圍很寬 它的抗衝擊性和抗溶解性比PA66要好 但吸濕性也更強(qiáng) 因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響 因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn) 為了提高PA6的機(jī)械特性 經(jīng)常加入各種各樣的改性劑 玻璃就是最常見的添加劑 有時(shí)為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠 如EPDM和SBR等 對(duì)於沒有添加劑的產(chǎn)品 PA6的收縮率在1 到1 5 之間 加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0 3 但和流程相垂直的方向還要稍高一些 成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響 實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì) 壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)係 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 熱塑性塑膠的特性 工程塑膠 66聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用範(fàn)圍 同PA6相比 PA66更廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè) 儀器殼體以及其他需要有抗衝擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品 注塑模工藝條件 乾燥處理 如果加工前材料是密封的 那麼就沒有必要乾燥 然而 如果儲(chǔ)存容器被打開 那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理 如果濕度大於0 2 還需要進(jìn)行105C 12小時(shí)的真空乾燥 熔化溫度 260 290C 對(duì)玻璃添加劑的