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上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 摘要 2 0 世紀(jì)5 0 年代日本豐田汽車公司創(chuàng)造了豐田生產(chǎn)方式，經(jīng)過美 國m i t 為首的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的效仿和發(fā)展，到9 0 年代中期，已經(jīng) 成為一種新的運(yùn)行管理理念“精益思想l e a nt h i n k i n g ”。精益思 想在制造業(yè)中的應(yīng)用，即“精益生產(chǎn)l e a nm a n u f a c t u r i n g 極大地降低 了制造成本，縮短了開發(fā)和制造的周期，顯著地增強(qiáng)了企業(yè)的競爭能 力。當(dāng)今許多國際知名公司紛紛開始進(jìn)行l(wèi) e a nt h i n k i n g 的實踐，在 實踐中發(fā)展理論，同時也感到困惑，所以對l e a nt h i n k i n g 進(jìn)行理論 結(jié)合實踐的研究具有較為重要的運(yùn)行管理實際意義。 本文首先通過對生產(chǎn)運(yùn)行管理和精益思想內(nèi)涵的分析比較，提出 了精益思想是生產(chǎn)運(yùn)行管理核心的思想。 論文在精益思想理論的基礎(chǔ)上，根據(jù)精益思想的具體實踐經(jīng)驗和 所取得的成績，進(jìn)行精益思想實踐的經(jīng)驗總結(jié)，為精益思想在企業(yè)運(yùn) 行管理中成功應(yīng)用提供了一套有益的方法和思路，具有一定的理論價 值和實際指導(dǎo)意義?？傊?，l e a n 的概念是簡單的，實施是富有挑戰(zhàn) 性的，結(jié)果是今人振奮的。 關(guān)鍵詞精益思想，運(yùn)行管理，實踐，生產(chǎn)成本 l e a nt h i n k i n gp r a c t i c i n gr e s e a r c h i ns h a n g h a iv a l m o n t a b s t r a c t t o y o t ac o m p a n yc r e a t e dt h et o y o t ap r o d u c t i o nm e t h o di n5 0 s2 0c e n t u r y t h i s m e t h o dh a db e e ni m i t a t e da n dd e v e l o p e db ya c a d e m ea n ds o m ec o m p a n yi nu s a ，i t b e c a m ean e wo p e r a t i o nm a n a g e m e n ti d e 鏟。l e 鋤t h i n k i n g a tm i d d l eo f9 0 so f l a s tc e n t u r y t h ea p p l i c a t i o no f l e a nt h i n k i n g i nm a n u f a c t u r i n g ，t h a ti sl e a n m a n u f a c t u r i n g ，c a ng r e a t l yr e d u c et h ep r o d u c t i o nc o s t ，s h o r t e nt h ec y c l et i m eo f p r o d u c td e v e l o p e da n dp r o d u c e d ，a n di n c r e a s et h ec o m p e t ea b i l i t yf o rc o m p a n y n o w , m a n yf a m o u si n t e r n a t i o n a lc o m p a n i e ss t a r tl e a nt h i n k i n gp r a c t i c i n g ，a n da l s of e e l b a f f l e m e n ti nt h e i rp r a c t i c i n g s oi ti ss i g n i f i c a t i v et od or e s e a r c ho l ll e a nt h i n k i n g b yp r a c t i c i n gb a s i n go nt h et h e o r y b a s e do nt h ea n a l y s i sa n dc o m p a r i s o nb e t w e e nt h eo p e r a t i o nm a n a g e m e n ta n d l e a nt h i n k i n g t h ei d e at h a tt h el e a nt h i n k i n gi st h ec o r et h i n k i n go ft h eo p e r a t i o n m a n a g e m e n ti sp u tf o r w a r di nt h i st h e s i s b a s e do nt h ea c t u a l l yl e a nt h i n k i n gp r a c t i c i n ga n da c h i e v e m e n tg a i n e d ，t h i st h e s i s s u m m a r i z e st h ee x p e r i e n c eo nl e a nt h i n k i n gp r a c t i c i n g ，i tp r o v i d e sav a l u a b l em e t h o d a n dr o a dm a pf o ra p p l y i n gt h el e a nt h i n k i n gi no p e r a t i o nm a n a g e m e n to fe n t e r p r i s e s ot h i st h e s i sh a ss o m e w h a tt h e o r yv a l u ea n dg u i d em e a n i n gi na c t u a lp r a c t i c i n g 。 a n y w a y , t h ec o n c e p to fl e a ni ss i m p l e ，t h ei m p l e m e n t a t i o no fl e a ni sc h a l l e n g i n g ， a n dt h er e s u l t so f l e a nc a nb eo u t s t a n d i n g k e y w o r d sl e a nt h i n k i n g ，o p e r a t i o nm a n a g e m e n t ，p r a c t i c i n g ，p r o d u c t i o nc o s t 知識水壩damdoc damdoc為您傾心整理(小店)(qq2218108823) 上海交通大學(xué) 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明；所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下， 獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本 論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本 文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。 本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 蝴躲勵缸硝 日期：叫年z 月，日 知識水壩damdoc damdoc為您傾心整理(小店)(qq2218108823) 上海交通大學(xué) 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定， 同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版， 允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)上海交通大學(xué)可以將本學(xué)位論文的 全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃 描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 保密團(tuán)，在土年解密后適用本授權(quán)書。 本學(xué)位論文屬于 不保密口。 ( 請在以上方框內(nèi)打“4 ”) 學(xué)位論文作者簽名： 勵匆艱 t 指導(dǎo)教師虢善左 日期：洲年占月f 日 日期：。年6 月日 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 第一章緒論 如何管理生產(chǎn)資源是關(guān)系企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展與企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。運(yùn)行管理( o m ) 就是面 向生產(chǎn)資源的管理活動，通過運(yùn)行管理設(shè)計并控制企業(yè)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)的生成 過程中，有效利用原材料、人力資源、設(shè)備和設(shè)施。 盡管自從人類社會開始生產(chǎn)以來就有了運(yùn)行管理，但直到本世紀(jì)之初才出現(xiàn)科學(xué)管理的 概念，當(dāng)時泰勒( f r e d e d c k w t a y l o r ) 提出了時間研究與工作研究概念的科學(xué)管理原理。流水 裝配線生產(chǎn)、物料需求計劃( m r p ) 、準(zhǔn)時化生產(chǎn)( f i t ) 、全面質(zhì)量管理( t q m ) 、企業(yè)過 程再造( b p r ) 和供應(yīng)鏈管理的運(yùn)作管理模式 1 】，這些都是人們在企業(yè)運(yùn)行管理中的實踐結(jié) 果，是在一定時期內(nèi)企業(yè)運(yùn)行管理的主流方式。近年來人們對企業(yè)再造，質(zhì)量、基于時間的 競爭、增值過程及全球化競爭觀念的需求，充分表明出色的運(yùn)作管理是企業(yè)生存的關(guān)鍵。 精益思想( l e a nt h i n k i n g ) 作為一種被理論和實踐證明行之有效的企業(yè)運(yùn)行管理思想， 自上個世紀(jì)9 0 年代中期產(chǎn)生以來，在全球范圍內(nèi)被越來越多的企業(yè)應(yīng)用于企業(yè)的運(yùn)行管理 之中，并正在成為制造企業(yè)的運(yùn)行管理的主流方式。 第1 節(jié)：精益思想簡介 2 0 世紀(jì)5 0 年代日本豐田汽車公司創(chuàng)造了豐田生產(chǎn)方式，經(jīng)過美國m i t 為首的學(xué)術(shù)界 和企業(yè)的效仿和發(fā)展，到9 0 年代中期，已經(jīng)成為一種新的管理觀念j 精益思想l e a n t h i l l l i n g 。其核心內(nèi)容就是在企業(yè)內(nèi)部減少資源浪費(fèi)，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出。其 最終目標(biāo)就是要以具有最優(yōu)質(zhì)量和最低成本的產(chǎn)品，對市場需求做出最迅速的響應(yīng)。 ( 1 ) 精益思想的起源和發(fā)展【2 1 自工業(yè)革命以來，制造技術(shù)從作坊式生產(chǎn)進(jìn)化到流水線大批大量生產(chǎn)進(jìn)麗發(fā)展到精益 生產(chǎn)，每次生產(chǎn)變革都有深刻的技術(shù)、市場等背景。精益生產(chǎn)最早在日本豐田公司使用，制 造技術(shù)變革一舉使日本成為世界第一制造業(yè)強(qiáng)國。精益生產(chǎn)產(chǎn)生在汽車行業(yè)并不是偶然的巧 合，汽車產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的核心產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展決定和制約著制造業(yè)的發(fā)展。因此汽車產(chǎn)業(yè)面 臨的背景也就是制造業(yè)面臨的主要背景。 豐田生產(chǎn)方式是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)必然遇到的多品種、小批量的市場制約的產(chǎn)物。2 0 世紀(jì)2 0 年代莢i 虱人亨瑞福特( h e n r yf o r d ) 創(chuàng)建的流水線生產(chǎn)方式將制造業(yè)推進(jìn)到流水線 大批大量的生產(chǎn)方式。但進(jìn)入2 0 世紀(jì)5 0 6 0 年代，情況已經(jīng)發(fā)生了變化： i 社會對工業(yè)制品的需求從簡單滿足量的需求轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻踊枨?。由于制造業(yè)采用大批 量的流水生產(chǎn)方式，使得工業(yè)制品的生產(chǎn)能力極大提高，以功能需求為標(biāo)志的量的需求方式 已經(jīng)不再存在，同時社會領(lǐng)域人本主義盛行，追求個性化、多樣化的需求成為工業(yè)制品的主 要需求方式，汽車行業(yè)尤其如此。 2 需求的變化導(dǎo)致生產(chǎn)批量的大幅度下降。社會需求多樣化使得單一產(chǎn)品需求量下降， 單一產(chǎn)品生產(chǎn)批量隨之下降，同時帶來庫存的增大，串行設(shè)計的成本和適應(yīng)性降低。 3 柔性生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。生產(chǎn)技術(shù)柔性化，并行設(shè)計方法的采用為面向用戶的多樣化 產(chǎn)品生產(chǎn)提供了技術(shù)前提。 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 基于前面的制造業(yè)的變化，豐田公司經(jīng)過多年探索，找到了適應(yīng)變化的新生產(chǎn)方式和生 產(chǎn)管理方式，即：豐田生產(chǎn)方式，也就是精益生產(chǎn)的雛型。精益生產(chǎn)是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭 到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場制約的產(chǎn)物，它是從車田相佐詰開始，經(jīng)豐田喜 一郎及大野耐一等人的共同努力直到6 0 年代才逐步完善而形成的。豐田生產(chǎn)方式是基于“非 常準(zhǔn)時j i t ”的思想，追求生產(chǎn)合理化，利用拉動式生產(chǎn)，推行一種具有體系的生產(chǎn)管理方 式。新生產(chǎn)方式的采用使豐田公司一舉成為世界最強(qiáng)最大的汽車生產(chǎn)廠家。并促進(jìn)了整個制 造業(yè)生產(chǎn)方式的變更，使得工業(yè)制品多樣化生產(chǎn)得以實現(xiàn)。 d a n i e lt j o n e s 等5 0 多位專家，用了5 年的時間，對1 7 個國家的9 0 多家汽車制造企業(yè) 進(jìn)行了比較分析，并在1 9 9 2 年發(fā)表了名為“改變世界的機(jī)器( t h e m a c h i n e t h a t c h a n g e d t h e w o r l d ) 的著名報告。該報告總結(jié)了豐田的生產(chǎn)方式，指出它的重大歷史意義，認(rèn)為這是制 造工業(yè)的又一次革命。報告對于過于臃腫的大多數(shù)美國企業(yè)，提出了精簡，消腫”的對策， 把日本取得成功的生產(chǎn)方式稱為精益生產(chǎn)( l e a np r o d u c t i o n ) 從“精益生產(chǎn)”到“精益思想”是2 0 世紀(jì)9 0 年代美國進(jìn)行了一系列對精益生產(chǎn)的研究和實 踐結(jié)果。這其中包括美國軍方1 9 9 3 年出臺的美國“國防制造企業(yè)戰(zhàn)略”、“精益航空計劃 l e a n a e r o s p a c ei n i t i a t i v e ”等政府指令性的活動。除了汽車行業(yè)又有更多的美國企業(yè)如波 音、洛克希德馬丁、普惠等投入到實施精益生產(chǎn)的大潮中來。在這個過程中，日本人提供了 基本的思路和方法。用出色的實踐證明了精益生產(chǎn)的強(qiáng)大生命力。美國學(xué)者、美國企業(yè)、乃 至美國政府的研究和實踐，則證明了精益思想在世界上的普遍意義，并升華為新一代的生產(chǎn) 哲理。終于在1 9 9 6 年j a m e sw o m a c k 和d a n i e lj o n e s 的精益思想( l e a nt h i n k i n g ) ) 一書 問世，精益生產(chǎn)方式由經(jīng)驗變成為理論，新的生產(chǎn)方式正式誕生。 之后不少學(xué)者和企業(yè)進(jìn)行大量的理論研究和具體實踐，提出了許多觀點(diǎn)和見解，網(wǎng)站 p r o d u c t i v i t y i n c c o m 專門對精益思想進(jìn)行全面報導(dǎo)，并出版大量書籍，提供精益思想培訓(xùn)和 實踐指導(dǎo)，可以說其形成了一個精益思想產(chǎn)業(yè)。 ( 2 ) 精益思想的內(nèi)涵f 3 l 精益思想就是以越來越少的投入較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時間和較小的場 地創(chuàng)造出盡可能多的價值；即，通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，理順各種流( f l o w ) ， 杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動與浪費(fèi)，充分、有效地利用各種資源，降低成本，改善質(zhì)量， 達(dá)到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西。 其實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，減少非直接生產(chǎn)人員；推進(jìn)行生產(chǎn)均 衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程( 包括整個供應(yīng)鏈) 的質(zhì)量保證體系， 實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。 其目標(biāo)是精益求精，盡善盡美，永無止境的追求。 同時精益思想又是一種理念，一種文化。實施精益思想就是決心追求完美的歷程，也是 追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中 獲得自我滿足的一種境界。所以它可以應(yīng)用到制造業(yè)以外的所有領(lǐng)域，可以外延到企業(yè)活動 的各個方面，促使管理人員從精益思想出發(fā)來思考企業(yè)流程。消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價值。 l e a n t h i n k i n g 是一種改變過程的方法和工具，這種過程的改變可以使價值更快地傳遞給 客戶、提高工作流和消除浪費(fèi)。精益思想的全部基于以下五個中心內(nèi)容： 2 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 i 根據(jù)用戶需求定義價值 2 按照價值流組織全部生產(chǎn)經(jīng)營活動 3 使價值流動起來 4 讓用戶的需要拉動價值流 5 不斷完善，達(dá)到盡善盡美 在精益思想實施中，企業(yè)依據(jù)上述五個糖益思想的中心內(nèi)容，圍繞企業(yè)過程的價值流圖， 運(yùn)用精益思想工具( 具體主要有5 s 、j i t 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、快速換線、錯誤預(yù)防和看板的6 種工 具) ，實現(xiàn)企業(yè)運(yùn)行管理的進(jìn)步。 ( 3 ) 精益思想基本原則1 3 1 總的來說，精益思想是更快地向客戶傳遞價值、提高工作流和消除浪費(fèi)的轉(zhuǎn)化過程的方 法論和工具 精益思想要求企業(yè)找到最佳的方法確立提供給顧客的價值，明確每一項產(chǎn)品的價值流 使產(chǎn)品在從最初的概念到到達(dá)顧客的過程中流動順暢，讓顧客成為生產(chǎn)的拉動者，在產(chǎn)品開 發(fā)、制造、采購和服務(wù)顧客各個方面精益求精、盡善盡美。其全部的思想都是基于7 項基本 原則，它們具體含義如下： 1 價值觀( v a l u e ) 精益思想認(rèn)為企業(yè)產(chǎn)品( 服務(wù)) 的價值只能由最終用戶來確定，價值也只有滿足特定用 戶需求才有存在的意義。精益思想重新定義了價值觀與現(xiàn)代企業(yè)原則，它同傳統(tǒng)的制造思想， 即主觀高效率地大量制造既定產(chǎn)品向用戶推銷，是完全對立的。 2 價值創(chuàng)造( v a l u ec r e a t i o n ) 價值創(chuàng)造是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流( v a l u es t r e a m m a p p i n g ) 是實行精益思想的起步點(diǎn)。并按照最終用戶的立場尋求全過程的整體最佳。精益思想的企業(yè) 價值創(chuàng)造過程包括：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計過程；從定貨到送貨的信息過程；從原材料到產(chǎn)品 的轉(zhuǎn)換過程：全生命周期的支持和服務(wù)過程。所有這些活動就是以用戶的需求出發(fā)，以用戶 的需要得到滿足結(jié)束。 3 拉動( p u l l ) “拉動”的本質(zhì)含義是按用戶的需要拉動生產(chǎn)，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給 用戶。拉動生產(chǎn)通過正確的價值觀念和壓縮提前期，保證用戶在要求的時間得到需要的產(chǎn)品。 實現(xiàn)了拉動生產(chǎn)的企業(yè)具備當(dāng)用戶需要時，就能立即設(shè)計、計劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn) 品的能力；最后實現(xiàn)拋開預(yù)測，直接按用戶的實際需要進(jìn)行生產(chǎn)。實現(xiàn)拉動的方法是實行 j i t 生產(chǎn)( j u s t i n t i m e ) ，j i t 的實現(xiàn)必須對原有的制造流程做徹底的改造，實現(xiàn)低庫存 和商水平的客戶服務(wù)，創(chuàng)造一種將局部的改善轉(zhuǎn)化為整體業(yè)績的機(jī)制。 4 流動( p l o w ) 3 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動( 步驟) 流動起來，強(qiáng)調(diào)的是“動”。傳統(tǒng)觀念是4 分 工和大量才能高效率”。但是精益思想?yún)s認(rèn)為成批、大批量生產(chǎn)經(jīng)常意味著等待和停滯。糖 益將所有的停滯作為企業(yè)的浪費(fèi)。強(qiáng)調(diào)物流和信息流要簡單化和最優(yōu)化以確保盡可能短的流 轉(zhuǎn)時間，最終實現(xiàn)單件流( o n e p i e c ef l o w ) 5角色、責(zé)任和文化( r o l e ，r e s p o n s i b i l i t ya n dc u l t u r e ) 精益思想的實施會使人們在運(yùn)作過程中的角色和責(zé)任發(fā)生變化，組織結(jié)構(gòu)的重組是精益 思想的關(guān)鍵涉原則，這種重組是基于過程而不是職能來進(jìn)行的。精益思想號召“所有的人都 必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭，因為如果產(chǎn)品按照從原材料到成品的過程連續(xù)生 產(chǎn)的話，我們的工作幾乎總能完成得更為精確有效”組織重組亦必將引起企業(yè)文化的變 化。精益思想是要重新定義職能、部門和企業(yè)的作用，使他們能對創(chuàng)造價值做出積極的貢獻(xiàn)； 是要說明價值流上每一點(diǎn)的員工真正需要，因此，使價值流動起來才真正符合員工的利益。 6 目標(biāo)聯(lián)盟( g o a la l i g n m e n t ) 在實際運(yùn)行管理中，每一個職能部門( 市場、銷售、質(zhì)量、生產(chǎn)、供應(yīng)、人事和技術(shù) 部門) 均有各自的職能目標(biāo)，精益思想目標(biāo)聯(lián)盟的原則強(qiáng)調(diào)在精益過程中各職能耳標(biāo)的統(tǒng)一 性。指出過程中所有要素都以用戶和股東所定義的價值作為共同的目標(biāo)，這種目標(biāo)聯(lián)盟是以 公司整體戰(zhàn)略為基礎(chǔ)，通過因果關(guān)系的聯(lián)結(jié)，從組織的縱向和橫向伸展開去。 7 盡善盡美( p e r f e c t i o n ) 精益思想定義企業(yè)的基本目標(biāo)是：用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價 值。j a l l l e sp w o m a c k 闡述精益制造的目標(biāo)是“通過盡善盡美的價值創(chuàng)造過程( 包括設(shè)計、 制造和對產(chǎn)品或服務(wù)整個生命周期的支持) 為用戶提供盡善盡美的價值”。精益制造的“盡 善盡美”有3 個含義：用戶滿意、無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進(jìn)。 ( 4 ) 精益思想的特點(diǎn)和現(xiàn)狀 精益思想作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想，并在實踐中取得成功。并非簡 單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境，文化以及管理方法高度融合的管 理體系。因此精益思想自身就是一個自治的系統(tǒng)。精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比 較有較大的不同 4 ： 1 優(yōu)化范圍不同：大批量生產(chǎn)方式源于美國，基于美國的企業(yè)之間的關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場導(dǎo)向， 優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論 是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組 織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及 時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。 2 對待庫存的態(tài)度不同：大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)一種風(fēng)險管理，即面對生產(chǎn)中不 確定因素( 主要包括設(shè)備與供應(yīng)的不確定因素) 因此，適當(dāng)?shù)膸齑媸怯靡跃彌_各個生 產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾、避免風(fēng)險和保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的庫 4 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 存管理與優(yōu)化是基于外界風(fēng)險而固有的( 從統(tǒng)計資料獲得) 它追求物流子系統(tǒng)的最優(yōu) 化。精益生產(chǎn)方式則將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”，出發(fā)點(diǎn)是整個生產(chǎn)系統(tǒng)，而 不是簡單地將“風(fēng)險”看作外界的必然條件，并認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷。它 一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基 本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”。基于此，精益生 產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號。 3 業(yè)務(wù)控制觀的不同： 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè) 務(wù)管理中強(qiáng)調(diào)達(dá)到個人工作高效的分工原則，并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來促進(jìn)與保證，同時 稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)。精益生產(chǎn)源于日本，深受東方文化影響， 在專輩分工時強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡( 包括不必要的核窘工作) 一一消滅業(yè)務(wù) 中的“浪費(fèi)” 4 質(zhì)量觀的不同：傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。這是因為， 通常，在保證生產(chǎn)連續(xù)的基礎(chǔ)上。通過對檢驗成本與質(zhì)量次品所造成的浪費(fèi)之間的權(quán)衡， 來優(yōu)化質(zhì)量檢測控制點(diǎn)。 精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn)，認(rèn)為讓生產(chǎn)者自 身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是異致這 種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié) 來“消除一切次品所帶來的浪費(fèi)” 5 對入的態(tài)度不同： 大批量生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴(yán) 格完成上級下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。 精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個人對生 產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期 的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。 精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式相比，到底有些什么優(yōu)越性昵? 下表即為生產(chǎn)運(yùn)行 管理各方面的比較。 表l 一1 ：精益生產(chǎn)方式和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較 4 】 比較項目 精益生產(chǎn)方式大批大量生產(chǎn)方式 生產(chǎn)目標(biāo) 追求盡善盡美盡可能好 工作方式 集成，多能，綜合工作組 分工，專門化 管理方式權(quán)力下放寶塔式 產(chǎn)品特征亟向用戶、生產(chǎn)周期短 數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。 供貨方式 j i t 方式，零庫存大庫存緩沖 產(chǎn)品質(zhì)量 由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷檢驗部門事后把關(guān) 返修率 幾乎為零很大 自動化 柔性自動化，但盡量精簡剛性自動化 生產(chǎn)組織 精簡一切多余環(huán)節(jié)組織機(jī)構(gòu)龐大 設(shè)計方式并行方式 串行模式 工作關(guān)系集體主義精神 相互封閉 用戶關(guān)系以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶 以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變 供應(yīng)商同舟共濟(jì)、生死與共 互不信任，無長期打算 雇員關(guān)系終身雇傭，以企業(yè)為家可隨時解雇，工作無保障 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 據(jù)報導(dǎo)【4 】，與大量生產(chǎn)方式相比，采用精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方 面： 第一，所需人力資源j | 云論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量 生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至1 2 ； 第二，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至l 2 或2 3 ； 第三，生產(chǎn)過程的在制品庫存一可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的l 1 0 ； 第四，工廠占用空間可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的i 2 ； 第五，成品庫存可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的1 4 1 第六，產(chǎn)品質(zhì)量可提高3 倍。 所以，精益思想在制造業(yè)中的應(yīng)用，即“精益生產(chǎn)l e a nm a n u f a c t u r i n g 極大地降低了制 造成本，縮短了開發(fā)和制造的周期，顯著地增強(qiáng)了企業(yè)的競爭能力。 當(dāng)今許多國際知名公司紛紛開始進(jìn)行l(wèi) e a nt h i n k i n g 的實踐，并從中嘗到了甜頭，目前 精益思想幾乎成為運(yùn)行管理中的一種時尚。 總之，精益思想的概念是簡單的，實施是富有挑戰(zhàn)性的，結(jié)果是今人振奮的 第2 節(jié)精益思想與運(yùn)行管理 運(yùn)行管理是以運(yùn)作決策為前提的，而進(jìn)行運(yùn)作決策時，應(yīng)將公司作為一個整體來考慮。 如圖1 - 1 所示為運(yùn)行決策和運(yùn)行管理在企業(yè)運(yùn)行中的地位。特別要注意的是，企業(yè)在進(jìn)行運(yùn) 行決策時需要充分了解顧客的需求，這是企業(yè)戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵。 6 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 運(yùn)行管理的核心是對生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。生產(chǎn)系統(tǒng)利用運(yùn)作資源將輸入轉(zhuǎn)化成理想的輸 出，輸入可以是一種原材料、一位顧客或者是另外一個系統(tǒng)的產(chǎn)成品。運(yùn)作資源由運(yùn)行管理 中的5 p 組成，即：人力( p e o p l e ) 、工廠( p l 曲、部件( p a r t s ) 、工藝( p r o c e s s ) 以及計劃控制系 統(tǒng)p l a n n i n ga n dc o n t r o ls y s t e m ) 。人力包括直接和間接勞動力工廠包括生產(chǎn)的工廠和服務(wù)分 支部門，部件指那些貫穿整個系統(tǒng)的原料，工藝包括設(shè)備和產(chǎn)品完成的步驟，計劃與控制是 運(yùn)行系統(tǒng)的過程控制和信息管理。 在今天企業(yè)高度競爭的社會，降低運(yùn)作成本已成為企業(yè)在競爭中取勝的較為有力的方 面，亦是現(xiàn)代運(yùn)作管理的核心內(nèi)容，縱觀世界各工業(yè)企業(yè)巨頭，一個個都是在這方面成功的 典范。運(yùn)作管理的發(fā)展史，即從本世紀(jì)初泰勒的科學(xué)管理思想和福特公司流水裝配線的發(fā)明， 到j(luò) i t 、全面質(zhì)量管理和供應(yīng)鏈管理，無不體現(xiàn)在降低運(yùn)作成本上下功夫。 確定運(yùn)作戰(zhàn)略以設(shè)法取得競爭優(yōu)勢，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，過程選擇、設(shè)施規(guī)劃、 工作設(shè)計和質(zhì)量管理以最大限度地以可以運(yùn)作的成本滿足顧客的需求，進(jìn)而進(jìn)行供應(yīng)鏈的管 理、系統(tǒng)修正和企業(yè)過程再造來降低運(yùn)作成本和完善運(yùn)作過程，這就是運(yùn)作管理的全部內(nèi)容。 探究l e a nt h i n k i n g 的內(nèi)涵，我們可以發(fā)現(xiàn)它包括了運(yùn)作管理的核心內(nèi)容，而且是整個 運(yùn)作管理發(fā)展史的綜合思想，所以這里說，l e a nt h i n k i n g 是現(xiàn)代運(yùn)作管理的核心思想。之 所以這么說，是因為精益思想的五個中心內(nèi)容包括了運(yùn)作管理的核心內(nèi)容，下面將分別加以 闡述。 ( 1 ) 正確地確定價值是運(yùn)行管理的基礎(chǔ) 價值和價值創(chuàng)造的概念是l e a nt h i n k i n g 的中心，整個精益思想是以價值流來貫穿其全部 過程，而且強(qiáng)調(diào)價值是只能由客戶來定義，價值創(chuàng)造的反面就是浪費(fèi)，精確地定義價值是精 益思想關(guān)鍵性的第一步。傳統(tǒng)的方式并不是扶顧客角度去定義價值，實際上是需求企業(yè)的方 便。他們在制定目標(biāo)成本時不是考慮成本的本身，而是根據(jù)預(yù)定的市場價格減去利潤來決定 目標(biāo)成本，就導(dǎo)致了對浪費(fèi)的不能從根本上考慮消除。因此要真正的實現(xiàn)價值的合理定義就 應(yīng)該真正從顧客的角度出發(fā)，致力于為顧客創(chuàng)造價值的活動，消除一切浪費(fèi)。 而這真是運(yùn)行管理的基礎(chǔ)，其原因有以下幾點(diǎn)： 1 以客戶的需求來定義的價值是確定運(yùn)作戰(zhàn)略以設(shè)法取得競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ) 2 正確地確定價值就是以客戶的觀點(diǎn)來確定企業(yè)從設(shè)計到生產(chǎn)到交付的全部過程，實現(xiàn) 客戶需求的最大滿足。這是運(yùn)行管理創(chuàng)造企業(yè)競爭力的宗旨。 3 以客戶的觀點(diǎn)確定價值還必須將生產(chǎn)的全過程的多余消耗減至最少，最大限度地有效 剝用生產(chǎn)資源，這真是運(yùn)行管理的根本。 4 精益價值觀將商家和客戶的利益統(tǒng)一起來，而不是過去那種對立的觀點(diǎn)。 ( 2 ) 按照糟益思想價值流進(jìn)行運(yùn)行管理 價值流v a l u es t r e a m 是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，并給它賦予價值的全部活動。這些活動 包括：從概念到設(shè)計和工程，到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理，到計劃，到送貨的信息過程 和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。所以價值流其 包括了整個運(yùn)行管理的全過程。 精益思想價值流的含義是在價值流中找到哪些是真正增值的活動。哪些是可以立即去掉 的不增值活動。精益思想將所有業(yè)務(wù)過程中消耗了資源而不增值的活動叫做浪費(fèi)。識別價值 7 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 流就是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅浪費(fèi)。識別價值流的方法是“價值流分析v a l u es t r e a mm a p a n a l y s i s - 首先按產(chǎn)品族為單位畫出當(dāng)前的價值流圖，再以客戶的觀點(diǎn)分析每一個活動的 必要性。價值流分析成為實施精益思想最重要的工具。價值流并不是從自己企業(yè)的內(nèi)部開始 的，多數(shù)價值流都向前延伸到供應(yīng)商，向后延長到向客戶交付的活動。按照最終用戶的觀點(diǎn) 全面地考察價值流、尋求全過程的整體最佳，特別是推敲部門之間交接的過程，往往存在著 更多的浪費(fèi)。 這種精益思想的價值流真是運(yùn)行管理工作的內(nèi)容所在，所以按照精益思想價值流進(jìn)行運(yùn) 行管理，可以創(chuàng)造以價值為核心的企業(yè)現(xiàn)代運(yùn)行管理。 ( 3 ) 使價值流動起來是運(yùn)行管理產(chǎn)生成效的源泉 “流動f l o w 是精益思想實現(xiàn)價值的中堅。精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動( 步驟) 流動起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地“流動”。“價值流”本身的含義就是“動”的，但是由于根深蒂固 的傳統(tǒng)觀念和做法，如部門的分工( 部門間交接和轉(zhuǎn)移時的等待) 、大批量生產(chǎn)( 機(jī)床旁邊 等待的在制品) 等等阻斷了本應(yīng)動起來的價值流。精益將所有的停滯作為企業(yè)的浪費(fèi)，號召 “所有的人都必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭”，用持續(xù)改進(jìn)、j l t 、單件流( o n e - p i e c e f l o w ) 等方法在任何批量生產(chǎn)條件下創(chuàng)造價值的連續(xù)流動當(dāng)然，使價值流流動起來，必須 具備必要的環(huán)境條件。這些條件是： 1 過失、廢品和返工都造成過程的中斷、回流。實現(xiàn)連續(xù)的流動要求每個過程和每個 產(chǎn)品都是正確的。全面質(zhì)量管理和后來的6s i g m a 都成為精益思想的重要組成部分。 2 環(huán)境、設(shè)備的完好性是流動的保證。3 p 、5 s 、全員維修管理( t p m ) 都是價值流動的 前提條件之一。 3 有正確規(guī)模的人力和設(shè)備能力，避免瓶頸造成的阻塞。 運(yùn)作管理真是通過這種流動來實現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)的生成過程中，有效利用原材料、人力 資源、設(shè)備和設(shè)施，取得運(yùn)行管理的成效，所以，使價值流動起來是運(yùn)行管理產(chǎn)生成效的源 泉。 ( 4 ) 讓用戶的需要拉動價值流是運(yùn)行管理處于不敗的法寶 “拉動p u l l ”就是及時跟上不斷變化的客戶需求進(jìn)行投入和產(chǎn)出，使用戶精確地在他們需 要的時間得到需要的東西。實行拉動以后用戶或制造的下游就象在超市的貨架上一樣取到他 們所需要的東西，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直 接對應(yīng)，消除了過早，過量的投入，而減少了大量的庫存和現(xiàn)場在制品，大量地壓縮了提前 期。拉動原則更深遠(yuǎn)的意義在于企業(yè)具備了當(dāng)用戶一旦需要，就能立即進(jìn)行設(shè)計、計劃和制 造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力，最后實現(xiàn)拋開預(yù)測，直接按用戶的實際需要進(jìn)行生產(chǎn)。實 現(xiàn)拉動的方法是實行j i t 生產(chǎn)和單件流。 讓用戶的需要拉動價值流，使整個運(yùn)行管理在富有切實意義的基礎(chǔ)上進(jìn)行，使企業(yè)具的 持續(xù)強(qiáng)勁的競爭力，所以這是運(yùn)行管理處于不敗的法寶 ( 5 ) 不斷完善，達(dá)到盡善盡美是運(yùn)行管理的追求 按顧客的需求定義價值、按價值流重新設(shè)計全部的生產(chǎn)經(jīng)營活動、讓價值流動起來并讓 顧客拉動價值流，你必須不斷的完善，不斷改進(jìn)、盡善盡美正是精益生產(chǎn)的基本原則，你必 須將消除浪費(fèi)的過程不斷的進(jìn)行下去，沒有止境。 8 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 盡善盡美p e r f e c t i o n 奇跡的出現(xiàn)是由于上述4 個原則相互作用的結(jié)果。改進(jìn)的結(jié)果必然 是價值流動速度顯著地加快。這樣就必須不斷地用價值流分析方法找出更隱藏的浪費(fèi)，做進(jìn) 一步的改進(jìn)。這樣的良性循環(huán)成為趨于盡善盡美的過程。精益制造的目標(biāo)是：“通過盡善盡 美的價值創(chuàng)造過程( 包括設(shè)計、制造和對產(chǎn)品或服務(wù)整個生命周期的支持) 為用戶提供盡菩 盡美的價值”?！氨M善盡美”是永遠(yuǎn)達(dá)不到的，但持續(xù)地對盡善盡美的追求，將造就一個永遠(yuǎn) 充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。這就是運(yùn)行管理的追求。 9 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 第二章上海維蒙特公司簡介 第1 節(jié)公司簡介 ( 1 ) 維蒙特公司簡介 美國維蒙特工業(yè)公司是一家實力雄厚的跨國公司，創(chuàng)立于四十年代，公司的總部設(shè)在美 國內(nèi)布拉斯加州o m a h a 市。經(jīng)過六十多年的發(fā)展，已成為全球最大的桿體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造 廠商，其股票在美國紐約證券交易所上市。在美國、法國、加拿大、意大利、西班牙、荷蘭、 中國和墨西哥等國擁有3 0 多家工廠，產(chǎn)品行銷1 0 0 多個國家和地區(qū)。v a l m o n t 工業(yè)公司在 提供基礎(chǔ)建設(shè)和農(nóng)業(yè)水資源管理的設(shè)備和產(chǎn)品方面是全球的領(lǐng)先者 v a l m o n t 有五個獨(dú)立的事業(yè)部它們是鋼管桿事業(yè)部，無線通訊事業(yè)部，表面處理事業(yè) 部，灌溉事業(yè)部和工業(yè)管件事業(yè)部每個事業(yè)部除了由公司總部一個小型部門提供財務(wù)、 會計和人力資源上的支援外，并且提供業(yè)務(wù)發(fā)展，戰(zhàn)略策劃及投資者關(guān)系的服務(wù)。 維蒙特公司生產(chǎn)錐形鋼管桿。是世界上最人的錐形桿生產(chǎn)制造商，其產(chǎn)品在北美、歐洲 及亞太地區(qū)被廣泛使用。維蒙特的錐形鋼管桿因外形比其他類型的鋼制結(jié)構(gòu)更美觀、結(jié)構(gòu)更 緊湊、占地面積更小、安裝周期更短，因而更易被相關(guān)部門審批和周邊居民所接受。同時因 為采用特殊鋼板，使其具有強(qiáng)度高、白重輕、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，故在抗臺風(fēng)、抗震等方面比 其他類型的鋼制通信結(jié)構(gòu)更具優(yōu)勢。 公司2 0 0 2 年的全球總銷售額為l o 億美元，全球員工近6 0 0 0 名。 ( 2 )上海維蒙特公司簡介 上海維蒙特異型鋼管有限公司是美國維蒙特工業(yè)公司在上海的獨(dú)資企業(yè)，總投資為 1 2 0 0 萬美元，廠址位于上海市松江工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)。公司于1 9 9 6 年3 月正式投產(chǎn)，主要產(chǎn)品 為照明燈桿、體育場照明桿、高桿、通訊桿和輸電線桿等。上海維蒙特公司又是維蒙特公司 在亞洲地區(qū)的地區(qū)總部。 為了開拓市場和服務(wù)客戶，上海維蒙特在上海、北京、廣州相繼設(shè)立了辦事處，通過多 年來的努力，己向上海、北京、天津、沈陽、大連、南通、寧波、蘇州、溫州、廣州、深圳、 青島等地的城市提供了數(shù)以萬計的優(yōu)質(zhì)鋼管桿產(chǎn)品，并在客戶中建立了良好的信譽(yù)。 上海維蒙特異型鋼管有限公司的宗旨是為客戶提供最新型的產(chǎn)品，最優(yōu)化的設(shè)計和最優(yōu) 質(zhì)的服務(wù)維蒙特公司數(shù)十年成熟的設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗，嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，是客戶信賴的 保證。 ( 3 )上海維蒙特公司的發(fā)展 上海維蒙特公司于1 9 9 4 年9 月成立1 9 9 5 年6 月開始工廠建造，1 9 9 6 年3 月正式投產(chǎn)- 當(dāng)時工廠是以生產(chǎn)小型桿為主的產(chǎn)品而設(shè)計的，經(jīng)過一年多的中國市場模索和競爭分析， 1 9 9 7 年3 月投入了大型桿的生產(chǎn)。 在公司開始運(yùn)行的頭三年內(nèi)，公司發(fā)展較為緩慢，公司處于虧損狀態(tài)。1 9 9 9 年開紿， 隨著中國道路建造、通信事業(yè)和電力工業(yè)的大力發(fā)展，上海維蒙特公司的業(yè)務(wù)開始飛躍性的 成長，并于1 9 9 9 年開始盈利。進(jìn)入二十一世紀(jì)，盡管全球經(jīng)濟(jì)的不景氣，但上海維蒙特仍 以較高的業(yè)務(wù)增長，成為在維蒙特公司全球內(nèi)增長最大的公司。而且公司產(chǎn)生了較高的行運(yùn) 1 0 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 利潤，2 0 0 0 年和2 0 0 1 年的利潤降低促使公司進(jìn)行精益運(yùn)行( 見圖2 一l ，圖2 2 ) 。 第2 節(jié)公司的業(yè)務(wù)和存在的問題 ( 1 )行業(yè)的競爭情況 維蒙特的主要產(chǎn)品為照明燈桿、體育場照明桿、高桿、通訊桿和輸電線桿等，但其按管 子大小可以分為大型管和小型管兩大類。在小型管方面，同內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)不知其數(shù)，產(chǎn)品價格 差異很大，產(chǎn)品質(zhì)量有很大的不同；在大型管方面，由于設(shè)備等原因，產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家相對 要少一些，尤其在前幾年，生產(chǎn)廠家更少，由于利潤的吸引力，這幾年又有幾家企業(yè)加入到 大管體的行列中。總體來說，目前整個行業(yè)內(nèi)，具有相當(dāng)競爭能力的企業(yè)有這么幾家，寧波 遼源、上海斯迪爾，上海遼陽、杭州浙基、青島東方、北京c u 和北京伊威等等。從產(chǎn)品的 結(jié)構(gòu)來說，維蒙特是這類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的領(lǐng)導(dǎo)者，但維蒙特在中國市場取得成功的同時，也 培養(yǎng)相應(yīng)的競爭對手，所以國內(nèi)目前產(chǎn)品幾乎都具有相同和相似的結(jié)構(gòu)。從品牌上說，上海 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 維蒙特具有一定有品牌優(yōu)勢，一方面是由于其國際品牌形象，另一方面是其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計上 的領(lǐng)導(dǎo)地位，再一方面是其穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。從客戶來看，本行業(yè)的客戶主要是電力、 通信和市政，客戶相對較為集中，市場一旦占有，客戶將相對穩(wěn)定，但同時客戶關(guān)系因素較 大，所以銷售隊伍穩(wěn)定顯得較為重要。 ( 2 ) 公司的業(yè)務(wù)策略 高品質(zhì)、世界品牌和市場的先期導(dǎo)入，使維蒙特在整個國內(nèi)異型鋼管行業(yè)具有一定的領(lǐng) 先地位。因此公司在產(chǎn)品市場定位上是高品質(zhì)高價格作為公司的業(yè)務(wù)策略，其產(chǎn)品價格一般 比行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品價格高出2 0 以上。面對國內(nèi)市場日趨激烈的競爭局面，公司利用其產(chǎn) 品的國際知名度，大力開拓國際市場，根據(jù)維蒙特總部的戰(zhàn)略部署，上海維蒙特在東南亞市 場的銷售額以每年數(shù)倍的速度的增長，同時中國低廉的勞動力使產(chǎn)品返銷美國成為有利可圖 的全球性操作，到2 0 0 2 年，上海維蒙特的產(chǎn)品出口總額占公司產(chǎn)值的3 0 ，從長期戰(zhàn)略來 說，到2 0 0 4 年，出口比例可望達(dá)到5 0 。國內(nèi)、國際市場齊頭并進(jìn)的公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略可確保 公司長期穩(wěn)定的發(fā)展。 ( 3 ) 公司在市場上所面臨的問題 從2 0 0 2 年起，公司開始受到更大的來自市場上的壓力。一方面由于具有較強(qiáng)經(jīng)濟(jì)實力 的競爭對手的出現(xiàn)和原來競爭者的實力壯大；另一方面由于競爭對手的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與維蒙特的 相近性和產(chǎn)品質(zhì)量有很大的提高；再一方面客戶關(guān)系在某些地區(qū)發(fā)生了變化。維蒙特產(chǎn)品在 市場上的競爭優(yōu)勢越來越不明顯，甚至在某些方面失去了優(yōu)勢。所以公司在市場上正面臨嚴(yán) 俊的考驗。 在國際市場上，客戶對產(chǎn)品的價格提出了越來越多的降價要求為了保持維蒙特產(chǎn)品在 國際市場上的競爭優(yōu)勢，公司必須對此作出市場回應(yīng)，所以國際市場也同樣面臨壓力 第3 節(jié)公司的運(yùn)行管理和存在的問題 1 2 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 ( 2 )公司的日常運(yùn)行管理 全公司共有3 0 5 名員工，其中2 2 4 名集中在生產(chǎn)部，這同時也體現(xiàn)了公司是勞動密集型 企業(yè)。各部門按其部門名稱，各施其職地運(yùn)作。公司的這種組織結(jié)構(gòu)是在公司成立之初的不 足l o o 人時構(gòu)成的，隨著公司的發(fā)展，各部門人數(shù)均有較大的增加，由于部門較多，這種結(jié) 構(gòu)幾乎有些運(yùn)作困難。為了協(xié)調(diào)公司各項工作，公司每天由總經(jīng)理召集開半小時的d a i l y m e e t i n g , 會上主要就銷售情況、生產(chǎn)完成狀況、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、原料供應(yīng)、勞動力問 題和財務(wù)問題等進(jìn)行協(xié)調(diào)和部署，這種會議在一定程度上起到良好的效果，但由于時間有限、 部門利益、會議針對性差等原因，這種會議在具體運(yùn)行管理方面起的作用不是很大，會議在 很大程度上只起到信息運(yùn)氣會的作用。 另外，在日常生產(chǎn)運(yùn)行管理上，沒有一個具有相應(yīng)權(quán)力和責(zé)任的人士全面負(fù)責(zé)這方面的 工作，而生產(chǎn)部經(jīng)理在職能和運(yùn)作權(quán)限方面在實際操作上也有很大的困難。 ( 3 ) 公司運(yùn)行管理面臨的重要問題 面對市場的壓力，公司真面i 晦以下幾方面的重要問蹶： 首先，由于銷售量的逐年提升，公司的生產(chǎn)能力日顯緊張，提高公司現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能 力成為一個迫切需要解決的問題。 其次，由于公司產(chǎn)品的非標(biāo)性，對客戶要求的快速反應(yīng)是爭取客戶的一個重要方面，所 以對生產(chǎn)效率提出越來越高的要求。 再次，產(chǎn)品價格的市場壓力迫使公司在降低運(yùn)行成本方面更需努力。 最后，公司總部對生產(chǎn)環(huán)境提出了更高的要求 另外，上海維蒙特公司在1 9 9 6 年成立之初是維蒙特工業(yè)公司和上海異型鋼管廠的合資 企業(yè)，公司在生產(chǎn)運(yùn)行管理方面的人員很大部分來自上海異型鋼管廠。所以在公司運(yùn)行管理 上，有很大的國營企業(yè)的管理文化的成分，公司在很長一段時期內(nèi)，其管理方式同現(xiàn)代企業(yè) 管理模式有較大的距離，盡管公司在2 0 0 1 年底轉(zhuǎn)化為維蒙特工業(yè)的獨(dú)資公司，生產(chǎn)運(yùn)作管 理方面的管理人員有了一定的變化，但原有的運(yùn)行管理思想在企業(yè)內(nèi)留下了深深的影響。 上海交通大學(xué)m b a 學(xué)位論文 上海維蒙特公司精益思想的實踐研究 第三章上海維蒙特公司的初步精益思想嘗試 第1 節(jié)維蒙特精益實踐的起因 在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的基礎(chǔ)上，高效、低成本地進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)是上海維蒙特公司生產(chǎn)運(yùn)行 管理所要達(dá)到的目標(biāo)，盡管這樣的工作目標(biāo)是每一企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行管理所追求的，但是，對于 上海維蒙特公司來說，生產(chǎn)運(yùn)行管理的這種追求更顯得迫切，只有這樣，公司才能應(yīng)付市場 競爭日趨激烈的壓力，才能滿足公司銷售量不斷增長的需求。 近年來，精益思想在美國制造企業(yè)內(nèi)掀起了一個生產(chǎn)運(yùn)行管理的革命浪潮，許多國際知 名的大企業(yè)在全球范圍內(nèi)有系統(tǒng)地有步驟地進(jìn)行精益實踐，本人曾工作過的美國強(qiáng)生公司就 是一個例子，該公司將精益思想在全球公司內(nèi)象一場運(yùn)動一樣開展，工作作了大量的計劃和 部署，而且公司上下通過對精益思想的了解，認(rèn)識到精益實踐是一項長期的工作，而決不是 種短期的行為，以此思想來保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。維蒙特公司作為美國中等規(guī)模的工業(yè)公 司，也善于引入先進(jìn)的管理思想，早在2 0 0 1 年初，維蒙特總部就要求全球各公司進(jìn)行精益 生產(chǎn)，各公司也紛紛進(jìn)行了精益生產(chǎn)的實踐模索，上海維蒙特公司因此而開展精益思想的實 踐。 第2 節(jié)上海維蒙特公司精益思想的初步嘗試 上海維蒙特公司于2 0 0