工程質量保證專項方案.docx

.質量保證體系一、質量承諾、質量目標及質量方針1、質量承諾本工程的質量目標是：確保工程質量等級合格，滿足施工合同要求。2、質量目標為保證合格、安全的完成本工程的施工任務，我們將針對本工程的特點建立一套完整的技術、質量保證體系、責任制度。確保本合同工程全部達到工程質量驗收標準。我單位對本工程的質量要求是：保證達到合格工程，單位工程一次檢查合格率100%。質量目標分解如下：（1）原材料合格率100%；（2）工序合格率100%；（3）單元工程合格率100%；（4）外觀質量85%以上；（5）文字資料合格100%；3、針對上述質量目標，將委派高素質的項目管理和質量管理人員組成工程項目的管理班子，項目經理部在公司的服務和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和提供專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照三個體系的標準建立的質量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，履行對建設單位的承諾，實現(xiàn)上述質量目標。二、建立有效的質量管理保證體系百年大計，質量第一。產品的質量和我們服務的質量評價是我公司總體管理水平和施工人員素質的最終體現(xiàn)。按照企業(yè)的項目管理模式，建立有效的質量保證體系，并制定項目質量計劃，推行ISO9001 國際質量管理體系標準，以合同為制約，強化質量的過程和程序管理和控制。項目經理部推行專業(yè)責任工程師負責制，在施工過程中對工程質量進行全面的管理與控制；使質量保證體系延伸到每個操作人員，通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量得到有效地控制。質量保證體系。根據(jù)質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據(jù)現(xiàn)場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，成立由項目經理領導、總工組織實施的質量保證體系，生產經理進行中間控制，專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層到作業(yè)班組的兩個層次的現(xiàn)場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現(xiàn)。第四節(jié) 質量崗位責任制一、項目部經理崗位職責1、貫徹實施公司質量方針和質量目標，建立項目質量保證體系，組織編制項目質量計劃，按照業(yè)主的總體質量目標和質量要求，明確質量職能分工，保證質量目標的實現(xiàn)，對工程質量優(yōu)劣負全面責任；2、嚴格執(zhí)行公司質量體系文件和各項管理制度，定期組織項目質量檢查、評比和改進，行使質量否決權；3、認真履行工程承包合同，同時強化項目管理的“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調”，保證兌現(xiàn)合同承諾；4、對進入項目的人力、資金、材料、施工機械等資源按時段進行優(yōu)化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產，做到文明施工；5、組織項目質量成本預測、控制、分析和考核，用好項目資金，節(jié)約開支，降低成本消耗，提高效益；6、及時組織項目質量分析會，對質量問題和不合格品按“四不放過”的原則進行分析，并向公司職能部門反饋各種質量信息；7、組織動員項目全體人員積極配合內外質量審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，制定切實可行的糾正措施，限期整改，避免或減少不合格項的重復出現(xiàn)；8、負責工程管理和審核批準購買符合質量要求的原材料和半成品；9、組織制定、實施具有質量否決權的經濟責任制，監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質量意識教育培訓，并考核和評價其工作。負責審批由項目總工程師策劃建立的項目質量保證體系。二、副經理職責1、貫徹落實質量體系的運行，對項目部的工程質量、安全生產負直接領導責任；2、主持定期的生產交班會，合理組織，協(xié)調施工力量，確保質量和工期，爭創(chuàng)最大效益；3、組織安全質量大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題會同項目總工、工程技術部進行決策處理，并就安全、質量方面的問題同上級領導、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門協(xié)調解決；4、審批物資采購計劃，組織采購員按質量要求購買并應滿足工程設計要求；5、主持對分供方的評選和評價，審批分供方的評審結果，確保分供方所提供的材料和半成品的質量合格或優(yōu)良；6、審批機械設備配置計劃，并主持及時配置機械設備。同時對大型設備的申購及時向上級領導反映；7、組織領導工程部、設備物資部按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品；8、審查并確保合格的設備、材料投入生產、合格的半成品、成品順利轉入下一道工序；9、經常深入施工現(xiàn)場了解工程質量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。三、項目總工職責1、組織項目專業(yè)技術人員進行施工圖紙自審，參加業(yè)主或設計單位組織的施工圖紙會審和技術交底，并做好會審和交底記錄；2、組織編制項目質量計劃、實施性施工組織設計和關鍵工序及特殊工序作業(yè)指導書，并按有關規(guī)定報批；3、審核項目材料需用計劃和加工定貨計劃；4、監(jiān)督有關人員做好進貨、過程質量檢驗和試驗，保證進貨和過程質量控制符合標準；5、組織重要部位和特殊過程的工程檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預防措施，并驗證措施的實施情況；6、推廣應用新工藝、新技術、新材料，努力提高施工工藝水平和操作技能；7、定期召開質量分析會，檢查質量體系進行的適應性和有效性，及時研究處理質量活動中的重大技術問題。對質量持有否決權；8、定期組織項目工程質量檢查，主持單位工程質量評定，仲裁質量爭議；9、負責組織、監(jiān)督材料和過程的檢驗和試驗工作。四、質量檢查員崗位職責1、貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范和公司質量部下發(fā)各項文件；2、監(jiān)督檢查施工隊執(zhí)行質量計劃情況；3、參加工序隱檢，負責核定分項工程質量驗收，填報質量驗收記錄；4、監(jiān)督施工隊落實三檢制，參加項目部質量檢查；5、參加一般質量事故分析，監(jiān)督糾正措施實施情況并進行驗證；6、按期向公司質量部報送質量檢查報表；7、在施工過程中嚴格落實自檢、互檢、交檢制度，認真作好檢驗記錄。五、資料員崗位職責1、負責收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案；2、負責施工圖紙的收接、管理、登記、標識；3、及時收集、整理工程管理與驗收資料、施工管理資料、施工技術資料、施工測量記錄、施工物質資料、施工記錄、施工試驗記錄、施工質量驗收記錄等。六、試驗員崗位職責1、嚴格遵守試驗操作規(guī)程，制定項目試驗計劃，認真填寫試驗記錄，及時收集索取試驗報告，將合格試驗報告交資料員歸檔；2、對運至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取試樣進行報驗；3、在澆筑混凝土等過程中，按試驗規(guī)程制作混凝土試件，按規(guī)定周期進行標準同條件養(yǎng)護，按時送試驗室進行抗壓強度、抗?jié)B性能、結構實體檢驗試驗，對試件代表性和制作過程負責；4、協(xié)助施工現(xiàn)場施工負責人嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程，保證混凝土強度所需要的溫度，滿足設計要求。5、負責現(xiàn)場材料取樣復試，必須按要求數(shù)量取樣并執(zhí)行有見證取樣和送檢規(guī)定，資料填寫清楚齊全、作好試驗記錄臺帳。七、材料員崗位職責1、監(jiān)督檢查并參加對工程物資供貨方的評價和變更，建立工程物資供貨方名錄，確保工程物資采購工作處于受控狀態(tài)。2、編制物資月度采購計劃、負責上報建設單位，提供物資臺帳。3、組織對現(xiàn)場材料進行驗證，負責監(jiān)督檢查物資的標識及可溯性標識記錄。4、負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和儲存。5、負責組織檢查各施工專業(yè)（工種）培訓計劃編制執(zhí)行并保存培訓記錄。第五節(jié) 質量保證措施設置專門的質量和檢查機構，配備專職的質量檢查人員，明確項目部各級人員質量職責，正確合理地分配質量管理體系過程，實施全面質量管理，確保工程質量全面處于受控狀態(tài)。其具體內容為：一、質量控制實施三檢制施工過程嚴格堅持自檢、復檢、終檢的“三檢”制度。二、工程質量管理制度1、質量管理責任制和質量終身制 公司質量管理遵循“逐級管理、分級負責”和“誰施工誰負責”的原則。項目經理所工程質量的第一負責人，項目總工所工程質量的技術責任人，按各自的職責對其負責的工程質量承擔終身責任。2、質量方針宣傳和質量意識教育制度 通過全員培訓和各種宣傳手段，切實貫徹ISO9000質量體系標準以及公司質量方針，確保所有員工都理解質量方針的深刻內涵，使質量方針成為每一個成員特別是領導層的座右銘，從而自覺地在本崗位貫徹執(zhí)行，共同為實現(xiàn)質量方針而努力。 項目部在施工過程中將利用標語、報紙等傳統(tǒng)宣傳手段廣泛開展群眾性質量宣傳教育活動。3、技術交底制度 項目部堅持以技術進步來保證質量的原則。工程技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括總工對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的，要追究有關人員的責任。4、材料進場檢驗制度 項目部建立合格材料供應商的檔案，并從列入檔案的供應商中采購材料。項目部對其采購的建筑材料、構配件和設備的質量承擔相應的責任，材料進場必須進行材質復核檢驗，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成質量事故的要追究材料采購部門的責任。5、過程三檢制度 實行并堅持自檢、復檢、終檢制度，自檢做文字記錄。隱蔽工程由工長組織工序工程技術員、質量檢查員、班組長做檢查，并做出詳細的文字記錄。6、成品保護制度 項目部管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。7、竣工服務承諾制度 工程竣工后建筑物醒目位置鑲嵌標牌，注明建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位以及開竣工的日期，這是一種紀念，更是一種承諾。項目部主動做好用戶回訪工作，按有關規(guī)定實行工程保修制度。三、質量控制與檢驗標準根據(jù)本工程的施工任務和特點，制定適用于本工程的質量管理辦法，建立完善的質量檢查制度。本工程所有材料、設備、施工工藝和工程質量檢驗和驗收均按招標文件技術條款及國家和行業(yè)頒發(fā)的技術標準、規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。當技術條款的內容與引用的標準和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，以技術條款的規(guī)定和監(jiān)理指令為準。在合同執(zhí)行過程中，如國家或部頒標準和規(guī)程規(guī)范被更新時，則執(zhí)行最新版本。此外，施工中還要遵守業(yè)主單位制定的施工測量、質量控制、竣工驗收等管理辦法和管理規(guī)定。1、施工質量控制與檢驗標準依據(jù)1.1與發(fā)包人簽訂的施工合同1.2發(fā)包人與監(jiān)理工程師下發(fā)的要求、通知、會議紀要等。1.3監(jiān)理工程師簽發(fā)的設計圖紙1.4根據(jù)招標文件技術條款，本工程所有的單位工程、分部工程、單元工程中的施工安裝質量須符合國家現(xiàn)行設計、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準的規(guī)定。 2、各工序的檢驗標準 2.1表土及土質岸坡清理（1）表土清理：樹木、草皮、樹根、亂石、墳墓以及各種建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的處理符合設計要求；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的處理符合設計要求（2）不良土質的處理：淤泥、腐殖質土、泥炭土全部清除；對風化巖石、坡積物、殘積物、滑坡體、粉土、細砂等處理符合設計要求；（3）地質坑、孔處理：構筑物基礎區(qū)范圍內的地質探孔、豎井、試坑的處理符合設計要求；回填材料質量滿足設計要求（4）清理范圍：滿足設計要求。長、寬邊線允許偏差：人工施工050cm，機械施工0100cm。（3）土質岸邊坡度：不陡于設計邊坡。2.2軟基或土質岸坡開挖（1）保護層開挖：保護層開挖方式應符合設計要求，在接近建基面時，宜使用小型機具或人工挖除，不應擾動建基面以下的原地基（2）建基面處理：筑物軟基和土質岸坡開挖面平順。軟基和土質岸坡與土質構筑物接觸時，采用斜面連接，無臺階、急劇變坡及反坡（3）滲水處理：構筑物基礎區(qū)及土質岸坡滲水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清潔無積水（4）基坑斷面尺寸及開挖面平整度：長或寬不大于10m時，允許偏差為020cm；長或寬大于10m時，允許偏差為030cm。（5）坑（槽）底部標高：允許偏差為020cm。（6）斜面平整度：允許偏差為15cm2.3巖石地基開挖（1）保護層開挖：符合規(guī)范要求。（2）建基面處理：開挖后巖面應滿足設計要求，建基面上無松動巖塊，表面清潔、無泥垢、油污2.4鋼筋綁扎（1）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置要符合設計圖紙的要求。（2）焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫（3）沒有脫焊點和露焊點。（4）接頭處鋼筋軸線的曲折檢測允許偏差為4度；綁扎搭接長度檢測允許偏差為0.05倍的設計值；鋼筋長度方向的偏差檢測允許偏差為1/2凈保護層厚；同一排受力鋼筋間距的局部偏差的允許偏差為0.1間距；保護層厚度的局部偏差的允許偏差為1/4凈保護層厚。2.5混凝土模板（1）穩(wěn)定性、剛度和強度符合設計要求（2）模板表面光潔、無污接縫嚴密（3）模板平整度（相鄰兩模板面高差）允許偏差為2mm；局部不平（用2m直尺檢查）允許偏差為2mm；板面縫隙允許偏差為1mm；結構物邊線與設計邊線允許偏差為10mm；結構物水平斷面內部尺寸允許偏差為20mm；承重模板標高為5mm。2.6混凝土澆筑混凝土澆筑工序評定為優(yōu)良的質量標準：（1）砂漿鋪筑：厚度不大于3cm、均勻平整、無漏鋪；（2）入倉混凝土料：無不合格料入倉；（3）平倉分層：厚度不大于50cm，鋪設均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象；（4）混凝土振搗：垂直插入下層5cm，有次序，無漏振；（5）鋪料間歇時間：符合要求，無初凝現(xiàn)象；（6）有表面平整度要求的部位：符合設計要求；（7）露筋：無；（8）深層及貫入裂縫：無?；炷翝仓ば蛟u定為合格的質量標準：（1）砂漿鋪筑：厚度不大于3cm；局部稍差；（2）入倉混凝土料：少量不合格料入倉，經處理尚能基本滿足；（3）平倉分層：局部稍差；（4）混凝土振搗：無架空和漏振；（5）鋪料間歇時間：上游迎水面15m以內無初凝現(xiàn)象，其他部位初凝累計面積不超過1并經處理合格；（6）有表面平整度要求的部位：局部稍超出規(guī)定，但累計面積不超過0.5；（7）露筋：無主筋外露，箍、副筋個別微露，已按要求處理；（8）深層及貫入裂縫：無。2.7土方回填回填砂礫料單元工程評定為優(yōu)良的質量標準：（1）砂礫料的級配、礫石含量、含泥量：符合施工規(guī)范和設計要求；（2）填筑表面；堅實、平整，不得有浮石，無漏壓、欠壓、粗細料分離等現(xiàn)象；（3）結合部位：符合規(guī)范要求，且無分離、架空現(xiàn)象；（4）最小干密度：不低于設計干密度98，且不合格樣不集中，干密度合格率大于等于95。回填砂礫料單元工程評定為合格的質量標準：（1）砂礫料的級配、礫石含量、含泥量：符合施工規(guī)范和設計要求；（2）填筑表面；堅實、平整，不得有浮石，無漏壓、欠壓、粗細料分離等現(xiàn)象；（3）結合部位：符合規(guī)范要求，且無分離、架空現(xiàn)象；（4）最小干密度：不低于設計干密度98，且不合格樣不集中，干密度合格率大于等于90。四、質量組織管理措施1、健全質量自檢制度，加強質量監(jiān)督檢查建立以項目經理為工程質量第一責任人及項目總工程師為工程質量負責人，由與工程質量管理直接相關的各職能部門負責人組成質量管理委員會，對工程質量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策。在接到開工通知后的5天內，向監(jiān)理報送一份內容包括質量檢查機構的組織和崗位責任及質檢員、試驗員的組成、質量檢查程序和實施細則等的工程質量保證措施報告，待監(jiān)理審批后實施。根據(jù)本工程劃分施工組的安排，設置富有施工經驗的質量工程師1名，均配備專職質檢員2名，試驗員1名，每班組設置兼職質檢員一名，組成項目質量三級自檢制度。質檢員在施工的整個過程中堅持旁站制，在現(xiàn)場進行質量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關人員糾正，對重大問題立即向質量部報告；質量部門的質檢工程師對關鍵工序部位堅持旁站制，并在施工過程中遵循嚴格的施工現(xiàn)場交接班制，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，達不到要求工藝的工序未處理完不得進入到下道工序。2、完善工程質量目標施工進場后，嚴格按照*工程施工的要求以及水利水電工程建設質量標準和質量監(jiān)督部門（南水北調質量監(jiān)督站）質量評定標準。完善細化工程具體分部、關鍵工序等質量目標。3、建立施工質量管理辦法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)3.1項目部執(zhí)行我公司實施的GB/T19001：2000標準體系程序文件中的過程控制程序的有關技術管理辦法，使施工過程在受控狀態(tài)下進行，確保每個階段、每道工序都符合施工規(guī)范、技術標準和規(guī)定要求?？偨Y公司類似工程施工的經驗和成果，結合本工程設計要求、地質情況及技術要求，編制實施性施工組織設計、制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。3.2依據(jù)設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和發(fā)包人、監(jiān)理和我項目部執(zhí)行公司9000文件中的質量計劃編制及管理辦法，編制“質量計劃”，制訂出各分部分項工程程序控制圖及質量控制點，編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理控制，確保整個過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。3.3對關鍵和特殊工序制定詳細的質量落實措施，并落實到人的施工過程控制程序和操作細則。3.4針對工程進行詳細分析，找出容易出現(xiàn)問題的控制點，設專人對施工過程中出現(xiàn)的可能引發(fā)質量問題的不合格過程進行統(tǒng)計和分析，從而及時做出相應的預防和糾正措施，并對已形成的不合格品認真做好記錄，按要求進行整改。3.5機械設備需定期檢修、保養(yǎng)，提高完好率、利用率，保證作業(yè)的連續(xù)性；材料及計量工具必須具備合格證和質量鑒定方可使用，嚴把質量關；做好各層澆注時混凝土的抽檢工作，嚴格控制混凝土 配合比等參數(shù)，保證澆注混凝土的質量。3.6開展質量“三檢制”和“聯(lián)檢制”施工過程堅持施工班組自檢、施工員復檢、質量檢查部質檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質量檢查部質檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質檢工程師、質檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的部位進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。3.7加強隱蔽工程“專業(yè)性聯(lián)檢制”對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢查程序，施工中組織各專業(yè)的質檢工程師對隱蔽工程進行聯(lián)合檢查驗收，必須由地質工程師對開挖出露面特殊地質情況進行詳細的地質素描，然后會同其它各專業(yè)的結構工程師對隱蔽工程的實際揭露情況與設計情況進行對照比較，并把檢查驗收表交與相對應的各專業(yè)的監(jiān)理進行會簽。3.8原始記錄必須做到正確、真實、及時、清晰，嚴禁追補記錄；做好資料的收集整理工作，為工程竣工做好資料的準備。4、嚴格貫徹質量終身制原則根據(jù)公司9000文件指導意見，工程進場后細化崗位職責，按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工，各自負責其相應的責任。施工現(xiàn)場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術負責人及行政負責人，接受全方位、全過程的監(jiān)督。對不按施工程序和設計標準施工影響工程質量的班組和個人追究其相關責任。5、施工過程嚴把“四關”，堅持質量一票否決制5.1嚴把圖紙關首先組織所有技術人員對圖紙進行認真復核，讓所有技術人員徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和規(guī)范要求組織實施，體現(xiàn)設計意圖，并作好逐級技術交底與落實工作。5.2嚴把測量關每個工作面配備一臺全站儀，有公司測量工程師對整個工程設計控制數(shù)據(jù)進行復核，由專職測量員（有測量證和放線員證書）根據(jù)復核成果進行測量控制網的布設及對施工放樣進行抽檢復核并負責施工測量放線。測量成果由測量工程師上報監(jiān)理工程師批準。5.3嚴把材料質量及試驗關原材料、半成品是形成工程作品的基本要素，是優(yōu)良質量的基石。只有控制好最基本要素，才能自起始使質量得到控制。由供公司水利水電壹級試驗室提供混凝土的配合比，報監(jiān)理工程師審批，對每批進入施工現(xiàn)場的鋼材按規(guī)范進行質量檢驗，并按GB/T19001：2000質量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。5.4嚴把過程工序質量關監(jiān)督和指導施工嚴格按照技術圖紙、規(guī)范及技術措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量和資料未經審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經檢查簽證不施工；未經監(jiān)理工程師認可或批準的工序不施工?！叭唤咏弧笔牵簾o自檢記錄不接交；未經監(jiān)理工程師或值班技術員驗收不接交；施工記錄不全不接交。5.5一票否決制工程質量分級管理，層層把關，嚴格控制，根據(jù)質量終身制原則，責任落實到每個人。任何一層發(fā)現(xiàn)問題，一票否決，決不放過。6、開展質量教育，做好職工質量相關培訓6.1開工前和施工過程中，對項目部全體進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓工作，對主要技術工種進行技術業(yè)務培訓和再培訓，直至落實到回填等操作的工人，使之具有保證各工序作業(yè)質量的技術業(yè)務知識和能力，質量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。6.2由項目部總工程師親自抓技術交底，并組織關鍵和特殊工序的作業(yè)人員進行經常性的技術學習，嚴格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序以提高職工技術素質。6.3對于新型設備，要求廠家指導培訓，使操作工人熟練掌握操作。7、開展全面質量管理活動按照程序文件中管理評審控制程序、文件控制程序、質量記錄控制程序、檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序、內部質量管理體系審核程序、質量信息管理程序和質量改進管理程序的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質量報表，對施工質量進行質量統(tǒng)計，并進行圖表分析分析，及時發(fā)現(xiàn)質量變化情況、趨勢，找到發(fā)生問題原因，及時、準確進行解決。五、關鍵工序質量控制的具體措施質量控制和保證措施在各專項施工方案中以有具體描述，以下對相關的質量管理和控制措施進行簡單闡述。1、工程測量質量控制措施工程測量是設計意圖得以實現(xiàn)的最基本保障。公司擬投入具有高素質的測量工程師，采用全站儀為主要控制儀器投入工程定位使用。確保觀測效率、觀測質量，全部數(shù)據(jù)直接與計算機相互處理及交換，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準確性和可靠性。所有測量成果及時、準確的錄入電腦保存。1.1控制網測量質量控制措施1.1.1為了保證各級控制網能滿足規(guī)范的精度要求，在建網之前，對控制網進行技術設計，以保證其精度能達到預期的目的。1.1.2施工控制網所采用的觀測儀器，符合規(guī)范規(guī)定的精度要求，必須有送計量授權的檢定機構檢定合格并頒發(fā)的合格證。1.1.3首級平面控制點均采用強制歸心標志進行埋設，減小對中誤差所造成的影響。1.1.4控制網觀測盡量選在陰天有微風、能風度較好的天氣條件下進行。測距作業(yè)使用的溫度計、氣壓表等輔助工具送當?shù)赜嬃坎块T檢校合格后投入使用。1.1.5本工程工期超過一年，首級控制網點和加密控制網點在使用一年后重新組網復測，同時在以后的施工過程中不定期進行校測，以保證控制點成果準確可靠。1.2施工放樣質量保證措施1.2.1現(xiàn)場使用的所有放樣數(shù)據(jù)、放樣圖等，嚴格把關，禁止使用未經校核的放樣數(shù)據(jù)和放樣圖。用于放樣的儀器設備及放樣工具定期進行檢驗校正、維護保養(yǎng)，確保儀器設備的良好狀態(tài)。1.2.2充分利用全站儀、計算機等設備，將有關原始數(shù)據(jù)錄入保存，統(tǒng)一進行管理。1.2.3施工測量主要采用全站儀定位，具體部位實施過程位采用經緯儀（J2）、水準儀（S4以上）進行。測量作業(yè)由富有經驗的持證專業(yè)人員進行測量放線、復測。1.2.4不定期對放樣所使用的測量控制點、基準線進行復測，確?？刂泣c、基準線的準確有效。1.2.5現(xiàn)場作業(yè)時，施工測量人員必須遵守有關安全、技術操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。2、鋼筋工程質量控制措施鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格供貨方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患，以確保原材料質量。2.1為保證鋼筋與混凝土的有效粘結合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。2.2為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。2.3工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不產生位移。2.4 通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。2.5鋼筋綁扎后，質量檢查員均確定合格，并經監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行下道工序的施工。3、模板工程質量控制措施模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質量。我公司對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病。3.1為保證模板最終支設效果，模板支設前均進行測量定位，確定好每塊模板的位置。3.2在結構施工中普遍采用鋼管做支撐，保證剛度同時提高了施工速度。4、預防混凝土堿骨料反應的技術措施4.1為了預防混凝土中發(fā)生堿骨料反應，保證混凝土工程的安全和正常運用壽命，混凝土檢測規(guī)則、工程分類、預防措施、混凝土堿含量計算方法及工程管理和驗收規(guī)定等按預防混凝土工程堿骨料反應技術條例（試行）（南水北調中線干線工程標準）執(zhí)行。我們根據(jù)預防混凝土工程堿骨料反應技術條例（試行）中的工程分類標準及混凝土總堿量控制標準調整混凝土配合比，使混凝土中總堿含量控制在允許的范圍內。4.2混凝土中的總含堿量不大于2.5kg/m3。4.3抑制措施的最終確定結合混凝土配合比試驗進行。優(yōu)化混凝土施工配合比，在滿足混凝土各項性能指標及和易性的條件下，盡量降低膠凝材料用量，以降低混凝土中的總堿量，達到保證工程安全的目標。5、混凝土澆筑質量控制措施5.1管理措施5.1.1混凝土施工前確立施工隊管理人員名單，負責混凝土拌制、運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關的組織管理工作，保證混凝土料的連續(xù)供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質量。5.1.2澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設計制定的混凝土施工工藝、施工技術性能等特點和施工條件，實行班組技術交底。項目部的工程質量部、工程技術部指定專人負責相應部位的混凝土澆筑質量和混凝土的質量檢驗及監(jiān)督。5.1.3項目經理與相關的工程質量部、工程技術部和機電物部等，組織現(xiàn)場小組專職負責落實混凝土的供應和施工工藝組織，特別是拌和站配料的質量數(shù)據(jù)。5.2技術措施混凝土的質量形成過程分為：原材料的選定、配合比設計、拌和及運輸、澆筑四個階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設計是混凝土本身質量形成的重要階段，要采取科學的、嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土的本身質量得到有效的控制。若發(fā)現(xiàn)混凝土原材料出現(xiàn)偏差或施工條件變化，必須按配合比設計文件的有關內容對施工配合比進行適當調整?；炷恋倪\輸，以及澆筑階段影響混凝土質量的因素較多，為確保本工程混凝土質量，采取如下措施保證混凝土的運輸及澆筑質量。5.2.1凝土施工前，現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，質檢工程師親自選取原材料，填寫配比申請單送公司水利水電壹級試驗室做試配，確定合理、先進的混凝土配合比。5.2.2從攪拌站運至施工現(xiàn)場的混凝土先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。5.3檢驗措施每次澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄。5.3.1檢查混凝土配合比、配料單，檢查主材（水泥、摻和料、外加劑、砂石骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化及時調整配合比或禁止拌制；5.3.2檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記錄；5.3.3檢查攪拌機的計量系統(tǒng)記錄。5.3.4記錄有關混凝土生產過程的各項參數(shù)。如拌和速度、攪拌時間等；5.3.5檢查混凝土塌落度是否符合