布袋除塵器技術規(guī)范書.doc

部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 布布 袋袋 除除 塵塵 器器 技術規(guī)范書技術規(guī)范書 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 目 錄 1 1 總則總則 1 2 2 工程概況工程概況 2 2 12 1總的情況總的情況 2 2 22 2本期工程簡介本期工程簡介 2 2 32 3自然條件自然條件 2 2 42 4永久性服務設施永久性服務設施 3 2 52 5燃煤及燃油燃煤及燃油 4 2 62 6 煙氣性質煙氣性質 鍋爐鍋爐 B MCRB MCR 工況工況 5 3 設計和運行條件設計和運行條件 5 4 技技術術要要求求 6 4 14 1 對布袋除塵器裝置的總體要求對布袋除塵器裝置的總體要求 6 4 24 2 主要技術特性主要技術特性 7 4 4 3 3 性性能能要要求求 8 4 44 4 投標方應提供以下工況的技術措施及說明投標方應提供以下工況的技術措施及說明 9 5 供貨和工作范圍供貨和工作范圍 9 5 15 1 布袋除塵器本體布袋除塵器本體 10 5 25 2 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 15 5 35 3 自動控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng) 24 5 45 4 投標方工藝描述投標方工藝描述 27 5 55 5 供貨范圍供貨范圍 27 6 采用的標準及規(guī)范采用的標準及規(guī)范 27 7 質量保證質量保證 29 8 設計與供貨界限及接口規(guī)則設計與供貨界限及接口規(guī)則 29 8 18 1 布袋除塵器本體布袋除塵器本體 29 8 28 2 電氣設備電氣設備 30 7 清潔 油漆 包裝 運輸與儲存清潔 油漆 包裝 運輸與儲存 32 9 安裝調試要求安裝調試要求 32 10 技術數(shù)據(jù)表技術數(shù)據(jù)表 32 10 1 設計基本參數(shù) 32 10 210 2材質表材質表 分項重量表分項重量表 35 10 310 3 配套輔助設備匯總表 單臺 配套輔助設備匯總表 單臺 36 附件附件 1 供貨范圍供貨范圍 37 1 1 一般要求一般要求 37 2 2 供貨范圍供貨范圍 37 附件附件 2 技術資料和交付進度技術資料和交付進度除塵器除塵器 44 1 1 一般要求一般要求 44 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 2 2 資料提交的基本要求資料提交的基本要求 44 3 3 其它其它 46 附件附件 3 交貨進度交貨進度 48 附件附件 4 監(jiān)造 檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造 檢驗和性能驗收試驗 50 1 1概述概述 50 2 2工廠檢驗工廠檢驗 50 3 3 設備監(jiān)造設備監(jiān)造 50 4 4 性能驗收試驗性能驗收試驗 52 附件附件 5 技術服務和設計聯(lián)絡技術服務和設計聯(lián)絡 54 1 1 投標方的現(xiàn)場技術服務投標方的現(xiàn)場技術服務 54 2 2 培訓培訓 56 3 3 設計聯(lián)絡設計聯(lián)絡 56 附件附件 6 分包與外購分包與外購 58 附件附件 7 大 部 件情況大 部 件情況 59 附件附件 8 差異表差異表 60 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 1 1 總則總則 1 11 1 本技術規(guī)范書僅適用于 12 萬噸 年醇醚項目中的二臺中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐 一 開一備 所配套的布袋除塵器設備 它提出了該設備的功能設計 結構 性能 安裝 試驗和驗收等方面的技術要求 1 21 2 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求 并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標 準 投標方應提供一套滿足本技術規(guī)范書和所列標準要求的高質量產品及其相應服務 對國家有關安全 環(huán)保等強制性標準 必須滿足其要求 1 31 3 如未對本技術規(guī)范書提出偏差 招標方將認為投標方提供的設備符合本技術規(guī)范書 和標準的要求 偏差 無論多少 都必須清楚地表示在投標文件中的附件 8 差異表 中 1 41 4 投標方須執(zhí)行本技術規(guī)范書所列標準 有矛盾時 按較高標準執(zhí)行 投標方在設備 設計和制造中所涉及的各項規(guī)程 規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準 1 51 5 合同簽訂 1 個月內 按本技術規(guī)范書的要求 投標方提出合同設備的設計 制造 檢驗 試驗 裝配 安裝 調試 試運 驗收 運行和維護等標準清單給招標方 由招標 方確認 1 61 6 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中 投標方應保證招 標方不承擔有關設備專利的一切責任 1 71 7 投標方應提供高質量的設備 這些設備應是成熟可靠 技術先進的產品 且制造廠 已有設備制造 運行的成功經驗 1 81 8 投標方應提供投標產品所獲得的各種榮譽 鑒定證書 專利 等情況 1 91 9 在簽訂合同之后 招標方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要 求 具體項目由買賣雙方共同商定 當主機參數(shù)發(fā)生變化時而補充的變化要求 設備不 再加價 1 101 10 本設備采用 EPC 總承包方式建設 招標方只提供電源和水源 布袋除塵器島以內所 需具備的工藝系統(tǒng)設計 設備選擇 采購 運輸及儲存 制造及安裝 調試 試驗及檢 查 試運行 考核驗收 消缺 培訓和最終交付投產等均由投標方負責 招標方只提出 了基本要求 并要求布袋除塵器整體系統(tǒng)能滿足二臺 75t h 中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐 含布袋除塵器 正常運行的要求 1 111 11 投標方應保證提供的產品符合安全 健康 環(huán)保標準的要求 投標方對成套設備 含輔助系統(tǒng)與設備 負有全部技術及質量責任 包括分包 或采購 的設備和零部件 投標方對于分包設備和主要外購零部件推薦 2 至 3 家產品 招標方有權參加分包 外購 設備的招標和技術談判 買賣雙方協(xié)商后最終由招標方確定分包廠家 但技術上由投標 方負責歸口協(xié)調 1 121 12 本技術規(guī)范書為訂貨合同的附件 與合同正文具有同等效力 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 1 131 13 若本技術規(guī)范書各附件前后有不一致的地方 應以有利于設備安全運行 工程質量 為原則 由招標方確認 2 2 工程概況工程概況 2 12 1 總的情況總的情況 商丘市地處河南省東部的豫東大平原 黃河古道之南 地理坐標東經 114 49 116 39 北緯 33 43 34 52 12 萬噸 年醇醚項目的供熱完全依靠新建鍋爐供汽 本期工程是新建二臺 75t h 中溫 中壓循環(huán)流化床鍋爐 一開一備 鍋爐由濟南鍋爐集團有限公司設計 制造和供貨 2 32 3 自然條件自然條件 2 3 12 3 1 地形地形 場址地貌類型單一 地形平坦 標高在 48 34m 48 90m 黃?；鶞?之間 2 3 22 3 2 工程地質工程地質 場址屬黃河沖積平原地貌單元 第四系全新統(tǒng)河流相沉積 其巖性主要為粉土 粉 質粘土 場地土為中軟土 建筑場地類別為 類 屬可進行建設的一般場地 場地土質 對混凝土結構 鋼結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性 2 3 32 3 3 水文地質水文地質 場址淺層地下水水質類型為重碳酸鈉 鎂型 pH 7 87 偏弱堿性 穩(wěn)定水位標高 1 81m 1 88m 埋深 1 10m 1 50m 屬上層滯水 主要賦存于 層粉土層中 地淺 層地下水水質對混凝土結構無腐蝕性 對鋼結構具有弱腐蝕性 對鋼筋混凝 土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性 2 3 4 地震條件地震條件 廠區(qū)抗震設防烈度為 6 度 地震分組為第一組 設計基本地震加速度為 0 05g 2 3 5 氣象條件氣象條件 商丘市地處黃河沖積平原區(qū) 屬暖溫帶季風氣候區(qū) 其自然 氣象條件見下表 自然 氣象條件表 序號自然 氣象要素單 位數(shù) 值備 注 1海拔m48 34 48 90 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 序號自然 氣象要素單 位數(shù) 值備 注 2氣溫 干球溫度 2 1年平均溫度 近 30 年 14 1 2 2極端最高溫度 41 3 2 3極端最低溫度 15 4 2 4最熱月平均溫度 30 5 2 5最冷月平均溫度 4 2 3相對濕度 近 10 年 3 1月平均最大相對濕度 80 3 2月平均最小相對濕度 71 4大氣壓 4 1年平均氣壓kPa101 09 4 2絕對最小氣壓kPa98 597 月 4 3絕對最高氣壓kPa104 17 1 月 5主導風向 風速 5 1全年SSE頻率 8 5 2夏季S頻率 12 5 3冬季NNW頻率 11 5 4年平均風速m s2 4 5 5最大風速m s17 0 6年平均降雨量mm711 9 7年平均蒸發(fā)量mm124 3 8年平均日照時數(shù)h178 6 2 42 4 永久性服務設施永久性服務設施 2 4 1 水源水源 水源采用地下水 水質指標如下 水質指標水質指標 序號項 目單 位結 果 1pH 值8 20 2色度度10 3渾濁度NTU1 3 4臭和味無 5肉眼可見物無 6總硬度 以 CaCO3 計 mg L82 7總鐵mg L0 05 8錳mg L0 05 9銅mg L0 04 10鋅mg L0 05 11陽離子洗滌劑mg L0 1 12硫酸鹽mg L220 13溶解總固體mg L658 14氯化物mg L235 15總堿度mg L620 16氟化物mg L0 8 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 17鉻 六價 mg L0 004 18亞硝酸鹽氮mg L0 001 19砷mg L0 01 20鉛mg L0 01 21氨氮mg L0 02 2 4 2 冷卻水冷卻水 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最高溫度為 33 開式循環(huán)冷卻水補充水源為澄清后地下水 2 4 3 脫鹽水脫鹽水 符合 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準 GB T12145 SiO2 0 02mg l 電導率 0 2 s cm 2 4 4 電源電源 交流電源供電電壓 10kV 380 220V 2 52 5 燃煤及燃油燃煤及燃油 2 5 12 5 1 燃煤燃煤 根據(jù)業(yè)主提供的煤質資料 鍋爐設計煤種為義煤集團新義煤業(yè)公司的煙煤 煤質分析資 料見下表 煤質及灰成分分析 名稱符號計量單位原煤 全水分Mt 7 6 水分Mad 灰份Aar 43 886 揮發(fā)份Var 21 34 焦渣特性CRC 固定碳FCar MJ Kg15466 干燥基 低位發(fā)熱量 Qnet v ar cal g 全硫St ar 1 624 碳Cdar 37 921 氫Hdar 2 58 氧Odar 5 74 元 素 分 析氮Ndar 0 65 變形溫度DT 1250灰 熔軟化溫度ST 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 半球溫度HT 融 性流動溫度FT 2 5 22 5 2 燃油燃油 鍋爐點火及助燃采用 10 號輕柴油 油質的特性數(shù)據(jù)見下表 油質的特性數(shù)據(jù) 項 目單 位平均值 運動粘度 20 10 6m2 s3 0 8 0 密度 20 Kg m3832 4 閉口閃點 65 凝點 10 碳 殘留 0 3 硫 0 5 灰份 0 01 水份 痕跡 低位發(fā)熱量kJ kg 41800 2 62 6 煙氣性質煙氣性質 鍋爐鍋爐B MCRB MCR工況工況 1 除塵器入口煙氣露點溫度 設計煤種 87 2 入口煙氣中水蒸氣體積百分比 設計煤種8 93 3 除塵器入口煙氣含塵量 42 42g Nm3 設計煤種 BMCR 工況 3 設計和運行條件設計和運行條件 1 鍋爐型式 YG 75 3 82 M6 型循環(huán)流化床鍋爐 爐膛采用全膜式壁 水冷布風板 水冷風室 分離方式為高溫旋風分離器 鍋爐為全露天布置 鋼架采用全鋼結構 由零 米開始基礎布置 2 最大連續(xù)蒸發(fā)量 75 t h 3 鍋爐保證效率 BMCR 88 4 鍋爐 BMCR 燃煤量 16 01 t h 設計煤種 5 鍋爐燃用設計燃料 連續(xù)運行時間不少于 3500 小時 年累計運行時間不少于 7500 小時 6 爐膛出口過剩空氣系數(shù) 1 47 7 鍋爐運行方式 主要承擔基本負荷 BMCR 并具有一定的調峰能力 鍋爐最低穩(wěn)燃負 荷 不投油助燃時 為 30 B MCR 鍋爐在此負荷下能長期安全穩(wěn)定運行 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 8 引風機型式 靜葉可調軸流式 9 引風機安裝地點 露天 布袋除塵器后 10 脫硫裝置安裝地點 露天 引風機后 4 技技術術要要求求 4 14 1 對布袋除塵器裝置的總體要求對布袋除塵器裝置的總體要求 布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設備至少應滿足以下總的要求 采用先進 成熟 可靠的技術 造價要經濟 合理 便于運行維護 所有的設備和材料應是新的 高的可利用率 運行費用最少 觀察 監(jiān)視 維護簡單 確保人員和設備安全 節(jié)省能源 水和原材料 裝置的服務壽命為 30 年 裝置的檢修時間間隔應與機組的要求一致 不應增加機組的維護和檢修時間 機 組檢修時間為 小修每年 1 次 大修每 5 年一次 具有良好的啟動靈活性和可靠性 能在招標方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期 安全地無人值守運行 并 達到排放要求 除塵器在鍋爐 30 110 負荷時能正常運行 布袋除塵器應采用多臺組合形式 在鍋爐 80 負荷運行中能夠進行在線檢修 在 線檢修期間除塵器的過濾風速 1 2m min 保證避免因檢修時風速 阻力過高 影 響鍋爐 引風機的運行 布袋除塵器應采用定阻力清灰程序自動控制 1 年驗收期除塵器運行阻力不得超 過 1200Pa 濾袋壽命接近 4 年時 除塵器運行阻力不得超過 1500Pa 除塵器所有的傳動部件應充分考慮到結構的熱膨脹 煙氣中的灰塵以及各種酸性 汽液態(tài)物質腐蝕 并采用完善的技術措施 實現(xiàn)影響設備運行的故障率為 0 應采用高凈氣室結構 保證換袋及檢修均能在凈氣室內完成 在線檢修時不受風 雨 雪天氣的影響 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 除塵器應有足夠的 安全的檢修通道 檢修平臺不小于 600mm 1500mm 檢修 門 照明 觀察孔 必須能清楚地觀察凈氣室 凈氣室內應設有檢修起吊設備 通風裝 置 并符合相關的安全和技術規(guī)程 應有足夠的高度 以便在凈氣室內完成換袋與檢修 工作 所有設備的標示 標牌 標記應清晰 完整 全面 應采用不銹鋼牌和腐蝕刻 字形式 4 24 2 主要技術特性主要技術特性 1 設備名稱 布袋除塵器 2 型式 由制造廠按參數(shù)確定 3 型號 由制造廠按參數(shù)確定 4 數(shù)量 每臺爐配 1 臺除塵器 本期工程共兩臺鍋爐 主要參數(shù)表主要參數(shù)表 序號項 目單位 數(shù) 據(jù) 1 處理風量 m3 h142000 設計效率 99 99 入口溫度 138 入口粉塵濃度 g Nm339 0 保證效率 99 95 出口粉塵濃度 mg Nm3 30 設備阻力 Pa 1500 過濾速度 m min 1 除塵器煙氣進口數(shù)個1 除塵器進口方向 待定 濾袋允許連續(xù)使用溫度 190 濾袋材質 PPS 濾袋壽命 小時 30000 本體漏風率 10 年 并且應有壓差顯示和遠程控制功能 3 清灰控制應采用定阻力自動控制 差壓儀應選用進口設備 可靠運行壽命應 10 年 并且應有壓差顯示和遠程控制功能 4 清灰系統(tǒng)的設施應符合使用要求 工作性能應穩(wěn)定可靠 5 袋籠應聯(lián)接牢固 表面光滑 并作防腐處理 袋籠應拆裝方便 安裝后的濾袋底部應 有合適的間距 互相不得接觸 6 清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗 5 1 25 1 2 灰斗系統(tǒng)灰斗系統(tǒng) 1 灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗 灰斗的貯存量應按招標方提供 的除塵器進口最大含塵量滿足鍋爐 8 10 小時滿負荷運行 但灰斗荷載應按灰斗最大可 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 能的儲灰量設計 并考慮灰斗吊掛除灰設備和輸灰管道的荷載 約 3 噸 斗 灰斗的結構 設計應充分考慮這些荷載要求 2 灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于 60 相鄰壁交角的內側 應作成圓弧型 圓角 半徑大于 200mm 以保證灰塵自由流動 3 灰斗應有良好的保溫措施 灰斗的加熱采用電加熱方式 使灰斗壁溫保持不低于 120 且要高于煙氣露點溫度 5 10 選用的電加熱器 應性能可靠 壽命不小于 6 萬小時 并應設置恒溫裝置 以保持電加熱器安全 穩(wěn)定運行 電加熱器布置由投標方 負責設計 供貨 4 灰斗應設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施 灰斗壁不得采用振打器 每只灰斗裝 一個手動攪灰裝置用于事故放灰 每只灰斗設一組氣化板 應躲開捅灰孔 由除塵器氣 化風機供氣 氣化板由投標方負責設計 供貨 氣化風機由業(yè)主根據(jù)投標方提供氣化風 要求供貨 氣化風機布置在除塵器場地 0m 5 灰斗設有高 低料位指示 投標方應考慮招標方人員能對料位計方便安裝和維護 6 每只灰斗應設一個 300mm 300mm 排灰口 并且設一個不小于 450mm 600mm 方 形人孔門 7 垂直于氣流方向灰斗數(shù)不小于 2 列 每只灰斗只設一個排灰口 每只灰斗應有一個密 封性能好的捅灰孔并便于操作 8 灰斗下除塵器場地 0m 留有布置干除灰設備及管道位置 5 1 3 起吊設施 投標方應根據(jù)自身的工藝特點設置必要的檢修起吊設施 請詳細描述起吊物名稱 重量 起吊方式等 5 1 4 煙氣系統(tǒng)和旁路系統(tǒng) 1 要求除塵器設置最可靠的冷風系統(tǒng) 當鍋爐尾部煙氣的溫度升高影響濾布壽命時 冷 風系統(tǒng)開啟 使冷空氣能夠充分與煙氣混合從而降低煙氣溫度 同時避免局部過冷腐蝕 保證濾布和引風機的安全 2 要求除塵器設置可靠的旁路系統(tǒng) 在煙氣溫度不能有效降低時 開啟旁路系統(tǒng) 使高 溫煙氣直接由旁路系統(tǒng)流出除塵器以保證濾布的安全 3 除塵器應設有旁路閥 且采用溫度自動控制 旁路閥的泄漏率為零 應保證旁路閥開 關靈活 控制可靠 并應具有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施 4 除塵器進 出口截止閥運行期間必須保證操作靈活 開關到位 關閉嚴密 泄漏率不 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 大于 1 不得出現(xiàn)關不上 打不開的現(xiàn)象 應說明技術保證措施 5 以上兩個系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內 5 1 5 噴水降溫系統(tǒng) 噴水降溫只能作為暫時應急措施 不能作為保護濾袋壽命的常規(guī)手段 1 為保護濾袋 要求設置一套溫度自動控制噴水降溫裝置 當鍋爐煙氣出現(xiàn)超溫狀態(tài) 時 該裝置自動啟動 2 噴水部位應離濾袋安裝部位有足夠距離 霧化效果良好 以便降溫水到達濾袋之前及 時蒸發(fā) 不影響濾袋壽命 3 噴水降溫系統(tǒng)應充分考慮到結垢可能堵塞噴嘴 并采用必要措施 布置在煙道內部的 管道應做防磨處理 4 投標方提供所需減溫水的水質要求及水量 溫度 壓力等參數(shù)值 5 1 6 保溫及防雨 1 保溫材料的選擇及設計符合最新版 DL T5072 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程 的要 求 2 投標方應提供所有供貨范圍內的保溫設計及外護板設計 并提供保溫材料 外護板和 連接的金屬件及保溫安裝 3 除塵器本體采用壓型彩色鋼板外護板 壓型彩色鋼板外護板的性能要求如下 1 彩色壓型板的表面涂層應在至少 20 年內經得起風沙的磨損 雨水及冷凝水的腐蝕 凍融作用的損害及污染空氣中化學物質的腐蝕 不脫落 不開裂 至少 20 年免維護 不 漏水 不積水 不起皮 不退色 并均能抵抗溫度變化及其他極端氣候 2 彩板供應商保證涂層性能至少 20 年免維護 如達不到保證年限 20 年 投標方要承 擔由此產生的一切直接和間接的費用 3 連接接點應采用可靠的接點形式 連接接點及附件應滿足至少 20 年免維護 4 抗震 構造按 0 05g 水平加速度設防 5 彩板及連接件應考慮荷載產生的壓力和風吸力的作用 6 對以上所供材料應滿足安裝兩套機組之所需 并備有足夠的裕量 7 除塵器頂部保溫層上應有可以行走的地方 投標方應提供防護措施 8 外罩應充分反映戶外設備的特點 并考慮防雨措施 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 5 1 75 1 7 清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng) 清灰系統(tǒng)的閥門應選用性能可靠的產品 保證正常運行狀態(tài)下的可靠性 5 1 85 1 8 鋼結構鋼結構 1 除塵器的鋼結構設計溫度為 300 2 當鍋爐尾部燃燒時 除塵器應允許在 350 正壓條件下運行 30 分鐘而無損壞 3 除塵器鋼結構應能承受下列荷載及其組合作用 除塵器荷載 自重 保溫層重 附屬設備 最大存灰重等 地震荷載 風載 雪載 檢修荷載 正 負壓運行作用的荷載 經買 賣雙方商定的部分煙道 灰斗系統(tǒng)管道及沿除塵器鋼柱四周布置的管道等 的荷重 除塵器封閉荷載 除塵器鋼結構考慮招標方電纜橋架荷載 4 除塵器支承結構應是自撐式的 能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上 任何水 平荷載都不能轉移到別的結構上 5 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 5mm 6 鋼結構的設計應簡化現(xiàn)場安裝步驟 盡量減少現(xiàn)場焊接 7 除塵器支架采用鋼結構 主要梁柱應優(yōu)先采用 H 型鋼 8 平臺扶梯設計要求 投標方供貨范圍內所有在需要維護和檢修的地方均應設置平臺和 扶梯 平臺扶梯的設計應滿足 GB4053 1 GB4053 4 中的要求 5 1 95 1 9預涂灰系統(tǒng)預涂灰系統(tǒng) 除塵器入口應設有預涂灰系統(tǒng) 應具有預涂灰方便 均勻的特點 5 1 105 1 10 管道系統(tǒng)設計要求管道系統(tǒng)設計要求 布袋除塵器島內的管道系統(tǒng)布置應做到簡捷美觀便于安裝維護 流速合理 強度和 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 剛度足夠 應特別注意防振動 防磨損 防腐蝕和防堵塞 5 1 115 1 11 其它其它 1 所有設備必須滿足氣象條件和其他環(huán)境條件的要求 安裝在室外的設備都應配備防 雨 防腐措施 2 自動控制需要的全部閥門 配件和擋板應配有執(zhí)行器 3 所有設備 包括煙道 膨脹節(jié)等應能承受上游設備發(fā)生故障時產生最大溫度引起的 熱應力和機械應力 4 所有設備 包括煙道的設計應考慮最小和最大運行壓力 以及事故情況下的安全裕 量 5 選用的材料應適于運行條件 應充分估計腐蝕余量 5 25 2 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 投標方應根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝要求和設計規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃設計布袋除塵器區(qū)域的低壓電氣 系統(tǒng) 并在投標時提出基本設計方案 動力中心 PC 控制中心和低壓干式變壓器布置在單獨的配電間內 除塵器下部 是否設置保安段 應根據(jù)工藝設備而定 供方應根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點提出保安負荷 布袋除塵器的電氣系統(tǒng)接線除應滿足工藝系統(tǒng)的運行要求外 還應滿足下列基本要求 滿足對用電設備供電所必要的可靠性和電能質量要求 接線簡單 清晰 操作簡便 運行靈活 檢修方便 投資少 運行費用低 5 2 1 電源 1 電源必須采用兩路獨立電源 并且能夠相互自動切換 包括控制電源 2 投標方應提供電源所帶負荷容量 電源為交流 380V 220V 50HZ 三相四線制 控制電源任何一路的故障均不應導致系統(tǒng)的任一部分失電 任一路電源故障都應報警 并自動切換到另一路工作 電源切換時應不影響除塵器系統(tǒng)的正常工作 3 投標方設備所需的直流電源或其他交流電源 由 投標方通過招標方提供的交流電 源自行解決 并由投標方提供所需電源的總負載 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 4 當電源電壓 頻率在下列范圍內變化時 所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作 交流電源 10 10 Ue 頻率 50 2 赫長期 電動機回路電壓要求 配 電 回 路正 常 運 行 時正常起動時自起動時 母線最低電壓95 70 60 照明回路電壓要求 配 電 回 路正 常 運 行 時短 時 母線最低電壓95 93 5 電源可允許的最大不平衡負荷為 5 千伏安 投標方在產品電路設計上應盡量使電源 的三相負荷保持平衡 5 2 2 控制柜 1 除塵控制柜電源開關應能在除塵控制室進行程序控制 2 控制柜采用微機型控制 主控器采用多 CPU 方式 主控芯片用于數(shù)據(jù)分析和綜合 控制 數(shù)據(jù)采集與分析由一個處理器完成 顯示及通訊由一個處理器完成 3 控制柜主要功能 但不限于此 具有間歇脈沖供電運行方式 火花跟蹤控制 反電暈檢測及峰值跟蹤控制功能 細微火花檢測及能級控制功能 高壓硅整流供電和振打相關控制 保護 短路保護 開路保護 過流保護 控制柜采用液晶漢字顯示 菜單操作 并具有操作提示及故障提示功能 5 2 3 低壓配電柜 5 2 3 1 概述 0 4kV 動力中心 PC 和電動機控制中心 MCC 應采用金屬鎧裝低壓抽屜式開 關柜 室內安裝 0 4kV 配電裝置為單母線接線方式 動力中心抽屜式開關柜短時耐受電流 63kA 1s 峰值耐受電流 160kA 主母線的 額定持續(xù)電流按4000A 分支母線按1600A設計 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 控制中心抽屜式開關柜短時耐受電流 63kA 1s 峰值耐受電流 160kA主母線的額 定持續(xù)電流按1000A 分支母線按600A設計 動力中心 PC 電源進線斷路器和母聯(lián)斷路器采用抽出式框架智能式空氣斷路器 采用 Moeller 的 IZM 系列 母聯(lián)斷路器應配有智能式短延時脫扣器 其延時時間范 圍應滿足保護上下級配合要求 斷路器操作機構為電動儲能式操作機構 操作電源為 AC220V 動力中心 PC 電源進線斷路器設失壓脫扣 動力中心 PC 至控制中心 MCC 的饋線回路采用框架智能式空氣斷路器 采 用 Moeller 的 IZM 系列 斷路器應配有智能式短延時脫扣器 其他饋線回路可采用塑 殼式斷路器或框架智能式空氣斷路器 斷路器均應配有智能式瞬時和延時脫扣器 開關 柜內元件采用 Moeller 公司 0 4kV 配電裝置應按 電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程 DL T 5137 2001 裝設測量表計 5 2 3 2 結構要求 開關柜柜體應有足夠的強度 內部各工作單元之間應通過金屬擋板或相當?shù)牟牧?隔離 帶電部分應加以適當?shù)谋Ｗo以防止觸電 在其它單元帶電的情況下應能更換和改 接電纜 所有的輔助電路應以插接件連接 相同型號的單元不需更改接線就可互換 對于電纜饋線開關柜 每個開關柜應裝有寬度不小于 400mm 的電纜小室 抽屜式單元的抽取只能在電路開斷時進行 因此在每個插件或抽屜單元上應配有 機械或電子聯(lián)鎖裝置 每個抽屜式單元應有防止意外合閘的措施 所有的裝置 電纜接線端應采用耐久性材料加以注明 并與相關的項目表和接線 圖相對應 所有用于操作和監(jiān)視的重要設備 如 開關 按鈕信號燈等 都要用固定的銘牌 加以標明 所有裝置都應有良好的接地 每一開關柜均應直接與就近的接地網相連 其接地 線應滿足設備短路電流熱穩(wěn)定的要求 0 4kV 開關柜為三相四線 L1 L2 L3 和 N 系統(tǒng) 柜體及柜內元件應能滿足 短路電流動 熱穩(wěn)定的要求 5 2 3 3 電流互感器 對于電源進線回路 電流互感器可裝于開關柜固定位置 電流互感器應采用環(huán)氧樹脂澆注 絕緣型電流互感器 其動 熱穩(wěn)定應能達到開 關柜和相關 GB DL 標準的要求 電流互感器應選用適當?shù)淖儽?容量 準確限值系數(shù) 精度等級以保證保護的可 靠性 計量與測量的準確性 電流互感器應提供用于保護和測量的獨立的鐵心和線圈 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 動力中心 PC 進線均應設置 2 組三相電流互感器 電流互感器的最終設置和參 數(shù)由招標方指定 額定容量大于等于 55kW 的電動機回路應設置零序電流互感器 5 2 3 4 斷路器控制 380V 系統(tǒng)采用智能測控裝置及馬達控制器 控制電源為 220V AC 開關柜上應 裝設具有遠方 就地二個位置的選擇開關 斷路器可以通過 PLC 系統(tǒng)遠方操作和在開 關柜上就地操作 380V 系統(tǒng)智能測控裝置及馬達控制器以現(xiàn)場總線聯(lián)網 每臺機組各設一臺通訊管 理機與各自 PLC 系統(tǒng)通訊 400V 進線和一般饋線回路裝設智能測控裝置 馬達控制器按蘇州智能 ST503 系列 報價 智能測控裝置按蘇州智能 ST400 系列報價 智能測控裝置應具有遠方和就地控制功能 可以通過通訊接口接收遠方合 跳閘命 令 并返回狀態(tài)信號 并可以實現(xiàn)遠方 就地控制的切換 測控裝置還具有直接接收開關 量合 跳閘命令輸入的功能 并能返回不少于 6 個開關量輸出 智能測控裝置應具有測量功能 精度不低于 0 5 級 至少能夠測量每個回路的三相 電流 有功功率 頻率 功率因數(shù)等 所有測量量可通過通訊接口遠傳 測控裝置還應 提供一路 4 20mA 的回路電流的模擬量輸出 測控裝置應自帶控制面板 所有的操作顯示和測量量均能在控制面板上顯示 控制 面板還應提供就地跳合閘按鈕等基本操作 測控裝置應具有網絡通訊功能 應自帶通訊接口 可以實現(xiàn)四遙功能 投標方負責 將開關柜內的所有測控裝置通過通訊線連接成網 網絡預留通訊的功能 投標方負責網 絡最終的連接 通訊方式為國際通用方式 如 ProfiBus DP 或 ModBus 方式 具體方 式由招標方指定 投標方應提供控制網絡的原理圖接線圖 每個斷路器都應能在開關柜上通過按鈕進行操作 一般情況下 該按鈕置于保護 罩內 如控制電壓有故障 開關應能進行 緊急跳閘 操作 在試驗位置時 應能在開關 柜上就地操作 所有裝有斷路器的進 出線都應安裝循環(huán)操作計數(shù)器 計數(shù)器安裝于相應的開關 柜上 斷路器應配有防跳裝置 該裝置隨開關柜配套提供 應當提供至少 5 只常開 NO 和 5 只常閉 NC 機械操作觸點供招標方使用 動力中心 PC 每段母線設置一套備用電源自投裝置 5 2 3 5 就地輔助繼電器和測量儀表 所有的輔助繼電器均為插件式 對沖擊敏感的繼電器和測量儀表應能防震 5 2 3 6 與 PLC 或 DCS 的接口要求 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 開關柜應能接受 PLC 或 DCS 對斷路器的合閘 跳閘控制命令 開關柜上至少應有下列開關量和模擬量信號輸出至 PLC 或 DCS 進線回路 三相電流 斷路器狀態(tài) 遠方 就地選擇位置 開關柜 包括控制電 源消失 故障 饋線回路 單相電流 斷路器狀態(tài) 遠方 就地選擇位置 開關柜 包括控制電源 消失 故障 母線 三相電壓 上述模擬量信號為 4 20mA 標準信號 開關量信號接點為無源接點 4 20mA 信 號由智能測控及馬達控制內附變送器輸出 準確級 0 5 投標方至少應為 PLC 或 DCS 提供以下遠方測量 裝有斷路器的開關柜每一進線 出線 I II 類電動機和 55kW 及以上電動機 測 電流 裝有 PT 的開關柜測電壓 5 2 3 7 開關柜內部布線 插件單元和開關柜固定部分之間的輔助觸點應采用插接式 插接式觸點的接線應使 相同型號的插入式單元無需更改接線就可互換 獨立的互感器的次級回路必須接至開關柜端子排 對于電流互感器應使用電流型試 驗端子裝上必要的短接片 不需外部連接的電流和電壓互感器的二次回路在電源側應接地 需要接地的每一回 路將單獨地連接到設備接地母線上 所有控制回路導線應為截面小于 1 5mm2的具有耐熱 防潮和阻燃型絕緣的多股銅 鉸線 電流互感器的二次導線的最小截面為 4 0mm2 5 2 3 8 備用柜 交付使用的 0 4kV 開關柜及配電箱 柜 應有至少 15 包含各種容量不足一回 按一回設置 的備用回路 備用回路應完成全部接線 5 2 4 電機 1 投標方在布袋除塵器上所采用的電機均應符合國家標準 IEC 標準 2 戶外安裝的所有電機應是全封閉式的 不應因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正 常工作 3 采用鼠籠型封閉扇冷式電動機 防護等級 IP54 電動機絕緣等級 F 級 溫升按 B 級 考核 功率在 200KW 及以上的電動機選用 6KV 電壓供電 功率在 200KW 以下的電動 機選用 380V 電壓供電 電源頻率為 50HZ 4 電動機的設計與構造 應與被驅動設備的運行條件和維護要求相一致 電機應滿足 全電壓起動 并應能經受相應的熱應力和機械應力 5 電動機應保證在 80 額定電壓下平穩(wěn)啟動 且高壓電動機能在 65 70 額定電壓下 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 自啟動 低壓電動機能在 60 額定電壓下自啟動 電動機應能承受電源快速切換過程中 失電而不受損壞 并假定電動機在切換前是滿載運行 6 電動機定子繞組接線為 Y 接線 引出三個接線端子 主接線盒的大小應能滿足 1 67 倍電動機額定電流相應截面電纜的正常引入 電動機應有 2 個接地端子 應在相反 的兩側接地 對于立式電動機一個接地裝置設在電纜接線盒的下面 7 電動機的噪聲和振動應符合國標 8 智能馬達控制器可作為獨立的電子設備元件 對電機過載 過熱 堵轉過流 缺相故 障 接地故障 欠壓和過壓進行保護 保護信號可以通過通訊接口接遠傳到控制室 9 智能馬達控制器應具有遠方和就地控制功能 可以通過通訊接口接收遠方合 跳閘命 令 并返回狀態(tài)信號 并可以實現(xiàn)遠方 就地控制的切換 控制器還具有直接接收開關量 合 跳閘命令輸入的功能 并能返回不少于 6 個開關量輸出 10 智能馬達控制器應具有測量和自診斷功能 裝置應自帶電流互感器 精度不低于 1 0 級 對電機起動電流 運行電流 接觸器操作次數(shù) 電機運行時間進行記錄 所有測 量和記錄可通過通訊接口遠傳 控制器還應提供一路 4 20mA 的回路電流的模擬量輸出 11 智能馬達控制器應自帶控制面板 所有的信號量和測量量均能在控制面板上顯示 12 投標方應提供控制網絡的原理圖接線圖 13 智能馬達控制器應具有事故紀錄的功能 至少可以記錄保護動作情況 故障時的電 流 電壓波形 以及故障時間 以上參數(shù)可以通過通訊接口遠傳 也可就地實現(xiàn)下載 14 招標方應為每套開關柜配置一套手持編程器 用于參數(shù)設定 定值查看和修改 運 行監(jiān)視 故障檢查 操作性能測試 15 電動機啟動電流倍數(shù)不大于 6 5 倍額定電流 電動機應有一個允許的轉子堵轉時間 它等于或大于電動機和從動設備的加速時間 16 所有電機應配備相應的保護 除塵段所有保護應與除塵變保護相配合 5 2 5 就地控制箱 與工藝流程無關的負荷 不重要的設備 可以通過就地控制箱操作 根據(jù)需要確定 是否進入 PLC 就地控制箱帶有塑料外殼 也可采用經熱浸鍍鋅處理的外殼 安裝于墻上或經過熱 浸鍍鋅處理的支架上 防護等級至少應達到 IP54 控制箱必須裝有必要的進線隔離開關 斷路器 輔助繼電器 接觸器 過流繼電器 端子排 接地端和電纜連接單元 箱內元件采用施耐德電氣公司或 ABB 公司產品 同時 應滿足短路時動熱穩(wěn)定的要求 就地控制箱至少應裝有 開 按鈕 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 關 按鈕 運行指示燈 故障燈 電流表 預選開關 運轉 備用電動機 切換開關 自動 手動 5 2 6 防雷接地系統(tǒng) 5 2 6 1 接地系統(tǒng) 接地系統(tǒng) 應符合 GB DL 標準的相關要求 a 完整的接地系統(tǒng)包括 接地極 接地體 所有需要的連接和固定材料 b 在適當?shù)奈恢脩裨O接地極 其位置不應妨礙帶檢修孔的接地井 每個接地極應 與主接地網導體相連 主接地網導體應盡可能靠近設備設置 c 檢驗和測量接地電阻的接地井應設置在安裝有接地極的適當位置處 d 接地極導體 DN50 熱鍍鋅圓鋼 室外接地網采用截面不小于 360mm2的熱浸鋅扁 鋼 室內接地干線采用熱浸鋅 60 6 扁鋼 接地支線采用熱浸鋅 40 6 扁鋼 扁鋼接地導體之間應按規(guī)程要求焊接 f 除塵器區(qū)域內應為獨立的閉合接地網 其接地電阻為 2 該閉合接地網至少應 有 6 處與主接地網可靠電氣連接 5 2 6 2 防雷系統(tǒng) 防雷保護系統(tǒng)的布置 尺寸和結構要求應符合相關的 GB DL 標準 除塵器區(qū)域內的防雷保護應根據(jù)需要設計和安裝 5 2 6 3 滑線及其附件 對電動葫蘆和電動起吊設施安裝 H 型節(jié)能滑線 三相獨立 設計時可考慮三相水平 布置或垂直布置 所有安裝滑線需要的附件均由投標方統(tǒng)一設計并供貨 5 2 7 照明 5 2 7 1 照明系統(tǒng) a 照明系統(tǒng)由以下三個獨立子系統(tǒng)組成 1 正常交流 AC 照明系統(tǒng) 2 事故交流 AC 照明系統(tǒng) b 交流照明系統(tǒng)采用 380 220V 三相四線制 中性點直接接地系統(tǒng) 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 5 2 7 2 主要場所的照明方式 燈具選型及照度 各主要場所的照明方式 燈具選型及照度要求見下表 照 度 Lx 安裝地點光源類型 燈具型式安裝方式 正常事故 配電室熒光燈鋁合金型體燈具懸掛式15020 控制室熒光燈間接照明裝置嵌入式300100 工藝車間金屬鹵化 物燈 HID 防水防塵燈 具 IP54 懸掛式 壁 式 30 5 2 7 3 照明配電箱 a 安裝在室外的照明配電箱 其外殼防護等級必須達到 IP55 安裝在其余場所的 照明配電箱 其外殼防護等級為 IP54 b 為適應樹干式配電系統(tǒng) 照明配電箱內應設匯流母排 并合理安排電纜頭的空 間 c 照明箱內應設接地母線和零母線 d 相線應設端子排 e 為確保設備安全運行和方便維修 箱體應設雙層保護門 同時應具有檢修門的 開啟和元件整體取出的措施 f 照明箱的主要元件選型 照明箱的主要元件選型見下表 分開關 箱體類型總開關 斷路器斷路器 漏電附件 照 明 箱INT 100 系列隔離開關 C65H 一般 20A C65H VIGIC65HELM d 照明箱內應有 20 的備用回路和 10 的剩余空間 5 2 7 4 檢修電源箱 a 每個檢修電源箱內設置 1 回進線和 4 回出線 其中 進線采用隔離開關或負荷 開關 其額定電流不小于 160A 出線采用塑殼開關 1 回 100A 均帶接線柱 2 回 63A 帶接線柱 和 1 回 15A 帶插座和漏電保護器 檢修箱內的元件采用施耐德公 司的產品 在室內安裝的檢修箱 任何檢修位置至檢修箱的距離均不應超過 50m 在室 外安裝的檢修箱 任何檢修位置至檢修箱的距離均不應超過 100m 根據(jù) GB 的要求 安 裝在室外墻上的檢修箱應有防沖擊 風沙及直射陽光等的外罩 b 檢修箱的防護等級 安裝在室外的檢修箱 其外殼防護等級必須達到 IP55 安裝在 室內的檢修箱 其外殼防護等級為 IP54 5 2 7 5 照明系統(tǒng)的控制 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 除塵器本體的照明采用光控或遠方按鈕集中控制 5 2 8 電纜和電纜構筑物 5 2 8 1 0 4kV 動力電纜 0 4kV 動力電纜采用 1 0kV C 類阻燃型氟塑料絕緣硅橡膠護套電纜 電纜的導體采用銅導體 銅導體電纜最小截面為 4 mm2 5 2 8 2 220V 及以上的測量和控制電纜 對于 220V 及以下電壓電纜必須為阻燃型 PVC 絕緣 PVC 護套銅芯電纜 并且最小 導體截面為 1 5mm2 如果用于不同的建筑物之間的連接 應采用有一條公共屏蔽線用 以防止感應電壓的電纜 5 2 8 3 儀用互感器電纜 這些電纜必須符合 60V 以上的測量和控制電纜 的要求 一根儀用互感器的電纜應 只傳輸一個互感器的電壓或電流值 如果同一個電壓信號用于不同的需要 如 保護 測量 計量 應裝設分離的小型斷路器 互感器電壓必須用獨立的電纜傳輸 對于室內的電流互感器 其電纜最小截面為 2 5mm2 通往其他建筑的儀用互感器電纜最小截面為 4mm2 并必須有公共屏蔽線 5 2 8 4 電纜連接裝置 0 4kV 動力電纜不應有中間接頭 控制電纜應避免中間接頭 截面大于 50 mm2 的 0 4kV 動力電纜的終端接頭應采用熱塑材料的終端接頭 電纜頭 線鼻子及保護套等電 纜附件隨電纜一起供貨 5 2 8 5 電纜設施 電纜設施應符合相關的標準和規(guī)范 電纜采用電纜橋架 地下埋管的敷設方式 0 4kV 動力電纜 控制電纜 信號電纜等應按有關標準和規(guī)范分層 或分隔 敷設 5 2 8 6 電纜構筑物 在除塵器區(qū)域內應恰當?shù)匾?guī)劃電纜通道 包括電纜豎井和電纜橋架路徑等 并使電 纜構筑物整齊 美觀 架空敷設采用電纜橋架 敷設于電纜橋架和電纜支 吊架上的電纜必須排列整齊 美觀 電纜橋架和電纜支 吊架應采用經防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質材料 螺栓 電纜卡 等安裝材料也應經防腐和熱浸鍍鋅處理 橋架所用鋼板厚度不得小于 2 5mm 電纜橋架采用梯級式電纜橋架 并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護蓋 電纜支架 橋架應敷設專用接地線 每隔 20m 與主網相連 各層橋架每隔 20m 相 互可靠連接 電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導電性 電纜橋架應有不少于兩點與接地系 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 統(tǒng)電氣連接 鋼構件 經熱浸鍍鋅處理的電纜構筑物及其附件不允許焊接 所有進入設備的電纜均應穿金屬軟管保護 電纜埋管采用熱鍍鋅水煤氣管 5 2 8 7 電纜防火阻燃 依據(jù)有關標準和規(guī)范 電纜應有可行的防火阻燃措施 5 35 3 自動控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng) 5 3 1 設計分工及供貨范圍 1 布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)采用 PLC 進行控制 其中包括布袋除塵設備的運行控制 反吹清灰系統(tǒng) 電加熱器的恒溫控制 振打控制 如果有 電機振打最優(yōu)化控制 煙 道濁度對高低壓供電裝置控制等 成套的 PLC 系統(tǒng)機柜安放在鍋爐控制室內 機柜尺寸 800 x800 x2100 含底座 100mm 柜體顏色 RAL7032 成套 PLC 系統(tǒng)的組態(tài)及操作 應通過 PLC 系統(tǒng)自帶的觸摸式液晶屏 10 2 實現(xiàn) PLC 系統(tǒng)選用西門子 S7 300 系列 PLC 系統(tǒng)留有與 DCS 系統(tǒng)的冗余通訊接口 RS485 接口 MODBUS 協(xié)議 將裝置 內關鍵的儀表信號上傳到鍋爐控制室的 DCS 上集中顯示 也可通過硬線方式 PLC 系 統(tǒng)的關鍵配置及儀表選型規(guī)格應采用設備清單方式一一列出 設計院對成套西門子 PLC 提供 1 路 220VAC UPS 電源到現(xiàn)場成套 PLC 控制柜 控制柜內 24V DC 電源采用西門 子電源并且冗余配置 兩臺機組的布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)配置兩套西門子 PLC S7 300 系統(tǒng) 2 布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)的現(xiàn)場一次儀表全部由投標方成套提供 現(xiàn)場儀表 現(xiàn)場 接線箱的控制電纜及接線箱由投標方負責 接線箱材質 304SS 不同信號及供電類型的 電纜采用不同的接線箱 接線箱防護等級 IP55 接線箱多芯電纜規(guī)格以 8x2x1 0 12x2x1 0 8x3x1 0 12x3x1 0 接線箱中留有 2 3 個備用位置 接線箱采用 全部下進線方式 并帶電纜密封接頭 設計院負責從接線箱到控制室的設計 投標方提 供買套 PLC 控制系統(tǒng)的用電負荷給設計院 5 3 2 控制水平 1 除塵工藝中的基本過程控制功能由高低壓控制系統(tǒng)完成 優(yōu)化控制功能和過程管理 功能由上位監(jiān)控機 觸摸液晶屏完成 上位監(jiān)控機能以動態(tài)畫面和數(shù)據(jù)實時顯示生產信息 設備狀態(tài)和故障信息 制表打印及信息存儲記錄 隨時可打印實時數(shù)據(jù)及屏幕顯示內容 打印故障類型和時間 數(shù)據(jù)缺省值管理 2 操作人員可通過單元 DCS 操作站完成對除塵器系統(tǒng)的監(jiān)視 投標方應按單元機組 DCS 要求的格式提供通訊點清單和畫面資料 投標方提供由上位機至每臺單元機組 DCS 的通 訊電纜 3 高壓直流供電裝置的自動控制和低壓供電裝置的自動控制應與現(xiàn)場儀表控制分開 3 系統(tǒng)中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置 當任一運轉設備發(fā)生故障時 立 即發(fā)出故障信號 并送至操作室內 在 PLC 系統(tǒng)柜上顯示并聲光報警 運轉設備自動斷 電停運 部分內容來源于網絡 有侵權請聯(lián)系刪除 4 PLC 控制柜上設有除塵器進出口壓差 壓縮空氣壓力 各倉室壓力降 除塵器各電動 設備工作狀況 清灰狀況 輸灰設備工作狀況 除塵器綜合故障報警及料位 煙氣進口 溫度等顯示報警信號及輸出接點 5 PLC 留有足夠的輸出和輸入接口 調試后留有 15 的 I O 容量 6 以引風機運行信號作為除塵系統(tǒng)啟動信號 主風機停止 除塵器清灰裝置延時停止 時間可調 7 除塵系統(tǒng)所有自動控制設備可無人值守運行或接受遠程控制 8 除塵器控制包括風閥 緊急旁路閥 除塵器的操控 9 旁路系統(tǒng)的旁路閥和冷風系統(tǒng)的的風閥 旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式 自 動控制利用安裝在進風管內的溫度儀檢測的煙氣實際溫度 鍋爐點火或噴油信號來進行 當煙氣溫度超過設定