化學(xué)運(yùn)行試題庫(kù).doc

化學(xué)題庫(kù)1 氫氣和空氣混合氣體的爆炸上下限是什么？答：氫氣和空氣混合氣體的爆炸上限是含73.5氧及26.5的空氣；氫氣和空氣混合氣體的爆炸下限是含5氧及95的空氣。2 汽水取樣系統(tǒng)的保護(hù)有那些？答：1）樣水的溫度大于人工設(shè)計(jì)值40，能自動(dòng)切斷樣水通道。2）樣水的壓力大于人工設(shè)定值1.0Mpa，系統(tǒng)中安全閥泄壓保護(hù)。3）冷卻水的壓力小于人工設(shè)定值0.15Mpa，系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警，并能自動(dòng)切斷樣水通道。3.爐水渾濁應(yīng)怎樣處理？答：1）聯(lián)系值長(zhǎng)查明原因，及時(shí)處理。2）取樣管道污染，沖洗取樣管道。3）給水水質(zhì)不合格，加強(qiáng)給水PH調(diào)整及除氧的調(diào)整。4）排污不及時(shí)，加強(qiáng)排污。4水汽取樣分析裝置的組成是什么？答:本裝置有三部分組成：降溫減壓架，低溫儀表屏，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。5水汽取樣分析裝置的投運(yùn)步驟？答：要求:1) 取樣裝置的投運(yùn)要待鍋爐點(diǎn)火后逐步投入。2) 投入閉式循環(huán)除鹽水冷卻裝置運(yùn)行。檢查除鹽冷卻水是否符合工作要求。投運(yùn)：1） 先打開(kāi)取樣架進(jìn)口一次門(mén)；然后打開(kāi)排污門(mén)，對(duì)各管路進(jìn)行排污。排污時(shí)間不少于10min，爐水管路排污時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。2） 打開(kāi)進(jìn)口二次門(mén)，關(guān)排污門(mén)，調(diào)節(jié)進(jìn)口二次門(mén)的開(kāi)度，檢查人工取樣處的流量是否滿足要求。3） 打開(kāi)機(jī)械恒溫裝置的進(jìn)，出口門(mén)，投入機(jī)械恒溫裝置電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，保證經(jīng)機(jī)械恒溫裝置的水溫在2514） 在機(jī)組初期相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，主要以人工取樣分析為主。當(dāng)樣水澄清透明，水質(zhì)基本符合要求時(shí)方可投入化學(xué)儀表。5） 開(kāi)啟低溫儀表屏進(jìn)口一次門(mén)，各儀表進(jìn)口門(mén)，調(diào)節(jié)樣水流量符合儀表測(cè)量要求。6） 按儀表投入順序接通儀表電源開(kāi)關(guān)。7） 投入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。6爐內(nèi)加藥間一共有幾臺(tái)泵？答：一共有14臺(tái)泵。7水，汽系統(tǒng)取樣點(diǎn)有那些？答：1)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水取樣點(diǎn)接于發(fā)電機(jī)定子冷卻后內(nèi)部循環(huán)水母管上。2)再熱器出口、入口取樣點(diǎn)接于再熱器出、入口母管上。3)飽和蒸汽左、右取樣點(diǎn)接于汽包左、右端飽和蒸汽引出管上。4)過(guò)熱器出口取樣點(diǎn)接于過(guò)熱器出口母管上，在主汽門(mén)前。5)爐水左、右側(cè)取樣點(diǎn)接于鍋爐連續(xù)排污管上。6)給水取樣點(diǎn)接于省煤器前給水母管上。7)高加疏水取樣點(diǎn)接于高加疏水器后疏水母管上。8)暖風(fēng)器疏水取樣點(diǎn)接于暖風(fēng)疏水器后疏水母管上。9)除氧器出口取樣點(diǎn)接于除氧器下水管上。10)低加疏水取樣點(diǎn)接于低壓加熱器后疏水母管上。11)凝結(jié)水精處理出口取樣點(diǎn)接于凝結(jié)水精處理設(shè)備出口母管上。12)凝結(jié)水泵出口取樣點(diǎn)接于凝結(jié)水泵出口管上。8爐水硅，鈉含量超標(biāo)原因及處理方法？答：1) 給水中硅、鈉含量大；改善給水水質(zhì)2）鍋爐排污量不足；加強(qiáng)排污 3）磷酸鹽不純；檢查藥品質(zhì)量，及時(shí)更換4）鍋爐負(fù)荷急劇變化；調(diào)整磷酸鹽加藥量，加強(qiáng)排污5）爐水中PO43不合格；調(diào)整加藥量9制氫設(shè)備突然停機(jī)的原因？答：(1) 供電系統(tǒng)停電 (2) 整流柜跳閘:1)冷卻水壓力偏低或停止2)過(guò)流或斷路 3)快速熔斷器燒斷4)脈沖信號(hào)缺相或硅元件擊穿引起主回路不平衡 5)自控參數(shù)超限聯(lián)鎖整流柜跳閘10.發(fā)電機(jī)氣體置換的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：1）H2： 96%（由H2置換N2時(shí)）2）N2： 97%（由N2置換H2時(shí)）3）N2： 95%（由N2置換空氣時(shí)）4）N2： 10%（由空氣置換N2時(shí)）11爐水電導(dǎo)率超標(biāo)如何處理？答：1）給水電導(dǎo)率大；查明原因，及時(shí)處理2）鍋爐排污量不足；加強(qiáng)排污3）加藥量太大；調(diào)小加藥量12循環(huán)水系統(tǒng)處理的原則？答：循環(huán)水不嚴(yán)格要求除去水中雜質(zhì)，以不結(jié)垢為原則，所以循環(huán)水一般只經(jīng)過(guò)凈化處理，主要通過(guò)加H2SO4，加水穩(wěn)劑防止水垢生成，加ClO2或其它殺菌滅藻以保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使水質(zhì)處于穩(wěn)定狀態(tài)。13.循環(huán)水的控制指標(biāo)？答：硬度11 mmol/L pH：8.48.8 濃縮倍率：2.53 銅：200g/L14循環(huán)水加酸原理？答: 循環(huán)水的加酸處理是將水中碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)變?yōu)榉翘妓猁}硬度，而H2SO4便于運(yùn)輸貯存、價(jià)格便宜，被普遍采用。15.循環(huán)水加硫酸的位置？答：循環(huán)水加H2SO4布置在循環(huán)水泵入口側(cè)，即循環(huán)水泵前池。16循環(huán)水加H2SO4控制范圍答：加酸處理時(shí)應(yīng)控制循環(huán)水的硬度低于極限碳酸鹽硬度，因?yàn)閴A度與pH有一定關(guān)系，也可以監(jiān)督pH值，一般控制pH=8.48.8之間。17加硫酸的操作步驟？答：1）開(kāi)計(jì)量箱進(jìn)口門(mén)，酸罐出口門(mén)，待計(jì)量箱液位到適當(dāng)位置關(guān)閉。2）開(kāi)計(jì)量箱出口門(mén)、泵進(jìn)口門(mén)、出口門(mén)、循環(huán)水泵前池加酸門(mén)。3）啟計(jì)量泵投運(yùn)，向循環(huán)水加H2SO4。4）根據(jù)循環(huán)水pH值及時(shí)調(diào)整加酸泵的沖程，調(diào)整加酸量。5）循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，停止加硫酸，停酸計(jì)量泵，關(guān)酸計(jì)量泵出口門(mén)、進(jìn)口門(mén)、計(jì)量箱出口門(mén)、循環(huán)水泵前池加酸門(mén)。18循環(huán)水加穩(wěn)定劑的原理？答：循環(huán)水阻垢采用復(fù)配方藥劑進(jìn)行處理。水質(zhì)陰垢劑(穩(wěn)定劑)是一種弱的絡(luò)合劑，它與水中硬度形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，它同時(shí)還能與碳酸晶體中鈣形成表面螯合，這不僅使已形成的CaCO3晶體失去晶核作用，同時(shí)使CaCO3晶體發(fā)生畸變，CaCO3晶體不能?chē)?yán)格按次序長(zhǎng)大，形成松散狀，從而達(dá)到防垢的作用。19循環(huán)水質(zhì)異常處理？答：（1）水穩(wěn)劑量過(guò)低或過(guò)高 1) 補(bǔ)水量突然增大或突然減少; 聯(lián)系運(yùn)行補(bǔ)水要穩(wěn)定 2) 加阻垢劑的設(shè)備有缺陷; 檢查并通知檢修處理 3) 加藥量或溶液濃度不合適; 調(diào)整加藥量或加藥濃度 (2) 堿度過(guò)高 1)循環(huán)水補(bǔ)水量太小; 通知運(yùn)行增加補(bǔ)水量 2)排污不足; 通知運(yùn)行加大排污20二氧化氯殺菌滅藻原理？答：二氧化氯的殺菌作用主要是吸附和透過(guò)水中傳播的病原微生物的細(xì)胞壁，有效氧化細(xì)胞內(nèi)含疏基的酶，并可快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成；對(duì)藻類(lèi)的控制主要是因?yàn)樗鼘?duì)葉綠素中的吡咯環(huán)有一定的親和性，其作用于葉綠素中的吡咯環(huán)，氧化葉綠素，使得植物新陳代謝終止，蛋白質(zhì)的合成中斷。這個(gè)反應(yīng)結(jié)果對(duì)植物的損害在于原生質(zhì)脫水而帶來(lái)高滲透的收縮（質(zhì)壁分離），這是個(gè)不可逆過(guò)程，導(dǎo)致藻類(lèi)死亡。21二氧化氯制備原理？2NaClO2+2HCl+NaClO 2ClO2+3NaCl+H2O答：22給水溶氧不合格的原因？答：1）除氧器運(yùn)行工況不佳2）除氧器內(nèi)部裝置缺陷3）分析試劑失效4）儀表指示不準(zhǔn)5）取樣管不嚴(yán)，漏入空氣6）給水泵入口側(cè)密封不嚴(yán)23水汽集中取樣裝置投運(yùn)前的檢查？答：1）檢查除鹽冷卻水是否滿足工作要求2）高溫高壓閥、減壓閥、儀表進(jìn)水閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3）冷卻器兩側(cè)的球閥及人工取樣閥應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。4)打開(kāi)恒溫裝置水箱進(jìn)口門(mén)，水箱滿水后，關(guān)閉進(jìn)口門(mén)。24水汽集中取樣分析裝置操作注意事項(xiàng)？答：1)高溫高壓閥不宜頻繁開(kāi)關(guān)操作，嚴(yán)禁作節(jié)流閥使用。2)任何情況下不得先關(guān)斷冷卻器的冷卻水介質(zhì)。3)應(yīng)定期進(jìn)行人為的系統(tǒng)溫度、壓力越值報(bào)警試驗(yàn)，以保證溫度、壓力保護(hù)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。4)沖洗取樣管時(shí)應(yīng)依次逐一進(jìn)行，不可同時(shí)沖管。25熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)惡化處理值？答：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)凝結(jié)水（凝結(jié)水泵出口）電導(dǎo)率（25）（s/cm）0.200.200.350.350.600.60硬度（mol/L）02.0給 水pH（25）8.89.38.8或9.3電導(dǎo)率（25）（s/cm）0.300.300.400.400.650.65溶解氧（g/L）7720爐 水pH（25）9.010.09.08.58.58.08.526熱力系統(tǒng)停運(yùn)保護(hù)的基本原則？答：1)不讓空氣進(jìn)入水汽系統(tǒng)內(nèi)。2)保證水汽系統(tǒng)金屬表面干燥。3)在金屬表面造成具有防護(hù)作用的保護(hù)膜。4)使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。27聯(lián)氨在使用中應(yīng)注意那些事項(xiàng)？答：聯(lián)氨在搬運(yùn)和使用時(shí)，必須放在密閉的容器內(nèi)，不準(zhǔn)與人體直接接觸。如果泄漏落在地上，應(yīng)立即用水沖洗干凈。聯(lián)氨管道系統(tǒng)應(yīng)用“劇毒危險(xiǎn)”的標(biāo)志。聯(lián)氨及其容器的存放地點(diǎn)，應(yīng)安全可靠，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。28爐水硅鈉含量超標(biāo)的原因？答：1)給水中硅、鈉含量大2)鍋爐排污量不足 3)磷酸鹽不純4)鍋爐負(fù)荷急劇變化5)爐水中PO43不合格29. 爐水PO43-超標(biāo)的原因？答：1)磷酸鹽溶液濃度高或濃度低2)加藥泵出口聯(lián)絡(luò)門(mén)沒(méi)關(guān)嚴(yán)3)鍋爐運(yùn)行工況劇變4)鹽類(lèi)隱藏現(xiàn)象5)加藥量太大30循環(huán)水加阻垢劑的操作？答: 1)開(kāi)溶液箱出藥門(mén)、加藥泵進(jìn)口門(mén)、出口門(mén)、循環(huán)水泵前池加藥門(mén)。2)啟動(dòng)加藥泵，向循環(huán)水中加阻垢劑。3)根據(jù)循環(huán)水中阻垢劑的含量，調(diào)整加藥泵沖程來(lái)控制加藥量。4)循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，停止加阻垢劑，停加藥泵，關(guān)溶液箱出口門(mén)、加藥泵進(jìn)口門(mén)、出口門(mén)、循環(huán)水泵前池加藥門(mén)。31循環(huán)水水穩(wěn)劑量過(guò)低或過(guò)高的原因，處理方法是什么？答：1)補(bǔ)水量突然增大或突然減少；聯(lián)系運(yùn)行補(bǔ)水要穩(wěn)定2)加阻垢劑的設(shè)備有缺陷；檢查并通知檢修處理3)加藥量或溶液濃度不合適；調(diào)整加藥量或加藥濃度32化學(xué)藥品的安全操作方法？答： 1 )二氧化氯是由亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸產(chǎn)生的。由于這些物質(zhì)都有腐蝕性，所以在使用這些物質(zhì)時(shí)須非常小心。2)亞氯酸鈉具有很強(qiáng)的漂白能力。3)必須穿戴防護(hù)服、面罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和靴子。4)報(bào)警器和沖洗水源應(yīng)就近安裝在發(fā)生器周?chē)?)若亞氯酸鈉進(jìn)入眼中，或接觸到皮膚、衣物，都必須立即用大量清水沖洗。6)干燥的亞氯酸鈉（固體）如果和有機(jī)物質(zhì)如棉、皮革、木材、油等接觸，都會(huì)引起火災(zāi)。7)不要讓亞氯酸鈉揮發(fā)干燥，對(duì)使用時(shí)濺出的亞氯酸鈉要用大量清水沖洗。8)徹底清洗使用過(guò)的抹布和拖把。9)鹽酸對(duì)呼吸系統(tǒng)有刺激作用。10)一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，非專業(yè)維護(hù)人員應(yīng)立即撤出該區(qū)域。33循環(huán)水加硫酸投運(yùn)前檢查項(xiàng)目是什么？答：1)檢查H2SO4貯存罐有無(wú)足夠H2SO4 。2)硫酸計(jì)量箱有無(wú)足夠H2SO4 。3)檢查系統(tǒng)管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏。4)系統(tǒng)中各閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活。5)酸計(jì)量泵處于良好備用狀態(tài)。6)控制系統(tǒng)應(yīng)完好。7)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行。34加硫酸的操作步驟是什么？答：1)開(kāi)計(jì)量箱進(jìn)口門(mén)，酸罐出口門(mén)，待計(jì)量箱液位到適當(dāng)位置關(guān)閉。2)開(kāi)計(jì)量箱出口門(mén)、泵進(jìn)口門(mén)、出口門(mén)、循環(huán)水泵前池加酸門(mén)。3) 啟計(jì)量泵投運(yùn)，向循環(huán)水加H2SO4。4) 根據(jù)循環(huán)水pH值及時(shí)調(diào)整加酸泵的沖程，調(diào)整加酸量。5) 循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，停止加硫酸，停酸計(jì)量泵，關(guān)酸計(jì)量泵出口門(mén)、進(jìn)口門(mén)、計(jì)量箱出口門(mén)、循環(huán)水泵前池加酸門(mén)。35電解液循環(huán)的目的是什么？答：電解液循環(huán)的目的在于向電極區(qū)補(bǔ)充電解消耗的蒸餾水，帶走電解過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣，氧氣和熱量。以便電解槽在穩(wěn)定的條件下進(jìn)行工作，增加電極區(qū)域電解液的攪拌，減少濃差極化電壓，降低堿液中的含氣量，降低小室電壓，減少能耗等。36冷卻水有幾路？答：第一路通過(guò)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥分別進(jìn)入氫、氧分離器的分離段，以冷卻氫、氧分離器中的堿液，通過(guò)調(diào)節(jié)閥改變冷卻水流量，達(dá)到控制電解槽溫的目的。第二路冷卻水進(jìn)入氫、氧分離器的洗滌段，以冷卻氫氣與氧氣。第三路：進(jìn)入冷卻分離器冷卻干燥器再生被加熱的氫氣，使氫氣降溫，冷凝氫氣中的微量水份，以降低氫氣的濕度。第四路：進(jìn)入整流柜，以冷卻可控硅整流元件。37六路排污系統(tǒng)分別為？答：第一路：電解槽兩側(cè)排污管閥，用來(lái)排除大修前槽體內(nèi)堿液和清洗電解槽時(shí)積存下的殘液。第二路來(lái)自堿液過(guò)濾器底部，通過(guò)堿液過(guò)濾器排污門(mén)排出過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)。第三路來(lái)自補(bǔ)充水箱排污口。第四路來(lái)自堿箱排污口。第五路：從氫發(fā)生器的捕滴器底部和冷卻分離器底部經(jīng)排水水封排入污水溝。第六路：從氧發(fā)生器的捕滴器底部，通過(guò)閥門(mén)排出氧氣冷凝水。38氣體取樣前的檢查項(xiàng)目？答：1)分析室照明應(yīng)充足，氣體分析儀安放平穩(wěn)。2)氣體分析儀無(wú)泄漏，各考克靈活好用，確保嚴(yán)密。3)氣體分析儀清潔、明亮、刻度線示數(shù)清晰。4)氣體分析儀內(nèi)供分析用的藥品充足。5)取樣器（球膽）無(wú)漏氣現(xiàn)象。39電解槽水制氫設(shè)備的工作原理？答：當(dāng)直流電通過(guò)電極后，電解液中的陽(yáng)離子和陰離子在電場(chǎng)的作用下，向異性電極移動(dòng)，并在電極上發(fā)生放電反應(yīng)，將水電解成氫氣和氧氣。40水質(zhì)異常處理原則？答：1)應(yīng)迅速檢查水汽樣品是否具有代表性。2)藥品質(zhì)量是否合格。3) 操作方法是否正確；化驗(yàn)結(jié)果是否計(jì)算正確。4)綜合分析系統(tǒng)中水汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)無(wú)誤后，立即向分場(chǎng)及值長(zhǎng)匯報(bào)，并采取措施，使水汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。41水汽集中取樣分析裝置投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目？答：1)檢查除鹽冷卻水是否滿足工作要求2)高溫高壓閥、減壓閥、儀表進(jìn)水閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3)冷卻器兩側(cè)的球閥及人工取樣閥應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。4)打開(kāi)恒溫裝置水箱進(jìn)口門(mén)，水箱滿水后，關(guān)閉進(jìn)口門(mén)。42閉式循環(huán)除鹽水冷卻裝置的注意事項(xiàng)？答：1) 裝置運(yùn)行時(shí)，工業(yè)冷卻水和除鹽水應(yīng)同時(shí)投入運(yùn)行，防止熱交換器單側(cè)受壓力作用而損壞。2)當(dāng)輸出除鹽水溫度偏高時(shí)，可調(diào)整工業(yè)冷卻水閥門(mén)開(kāi)度，加大冷卻水流量，或?qū)山M熱交換器全部投入運(yùn)行。3)當(dāng)裝置停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先切斷輸入除鹽水，再切斷輸入工業(yè)冷卻水。43加氨注意事項(xiàng)？答：1)氨是揮發(fā)性刺激性藥品，應(yīng)做好防護(hù)。2)控制給水pH在8.89.3。3)給水中的加氨量不要控制得忽大忽小，應(yīng)保持劑量的穩(wěn)定。4)夏季氣溫高時(shí)，不要?jiǎng)×一蝿?dòng)氨瓶，開(kāi)氨瓶蓋時(shí)不要對(duì)著自己和別人，操作濃氨水應(yīng)在通風(fēng)處進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)新進(jìn)行降溫處理。44為什么對(duì)停用的機(jī)組采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施？答：由于熱力設(shè)備的停用期間，設(shè)備內(nèi)部相對(duì)濕度大，金屬表面附著一層水膜，氧溶入后會(huì)造成氧腐蝕，它不僅在短時(shí)期內(nèi)使大面積金屬受損，而且還會(huì)在投運(yùn)后成為腐蝕的促進(jìn)因素，因此，必須對(duì)停用的機(jī)組采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。45停爐保護(hù)的基本原則？答：1)不讓空氣進(jìn)入水汽系統(tǒng)內(nèi)。2)保證水汽系統(tǒng)金屬表面干燥。3)在金屬表面造成具有防護(hù)作用的保護(hù)膜。4)使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。46爐水加磷酸鹽處理的目的是什么？答：使進(jìn)入鍋爐爐水中的鈣鎂離子與磷酸鹽形成一種不粘附在受熱面上的水渣，并保持爐水的pH值，從而防止鈣鎂水垢的形成。47凡是和氫氣、氧氣接觸的管道、閥門(mén)都要用什么清洗以去除油污？ 答：四氯化碳48制氫間必須設(shè)置哪些滅火器材？答：二氧化碳、砂子、石棉布等49堿液噴濺到臉上或身上時(shí)如何處理？答：1）用清水清洗2）用23硼酸溶液清洗50當(dāng)發(fā)電機(jī)側(cè)壓力低于或高于多少時(shí)，須向發(fā)電機(jī)充氫或停止充氫？答：1）發(fā)電機(jī)側(cè)壓力低于0.258mpa時(shí)，向發(fā)電機(jī)充氫2）發(fā)電機(jī)側(cè)壓力高于0.315mpa時(shí)，停止向發(fā)電機(jī)充氫51氫氣純度的計(jì)算公式？答：CO2%=(Vo-V1)/V0100O2%=(V1-V2)/V0100N2%=3.8（O2%-0.3%）H2%=100-（CO2%+O2%+N2%）式中：V0 取樣體積毫升 V1 吸收CO2后體積毫升 V2 吸收O2后體積毫升 3.8 空氣中N為O2的倍數(shù)，即78/20.8=3.8 0.3% 為制氫站H2中含O2量52槽壓波動(dòng)偏大或達(dá)不到額定值的原因？答：1）調(diào)節(jié)參數(shù)不合理；調(diào)整參數(shù)2）氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥閥芯磨損或薄膜漏；將閥芯下調(diào)或更換3）氣動(dòng)管路泄漏；排除漏點(diǎn)53制氫系統(tǒng)自動(dòng)加水失靈？答：1）送水泵故障；停泵修復(fù)2）電氣控制故障；查線檢修3）水箱電磁閥故障；修復(fù)或更換54如何計(jì)算濃縮倍率？答：濃縮倍率23【cl-】循環(huán)水/【cl-】生水55羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)？答：1）檢查所有羅茨風(fēng)機(jī)管路閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)2）打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)出口門(mén)，排氣門(mén)3）啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行約1min4）開(kāi)啟高液位貯存池的進(jìn)氣閥5）關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)排氣門(mén)56 pH調(diào)整箱加酸？答：當(dāng)pH調(diào)整箱的pH大于9時(shí)，打開(kāi)pH調(diào)整箱的進(jìn)酸門(mén)，開(kāi)啟酸泵的進(jìn)出口門(mén)，啟動(dòng)酸泵。當(dāng)pH調(diào)整箱的pH小于7時(shí)，停運(yùn)酸泵，關(guān)閉酸泵的進(jìn)出口門(mén)，關(guān)閉pH調(diào)整箱的進(jìn)酸門(mén)。57出水監(jiān)督池的運(yùn)行答：1）當(dāng)出水監(jiān)督池濁度小于70mg/L和pH在69之間時(shí)，打開(kāi)出口門(mén)。2）當(dāng)出水監(jiān)督池濁度大于70mg/L和pH小于6或大于9時(shí)，打開(kāi)回水門(mén)。58給水、凝結(jié)水加氨處理目的？答：除去給水、凝結(jié)水CO2，提高給水、凝結(jié)水pH值，防止熱力系統(tǒng)酸腐蝕。59給水加除氧劑處理目的？答：除去熱力除氧后給水中殘余的溶解氧，防止系統(tǒng)氧腐蝕。60爐內(nèi)水處理的加藥點(diǎn)的位置？答：加氨點(diǎn)：凝結(jié)水精處理出口母管；除氧器下降管 加聯(lián)氨點(diǎn)：除氧器下降管加磷酸鹽點(diǎn)：汽包內(nèi)加藥裝置61熱力系統(tǒng)停運(yùn)保護(hù)的方法有哪些？答：1）停運(yùn)保護(hù)干法保養(yǎng)：熱爐放水，余熱烘干。2）期備用停運(yùn)保護(hù)十八胺保護(hù)系統(tǒng)加入十八胺后，可以隨水循環(huán)進(jìn)入汽水系統(tǒng)所有設(shè)備、管道（包括急難保護(hù)的各種疏水管道），在一定條件下通過(guò)氣化，在金屬表面形成一層十八胺薄膜，這層膜能將水和金屬隔離，系統(tǒng)停運(yùn)后，防止大氣中的氧、蒸汽中的水與金屬接觸，從而對(duì)整個(gè)熱力系統(tǒng)起到保護(hù)作用。一般水汽系統(tǒng)中十八胺濃度應(yīng)大于24mg/L，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)加藥量應(yīng)提高35倍及以上。在機(jī)組滑停過(guò)程中，快速將十八胺加入熱力系統(tǒng)，并循環(huán)1小時(shí)以上，在經(jīng)冷卻后系統(tǒng)帶壓放水，利用余熱烘干鍋爐。62汽質(zhì)量惡化程度的處理值是什么？答：一處理值：有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級(jí)處理值：肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級(jí)處理值：正在進(jìn)行快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4h內(nèi)停爐。在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采取更高一級(jí)的處理方法。63熱力系統(tǒng)給水和爐水的監(jiān)督指標(biāo)是什么？答：給水：電導(dǎo)率，硬度，溶解氧，二氧化硅，聯(lián)氨，鐵，銅，油，PH 爐水：電導(dǎo)率，二氧化硅，PH，總鹽量，磷酸根，氯離子64除鹽設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)？答：1）鹽系統(tǒng)投運(yùn)后，應(yīng)按時(shí)取樣分析各段水質(zhì)，并將分析結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行流量、壓力記錄在運(yùn)行日志上，當(dāng)各床接近失效時(shí)，應(yīng)增加分析次數(shù)，并投入備用床的正洗工作，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行床失效，立即投入備用床，失效床退出運(yùn)行，進(jìn)行再生。2）運(yùn)行中，中間水箱水位應(yīng)保持在2/3以上，不得過(guò)高或過(guò)低，以保持陰、陽(yáng)床出水平衡。 3）清水箱水位應(yīng)保持2/3以上。4）設(shè)備間斷運(yùn)行時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行正洗，待水質(zhì)正洗合格后投入運(yùn)行。65在澄清池前常有空氣分離器，其主要作用是什么？答：水流經(jīng)空氣分離器后，由于流速的變慢和流動(dòng)方向的改變，造成水的擾動(dòng)，從而除去水中的空氣和其他氣體。否則，這些空氣和氣體進(jìn)入澄清池后會(huì)擾亂渣層而使出水變渾。66除碳?xì)獾淖饔檬鞘裁?？答：除碳?xì)獾淖饔檬浅ニ械亩趸?。在H-Na離子交換系統(tǒng)中起到降低堿度的作用。在除鹽統(tǒng)中，減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消耗，并有利于硅酸根的消除。67影響過(guò)濾器運(yùn)行效果的主要因素有哪些？答：1）率速2）反洗時(shí)間和反洗流速3）水流的均勻性4）濾料的粒經(jīng)大小和均勻程度68簡(jiǎn)述混床的除鹽原理？答：混床是將陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照一定的比例均勻混合放在一個(gè)交換器中，它可以看作是許多陰陽(yáng)樹(shù)脂交錯(cuò)排列的多級(jí)復(fù)式床，在與水接觸時(shí)，陰陽(yáng)樹(shù)脂對(duì)于水中陰陽(yáng)離子的吸附（反應(yīng)的過(guò)程）幾乎是同步的，交換出的H和OH很快化合成水，即將水中的鹽除去。69化學(xué)運(yùn)行中的轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備突然停止,照明中斷,儀器儀表電源中斷該如何處理？答：1）聯(lián)系值長(zhǎng)及電氣人員,查明原因盡快送電2）將所有儀器儀表電源開(kāi)關(guān)打到“關(guān)”的位置3）將所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)打到“停止”位置，迅速關(guān)閉各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)出口門(mén)，制水設(shè)備的進(jìn)出門(mén)4）電源恢復(fù)后，按啟動(dòng)程序投入制水設(shè)備，并加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督70除鹽系統(tǒng)的停運(yùn)操作步驟？答： 1）關(guān)閉中間水泵出水門(mén)，停止中間水泵運(yùn)行。2）關(guān)閉清水泵出水門(mén)，停止清水泵運(yùn)行。3）關(guān)閉高效過(guò)濾器進(jìn)、出水門(mén)，停止高效過(guò)濾器運(yùn)行。4）關(guān)閉混床進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)，開(kāi)啟混床排氣門(mén)，待混床壓力為零后，關(guān)閉混床排氣門(mén)停運(yùn)混床，停運(yùn)混床電導(dǎo)率表、硅酸根表運(yùn)行。5）關(guān)閉陰床進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)，開(kāi)啟陰床排氣門(mén)，待壓力為零時(shí)，關(guān)閉陰床排氣門(mén)，停運(yùn)陰床及在線電導(dǎo)率表和硅酸根表。6）關(guān)閉陽(yáng)床進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)，開(kāi)啟陽(yáng)床排氣門(mén)，待壓力將為零時(shí)，關(guān)閉陽(yáng)床排氣門(mén)，停運(yùn)陽(yáng)床及在線鈉表。7）停運(yùn)除碳風(fēng)機(jī)。71高效過(guò)濾器的清洗操作？答：1）充水 打開(kāi)高效過(guò)濾器排氣門(mén)，下洗進(jìn)水門(mén)待水充滿過(guò)濾器后，關(guān)排氣門(mén)。2）下向洗 打開(kāi)下洗排水門(mén)，調(diào)節(jié)下向洗流速控制在15m/h左右，使高效過(guò)濾器在下向洗過(guò)程中總保持滿水狀態(tài)（以高效過(guò)濾器排氣門(mén)總有微量排水為標(biāo)志），待高效過(guò)濾器下向洗穩(wěn)定后，向高效過(guò)濾器內(nèi)送入空氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣門(mén)開(kāi)度，以高效過(guò)濾器內(nèi)纖維能充分?jǐn)噭?dòng)為宜。3）上向洗 打開(kāi)上洗排水門(mén)、上洗進(jìn)水門(mén)，關(guān)閉下洗進(jìn)水門(mén)、下洗排水門(mén)、，調(diào)節(jié)上洗進(jìn)水門(mén)、上洗排水門(mén)開(kāi)度使上向洗流在15m/h左右。上向洗時(shí)，保持高效過(guò)濾器上洗進(jìn)水門(mén)和排水門(mén)之間壓差在0.5Mpa左右（最大不超過(guò)0.1Mpa）。待高效過(guò)濾器上向洗穩(wěn)定后，向高效過(guò)濾器內(nèi)送入空氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣門(mén)開(kāi)度，經(jīng)高效過(guò)濾器內(nèi)纖維能充分?jǐn)噭?dòng)為宜。上向洗時(shí)，流速不能太急或壓力太大，否則將會(huì)造成料墜或纖維上浮堆積，影響以后運(yùn)行。4）排氣 上向洗結(jié)束后，只關(guān)閉高效過(guò)濾器進(jìn)氣門(mén)，讓高效過(guò)濾器殘留的空氣在水流的帶動(dòng)下排出，關(guān)上洗排水門(mén)和上洗進(jìn)水門(mén)。5）囊充水 打開(kāi)高效過(guò)濾器囊進(jìn)水門(mén)、啟動(dòng)管道泵向膠囊充水，待壓力表指示穩(wěn)定（0.060.08 Mpa且0.08 Mpa），充水結(jié)束，停管道泵，關(guān)閉高效過(guò)濾器囊進(jìn)水門(mén)。6）清洗打開(kāi)高效過(guò)濾器進(jìn)水門(mén)、回水門(mén)、排氣門(mén)，并調(diào)節(jié)好開(kāi)度，使流量適當(dāng)（約80t/h）左右，對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行清洗，合格后關(guān)閉進(jìn)水門(mén)、回水門(mén)、排氣門(mén)，作備用。72高效過(guò)濾器出水渾濁的原因?答：1) 水源地水質(zhì)發(fā)生變化2) 凝聚劑量不足或不適3) 高濾器深度失效發(fā)生穿透4) 歷次反洗不徹底5) 壓縮空氣門(mén)不嚴(yán)6) 濾料問(wèn)題73 澄清池水質(zhì)較差的處理？答：序號(hào)異?，F(xiàn)象原因處理1澄清池出水混濁，清水區(qū)有大量細(xì)小礬花1. 加藥量不足2. 原水濁度增大1. 調(diào)整加藥量2. 掌握生水變化情況調(diào)整加藥量2澄清池出水清但清水區(qū)礬花較大加藥量過(guò)大減少加藥量，適當(dāng)進(jìn)行排污3澄清池出水混濁，清水區(qū)有大量礬花1. 加藥中斷2. 負(fù)荷過(guò)大或不穩(wěn)定3. 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高1. 恢復(fù)加藥2. 降低負(fù)荷，調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，保證負(fù)荷穩(wěn)定3. 降低攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速74除鹽系統(tǒng)的停運(yùn)？答：1）關(guān)閉中間水泵出水門(mén)，停止中間水泵運(yùn)行。2）關(guān)閉清水泵出水門(mén)，停止清水泵運(yùn)行。3）關(guān)閉高效過(guò)濾器進(jìn)、出水門(mén)，停止高效過(guò)濾器運(yùn)行。4）關(guān)閉混床進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)，開(kāi)啟混床排氣門(mén)，待混床壓力為零后，關(guān)閉混床排氣門(mén)停運(yùn)混床，停運(yùn)混床電導(dǎo)率表、硅酸根表運(yùn)行。5）關(guān)閉陰床進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)，開(kāi)啟陰床排氣門(mén)，待壓力為零時(shí)，關(guān)閉陰床排氣門(mén)，停運(yùn)陰床及在線電導(dǎo)率表和硅酸根表。6）關(guān)閉陽(yáng)床進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)，開(kāi)啟陽(yáng)床排氣門(mén)，待壓力將為零時(shí)，關(guān)閉陽(yáng)床排氣門(mén)，停運(yùn)陽(yáng)床及在線鈉表。7）停運(yùn)除碳風(fēng)機(jī)。75機(jī)組排水槽人工操作？答：通知工業(yè)廢水處理站開(kāi)排水槽進(jìn)水門(mén)，啟動(dòng)出水泵，開(kāi)出水泵出水門(mén)，調(diào)節(jié)出水流量在泵的允許范圍內(nèi)。76羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查？答：1）油位、油質(zhì)正常。2）冷卻水門(mén)開(kāi)啟，水量正常。3）電源授電。4）羅茨風(fēng)機(jī)的出口門(mén)開(kāi)啟正常。5）管道中的羅排門(mén)開(kāi)啟。6）自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)正常。7）檢查羅茨風(fēng)機(jī)出口管道上閥門(mén)已開(kāi)啟。77簡(jiǎn)述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理？答：混凝劑稀釋后經(jīng)計(jì)量泵打入進(jìn)水管內(nèi)與原水混合，加了混凝劑的原水流進(jìn)三角形的環(huán)形配水槽，再均勻流入第一反應(yīng)室，在這里由于攪拌器上葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將水、大量回流泥渣及混凝劑進(jìn)行攪拌并充分混合，然后被攪拌器提升至第二反應(yīng)室，經(jīng)過(guò)第二反應(yīng)室及導(dǎo)流室后，因流通截面增大及導(dǎo)流板防水流擾動(dòng)的作用，使絮凝體在穩(wěn)定的低流速水中逐漸長(zhǎng)大。在分離室中，隨著澄清器橫斷面積逐漸擴(kuò)大，上升水流速度進(jìn)一步降低，水中的泥渣絮凝體由于重力作用下沉，達(dá)到與水分離的目的。分離出來(lái)的清水流入集水槽經(jīng)出水管進(jìn)入清水箱，分離出的泥渣大部分回流到池底參加再循環(huán)，小部分進(jìn)入泥渣濃縮室定期排出。進(jìn)水管上裝有空氣分離裝置以防空氣進(jìn)入澄清池影響絮凝體長(zhǎng)大的效果。78水處理的主要任務(wù)及設(shè)計(jì)出力？答：保證供給足夠，質(zhì)量合格的除鹽水。以保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)計(jì)出力：2122m3/h79除鹽水的用戶有哪些？答：主廠房，化驗(yàn)室，制氫站，再生系統(tǒng)80一，二級(jí)除鹽系統(tǒng)及澄清池，高效過(guò)濾器出水控制指標(biāo)？答：澄清池出水控制指標(biāo)：出水濁度5FTU高效過(guò)濾器：出水濁度5FTU一級(jí)除鹽系統(tǒng)：DD10s/cm ; SiO2100g/L；Na+100g/L(陽(yáng)床)二級(jí)除鹽系統(tǒng)：DD0.2s/cm ; SiO220g/L；硬度081離子交換器產(chǎn)生偏流，水流不均勻現(xiàn)象可能的原因有哪些？答：進(jìn)水裝置堵塞或損壞；交換劑層被污染或結(jié)快；中間排水裝置被損壞。82影響離子交換器再生的因素有哪些？答：1）再生劑的種類(lèi)及其純度2）再生劑的用量，濃度，流速，溫度3）再生方式4）樹(shù)脂層高度83高速混床運(yùn)行周期短的原因及處理方法？答：1）再生不良：校核再生流量以及酸堿濃度，酸堿耗和再生時(shí)間，應(yīng)避免分層不良。2）進(jìn)水水質(zhì)不良：查明原因，消除凝汽器泄漏，調(diào)整加氨量。3）運(yùn)行流速太高：調(diào)整流量4）樹(shù)脂老化：更換樹(shù)脂5）樹(shù)脂污染：復(fù)蘇樹(shù)脂。若復(fù)蘇后仍不能恢復(fù)則更換樹(shù)脂6）樹(shù)脂損失過(guò)多或陰陽(yáng)樹(shù)脂比例失調(diào)：a.調(diào)整反洗流量；b.查明高混等是否泄漏樹(shù)脂；c.檢查是否有過(guò)多的細(xì)碎樹(shù)脂（物理磨損）；d.由于堿濃度過(guò)高使陰樹(shù)脂破碎而損失，應(yīng)降低再生堿液濃度；e.檢查陰樹(shù)脂再生溫度，溫度過(guò)高使樹(shù)脂突然脹裂而破碎；f.添加部分樹(shù)脂。84混床出水水質(zhì)不合格的原因及處理方法？答：1）混床失效：停運(yùn)再生2）樹(shù)脂混合不勻：重新混脂3）凝結(jié)水水質(zhì)惡化：查明原因，及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系4)再生不良：檢查再生劑量，濃度等，查明原因。5）樹(shù)脂污染：進(jìn)行復(fù)蘇或更換。85制氫裝置原料水供水不足或液位報(bào)警原因及處理方法？答：1）加水泵停止加水：停泵修復(fù)2）水箱無(wú)水：向水箱內(nèi)注入原料水3）自動(dòng)加水系統(tǒng)失靈不能啟動(dòng)：檢查是否自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；檢查氫液位設(shè)定值和開(kāi)關(guān)輸出量輸出線路并排除故障4）加水泵進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)：打開(kāi)進(jìn)出口閥5）液位測(cè)量系統(tǒng)故障：檢查液位測(cè)量系統(tǒng)86電解液停止循環(huán)或循環(huán)報(bào)警原因及處理方法？答：1）堿液過(guò)慮網(wǎng)堵塞：清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)2）堿液循環(huán)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太?。赫{(diào)整開(kāi)度，保持循環(huán)量適度3）循環(huán)泵內(nèi)有氣體：排除泵內(nèi)氣體4）循環(huán)泵損壞：更換備用泵，對(duì)泵進(jìn)行檢修87制氫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，槽總電壓過(guò)高的原因及處理方法？答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)液孔或出氣空堵塞，電阻增大： 采用攪動(dòng)負(fù)荷（升降電流和升降電解液循環(huán)量）的方法把堵物沖開(kāi)，或停車(chē)沖洗電解槽。2) 槽溫控制過(guò)低：改變槽溫設(shè)定值在85903) 堿液濃度過(guò)高，過(guò)低：測(cè)量堿液濃度，調(diào)整堿液濃度至規(guī)定值4) 添加劑量不足：可通過(guò)堿液過(guò)濾器向槽內(nèi)加入適量V2O588簡(jiǎn)述制氫系統(tǒng)槽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)？答：設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的是為了控制氫氧槽溫，使它維持在90，氫氧槽溫都是從電解槽里流出來(lái)的含氣體的堿液溫度，兩者值相等。電解槽進(jìn)口堿液的溫度與氫氧槽溫按設(shè)計(jì)應(yīng)維持在20左右的一個(gè)固定差值上，因此只要把電解槽進(jìn)口堿液的溫度控制在70左右某一個(gè)值，就可以使氫氧槽溫控制在90。其工作原理是：在電解槽進(jìn)口取得堿液溫度信號(hào)，由壓力式減溫變送器將信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，送至氣動(dòng)記錄調(diào)節(jié)儀，氣動(dòng)記錄調(diào)節(jié)儀將測(cè)定值與給定值進(jìn)行比較和運(yùn)算，然后輸出氣壓信號(hào)，送給冷卻水調(diào)節(jié)氣動(dòng)薄膜閥調(diào)節(jié)閥根據(jù)氣壓信號(hào)的大小調(diào)整開(kāi)度，從而調(diào)整冷卻水的流量，使進(jìn)入電解槽的堿液溫度控制在70左右某一個(gè)值上，因而達(dá)到了控制槽溫的目的。89簡(jiǎn)述制氫系統(tǒng)槽壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)？ 答：槽壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)是通過(guò)控制氧氣的流量來(lái)控制槽壓的。由氧分離器上部空間取得壓力信號(hào)，經(jīng)氣動(dòng)壓力變送器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的氣壓信號(hào)，此壓力信號(hào)為氣動(dòng)記錄調(diào)節(jié)儀的測(cè)定值，氣動(dòng)記錄調(diào)節(jié)儀將測(cè)定值與給定值進(jìn)行比較和運(yùn)算，然后輸出氣壓信號(hào)，送給氧側(cè)壓力調(diào)節(jié)氣動(dòng)薄膜閥，氣動(dòng)閥根據(jù)氣壓信號(hào)的大小來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，從而調(diào)整氧氣流量，使氧分離器的壓力維持在3.2MPa。由于氧分離器的壓力與電解槽的壓力相等，因而達(dá)到了控制槽壓的目的。90簡(jiǎn)述制氫系統(tǒng)氫氧液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)？答：控制氫氧分離的液位，使液位維持在150mm的高度，因?yàn)闅錃?、氧氣分離器上部空間壓差為零，氫氧分離器的液位高度基本是相等的，制氫裝置在水電解過(guò)程中不斷消耗除鹽水，使液位不斷下降，通過(guò)補(bǔ)水泵補(bǔ)充除鹽水，來(lái)維持液位高度。 氫氧液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)是二位式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其工作原理如下：氣動(dòng)差壓變送器測(cè)得氫氧分離器的液位信號(hào)，將液位信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，送到氣動(dòng)色帶指示儀，當(dāng)液位低于調(diào)節(jié)范圍下限100mm時(shí)或高于調(diào)節(jié)范圍上限200mm時(shí)，氣動(dòng)色帶指示儀發(fā)出解點(diǎn)信號(hào)，通過(guò)繼電器控制補(bǔ)水泵啟動(dòng)或停止。當(dāng)液位低于100mm時(shí)，啟動(dòng)補(bǔ)水泵經(jīng)氫分離器送除鹽水，當(dāng)液位高于200mm時(shí)停止送除鹽水。 91簡(jiǎn)述制氫系統(tǒng)差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)？ 答：在水電解制氫裝置運(yùn)行過(guò)程中，必須確保氫側(cè)與氧側(cè)的壓力差不能過(guò)大，若超過(guò)某一設(shè)定值后，就會(huì)造成某一電解小室的“干槽”現(xiàn)象，從而使氫、氧氣相摻漏，降低氫和氧的純度，甚至形成爆炸性混合氣體，極易形成事故。 差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理是將氫分離器的壓力和氧分離器的壓力分別引入氣動(dòng)差壓變送器的正、負(fù)壓室，氣動(dòng)差壓變送器將氫、氧分離器的差壓值轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，氣動(dòng)信號(hào)送至氣動(dòng)記錄調(diào)節(jié)儀，氣動(dòng)記錄調(diào)節(jié)儀將測(cè)定值與給定值進(jìn)行比較和運(yùn)算，輸出氣壓信號(hào)給氫側(cè)壓力調(diào)節(jié)氣動(dòng)薄膜閥，氣動(dòng)閥根據(jù)氣壓信號(hào)的大小來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，從而調(diào)整氫氣流量，使氫分離器的壓力等于氧分離器的壓力，即差壓值為0。92簡(jiǎn)述制氫系統(tǒng)緊急停車(chē)的注意事項(xiàng)？答：按下制氫間“緊急停機(jī)”按鈕，使整流硅斷電，電解槽停止工作，將氫氧分離器中氫氣和氧氣排空，但要密切注意氫，氧分離器液位均應(yīng)在板式液位計(jì)顯露部分有所顯示，嚴(yán)防氫，氧混合，防止爆炸事故發(fā)生。93寫(xiě)出鍋爐補(bǔ)給水處理一級(jí)除鹽酸，堿耗的計(jì)算公式？周期制水量（m3）（SD+JD）用酸量（kg） 酸濃度（%） 1000酸耗（g/mol）答：SD周期制水平均出水酸度，mmol/LJD周期制水平均進(jìn)水堿度，mmol/L周期制水量（m3）（SD+SiO2+CO2）用堿量（kg） 堿濃度（%） 1000堿耗（g/mol）SD陰床平均進(jìn)水酸度，mmol/LSiO2 進(jìn)水SiO2含量，mg/L（出水SiO2與之相比可忽略不計(jì)）CO2 陰床進(jìn)水CO2含量， mg/L94簡(jiǎn)述補(bǔ)給水處理混床的再生步驟？答：1 ）反洗分層啟動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)和一級(jí)除鹽系統(tǒng)，開(kāi)啟陰床出口手動(dòng)門(mén)、混床進(jìn)口手動(dòng)門(mén)、反洗排水門(mén)，開(kāi)啟混床反洗進(jìn)水門(mén)，使樹(shù)脂緩慢膨脹，控制其膨脹高度在上窺視孔中間位置?？缮栽S維持一段時(shí)間利于分層。當(dāng)反洗出水清澈時(shí)，迅速關(guān)閉混床反洗進(jìn)水門(mén)、反洗排水門(mén)。停運(yùn)一級(jí)除鹽系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)。2）沉降放水開(kāi)啟混床正排門(mén)、排氣門(mén)，根據(jù)陰、陽(yáng)樹(shù)脂的比重不同，使樹(shù)脂沉降分層，觀察有明顯分界線為止，否則應(yīng)重新進(jìn)行分層；當(dāng)放水至距樹(shù)脂表面100毫米時(shí)，關(guān)閉混床正排門(mén)、排氣門(mén)。3）預(yù)噴射開(kāi)再生泵進(jìn)水門(mén)，啟動(dòng)再生專用泵待壓力穩(wěn)定后，開(kāi)啟再生專用泵出口門(mén)、酸噴射器及堿噴射器進(jìn)水門(mén)、混床進(jìn)堿門(mén)、進(jìn)酸門(mén)、中間排水門(mén)，調(diào)整好流量并保證混床內(nèi)水面穩(wěn)定在高于樹(shù)脂表面100毫米處。4）進(jìn)堿、進(jìn)酸開(kāi)啟酸計(jì)量箱出酸氣動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)、堿計(jì)量箱出堿氣動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)，投運(yùn)在線酸度儀和堿度儀，調(diào)節(jié)進(jìn)堿液濃度在24，進(jìn)酸濃度在45范圍內(nèi)，當(dāng)足量酸、堿液進(jìn)入混床后，關(guān)閉酸計(jì)量箱出酸手動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)門(mén)、堿計(jì)量箱出堿手動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)門(mén)。5）置換繼續(xù)用與再生流速相同的水分別清洗陰、陽(yáng)樹(shù)脂，直至沖洗混床排水近于中性為止，關(guān)閉混床進(jìn)堿門(mén)、進(jìn)酸門(mén)、中間排水門(mén)和酸、堿噴射器進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)，停運(yùn)再生專用泵，關(guān)閉再生專用泵進(jìn)出口門(mén)。 6）混脂開(kāi)啟混床排氣門(mén)、正洗排水門(mén)，調(diào)整好流量并使水位穩(wěn)定在距樹(shù)脂表面100mm處，關(guān)閉正洗排水門(mén)。開(kāi)啟壓縮空氣罐出口門(mén)、混床進(jìn)氣門(mén)，空氣由底部進(jìn)入混床，調(diào)整風(fēng)壓流量，使樹(shù)脂膨脹充分混合，時(shí)間約為5分鐘，關(guān)閉混床進(jìn)氣門(mén)、迅速關(guān)閉壓縮空氣罐出口門(mén)，同時(shí)迅速開(kāi)啟混床進(jìn)水門(mén)、正排門(mén)，迫使樹(shù)脂迅速沉降，避免樹(shù)脂重新分層，待樹(shù)脂沉降結(jié)束后，關(guān)閉混床正排門(mén)、進(jìn)水門(mén)、排氣門(mén)，觀察樹(shù)脂混合情況，如混合不好應(yīng)重新進(jìn)行混脂（混脂時(shí)應(yīng)有一系列一級(jí)除鹽系統(tǒng)運(yùn)行）。7）正洗開(kāi)啟混床進(jìn)水門(mén)、排氣門(mén)，待混床滿水后，關(guān)閉混床排氣門(mén)，開(kāi)啟混床正排門(mén)，正洗至出水SiO2 20g/L，導(dǎo)電度0.2s/cm即為合格。關(guān)閉混床正排門(mén)、進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟混床排氣門(mén)待壓力降至零后，關(guān)閉混床排氣門(mén)，混床即處于備用狀態(tài)，停一級(jí)除鹽設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備。95凝結(jié)水高速混床運(yùn)行注意事項(xiàng)？答： 1）混床投運(yùn)時(shí)，所有和低壓系統(tǒng)連接的隔離門(mén)均不得開(kāi)啟。2）只有在混床投運(yùn)后才可關(guān)閉旁路門(mén)，必須始終保持凝結(jié)水通道暢通。3）混床停運(yùn)后，必須在卸壓后才能執(zhí)行其它的任何操作。4）只有在開(kāi)啟旁路門(mén)后才可解列混床。5）混床差壓按0.3MPa設(shè)計(jì)，不得在混床差壓超出此之后仍然強(qiáng)制運(yùn)行混床。6）混床大旁路（100%）開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)方面查找原因，待消除后再行投入混床運(yùn)行。7）單臺(tái)混床流量大于425m3/h時(shí)，可開(kāi)啟旁路手動(dòng)門(mén)分流。8）樹(shù)脂捕捉器在差壓過(guò)高解列混床后，應(yīng)先將混床卸壓后再檢查差壓過(guò)高原因。9）運(yùn)行中高速混床進(jìn)水溫度不大于50。96循環(huán)冷卻水處理的目的是什么？答：主要是防垢，防腐，防微生物生長(zhǎng)97循環(huán)水加硫酸投運(yùn)前檢查項(xiàng)目是什么？答： 1）檢查H2SO4貯存罐有無(wú)足夠H2SO4 。2）硫酸計(jì)量箱有無(wú)足夠H2SO4 。3）檢查系統(tǒng)管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏。4）系統(tǒng)中各閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活。5）酸計(jì)量泵處于良好備用狀態(tài)。6）控制系統(tǒng)應(yīng)完好。7）循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行。98循環(huán)水堿度過(guò)高，有哪些原因，如何處理？答：1）循環(huán)水補(bǔ)水量太?。和ㄖ\(yùn)行增加補(bǔ)水量2）排污不足：通知運(yùn)行加大排污99水汽監(jiān)督的目的？答：其目的是監(jiān)測(cè)水汽的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)加藥、排污等手段來(lái)調(diào)節(jié)水汽在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，保證熱力系統(tǒng)不結(jié)垢、不積鹽、不腐蝕，保證機(jī)組安全、高效、長(zhǎng)周期運(yùn)行。100取樣分析系統(tǒng)主要有那幾部分組成？答：取樣分析系統(tǒng)：冷卻器，減壓閥，恒溫裝置和手工取樣裝置分析系統(tǒng)：常規(guī)各類(lèi)分析儀表和記錄儀（或取消記錄儀，數(shù)據(jù)直接輸入計(jì)算機(jī)）101工業(yè)廢水系統(tǒng)的組成？答：工業(yè)廢水集中處理設(shè)備布置由室內(nèi)外兩部分組成，廢水池、斜管澄清器、氧化箱、反應(yīng)箱、pH調(diào)節(jié)箱、混合箱、緩沖中和池、出水監(jiān)督池、回收水池、配堿儲(chǔ)存設(shè)備、風(fēng)機(jī)、濃縮池布置在室外，各種加藥裝置設(shè)備、值班室、電氣配電間等布置在室內(nèi)。102工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要處理那些廢水？答：工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要聚集并處理全廠機(jī)組所產(chǎn)生的廢水，包括有：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排水、實(shí)驗(yàn)室及取樣系統(tǒng)排水、鍋爐房雜用水、煤系統(tǒng)沖洗水、生活污水站排泥水、鍋爐化學(xué)清洗排水、空氣預(yù)熱器沖洗排水、除塵器沖洗水、鍋爐火側(cè)沖洗水、停爐保護(hù)排水、運(yùn)行前沖洗水。103工業(yè)廢水的排放指標(biāo)？答：pH值 69懸浮物 70mg/L 化學(xué)耗氧是量COD 100mg/L 排出泥渣固體含量 2230%104工業(yè)廢水處理設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)？答： 1）每小時(shí)應(yīng)巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。2）定時(shí)取樣分析。3）注意泵的油位，電機(jī)的溫度、聲音是否正常。4）注意藥箱、pH調(diào)整池、混合池、最終中和池的液位。105補(bǔ)給水處理混床周期制水量減少是何原因？答：1）混床失效2）混床產(chǎn)生偏流 3）再生分層不良4）樹(shù)脂老化5）樹(shù)脂量減少106澄清池出水混濁，清水區(qū)有大量礬花是何原因？如何處理？答：1）加藥中斷：恢復(fù)加藥2）負(fù)荷過(guò)大或不穩(wěn)定：降低負(fù)荷，調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，保證負(fù)荷穩(wěn)定3）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高：降低攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速107測(cè)定鈉時(shí)，須加入何種堿化劑，目的是什么？答：測(cè)定鈉時(shí)，需加入二異丙氨。目的是消除H的干擾。108凝結(jié)水精處理的目的？答：去除凝結(jié)水中的各種鹽份、膠體、金屬氧化物及懸浮物等雜質(zhì)。109.凝結(jié)水實(shí)現(xiàn)氨化混床運(yùn)行的基本條件是什么？答：1）樹(shù)脂必須有很高的再生度2）良好的轉(zhuǎn)型水質(zhì)3）實(shí)現(xiàn)氨化混床運(yùn)行的另一個(gè)條件是凝汽器嚴(yán)密性好，即在樹(shù)脂轉(zhuǎn)型階段，混床進(jìn)水中鈉含量低。110凝結(jié)水混床壓降迅速增高的原因及處理方法？答：1）凝結(jié)水入口懸浮物雜質(zhì)較大、樹(shù)脂較臟：反洗或體外擦洗 2）流速過(guò)高：降低流速 3）細(xì)碎樹(shù)脂較多：判斷細(xì)碎的原因，采取措施111混床正洗電導(dǎo)率不下降的原因？答：1）樹(shù)脂混合不均2)再生不足3）樹(shù)脂分離不完全4）酸，堿質(zhì)量不良5）樹(shù)脂污染112制氫氣體排放的注意事項(xiàng)？答：當(dāng)電解制氫裝置出現(xiàn)緊急事故，需進(jìn)行氣體排空，應(yīng)注意氫氧分離器的液位變化，嚴(yán)禁氫氧壓差過(guò)大造成氫氧混合的現(xiàn)象；制氫機(jī)首次開(kāi)機(jī)時(shí)，其氫氣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，一般先將其排空，待氫氣純度合格后再充氫。113氫氣干燥裝置技術(shù)指標(biāo)？答：干燥后氫氣濕度：露點(diǎn)溫度50干燥器工作溫度：室溫干燥器再生溫度：250300干燥器工作周期：24h粗氫條件：99.8%產(chǎn)品氫純度：99.9%產(chǎn)品氫溫度：40114發(fā)電機(jī)運(yùn)行中氫氣的監(jiān)督指標(biāo)？答：氫氣純度：96%氫中含氧量：2%氫氣濕度Ta：0 0C-25 0C115高速混床投運(yùn)的步驟？答：1）低壓充水排氣2）升壓3）再循環(huán)正洗4）運(yùn)行：凝結(jié)水高速混床投入運(yùn)行，將旁路門(mén)改為50%（高混首次運(yùn)行）或關(guān)閉旁路門(mén)（已有一臺(tái)高混運(yùn)行）。5）高混投運(yùn)正常后，向班長(zhǎng)、值長(zhǎng)匯報(bào)。116高混再生過(guò)程中注意事項(xiàng)？答: 1）陰塔樹(shù)脂輸送不徹底或樹(shù)脂板結(jié)，可啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行沖散。2）樹(shù)脂在反洗分層時(shí)應(yīng)觀察分層效果，若效果不好應(yīng)調(diào)整反洗分層進(jìn)水流量。3）在輸送陰樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)注意觀察陰樹(shù)脂是否平穩(wěn)輸送，否則通過(guò)陰塔反洗進(jìn)水門(mén)調(diào)整流量。4）注意控制反洗流量，以樹(shù)脂不逸出為準(zhǔn)。5）注意電熱水箱只有在加滿水后方可通電加熱。6）由于酸堿計(jì)量箱間距再生單元較遠(yuǎn)，沿程阻力大，不以無(wú)限調(diào)大計(jì)量泵行程，以控制在50%左右為宜。（注意：該步應(yīng)先調(diào)試好酸堿稀釋水流量，再通過(guò)調(diào)整計(jì)量泵行程來(lái)調(diào)整酸堿濃度）117高混制水周期量明顯減少的原因及處理方法？答：1）混床失效：停運(yùn)再生2）混床產(chǎn)生偏流：檢查內(nèi)部安裝情況，消除偏流3）再生分層不良：進(jìn)行檢查，消除偏流4）入口pH過(guò)高：減低入口PH5）樹(shù)脂老化：更換樹(shù)脂6）樹(shù)脂量減少：添加樹(shù)脂118混床壓降迅速增高的原因及處理方法？答：1）凝結(jié)水入口懸浮物雜質(zhì)較大、樹(shù)脂較臟：反洗或體外擦洗2）流速過(guò)高：降低流速3）細(xì)碎樹(shù)脂較多：判斷細(xì)碎的原因，采取措施119制氫系統(tǒng)運(yùn)行中氣體純度下降的原因及處理方法？答：1）分離器液位太低或太高：補(bǔ)水至液位分離器中央部位或停機(jī)排出堿液 2）堿液循環(huán)量過(guò)大或過(guò)?。赫{(diào)整流量在最佳數(shù)值3）堿液濃度過(guò)低或過(guò)高：調(diào)整堿液濃度4）原料水或堿不合格：分析后選用合格原料 5）電解槽隔膜損壞：停機(jī)進(jìn)行電解槽大修6）分析儀不準(zhǔn)：校準(zhǔn)分析儀零位和量程7）堿液太臟：換新堿液并清洗電解槽和過(guò)濾器120槽壓波動(dòng)偏大或達(dá)不到額定值的原因及處理方法？答：1）調(diào)節(jié)參數(shù)不合理：調(diào)整參數(shù)2）氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥閥芯磨損或薄膜漏：將閥芯下調(diào)或更換 3）氣動(dòng)管路泄漏：排除漏點(diǎn)121槽溫過(guò)高或波動(dòng)較大答：1）冷卻水溫度偏高或水量不足：增加冷卻水量，降低冷卻水溫度2）冷卻水管結(jié)垢：用鍋爐清洗劑清除，換用合格的冷卻水3）槽溫自控失靈：檢查冷卻水調(diào)節(jié)閥、電器轉(zhuǎn)換器等自控儀表，排除故障4）堿液循環(huán)量不足：調(diào)節(jié)循環(huán)量5）電流不穩(wěn)定：調(diào)整整流柜穩(wěn)流部分123制氫系統(tǒng)補(bǔ)充水（除鹽水）的指標(biāo)要求？答：電導(dǎo)率810s/cm含鹽量5mg/L鐵離子1mg/L水溫：250C消耗量： 5kg/h124對(duì)置換氣體純度要求是什么？答：CO2：98