「拉森鋼板樁施工方案(改)[優(yōu)質(zhì)參考]」.doc

目 錄一、編制目的及依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的11.3 適用范圍1二、工程概況12.1 項目總體概況12.2 污水改遷概況2三、鋼板樁施工部署33.1 鋼板樁施工工期33.2 生產(chǎn)組織機構(gòu)3四、拉森鋼板樁施工工藝44.1 施工準(zhǔn)備44.1.1 拉森鋼板樁主要參數(shù)44.1.2 主要施工人員及機具54.2 施工工藝流程及操作工藝54.3 施工監(jiān)測84.3.1 基坑支護變形觀測84.3.2 觀測方法94.4 鋼板樁施工主要技術(shù)要求9五、施工保證措施105.1 安全保證措施105.2 質(zhì)量保證措施10資 料 參 考一、編制目的及依據(jù)1.1 編制依據(jù)（1）南昌軌道交通4號線一期工程土建二標(biāo)三工區(qū)實施性施工組織設(shè)計；（2）南昌軌道交通4號線一期工程土建二標(biāo)三工區(qū)管線改遷方案；（3）熱軋U型鋼板樁GB/T20993-2007；（4）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-2016；（5）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；（6）現(xiàn)場實地勘察結(jié)果。1.2 編制目的（1）保證鋼板樁圍護施工過程的生產(chǎn)安全；（2）指導(dǎo)鋼板樁圍護的正確生產(chǎn)施工；（3）保證基底開挖的防水要求。（4）因地制宜，科學(xué)組織施工，提高生產(chǎn)效率，在保障安全的前提下，加快施工進度，提高圍護質(zhì)量。1.3 適用范圍本方案適用于南昌軌道交通4號線一期工程土建二標(biāo)三工區(qū)污水改遷鋼板樁施工。二、工程概況2.1 項目總體概況南昌軌道交通4號線一期工程土建二標(biāo)三工區(qū)包括八月湖路站丁家洲站區(qū)間、丁家洲站、丁家洲站觀洲站區(qū)間、觀洲站，共2站2區(qū)間，4個單位工程。圖2.1.1-1 南昌軌道交通4號線一期工程土建二標(biāo)三工區(qū)總平面示意圖2.2 污水改遷概況丁家洲站污水管共有2根，DN800mm的砼污水管位于車站西側(cè)縱穿一號出入口、四號出入口，DN1000mm的砼污水管位于云海路貫穿車站結(jié)構(gòu)。丁家洲污水管線現(xiàn)狀統(tǒng)計詳見表2.2.1-1。表2.2.1-1 丁家洲站污水管現(xiàn)狀統(tǒng)計表管線名稱管材管徑（mm）埋深（m）走向遷改長度（m）污水磚石DN8004.1沿撫生南路西側(cè)縱穿車站附屬結(jié)構(gòu)335污水磚石DN10003.75沿云海路東西貫穿車站85觀洲站DN500mm的砼污水管位于車站西側(cè)結(jié)構(gòu)上方，影響車站結(jié)構(gòu)施工。觀洲站污水管線現(xiàn)狀統(tǒng)計詳見下表2.2.2-1。表2.2.2-1 觀洲站污水現(xiàn)狀統(tǒng)計表管線名稱管材管徑（mm）埋深（m）走向備注污水砼DN5004.61沿撫生南路南北方向布設(shè)由于污水管線埋深較深，為防止施工過程中溝槽坍塌，設(shè)計在溝槽兩側(cè)施做拉森4型鋼板樁，樁長9m，基底嵌入土層約4.4m，基坑開挖寬度為2m。三、鋼板樁施工部署3.1 鋼板樁施工工期表3.1.1-1 污水改遷計劃工期序號站名一期遷改計劃二期遷改計劃備注1丁家洲站2觀洲站2018.2.42018.3.52018.11.202018.12.103.2 生產(chǎn)組織機構(gòu)建立交通疏解施工領(lǐng)導(dǎo)小組，各成員分工明確，各司其職，保證施工質(zhì)量安全達到合格標(biāo)準(zhǔn)。項目部管理人員：組長：張新義副組長：鄧偉慶 李堃 王龍 王坤 組 員：侯育樂 盧旺旺 丁彥東 夏懷巖 胥中良 仇寶寶 桓登朝 王正乾 序號成員職責(zé)備注1組長全面管理工作。負責(zé)組建施工組織管理機構(gòu)；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)等；組織編制施工方案，并組織實施、督促檢查及處理突發(fā)事件；負責(zé)施工所需的人員、物資、設(shè)備及資金等調(diào)配工作；建立施工質(zhì)量和安全管理體系并使之有效運行。2副組長負責(zé)生產(chǎn)組織、指揮和協(xié)調(diào)，是質(zhì)量、安全、進度、文明施工和隊伍管理的直接負責(zé)人。組織落實施工方案、主要施工措施、設(shè)備、設(shè)施的施工措施、安全措施、工期保證措施及物資準(zhǔn)備計劃等具體工作；3組員負責(zé)施工過程中的技術(shù)管理。編制施工方案、各類施工措施、施工的質(zhì)量安全保證措施及有關(guān)施工的應(yīng)急預(yù)案等；負責(zé)施工過程中的測量放樣工作；負責(zé)重點技術(shù)問題攻關(guān)，技術(shù)交底等。 四、拉森鋼板樁施工工藝4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 拉森鋼板樁主要參數(shù)材料準(zhǔn)備：9m長拉森4型鋼板樁，L50*5角鋼，HW350*350*12*19型鋼。拉森鋼板樁主要參數(shù)及大樣見圖4.1.1-1。圖4.1.1-1 拉森鋼板樁主要參數(shù)本工程污水改遷及逆作頂板均采用拉森4型鋼板樁，大樣圖詳見圖4.1.1-2。圖4.1.1-2 拉森4型鋼板樁示意圖4.1.2 主要施工人員及機具人員準(zhǔn)備：挖掘機震動錘司機1人，輔助工2人，現(xiàn)場指揮1人，挖機司機1人，吊車司機1人，電焊工3人，雜工3人。機械及工具準(zhǔn)備：挖掘機震動錘1臺，PC200挖機1臺，25t汽車吊1臺，焊機3臺，氧氣乙炔1套，鐵鍬及洋鎬各3把。鋼板樁施工采用挖掘機震動錘沉樁，如圖4.2.1-1所示。圖4.2.1-1 挖掘機震動錘沉樁示意圖4.2 施工工藝流程及操作工藝（1）拉森鋼板樁施工流程施工準(zhǔn)備測量放樣、定位施工鋼板樁邊開挖邊完成支撐體系開挖到管道的底標(biāo)高施工管道完成邊回填基坑邊拆除支撐拔除鋼板樁施工完成（2）鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。A.外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。B.材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。2）鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。（3）施工放樣為保證鋼板樁施打位置準(zhǔn)確無誤，溝槽開挖后底部須大致平整，技術(shù)人員定位后，灑白灰線，為防止白灰線受施工過程中澆水沖洗影響，需要每在中心線上每兩米插一個鋼筋頭，保證位置準(zhǔn)確。（4）施工鋼板樁拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1）本工程全部采用型9米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打。2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高。 鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項目允許公差板樁軸線偏差土10cm樁頂標(biāo)高 土10Cm 板樁垂直度 土25）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。6）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。（5）支撐體系施工鋼板樁支護采用1道內(nèi)支撐，土方開挖至鋼板樁頂一下1m處開始施工內(nèi)支撐。鋼板樁內(nèi)支撐見圖4.3.1-1。圖4.3.1-1 鋼板樁內(nèi)支撐體系大樣圖1）根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊鋼腰梁托架，托架采用L50*5角鋼焊接構(gòu)成，然后吊裝鋼腰梁并焊接加固，鋼腰梁尺寸為HW350*350*12*19。托架及鋼腰梁見圖4.3.1-2。圖4.3.1-2 托架及鋼腰梁示意圖2）鋼板樁與鋼腰梁之間，貼合不緊密處，應(yīng)打入鋼楔，確保型鋼腰梁與鋼板樁貼合緊密。鋼板樁與鋼腰梁貼合示意圖見圖4.3.1-3。圖4.3.1-3 鋼腰梁與鋼板樁貼合示意圖3）挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面。（6）鋼板樁的拔除基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。4.3 施工監(jiān)測4.3.1 基坑支護變形觀測（1）在基坑邊坡頂上布置基線，每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點；（2）利用遠離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點或獨立水準(zhǔn)點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。4.3.2 觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用徠卡TS16全站儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用天寶電子水準(zhǔn)儀。4.4 鋼板樁施工主要技術(shù)要求（1）鋼板樁采用振動法成樁，成樁時垂直度允許偏差為1/150，沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm，同時應(yīng)保證鎖扣緊密、止水，如局部滲漏水，可在墻后用聚氨酯堵漏；（2）必須保證鋼板樁沉樁的垂直度即施打板樁墻墻面的平整度，必要時可在鋼板樁打入時設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成；（3）鋼板樁與腰梁之間，貼合不緊密處，應(yīng)打入鋼楔，保證鋼腰梁和鋼板樁貼合緊密；（4）鋼板樁拔除應(yīng)在基坑回填完畢后進行，鋼板樁拔除時應(yīng)及時采用壓力注漿對拔除孔隙填充密實，注漿材料為1:1水泥漿，注漿量現(xiàn)場計算；（5）如果地層內(nèi)部有塊石，導(dǎo)致鋼板樁施工困難，則清除石塊后再施工鋼板樁；（6）鋼板樁必須堅持在合理的范圍內(nèi)進行重復(fù)使用的原則，一節(jié)省工程造價。五、施工保證措施5.1 安全保證措施1）施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專人負責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。2）檢查、維修配電箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)志牌。3）起重安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。4）吊運機械使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才使用。5）起重掛鉤工必須嚴格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴禁站人”制度。各種起重機械起吊前，進行試吊。6）吊運散件必須用索具及箱體，吊運檢查安全可靠后，方可進行吊運工作。7）起吊重物時，吊具捆扎牢固，以防滑脫。8）機械操作人員嚴格按照操作規(guī)程運作機器，不得違規(guī)操作。 9）在機械運作范圍內(nèi)嚴禁非機械操作人員滯留。5.2 質(zhì)量保證措施1）在每一道工序開工之前，由項目總工和工程部長組織召集相關(guān)人員進行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的