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. XXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程施工招標(biāo)投 標(biāo) 文 件技術(shù)標(biāo)項(xiàng)目名稱: XXXXXXXXXXXXXXXXXX 投標(biāo)人: XXXXXXXXXXXXXXXXXX(蓋章) 法定代表人或其委托代理人: (簽字或蓋章) 日期: 2015 年 11 月 24 日目錄目錄0第一章 編制說(shuō)明4一 編制依據(jù)4二 工程概況4三 招標(biāo)文件響應(yīng)性4第二章 施工準(zhǔn)備5一 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5二 技術(shù)準(zhǔn)備5三 勞動(dòng)力準(zhǔn)備5四 材料準(zhǔn)備5五 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備5第三章 施工總體布置6一 施工總體安排6(一)施工現(xiàn)場(chǎng)布置6(二)施工進(jìn)度安排6二 施工用電安排6三 施工用水安排7(一)給水7(二)排水7四 施工消防安排7第四章 施工技術(shù)方案8一 施工測(cè)量8(一)測(cè)量方法8(二)沉降觀測(cè)8二 土建工程8(一)土方工程8(二)基礎(chǔ)工程9(三)混凝土及鋼筋混凝土工程11(四)腳手架工程12(五)砌體工程13(六)屋面及防水工程14三 裝修工程15(一)內(nèi)墻抹灰15(二)天棚抹灰15(三)樓地面工程15(四)墻柱面工程16(五)門窗工程17(六)油漆涂料工程18四 安裝工程18(一)電氣設(shè)備施工18(二)給排水工程22第五章 季節(jié)性施工措施26一 雨季施工措施26二 施工防暑措施27三 高溫施工措施27四 冬季施工措施28第六章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施29一 施工總體進(jìn)度計(jì)劃29(一)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想29(二)施工總進(jìn)度安排29二 工期保證措施29(一)組織措施29(二)管理措施29(三)技術(shù)措施29(四) 材料供應(yīng)措施30(五)確保工期的技術(shù)組織措施30第七章 勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃32一 勞動(dòng)力投入計(jì)劃32(一)項(xiàng)目管理人員配備計(jì)劃32(二)施工班組及勞動(dòng)力安排32(三)勞動(dòng)力配備及保證措施32二 主要材料供應(yīng)計(jì)劃32(一)材料供應(yīng)計(jì)劃32(二)原材料的質(zhì)量控制33(三)材料采購(gòu)保管措施33(四)保證材料進(jìn)場(chǎng)措施33第八章 工程質(zhì)量保證措施34一 施工質(zhì)量目標(biāo)34二 工程質(zhì)量管理保證措施34三 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施34四 質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段35五 材料、設(shè)備施工質(zhì)量保證措施35(一)原材料進(jìn)場(chǎng)措施35(二)設(shè)備質(zhì)量控制36第九章 安全文明施工及環(huán)保措施37一 安全施工保證措施37(一)安全保證體系37(二)安全及消防實(shí)施措施37(三)安全生產(chǎn)保證措施37(四)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施38二 文明施工保證措施39(一)文明施工目標(biāo)計(jì)劃39(二)總平面管理39(三)重點(diǎn)部位的要求39(四)確保文明施工的技術(shù)組織措施39三 環(huán)境保護(hù)措施40(一)環(huán)境保護(hù)體系40(二)建筑垃圾運(yùn)輸規(guī)定40第十章 主要施工機(jī)械設(shè)備配備及布置41一 主要施工機(jī)械設(shè)備的配備41二 主要施工機(jī)械設(shè)備的布置41(一)機(jī)械設(shè)備的布置41(二)機(jī)械設(shè)備的管理41(三)小機(jī)械的管理41三 機(jī)械設(shè)備保證措施41附表一 擬投入本招標(biāo)項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表43附表二 擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表45附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表46附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖47附表五 施工總平面圖48附表六 臨時(shí)用地表49附表七 擬分包項(xiàng)目情況表50附表八 擬派往本招標(biāo)項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)人員組成表51附表九 擬派項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表52附表十 擬派項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表53附件十一 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明情況54精選范本.第一章 編制說(shuō)明一 編制依據(jù)1、寧波市鄞州區(qū)橫溪鎮(zhèn)道成岙村經(jīng)濟(jì)合作社提供的施工招標(biāo)文件和圖紙。2、本工程有關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、寧波市鄞州區(qū)橫溪鎮(zhèn)道成岙村經(jīng)濟(jì)合作社提供的其他資料。4、我公司組織的現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況及公司現(xiàn)有的技術(shù)力量裝備、施工經(jīng)驗(yàn)等。二 工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXX業(yè)主為XXXXXXXXXXXXXXXX,建設(shè)地點(diǎn)位于XXXXXXXXXXXXXXXX,本工程施工內(nèi)容為本工程圖紙及預(yù)算書范圍內(nèi)XXXXXXXXXXXXXXXXXX的土建、室外部分道路及擋墻工程的施工總承包。三 招標(biāo)文件響應(yīng)性在詳細(xì)研究、審核全部招標(biāo)文件及有關(guān)附件后,本投標(biāo)人承諾:1、工期目標(biāo):按招標(biāo)要求工期為180日歷天(節(jié)假日不扣除)。施工準(zhǔn)備時(shí)間為簽訂合同后7天。工期延誤愿意按招標(biāo)文件規(guī)定要求賠償:延誤合同工期賠償限額為合同價(jià)款的3%,賠償標(biāo)準(zhǔn)為1000元/天。提前合同工期獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)為0元/天。2、質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格,未達(dá)到質(zhì)量承諾標(biāo)準(zhǔn),賠償違約金限額為合同價(jià)款的2%。3、安全目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地,達(dá)到安全合格等級(jí)要求,不發(fā)生重大工傷事故,未履行安全文明施工愿意按招標(biāo)文件規(guī)定賠償違約金限額為合同價(jià)款的1%。4、管理目標(biāo):履行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及主要施工管理人員到場(chǎng)(以建設(shè)單位考勤為準(zhǔn)):未到場(chǎng)按招標(biāo)文件規(guī)定賠償違約金限額為合同價(jià)款的3%。未履行主要機(jī)械設(shè)備到場(chǎng)承諾賠償違約金限額為合同價(jià)款的1%。5、工程保修擔(dān)保金額為結(jié)算價(jià)款的5%。6、其他目標(biāo):承諾同意招標(biāo)文件投標(biāo)人須知前附表二及合同條款等其它內(nèi)容上述未提及的所有條款。精選范本.第二章 施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作直接關(guān)系到后期的工程施工工作,為保證工程高效優(yōu)質(zhì)完成,針對(duì)本工程地處位置特點(diǎn),結(jié)合工程特點(diǎn),施工前必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作:一 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、組織搭建臨時(shí)簡(jiǎn)易活動(dòng)房,確定材料堆放工場(chǎng),搭建辦公房和部分民工用房,同時(shí)配置好電話通訊設(shè)施、辦公用具、滅火設(shè)備,在路口設(shè)置大型施工簡(jiǎn)介牌。2、必須辦好各種施工執(zhí)照、民工暫住證,做到不違章,不影響附近居民及單位的正常工作、生活。3、對(duì)施工圖紙及所有施工文件認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究,了解設(shè)計(jì)意圖和要求,仔細(xì)整理所有會(huì)議紀(jì)要,收集地質(zhì)勘探報(bào)告,作為擬定施工方案和措施的依據(jù)。4、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,對(duì)重點(diǎn)設(shè)施核查保護(hù)。5、調(diào)查清楚對(duì)施工有影響而應(yīng)拆除的各種市政公用構(gòu)筑物、地下管線、管道及附屬設(shè)施等,以便提供給業(yè)主核對(duì)及早安排拆除或調(diào)整。二 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,明確施工任務(wù),編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。2、有關(guān)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工要求,將工程意義、工期安排、施工步驟、操作方法、重點(diǎn)關(guān)鍵、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行施工交底,做好記錄。3、整理各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范資料,制定有工程特色的操作程序,收集工程所在地及附近類似工程的相關(guān)資料,作為本工程施工的經(jīng)驗(yàn)累積。4、收集各項(xiàng)工程所需材料的信息,做好各種原材料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)工作,并報(bào)監(jiān)理方審批。5、施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行校核。三 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,組織施工班組落實(shí)進(jìn)場(chǎng),并對(duì)技術(shù)性工作的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),需持證上崗。具體見附錄勞動(dòng)力安排表。四 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,制定材料供應(yīng)計(jì)劃,落實(shí)材料貨源,使施工能按計(jì)劃順利進(jìn)行,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。五 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,并結(jié)合施工實(shí)際情況,做好機(jī)械配備計(jì)劃并做好保養(yǎng)工作,具體見主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。精選范本.第三章 施工總體布置一 施工總體安排(一)施工現(xiàn)場(chǎng)布置在現(xiàn)場(chǎng)踏勘和詳細(xì)研讀招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,我公司結(jié)合工程量分布及總體施工方案要求,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做如下布置:1、在施工場(chǎng)地靠近主出口一側(cè)建立臨時(shí)項(xiàng)目部。2、為減少施工材料的搬用,擬在施工場(chǎng)地兩側(cè)設(shè)立臨時(shí)材料堆場(chǎng)。3、為保證施工期間各工作面的材料、余土運(yùn)輸通道及人流正常運(yùn)行,我公司將根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況,安排好施工便道,合理安排施工流程,確保工程的順利進(jìn)行。(二)施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司編制了施工總體計(jì)劃,詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。本工程施工工期為180日歷天(節(jié)假日不扣除)。具體安排如下:1、本工程施工進(jìn)度分為四個(gè)階段,基礎(chǔ)階段,主體階段,裝飾階段,掃尾竣驗(yàn),各工序?yàn)楣しN進(jìn)行和平面流水的交叉施工。2、基礎(chǔ)作業(yè)采用機(jī)械化施工作業(yè)法,采用流水作業(yè)法,配置挖土組、木工組、鋼筋組、混凝土組的加強(qiáng)班組,保證0.000以下的工作量不以雨天等影響工期和質(zhì)量。3、主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)系總工期的按期完成,因此我們計(jì)劃配備充足的施工機(jī)械設(shè)備、充裕的周轉(zhuǎn)材料,強(qiáng)大精干施工班組進(jìn)行連續(xù)作戰(zhàn),爭(zhēng)取在計(jì)劃工期有所提前。4、裝飾工程我公司結(jié)合以往施工過(guò)同類工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),采用分層次分段分工種類型,多層次多作業(yè)面內(nèi)外并進(jìn)的施工方法,著重先施工水泥樓面,涂料墻面,其次頂棚,屋面防水卷材,著重內(nèi)、外墻粉刷,其次零星以及腰線項(xiàng)目;突出施工油漆、涂料。為保證施工期間各工作段的材料運(yùn)輸,我公司將根據(jù)現(xiàn)狀道路及交通情況,合理安排施工流程,確保工程順利進(jìn)行。二 施工用電安排1、根據(jù)本工程特點(diǎn),施工用電平面和立面分開布置,平面上職工宿舍、食堂、門衛(wèi)、臨時(shí)辦公室用電與生產(chǎn)區(qū)用電分開布置。2、在建設(shè)單位提供的總電源上接出電表,以提供結(jié)算計(jì)量的依據(jù)。3、從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱引出二根輸電電纜,一路線供生產(chǎn)區(qū)使用,一路線供門衛(wèi)、臨時(shí)辦公室、會(huì)議室、職工宿舍、食堂使用。4、臨時(shí)用電在接出位置各設(shè)置一只2#(P-2)總配電箱,其余配電箱均從此箱分配,以滿足JGJ-59-99安全規(guī)范中臨時(shí)用電的規(guī)定。5、生產(chǎn)區(qū)供電線又分為2路:一路專供機(jī)械使用;另一路供應(yīng)各處施工用電。施工用電做到“一機(jī)一箱一漏一閘”,動(dòng)力與照明用電分開設(shè)置。6、生活供電線中路:主要為施工現(xiàn)場(chǎng)照明及辦公室生活區(qū)用電。7、為便于夜間施工及確保人員安全,在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)四周布置若干鏑燈。三 施工用水安排(一)給水1、從業(yè)主指定位置接入水源,管徑DN80,并做水表井;2、從主管引DN20支管,枝狀分布,分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水及砂漿攪拌、砼養(yǎng)護(hù)等施工用水;3、施工用水水管埋地敷設(shè)。4、施工大門車輛沖洗處設(shè)加壓水槍設(shè)備一套,沖洗進(jìn)出車輛。(二)排水1、在施工場(chǎng)地布置排水溝,排水溝截面為250300,采用磚砌并加以粉刷,蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成;2、在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置沉淀池,場(chǎng)地污水處理經(jīng)沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游,沉淀池派人定時(shí)清理;3、在上部結(jié)構(gòu)施工中,隨施工進(jìn)度跟進(jìn)安裝一根豎直污水排水管。樓層施工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的水都通過(guò)該污水管引入廢水池。四 施工消防安排1、建立消防組織和制度建立工地消防管理制度,日常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各施工面以及防火重點(diǎn)部位的巡查,定期進(jìn)行消防設(shè)備、器材的可靠性、使用性的檢查。2、配備必要的消防設(shè)施和器材按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求,在工地各區(qū)域尤其是各消防關(guān)鍵部位(如木料堆場(chǎng)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)),安放一定數(shù)量的滅火器,位置在明顯易取的地方,由安全員檢查落實(shí)到位。精選范本.第四章 施工技術(shù)方案一 施工測(cè)量(一)測(cè)量方法該工程施工,工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行;樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀,對(duì)樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制,確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)要求進(jìn)行,專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗,確保測(cè)量精度。(1)測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員5 人組成測(cè)量小組,負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),方可投入使用。(2)平面控制1)控制點(diǎn)的選取樁基施工前,要作好工程測(cè)量控制,根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況采用主軸線控制法,測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。2)控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn),用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到精度要求,即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。控制點(diǎn)測(cè)定后,在已有建筑物墻上或地面,應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào);地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300mm300mm1000mm 樁,頂面復(fù)以200mm200mm4mm 鋼板,板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志,并砌筑窨井形式加以保護(hù)。(二)沉降觀測(cè)建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形,這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的,但超過(guò)一定的限度,不僅會(huì)影響建筑物正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了建筑物的安全使用,對(duì)其進(jìn)行變形觀測(cè)是一項(xiàng)不容忽視的工作。在實(shí)際工作中,我公司按照建筑變形測(cè)量規(guī)程(JG/T88-97), 對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè),及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動(dòng),可將觀測(cè)周期分為三個(gè)階段:第一階段:從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測(cè)周期視施工進(jìn)度而定,一般約為10d 至一個(gè)月左右。第二階段:從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測(cè)周期,在施工過(guò)程中每完成一層主體,作一次沉降觀測(cè),不得超過(guò)三個(gè)月復(fù)測(cè)一次。第三階段:自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d), 其觀測(cè)周期:開始為半年或一年一次,以后可23 年一次。為了保證觀測(cè)精確度,按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn),采取“三固定措施”, 即儀器固定、主要觀測(cè)人員固定、觀測(cè)的線路固定??⒐ず?,并認(rèn)真分析匯總沉降觀測(cè)結(jié)果做好記錄,交工時(shí)并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。二 土建工程(一)土方工程1、施工步驟(1)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖,結(jié)合基坑工作面及機(jī)械挖土要求,繪制基坑開挖平面布置圖。根據(jù)此圖在現(xiàn)場(chǎng)用灰線劃出基坑輪廓。(2)根據(jù)自然地面標(biāo)高及施工圖紙計(jì)算挖土深度。本工程土方采用反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車開挖土方,人工修土,挖出土堆于基坑兩側(cè)1m外空地處,可直接作為回填土。 基坑挖土?xí)r先沿灰線挖出輪廓, 再分層開挖,挖至距槽底250mm時(shí),進(jìn)行人工修土找平,槽壁每隔23M釘水平小木樁,作為坑底修土標(biāo)高控制依據(jù)并及時(shí)鑿去坑內(nèi)超出部分樁身。(3)開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)挖土深度分層開挖,挖至距槽底100mm200mm左右時(shí),進(jìn)行人工修土抄平,在高出槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm處的樁身上,作出標(biāo)記,作為坑底修土標(biāo)高控制依據(jù)。(4)基坑開挖期間要做好排水工作。開挖完畢后,立即組織基坑驗(yàn)槽工作,做好各方簽證和記錄,進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工,減少基坑暴露時(shí)間。(5)土方施工過(guò)程中,嚴(yán)格保護(hù)定位龍門樁,室內(nèi)回填土?xí)r,保護(hù)好基礎(chǔ)墻、防潮層的完整。2、土方開挖注意事項(xiàng)(1)開挖土方應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,施工監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作完成,應(yīng)急措施所用材料落實(shí)等。(2)開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),頂留250cm左右采用人工開挖,減少對(duì)天然土體的擾動(dòng),控制設(shè)計(jì)開挖高程,避免超挖。(3)及時(shí)排除基坑積水。(4)機(jī)械開挖過(guò)程中避免土體滑坡影響施工機(jī)械安全,禁止出現(xiàn)工程樁偏斜、移位、斷裂等現(xiàn)象。3、排水措施根據(jù)寧波地區(qū)經(jīng)驗(yàn),主要排除表面積水。沿基坑四周澆筑硬地坪,及時(shí)封閉基坑四周出現(xiàn)的地面小裂縫,讓地面水匯入基坑內(nèi)設(shè)置的排水溝中。然后用水泵抽排出外。(二)基礎(chǔ)工程淺基礎(chǔ)施工方案1、施工工藝:(1)確定開挖順序分層平均下挖清底、修邊、修樁頭、驗(yàn)槽。(2)用正鏟裝載機(jī)沿縱軸方向?qū)俄?00以上土分層推去,并運(yùn)至指定堆土區(qū)。(3)人工挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、清底、修邊、修樁頭、驗(yàn)槽。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)基坑、基槽表面標(biāo)高允許偏差:-50mm。(2)長(zhǎng)度、寬度由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量,允許偏差+200mm、-50mm。(3)表面平整度允許偏差20mm。3、注意事項(xiàng):(1)挖土過(guò)程中,用水平儀隨時(shí)檢查土層標(biāo)高,確保留足預(yù)留土層,一般保證200mm以上。(2)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,設(shè)置明顯標(biāo)志,并有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,防止錯(cuò)挖、超挖。(3)雨季施工時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基坑、槽,并應(yīng)備好防雨材料,下雨時(shí)對(duì)基坑、槽進(jìn)行覆蓋。(4)基坑、槽開挖完成后,應(yīng)及時(shí)清底、驗(yàn)槽,減少暴露時(shí)間,防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。(5)用正鏟裝載機(jī)挖土過(guò)程中,應(yīng)分層推挖,每層厚度不應(yīng)大于300mm。(三)混凝土及鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程(1)鋼筋制作 本工程鋼筋工作量大,鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況,先綁扎的先加工,加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放,先用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次般運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行,不得拖延施工進(jìn)度。 鋼筋進(jìn)場(chǎng),制作加工前,先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。 鋼筋的彎曲和彎鉤:I級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部份長(zhǎng)度3d;箍筋端部做135的彎鉤,彎心直徑2.5d平直部份長(zhǎng)度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。 鋼筋的焊接本工程梁主筋焊采用閃光對(duì)焊,柱了和墻柱主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工。 預(yù)埋件的錨板采用合格鋼,焊條采用圖紙要求材料,吊鉤采用規(guī)定級(jí)鋼筋,錨筋和吊鉤嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后,必須整好砼保護(hù)層墊塊,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn),鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置,隨時(shí)糾正因踩踏而變形、塌隱的鋼筋。板筋綁扎基本同墻,注意板上部負(fù)筋防止被踩下,尤基是懸挑板的負(fù)筋嚴(yán)格控制,在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班,隨時(shí)臨控。2、模板工程(1)為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量,提高砼表面觀感,結(jié)構(gòu)梁、柱九夾板支模,梁板采用扣件式鋼管支撐架,水平支撐連通。結(jié)構(gòu)梁以鋼管支撐,梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁高超過(guò)500,上下設(shè)兩道水平鋼管,配以短鋼管加扣件連接。梁高超過(guò)700,梁中增設(shè)10對(duì)拉螺桿,間距1000。(2)一般情況下梁模支柱設(shè)置采用雙支柱,間距600-1000mm。對(duì)大跨度大截面梁的梁模與支柱設(shè)置,必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算,編制支模和拆模專項(xiàng)方案,并報(bào)公司技術(shù)處和總工程師審定后才可施工。(3)樓梯支撐應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地,并對(duì)休息平臺(tái)和踏步檔高嚴(yán)格復(fù)核。,3、砼工程砼均采用澆筑。柱墻澆筑完且完成梁板模板和梁板鋼筋驗(yàn)收后,進(jìn)行梁板砼的澆筑。由于梁板與柱墻砼不同,因此按設(shè)計(jì)圖中節(jié)點(diǎn)要求先澆柱墻混凝土,后澆梁板砼,交界面采用鋼板網(wǎng)隔離。操作要點(diǎn):(1)首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞,墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。(2)墻板、柱子新老砼交接處,將老砼澆水濕潤(rùn),鋪50厚與砼同配合比的水泥砂漿,然后分層澆筑,每層澆筑高度控制在500左右,水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50處,當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí),則施工縫留在錨固筋下50處。少許砼采用塔吊吊頭運(yùn)送時(shí),自吊頭口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,超過(guò)2m的必須采取措施,避免直接向柱中傾倒砼。(3)樓面梁板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)成樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑,第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,不斷用移動(dòng)標(biāo)志來(lái)控制砼板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。(4)樓梯砼澆筑,樓梯段砼自下而上澆筑,先振實(shí)板砼,達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上(以下)三步處,施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次砼澆筑前施工縫的處理同柱子新老砼處理。(四)腳手架工程腳手架的選擇及搭設(shè)要求落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進(jìn)行處理,可在地基夯實(shí)的基礎(chǔ)上執(zhí)行墊硅酸鹽塊或通長(zhǎng)木架板,并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設(shè)及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作,專職工長(zhǎng)指揮。腳手板鋪設(shè)及安全防護(hù)1、外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板,板端設(shè)置兩根小橫桿,板端分別置于小橫桿上,并用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固。2、外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪,并在板上再滿鋪竹膠板進(jìn)行全封閉防護(hù),防止高空物體打擊。(五)砌體工程1、拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿,嚴(yán)格按照配合比配制。2、砂漿配合比用重量比,計(jì)量精度為:水泥2%、砂及摻合料5%。3、砂漿組批原則及取樣規(guī)定:(1)以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí),同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一個(gè)取樣單位,每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(2)干拌砂漿:同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一驗(yàn)收批,不足400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品。總質(zhì)量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。(3)建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗(yàn)批,不足1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。4、攪拌機(jī)投料順序:砂水泥摻合料水。5、砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下:6、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土切塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的l/3,豎向通縫不能大于兩匹。7、內(nèi)外墻長(zhǎng)度大于5M的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。8、當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁。9、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右,垂直縫在宜為2cm。10、砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí),可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過(guò)多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊,小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。11、砌筑墻體要同時(shí)砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。12、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。成品保護(hù)措施1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標(biāo)識(shí),堆放高度不能超過(guò)2m。2、砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最上一皮磚。4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護(hù),嚴(yán)禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過(guò)梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí),防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。9、垂宜運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、冬期施工收工時(shí),要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。(六)屋面及防水工程1、基層檢查驗(yàn)收基層要求表面干燥,其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%,或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整,保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查,直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm,只允許平緩變化,每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,表面無(wú)積水,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象,必須進(jìn)行處理,合格后方可進(jìn)行防水層的施工。2、冷底子油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。3、防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈,并將棱角處塵土吹凈。涂刷基層處理劑要均勻一致;基層處理劑干燥后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角,噴燈距交界處300mm左右,使卷材表面的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓輥滾壓,使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。卷材搭接按以下方法進(jìn)行:a長(zhǎng)邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水80mm,必須仔細(xì)操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層,同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠,然后進(jìn)行粘合排氣,用手持輥壓實(shí),并應(yīng)有明顯瀝青條;b短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結(jié),搭接寬度,單層寬度應(yīng)100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸,確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm以上,且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防,但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材鋪貼完畢后,必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理,應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑,然后抹平,使其形成明顯瀝青條。4、成品保護(hù)措施第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)對(duì)防水層采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工,以避免防水層被破壞。第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞,破壞方應(yīng)及時(shí)通知我方以便進(jìn)行維修。若后繼工序?qū)?duì)防水層造成較大影響時(shí),請(qǐng)施工方在施工前與我方現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系,以便共同商討防水層的保護(hù)措施。三 裝修工程(一)內(nèi)墻抹灰1、基層處理:首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn),用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將砼表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進(jìn)行局部修改,經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于200mm。(二)天棚抹灰1、基層處理:樓板底面凡有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,表面光滑的應(yīng)鑿毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰(1)天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高,在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線,作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù);同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,天棚底板表面明顯凸出的砼等應(yīng)剔平,光滑的砼表面應(yīng)鑿毛,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過(guò)7mm。(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無(wú)明水時(shí),刷素水泥漿一遍,緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽(yáng)角處,應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥混合砂漿罩面灰。(三)樓地面工程工藝流程基層清理抹踢腳板灑水潤(rùn)濕涂刷水泥砂漿結(jié)合層找標(biāo)高沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿刮平木抹子槎平鐵抹子壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)?;鶎忧謇恚旱孛婊鶎?、地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理干凈,影響面層的凸出部分應(yīng)剔除平整。抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤(rùn)濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線,確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平、槎平整, 掃毛后澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好并硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,壓抹, 用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角,踢腳板上口,用角抹溜直壓光。 抹水泥砂漿工藝操作: 灑水潤(rùn)濕:在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層 涂刷素水泥砂漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿, 也可在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺螅偃鏊?,?jīng)掃除使之形成均勻的水泥漿結(jié)合層后,及時(shí)鋪水泥砂漿。 沖筋貼灰餅:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線, 在地面四周做灰餅,大房間相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。 鋪水泥砂漿壓頭遇:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如采用425號(hào)水泥時(shí),可用1:2.5的配合比。稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子起鋪拍實(shí), 用木刮尺按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平,木抹子槎平,待反水后略撒上1:1干水泥砂子,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面,經(jīng)分格彈線或拉線,用劈縫溜子開縫,溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處,必須采取防裂措施,符合要求后方可繼續(xù)施工。 第二遍壓光,在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,表面抹平,有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰。 第三遍壓光,水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印不下陷,而且抹子上去時(shí)不再有抹子紋時(shí)即可壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度,壓光應(yīng)在終凝前完成。 養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24h,鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù), 保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許重物和碰撞。(四)墻柱面工程1、基層處理清除墻面的灰蘭、污垢、咸膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤(rùn)濕。對(duì)于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用,待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增加底層灰漿與墻體的附著力。2、吊直做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩即四角規(guī)方、橫經(jīng)找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚寬后,(最薄處一般不小于7MM),進(jìn)行掛線“打墩“(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線作為基準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊錘直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線,每隔1.2M-1.5M左右及在門窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。3、墻面沖筋待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30-50MM的灰漿帶,并以上一砂漿為準(zhǔn)用壓尺推平,沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4、做護(hù)角根據(jù)砂漿墩和門框邊高墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在邊角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠板,在陽(yáng)角50MM以外位置,以40 斜角將多余砂漿切隊(duì)除、清凈。5、抹底層灰和中層灰在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻體表面直先刷水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1.6水泥混合砂漿(或按設(shè)計(jì)要求),厚度為5-7MM,待底層稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度直為7-9MM。若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)或返工處理。6、面層抹混合砂漿等中層有七成干后,用1:1:6混合砂漿抹罩面層,厚度為8mm,分兩遍壓實(shí)磨光,先用灰匙抹上砂漿,然后用刮尺刮平,抹灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。(五)門窗工程1 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。2 檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無(wú)竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)。3 標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。4 門扇與框縫隙尺寸合適后,即安裝合頁(yè)(臥室木門的合頁(yè)款式由需方有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)后再行安裝,如選用的不銹鋼合頁(yè)不需剔槽,那么安裝合頁(yè)的剔槽工序應(yīng)取消)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度,上下合頁(yè)分別設(shè)置于門扇的高度上下1/10的要求,定出合頁(yè)安裝邊線,分別從上、中、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度,剔合頁(yè)槽,以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。第三道合頁(yè)位于門扇中部偏上位置(距地約為門扇高度0.618倍)。.5 合頁(yè)槽剔好后,即安裝上、下合頁(yè),安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,檢查沒(méi)有問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。.6 安裝對(duì)開扇時(shí),應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí),對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求。7 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏,門鎖距地高度為95100cm。8 安裝玻璃門時(shí),一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。(六)油漆涂料工程所有鐵件除銹后刷防銹漆二度,面刷調(diào)和漆一度,顏色為 咖啡 色,樓梯欄桿及護(hù)欄為 淺灰 色。木構(gòu)件及木門刷醇酸調(diào)和漆二道,木門框刷聚脂漆一底二度,凡木門與墻體接觸處均需滿涂防腐油。在室內(nèi)外裝飾基本完成后,即可插入內(nèi)墻涂料、油漆工作。在噴刷涂料前,應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩?zhàn)觾杀椋磸?fù)打磨砂平,使其顏色一致,平整光滑,線角清晰,不污染地面、門窗、管件、線路等。涂料施工時(shí)應(yīng)注意:1、涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、涂料施工前應(yīng)將基體或基層的缺楞掉角處,用1:3水泥砂漿修補(bǔ),表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?;鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。3、涂料工程使用的膩?zhàn)?,?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?,?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。4、涂料施工時(shí)基層的含水率不得大于8%;涂料干燥前,應(yīng)防止塵土玷污和熱空氣的侵襲。四 安裝工程(一)電氣設(shè)備施工1、施工準(zhǔn)備材料要求:凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能,并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。主要機(jī)具設(shè)備:(1)鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。(3)彎管彈簧(簡(jiǎn)稱彎簧),剪管器,手電鉆、鉆頭、臺(tái)鉆等。(4)電錘、開孔器、絕緣手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。2、工藝流程:彈線定位加工管彎穩(wěn)埋盒、箱暗敷管路掃管穿帶線2.1彈線定位:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,確定盒、箱位置,并進(jìn)行預(yù)留。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求,在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進(jìn)行測(cè)量后,標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置,進(jìn)行測(cè)量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。2.2加工管彎:(1)阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設(shè),安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15。(2)管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。(3)斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑可使用鋼鋸斷管,斷口應(yīng)銼平,銑光。(4)用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡(jiǎn)稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手扳,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí),可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧)。2.3隱埋盒、箱:盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿,收口平整,縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2.4暗敷管路:管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍;管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位,粘性保持時(shí)間長(zhǎng),并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí),每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn),在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件,如水泥紙袋等)。2.5掃管穿帶線:對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問(wèn)題時(shí)修改管路,便于土建修復(fù)。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通,及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強(qiáng)成品配管保護(hù),防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。管內(nèi)穿線1、施工準(zhǔn)備材料要求(1)絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。(3)壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上,適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種,適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接,分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán);銅線用黃、白、紅)。(4)套管:有銅套管,鋁套管,銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。(5)接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(6)焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185260)合金。焊錫制成條狀或絲狀。(8)輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。(1)克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。(2)電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。(3)一字改錐,十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。2、工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接線路檢查及絕緣搖測(cè)2.1選擇導(dǎo)線:(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。(2)相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2.2清掃管路:(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(1)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好,需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分,應(yīng)有明顯標(biāo)志的接地螺釘。(2)同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安排的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。(3)燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個(gè)燈具,固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。(4)同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān),高度差不應(yīng)大于5MM,并列安裝相同型號(hào)的插座,開關(guān)高差不應(yīng)大于1MM。(5)暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒,四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。(6)照明配電箱(板)安裝牢固,其垂直度偏差不應(yīng)大于3MM,有暗裝時(shí),四周應(yīng)無(wú)空隙,面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。(7)照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。(8)照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。(四)電纜敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備(1)所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。(2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。(3)電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷,光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。(4)各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。(5)其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。(1)電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。(2)絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2、工藝流程:準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)掛牌標(biāo)志2.1準(zhǔn)備工作:(1)施工前
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