壓力容器表格1.doc

1壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件 3 2壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次 4 3壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次 續(xù) 5 4壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書 6 5壓力容器產(chǎn)品合格證 7 6產(chǎn)品技術(shù)特性 8 7產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報告 9 8壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告 10 9焊縫射線檢測報告 11 10焊縫射線檢測底片評定表 12 11檢測部位示意圖 13 12焊縫超聲檢測報告 14 13焊縫超聲檢測評定表 15 14磁粉檢測報告 16 15滲透檢測報告 17 16鋼板 鍛件超聲檢測報告 18 17熱處理檢驗(yàn)報告 19 18液壓試驗(yàn)報告 20 19氣壓試驗(yàn)報告 21 20氣密性試驗(yàn)報告 22 21不允許打鋼印產(chǎn)品焊工代號分布圖 23 22受壓元件 封頭 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 24 23封頭產(chǎn)品合格證 25 24封頭質(zhì)量檢驗(yàn)報告 26 25受壓元件 鍛件 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 27 26鍛件產(chǎn)品合格證 28 27鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)報告 29 28產(chǎn)品制造變更報告 30 29安全附件合格證 31 30壓力容器產(chǎn)品工藝文件 32 31壓力容器工藝文件目次表 33 32壓力容器圖樣 技術(shù)文件發(fā)放記錄 34 33壓力容器圖樣設(shè)計(jì) 工藝性審查記錄 35 34壓力容器工藝流程圖 36 35壓力容器殼體排版圖 37 36 工藝過程卡 38 37 工藝過程卡 續(xù)頁 39 38熱處理工藝卡 40 39成型工藝卡 41 40鍛造工藝卡 42 41壓力容器材料工藝消耗定額明細(xì)表 43 42壓力容器外購件明細(xì)表 44 43技術(shù)聯(lián)系單 45 44壓力容器工藝裝備驗(yàn)證卡 46 45壓力容器工藝流程圖 47 46焊接工藝規(guī)程 48 47焊接工藝規(guī)程 49 48壓力容器工藝流程圖 50 49焊接工藝規(guī)程 51 50焊接工藝規(guī)格 52 51設(shè)備檔案 53 52設(shè)備文件目錄 54 53設(shè)備卡片 55 54隨機(jī)附件記錄 56 55備件一覽表 57 56設(shè)備定期檢查與鑒定記錄 58 57設(shè)備檢修記錄 59 58記事欄 60 59記事欄 61 60壓力容器質(zhì)量信息反饋單 62 61壓力容器質(zhì)量信息處理回執(zhí)單 63 62壓力容器質(zhì)量信息反饋管理臺賬 64 遼 A7 1 共 頁第 頁 壓壓 力力 容容 器器 產(chǎn)產(chǎn) 品品 出出 廠廠 質(zhì)質(zhì) 量量 證證 明明 文文 件件 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 電 話 電 掛 傳 真 電子信箱 網(wǎng) 址 郵政編碼 地 址 制造單位 壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次 DCMC PV 遼 A7 2 1 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號產(chǎn)品編號 序號序號文文 件件 名名 稱稱編號編號頁數(shù)頁數(shù)備注備注 1壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件 封面 2壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次 遼 A7 2 1 遼 A7 2 2 3壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書 4壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書 封面 遼 A7 5 5壓力容器產(chǎn)品合格證遼 A7 3 6產(chǎn)品技術(shù)特性遼 A7 4 7產(chǎn)品主要受壓元件使用材料 含焊接材料 一覽表遼 A7 6 8產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報告遼 A7 7 9壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告遼 A7 9 10焊縫射線檢測報告遼 A5 5 11焊縫射線檢測底片評定表遼 A5 6 12射線檢測部位示意圖遼 A5 7 13焊縫超聲檢測報告遼 A5 12 14焊縫超聲檢測評定表遼 A5 13 15超聲檢測部位示意圖遼 A5 7 16磁粉檢測報告遼 A5 15 17磁粉檢測部位示意圖遼 A5 7 18滲透檢測報告遼 A5 16 19滲透檢測部位示意圖遼 A5 7 20鋼板 鍛件超聲檢測報告遼 A5 14 21鋼板 鍛件超聲檢測缺陷部位示意圖遼 A5 7 22熱處理檢驗(yàn)報告遼 A7 8 23液壓試驗(yàn)報告遼 A7 10 1 24氣壓試驗(yàn)報告遼 A7 10 2 25氣密性試驗(yàn)報告遼 A7 10 3 26不允許打鋼印產(chǎn)品焊工代號分布圖遼 A6 5 1 27產(chǎn)品銘牌拓印圖 28受壓元件 封頭 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 封面 遼 A7 31 29封頭產(chǎn)品合格證遼 A7 32 30封頭質(zhì)量檢驗(yàn)報告遼 A7 33 31受壓元件 鍛件 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 封面 遼 A7 34 共 頁第 頁 壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次 續(xù) 壓力容器產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件目次 續(xù) 遼 A7 2 2 共 頁第 頁 序號序號文文 件件 名名 稱稱編號編號頁數(shù)頁數(shù)備注備注 32鍛件產(chǎn)品合格證遼 A7 35 33鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)報告 遼 A7 36 34產(chǎn)品制造變更報告 遼 A7 28 35安全附件合格證 遼 A7 11 36強(qiáng)度計(jì)算書遼 A1 5 37產(chǎn)品 移動式壓力容器 使用說明書 38固定式壓力容器使用證 39壓力容器產(chǎn)品竣工圖樣 補(bǔ)補(bǔ) 充充 項(xiàng)項(xiàng) 目目 注 本 目次 列出了 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 要求的出廠文件 若某臺產(chǎn)品不含有某個文件 可在 備注 欄內(nèi)注明 無此項(xiàng) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的其它出廠文件可在 補(bǔ)允項(xiàng)目 欄中填寫 審核人 編制人 年 月 日 共 頁第 頁 遼 A7 5 共 頁第 頁 壓壓 力力 容容 器器 產(chǎn)產(chǎn) 品品 質(zhì)質(zhì) 量量 證證 明明 書書 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 質(zhì)量保證工程師 簽章 單位法定代表人 簽章 質(zhì)量檢驗(yàn)專用章 簽章 共 頁第 頁 遼 A7 3 共 頁第 頁 壓壓 力力 容容 器器 產(chǎn)產(chǎn) 品品 合合 格格 證證 制 造 單 位 制造許可證編號 產(chǎn) 品 名 稱 容 器 類 別 設(shè) 計(jì) 單 位 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)書編號 圖 號 產(chǎn) 品 編 號 訂 貨 單 位 合 同 號 制造完成日期 年 月 日 本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn) 符合 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 設(shè)計(jì)圖 樣和技術(shù)條件及合同的要求 質(zhì) 量 總 檢 驗(yàn) 員 簽章 年 月 日 質(zhì)量檢驗(yàn)科 處 長 簽章 年 月 日 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 專 用 公 章 年 月 日 共 頁第 頁 產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 特特 性性 遼 A7 4 共 頁第 頁 產(chǎn)產(chǎn) 品品 名名 稱稱產(chǎn)產(chǎn) 品品 編編 號號 技技 術(shù)術(shù) 參參 數(shù)數(shù) 設(shè)計(jì)壓力 殼程 殼體 MPa 管程 夾套 MPa 設(shè)計(jì)溫度 殼程 殼體 管程 夾套 工作介質(zhì) 殼程 殼體 管程 夾套 最高工作壓力 殼程 殼體 MPa 管程 夾套 MPa 結(jié)構(gòu)形式 單層 多層 熱套 繞帶 包扎 換熱面積 m2 容積 m3 重量 kg 規(guī)格 內(nèi)徑 mm 壁厚 mm 總長 總高 mm 壓壓 力力 試試 驗(yàn)驗(yàn) 耐壓 液壓 氣壓 試驗(yàn)壓力 殼程 殼體 MPa 管程 夾套 MPa 氣密性試驗(yàn)壓力 殼程 殼體 MPa 管程 夾套 MPa 補(bǔ)強(qiáng)圈焊接接頭密封試驗(yàn)壓力 MPa 無無 損損 檢檢 測測 無 損 檢 測 方 法 儀器 圖 樣 規(guī) 定 無 損 檢測比例 單條焊縫實(shí)際檢測最小比例 焊 縫 總 長 A 類焊縫 m B 類焊縫 m 實(shí) 際 無 損 檢 測 長 度 A 類焊縫 m B 類焊縫 m 增 加 檢 測 比 例 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 無此項(xiàng) 施施 工工 依依 據(jù)據(jù) 設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn) 制 造 標(biāo) 準(zhǔn) 現(xiàn)場組焊標(biāo)準(zhǔn) 無 損 檢 測標(biāo)準(zhǔn) 共 頁第 頁 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報告產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報告 遼 A7 7 共 頁第 頁 產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn) 品 編 號 產(chǎn) 品 試 板母 材焊 接 材 料力 學(xué) 性 能彎 曲 試 驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn) 試板代 表產(chǎn)品 批 號 試板 編號 施焊 部位 牌號 厚度 mm 焊條 牌號 焊絲 牌號 焊劑 牌號 焊接 氣體 試 板 熱處理 狀 態(tài) 試驗(yàn) 報告 編號 數(shù)據(jù) 來源 抗拉強(qiáng)度 b MPa 拉伸試 樣斷裂 位置 缺口 位置 溫度 沖擊功 Akv J 面彎 背彎 側(cè)彎 彎心 直徑 D mm 備 注 規(guī)定值 實(shí)測值 規(guī)定值 實(shí)測值 規(guī)定值 實(shí)測值 以批代臺情況說明 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)論 產(chǎn)品焊接試板的檢驗(yàn)結(jié)果符合 的要求 經(jīng)評定 合格 不合格 檢驗(yàn)責(zé)任師 填表人 共 頁第 頁 壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告 遼 A7 9 共 頁第 頁 產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn)品編號 序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定實(shí) 測 結(jié) 果檢 驗(yàn) 結(jié) 論 1產(chǎn)品 總長 總高 mm 合格 不合格 2殼體內(nèi)徑 mm 合格 不合格 3殼體長度 mm 合格 不合格 4殼體直線度 mm 合格 不合格 5殼體圓度 mm 合格 不合格 6冷卷筒節(jié)投料的鋼板厚度 mm 合格 不合格 7封頭成型后最小厚度 mm 合格 不合格 8封頭內(nèi)表面形狀偏差 mm 合格 不合格 9封頭直邊縱向皺折深度 mm 合格 不合格 10焊縫位置符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 11A 類焊接接頭最大棱角度 mm 合格 不合格 12B 類焊接接頭最大棱角度 mm 合格 不合格 13A 類焊接接頭最大對口錯邊量 mm 合格 不合格 14B 類焊接接頭最大對口錯邊量 mm 合格 不合格 最大深度 mm 合格 不合格 連續(xù)長度 mm 合格 不合格15焊縫咬邊 兩側(cè)總長度 mm 合格 不合格 單面坡口 mm 合格 不合格 16焊縫余高 雙面坡口 mm 合格 不合格 17焊縫表面質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 18角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 19端蓋開合及安全聯(lián)鎖裝置符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 20法蘭面與接管或筒體主軸中心線位置符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 21法蘭密封面質(zhì)量無徑向貫穿傷痕 符合 不符合 合格 不合格 22法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置 跨中 對中 符合 不符合 合格 不合格 23支座位置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 24管口方位及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 25補(bǔ)強(qiáng)圈符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 26主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 27容器內(nèi)外表面質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 28銘牌安裝位置及拓印圖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 29 標(biāo)志 焊工鋼印 材料編號 檢測標(biāo)記 件號等 齊全清晰 符合 不符合 合格 不合格 30油漆 包裝符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 結(jié)論 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 共 頁第 頁 焊焊 縫縫 射射 線線 檢檢 測測 報報 告告 遼 A5 5 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn)品 制造 編號工 件材料牌號規(guī) 格mm 源種類 X Ir192 Co60 設(shè) 備 型 號 焦點(diǎn)尺寸mm膠 片 牌 號 增感方式 Fe Pb 前屏 mm 后屏 mm 膠 片 規(guī) 格mm 像質(zhì)計(jì)型號沖 洗 條 件自動 手工 顯影液配方顯 影 條 件時間 min 溫度 透照質(zhì)量等級 AB B 底 片 黑 度 D 焊縫編號 板厚 mm 透照方式 L1 焦距 mm 能量 KV 管電流 源活 度 mA Ci 曝光時間 min 要求像質(zhì)指數(shù) 焊縫長度 mm 檢 測 條 件 及 工 藝 參 數(shù) 一次透照長度 mm 合格級別 級 要求檢測比例 實(shí)際檢測比例 檢 測 標(biāo) 準(zhǔn)檢測工藝編號 A 類焊縫 張 B 類焊縫 張 焊縫交叉 部位 張 共 計(jì) 張 級 張 級 張 級 張 合 格 片 數(shù) 最終 評定 結(jié)果 缺陷及返修情況說明檢 測 結(jié) 果 1 本臺產(chǎn)品返修共計(jì) 處 最高返修次 數(shù) 次 2 超標(biāo)缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)檢合格 3 返修部位原缺陷情況見焊縫射線檢測底片評 定表 1 本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合 級 的要求 結(jié)果合格 2 檢測部位及底片情況詳見焊縫射線底片評定 表及射線檢測部位示意圖 報告人 資格 審核人 資格 監(jiān)檢員 無損檢測專用章 年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日 共 頁第 頁 焊焊 縫縫 射射 線線 檢檢 測測 底底 片片 評評 定定 表表 遼 A5 6 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品 制造 編號 缺陷性質(zhì)及數(shù)量 序 號 焊縫 編號 底片 編號 焊縫 交叉 部位 底片 黑度 D 板厚 mm 象質(zhì) 指數(shù) 圓形 缺陷 點(diǎn)數(shù) 條狀 夾渣 mm 未 焊透 mm 未 熔合 mm 裂紋 mm 評定 級別 級 一次 透照 長度 mm 初評人 資格 年 月 日復(fù)評人 資格 年 月 日 共 頁第 頁 檢檢 測測 部部 位位 示示 意意 圖圖 遼 A5 7 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品 制造 編號 繪制人年 月 日審核人年 月 日 共 頁第 頁 焊焊 縫縫 超超 聲聲 檢檢 測測 報報 告告 遼 A5 12 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 制造 編 號 部件名稱板 厚 部件編號規(guī) 格 mm 表面狀態(tài)材 料 牌 號 檢測區(qū)域焊 接 方 法 工 件 坡 口 型 式 儀器型號檢 測 方 法 探頭型號評定靈敏度 dB 試塊型號掃 查 方 式 耦 合 劑 水 機(jī)油 甘油 工業(yè)漿糊表 面 補(bǔ) 償 dB 器 材 及 參 數(shù) 掃描調(diào)節(jié)檢 測 面 單面雙側(cè) 雙面雙側(cè) 雙面單側(cè) 檢測標(biāo)準(zhǔn)檢 測 比 例 技術(shù) 要求 合格級別檢測工藝編號 最終檢測結(jié)果 區(qū)段數(shù) 焊縫 編號 焊縫長度 mm 最終檢 測長度 mm 擴(kuò)檢長度 mm 級級 備注 檢 測 結(jié) 果 缺陷及返修情況說明檢 測 結(jié) 果 1 本臺產(chǎn)品返修共計(jì) 處 最高返修 次數(shù) 次 2 超標(biāo)缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)檢合格 3 返修部位原缺陷情況見焊縫超聲檢測評定表 1 本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合 級 的要求 結(jié)果合格 2 檢測部位詳見超聲檢測位置示意圖 各部位 檢測情況見焊縫超聲檢測評定表 報告人 資格 年 月 日 審核人 資格 年 月 日 監(jiān)檢員 年 月 日 無損檢測專用章 年 月 日 共 頁第 頁 焊焊 縫縫 超超 聲聲 檢檢 測測 評評 定定 表表 遼 A5 13 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品 制造 編號 序 號 焊縫 編號 檢測 區(qū)段號 檢測 長度 mm 缺陷 編號 缺陷 類型 埋藏 深度 mm 缺陷指 示長度 mm 波高 區(qū)域 區(qū) 檢測 結(jié)果 級 返修 次數(shù) 備注 報告人 資格 年 月 日 審核人 資格 年 月 日 共 頁第 頁 磁磁 粉粉 檢檢 測測 報報 告告 遼 A5 15 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 制造 編 號 部件編號材 料 牌 號 部件名稱表 面 狀 態(tài) 工 件 檢測部位檢 測 面 內(nèi)表面 外表面 儀器型號磁 懸 液 磁懸液濃度 mL 100mL靈敏度試片型號 磁粉種類磁 化 方 法 磁化電流 A提 升 力 N 檢測 器材 及參 數(shù) 磁化時間 S 磁軛 觸頭 間 距 mm 檢測標(biāo)準(zhǔn)檢 測 比 例 技術(shù) 要求 合格級別 級檢測工藝編號 缺陷處理方式及結(jié)果 打磨后復(fù)檢缺陷補(bǔ)焊后復(fù)檢缺陷序 號 焊縫 工件部位 編號 缺陷 編號 缺 陷 性 質(zhì) 缺陷磁痕 尺寸 mm 性質(zhì) 磁痕尺寸 mm 性質(zhì) 磁痕尺寸 mm 最終 評定 結(jié)果 級 檢 測 結(jié) 果 及 缺 陷 情 況 檢測結(jié)果 1 本產(chǎn)品上述部位質(zhì)量符合 標(biāo)準(zhǔn) 級的要求 評定為合格 2 檢測部位及缺陷位置見檢測部位示意圖 報告人 資格 年 月 日 審核人 資格 年 月 日 監(jiān)檢員 年 月 日 無損檢測專用章 年 月 日 共 頁第 頁 滲滲 透透 檢檢 測測 報報 告告 遼 A5 16 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 制造 編 號 部 件 名 稱材 料 牌 號 部 件 編 號表 面 狀 態(tài) 工 件 檢 測 部 位檢 測 面 內(nèi)表面 外表面 滲透劑種類 熒光 著色檢 測 方 法 滲 透 劑乳 化 劑 清 洗 劑顯 像 劑 滲透劑施加方法 噴 刷 浸 澆滲 透 時 間 min 乳化劑施加方法 噴 浸乳 化 時 間 min 顯像劑施加方法 噴 浸顯 像 時 間 min 器 材 及 參 數(shù) 對比試塊類型 鋁合金 鍍鉻工 作 溫 度 檢 測 標(biāo) 準(zhǔn)檢 測 比 例 技術(shù) 要求 合 格 級 別檢測工藝編號 缺陷處理方式及結(jié)果 打磨后復(fù)檢缺陷補(bǔ)焊后復(fù)檢缺陷序 號 焊縫 工件部位 編號 缺陷 編號 缺 陷 類 型 缺陷跡 痕 尺寸 mm 性質(zhì) 跡痕尺寸 mm 性質(zhì) 跡痕尺寸 mm 最終 評定 結(jié)果 級 檢 測 結(jié) 果 及 缺 陷 情 況 檢測結(jié)果 1 本產(chǎn)品上述部位質(zhì)量符合 標(biāo)準(zhǔn) 級的要求 評定為合格 2 檢測部位及缺陷位置見檢測示意圖 報告人 資格 年 月 日 審核人 資格 年 月 日 監(jiān)檢員 年 月 日 無損檢測專用章 年 月 日 共 頁第 頁 鋼鋼 板 鍛板 鍛 件件 超超 聲聲 檢檢 測測 報報 告告 遼 A5 14 報告編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 制造 編 號 儀 器 型 號檢 測 方 法 探 頭 型 號掃 查 方 法 試 塊 型 式掃 描 調(diào) 節(jié) 試 塊 厚 度 mm耦 合 劑 水 機(jī)油 甘油 工業(yè)漿糊 器 材 及 參 數(shù) 檢測靈敏度 dB表 面 補(bǔ) 償 dB 檢 測 標(biāo) 準(zhǔn)檢 測 比 例 技術(shù) 要求 合 格 級 別檢測工藝編號 序號 鋼 板 鍛 件 編 號 材料牌號 規(guī)格 mm 表面 狀態(tài) 缺陷情況 最終檢 驗(yàn)結(jié)果 級 備注 檢測 結(jié)論 上述 質(zhì)量符合 標(biāo)準(zhǔn) 級要求 結(jié) 果合格 報告人 資格 年 月 日 審核人 資格 年 月 日 監(jiān)檢員 年 月 日 無損檢測專用章 年 月 日 共 頁第 頁 熱熱 處處 理理 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 報報 告告 遼 A7 8 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 部件名稱及件號部件圖號熱處理方式爐次號試板熱處理狀態(tài)熱處理工藝要求 入爐溫度 升溫速度 h 保溫溫度 保溫時間 h 降溫速度 h 冷卻方式 及時間 出爐溫度 同爐熱處理 無 試 板 檢 驗(yàn) 結(jié) 果 1 實(shí)際熱處理溫度 時間曲線 示意圖 2 附熱處理溫度 時間自動記錄曲線圖 結(jié) 論 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 監(jiān)檢員 年 月 日 共 頁第 頁 液液 壓壓 試試 驗(yàn)驗(yàn) 報報 告告 遼 A7 10 1 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 試壓腔體試驗(yàn)日期年 月 日工藝過程卡編號 MPa 年 月 日壓力表 精度等級 壓力表量程 MPa 壓力表 檢定日期 年 月 日 壓力表編號 壓力表表盤直 徑 mm 試驗(yàn)介質(zhì) 氯離子含量 mg L 環(huán)境溫度 介質(zhì)溫度 設(shè) 計(jì) 要 求 的 試 驗(yàn) 曲 線 實(shí) 際 試 驗(yàn) 曲 線 試驗(yàn) 結(jié)果 本產(chǎn)品經(jīng) MPa 液壓試驗(yàn) 符合下列條件 無滲漏 無可見的變形 試驗(yàn)過程中無異常響聲 試驗(yàn)后 內(nèi)外表面經(jīng)無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋 指 b規(guī)定值下限大于或等于 540MPa 材料制成 的壓力容器 檢驗(yàn) 結(jié)論 合格 不合格 監(jiān)檢員 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 共 頁第 頁 試驗(yàn)壓力 Pr 檢驗(yàn)壓力 0 8Pr MPa MPa P MPa 30 檢驗(yàn) t min 時間 試驗(yàn)壓力 Pr 檢驗(yàn)壓力 0 8Pr MPa MPa P MPa t min 氣氣 壓壓 試試 驗(yàn)驗(yàn) 報報 告告 遼 A7 10 2 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 試壓腔體試驗(yàn)日期年 月 日工藝過程卡編號 MPa 年 月 日壓力表 精度等級 壓力表量程 MPa 壓力表 檢定日期 年 月 日 壓力表編號 壓力表表盤直 徑 mm 試驗(yàn)介質(zhì) 環(huán)境溫度 介質(zhì)溫度 氣體來源 設(shè) 計(jì) 要 求 的 試 驗(yàn) 曲 線 實(shí) 際 試 驗(yàn) 曲 線 試驗(yàn) 結(jié)果 本產(chǎn)品經(jīng) MPa 氣壓試驗(yàn) 符合下列條件 1 用檢漏液 肥皂液 檢漏液 檢查無漏氣 2 無可見的變形 3 試驗(yàn)過程中無異常響聲 檢驗(yàn) 結(jié)論 合格 不合格 監(jiān)檢員 安全負(fù)責(zé)人 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 共 頁第 頁 試驗(yàn)壓力 Pr 檢驗(yàn)壓力 0 8Pr MPa 5 0 1Pr 5 10 30 足夠時間 t min 0 5Pr 0 1Pr 試驗(yàn)壓力 Pr 檢驗(yàn)壓力 0 8Pr MPa 5 0 1Pr t min 0 5Pr 0 1Pr 氣氣 密密 性性 試試 驗(yàn)驗(yàn) 報報 告告 遼 A7 10 3 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 試壓腔體試驗(yàn)日期年 月 日工藝過程卡編號 MPa 年 月 日壓力表 精度等級 壓力表量程 MPa 壓力表 檢定日期 年 月 日 壓力表編號 壓力表表盤直 徑 mm 試驗(yàn)介質(zhì) 環(huán)境溫度 介質(zhì)溫度 氣體來源 設(shè) 計(jì) 要 求 的 試 驗(yàn) 曲 線 實(shí) 際 試 驗(yàn) 曲 線 試驗(yàn) 結(jié)果 本產(chǎn)品經(jīng) MPa 氣密性試驗(yàn) 保壓 分鐘 檢查無泄漏 檢查方法 肥皂液 檢漏液 檢查 檢驗(yàn) 結(jié)論 本產(chǎn)品氣密性試驗(yàn)時 安全附件已裝配齊全 檢驗(yàn)合格 本產(chǎn)品氣密性試驗(yàn)時 未裝配安全附件 檢驗(yàn)合格 待安裝齊全安全附件后 仍需再次在現(xiàn)場 進(jìn)行氣密性試驗(yàn) 監(jiān)檢員 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 共 頁第 頁 試驗(yàn)壓力 Pr 設(shè)計(jì)壓力 PD 檢驗(yàn)壓力 1Pr 1PD MPa MPa P MPa 不少于 30 分 t min 試驗(yàn)壓力 Pr 設(shè)計(jì)壓力 PD 檢驗(yàn)壓力 1Pr 1PD MPa MPa P MPa t min 不允許打鋼印產(chǎn)品焊工代號分布圖不允許打鋼印產(chǎn)品焊工代號分布圖 打鋼印產(chǎn)品也可用 打鋼印產(chǎn)品也可用 遼 A6 5 1 共 頁第 頁 產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn) 品 編 號 焊接檢驗(yàn)員年 月 日檢驗(yàn)責(zé)任師年 月 日 共 頁第 頁 遼 A7 31 共 頁第 頁 受受 壓壓 元元 件 封件 封 頭 頭 產(chǎn)產(chǎn) 品品 質(zhì)質(zhì) 量量 證證 明明 書書 封頭類型 產(chǎn)品編號 質(zhì)量保證工程師 簽章 單位法定代表人 簽章 質(zhì)量檢驗(yàn)專用公章 簽章 制 造 單 位 共 頁第 頁 遼 A7 32 共 頁第 頁 封封 頭頭 產(chǎn)產(chǎn) 品品 合合 格格 證證 制 造 單 位 制造許可證編號 封 頭 類 型 制 造 標(biāo) 準(zhǔn) 公 稱 直 徑 mm 名 義 厚 度 mm 材 料 牌 號 材 料 來 源 帶料 購料 入廠材料編號 出 廠 日 期 年 月 日 產(chǎn) 品 編 號 合 同 號 訂 貨 單 位 該封頭經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn) 符合 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 設(shè)計(jì)圖樣和封頭 標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 員 簽章 年 月 日 質(zhì)量檢驗(yàn)科 處 長 簽章 年 月 日 質(zhì)量檢驗(yàn)專用章 簽章 年 月 日 共 頁第 頁 封封 頭頭 質(zhì)質(zhì) 量量 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 報報 告告 遼 A7 33 共 頁第 頁 封頭類型 橢圓形 半球形 錐形 碟形 制造標(biāo)準(zhǔn) 封頭規(guī)格mm材料牌號入廠材料編號工件 材料來源 帶料 購料投料厚度mm 成形方法 壓制 旋制 整體 分瓣成形設(shè)備成形 條件始壓溫度 終壓溫度 冷卻方式 序號序號項(xiàng)項(xiàng) 目目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)測結(jié)果實(shí)測結(jié)果檢查結(jié)論檢查結(jié)論 1表面質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 2 內(nèi)表面形狀偏差 mm 合格 不合格 3 最小厚度 mm 合格 不合格 4 拼縫與封頭中心線距離 mm 合格 不合格 5 直邊高度 mm 合格 不合格 6 直邊傾斜度 mm 合格 不合格 7 直邊縱向皺折深度 mm 合格 不合格 8 外圓周長 mm 合格 不合格 9 旋壓封頭最大與最小內(nèi)徑差 mm 合格 不合格 10 總深度 mm 合格 不合格 11焊縫表面質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 最大深度 mm 合格 不合格 連續(xù)長度 mm 合格 不合格12 焊縫 咬邊 兩則總長度 mm 合格 不合格 13 焊縫余高 mm 合格 不合格 外 觀 質(zhì) 量 和 幾 何 尺 寸 及 標(biāo) 記 14封頭標(biāo)記符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn) 符合 不符合 合格 不合格 射線檢測 合格 不合格 無此項(xiàng) 另附射線檢測報告 遼 5 5 旋壓封頭熱處理 合格 不合格 另附熱處理檢驗(yàn)報告 遼7 8 及熱處理溫度 時間自動記錄曲線圖 化 學(xué) 成 份 力 學(xué) 性 能封頭 材料CMnSiSP屈服點(diǎn)拉伸伸長率沖擊試驗(yàn)冷彎試驗(yàn) s MPa 強(qiáng)度 b MPa 5 溫度 沖擊功 AKV J 彎曲 角度 變軸 直徑 D mm 結(jié) 果 注 1 本廠提供購料封頭材料質(zhì)量證明書 原件或加蓋經(jīng)銷單位公章的復(fù)印件 并加蓋本廠質(zhì)量檢驗(yàn)專用公 章 2 封頭制造廠出售三類壓力容器用封頭 應(yīng)提供材料復(fù)驗(yàn)報告及監(jiān)檢報告 否則應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)試板 低溫 容器用正火板 固溶處理的不銹鋼板 含復(fù)合板 經(jīng)熱沖壓后 原則上要重新正火或固溶處理 封頭 制造廠應(yīng)提供相應(yīng)見證件 結(jié)論 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 共 頁第 頁 遼 A7 34 共 頁第 頁 受受 壓壓 元元 件 鍛件 鍛 件 件 產(chǎn)產(chǎn) 品品 質(zhì)質(zhì) 量量 證證 明明 書書 鍛件名稱 鍛件編號 質(zhì)量保證工程師 簽章 單位法定代表人 簽章 質(zhì)量檢驗(yàn)專用公章 簽章 制 造 單 位 共 頁第 頁 遼 A7 35 共 頁第 頁 鍛鍛 件件 產(chǎn)產(chǎn) 品品 合合 格格 證證 制 造 單 位 制造許可證編號 鍛 件 名 稱 鍛 件 標(biāo) 準(zhǔn) 鍛 件 組 批 號 鍛 件 級 別 組 批 數(shù) 量 材 料 牌 號 合 同 號 出 廠 日 期 年 月 日 訂 貨 單 位 該批鍛件經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn) 符合 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 設(shè)計(jì)圖樣和鍛 件標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 員 簽章 年 月 日 質(zhì)量檢驗(yàn)科 處 長 簽章 年 月 日 質(zhì)量檢驗(yàn)專用公章 簽章 年 月 日 共 頁第 頁 鍛鍛 件件 質(zhì)質(zhì) 量量 檢檢 驗(yàn)驗(yàn) 報報 告告 遼 A7 36 共 頁第 頁 鍛件組批號材料牌號熱處理狀態(tài) 坯料制造廠爐 罐 號入廠材料編號 鍛 件 級 別鍛造溫度 鍛 造 比 鍛 件 批 數(shù) 量 共計(jì) 件 序號規(guī) 格數(shù) 量序號規(guī) 格數(shù) 量 CMnSiSPCrNiMoTiV 化學(xué) 成份 拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn) 拉伸強(qiáng)度 b MPa 屈服點(diǎn) s MPa 伸長率 5 溫度 沖擊功 AKV J 硬度 HB 力 學(xué) 性 能 注 1 取樣部位 2 取樣數(shù)量 一組試樣 二組試樣 3 取樣方向 切向 縱向 橫向 4 試樣來源 檢驗(yàn)鍛坯 鍛件 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢 驗(yàn) 結(jié) 論 無肉眼可見的裂紋 夾層 折疊 夾渣 符合 不符合 合格 不合格 缺陷修磨部位圓滑過渡清除深度應(yīng)符合規(guī)定 符合 不符合 合格 不合格 形狀 尺寸和表面質(zhì)量滿足訂貨圖樣要求 符合 不符合 合格 不合格 外 觀 質(zhì) 量 鍛件標(biāo)志應(yīng)齊全清晰 符合 不符合 合格 不合格 超聲檢測 級 級鍛件 合格 不合格 無此項(xiàng) 另附超聲檢測報告 遼 5 14 熱處理檢驗(yàn) 合格 不合格 無此項(xiàng) 另附熱處理檢驗(yàn)報告 遼 7 8 及熱處理溫度 時間自動記錄曲線圖 合同規(guī)定的檢驗(yàn) 有 無 樣坯模擬焊后熱處理 合格 不合格 無此項(xiàng) 高溫拉伸 合格 不合格 無此項(xiàng) 晶粒度測定 合格 不合格 無此項(xiàng) 非金屬夾雜物檢驗(yàn) 合格 不合格 無此項(xiàng) 檢驗(yàn)結(jié)論 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢驗(yàn)員 年 月 日 共 頁第 頁 產(chǎn)產(chǎn) 品品 制制 造造 變變 更更 報報 告告 遼 A7 28 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 序號變更項(xiàng)目變更內(nèi)容變更依據(jù) 注 變更項(xiàng)目 一般指材料代用 無損檢測要求 圖樣結(jié)構(gòu)尺寸 技術(shù)要求 檢驗(yàn)要求以及超過 2 次以 上的焊接接頭指定返修情況等 審核年 月 日填 表年 月 日 共 頁第 頁 安安 全全 附附 件件 合合 格格 證證 遼 A7 11 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號 序號安 全 附 件 名 稱合格證編號生 產(chǎn) 廠校驗(yàn)結(jié)果校驗(yàn)日期 貼合格證復(fù)印件 檢驗(yàn)責(zé)任師 檢查員 年 月 日 共 頁第 頁 遼 C2 0 編號 共 頁第 頁 壓壓 力力 容容 器器 產(chǎn)產(chǎn) 品品 工工 藝藝 文文 件件 產(chǎn)品名稱 圖 號 容器類別 制造編號 產(chǎn)品編號 編制 年 月 日 審核 年 月 日 批準(zhǔn) 年 月 日 壓壓 力力 容容 器器 工工 藝藝 文文 件件 目目 次次 表表 遼 C2 1 共 頁第 頁 序號工 藝 文 件 名 稱表 卡 編 寫份 數(shù)共 頁備 注 1壓力容器產(chǎn)品工藝文件遼 C2 0封面 2壓力容器工藝文件目次表遼 C2 1 3壓力容器圖樣 技術(shù)文件發(fā)放記錄遼 C2 2 4壓力容器圖樣設(shè)計(jì) 工藝性審查記錄遼 A2 3 5壓力容器工藝流程圖遼 B2 4 6壓力容器殼體排版圖遼 B2 5 7 工藝過程卡遼 B2 6 1 8 工藝過程卡 續(xù)頁 遼 B2 6 2 9熱處理工藝卡遼 B2 7 10成型工藝卡遼 B2 8 11鍛造工藝卡遼 B2 9 12壓力容器材料工藝消耗定額明細(xì)表遼 C2 10 13壓力容器外購件明細(xì)表遼 C2 11 14技術(shù)聯(lián)系單遼 C2 12 15壓力容器工藝裝備驗(yàn)證卡遼 C2 14 共 頁第 頁 壓力容器圖樣 技術(shù)文件發(fā)放記錄壓力容器圖樣 技術(shù)文件發(fā)放記錄 遼 C2 2 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱圖號產(chǎn)品編號制造編號容器類別 設(shè)計(jì)單位訂貨單位臺數(shù) 圖 樣 及 技 術(shù) 文 件 發(fā) 放 明 細(xì) 表資 料 回 收 圖樣表卡日 期日 期 序 號 名稱分發(fā)單位及部門 份張份張 領(lǐng)取人 年月日 回收 數(shù)量 年月日 經(jīng)辦人 備 注 共 頁第 頁 壓力容器圖樣設(shè)計(jì) 工藝性審查記錄壓力容器圖樣設(shè)計(jì) 工藝性審查記錄 遼 A2 3 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱圖號制造編號產(chǎn)品編號 工作壓力MPa工作溫度 介 質(zhì)容器類別容 積m3 設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度 焊縫系數(shù)主體材料腐蝕裕度mm 設(shè)計(jì)單位制造標(biāo)準(zhǔn) 存在問題 存在問題 處理結(jié)果 處理結(jié)果 審核 年 月 日 審查 年 月 日 壓壓 力力 容容 器器 工工 藝藝 流流 程程 圖圖 遼 B2 4 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱圖 號產(chǎn)品編號制造編號 審核 年 月 日 編制 年 月 日 壓壓 力力 容容 器器 殼殼 體體 排排 版版 圖圖 遼 B2 5 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱圖 號產(chǎn)品編號制造編號 審核 年 月 日 編制 年 月 日 工工 藝藝 過過 程程 卡卡 遼 B2 6 1 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱零 部 件件號材料牌號制造編號 圖 號數(shù) 量材料規(guī)格產(chǎn)品編號 序號車間 工種或 設(shè) 備 工序工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求單件工時 審核 年 月 日 編制 年 月 日 工工 藝藝 過過 程程 卡 續(xù)頁 卡 續(xù)頁 遼 B2 6 2 共 頁第 頁 序號車間 工種或 設(shè) 備 工序工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求單件工時 熱熱 處處 理理 工工 藝藝 卡卡 遼 B2 7 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱材料牌號產(chǎn)品規(guī)格材料編號 零件名稱重 量kg零件規(guī)格制造編號 工藝過程卡 編 號 sMPa bMPa AkvJ硬度冷變型 熱處理后 性能 熱 處 理 類 別設(shè)備熱 處 理 規(guī) 范 入爐溫度 升溫速度 h 保溫溫度 保溫時間 h 降溫速度 h 冷卻方式 出爐溫度 隨爐試板 爐內(nèi) PWHT 爐外 PWHT 局部 PWHT 分段 PWHT 有 無 附 圖 及 工 藝 說 明 審 核 年 月 日 編 制 年 月 日 成成 型型 工工 藝藝 卡卡 遼 B2 8 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱零件名稱材料牌號制造編號 圖 號零件件號數(shù) 量產(chǎn)品編號 工藝過程 卡 編 號 材料牌號材料標(biāo)記 規(guī) 格毛 重材料 計(jì)劃數(shù)量凈 重 下 料 尺 寸 工藝 筒圖 及 工藝 技術(shù) 要求 壓制設(shè)備 壓制壓力 始壓溫度 終壓溫度 停留時間 h 冷卻方式 壓后熱處理 壓制數(shù)量 壓 制 工 藝 工時定額定額 實(shí)耗 加 熱 規(guī) 范 操作者 年 月 日 檢查員 年 月 日 審 核 年 月 日 編 制 年 月 日 鍛鍛 造造 工工 藝藝 卡卡 遼 B2 9 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱零件名稱材料牌號產(chǎn)品編號 圖 號件 號數(shù) 量制造編號 工藝過程 卡 編 號 材料牌號材料標(biāo)記 規(guī) 格毛 重kg 毛坯 材料 鍛造數(shù)量凈 重kg 下 料 尺 寸 鍛 造 工 藝 技 術(shù) 說 明 鍛件級別 鍛造比 鍛壓設(shè)備 始鍛溫度 終鍛溫度 鍛鍛后冷卻 鍛后熱處理 工時定額定額 實(shí)耗 加 熱 規(guī) 范 操作者 年 月 日 檢查員 年 月 日 審 核 年 月 日 編 制 年 月 日 壓壓力力容容器器材材料料工工藝藝消消耗耗定定額額明明細(xì)細(xì)表表 遼 C2 10 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱容器類別制造編號 圖 號臺 份產(chǎn)品編號 圖 樣 對 材 料 的 要 求工 藝 消 耗 定 額 受壓元 件符號 序 號 件 號零件名稱件數(shù)材料牌號規(guī) 格材料標(biāo)準(zhǔn)凈重 kg規(guī)格定額 kg可制件數(shù) 領(lǐng)用單位附加要求 審核 年 月 日 編號 年 月 日 主要受壓元件 受壓元件 壓壓 力力 容容 器器 外外 購購 件件 明明 細(xì)細(xì) 表表 遼 C2 11 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱容器類別產(chǎn)品編號 圖 號臺 份制造編號 設(shè) 計(jì) 圖 樣 對 外 購 件 的 要 求采 購 要 求 序號件號 名 稱規(guī)格 型號 標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量附加要求生產(chǎn)廠單位數(shù)量 備注 審核 年 月 日 編號 年 月 日 技技 術(shù)術(shù) 聯(lián)聯(lián) 系系 單單 遼 C2 12 編號 共 頁第 頁 產(chǎn)品名稱圖 號產(chǎn)品編號制造編號 聯(lián)系內(nèi)容 提出單位 提出人 年 月 日 處理意見 處理單位 經(jīng)辦人 年 月 日 壓壓 力力 容容 器器 工工 藝藝 裝裝 備備 驗(yàn)驗(yàn) 證證 卡卡 遼 C2 14 編號 共 頁第 頁 工裝名稱規(guī) 格型 號 主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)要求值實(shí)際達(dá)到值測量部位圖樣要求實(shí) 測 值 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 測 定 試 件 加 工 精 度 測 定 設(shè) 計(jì) 者 制造部門 負(fù)責(zé)人 使用部門 負(fù)責(zé)人 工藝責(zé)任 工程師 設(shè)備責(zé)任 工程師 結(jié) 論 年 月 日 驗(yàn) 收 會 簽 遼 A6 2 共 頁第 頁 焊焊 接接 工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程 規(guī)程編號 WPS No 產(chǎn)品編號 項(xiàng) 目 用 戶 位 號 圖 號 名 稱 版 次階 段說 明修 改 標(biāo) 記 及 處 數(shù)編制人及日期審核人及日期備 注 共 頁第 頁 遼 A6 2 1 共 頁第 頁 焊焊 接接 工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程接接 頭頭 編編 號號 示示 意意 圖圖 示意圖 接 頭 編 號 焊接工藝 卡 編 號 焊接工藝 評定編號 焊工持證 項(xiàng) 目 無損檢測 要 求 注 如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜 可用遼 A6 2 1 1 共 頁第 頁 遼 A6 2 1 1 共 頁第 頁 焊焊 接接 工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程接接 頭頭 編編 號號 示示 意意 圖圖 示意圖 共 頁第 頁 遼 A6 2 1 2 共 頁第 頁 焊焊 接接 工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程 接接 頭頭 編編 號號 示示 意意 圖圖 接頭編號 焊接工藝 卡 編 號 焊接工藝 評定編號 焊接工藝 項(xiàng) 目 無損檢測 要 求 接頭編號 焊接工藝 卡 編 號 焊接工藝 評定編號 焊接工藝 項(xiàng) 目 無損檢測 要 求 共 頁第 頁 遼 A6 2 2 共 頁第 頁 焊焊 接接 工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程焊焊 接接 材材 料料 匯匯 總總 表表 焊條電弧焊 SMAW埋 弧 焊 SAW氣體保護(hù)焊 MIG TIG 母 材 焊條 規(guī)格 烘干 溫度 時間 焊絲 規(guī)格焊 劑 烘干 溫度 時間 焊絲 規(guī)格保護(hù)氣體純 度 容 器 技 術(shù) 特 性 部 位設(shè)計(jì)壓力 MPa設(shè)計(jì)溫度 試驗(yàn)壓力 MPa焊接接頭系數(shù)容器類別備 注 共 頁第 頁 遼 A6 2 3 共 頁第 頁 焊焊 接接 工工 藝藝 規(guī)規(guī) 格格接接 頭頭 焊焊 接