SGB620-40T刮板輸送機說明書.doc

SGB620/40T型刮板輸送機使 用 說 明 書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T105-93洛陽遠(yuǎn)見礦山設(shè)備有限公司目 錄一、 概述二、 主要技術(shù)特征三、 主要部分結(jié)構(gòu)、性能說明四、 安裝與調(diào)整五、 使用維護六、 故障分析與排除七、 運輸及儲存八、 開箱及檢查九、 附圖一、 概述SGB620/40T型刮板輸送機，主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。本產(chǎn)品具有運輸力強、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、易于維護、安全可靠等特點，其型式、尺寸和主要技術(shù)性能符合MT/T105-93礦用刮板輸送機型式與參數(shù)的規(guī)定。SGB 620/ 40T型號組成及其代表意義 40代表電動機功率（kw） 620代表中部槽寬度(mm) SGB代表邊雙鏈刮板輸送機二、 主要技術(shù)特征 表一 參數(shù)名稱單位參數(shù)性值參數(shù)名稱單位參數(shù)值輸送機型號SGB620/40T電動機型號KBY-40輸送量T/h150功率kw40設(shè)計長度m100轉(zhuǎn)速r/min1470機頭高度mm620電壓V380/660刮板鏈速度m/s0.86刮板鏈圓環(huán)鏈規(guī)格mm1864中部槽長寬高mm1500620180每條圓環(huán)鏈破斷拉力kN350每節(jié)質(zhì)量kg153邊雙鏈中心距離mm500整機質(zhì)量kg15000減速器傳動比24.564三、 主要部分結(jié)構(gòu)、性能說明1、總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要由傳動部、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。（圖一）2、主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理傳動部：傳動部（圖二）主要由電動機、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結(jié)罩將電動機、減速器連成一個整體，動力通過減速器傳遞至鏈輪，鏈輪帶動刮板構(gòu)成封閉式無極傳動鏈，從而起到運輸煤炭的作用。3、減速器：減速器（圖四）為三級圓錐圓柱齒輪傳動，傳動功率40kw，傳動比24.564。為保證軸承正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)對軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：第一軸為0.04-0.1；第二軸為0.080.15；第三軸為0.070.15；第四軸為0.20.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%。第一軸軸向游隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。4、鏈輪：鏈輪（圖五）半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力。5、機頭架：機頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。6、盲軸：盲軸（圖六）由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。7、緊鏈器：緊鏈器（圖七）由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件組成，通過閘帶抱緊制動輪實現(xiàn)制動，并與緊鏈掛鉤配合使用（圖八），起到張緊刮板鏈的作用。8、過渡槽：過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機頭架和中部槽的過渡連接裝置。9、中部槽：中部槽是刮板輸送機的重要組成部分，由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成，中部槽與中部槽之間通過連接銷實現(xiàn)縱向連接。10、刮板鏈：刮板鏈（圖九）由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成，刮板材料為軋制型鋼，帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸，起到刮煤作用，連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向作用。11、機尾：機尾（圖十）由機尾架和機尾軸（圖十一）組裝而成，是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動方式即機頭、機尾均為傳動部，可使整機鋪設(shè)長度增到160m。注：采用雙驅(qū)動方式時只能共用一套電控裝置，先將首尾傳動部調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開機，否則，將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事故發(fā)生。12、左右擋板：刮板輸送機出廠時一般不配置左右擋板，若用戶需要可特殊定貨。四、安裝與調(diào)整1、安裝：安裝人員安裝前須先閱讀本產(chǎn)品使用說明書，了解輸送機結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉安裝程序。產(chǎn)品在運往井下安裝之后，壞的零部件要修復(fù)，不能使用的要更換。經(jīng)檢查確認(rèn)各部件齊全完好后，分別運至井下各自的安裝地點。安裝場地平整，不得有木板、石塊等雜物。當(dāng)安裝地傾斜度大于7度時，鋪設(shè)長度應(yīng)相應(yīng)縮短。2、安裝傳動部：將機頭架與推移梁在安裝地點連接好，機頭架與順槽運輸機間應(yīng)保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機頭架靠采煤空間的側(cè)板上，必須使減速器第四軸的密封殼體頸部與機頭架支撐孔吻合，側(cè)面鍵槽與機頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合，注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部。并依次安裝連接罩、電動機。在減速器第四軸的輸出端安裝機頭鏈輪，并在機頭鏈輪的另一端安裝盲軸，傳動部必須水平放置，不得傾斜。安裝完畢，減速器內(nèi)注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油，以保證潤滑，注入量以浸沒大軸弧傘齒輪的1/3.各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許，可將傳動部整體運至井下安裝地點。3、安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應(yīng)符合（圖九）要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運行時方向向上，刮板帶有斜面的一側(cè)運行時，與中部槽中板接觸。連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊，圓環(huán)連不允許擰麻花。4、安裝過渡槽、中部槽：在過渡槽下安放刮板鏈，不得打扭。刮板鏈的一端經(jīng)過機頭架底板出機頭架，其伸出長度應(yīng)能搭在機頭鏈輪槽上。經(jīng)過渡槽與機頭架連接好并依次連接中部槽，相鄰中部槽應(yīng)盡量平直，保證水平和垂直方向彎曲不大于3度，在中部槽內(nèi)安放刮板鏈。5、安裝機尾：將機尾與最后一節(jié)中部槽對接，刮板鏈繞過機尾鏈輪放上下槽內(nèi)。6、張緊刮板鏈：整機鋪設(shè)完畢后應(yīng)漲緊刮板鏈，緊鏈時，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中，開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機頭，在停車瞬間立即抱緊制動輪，制動后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心論搬到松開位置，使閘帶和制動輪脫開后即可正常運轉(zhuǎn)。圓環(huán)鏈的漲緊程度以運轉(zhuǎn)時在機頭鏈輪下方銷有下垂為宜。注意：緊鏈時，減速器必須處于安全的停止?fàn)顟B(tài)，不得松動緊鏈器板桿，否則，會發(fā)生事故。7、安裝完畢應(yīng)對安裝情況進(jìn)行全機檢查、檢查減速器注油量，應(yīng)符合規(guī)定要求、檢查電源開關(guān)和線路，應(yīng)準(zhǔn)確無誤（見開關(guān)、電機使用說明書）、檢查刮板鏈安裝張緊程度，應(yīng)符合上述規(guī)定，不得扭麻花、各項檢查無誤后在傳動部推移梁處打點柱，機尾鋼管處系鋼絲繩用以固定。8、調(diào)整：按4.1.6條檢查完結(jié)，做正反方向空載運轉(zhuǎn)試驗，應(yīng)無刮磕及跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整，確保運轉(zhuǎn)正常。五、使用維護1、操作人員應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行操作。2、確保減速器內(nèi)規(guī)定的注油量，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。3、應(yīng)先開機后裝煤，不得帶載啟動。4、注意檢查刮板鏈張緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時換鏈。5、注意檢查各連接螺栓，應(yīng)齊全無松動，特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)結(jié)筒連接螺栓、聯(lián)結(jié)筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松動應(yīng)及時補齊、擰緊。6、經(jīng)常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽而增加阻力。7、經(jīng)常注意減速器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。在檢修時各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。8、各潤滑部位要定期注油、減速器軸承檢修時注油（GB/T492鈉基潤滑脂）、箱體內(nèi)的齒輪潤滑油每三個月更換一次，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的1/3（GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油）、電動機軸承檢修時注油（GB/T492鈉基潤滑脂）、減速器第一軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤滑脂）、盲軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤滑脂）、機尾軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤滑脂）六、故障分析與排除（見表二）七、運輸及儲存1、吊裝運輸時不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動裝置、機尾總成等應(yīng)水平放置，其上部不得堆放其它零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機等應(yīng)擺放平穩(wěn)，嚴(yán)禁裝卸運輸過程中造成碰撞損傷，中部槽、刮板鏈可另放，但必須捆扎牢固。2、儲存時應(yīng)采取避雨雪措施，避免露天存放。八、開箱及檢查清點貨物時，對照裝箱單逐件查收，如有缺損，請及時與供方聯(lián)系。1、本公司以最大限度地滿足用戶期望為宗旨，對產(chǎn)品實行全程跟蹤服務(wù)，根據(jù)用戶需要可協(xié)助安裝和調(diào)試，及時提供配件，認(rèn)真處理用戶在使用過程中的質(zhì)量問題，協(xié)助維修，滿足用戶要求。2、質(zhì)量承諾：產(chǎn)品自出廠之日起，質(zhì)量保修期半年。 故障分析與排除 表二序號可能出現(xiàn)的故障原因排除方法1液力偶合器打滑1、液力偶合器充水量不足2、中部槽內(nèi)運煤量太多，超過負(fù)荷3、刮板鏈卡住1、按規(guī)定注水2、清楚中部槽內(nèi)部分煤炭3、處理被卡住的刮板鏈2液力偶合器發(fā)熱1、連接罩通風(fēng)不暢2、充液量不足1、清除連接罩通風(fēng)孔2、按規(guī)定注油3液力偶合器易熔塞熔化噴液運輸機不平穩(wěn)、刮、卡及超載，使液力偶合器溫度升高超過規(guī)定值清除某處故障或障礙物，更換易熔保護塞，按規(guī)定重新注液4液力偶合器易爆塞爆破片爆破噴液輸送機超載更換爆破片，按規(guī)定注液5液力偶合器其余故障見液力偶合器使用說明書見液力偶合器使用說明書6刮板鏈脫出中部槽1、整機鋪設(shè)過于彎曲2、刮板鏈太松3、鏈輪嚴(yán)重磨損4、刮板彎曲嚴(yán)重，兩條圓環(huán)連間距變小1、在鋪設(shè)和推移時相鄰中部槽水平垂直彎曲角度應(yīng)不大于3度2、張緊刮板鏈3、更換傳動鏈輪4、矯直或更換刮板7各密封部位和箱體接合面滲漏油1、合口面緊固螺栓松動2、油封件損壞或油封彈簧脫落1、清理干凈合口面，涂上漆片后重新緊固螺栓2、更換油封8電動機溫度過高1、長時間超載運行2、回頭煤嚴(yán)重3、刮板鏈張的太緊4、電動機三相不平衡，電動機軸承嚴(yán)重磨損，電動機被煤埋住或風(fēng)扇損壞，影響電機散熱。1、避免過分集中出煤2、清理底槽回頭煤，保證機頭卸載高度3、調(diào)整刮板鏈張緊程度4、檢修