瓦斯抽采各工種技術(shù)操作規(guī)程三.doc

瓦斯抽采各工種操作規(guī)程金沙縣禹謨鎮(zhèn)大溝煤礦目 錄一、瓦斯泵站管理制度二、瓦斯抽采泵司機技術(shù)操作規(guī)程三、抽放瓦斯觀測工技術(shù)操作規(guī)程四、管路工技術(shù)操作規(guī)程五、放水工技術(shù)操作規(guī)程六、瓦斯泵站檢修工技術(shù)操作規(guī)程瓦斯泵站管理制度瓦斯抽放站是煤礦的重點防火部位和要害部位，直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命安全，搞好瓦斯抽放站安全工作是重中之重 ，特制定下規(guī)定：1、進站人員要嚴格遵守本站規(guī)定，主動出示證件，并進行出入要害場所登記。2、泵站門外醒目處懸掛“機房重地，閑人免進”的警示牌。3、抽放泵站嚴禁有明火，嚴禁進行電焊、氣焊等作業(yè)。4、泵站大門必須上鎖管理，嚴禁無關(guān)閑雜人員入內(nèi)。5、進站后要聽從泵站管理人員的要求，不準(zhǔn)亂動各類閥門和設(shè)施，不要隨意觸摸機械設(shè)備。6、禁止攝像和照相人員使用閃光燈7、在泵站設(shè)登記薄，進入泵站的所有人員必須在門房登記，記錄進入泵站的目的、進入時間、離開時間。8、進入泵站的檢查人員，必須提前辦理申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可入內(nèi)。外賓、參觀實習(xí)人員必須持有效證件，經(jīng)主管礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由業(yè)務(wù)主管部門專人帶隊入內(nèi)。9、進站人員不得攜帶易燃易爆物品。10、泵站司機要統(tǒng)一著裝，不得穿化纖衣服。11、機房所有安全儀器、儀表和消防用具必須妥善保管、嚴禁外借。12、司機、檢修人員因按規(guī)定對設(shè)備進行預(yù)防性檢查消除安全隱患。13、泵站管理人員應(yīng)該保證泵房內(nèi)干凈整潔。窗體頂端瓦斯抽采泵司機技術(shù)操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、不按規(guī)定操作，易造成人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。2、開停瓦斯泵時無人現(xiàn)場監(jiān)護，有可能發(fā)生操作失誤損壞瓦斯抽放泵。3、操作電器設(shè)備時，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易造成操作人員觸電。4、瓦斯泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。二、開機前的準(zhǔn)備工作1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)考試合格、持證上崗。2、抽放瓦斯泵司機負責(zé)泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向值班室匯報。3、檢查泵站吸氣閘閥、排氣閘閥、循環(huán)閘閥和放空閘閥以及供排水閘閥，保證其處于正常工作狀態(tài)。4、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。6、各部位溫度計應(yīng)齊全。7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛取⒘髁?、溫度裝置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規(guī)定要求。9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1 2 周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。10、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機應(yīng)一人監(jiān)護、一人準(zhǔn)備操作。11、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。三、抽采瓦斯泵的啟動操作1、接到啟動命令后，瓦斯抽采泵司機應(yīng)1人監(jiān)護、1人準(zhǔn)備操作。2、先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。3、關(guān)閉總進氣閘閥，打開總排氣閘閥，放空閘閥和循環(huán)閘閥以及抽放泵的進、排氣閘閥。4、打開供水閘閥。5、待自動排水閥有水流出時，關(guān)閉進水閘閥。操作電氣系統(tǒng)使抽采泵投入運行。6、緩慢開啟總進氣閥門。7、調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正、負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。8、抽采泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽采流量，瓦斯?jié)舛?、軸承溫度等，并監(jiān)聽抽采泵的運轉(zhuǎn)聲。9、按規(guī)定記錄各種檢查數(shù)據(jù)。四、抽采瓦斯泵的停機操作1、接到停止抽采泵運行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護、一人準(zhǔn)備進行停機操作。2、開啟循環(huán)閘閥，關(guān)閉井下總進氣閘閥，使抽放泵運轉(zhuǎn)3 5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出。3、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)；4、停止供水。5、抽采泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。五、抽采瓦斯泵互換運行操作1、抽采泵需要互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進行。2、備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。3、當(dāng)備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后，停止原抽采泵運轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。4、兩臺并聯(lián)運行的抽采泵需要與另外兩臺抽放泵互換運行時，必須停泵后進行。六、抽采瓦斯泵并聯(lián)運行操作1、先啟動一臺抽采泵，待運轉(zhuǎn)正常后，再啟動另一臺抽放泵。2、抽采泵運轉(zhuǎn)正常后，再進行帶負荷操作。七、抽采瓦斯泵的特殊操作1、如遇停電或其他緊急情況需停泵時，必須首先迅速將總進氣閘閥關(guān)閉，然后將放空閥門打開。2、抽采泵每次有計劃停機，必須提前通知調(diào)度和主管單位，緊急情況下停機后應(yīng)及時通知主管部門。八、操作中注意事項1、操作電器設(shè)備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。2、對于反映抽采泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，正常情況下每隔一小時觀測、記錄和匯報一次，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。3、要經(jīng)常檢查維護抽采系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。4、在抽采未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進氣閘閥打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。5、泵站司機必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接，并履行交接班簽字手續(xù)。抽放瓦斯觀測工技術(shù)操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、檢查管道內(nèi)的瓦斯時，抽氣筒抽氣次數(shù)過少，會造成觀測值偏低。2、瓦斯抽放管在拆除后，不能及時封堵鉆孔，易造成瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。3、作業(yè)人員不配備便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。二、上崗條件1、抽放瓦斯觀測工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、抽放瓦斯觀測工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、抽放瓦斯觀測工應(yīng)掌握抽放瓦斯系統(tǒng)各參數(shù)的定時觀測、抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水等工作。三、安全規(guī)定1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、按時參加班前會，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項。四、作業(yè)前準(zhǔn)備1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。2、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時應(yīng)禁止進入，經(jīng)請示后采取措施處理。3、如進入鉆場內(nèi)工作，必須檢查鉆場內(nèi)支護及通風(fēng)等情況。 五、正常操作1）檢查管道內(nèi)的瓦斯：1、檢查管道內(nèi)瓦斯時應(yīng)使用0100%的光學(xué)瓦斯檢定器。2、檢查瓦斯前，要認真檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路是否正常，儀器是否調(diào)零。3、檢查管道內(nèi)的瓦斯時，必須使用抽氣筒，抽氣次數(shù)不應(yīng)少于10次。4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時（一般大于2%），應(yīng)查明原因，重新檢查。5、瓦檢儀的使用方法執(zhí)行瓦檢員操作規(guī)程。2）利用U型壓差計測量壓差1、U型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水。2、觀察時，要將U型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。3、用U型水柱計測定抽放壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定12分鐘，然后讀取壓力值。4、在測定流量或負壓時，如U水柱計跳動不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。3）注意事項1、抽放瓦斯鉆孔及支路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負壓、壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌板和手冊上，并保證記錄和牌板對口。2、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時查明原因向抽采部匯報，調(diào)節(jié)該鉆孔或管路抽放負壓。當(dāng)鉆孔內(nèi)的濃度低于25%、又不影響作業(yè)面的瓦斯含量時，應(yīng)關(guān)掉該鉆孔或管路的氣門。六、抽放瓦斯鉆孔的聯(lián)接與拆除1、抽放孔、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。七、抽放瓦斯管路的檢查和維修管理1、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。2、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。3、對所負責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進行處理。八、收尾工作1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如管道流量、負壓情況等，全面準(zhǔn)確的記錄下來。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。九、安全注意事項1、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。2、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)抽采部負責(zé)人批準(zhǔn)。3、瓦斯鉆孔或瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。窗體底端管路工技術(shù)操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、裝卸管路不當(dāng)易傷人。2、施工地點瓦斯超限易造成人員窒息和引起瓦斯爆炸和燃燒。3、在傾角較大的巷道中拆接管路，易造成人員滑落。4、軌道大巷安裝管路不注意來往車輛易造成人員傷害。二、一般規(guī)定1、管路工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2、管路工負責(zé)瓦斯抽放管路和的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。三、管材的運送1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝平板車運送。管材的裝載高度應(yīng)符合礦井運輸管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要捆綁牢固。2、在電機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。3、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。4、管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，應(yīng)不妨礙行人、運輸和通風(fēng)。四、管路安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。2、安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量，管筒內(nèi)應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。3、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。五、管路的安裝與拆卸1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。2、在豎井內(nèi)接管子時，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為4 寸或更大管徑的管子時，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。4、在斜巷內(nèi)接直徑為4 寸或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 10 號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。5、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。6、在傾角較大的巷道中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。7、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設(shè)計施工。六、安全注意事項1）安裝拆卸管路的注意事項1、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與抽采部聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路應(yīng)不影響風(fēng)門的開關(guān)。2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)敷設(shè)在下方且應(yīng)離開電纜300mm以上。3、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。4、接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔34 米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。5、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。6、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。7、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。2）一般注意事項1、在軌道大巷安裝或維修管路要注意礦車等運輸設(shè)備，作業(yè)時要設(shè)人員進行警戒，并在作業(yè)地點前后設(shè)置施工告示牌。2、高空安裝或維修管路要踩梯子作業(yè)時，下面要有人扶穩(wěn)梯子，上面作業(yè)人員要站穩(wěn)。3、裝卸或安裝管路時要注意避免管路傾倒或掉落傷人。4、跨帶式輸送機作業(yè)時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。放水工技術(shù)操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、作業(yè)人員單獨進入柵欄內(nèi)進行作業(yè)時，易造成人員受到傷害。2、作業(yè)人員沒有及時放水，易造成管路堵塞，引起瓦斯事故。3、作業(yè)人員不按照規(guī)定順序進行打開閥門放水，放水器內(nèi)的積水不能及時放掉，易造成管路或鉆孔堵塞。4、 作業(yè)人員不配備便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。二、上崗條件1、井下放水工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、井下放水工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程和瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定。3、井下放水工應(yīng)掌握抽放鉆孔的并網(wǎng)規(guī)范和放水程序。 4、井下放水工要會對瓦斯管路、放水器等設(shè)備進行檢查、維護。5、井下放水工要會正確使用便攜式瓦檢儀。三、安全規(guī)定1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、按時參加班前會，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項。4、井下放水工必須配備便攜式瓦檢儀。四、作業(yè)前準(zhǔn)備1、根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)帶全所需工具，并認真檢查確保工具完好后，方可下井作業(yè)。2、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯，瓦斯超過1%規(guī)定時應(yīng)停止進入，經(jīng)請示后采取措施。3、進入作業(yè)地點工作，必須先檢查作業(yè)地點支護、通風(fēng)等情況。 五、操作規(guī)范1、平行孔并網(wǎng)方式1的放水操作：、如圖1所示的鉆孔并網(wǎng)方式時，放水作業(yè)時，首先將截止閥1和2關(guān)閉切斷放水器的負壓，然后打開閥門3釋放放水器內(nèi)的壓力，與環(huán)境壓力平衡，最后打開閥門4進行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關(guān)閉閥門4，然后關(guān)閉閥門3，最后將截止閥1和2打開恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。2、平行孔并網(wǎng)方式2的放水操作：、如圖2所示的鉆孔并網(wǎng)方式放水作業(yè)時，首先將放水器上的截止閥1和截止閥2關(guān)閉切斷放水器的負壓，然后打開閥門3釋放放水器內(nèi)的壓力，使其與環(huán)境壓力平衡，最后打開閥門4進行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關(guān)閉閥門4，然后關(guān)閉閥門3，最后打開截止閥2和截止閥1恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。3、鉆場內(nèi)的放水器放水作業(yè)程序同上。4、放水作業(yè)地點必須懸掛放水記錄牌，注明放水時間、地點、責(zé)任人以及放水情況，并及時填寫牌板，做到牌面干凈、字跡清晰工整，如果遇到放水器水大，應(yīng)加強放水并向隊值班室匯報。5、放水工放水過程中利用便攜式瓦檢儀關(guān)注周圍瓦斯變化情況，出現(xiàn)異常，及時匯報并處理。六、安全注意事項1、加強對各瓦斯支管、主管放水器的維護工作，做到班班有人檢查放水器完好和積水等情況。2、放水工必須經(jīng)常清理和潤滑瓦斯管路和放水器的閥門，以確保閥門使用靈活。3、放水工每3天對自動放水器的除渣器進行一次清理，水大的地方必須每天有人對自動放水器的除渣器進行清理，定期對自動放水器進行維護。4、放水工在放水過程中，發(fā)現(xiàn)管路堵塞、漏氣等異常情況時，要及時進行檢查處理。5、放水工放水作業(yè)時，要對放水器進行逐個放水，放水完畢后，要及時將閥門或截止閥關(guān)閉，嚴禁同時打開多個放水器進行作業(yè)。6、放水工對所負責(zé)區(qū)抽采系統(tǒng)的設(shè)施要進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)抽采設(shè)施缺失或損壞，要及時進行安裝或更換并匯報泵房值班室。7、放水工在放水巡查過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問題嚴重影響抽采系統(tǒng)時，應(yīng)立即向調(diào)度室、抽采部、隊部值班室等匯報，并采取措施進行處理。8、放水工需進入皮帶里側(cè)放水時，必須走行人過橋，嚴禁橫跨皮帶。9、作業(yè)人員在皮帶里側(cè)放水作業(yè)時，要把所穿工作服以及其袖口等開口處扣緊，放水過程中要時刻注意皮帶、托滾的運轉(zhuǎn)嚴防傷人事故發(fā)生。10、放水完畢后要及時恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作，通過行人過橋到皮帶行人側(cè)。11、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得隨意調(diào)整管路的抽采負壓，如發(fā)現(xiàn)匯流管、放水器、孔板、高壓管等無負壓時要及時查明原因，步驟如下：、首先查看放水器是否堵塞（水堵、煤堵）或關(guān)閉截止閥，及時放水、疏通和打開截止閥。、放水器無堵塞、截止閥也正常打開，查看與放水器連接的高壓軟管、孔板是否堵塞并及時處理。、若與放水器連接的高壓軟管、孔板未堵塞但仍無負壓時，查看瓦斯支管的蝶閥是否關(guān)閉，查明原因并及時打開。、若瓦斯支管蝶閥處于打開狀態(tài)，孔板仍無負壓時，則沿瓦斯支管查看是否低凹處有水堵現(xiàn)象影響負壓，并及時向抽采部值班室、調(diào)度值班人員匯報,并現(xiàn)場處理。、若瓦斯支管無水堵現(xiàn)象但孔板仍無負壓，則查看瓦斯主管是否關(guān)閉蝶閥、是否有斷裂、地面泵站瓦斯泵是否停止運轉(zhuǎn)，落實情況并匯報調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵站值班室，及時處理。12、若瓦斯管路內(nèi)積水較嚴重，需要關(guān)閉瓦斯管路蝶閥放水時，關(guān)閉蝶閥前必須向調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵房值班室匯報，經(jīng)同意后方可關(guān)閉蝶閥放水。13、放水過程中，放水工要時刻關(guān)注巷道及放水地點瓦斯變化情況，出現(xiàn)異常及時關(guān)閉閥門。調(diào)度室人員和瓦斯泵站司機要時刻關(guān)注瓦斯監(jiān)控和瓦斯泵運行情況，出現(xiàn)異常及時匯報處理。14、放水完畢后立即打開蝶閥恢復(fù)抽采系統(tǒng)，蝶閥開啟后及時向調(diào)度室、抽采部及瓦斯泵房值班室匯報。15、當(dāng)班人員要做到一班三匯報，下班前將本班工作情況全面準(zhǔn)確的記錄。 瓦斯泵站檢修工技術(shù)操作規(guī)程一、危險源及有害因素辨識1、不按操作規(guī)程操作，易造成人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。2、開停瓦斯泵時無人現(xiàn)場監(jiān)護，有可能發(fā)生操作失誤損壞瓦斯抽放泵。3、操作電器設(shè)備時，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易造成操作人員觸電。4、瓦斯泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。5、需登高檢修設(shè)備時，不系安全帶，已造成人員傷害。二、上崗條件1、 瓦斯泵站檢修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2、瓦斯泵站檢修工必須熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、上崗前，嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。4、嚴格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5、按時參加班前會，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項。三、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、檢修人員進入瓦斯泵站前，嚴禁攜帶易燃易爆物品。2、 檢修人員要根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需的工具、儀器，并確保完好。四、設(shè)備的檢修及維護1）真空泵的檢修及維護：1、檢查真空泵的循環(huán)水中有無雜物和污染；2、檢查真空泵的前后軸溫是否符合規(guī)定；3、檢查真空泵運行期間有無異常聲音；4、檢查真空泵周圍的固定螺栓是否緊固牢靠；5、檢查真空泵的連接軸、防護罩等連接螺栓有無松動。2）電機的檢修及維護1、電機應(yīng)每15天停機檢修一次，檢修前必須停電并做驗、放電安全措施。2、電機的防護罩每班清理一次灰塵和污垢，電機的風(fēng)扇應(yīng)每15天清洗一次。3、檢查水環(huán)真空泵軸承和電機的表面溫度，一般不高于75，否則停機檢查并向調(diào)度室、抽采部等相關(guān)業(yè)務(wù)科室匯報。4、真空泵在第一次開始前，必須更換泵軸承內(nèi)的潤滑油脂，其牌號為3#通用鋰脂潤滑脂，以后每半個月加注一次；5、檢查電機地腳螺栓、防護罩及接線端子是否緊固可靠；6、電機應(yīng)每15天進行一次絕緣遙測，發(fā)現(xiàn)阻值下降時，要及時查明原因進行處理，確保電機正常運轉(zhuǎn)。3）減速器檢修及維護1、減速器內(nèi)的油（ISOVG320的抗磨油），應(yīng)每月更換一次。2、減速器加油應(yīng)通過過濾器，油位必須根據(jù)油位指示器加油，不得低于最低限，不得高于最高限。3、換油時必須仔細檢查齒輪和軸承狀態(tài)，并把檢查結(jié)果記入預(yù)防卡片上。如有異常，及時匯報處理。4、減速器的固定螺栓，聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓必須定期檢查緊固。五、安全注意事項1）一般注意事項1、瓦斯抽采泵應(yīng)保持24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，每月倒機一次，一臺運轉(zhuǎn)，三臺備用，交替運行。2、抽采泵司機每小時觀察一次抽放泵入口瓦斯?jié)舛取囟?、負壓、流量、電機溫度、真空泵軸溫、電流、電壓、時間等，并做好相關(guān)記錄。3、瓦斯抽采泵的啟動和停止要向調(diào)度室、抽采部等相關(guān)業(yè)務(wù)科室匯報，不得隨意停止、啟動瓦斯抽放泵；瓦斯抽放泵嚴禁無計劃停轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生無計劃停轉(zhuǎn)，司機必須立即向調(diào)度室和抽采部匯報，由抽采部、機電部采取措施進行處理；如因檢修、接管等原因需有計劃停止運轉(zhuǎn)時，必須提前辦理停泵申請，經(jīng)總工程師、