各工種操作規(guī)程091205_免費(fèi)下載.doc

神華寧煤集團(tuán)棗泉煤礦綜掘二隊(duì)各工種操作規(guī)程二零一二年八月目 錄刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5綜掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程8井下機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程11電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程14維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程16掘進(jìn)支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程18膠輪車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程19打眼支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程20爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程21小絞車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后，方可上崗。第2條、必須掌握工作地點(diǎn)的巷道情況、安全設(shè)施狀況、信號(hào)聯(lián)系方法。第3條、必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人” 的規(guī)定。第4條、嚴(yán)禁超載、超寬、超長(zhǎng)、超掛車(chē)，嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車(chē)。第5條、絞車(chē)必須達(dá)到完好要求，固定符合設(shè)計(jì)要求。第6條、嚴(yán)格按信號(hào)指令操作，不得擅自離崗，離開(kāi)崗位時(shí)，必須切斷電源。第7條、小絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格做到“六不開(kāi)”，即絞車(chē)不完好不開(kāi)；鋼絲繩外層松動(dòng)、打結(jié)、斷絲超限不開(kāi)；安全設(shè)施及信號(hào)不齊全不開(kāi)；超掛車(chē)不開(kāi)；信號(hào)聽(tīng)不清不開(kāi)；巷道有行人和障礙物不開(kāi)。第8條、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。第9條、檢查小絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘。閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余度不得小于3mm，鉚釘不得磨閘輪；閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油污；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。施閘后，11.4kw小絞車(chē)閘把位置在水平線以上3040時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線；其他小絞車(chē)的工作行程不得超過(guò)全行程的2/34/5。第10條、檢查鋼絲繩。要求鋼絲繩無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車(chē)規(guī)定的允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)時(shí)不得少于7圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。第11條、檢查小絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等，必須達(dá)到完好要求。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。第12條、試空車(chē)：松開(kāi)工作閘，剎緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和振動(dòng)、無(wú)甩油現(xiàn)象。第13條、聽(tīng)到清晰正確的信號(hào)后，首先應(yīng)辨明開(kāi)車(chē)方向，然后閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車(chē)空。 緩緩壓緊工作閘把，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘把，使用使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)的加速，最后剎緊工作閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。第14條、必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁司機(jī)在開(kāi)車(chē)的同時(shí)處理爬繩。第15條、上部平車(chē)場(chǎng)下放礦車(chē)時(shí)，應(yīng)與把鉤工默契配合，隨推車(chē)隨松繩，禁止留有余繩，以免車(chē)輛過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃緊鋼絲繩。第16條、嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。第17條、啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。第18條、絞車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。第19條、注意絞車(chē)各部位運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)必須立即停車(chē)，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行。第20條、應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。第21條、聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，停車(chē)，停電。第22條、上提礦車(chē)時(shí)，車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)后應(yīng)在平段停車(chē)，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位。第23條、每班工作結(jié)束后，必須閘死制動(dòng)閘、切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，填寫(xiě)有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開(kāi)崗位。刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。第2條、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第4條、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以處的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。第5條、開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。第6條、多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，在未裝集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止；或者按集中控制，順煤流方向逐臺(tái)依次開(kāi)動(dòng)，依次停車(chē)。第7條、開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行以下檢查工作： 機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固； 機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣； 機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地； 本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定，否則應(yīng)找班長(zhǎng)、電鉗工處理后，方能操作； 機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠； 各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量必須符合規(guī)定，無(wú)漏油（液）； 防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊； 各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)； 牽引鏈無(wú)磨損無(wú)斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜； 信號(hào)裝置靈敏可靠。 對(duì)上班遺留的問(wèn)題與檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都必須逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。第8條、設(shè)備操作必須注意以下事項(xiàng)： 運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車(chē)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等。空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次正式開(kāi)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意事項(xiàng)：a電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；b.經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。a. 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)時(shí)；b. 刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；c. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；d. 液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；e. 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)；f. 運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；g. 信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送上時(shí)。 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。 進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)備面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行諒向，以免斷鏈傷人。第9條、停機(jī)后必須進(jìn)行以下檢查工作： 將控制開(kāi)關(guān)把手扳到斷電位置，并閉鎖。 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班刮板輸送機(jī)工作日志。膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、開(kāi)機(jī)前要做好下列準(zhǔn)備工作：（1）、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、各電機(jī)、減速器、液力偶合器、張緊絞車(chē)等各部螺栓是否齊全緊固，油量是否合適。（2）、檢查信號(hào)、開(kāi)關(guān)、跑偏防護(hù)裝置等各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。（3）、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置的噴霧效果是否良好。（4）、檢查擋煤皮子的磨損情況，檢查行人過(guò)橋是否穩(wěn)固可靠。（4）、檢查各滾筒，托輥是否齊全和安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥要及時(shí)更換。（5）、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即張緊，各膠帶接頭是否完好，膠帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象跑偏現(xiàn)象。（6）、清理機(jī)頭下和機(jī)尾滾筒處的浮煤，必須用扒子或鍬等專用工具清理，不得用手掏。（7）、檢查皮帶沿線有無(wú)大塊煤矸或木料等雜物，有無(wú)大塊片幫煤砸、擠皮帶架發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理，檢查膠帶有無(wú)上水情況發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理，以防造成膠帶跑偏或打滑。（8）、膠帶機(jī)尾及膠帶架應(yīng)保持平穩(wěn)，掃煤器是否完好。（9）、檢查膠帶機(jī)尾固定裝置是否緊固可靠，壓杠柱子是否緊固，角度是否合適，有無(wú)捆綁。（10）、進(jìn)行膠帶檢查時(shí)，必須停電閉鎖，且有專人看管，無(wú)檢查人親自通知不得開(kāi)車(chē)。（11）必須保持清潔，保證電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速箱具有良好的散熱條件。第2條、啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：（1）、開(kāi)車(chē)前首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，使沿線人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，待機(jī)尾回信號(hào)后再開(kāi)車(chē)，防止傷人。膠帶的開(kāi)車(chē)信號(hào)為一停二開(kāi)。開(kāi)動(dòng)膠帶必須要進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)一次，然后方可開(kāi)起，嚴(yán)禁一次性開(kāi)車(chē)。（2）、操作膠帶機(jī)必須精力集中，要隨時(shí)注意觀察膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部聲音是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，不允許膠帶有打滑現(xiàn)象，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即調(diào)整處理。（3）、膠帶運(yùn)行中，要不斷檢查各電機(jī)、減速器的各部溫度，聲音是否正常，檢查各部傳動(dòng)滾筒軸承時(shí)必須使用長(zhǎng)把螺絲刀等工具，嚴(yán)禁使用手或身體其它部位接觸設(shè)備。（4）、膠帶運(yùn)行中，要不斷檢查膠帶是否有撕裂現(xiàn)象，接頭是否完好，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度過(guò)高，膠帶撕裂，接頭損壞，傳動(dòng)裝置有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車(chē)處理。（5）、膠帶司機(jī)要隨時(shí)注意信號(hào)，按信號(hào)操作。（6）、正常情況下，膠帶機(jī)停車(chē)前應(yīng)把膠帶上的煤拉空，避免膠帶帶負(fù)荷啟動(dòng)，并盡量避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)。（7）、在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)頭、機(jī)尾掃煤裝置的刮板部分應(yīng)緊貼膠帶，不允許碎煤和煤粉越過(guò)掃煤裝置而附于滾筒表面，已粘附上的煤應(yīng)及時(shí)清除，清除粘附在滾筒上的煤泥時(shí)，必須停電閉鎖。（8）、膠帶司機(jī)停車(chē)后要及時(shí)切斷電源。（9）、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒或其它部位有煤矸要清理時(shí)，必須使用長(zhǎng)柄工具，不準(zhǔn)身體任何部位伸入膠帶內(nèi)，以防發(fā)生人身傷亡事故。（10）、膠帶司機(jī)必須持證上崗，著裝整齊，領(lǐng)口、袖口，上衣下邊必須收緊扎好。（11）、停車(chē)檢查液力偶合器油量時(shí)必須停電閉鎖，要先擰松易熔塞等釋放掉內(nèi)部壓力后再去掉螺塞，嚴(yán)禁臉部對(duì)準(zhǔn)油口，以防熱油濺出傷人。工作中嚴(yán)禁取掉液力偶合器護(hù)罩。（12）、人員進(jìn)入膠帶另一側(cè)，嚴(yán)禁從膠帶上跨過(guò)，必須經(jīng)過(guò)過(guò)橋或等停車(chē)后通過(guò)。（13）嚴(yán)禁人員蹬乘膠帶，嚴(yán)禁運(yùn)送不符合規(guī)定的貨載。第3條、延伸膠帶機(jī)時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：（1）延接工序：轉(zhuǎn)空膠帶上的貨載信號(hào)聯(lián)系松開(kāi)張緊絞車(chē)往迎頭拉延機(jī)尾張緊膠帶按設(shè)計(jì)中線調(diào)整膠帶機(jī)（2）機(jī)頭機(jī)尾必須聯(lián)系好信號(hào)，按信號(hào)操作。（3）在機(jī)頭、張緊絞車(chē)、機(jī)尾處必須設(shè)專人觀察和接發(fā)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)。（4）膠帶機(jī)機(jī)尾用掘進(jìn)機(jī)往迎頭拉，用1864刮板鏈或15。5以上（含15。5）的鋼絲繩將掘進(jìn)機(jī)和膠帶機(jī)機(jī)尾可靠連接起來(lái)，用連接環(huán)連接時(shí)必須用螺栓將連接環(huán)可靠封口。第4條、膠帶的接長(zhǎng)工序：工序：轉(zhuǎn)空膠帶上的貨載信號(hào)聯(lián)系松開(kāi)張緊絞車(chē)在距機(jī)頭約15M處斷開(kāi)上膠帶接頭將要加的膠帶一頭與斷開(kāi)的膠帶靠機(jī)尾側(cè)的接頭連接好，并固定斷開(kāi)的膠帶另一頭往迎頭拉機(jī)尾連接剩下的兩個(gè)膠帶接頭張緊膠帶按設(shè)計(jì)中線調(diào)整膠帶機(jī)第5條、SP1010/650A型膠帶機(jī)下膠帶運(yùn)送物料的規(guī)定：（1）物料長(zhǎng)度、高度、寬度分別不得超過(guò)4500、250、400，必須在膠帶機(jī)停機(jī)時(shí)上料，在電氣平臺(tái)前方（機(jī)頭方向）必須設(shè)專人接料。在物料到電氣平臺(tái)前方10M前必須停機(jī)卸料，物料必須全部從膠帶上卸掉，防止卷入機(jī)尾發(fā)生事故。（2）運(yùn)送物料時(shí)必須有專人跟隨物料觀察情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。（3）運(yùn)送物料時(shí)機(jī)頭機(jī)尾必須設(shè)專人接發(fā)信號(hào)，嚴(yán)格按信號(hào)操作。第6條、設(shè)備停機(jī)和檢修時(shí)必須停電閉鎖。綜掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī)，懂得掘進(jìn)基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗，無(wú)關(guān)人員不得擅自開(kāi)機(jī)。第2條、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第3條、不準(zhǔn)強(qiáng)行切割硬巖，遇到硬巖時(shí)，退出機(jī)子10米，用放炮的方法前進(jìn)。第4條、開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行以下檢查工作：1認(rèn)真做好交接班工作，接班后開(kāi)機(jī)前先進(jìn)行例行的巡視和開(kāi)機(jī)前的檢查工作，全面檢查巷道的變化及其支護(hù)、通風(fēng)等的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員匯報(bào)，妥善處理。2將操作臺(tái)上的急停按鈕置于拉出位置。 3將支護(hù)開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行位置。4將故障檢測(cè)開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行位置。5將油泵起動(dòng)開(kāi)關(guān)和切割起動(dòng)開(kāi)關(guān)置于零位置。6將各閥的操作手柄均置于中間位置。第5條、掘進(jìn)機(jī)操作時(shí)須注意以下事項(xiàng)：1接通前級(jí)饋電開(kāi)關(guān)電源，將電器箱上的換相隔離開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行位置，用專用工具將操作箱上的電源開(kāi)關(guān)置于通位置，此時(shí)照明燈和操作箱的電源指示綠燈亮。2打鈴預(yù)警，通知前方所有人員撤離到安全地點(diǎn)，在鈴聲停止后30秒內(nèi)啟動(dòng)油泵電機(jī)然后順序開(kāi)動(dòng)膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)和裝運(yùn)機(jī)構(gòu)以及截割電機(jī)。 3停機(jī)(1)停止運(yùn)行可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開(kāi)關(guān)到停止位置即可。(2)急停時(shí)，可按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或者按下掘進(jìn)機(jī)司機(jī)側(cè)急停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。第6條、掘進(jìn)機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能向煤(巖)壁鉆進(jìn)。2截割頭不許帶載起動(dòng)，當(dāng)截割頭已鉆在煤或巖壁里時(shí)不許起動(dòng)截割電機(jī)。3掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，必須打開(kāi)冷卻降塵系統(tǒng)。4行走機(jī)子時(shí)，必須將后支承油缸收起。5截割頭在掏柱窩時(shí)，禁止抬起鏟板。6大塊煤卡龍門(mén)時(shí)，須進(jìn)行人工破碎，不能用刮板機(jī)強(qiáng)拉。7機(jī)器在工作過(guò)程中，若遇到不正常的音響應(yīng)立即停車(chē)查明原因并排除故障后才能開(kāi)車(chē)。8. 液壓系統(tǒng)和冷卻降塵系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)高，若需調(diào)整時(shí)須由專職人員進(jìn)行。9. 機(jī)器加油時(shí)須用潔凈的容器，避免油質(zhì)污染，造成元件損壞。10.油箱的油溫若超過(guò)70時(shí)，必須停機(jī)查明原因處理，待降溫后再開(kāi)機(jī)工作。11.當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴(yán)重波動(dòng)，溢流閥經(jīng)常開(kāi)啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。12.當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)迅速放開(kāi)操作手柄，防止溢流閥長(zhǎng)期溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱。13.截割部在工作時(shí)，若遇悶車(chē)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，以防止切割電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載。14.截割電機(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)時(shí)，不要馬上關(guān)閉冷卻水，而應(yīng)等到電機(jī)再冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。15.遇下述情況不得開(kāi)機(jī):(1)巷道斷水，噴霧，冷卻系統(tǒng)不能工作時(shí)。(2)油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)。(3)截齒損壞5把以上時(shí)。(4)截割電機(jī)與減速箱聯(lián)接等重要堅(jiān)固螺栓松動(dòng)時(shí)。(5)電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。16.每班工作前，必須進(jìn)行下列各種檢查:(1)截齒是否完整，齒座有無(wú)脫焊現(xiàn)象，固定螺釘或擋圈是否完全，更換損壞或磨損嚴(yán)重的刀齒。(2)各重要聯(lián)接環(huán)節(jié)，特別是下述部位的聯(lián)接及緊固螺栓，若有松動(dòng)，必須擰緊。a.截割電機(jī)與行星減速器及行星減速成器與工作臂之間的聯(lián)接螺栓。b.回轉(zhuǎn)臺(tái)與主機(jī)架之間的聯(lián)接螺栓。c.泵站電機(jī)的固定螺栓。(3)檢查刮板板鏈的松緊程度，若鏈條太松，緊鏈時(shí)鏟板必須落到下限，要注意保持兩根鏈條的松緊一致，使刮板不偏斜:(4)檢查行走履帶是否太松，若太松應(yīng)張緊后再使用，防止履帶脫軌。(5)檢查降塵系統(tǒng)的軟管，噴嘴，接頭等是否完好，若噴嘴堵塞，必須及時(shí)疏通或更換。17.經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時(shí)須及時(shí)加油，不得將不同的牌號(hào)的油混用:18.機(jī)器使用一段時(shí)間以后，應(yīng)將油箱底部的放水孔螺堵打開(kāi)，將積水放掉。19.經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)有無(wú)漏油，管接頭是否牢固，油管是否損壞等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。20.必須按要求定期對(duì)機(jī)器的各部位進(jìn)行潤(rùn)滑;21.經(jīng)常檢查各軸承部位的溫度 (不能超過(guò)于70度) ，手動(dòng)盤(pán)車(chē)看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理匯報(bào)。22.經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的完好情況。23.盡量不要點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。24.每班掘進(jìn)前先完成倒行的巡視和靜態(tài)檢查后，將機(jī)子空載開(kāi)起來(lái)，聽(tīng)聽(tīng)減速箱聲音，操作各手把看看各部動(dòng)作是否靈活。25.當(dāng)操作者離開(kāi)司機(jī)席時(shí)，必須將各急停按鈕閉鎖，并用工具將電源開(kāi)關(guān)打到斷位置，如需進(jìn)行支護(hù)工作，支護(hù)開(kāi)關(guān)須置于支護(hù)位置。井下機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、小班維修工應(yīng)負(fù)責(zé)工作面所有機(jī)電設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù)，執(zhí)行好每日2小時(shí)檢查制度。第2條、下井前應(yīng)先檢查自已的工具是否齊全完好，材料和備用零件是否齊全充足，如:保險(xiǎn)絲，膠布帶，蠟布帶，棉紗，電鉆開(kāi)關(guān)及各種小螺絲和易損零件。第3條、維修工必須備好停電牌，上面寫(xiě)有有人工作，禁止合閘人字樣要用白牌紅字，以備停電使用。第4條、維修工必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，要交接設(shè)備的運(yùn)行和安全情況。第5條、不準(zhǔn)帶電檢修機(jī)電設(shè)備和遷移電氣設(shè)備。第6條、各班維修工和司機(jī)相互配合做好日常維修工作，并同大班維修工做好停產(chǎn)停電工作。第7條、電氣設(shè)備要臺(tái)臺(tái)上架，留名掛牌。第8條、設(shè)備維修工必須見(jiàn)縫插針，抓住一切可以利用的時(shí)間，將已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，把故障處理在萌芽狀態(tài)。第9條、設(shè)備在運(yùn)行中，一般每班要進(jìn)行3次正常的檢查和維護(hù)，特殊情況要經(jīng)常注意檢查，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，檢查內(nèi)容如下:1.檢查機(jī)械設(shè)備各部軸承的溫度和聲音是否正常，注油的軸承每天要用注油器加1次黃油，油量要適當(dāng)，對(duì)于塞滿煤粉或其它原因加不上黃油的要在檢修時(shí)間拆開(kāi)軸承蓋，用煤油或機(jī)油沖洗后加油。2.檢查各電動(dòng)機(jī)的溫度和聲音是否正常，如溫度較高時(shí)要查其原因(如是否負(fù)荷太大，電動(dòng)機(jī)是否被煤埋住，散熱不好，風(fēng)翅是否損壞，電壓是否過(guò)高或過(guò)低等)進(jìn)行處理。3.檢查各防爆開(kāi)關(guān)運(yùn)行中聲音是否正常，用手試一下按線室外殼的溫度是否太高，如不正常時(shí)，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。4.檢查各小型電氣使用是否正常，嚴(yán)禁對(duì)裸線進(jìn)行打點(diǎn)或?qū)β憔€開(kāi)機(jī)器。5.檢查電煤鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.檢查電纜懸掛是否整齊合格，注意各電纜中、端接線盒的溫度，如溫度高時(shí)，內(nèi)部必有燒損情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，必須消滅雞爪子，羊尾巴和明接頭。7.檢查所有電纜的使用和完整狀況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。8.檢查機(jī)尾和機(jī)頭軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，磨損情況如何。9.檢查各機(jī)械和電氣部分的零件是否齊全，完整，緊固，護(hù)罩是否安全可靠。第10條、設(shè)備在生產(chǎn)整修時(shí)檢查和維護(hù)的內(nèi)容：1.刮板機(jī)的檢查和維護(hù)(1)打開(kāi)變速箱后蓋，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷或磨損情況，變速箱是否缺油，一般油位到大傘齒輪直徑的1/4為合格。(2)變速箱的油位檢查，一般5-7天1次，但對(duì)漏油的變速箱，要根據(jù)情況縮短檢查周期，為節(jié)約用油，對(duì)變速箱嚴(yán)重漏油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。(3)變速箱齒輪嚙合間隙過(guò)大或過(guò)小時(shí)均需進(jìn)行調(diào)整，接觸一般要求沿齒寬不小于50%，沿齒高不小于 40%，齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的10%。(4)檢查變速箱軸有無(wú)定位螺絲，如缺少應(yīng)及時(shí)配好。(5)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接線，接地是否良好。(6)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)衣，風(fēng)罩，風(fēng)扇是否變形損壞，護(hù)輪罩是否完整可靠，若風(fēng)扇損壞時(shí)要立即更換。(7)檢查鏈輪是否完好，分鏈器壓板和軸銷是否變形損壞，分鏈器架螺栓是否齊全有效，壓鏈板是否完整有效。(8)檢查機(jī)頭各部螺絲是否齊全，緊固。(9)檢查機(jī)尾和軸承是否缺油，可利用檢修時(shí)間加油，若軸端有油孔時(shí)不可用高壓注油器注油，油筒有注油孔時(shí)可加機(jī)油。2.磁力起動(dòng)器隔爆開(kāi)關(guān)的檢查和維護(hù)(包括掘進(jìn)機(jī)及空壓機(jī)的電控箱)(1)打開(kāi)轉(zhuǎn)蓋檢查保險(xiǎn)絲是否合格，嚴(yán)禁鐵絲，銅絲，鉛絲等導(dǎo)體代替保險(xiǎn)絲。(2)拿下消弧罩，檢查消弧片是否缺損，有無(wú)破損，有無(wú)碰卡觸頭，并將燒結(jié)物刮掉。(3)檢查三相接觸器的開(kāi)距和同時(shí)接觸情況。(4)檢查中間繼電器接點(diǎn)是否良好，線圈固定是否可靠，短路環(huán)是否破損。(5)檢查熱繼電器是否靈活，不準(zhǔn)將接點(diǎn)短接或綁住。(6)檢查保護(hù)接點(diǎn)(輔助接點(diǎn))接觸情況，如有接觸不良或銹蝕應(yīng)用砂布打磨干凈。(7)清理內(nèi)部臟物和灰塵，然后把生銹較嚴(yán)重的螺絲拆下更換或用砂布打磨，涂少許凡士林以防再銹。(8)檢查防爆面有無(wú)損傷或銹蝕，應(yīng)更換防銹油。(9)檢查各部螺絲，墊圈是否齊全有效。(10)檢查修整后，蓋好大蓋，閉鎖好恢復(fù)工作狀態(tài)。3.檢查煤電鉆綜保是否靈敏可靠。4.檢查煤電鉆各部是否完好，開(kāi)關(guān)是否靈活好用。5.檢查配電點(diǎn)及其它電氣設(shè)備接地裝置，是否完整可靠。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、操作者必須具有基本的電工知識(shí)，熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu)和掌握防止觸電的方法，以及觸電后的急救方法。第2條、工作前要認(rèn)真檢查設(shè)備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，工作時(shí)先合大閘，后合小閘，并注意電焊機(jī)聲音、溫度是否正常，合理調(diào)整電流，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。第3條、所有焊接設(shè)備，包括電機(jī)，焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線。第4條、一次與二次電線路，都必須絕緣良好，并且容易辨認(rèn)。第5條、對(duì)油桶、油罐或裝過(guò)易燃品、爆炸品的容器焊接或切割，必須先用苛性納或者磷酸鈉溶液洗凈，用壓縮空氣吹干再施焊。第6條、對(duì)有壓力容器或者密閉容器的表面原則上不許焊接或切割，特殊情況必須經(jīng)有關(guān)人員研究，采取有效措施。第7條、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有專人監(jiān)護(hù)并要有足夠的通風(fēng)。第8條、高空作業(yè)必須采取安全措施，操作人要扎安全帶。第9條、固定的工作地點(diǎn)，要設(shè)有活動(dòng)擋板。第10條、距工作地點(diǎn)10m之內(nèi)，不準(zhǔn)存放汽油和其它易燃易爆品。第11條、電線不能與乙炔管和氧氣管混在一起。第12條、工作時(shí)必須戴好專用的防護(hù)眼鏡。第13條、在水泥地面上切割材料時(shí)，應(yīng)用鐵板隔開(kāi)，防止水泥受熱爆炸傷人。第14條、使用氧氣瓶的注意事項(xiàng)：1）氧氣瓶上不準(zhǔn)有油脂，同時(shí)不準(zhǔn)戴有油脂的手套去拿氧氣瓶。2） 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要注意輕放，防止把瓶口碰壞。3）禁止將氧氣瓶放在靠近火源的地方，采曖期要放在距暖氣片一米以外的地方，夏季不許放在陽(yáng)光下，用過(guò)之后放在指定的地方。4）氧氣瓶不能與乙炔瓶放在一起，兩者之間距離至少相距10m。5）將壓力調(diào)節(jié)器與氧氣瓶連接前，應(yīng)當(dāng)吹通氣瓶氣門(mén)，并檢查接管頭的螺絲，是否正確，同時(shí)必須查看是否有油脂，當(dāng)吹泄氣門(mén)時(shí)，操作者應(yīng)站在氣門(mén)管接頭的側(cè)面，與壓力調(diào)節(jié)器連接時(shí)，應(yīng)慢慢的開(kāi)啟，每轉(zhuǎn)一下均為一周的四分之一，以保證能在必要時(shí)立即關(guān)閉。當(dāng)氣門(mén)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員修理。6）使用氧氣時(shí)，不能全部把氣用完，壓力表所示壓力不得小于0.5Mpa。第15條、使用乙炔瓶的注意事項(xiàng)：1）不允許在烈日下曝曬乙炔瓶。2）不允許在有明火的地方開(kāi)啟乙炔瓶的閥門(mén)。第16條、使用回火防止器的注意事項(xiàng)：1）回火防止器的結(jié)構(gòu)要與乙炔壓力及用量相適應(yīng)，必須安全可靠。2）回火防止器每天至少清除污垢一次。3）一個(gè)回火器只允許一個(gè)焊工工作使用。4）在停止使用乙炔時(shí)，必須關(guān)上乙炔導(dǎo)管上的閥門(mén)。第17條、使用氧氣瓶的壓力調(diào)節(jié)器的注意事項(xiàng)：1）將壓力調(diào)節(jié)器裝好后，應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)到所需的工作壓力。2）在冬季時(shí)應(yīng)注意壓力調(diào)節(jié)器凍結(jié)，在萬(wàn)一凍結(jié)的情況下，應(yīng)采用熱水或蒸氣加溫，絕對(duì)禁止用明火烘烤。3）壓力調(diào)節(jié)器的壓力表失靈，無(wú)鉛封或安全閥不可靠時(shí)要禁止使用。第18條、使用輸氧軟管的注意事項(xiàng)：1）使用新軟管時(shí)，必須先使用壓縮容器吹凈管內(nèi)滑石粉或灰塵等物。2）乙炔管與氧氣管要有顏色區(qū)別，不可混用。3）如遇軟管著火，應(yīng)將軟管著火處上方彎折，并迅速關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器。第19條、使用焊槍及割槍的注意事項(xiàng)：1）在點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣閥吹一下后，再微關(guān)一下，然后打開(kāi)乙炔閥，兩種氣體混合后立即點(diǎn)火，在熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥后關(guān)氧氣閥。2）點(diǎn)火之前，必須先檢查焊槍、割槍是否正常，連接是否緊密，嚴(yán)禁使用不合格漏氣的焊槍、割槍。3）當(dāng)發(fā)生回火的情況下，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥。4）當(dāng)焊槍過(guò)熱時(shí)，先關(guān)閉乙炔氣閥，讓氧氣閥打開(kāi)，將焊槍置于冷水中冷卻。5）點(diǎn)燃的焊槍、割槍不許離手。6）當(dāng)焊槍嘴堵塞時(shí)，應(yīng)用黃銅絲疏通，不準(zhǔn)用其它金屬絲通。維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。（3）對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。第2條、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。第3條、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。第4條、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。第5條、拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。第6條、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。第7條、拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。第8條、拆裝組件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。第9條、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。第10條、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。第11條、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。第12條、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，須盤(pán)車(chē)的設(shè)備必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)試驗(yàn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。第13條、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第14條、設(shè)備經(jīng)下列檢修后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）修換軸承（2）減速器更換齒輪；（3）其他在檢修安全技術(shù)措施上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目；第15條、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：（1）軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度；（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況；第16條、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。第17條、各種安全保護(hù)裝置、檢測(cè)儀表、警戒標(biāo)志，未經(jīng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。第18條、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。第19條、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到不早退，工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。掘進(jìn)支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、施工前，要備齊錨桿、鋼絞線、錨固劑、托板、錨具等支護(hù)材料和打眼機(jī)等專用機(jī)具以及常用工具。第2條、檢查使用的支護(hù)材料是否符合設(shè)計(jì)要求，錨桿和配套材料要求不得有銹蝕、彎曲、變形；樹(shù)脂錨固劑規(guī)格、無(wú)過(guò)期、凝結(jié)的錨固劑；不得使用網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重、銹蝕的金屬網(wǎng)；第3條、打眼前檢查所有操作控制開(kāi)關(guān)，所有的開(kāi)關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置：風(fēng)、水管必須保持清潔，其長(zhǎng)度滿足要求，并與錨桿鉆機(jī)連接良好；第4條、 錨桿鉆機(jī)必須完好，不漏水、漏電；鉆頭必須鋒利，鉆桿中孔必須暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼；第5條、打眼操作時(shí)要站穩(wěn)，握緊鉆機(jī)把手，切記左右晃動(dòng)；第6條、按照規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)、保證眼深；第7條、鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉；第8條、作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)注意鉆桿的速度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少壓力，以防卡住鉆桿；第9條、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，要一手提起鉆機(jī)手把，一手提起電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉鉆機(jī)，也不準(zhǔn)將鉆桿插在鉆機(jī)上移動(dòng)；第10條、鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水、再斷電，最后抽出鉆桿；第11條、安裝前必須先對(duì)錨桿眼進(jìn)行清理；第12條、檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)錨桿外露長(zhǎng)度為3050mm。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度；第13條、檢查樹(shù)指藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用最快速攪拌器開(kāi)始攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，停止錨桿旋進(jìn)。待樹(shù)脂藥卷完全凝固后，套上托板，開(kāi)動(dòng)攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母；第14條、 必須保證支護(hù)的錨桿的拉力、扭距、施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定，托板、桿體均不能松動(dòng)，頂板遇有軟巖要及時(shí)向業(yè)務(wù)部門(mén)反饋。第15條、鋼帶的安裝以及鋪網(wǎng)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定，搭接寬度、幫扎符合規(guī)程要求。第16條、錨桿支護(hù)完畢后，必須及時(shí)將煤渣清理干凈，同時(shí)不亂扔雜物。膠輪車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、膠輪車(chē)操作規(guī)程的編制必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程和相關(guān)的規(guī)章制度。 第2條、膠輪車(chē)司機(jī)必須持證上崗。 第3條、膠輪車(chē)各部件必須齊全完好。 第4條、排氣口的排氣溫度不得超過(guò)70度，其表面溫度不得超過(guò)150度。 第5條、排除的各種有毒有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度必須符合煤礦安全規(guī)程第100條的規(guī)定。 第6條、各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材料應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不燃性材料制造。油箱的最大容量不得超過(guò)8h的用油量。 第7條、燃油的閃點(diǎn)應(yīng)高于70度。 第8條、必須配置適宜的滅火器。打眼支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程第1條、打眼支護(hù)工必須熟悉并掌握工作面爆破參數(shù)和支護(hù)參數(shù)。第2條、工作面配備2臺(tái)煤電鉆，煤電鉆必須經(jīng)機(jī)修工在入井前檢查其情況完好，確認(rèn)合格后方可使用。第3條、打眼前必須對(duì)煤電鉆進(jìn)行如下檢查：煤電鉆機(jī)體有無(wú)損壞，螺釘螺帽及銷子等有無(wú)松動(dòng)。檢查開(kāi)關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲音是否正常。鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固，鉆頭合金鋼有無(wú)缺損，鉆桿是否彎曲等。第4條、工作面隨時(shí)要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作并要徹底，支護(hù)牢固可靠，無(wú)空頂空幫現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁工作面打眼。第5條、打眼過(guò)程中，要時(shí)刻注意觀察鉆進(jìn)情況，并及時(shí)排出眼中煤巖粉。第6條、發(fā)現(xiàn)有煤巖松動(dòng)，來(lái)壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點(diǎn)，待處理好后方可恢復(fù)工作。第7條、打眼人員必須嚴(yán)格按照錨桿布置要求定眼位，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時(shí)，必須及時(shí)糾正或重新打眼。第8條、打眼工打眼時(shí)，衣口、袖口、領(lǐng)口必須扣緊，嚴(yán)禁戴手套打眼和指眼，指眼時(shí)，抱鉆人不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，防止煤電鉆突然起動(dòng)傷人。第9條、鉆進(jìn)過(guò)程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時(shí)排除煤巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。第10條、鉆眼中發(fā)現(xiàn)煤電鉆零部件設(shè)施等有異常現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行處理。第11條、完眼后，拔下鉆桿，切斷風(fēng)路將鉆具撤至無(wú)淋水支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。第12條、錨桿眼孔孔深必須與錨桿桿體長(zhǎng)度一致，誤差0+50mm。第13條、處理拒炮時(shí)，必須與原炮眼相距大于300mm處平行于原炮眼方向打眼且眼深要超過(guò)拒炮眼深，嚴(yán)禁相交鉆眼。第14條、嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)。爆