多功能提取罐操作規(guī)程.doc

_一、目的：建立多功能提取罐操作規(guī)程,以規(guī)范多功能提取罐操作。二、范圍：本規(guī)程適用于多功能提取罐的操作管理。三、職責(zé)：設(shè)備操作人員、質(zhì)量監(jiān)督員對(duì)本規(guī)程實(shí)施和監(jiān)督負(fù)責(zé)。四、內(nèi)容：1.運(yùn)行前檢查1.1 檢查各壓力表等是否檢定且在檢定有效期內(nèi)，如否，應(yīng)更換經(jīng)過(guò)檢定且在檢定有效期內(nèi)的儀表。檢查安全閥是否通氣暢快，每班需用飲用水清洗。1.2 打開分氣包放水閥，打開分氣包進(jìn)氣閥門，放排積水后，關(guān)閉；檢查分汽包蒸汽壓力是否正常（0.3MPa），如有異常，及時(shí)與熱力站聯(lián)系解決。1.3 打開壓縮氣包進(jìn)氣閥門，檢查壓縮氣包壓力是否正常（0.7MPa），如有異常，及時(shí)與空壓站聯(lián)系解決。1.4 檢查冷卻循環(huán)水的壓力是否正常，如有異常，及時(shí)與循環(huán)水泵房聯(lián)系解決。1.5 檢查翅片過(guò)濾器濾網(wǎng)是否完好，如有破損，應(yīng)更換，并安裝好翅片過(guò)濾器。1.6 檢查氣動(dòng)出渣門開、關(guān)是否正常，定位銷開、關(guān)是否到位，如有異常，應(yīng)馬上維修。1.7 檢查各閥門的開啟是否在預(yù)定的位置上，如有誤，須及時(shí)糾正。1.8 以上各項(xiàng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行提取操作。2.設(shè)備運(yùn)行2.1水煎、回流2.1.1打開壓縮空氣閥門，操縱換向閥，用起閉汽缸把出渣門關(guān)閉，將螺栓與開口對(duì)正，用緊銷氣缸把門鎖緊，用安全銷氣缸把門銷住，緊固安全螺栓，保持三只螺栓松緊平衡。 2.1.2 打開投料倉(cāng)門，操縱換向閥，打開加料口門，投入提取原料，關(guān)閉加料口門，關(guān)閉投料倉(cāng)門。2.1.3打開提取罐的放空閥門，使罐內(nèi)和大氣相同。2.1.4 打開加液閥門，通過(guò)計(jì)量罐向提取罐內(nèi)定量注入溶媒。2.1.5打開提取罐的夾套和底部加熱蒸汽閥門加熱，沸騰后關(guān)閉夾套蒸汽閥門，主要靠使用底部和中部加熱維持沸騰至工藝規(guī)定時(shí)間。2.1.6提取過(guò)程中，每15分鐘，使藥液循環(huán)5分鐘。2.1.7 提取時(shí)間到，關(guān)閉底部加熱蒸汽閥門，出液：先啟動(dòng)泵，使藥液循環(huán)5分鐘，為使底部藥材細(xì)粉打到藥渣層的上部，使濾液澄明。打開過(guò)濾器進(jìn)液閥和排氣閥，排除過(guò)濾器及管道內(nèi)氣體后，關(guān)閉排氣閥，將提取液泵至儲(chǔ)罐。藥液打完后，出凈藥渣，用適量的純化水將過(guò)濾器和管道中的藥液頂入儲(chǔ)罐至見清水。2.1.8提取完成后 ，出渣：先將螺栓松開并挑起，操縱換向閥，退出安全銷后松開緊鎖塊，使出渣門緩緩打開，將藥渣落下放入藥渣車內(nèi)。2.2蒸餾提取揮發(fā)油打開揮發(fā)油提取器的進(jìn)液閥和溢流閥，使冷凝液通過(guò)揮發(fā)油提取器回流到提取罐。提油完畢，通過(guò)出油口收集揮發(fā)油。其他按水煎操作。2.3溫浸按工藝要求控制提取溫度，其他同水煎操作。2.4滲漉按工藝要求將藥物浸泡后均勻裝入提取罐，藥物上以一層瓷球相壓，從高位溶媒罐加入溶媒至高出液面3050cm。將罐底排液口與移動(dòng)式儲(chǔ)罐的進(jìn)液口相連，將移動(dòng)式儲(chǔ)罐的出液口與提取罐泵的進(jìn)液口相連，打開罐底排液口，按工藝要求調(diào)節(jié)流速，并使加液速度與之匹配。滲漉過(guò)程中根據(jù)移動(dòng)式儲(chǔ)罐的液位及時(shí)將滲漉液泵至提取儲(chǔ)液罐。2.5 提取過(guò)程中可通過(guò)管道視鏡能及時(shí)觀察出液及疏水器的工作狀況。3.運(yùn)行結(jié)