安全生產(chǎn)技術(shù).ppt

安全生產(chǎn)技術(shù) 安全微課堂hsevclass 內(nèi)容提要 安全微課堂hsevclass 第一章機械安全技術(shù) 安全微課堂hsevclass 常用機械的主要危險部位 旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處 如動力傳輸皮帶和皮帶輪 鏈條和鏈輪 齒條和齒輪等 包括連軸器 心軸 卡盤 絲杠和桿等 旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處 如風扇葉 凸輪 飛輪等 對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處 如齒輪 軋鋼機 混合錕 接近類型 如鍛錘的錘體 動力壓力機的滑枕等 旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處 如飛輪和機床床身 通過類型 如金屬刨床的工作臺及其床身 單向滑動 如帶鋸邊緣的齒 凸式運動帶等 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 有施工 必有程序 有作業(yè) 必有規(guī)程 有失誤 必有連鎖 有危險 必有標識 有輪 必有罩 有軸 必有套 有坑 必有蓋 有高臺 必有護欄 生產(chǎn)現(xiàn)場的控制重點 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 注意 皮帶防護罩與皮帶的距離 不小于50mm 一般皮帶傳動裝置離地面2m以下 要設(shè)置防護罩 但下列3種情況下 即使在2m以上也應加以防護 皮帶輪之間的距離在3m以上 皮帶寬度在15cm以上 皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m min以上 安全微課堂hsevclass 機械安全防護裝置的一般要求 安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單 布局合理 無銳利的邊緣和突緣 安全防護裝置應具有足夠的可靠性 有足夠的強度 剛度 穩(wěn)定性 耐腐蝕性 抗疲勞性 以確保安全 安全防護罩 欄的材料及其至運轉(zhuǎn)部件的距離應符合有關(guān)規(guī)定 安全防護罩與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖 保證安全防護裝置未起作用之前 設(shè)備不能運轉(zhuǎn) 光電式 感應式等安全防護裝置應設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置 安全微課堂hsevclass 緊急停車開關(guān)應保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動 靈敏 對有慣性運動的設(shè)備 緊急停車開關(guān)應與制動器或離合器連鎖 以保證迅速終止運行 緊急停車開關(guān)的形狀應區(qū)別于一般開關(guān) 顏色為紅色 緊急停車開關(guān)的布置應保證操作人員易于觸及 且不發(fā)生危險 設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后 必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn) 安全微課堂hsevclass 對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求 開啟式防護罩 在防護罩閉合前 活動部件就不能運轉(zhuǎn) 防護罩打開時或一部分失靈時 應使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動 固定式防護罩應牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上 拆卸 調(diào)節(jié)時必須使用工具 防護罩與活動部件間有足夠的間隙 避免防護罩和活動部件間的任何接觸 使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險 一般防護罩不準腳踏和站立 必須作平臺或階梯時 應能承受1500牛頓的垂直力 并采取防滑措施 安全微課堂hsevclass 第二章電氣安全技術(shù) 安全微課堂hsevclass 一 電流對人體的傷害 電擊 是指電流通過人體 破壞人體心臟 肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能 電傷 是指電流的熱效應 化學效應和機械效應對人體的傷害 主要是指電弧燒傷 熔化金屬濺出燙傷等 電磁場 是指在高頻磁場的作用下 人會出現(xiàn)頭暈 乏力 記憶力減退 失眠 多夢等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀 安全微課堂hsevclass 一般認為 電流通過人體的心臟 肺部和中樞神經(jīng)系統(tǒng)的危險性比較大 特別是電流通過心臟時 危險性最大 所以從手到腳的電流途徑最為危險 觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒 導致電流通過全身并造成摔傷 墜落等二次事故 安全微課堂hsevclass 電氣安全組織機構(gòu)及安全人員規(guī)章制度用電安全教育安全檢查安全用電基本知識 1 防止觸電的管理措施 安全微課堂hsevclass 電氣安全檢查包括 電氣設(shè)備和線路的絕緣是否完好 有無破損 絕緣電阻是否合格 各類電氣設(shè)備的保護接地 保護接零是否正確 可靠 安全間距是否足夠 裸露帶電部分是否有防護 屏護裝置是否符合安全要求 檢查各項移動設(shè)備 如手電鉆 局部照明燈等 的適用電壓和漏電保護器是否合格 是否符合要求 滅火器材是否齊全 有效 電氣設(shè)備安裝是否合格 安裝位置是否合理 安全可靠 電氣連接部位是否完好 電氣設(shè)備或者電氣線路是否過熱 絕緣手套 絕緣鞋 絕緣墊等安全用具是否齊全 必要時進行耐壓檢查 檢查各班組的電氣安全制度的執(zhí)行情況 安全微課堂hsevclass 安全用電基本知識 1 不隨便亂動電氣設(shè)備 2 經(jīng)常接觸或者使用的配電箱 閘刀開關(guān) 導線等 必須保持完好 不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?3 非電工不準拆裝 修理電氣設(shè)備 發(fā)現(xiàn)破損及時與電工聯(lián)系修理 不得帶故障運行 4 操作閘刀開關(guān) 磁力開關(guān)時 必須將蓋蓋好 以免在短路時發(fā)生電弧或熔絲熔斷飛濺傷人 5 移動非固定安裝的電氣設(shè)備時 如電風扇等 必須先切斷電源 導線不得在地面拖來拖去 以免磨損 導線被物體壓住時 不要硬拉 防止拉斷 6 使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩 7 不得使用絕緣破壞的電氣設(shè)備 8 不得使用電器設(shè)備和燈泡取暖 9 不得私拉亂接電器線路 也不得將電氣設(shè)備電源線直接插入插座內(nèi) 10 熔絲熔斷 不得調(diào)換容量不符的熔絲 安全微課堂hsevclass 安全用電基本知識 11 不得擅自移動電器安全標志 圍欄等安全設(shè)施 12 不得使用檢修中機器的電氣設(shè)備13 工作臺上機床上使用的局部照明燈的電壓不得超過36V 14 進行易產(chǎn)生靜電火災 爆炸事故的操作時必須有良好的接地裝置 及時消除聚集的靜電 15 雷雨天 不要進入高壓電桿 鐵塔 避雷針的接地導線周圍20m內(nèi) 16 高壓電線掉落到地面上 以導線段落點為圓心 周圍半徑10m以內(nèi) 禁止人員進入 以防跨步電壓觸電 如果有人已經(jīng)在10m以內(nèi) 應該用單足或者并足跳離危險區(qū) 不得奔跑 17 發(fā)生電氣火災時 立即切斷電源 用黃砂 二氧化碳等滅火器材滅火 救火時注意個人防護 身體任何部分和滅火器材不得與電線 電器設(shè)備接觸 18 打掃衛(wèi)生 擦拭設(shè)備時 嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭 不要用濕手或金屬物去扳帶電的電氣開關(guān) 以免生發(fā)短路和觸電事故 安全微課堂hsevclass 絕緣屏護安全間距安全電壓漏電保護器接零和接地安全標志 2 防止觸電的技術(shù)措施 安全微課堂hsevclass 絕緣 屏護和安全間距是最為常見的安全措施 1 絕緣它是防止人體觸及絕緣物把帶電體封閉起來 瓷 玻璃 云母 橡膠 木材 膠木塑料 布 紙和礦物油等都是常用的絕緣材料 注意事項 很多絕緣材料受潮后會喪失絕緣性能或在強電場作用下會遭到破壞 喪失絕緣性能 屏護即采用遮攔 護罩 護蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來 電器開關(guān)的可動部分一般不能使用絕緣 而需要屏護 高壓設(shè)備不論是否絕緣 均應采取屏護 安全間距保證必要的安全距離 間距除用防止觸及或過分接近帶電體外 還能起防止火災 防止混線 方便操作的作用 在低壓工作中 最小檢修距離不應小于0 1米 安全微課堂hsevclass 保護接地由于絕緣破壞或其它原因而可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部分 都應采取保護接地措施 如電機 變壓器 開關(guān)設(shè)備 照明器具及其它電氣設(shè)備的金屬外殼都應予以接地 保護接零應當注意 在三相四線制的電力系統(tǒng)中 通常是把電氣設(shè)備的金屬外殼同時接地 接零 這就是所謂的重復接地保護措施 但還應該注意 零線回路中不允許裝設(shè)熔斷器和開關(guān) 接地和接零 2 安全微課堂hsevclass 漏電保護為了保證在故障情況下人身和設(shè)備的安全 應盡量裝設(shè)漏電流動作保護器 它可以在設(shè)備及線路漏電時通過保護裝置的檢測機構(gòu)轉(zhuǎn)換取得異常信號 經(jīng)中間機構(gòu)轉(zhuǎn)換和傳遞 然后促使執(zhí)行機構(gòu)動作 自動切斷電源 起到保護作用 安全電壓用于小型電氣設(shè)備或小容量電氣線路的安全措施 把可能加在人身上的電壓限制在某一范圍內(nèi) 使得在這種電壓下 通過人體的電流不超過允許范圍 這一電壓就叫做安全電壓 安全電壓的工頻有效值不超過50伏 直流不超過120伏 我國規(guī)定工頻有效值的等級為42伏 36伏 24伏 12伏和6伏 裝設(shè)漏電保護裝置安全電壓 3 安全微課堂hsevclass 安全色標的意義 安全標志 4 安全微課堂hsevclass 安全標志 安全微課堂hsevclass 電氣工具安全使用20項 1 不要通過提拉工具上的電纜來進行搬運 2 拔插頭時不要猛拽電線 3 工具不用時要把插頭拔下 4 對工具進行緊固時要使用專用的夾子或卡子 5 防止工具被意外啟動 6 保持工具的干凈整潔 7 手持工具時 腳要站穩(wěn)并保持身體平衡 8 穿著適當?shù)墓ぷ鞣?9 已損壞的工具不能繼續(xù)使用并貼上 禁用 標簽 10 電動工具應在它們的設(shè)計工作范圍內(nèi)使用 11 工具不用時應存放于干燥處 12 不能在潮濕環(huán)境使用電動工具 13 工作地點應有充足的照明 14 電動工具應使用雙重絕緣或者接地保護 15 對工具上可能構(gòu)成危險的移動部位都必須加以防護 如員工有可能接觸到的往復運動的 旋轉(zhuǎn)的 或者其他以其他方式運動的工具上的部件 16 當工具正在被使用時 工具上的安全防護裝置不能去掉 17 配備使用適當?shù)膫€人防護用具 18 對工具定期維護保持良好的工作狀態(tài) 19 養(yǎng)成并保持使用前檢查工具的習慣 是否有危險狀況 20 嚴格根據(jù)廠家提供的 使用說明書 操作工具 安全微課堂hsevclass 原因 1 電氣設(shè)備選用不當 2 線路年久失修 絕緣老化造成短路 3 用電量增加 線路超負荷運行 4 維修不善導致接頭松動 5 電器積塵 受潮 熱源接近電器 電器接近易燃物和通風散熱失效等 三 預防電氣火災 安全微課堂hsevclass 烏魯木齊 8 5 公交燃燒事件2013年8月5日上午11時30分許 烏魯木齊一輛528A路公共汽車行駛到光明路段博格達賓館前突然起火燃燒 經(jīng)烏魯木齊市委宣傳部核實 事故造成1名乘客死亡 6名傷者送醫(yī) 25名傷勢較輕者自行前往附近醫(yī)院接受治療 起火原因初步查明為車輛線路老化 消防人員在火災現(xiàn)場撲救 安全微課堂hsevclass 合理選用電氣設(shè)備和導線 不超負載運行 安裝開關(guān) 熔斷器或架線時 避開易燃物 保持必要的防火距離 保持電氣設(shè)備正常運行 避免因連接不牢或接觸不良 使設(shè)備過熱 定期清掃電氣設(shè)備 加強對設(shè)備的運行管理 定期檢修 試驗 防止短路 電氣設(shè)備金屬外殼要可靠接地或接零 保持電氣設(shè)備的通風良好 有效散熱 預防電氣火災措施 安全微課堂hsevclass 四 關(guān)于靜電 雷電 電磁 1 靜電危害 火災或爆炸 電擊 妨礙生產(chǎn) 停止生產(chǎn) 安全微課堂hsevclass 浙江衛(wèi)星丙烯酸爆炸事故 2009年10月19日上午 浙江衛(wèi)星丙烯酸制造有限公司成品罐區(qū)發(fā)生爆炸火災事故 該公司是一家專業(yè)從事丙烯酸及丙烯酸酯類產(chǎn)品的開發(fā) 生產(chǎn) 銷售的企業(yè) 公司現(xiàn)有職工122余人 年產(chǎn)丙烯酸酯4萬噸 該起事故首先由成品罐區(qū)的V0104號儲罐突然發(fā)生爆炸 罐頂被沖開掀翻落地 并引發(fā)大火 導致圍堰內(nèi)相同大小的V0101 裝有丙烯酸甲酯75噸 V0102兩個儲罐相繼發(fā)生了爆炸 僅原料一項損失就達600多萬 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 爆炸原因初步認定 經(jīng)事故聯(lián)合調(diào)查組和化工專家組初步認定 19日浙江衛(wèi)星化工有限公司儲罐區(qū) 0104號儲罐爆炸的直接原因是 在用泵向該罐內(nèi)輸送丙烯酸乙酯過程中產(chǎn)生并積聚靜電 引爆罐內(nèi)混合性氣體 并形成火災 安全微課堂hsevclass 靜電預防 接地法 最簡單 泄露法 增濕和抗靜電添加劑 中和法 帶電離子 工藝控制法 限制產(chǎn)生 控制積聚 安全微課堂hsevclass 雷電預防 防雷裝置 避雷針等 2 雷電危害 電效應 沖擊電壓 熱效應 轉(zhuǎn)換大量熱能 機械效應 急劇汽化 安全微課堂hsevclass 重慶開縣 5 23雷擊事故 2007年5月23日下午4時34分 重慶開縣義和鎮(zhèn)政府興業(yè)村小學遭遇雷擊 據(jù)目擊者稱 當時這所小學四年級和六年級各有一個班正在上課 一聲驚天巨響之后 教室里騰起一團黑煙 煙霧中兩個班共95名學生和上課老師幾乎全部倒在了地上 有的學生全身被燒得黑糊糊的 有的頭發(fā)豎起 衣服 鞋子和課本碎屑撒了一地 雷擊造成7名小學生死亡 44名小學生受傷 其中5人重傷 重慶市氣象局初步勘查后發(fā)現(xiàn) 發(fā)生事故的小學教室并沒有采取避雷措施 23日下午 遭受雷擊后 由于教室金屬窗沒有接地 電流無處泄放 靠近窗戶的學生就成了雷電流泄放入地的通道 雷電流的熱效應和電效應導致學生出現(xiàn)傷亡 專家還發(fā)現(xiàn) 興業(yè)村本來就地處雷電多發(fā)區(qū) 而興業(yè)村小學位于一個山包上 位置突出 周圍又有水田和水塘 再加上教室前面種有大樹 種種因素都增加了雷擊事故發(fā)生的機率 安全微課堂hsevclass 1 中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能失調(diào)表現(xiàn)神經(jīng)衰弱癥候群2 植物神經(jīng)功能嚴重失調(diào) 心血管系統(tǒng)受損 3 電磁危害 安全微課堂hsevclass 電磁預防 場源屏蔽遠距離操作加強個人防護 安全微課堂hsevclass 五 觸電急救 安全微課堂hsevclass 第一步 使觸電者脫離帶電體 對于低壓觸電事故 應立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流或絕緣工具 如帶絕緣的電工鉗 木柄斧頭以及鋤頭等 切斷電線來切斷電源 使觸電者盡快脫離電源 對于高壓觸電者 應立即通知有關(guān)部門停電 不能及時停電的 也可拋擲裸金屬線 使線路短路接地 迫使保護裝置動作 斷開電源 注意拋擲金屬線前 應將金屬線的一端可靠接地 然后拋擲另一端 將觸電者拉離電源 挑開電源線 安全微課堂hsevclass 第二步 緊急呼救 根據(jù)觸電者的具體情況 迅速對癥救護 1 觸電者神智尚清醒 但感覺頭暈 心悸 出冷汗 惡心 嘔吐等 應讓其靜臥休息 減輕心臟負擔 2 觸電者神智有時清醒 有時昏迷 應靜臥休息 并請醫(yī)生救治 3 觸電者無知覺 有呼吸 心跳 在請醫(yī)生的同時 應施行人工呼吸 4 觸電者呼吸停止 但心跳尚存 應施行人工呼吸 如心跳停止 呼吸尚存 應采取胸外心臟擠壓法 如呼吸 心跳均停止 則須同時采用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法進行搶救 安全微課堂hsevclass 人的呼吸停止后4 6min 腦組織就可能發(fā)生不易逆轉(zhuǎn)的損傷 人工呼吸 時間就是生命 心跳停止10min后 腦細胞基本死亡 胸外心臟擠壓法 急救方法 安全微課堂hsevclass 人工呼吸法步驟 1 去處束縛 清除污物 2 開放氣道 3 持續(xù)呼氣救助 使傷者仰臥 解開衣領(lǐng) 圍巾 緊身衣服等 除去口腔中的粘液血液 食物 假牙等雜物 壓頭抬頦開放氣道 使鼻孔朝天 頸部伸直 解除昏迷病人舌后墜 救護人一只手捏緊傷者的鼻孔 另一只手掰開傷者的嘴巴 救護人深吸氣后 緊貼著傷者的嘴巴大口吹氣 使其胸部膨脹 之后救護人換氣 放松傷者的嘴鼻使其自動呼氣 安全微課堂hsevclass 如傷者牙關(guān)緊閉 無法撬開 可采取口對鼻吹氣的方法 對體弱者和兒童吹氣時用力應稍輕 以免肺泡破裂 吹氣2秒 放松3秒 大約5秒鐘一個循環(huán) 吹氣時要捏緊鼻孔 緊貼嘴巴 不使漏氣 放松時應能使傷者自動呼氣 施救注意事項 安全微課堂hsevclass 在擠壓的同時 要隨時觀察傷員的情況 救護者跪在傷者一側(cè)或騎跪在其腰部兩側(cè)兩手相迭手掌根部放在傷者心窩上方 胸骨下 掌根用力垂直向下擠壓 壓出心臟里面的血液 擠壓后迅速松開 胸部自動復原 血液充滿心臟 以每分鐘60次速度進行 胸外心臟擠壓法步驟及注意事項 搶救者掌根的定位必須準確 用力要垂直適當 要有節(jié)奏地反復進行 防止用力過猛而造成繼發(fā)性組織器官的損傷或肋骨骨折 安全微課堂hsevclass 如現(xiàn)場僅一人搶救 可以兩種方法交替使用 每吹氣2 3次 再擠壓10 15次 搶救要堅持不斷 切不可輕率終止 運送途中也不能終止搶救 一般來說 心臟跳動和呼吸過程是相互聯(lián)系的 心臟跳動停止了 呼吸也將停止 呼吸停止了 心臟跳動也持續(xù)不了多久 因此 通常在做胸外心臟擠壓的同時 進行口對口人工呼吸 以保證氧氣的供給 急救方法 安全微課堂hsevclass 第三章防火防爆安全技術(shù) 安全微課堂hsevclass 火三角 燃燒和火災發(fā)生的必要條件 可燃物 助燃物 點火源 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 火災發(fā)展規(guī)律 初起期 主要特征 冒煙 陰燃 發(fā)展期 主要特征 火災熱釋放速率與時間的平方成正比 是轟燃的發(fā)生階段 最盛期 火勢大小由建筑物的通風情況決定 熄滅期 熄火的原因是燃料不足 滅火系統(tǒng)作用等 安全微課堂hsevclass 爆炸 在極短時間內(nèi) 釋放出大量能量 產(chǎn)生高溫 并放出大量氣體 在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化 安全微課堂hsevclass 爆炸下限 能發(fā)生爆炸的最低濃度 可燃氣體的濃度小于爆炸下限時 可燃物的濃度不足 空氣過量 反應無法持續(xù) 爆炸上限 能發(fā)生爆炸的最高濃度 可燃氣體的濃度超過爆炸上限時 過量的可燃物因缺氧而不能反應 反應無法持續(xù) 爆炸極限 可燃氣體 或蒸氣 粉塵 與空氣混合 遇火源能發(fā)生爆炸的濃度范圍 安全微課堂hsevclass 一 粉塵爆炸的機理和特點常見的具有爆炸危險性的粉塵 金屬 煤 糧食 面粉 合成材料 塑料 染料 飼料 魚粉 農(nóng)副產(chǎn)品 煙草 麻塵 林產(chǎn)品 紙 木粉 火炸藥粉塵 有爆炸危險的有機合成材料粉塵等 安全微課堂hsevclass 粉塵遇空氣混合爆炸的過程 粉塵粒子受熱作用 溫度上升 粉塵表面受熱揮發(fā)出可燃性氣體 產(chǎn)生的可燃氣體遇空氣混合形成爆炸性混合氣體 遇火源發(fā)生爆炸 安全微課堂hsevclass 粉塵爆炸的特點 粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小 但燃燒時間長 產(chǎn)生的能量大 爆炸感應期較長 爆炸過程復雜 要經(jīng)過塵粒表面的分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程 有產(chǎn)生二次爆炸的可能 初次爆炸的沖擊波會將堆積的粉塵揚起 粉塵有不完全燃燒的現(xiàn)象 燃燒后的氣體中含有大量的CO 伴隨中毒事故 安全微課堂hsevclass 防火防爆技術(shù) 防火基本原則 以不燃溶劑代替可燃溶劑密閉通風除塵惰性氣體保護控制火源阻止火焰的蔓延 安全微課堂hsevclass 防爆基本原則 防止爆炸性混合物的形成嚴格控制火源及時泄出爆炸開始時的壓力切斷爆炸傳播途徑減弱爆炸壓力和沖擊波的損壞檢測報警 安全微課堂hsevclass 點火源及其控制 1 明火加熱用火的控制維修焊割用火的控制2 摩擦和撞擊3 電氣設(shè)備4 靜電放電5 化學能和太陽能 安全微課堂hsevclass 爆炸控制 1 惰性氣體保護 氮氣 二氧化碳 水蒸氣等 2 系統(tǒng)密閉3 廠房通風4 以不燃溶劑代替可燃溶劑5 危險物品儲存6 防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施7 爆炸抑制 安全微課堂hsevclass 防火防爆安全裝置及技術(shù) 1 阻火及隔爆技術(shù) 工業(yè)阻火器 主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置 2 防爆泄壓技術(shù) 安全閥 爆破片 防爆門 安全微課堂hsevclass 第四章特種設(shè)備安全技術(shù) 安全微課堂hsevclass 場 廠 內(nèi)專用機動車輛 壓力容器 含氣瓶 大型游樂設(shè)施 客運索道 電梯 起重機械 壓力管道 鍋爐 八大類 特種設(shè)備分類 安全微課堂hsevclass 一 壓力容器壓力容器 是指盛裝氣體或者液體 承載一定壓力的密閉設(shè)備 固定式壓力容器 移動式壓力容器 壓力容器部件 安全附件及安全保護裝置 氣瓶 氧艙 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 事件經(jīng)過 2011年5月5日17 40 塔里木油田礦區(qū)物業(yè)服務中心水電維修班氣焊工盧X完成鋼板切割任務后 在收拾作業(yè)現(xiàn)場 關(guān)閉氧氣瓶減壓閥時突然發(fā)生了氧氣瓶爆炸事件 爆炸現(xiàn)場沒有發(fā)生人員傷亡 直接經(jīng)濟損失約500元 氧氣瓶從中部炸裂為三塊 飛向東北方向 其中 瓶體上部1塊重19 4Kg 飛入附近墻體中 另外2塊 瓶體中部1塊重12 8Kg 瓶體尾部1塊重23 4Kg 爆炸后散落在附近地面上 5 5 氧氣瓶爆炸事件 安全微課堂hsevclass 下部殘片 中部殘片 上部殘片 安全微課堂hsevclass 原因分析 1 在氧氣瓶底部有油性物質(zhì) 油性物質(zhì)接觸高純度氧氣發(fā)生化學反應 并釋放熱量 直接導致了爆炸發(fā)生 疑似油性物質(zhì) 安全微課堂hsevclass 2 該氧氣瓶出廠標定為氮氣瓶 但氧氣生產(chǎn)廠違反 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 中嚴禁氣瓶混用規(guī)定 擅自改充氧氣 并涂改為天藍色 氮氣瓶為黑色 氧氣瓶為天藍色 氮氣瓶鋼印標識 天藍色氧氣標識 安全微課堂hsevclass 3 該氧氣瓶顯示最后檢驗日期為2001年11月 按照 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 每3年檢驗1次規(guī)定 已經(jīng)有3次漏檢 累計10年沒有檢驗 而且生產(chǎn)廠不能提供該氣瓶的歷史檢驗報告 檢驗標記 安全微課堂hsevclass 4 該氧氣生產(chǎn)廠超出許可范圍生產(chǎn) 其危險化學品經(jīng)營許可證的許可范圍是氮氣 二氧化碳 氬氣和乙炔四項 沒有氧氣的生產(chǎn)和銷售資質(zhì) 經(jīng)營許可范圍 安全微課堂hsevclass 5 管理方面 氣瓶入庫驗收還存在問題 一是入庫驗收制度不完善 缺乏對氧氣瓶檢驗證件進行審核的制度要求 二是對已有制度落實流于形式 僅對數(shù)量 外觀 壓力和氧氣合格證進行了審核 對氣瓶鋼印標記 檢驗日期 氣瓶顏色檢查不嚴格 沒有發(fā)現(xiàn)該氧氣瓶是用氮氣瓶改裝的違規(guī)現(xiàn)象 三是承包商超范圍供貨 資質(zhì)審查不嚴格 安全微課堂hsevclass 管理要求 氣瓶檢查氣瓶運輸氣瓶搬運氣瓶使用氣瓶存儲 安全微課堂hsevclass 氣瓶檢查企業(yè)應從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶 接收前應進行檢查驗收 對檢查不合格的氣瓶不得接收 氣瓶使用單位應指定氣瓶現(xiàn)場管理人員 在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查 按照安全 安全目視化管理規(guī)定 的有關(guān)要求 掛貼相應的標簽 對有缺陷的氣瓶 應與其它氣瓶分開 并及時更換或報廢 安全微課堂hsevclass 氣瓶檢查 無目視標簽 規(guī)范的目視標簽 安全微課堂hsevclass 對氣瓶的檢查主要包括以下方面 氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽 氣瓶的外表是否存在腐蝕 變形 磨損 裂紋等嚴重缺陷 氣瓶的附件 防震圈 瓶帽 瓶閥 是否齊全 完好 氣瓶是否超過定期檢驗周期 氣瓶的使用狀態(tài) 滿瓶 使用中 空瓶 安全微課堂hsevclass 部分氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì) 安全微課堂hsevclass 氣瓶驗收安全管理要求五查一登記 查氣瓶有無定期檢驗 有無鋼印 查氣瓶出廠合格證 查氣瓶有無防震圈 查氣瓶有無防護帽 查氣瓶氣嘴有無變形 開關(guān)有無缺失 外觀是否正常 顏色統(tǒng)一 其他附件齊全 是否符合安全要求 氣瓶檢查合格后驗收登記 安全微課堂hsevclass 氣瓶無固定 氣瓶進行固定 膠圈不齊全 至少兩個膠圈 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 氣瓶無 安全帽 氣瓶的 安全帽 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 氣瓶無手輪 氣瓶手輪 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 氣瓶倒放 氣瓶應直立 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 壓力表完好 氣瓶用到最后留 余壓 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 管線開裂 應有防回火裝置 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 請勿使用鐵絲夾固 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 不小于5米 距離明火不小于10米 距離明火不小于10米 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 室外使用要注意 防止暴曬最安全 氣瓶日常檢查與使用 安全微課堂hsevclass 氣瓶檢查 企業(yè)應委托具有氣瓶檢驗資質(zhì)的機構(gòu)對氣瓶進行定期檢驗 檢驗周期如下 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶 如二氧化硫 硫化氫等 每二年檢驗一次 盛裝一般氣體的氣瓶 如空氣 氧氣 氮氣 氫氣 乙炔等 每三年檢驗一次 盛裝惰性氣體的氣瓶 氬 氖 氦等 每五年檢驗一次 氣瓶在使用過程中 發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕 損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r 應提前進行檢驗 超過檢驗期限的氣瓶 啟用前應進行檢驗 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶 啟用前應進行檢驗 安全微課堂hsevclass 氣瓶運輸 裝運氣瓶的車輛應有 危險品 的安全標志 氣瓶必須配戴好氣瓶帽 防震圈 當裝有減壓器時應拆下 氣瓶帽要擰緊 防止摔斷瓶閥造成事故 氣瓶應直立向上裝在車上 妥善固定 防止傾斜 摔倒或跌落 車廂高度應在瓶高的三分之二以上 運輸氣瓶的車輛?？繒r 駕駛員與押運人員不得同時離開 運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū) 人員密集區(qū)附近停靠 不應長途運輸乙炔氣瓶 安全微課堂hsevclass 運輸可燃氣體氣瓶的車輛必須備有滅火器材 運輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具 夏季運輸時應有遮陽設(shè)施 適當覆蓋 避免曝曬 所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸 產(chǎn)生毒氣的氣瓶 不得同車運輸 易燃品 油脂和帶有油污的物品 不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸 車輛上除司機 押運人員外 嚴禁無關(guān)人員搭乘 司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種 安全微課堂hsevclass 氣瓶搬運 搬運氣瓶時 要旋緊瓶帽 以直立向上的位置來移動 注意輕裝輕卸 禁止從瓶帽處提升氣瓶 近距離 5m內(nèi) 移動氣瓶 應手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底 并且要使用手套 移動距離較遠時 應使用專用小車搬運 特殊情況下可采用適當?shù)陌踩绞桨徇\ 禁止用身體搬運高度超過1 5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面 可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底的滾動方式 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊 逐個卸車 嚴禁溜放 裝卸氧氣瓶時 工作服 手套和裝卸工具 機具上不得粘有油脂 當提升氣瓶時 應使用專用吊籃或裝物架 不得使用鋼絲繩或鏈條吊索 嚴禁使用電磁起重機和鏈繩 安全微課堂hsevclass 氣瓶使用 使用氣瓶前使用者應對氣瓶進行安全狀況檢查 檢查重點 盛裝氣體是否符合作業(yè)要求 瓶體是否完好 減壓器 流量表 軟管 防回火裝置是否有泄漏 磨損及接頭松懈等現(xiàn)象 氣瓶應在通風良好的場所使用 如果在通風條件差或狹窄的場地里使用氣瓶 應采取相應的安全措施 以防止出現(xiàn)氧氣不足 或危險氣體濃度加大的現(xiàn)象 安全措施主要包括強制通風 氧氣監(jiān)測和氣體檢測等 安全微課堂hsevclass 氣瓶的放置地點不得靠近熱源 應與辦公 居住區(qū)域保持10m以上 氣瓶應防止曝曬 雨淋 水浸 環(huán)境溫度超過40 時 應采取遮陽等措施降溫 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開放置 至少保持5m間距 且距明火10m以外 盛裝易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶 如乙炔氣瓶 應避開放射源 氣瓶應立放使用 嚴禁臥放 并應采取防止傾倒的措施 乙炔氣瓶使用前 必須先直立20min后 然后連接減壓閥使用 氣瓶及附件應保持清潔 干燥 防止沾染腐蝕性介質(zhì) 灰塵等 氧氣瓶閥不得沾有油脂 焊工不得用沾有油脂的工具 手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥 減壓器等 安全微課堂hsevclass 乙炔氣瓶使用過程中 開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應始終裝在閥上 暫時中斷使用時 必須關(guān)閉焊 割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥 嚴禁手持點燃的焊 割工具調(diào)節(jié)減壓器或開 閉乙炔氣瓶瓶閥 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器 使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合 正常使用時 乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0 1MPa h 如需較大流量時 應采用多只乙炔氣瓶匯流供氣 氣瓶使用完畢后應關(guān)閉閥門 釋放減壓器壓力 并配戴好瓶帽 嚴禁敲擊 碰撞氣瓶 嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧 安全微課堂hsevclass 瓶內(nèi)氣體不得用盡 必須留有剩余壓力 壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0 05MPa 液化氣體氣瓶應留有不少于0 5 1 0 規(guī)定充裝量的剩余氣體 關(guān)緊閥門 防止漏氣 使氣壓保持正壓 禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液 在可能造成回流的使用場合 使用設(shè)備上必須配置防止回流的裝置 如單向閥 止回閥 緩沖器等 氣瓶投入使用后 不得對瓶體進行挖補 焊接修理 嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途 氣瓶使用完畢 要妥善保管 氣瓶上應有狀態(tài)標簽 空瓶 使用中 滿瓶 標簽 嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏 要查找原因 及時采取整改措施 安全微課堂hsevclass 氣瓶存儲 氣瓶宜存儲在室外帶遮陽 雨篷的場所 存儲在室內(nèi)時 建筑物應符合有關(guān)標準要求 氣瓶存儲室不得設(shè)在地下室或半地下室 也不能和辦公室或休息室設(shè)在一起 存儲場所應通風 干燥 防止雨 雪 淋 水浸 避免陽光直射 嚴禁明火和其他熱源 不得有地溝 暗道和底部通風孔 并且嚴禁任何管線穿過 存儲可燃 爆炸性氣體氣瓶的庫房內(nèi)照明設(shè)備必須防爆 電器開關(guān)和熔斷器都應設(shè)置在庫房外 同時應設(shè)避雷裝置 禁止將氣瓶放置到可能導電的地方 安全微課堂hsevclass 氣瓶應分類存儲 空瓶和滿瓶分開 氧氣或其它氧化性氣體與燃料氣瓶和其它易燃材料分開 乙炔氣瓶與氧氣瓶 氯氣瓶及易燃物品分室 毒性氣體氣瓶分室 瓶內(nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒 爆炸 產(chǎn)生毒物的氣瓶分室 安全微課堂hsevclass 易燃氣體氣瓶儲存場所的15m范圍以內(nèi) 禁止吸煙 從事明火和生成火花的工作 并設(shè)置相應的警示標志 使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場 乙炔氣的存儲不得超過30立方 相當5瓶 指公稱容積為40L的乙炔瓶 乙炔氣的儲存量超過30立方時 應用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間 其中一面應為固定墻壁 乙炔氣的儲存量超過240立方 相當40瓶 時 應建造耐火等級不低于二級的存儲倉庫 與建筑物的防火間距不應小于10 否則應以防火墻隔開 氣瓶應直立存儲 用欄桿或支架加以固定或扎牢 禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶 支架或扎牢應采用阻燃的材料 同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕 安全微課堂hsevclass 氣瓶 包括空瓶 存儲時應將瓶閥關(guān)閉 卸下減壓器 戴上并旋緊氣瓶帽 整齊排放 盛裝不宜長期存放或限期存放氣體的氣瓶 如氯乙烯 氯化氫 甲醚等氣瓶 均應注明存放期限 盛裝容易發(fā)生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶 如乙炔氣瓶 必須規(guī)定存儲期限 根據(jù)氣體的性質(zhì)控制儲存點的最高溫度 并應避開放射源 氣瓶存放到期后 應及時處理 氣瓶在室內(nèi)存儲期間 特別是在夏季 應定期測試存儲場所的溫度和濕度 并做好記錄 存儲場所最高允許溫度應根據(jù)盛裝氣體性質(zhì)而確定 儲存場所的相對濕度應控制在80 以下 安全微課堂hsevclass 存儲毒性氣體或可燃性氣體氣瓶的室內(nèi)儲存場所 必須監(jiān)測儲存點空氣中毒性氣體或可燃性氣體的濃度 如果濃度超標 應強制換氣或通風 并查明危險氣體濃度超標的原因 采取整改措施 如果氣瓶漏氣 首先應根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應的人體保護 在保證安全的前提下 關(guān)閉瓶閥 如果瓶閥失控或漏氣點不在瓶閥上 應采取相應緊急處理措施 應定期對存儲場所的用電設(shè)備 通風設(shè)備 氣瓶搬運工具和柵欄 防火和防毒器具進行檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 安全微課堂hsevclass 二 鍋爐基礎(chǔ)知識1 鍋爐用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì) 一般是水 使工質(zhì)成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽 供外界應用的一種熱能設(shè)備 鍋爐由 鍋 和 爐 以及附件 自控裝置 附屬設(shè)備組成 鍋 鍋筒 水冷壁 過熱器 對流管束 省煤器等 爐 爐膛和煙道 2 工作特性爆炸危險性 高溫 高壓 使用中 鍋筒 發(fā)生破裂 易于損壞性 受熱面管子腐蝕 氧腐蝕 磨損連續(xù)運行性 不能隨時停運 小病拖成大病 安全微課堂hsevclass 一 鍋爐事故1 鍋爐事故原因超壓運行 如安全閥 壓力表等安全裝置失靈 或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障 超溫運行 鍋爐出口汽溫過高 受熱面溫度過高 造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故 鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故 鍋爐水位過高會引起滿水事故 使壓力表管口結(jié)垢而失靈而導致鍋爐超壓 安全微課堂hsevclass 水垢太厚 受熱面水側(cè)熱阻增大 而使受熱面金屬燒壞 水循環(huán)被破壞 受熱面管子將發(fā)生倒流或停滯 或者造成 汽塞 在停滯水流的管子內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞 從而燒壞受熱面管子或發(fā)生爆炸事故 鍋爐工的誤操作 錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導致事故的發(fā)生 安全微課堂hsevclass 鍋爐爆炸事故原因及預防措施 鍋爐爆炸 鍋筒破裂 高于標準沸點的飽和水瞬間汽化 超壓爆炸 關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門 安全閥 壓力表損壞 無承壓能力的鍋爐改作超壓蒸汽鍋爐等原因 預防措施 加強運行管理 缺陷導致爆炸 裂紋 嚴重變形 腐蝕 組織變化 承壓部件喪失承載能力 在正常工作壓力下突然發(fā)生爆炸 預防措施 加強設(shè)計 制造質(zhì)量控制 加強檢驗 及時處理缺陷嚴重缺水導致爆炸 給嚴重缺水的鍋爐上水 往往會導致爆炸 應立即停爐 預防措施 加強運行管理 安全微課堂hsevclass 鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施 1 鍋爐爐膛爆炸的原因設(shè)計缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯(lián)鎖 報警和跳閘系統(tǒng) 常發(fā)生于燃油 燃氣 煤粉鍋爐 運行過程中操作人員誤判斷 誤操作 爆燃法 2 預防爐膛爆炸的措施裝設(shè)可靠的爐膛安全保護裝置 如 防爆門 爐膛火焰和壓力檢測裝置 聯(lián)鎖 報警 跳閘系統(tǒng)及點火程序 熄火程序控制系統(tǒng) 盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力 加強使用管理 提高司爐工人技術(shù)水平 在啟動鍋爐點火時要按操作規(guī)程進行點火 嚴禁采用 爆燃法 點火失敗后先通風吹掃5 10min后才能重新點火 點火程序 先送風 投入點火火把 最后送燃料 安全微課堂hsevclass 鍋爐爆管事故原因及預防措施 爆管事故 鍋爐蒸發(fā)受熱面 水冷壁 對流管束 在運行中爆破 致使水位下降 蒸汽壓力降低 1 鍋爐爆管的原因水質(zhì)不良 管子結(jié)垢并超溫爆破 水循環(huán)故障 或嚴重缺水 缺水事故所致 煙氣沖刷磨損 或腐蝕 導致管壁減薄 材質(zhì)缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大 2 預防爆管的措施搞好水處理 保證鍋水符合水質(zhì)標準 加強制造 安裝質(zhì)量檢查 加強運行管理 避免出現(xiàn)缺水故障和水循環(huán)故障 定期檢驗 及時發(fā)現(xiàn) 處理缺陷 安全微課堂hsevclass 鍋爐尾部再燃燒原因及預防措施 1 鍋爐尾部再 二次 燃燒的原因當燃油鍋爐運行中燃燒不完好時 部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道 積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上 在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒 尾部煙道再燃燒易在停爐之后不久發(fā)生 同時具備三個條件 尾部煙道有可燃物堆積 一定的溫度 一定含量的空氣 2 防止鍋爐尾部再燃燒的措施就要組織好燃燒 提高燃燒效率 盡可能減少不完全燃燒損失 減少鍋爐的啟停次數(shù) 加強尾部受熱面的吹灰 保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好 在燃油鍋爐的尾部煙道上應裝設(shè)滅火裝置 安全微課堂hsevclass 鍋爐壓力容器使用管理 使用有設(shè)計 制造許可證的單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品登記建檔 原始資料 使用情況 檢驗情況專責管理 專門機構(gòu) 專門技術(shù)人員持證上崗 司爐人員 水質(zhì)化驗人員 操作人員培訓考核合格照章操作 按操作規(guī)程進行操作定期檢驗 每隔一定時間對設(shè)備進行檢查和試驗監(jiān)控水質(zhì) 防止鍋爐內(nèi)部結(jié)垢 腐蝕 汽水共騰報告事故 安全微課堂hsevclass 鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術(shù) 一 鍋爐定期檢驗類別和周期外部檢驗 每年一次內(nèi)部檢驗 每兩年一次水壓試驗 每六年一次 二 壓力容器定期檢驗類別和周期年度檢驗 每年至少一次全面檢驗 根據(jù)安全狀況等級確定 一般應當于投用滿三年時進行首次全面檢驗 安全微課堂hsevclass 第三節(jié)起重機械安全技術(shù) 安全微課堂hsevclass 起重機械使用安全管理 安全微課堂hsevclass 起重作業(yè)使用安全技術(shù) 吊運前做好準備 佩戴防護用品 確定搬運路線 清除障礙物 檢查設(shè)備 吊具 確定捆綁方式 司機操作要求 開機前確認安全狀態(tài) 操作過程中嚴格按指揮信號操作 遇有吊物重量不清 埋置于地下 作業(yè)場地昏暗時 不應操作 露天作業(yè)的軌道起重機 風力大于6級時 停止作業(yè) 司索工操作要求 準備好吊具 估算吊物重量 以增大20 來選擇吊具 捆綁好吊物 防止超載 被埋 被凍的物體要完全挖出 防止墜落傷人 可移動的零件捆牢 形狀和尺寸不同的吊物不得混捆 掛鉤起鉤 起鉤時不應站在吊物傾翻 墜落可波及的地方 摘鉤卸載 摘鉤時應等所有吊索完全松弛 繩索從鉤上卸下再起鉤 安全微課堂hsevclass 二 起重機械事故1 重物失落事故脫繩事故 重物從捆綁的繩索中脫落潰散脫鉤事故 重物 吊裝繩或吊具從吊鉤口脫落斷繩事故 起升繩或吊裝繩斷裂吊鉤斷裂事故 2 擠傷事故吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故升降設(shè)備的擠傷事故機體與建筑物間的擠傷事故機體回轉(zhuǎn)擠傷事故翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故3 墜落事故從機體上滑落摔傷事故 安全微課堂hsevclass 機體撞擊墜落事故轎箱墜落摔傷事故維修工具零部件墜落砸傷事故振動墜落事故制動下墜落事故4 觸電事故室內(nèi)作業(yè)的觸電事故室外作業(yè)的觸電事故5 機體毀壞事故斷臂事故傾翻事故機體摔傷事故相互撞擊事故 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 檢查與維護制度 由于橋式起重機的部件較多 針對各個部件的不同技術(shù)特性 在實際工作中將維護 檢查的周期分為周 月 年 各個周期的具體內(nèi)容如下 1 檢查制動器上的螺母 開口銷 定位板是否齊全 松動 杠桿及彈簧無裂紋制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動 齊全 制動器是否制動可靠制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1 0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等 各軸銷不得有卡死現(xiàn)象 2 檢查安全保護開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準確 工作靈活可靠 特別是上升限位是否可靠 安全微課堂hsevclass 3 檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常 有無脫槽 串槽 打結(jié) 扭曲等現(xiàn)象 鋼絲繩壓板螺栓是否緊固 是否有雙螺母防松裝置 4 檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動 短缺 5 檢查各機構(gòu)的傳動是否正常 有無異常響聲 6 檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好 7 檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物 安全微課堂hsevclass 每月檢查與維護 1 檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm 襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70 檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況 各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5 小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5 及橢圓度小于0 5mm 2 檢查鋼絲繩的磨損情況 是否有斷絲等現(xiàn)象 檢查鋼絲繩的潤滑狀況 3 檢查吊鉤是否有裂紋 其危險截面的磨損是否超過原厚度的5 吊鉤螺母的防松裝置是否完整 吊鉤組上的各個零件是否完整可靠 吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活 無卡阻現(xiàn)象 4 檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象 5 檢查電動機 減速器等底座的螺栓緊固情況 并逐個緊固 安全微課堂hsevclass 6 檢查減速器的潤滑狀況 其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi) 對滲油部位應采取措施防滲漏 7 對齒輪進行潤滑 8 檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況 對滑輪及滑輪軸進行潤滑 9 檢查滑輪狀況 看其是否靈活 有無破損 裂紋 特別注意定滑輪軸的磨損情況 10 檢查制動輪 其工作表面凹凸不平度不應超過1 5mm 制動輪不應有裂紋 其徑向圓跳動應小于0 3mm 11 檢查連軸器 其上鍵和鍵槽不應損壞 松動 兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2 7mm 12 檢查大小車的運行狀況 不應產(chǎn)生啃軌 三個支點 啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象 檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況 輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50 車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3 13 檢查大車軌道情況 看其螺栓是否松動 短缺 壓板是否固定在軌道上 軌道有無裂紋和斷裂 兩根軌道接頭處的間隙是否為1 2mm 夏季 或3 5mm 冬季 接頭上下 左右錯位是否超過1mm 14 對起重機進行全面清掃 清除其上污垢 安全微課堂hsevclass 半年檢查與維護 1 檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況 齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30 且深度不超過原齒厚度的10 固定弦齒厚 齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15 25 檢查軸承的狀態(tài) 更換潤滑油 2 檢查大 小車輪狀況 對車輪軸承進行潤滑 消除啃軌現(xiàn)象 3 檢查主梁 端梁各主要焊縫是否有開焊 銹蝕現(xiàn)象 銹蝕不應超過原板厚的10 各主要受力部件是否有疲勞裂紋 各種護欄 支架是否完整無缺 檢查主梁 端梁螺栓并緊固一遍 4 檢查主梁的變形情況 檢查小車軌道的情況 空載時主梁下擾不應超過其跨度的1 2000 主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1 1500 小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象 軌道頂面和側(cè)面磨損 單面 量均不得超過3mm 5 檢查卷筒情況 卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20 繩槽凸峰不應變尖 6 擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓 安全微課堂hsevclass 第五章職業(yè)危害控制技術(shù) 安全微課堂hsevclass 何謂職業(yè)病 職業(yè)病 企業(yè) 事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織的勞動者在職業(yè)活動中 因接觸粉塵 放射性物質(zhì)和其他有毒 有害物質(zhì)等因素而引起的疾病 安全微課堂hsevclass 滿足法定職業(yè)病的基本條件 安全微課堂hsevclass 其他職業(yè)病 職業(yè)性腫瘤 職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病 職業(yè)病的種類 安全微課堂hsevclass 職業(yè)病 4 職業(yè)病危害因素分類目錄 安全微課堂hsevclass 飛揚的 殺手 1 粉塵 52種 安全微課堂hsevclass 呼吸道 皮膚 消化道 2 化學因素 375種 安全微課堂hsevclass 職業(yè)性化學中毒 正己烷中毒之安加現(xiàn)象 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 清華投毒案之 朱令事件 安全微課堂hsevclass 身邊的 隱形殺手 激光微波紫外線 紅外線工頻電磁場高頻電磁場超高頻電磁場 安全微課堂hsevclass 生產(chǎn)性噪音 由于機器轉(zhuǎn)動 氣體排放 工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲 空氣動力噪音 機械性噪音 電磁性噪音 由于氣體壓力變化引起氣體擾動 氣體與其他物體相互作用所致 如風機 空氣壓縮機 噴氣發(fā)動機等 由于電磁場脈沖 引起電氣部件震動所致 如大型電動機 發(fā)電機和變壓器等 機械撞擊 摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用下引起固體部件震動所產(chǎn)生的噪聲 如各種機床 電鋸 電刨 球磨機等 安全微課堂hsevclass 噪聲的危害 損害建筑物和儀器設(shè)備 損害聽覺 引起多種疾病 影響休息和睡眠 降低工作效率 安全微課堂hsevclass 接觸生產(chǎn)性振動的機會 錘打工具 手持轉(zhuǎn)動工具 固定輪轉(zhuǎn)工具 交通運輸與農(nóng)業(yè)機械 振動 接觸生產(chǎn)性振動的職業(yè)病 振動病 局部 全身 全身振動引起前庭器官刺激和植物神經(jīng)功能紊亂癥狀 如眩暈 惡心 高壓 心率加快 疲倦 睡眠障礙等 局部振動則引起以末梢循環(huán)障礙為主的病變 亦可累及肢體神經(jīng)及運動功能 安全微課堂hsevclass 異常氣象條件之高溫作業(yè)對人體的影響 泌尿系統(tǒng)的改變 體溫調(diào)節(jié)障礙 水鹽代謝的改變 循環(huán)系統(tǒng)的改變 神經(jīng)系統(tǒng)的改變 消化系統(tǒng)的改變 安全微課堂hsevclass 電磁場 紫外線 紅外線 激光 強烈紫外光會造成人體燒傷及眼睛失明 燒傷 皮膚增厚乃至皮膚癌 電弧眼 類神經(jīng)癥 全身無力 頭暈 易疲勞 頭痛 胸悶 心悸 睡眠不佳 多夢 記憶力減退 多汗 脫發(fā) 視網(wǎng)膜可能會受到損壞 主要是熱效應 燒傷 體內(nèi)液體損失 眼睛受傷 非電離輻射 安全微課堂hsevclass 安全微課堂hsevclass 伯氏疏螺旋體 安全微課堂hsevclass 森林腦炎病毒 安全微課堂hsevclass 人 人 隔離 送新風 安全微課堂hsevclass 職業(yè)健康控制與防護的主要內(nèi)容 防塵 防毒 噪聲控制 高溫中暑 輻射 生物因素 強調(diào)預防控制與應急救護 六大主體 安全微課堂hsevclass 生產(chǎn)性毒物預防控制措施 組織措施 加強領(lǐng)導 宣傳教育等 個人防護 三證 三會 等 衛(wèi)生保健 清潔 習慣 增強體質(zhì)等 作業(yè)環(huán)境有毒物質(zhì)監(jiān)測 檢測 綜合防毒措施 技術(shù)措施 合理布局 改革工藝等 安全微課堂hsevclass 個人防護用品的購置與合理使用 安全微課堂hsevclass 生產(chǎn)性粉塵預防控制措施 控制粉塵傳播范圍 降低粉塵分散度 技術(shù)手段 呼吸防護用品 防塵口罩等 工程技術(shù)措施設(shè)施設(shè)備 防塵八字方針 革 水 密 風 護 管 教 查 安全微課堂hsevclass 高溫防護控制措施 落實防暑降溫責任制 合理