裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn).ppt

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn) 二 一八年三月 目錄 CONTENTS 背景 01 02 03 04 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)原理 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程 預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點(diǎn) 01 背景 人工費(fèi)用不斷上漲 通過調(diào)研發(fā)現(xiàn) 裝配建造能節(jié)約60 的人工 大大減少施工現(xiàn)場建筑垃圾的產(chǎn)生 綠色環(huán)保 2016年9月份 國務(wù)院辦公廳發(fā)布 關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見 我省積極響應(yīng) 推出了裝配式建筑的相關(guān)政策 明確指出西安市 寶雞市 咸陽市 榆林市 延安市城區(qū)和西咸新區(qū) 作為重點(diǎn)推進(jìn)地區(qū) 到2020年 裝配式公共建筑 商品住宅試點(diǎn)示范規(guī)模達(dá)到200萬平方米 創(chuàng)建國家級(jí)裝配式建筑試點(diǎn)示范城市1 2個(gè) 省級(jí)裝配式建筑試點(diǎn)示范城市2 3個(gè) 裝配式建筑占新建建筑的比例 重點(diǎn)推進(jìn)地區(qū)達(dá)到20 以上 2025年全省達(dá)到30 以上 推行工程總承包 提升裝配式施工水平 裝配建造方式 可大幅降低滲漏 開裂 空鼓 房間尺寸偏差等房屋建造質(zhì)量通病 02 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)原理 01 02 03 04 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 施工單位 通過搭積木的方式將預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行拼裝 并采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)及注漿等方式進(jìn)行可靠連接 構(gòu)件制造廠 根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行構(gòu)件生產(chǎn) 對(duì)混凝土建 構(gòu) 筑物進(jìn)行合理拆分設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)單位 施工單位 裝配式建筑 03 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程 臨時(shí)道路及構(gòu)件堆場布置 施工單位 監(jiān)理單位 構(gòu)件廠 構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場 構(gòu)件驗(yàn)收 構(gòu)件堆放 預(yù)制墻板及柱吊裝 調(diào)整驗(yàn)收 套筒灌漿 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工 疊合梁 板 樓梯吊裝 調(diào)整驗(yàn)收 線管安裝 疊合層現(xiàn)澆施工 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程 首層 轉(zhuǎn)換層 插筋施工 分倉及座漿 預(yù)制墻板安裝流程 測量放線 吊具制作 復(fù)核預(yù)留筋 放置鋼墊片 墻板吊裝就位 臨時(shí)支撐固定 調(diào)整 灌漿 現(xiàn)澆加強(qiáng)部位鋼筋綁扎 現(xiàn)澆模板支設(shè) 混凝土澆筑 預(yù)制墻板板縫處理 檢查驗(yàn)收 預(yù)制疊合梁安裝流程 測量放線 安裝疊合梁底支座 疊合梁吊裝就位 調(diào)整復(fù)測 疊合梁節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎 節(jié)點(diǎn)模板支設(shè) 砼澆筑 檢查驗(yàn)收 預(yù)制疊合板安裝流程 測量放線 板底支撐安裝 疊合板吊裝就位 預(yù)制疊合板校正 疊合板現(xiàn)澆帶拼縫處理 水電線路敷設(shè) 疊合板上層鋼筋綁扎 墻板鋼筋定位卡具放置 混凝土澆筑 檢查驗(yàn)收 預(yù)制樓梯安裝流程 測量放線 樓梯找平層施工 預(yù)制樓梯吊裝就位 樓梯梯段校正 灌漿連接 檢查驗(yàn)收 分流程 04 預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點(diǎn) 4 1施工現(xiàn)場臨時(shí)道路布置 1 施工現(xiàn)場道路宜優(yōu)先采取永臨結(jié)合方式進(jìn)行臨時(shí)道路施工 臨時(shí)道路可按正式道路一次施工完畢 做好施工期間路面保護(hù)工作 臨時(shí)道路也可采取預(yù)留面層的施工方法 按正式道路的路基要求施工 待工程完工再施工正式路面面層 2 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車輛為大型車或鉸接車 運(yùn)輸裝配式構(gòu)件的主干道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)確定為12 5m 臨時(shí)道路設(shè)雙車道 寬度不宜小于7 5m 建筑物周圍宜設(shè)置環(huán)形車道 主干道應(yīng)設(shè)為雙車道 若場地狹小主臨時(shí)道路只能為單車道時(shí) 寬度不得小于4m 應(yīng)設(shè)錯(cuò)車道 錯(cuò)車道寬度不得小于6 5m 3 臨時(shí)道路推薦做法 路基視地基堅(jiān)實(shí)程度做1 2步3 7灰土回填 面層為200mm厚強(qiáng)度等級(jí)C20以上混凝土 橫向坡度宜為2 圖4 1運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎半徑 4 2構(gòu)件臨時(shí)堆場設(shè)置 1 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)構(gòu)件臨時(shí)堆場 堆場宜設(shè)置在塔吊有效起吊范圍內(nèi) 構(gòu)件應(yīng)按類型分區(qū)分片堆放 盡量減少構(gòu)件二次倒運(yùn) 堆場周邊不應(yīng)有障礙物 以便構(gòu)件裝卸和吊裝工作 堆場周圍應(yīng)進(jìn)行圍擋 并安排專人對(duì)進(jìn)出場人員和車輛進(jìn)行疏導(dǎo)和管理 2 施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場的大小由每層樓預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量確定 為滿足進(jìn)度要求 臨時(shí)堆場應(yīng)至少存放一個(gè)流水段的構(gòu)件 3 臨時(shí)堆場地面推薦做法 地基回填300mm厚2 8灰土 面層為150mm厚強(qiáng)度等級(jí)C20以上混凝土 堆場周圍設(shè)排水溝 定期清理場內(nèi)雜物 圖4 2預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場 4 3塔吊選型 1 裝配式建筑塔吊選型應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素 全覆蓋 塔吊有效起重范圍必須全覆蓋擬建建筑 塔吊起重力矩應(yīng)不大于其額定力矩的75 塔吊起重量根據(jù)最大預(yù)制構(gòu)件重量確定 起重量 工作幅度 起重力矩 2 塔吊附墻應(yīng)優(yōu)先選擇附著在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上 不得附著在裝飾外掛墻板上 若附著在預(yù)制結(jié)構(gòu)上時(shí) 須提前在墻板上布設(shè)預(yù)留孔 并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意后實(shí)施 圖4 3 1塔吊吊運(yùn) 圖4 3 2塔吊附著 4 4構(gòu)件運(yùn)輸 1 構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)廠家按施工現(xiàn)場構(gòu)件需求計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)輸 墻板運(yùn)輸尚要考慮構(gòu)件的運(yùn)輸高度 確定適合的運(yùn)輸路線 2 預(yù)制墻板采用立放運(yùn)輸 并采用臨時(shí)支架和可靠綁扎 或其他固定措施 將墻板固定牢靠 對(duì)構(gòu)件邊角及構(gòu)件與捆綁 支撐接觸處 采用柔性墊襯保護(hù) 3 預(yù)制柱 梁 疊合樓板 陽臺(tái)板 樓梯 空調(diào)板等采用平放運(yùn)輸 預(yù)制疊合樓板 空調(diào)板疊放層數(shù)不得超過6層 預(yù)制柱 梁疊放層數(shù)不得超過2層 預(yù)制樓梯 陽臺(tái)板疊合層數(shù)不得超過3層 構(gòu)件疊放必須采用支墊隔開 支墊應(yīng)平整且上下對(duì)齊 支墊位置宜放在距端部1 5處 圖4 4 1立放運(yùn)輸 圖4 4 2平放運(yùn)輸 4 5構(gòu)件臨時(shí)堆場設(shè)置 1 預(yù)制墻板采用垂直插放 靠放 支架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度 并支墊穩(wěn)固 預(yù)制墻板外飾面不得作為支撐面 宜對(duì)稱靠放 飾面朝外 且與地面傾斜角度不得小于80 2 預(yù)制板 柱 梁宜采用疊放方式存放 底層與層間應(yīng)設(shè)置支墊 支墊應(yīng)平整且上下對(duì)齊 最下一層支墊應(yīng)通長設(shè)置 預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不大于6層 預(yù)制柱 梁疊放層數(shù)不大于2層 圖4 5 1墻 梁 板 樓梯構(gòu)件堆放 圖4 5 3墻類構(gòu)件堆放臨時(shí)支撐架 圖4 5 2墻構(gòu)件組裝式臨時(shí)堆放架 1 墻板 2 鋼管 3 支架 4 橫梁 5 走道板 6 斜拉桿 7 斜支撐桿 8 樓梯 4 6預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 1 專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場是應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明書 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告 預(yù)制構(gòu)件的鋼筋和混凝土原材料檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件 對(duì)進(jìn)場時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件 質(zhì)量證明文件還應(yīng)包括預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程的關(guān)鍵驗(yàn)收記錄等 2 梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2015的規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn) 3 進(jìn)場時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件 施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程 當(dāng)無駐廠監(jiān)督時(shí) 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋 規(guī)格 間距 保護(hù)層及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn) 實(shí)體檢驗(yàn)宜采用非破損方法 按不超過1000個(gè)同類預(yù)制構(gòu)件為一批 每批抽取構(gòu)件數(shù)量的2 且不少于5個(gè)構(gòu)件 4 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其外觀觀感 尺寸偏差 包括預(yù)留預(yù)埋規(guī)格及位置 接觸面粗糙度 預(yù)留孔深度 截面尺寸等 圖4 6 1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收 圖4 6 2預(yù)制構(gòu)件駐廠驗(yàn)收 4 7結(jié)構(gòu)層首層及轉(zhuǎn)換層插筋定位 1 根據(jù)轉(zhuǎn)換層剪力墻鋼筋定位圖紙 進(jìn)行工廠加工定位鋼板 定位鋼板上的開洞尺寸較所插筋的直徑大2mmm 定位鋼板孔洞內(nèi)套裝專用煙囪狀套筒 方便拆除 在定位板上設(shè)混凝土下料口及振搗口 2 為避免鋼筋發(fā)生整體位移 施工時(shí)用定位筋將兩根對(duì)角鋼筋焊接固定牢固后 再裝定位板 3 自轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎開始至 轉(zhuǎn)化層砼澆筑完成結(jié)束 整個(gè)過程中放置定位鋼板進(jìn)行插筋定位控制 在混凝土初凝到來之前再次放置定位鋼板 復(fù)核插筋定位情況 4 為便于后續(xù)構(gòu)件就位 其中一根角部鋼筋較其他鋼筋長15mm 圖4 7插筋定位 4 8預(yù)制構(gòu)件場內(nèi)吊運(yùn) 1 柱吊運(yùn)宜采用橫吊梁輔助進(jìn)行 橫吊梁應(yīng)采用工字鋼制作 大小根據(jù)現(xiàn)場最大柱構(gòu)件重量確定 長度依據(jù)現(xiàn)場最大柱吊點(diǎn)間距確定 且長度不宜小于1m 2 直墻板 梁類構(gòu)件必須采用橫吊梁輔助吊運(yùn) 橫吊梁長度依據(jù)現(xiàn)場梁或墻最大長度確定 若無特殊構(gòu)件 橫吊梁宜設(shè)置4m長 每隔200mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn) 固定點(diǎn)可用直徑20的未冷拉的一級(jí)鋼筋焊接到型鋼上制成 起吊薄壁墻板或梁構(gòu)件前 應(yīng)采取避免構(gòu)件變形或損傷的臨時(shí)加固措施 3 疊合板宜采用矩形型鋼吊架輔助吊運(yùn) 吊點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn) 當(dāng)采用桁架筋作為吊點(diǎn)時(shí) 吊鉤應(yīng)同時(shí)勾住鋼筋桁架的上弦鋼筋和腹筋 矩形型鋼吊架采用滑輪組自動(dòng)平衡吊繩系統(tǒng) 4 樓梯構(gòu)件可采用橫吊梁輔助吊運(yùn) 吊裝用鋼絲繩長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定 吊裝時(shí)采用4點(diǎn)吊 且樓梯上 下兩個(gè)平臺(tái)應(yīng)保持水平 圖4 8柱 梁 墻 樓梯 板構(gòu)件吊運(yùn) 4 9預(yù)制構(gòu)件就位 1 豎向構(gòu)件鋼筋預(yù)留長度基本一致 僅在角部有一根比其他鋼筋長出15mm作快速定位鋼筋 并在預(yù)制構(gòu)件相同位置進(jìn)行標(biāo)識(shí) 施工時(shí)按照定位鋼筋快速套入構(gòu)件 2 安裝前 在每塊預(yù)制豎向構(gòu)件上彈出1000mm控制線 安裝時(shí) 將20mm厚鋼墊片放置在墻板下作為注漿空間 先用鋼墊片調(diào)整就位其中幾塊墻板標(biāo)高 參照墻板的1000mm控制線 調(diào)整其他墻板的控制線與就位墻板1000mm線標(biāo)高一致 圖4 9 1墻柱就位控制鋼筋 圖4 9 2墻水平就位控制線 4 10預(yù)制構(gòu)件工具式支撐體系就位安裝 1 每個(gè)預(yù)制墻板臨時(shí)斜撐不得少于2道 每道由上下兩根斜撐構(gòu)成 且斜撐間距不得超過4m 臨時(shí)斜撐須采用可調(diào)式支撐 預(yù)制墻板的上支撐點(diǎn)位置距離墻底不宜大于墻高的2 3 且不應(yīng)小于墻高的1 2 下支撐點(diǎn)不得大于墻高的1 2 斜撐夾角宜為30 60 2 轉(zhuǎn)角等部位出現(xiàn)斜撐交叉的位置 兩道墻板的斜撐固定預(yù)留孔應(yīng)設(shè)100mm高差 3 預(yù)制疊合樓板就位前應(yīng)在跨內(nèi)及距離支座500mm處設(shè)置由豎撐和橫梁組成的臨時(shí)支撐 4 預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在相鄰兩個(gè)方向采用可調(diào)斜撐作臨時(shí)固定 支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于柱高的2 3 且不應(yīng)小于柱高的1 2 并應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整 當(dāng)有一個(gè)方向有墻體時(shí) 應(yīng)旋轉(zhuǎn)臨時(shí)撐桿的位置 相鄰兩臨時(shí)支撐的水平投影角不得小于60 5 臨時(shí)斜撐應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) 混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 以上方可拆除 圖4 10構(gòu)件工具式臨時(shí)支撐體系 4 11豎向構(gòu)件注漿連接 1 豎向構(gòu)件吊裝就位后 進(jìn)行分倉隔斷 每格分倉長度不超過1 5m 再用砂漿將構(gòu)件底部縫隙進(jìn)行密封 密封時(shí)砂漿塞入構(gòu)件底部不得超過5mm 以確保注漿有效面積 提供連接強(qiáng)度 計(jì)算灌漿分區(qū)留置體積得每個(gè)分區(qū)中灌漿料的所需量 估算在保證灌漿料流動(dòng)性前提下可以將該分區(qū)灌滿所需時(shí)間 灌漿分區(qū)施工完畢4小時(shí)后 坐漿分區(qū)帶達(dá)到一定強(qiáng)度后 方可吊裝預(yù)制墻板就位進(jìn)行下一步灌漿操作 2 采用灌漿泵進(jìn)行灌漿 漿料由下端靠中部灌漿孔注入 隨著其余套筒出漿孔漿液流出 及時(shí)用配套橡膠塞封堵 持壓30S后再封堵下口 預(yù)制墻板寬度超過1 5m時(shí)可設(shè)分倉進(jìn)行灌漿 灌漿結(jié)束后24h內(nèi)不得對(duì)墻板施加振動(dòng)沖擊等影響 3 灌漿施工時(shí) 環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 當(dāng)連接部位低于10 時(shí)應(yīng)該采取保溫棉覆蓋等保溫養(yǎng)護(hù)措施 灌漿結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)不得對(duì)墻板施加震動(dòng)沖擊等影響 4 灌漿時(shí)要制作灌漿料同條件抗壓強(qiáng)度試塊兩組 試件尺寸采用40mm 40mm 160mm的棱柱體 圖4 11 1注漿料配制及擴(kuò)散度檢查 圖4 11 2豎向構(gòu)件注漿 4 12預(yù)制樓梯節(jié)點(diǎn)連接 1 樓梯平臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到75 以上時(shí)進(jìn)行梯段安裝 2 梯段上端采用固定鉸連接 下端采用滑動(dòng)鉸連接 梯段上端預(yù)留洞采用C40級(jí)灌漿料灌至距梯段表標(biāo)高30mm處 再采用砂漿封堵密實(shí) 梯段下端預(yù)留洞內(nèi)距梯段表面標(biāo)高40mm處安裝4mm厚的鐵墊片 采用螺母固定牢固 內(nèi)部形成空腔 再采用砂漿將預(yù)留洞口封堵嚴(yán)密 3 梯段與平臺(tái)梁間縫隙用聚苯板填充至距梯段板上表50mm處 再嵌入20mmPE棒 最后用打膠槍打30mm厚密封膠封堵密實(shí) 圖4 12預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場 a 上端固定鉸支座連接示意圖 b 下端滑動(dòng)鉸支座連接示意圖 4 13外墻防水節(jié)點(diǎn)做法 1 預(yù)制外墻板連接接縫宜采用防水密封膠進(jìn)行防水處理 2 預(yù)制外墻板外側(cè)水平 豎直接縫的防水密封膠封堵前 側(cè)壁應(yīng)清理干凈 保持干燥 嵌縫材料應(yīng)與板牢固粘接 不得漏嵌和虛粘 3 外側(cè)豎縫及水平縫防水密封膠的注膠寬度 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 防水密封膠應(yīng)在預(yù)制外墻板校核固定后嵌填 先安放填充材料 之后注膠 防水密封膠應(yīng)均勻順直 飽滿密實(shí) 表面光滑連續(xù) 不應(yīng)有裂縫現(xiàn)象 4 外墻板 十 字拼縫處的防水密封膠注膠應(yīng)連續(xù)完成 5 預(yù)留孔在封堵前清孔 濕潤 填塞密實(shí)后再進(jìn)行防水處理 圖4 13預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場 1 預(yù)制墻體外層混凝土 2 防水密封膠 3 填充PE 聚乙烯 棒 4 后補(bǔ)保溫層 5 保溫層 6 預(yù)制墻體內(nèi)層混凝土 7 后澆混凝土 8 預(yù)制底板 9 漿料 10 空腔 4 14陽角板安裝節(jié)點(diǎn) 1 陽角板直接作為角部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外模板 陽角板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)通過保溫板連接件連接 2 陽角板上設(shè)計(jì)預(yù)留有對(duì)拉螺栓孔 通過對(duì)拉螺栓與內(nèi)模板連接固定 陽角板下部坐落在下層陽角板上 利用鋼墊片調(diào)整陽角板標(biāo)高就位 3 陽角板與夾芯板交接部位用防水密封膠做防水處理 上 下陽角板間通過企口連接 水平縫采用防水密封膠封堵嚴(yán)密 圖4 14陽角板部位模板安裝 4 15構(gòu)件臨時(shí)堆場設(shè)置 1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)外