棉紡織廠生產技術管理要點PPT.ppt

棉紡織廠生產技術管理要點浙江省紡織工程學會章友鶴 一 生產技術管理的概念二 棉紡織廠生產技術管理內容三 棉紡織廠生產技術管理的主要任務四 做好生產技術管理的重要性五 生產技術管理要點 一 生產技術管理的概念 什么叫生產技術管理 生產技術管理是企業(yè)對生產過程中的全部技術經濟活動所進行的科學的管理 我們棉紡織廠的生產過程就是對原料 棉花 化纖等 紗線和棉布進行物理的工藝加工過程 圍繞這個加工過程必須采用各種技術經濟手段 使之合理地 完善地達到加工成紗或織物的目的 因此 生產技術管理是整個企業(yè)管理的一個重要組成部分 它涉及到企業(yè)各項技術經濟活動中很廣泛的內容 時時刻刻都在生產中起著十分重要的作用 每個企業(yè)努力做好生產技術管理工作 就成為一個迫切而艱巨的任務 二 棉紡織廠生產技術管理內容 棉紡織廠生產技術管理內容包括原料管理 工藝管理 設備管理 運轉管理 生產現場管理 空調管理 簡稱人 機 料 法 環(huán)五大管理 以及新產品研發(fā) 標準化計量工作 技術情報 技術責任制等 這些管理內容都直接對穩(wěn)定與提高產品質量 提高生產效率 降低原材料消耗 提高勞動生產率有著極其密切的關系 三 棉紡織廠生產技術管理的主要任務 1 建立良好的生產工作秩序 有嚴格的各種技術檢查和責任制度 確保生產計劃和各項技術經濟指標完成 2 保證與產品質量穩(wěn)定提高 滿足下道工序與用戶的要求 并不斷開發(fā)新品種 3 積極進行技術改造與裝備改進 挖潛生產潛力 提高生產效率與勞動生產率 4 保證安全生產 積極預防和減少火警事故 設備事故和質量事故發(fā)生 努力改善勞動條件 減輕勞動強度 并做好文明生產和環(huán)境保護工作 5 開展技術革新 采用新原料 新工藝 新設備 提高企業(yè)經濟效益 四 做好生產技術管理的重要性 根據上述生產技術管理的內容和任務 聯系棉紡織生產的特點 可以從以下幾點來認識生產技術管理的重要性 1 棉紡織生產具有多工序 多機臺 多班次和多人員的連續(xù)性生產的特點 從棉花或纖維原料進車間一直加工到成 紗或布 要經過7 8道工序 而各工序又有數量眾多的設備 還要經過3 4班運轉工人的操作環(huán)節(jié)多 且一環(huán)扣一環(huán) 在生產過程中各種變化因素會交替出現 工藝變更 設備故障 操作差異 原料更換 如果沒有一套科學的生產技術管理制度 整個生產技術活動就不可能正常 有序的進行 管理的混亂是生產質量波動的主要禍因 2 棉紡織廠生產的產品是紗或布 都不是紡織品的最終產品 屬半制品 是生產下一道產品的基礎 紗 布質量好壞會直接影響到后道生產的效率 產品質量 因此做好棉紡織企業(yè)生產技術管理重要性不僅體現在本企業(yè) 而且也是為下工生產與用戶創(chuàng)造良好的條件 3 棉紡織生產具有技術性較強的特點 近年來 隨著科技進步 許多企業(yè)不斷采用新技術 新工藝 新設備 有的還引進國外先進技術與裝備 這對生產技術管理工作提出了更高要求 如何維護好 消化吸收好 發(fā)揮新設備的最大效能 是當前生產技術管理中的一個新課題 總之 棉紡織企業(yè)生產技術管理內容既廣泛又細致 任務艱巨又繁重 搞好生產技術管理的關鍵在于領導的正確決策和員工的共同努力 尤其是車間 班組長 是第一線生產技術管理工作的直接指揮者與執(zhí)行者 是生產技術管理各項工作的落腳點 只要我們深刻領會各項管理工作的要點 并做好本崗位工作 就能把各項生產管理工作落到實處 發(fā)揮其應有的作用 五 生產技術管理要點 一 工藝管理要點 二 設備管理要點 三 運轉管理要點 四 空調 溫濕度 管理要點 五 全面質量管理要點 一 工藝管理要點 1 工藝管理是整個生產技術管理的核心 在棉紡織廠長期生產實踐中已形成 工藝為核心 設備是基礎 運轉操作是保證 的理念 充分顯示工藝管理的重要地位 通過建立和貫徹完整 統(tǒng)一的工藝管理制度 可以指導生產有序的進行 達到穩(wěn)定與提高產品質量與生產效率 降低原材料與能源消耗 提高企業(yè)經濟效益的目的 2 工藝管理的內容有工藝設設計的制訂 嚴格工藝紀律和開展工藝試驗研究等三個方面 1 工藝設計是生產的依據 沒有工藝就會是盲目生產 但在制訂工藝設計時 要考慮的因素有 一是產品的用途與質量要求不同 工藝設計也要有區(qū)別 如織布與針織用 二是原料的選用和混配既要保證產品質量也要考慮降低成本 三是工藝流程的確定 如環(huán)錠紡與新型紡紗工藝流程是不同的 四是設備的配置與各工序主要工藝參數的確定 在保證產品質量的前提下 使前后道工序供應平衡 五是要根據使用原料與生產品種制訂各工序的溫濕度要求 尤其是要控制車間相對濕度 或半制品回潮率 保證生產順利進行 2 嚴格工藝紀律與工藝變更的審批制度 有了合理先進的工藝設計必須有嚴格的工藝紀律來保證 才能發(fā)揮它應有的效果 同時工藝設計也不是一成不變的 隨著生產條件的變化和生產過程中出現新情況 如質量波動用戶要求變化 工藝設計中某些參數需作調正 為防止工藝變動調整時差錯發(fā)生 必須建立嚴格的工藝審批制度 由車間或部門提出 按級進行審批 3 工藝的試驗研究 這是生產的發(fā)展與技術進步的必然結果 當前隨著紡織新原料 新工藝 新設備的采用 需要研究的工藝課題是很多的 因此工藝試驗研究既是企業(yè)一項長期性工作 但又要分階段突出重點來研究以取得效果 但新工藝的采用要先經過小批量試驗 再逐步擴大的原則 在批量投產后還必須再一次對新工藝的實際效果進行檢查和鑒定 二 設備管理要點 1 設備是企業(yè)進行生產的物質基礎 是構成生產力的三大要素之一 在戰(zhàn)爭中 兵要精 武器要好 在生產中設備就是武器 設備的好壞不僅直接影響產品質量和生產效率 而且也直接影響到生產安全 因此搞好設備管理是棉紡織企業(yè)生產技術管理中的一項基礎管理工作 其主要任務是 把企業(yè)大量的復雜的主機 輔機 通用設備 輔助設備 運輸工具 專用器材 試化驗儀器等達到用好 修好 管理好和改造好的目的 使各種設備始終處于良好的運轉狀態(tài) 做到 在用設備臺臺完好 在修設備臺臺修好 停用設備臺臺管好 的要求 2 設備的合理使用 設備使用情況的好壞 直接影響產品質量 設備利用率和設備使用壽命 這是生產實踐反復證明的 要正確合理使用設備 必須做好以下幾項工作 1 要根據產品要求和生產任務的需要 選擇和配置好設備 設備數量配置要前后道基本平衡 并適當使紡紗前紡設備與織造準備設備適當留有余地 以適應小批量 多品種生產和設備維修保養(yǎng)的需要 2 要建立健全設備操作技術規(guī)程和設備維修制度 這是設備合理使用的重要保證 操作規(guī)程是指導工人正確使用設備和技術操作 設備維修制度是設備維修的規(guī)章制度 要結合本企業(yè)的實際制訂實施細則 并建立責任制建立必要的檢查與考核 3 在強調設備合理使用同時 應十分重視設備的維護與修理工作 任何設備不能只顧使用不顧維修 尤其是主機設備都是在連續(xù)運轉下進行更要重視維修與保養(yǎng)工作 使其處于良好的運轉狀態(tài) 設備維修要實現專業(yè)管理與群眾管理相結合 貫徹預防為主 保全保養(yǎng)并重原則 設備維修方法可采用保全 保養(yǎng)與狀態(tài)維修三種形成 保全工作有大平車與小平車之分 是整個維修工作的一個基礎性工作 保養(yǎng)工作是日常維護工作包括加油 楷車 重點檢修及專件檢修等內容 狀態(tài)維修是一種動態(tài)維修設備的方法 是近幾年來實施的一種科學維修方法 它是根據檢測結果 在確定設備狀態(tài)的基礎上進行預防性維修 這種維修方法僅是在設備的關鍵部件需要維護與修理時才進行 是一種省工 省時 省材的維修方法 在國外早已推行 在我國紡織工業(yè)也正在逐步推廣 三 運轉管理要點 1 運轉管理的重要性 棉紡織生產是多工序多機臺 多品種和多工人日夜三班連續(xù)性大生產 當前又十分強調多品種 小批量 快交貨 對生產管理要求更高 如何將這樣復雜繁重的生產組織好管理好 是企業(yè)生產中一個十分重要的課題 而搞好運轉管理是解決這一重要課題的必不可少的一項管理工作 只有把廣大運轉一線員工的積極性調動起來 才能把各項生產管理工作在班組落實 運轉管理內容很多 在棉紡織廠應重點做好 運轉生產管理 交接班和操作管理三項工作 2 運轉生產管理的目的 是為了建立一個正常的良好的生產秩序 確保生產任務 按質 按量 按品種 按期完成而進行的各項管理工作 它包括生產調度工作 固定供應工作 質量檢查工作 生產現場管理與容器管理等多項內容 而這些生產管理工作都與產品質量提高與生產任務完成息息相關 且涉及面廣 必須依靠廣大運轉員工來做好 3 交接班工作也是運轉管理的一項重要內容 做好交接班工作是保證各班進行正常生產的重要環(huán)節(jié) 在交接班工作中 要牢固樹立上班為下班服務的思想 上班在交班前應當認真做好交接的各項工作 為下一班生產創(chuàng)造良好條件 接班者 應按規(guī)定時間進車間實行對口交接 應以檢查為重點 對重要的關鍵另零部件進行逐臺 逐眼 逐錠檢查 認真把好質量關 為了保證交接班工作持久地進行 車間主任必須經常查閱交接班記錄 親自到現場檢查交接班情況并處理好在交接班中出現的問題 4 運轉操作技術管理也是運轉管理中一項重要工作 因為紡織原料與紗線是通過設備運轉生產 依靠廣大工人的科學操作 才能加工成棉紗和棉布 目前在紡織生產中手工操作的比重還比較大 而產品質量又有嚴格的要求 因此工人操作技術的熟練程度和水平高低 對產品產 質量 原材料消耗和安全生產都有直接影響 同時隨著紡紗與織布的科技進步 如老設備的技術改造和新設備的不斷推廣使用 各類新型化纖的使用和原料結構的變化 以及新技術 新工藝的采用等等 工人操作技術水平必須不斷地提高與改進 才能適應現代紡織生產的要求 同時還應看到目前紡織企業(yè)職工流動頻繁隊伍不夠穩(wěn)定 尤其是從農村招來的新工人已成為生產中的主要力量 他 她 們工齡短 基本功不夠扎實 尤其是在生產發(fā)生變化 生活難做時 不能沉著應對 手忙腳亂 使操作缺乏章法 因此在運轉管理如何抓住操作管理的重要環(huán)節(jié) 尤其是要抓好對新工人思想素質的提高和操作技術培訓工作 是當前企業(yè)一項十緊迫的任務 四 空調 溫濕度 管理要點 空調管理即溫濕度管理 在棉紡織企業(yè)中它與工藝 設備 原料 運轉操作并列為五大基礎管理工作之一 空調管理工作是否到位 與現場生產秩序 設備效率發(fā)揮 產品質量穩(wěn)定均有直接關系 有人稱空調管理是搞好紡織廠生產的 半條命 是有一定道理的 1 空調管理的核心是要搞好車間溫濕度的控制與調節(jié) 要把生產與人體比較適宜的溫濕度范圍作為控制目標 同時要努力控制好日夜之間 班班之間 工序之間和工序內區(qū)域之內的溫濕度差異 控制好產品尤其是半制品的回潮率 2 溫濕度調節(jié)工作主要是充分利用空調設備 依靠空調人員的調節(jié)技術來實現的 因此要控制好車間溫濕度企業(yè)必須相應配備必要的空調設備 有的企業(yè)為了降低能耗節(jié)省加工費用 不配空調設備 這是不可取的 空調設備確實要消耗些能源 但偏面為了節(jié)約不裝空調設備 不配空調人員 但車間生產隨著氣候的變化而變化 造成生產秩序混亂 設備斷頭增加 效率降低 工人看臺難以擴大 產品質量難以提高 企業(yè)效益下降 這方面的教訓是很多的 要搞好車間溫濕度調節(jié) 對空調人員在調節(jié)工作上要做到 二主動 主動觀察室外氣候變化 主動參加巡回 體驗車間溫濕度實際情況 二勤快 勤訪問車間向運轉工人征求意見 勤調節(jié)有關空調設備及時合理地發(fā)揮它們應有作用 二把關 把好開冷車關做好預熱和風量調節(jié) 把好停電關 采用相應的調節(jié)措施 同時在調節(jié)工作中要強調樹立節(jié)約能源的思想 在保證車間溫濕度要求下 科學運用調節(jié)技術 達到節(jié)電 節(jié)氣 節(jié)水 3 空調管理既是一項專業(yè)性很強的工作 同時也是一項群眾性的管理工作 要兩者很好的結合起來 進一步發(fā)揮空調工作緊密為生產 為群眾服務的作用 為此空調管理也是其它技術管理一樣必須根據工藝和生產要求建立一套管理制度 如 專職空調人員的職責范圍 調節(jié)管理制度 交接班制度 訪問聯系制度以及空調設備的維修保養(yǎng)制度等 使空調管理符合現代化企業(yè)管理要求 空調人員是紡織企業(yè)少數關鍵工種之一 人數雖不多 但對生產的影響卻很大 企業(yè)領導對此要有足夠的認識 對做出成績的空調人員應及時予以表揚和獎勵 以充分調動他們密切配合生產 為運轉服務的積極性 五 全面質量管理要點 1 質量的概念 包括產品質量與工作質量二個方面 產品質量是指產品在使用過程中成功地滿足用戶要求的程度 工作質量是指各項工作對產品質量的保證程度 它們在相互關系是 產品質量是各個環(huán)節(jié)工作質量的綜合反映 工作質量是產品質量的保證 2 全面質量管理與傳統(tǒng)質量管理的關系 全面質量是在總結傳統(tǒng)質量管理基礎上發(fā)展起來的一種先進的 科學的 現代化質量管理方法 是質量管理工作的創(chuàng)新與發(fā)展 它與傳統(tǒng)質量管理相比較更具有條理化 系統(tǒng)化 科學化主要表現在三個方面 1 全面質量管理是應用數量統(tǒng)計方法 借助數據圖表來掌握和分析產品質量動態(tài) 找出并控制影響產品質量的主要因素 有的放矢地進行攻關 來解決質量問題 2 全面質量管理要求企業(yè)的各個部門和每一個職工都參加到質量管理中去 從設計 生產檢查 銷售 一直到為用戶服務各個環(huán)節(jié)都要抓好產品質量 改變過去認為抓質量是車間 技術部門的事 與己無關 并強調抓質量應以預防為主 防檢結合 把疵品 廢品消滅在生產過程之中 改變過去靠事后檢查成品質量的單一做法 3 全面質量管理不僅要求產品質量好 而且強調用最經濟的方法 生產出成本最低 物美價廉 用戶稱贊的滿意產品 總之 全面質量管理可稱為 三全一多樣 管理 即全員參加 全過程 全企業(yè)的質量管理 它與傳統(tǒng)質量管理方法有三個顯著的區(qū)別 從過去事后檢驗把關為主轉變?yōu)橐灶A防改進為主 從管結果轉變?yōu)楣茉?依靠科學管理的理論程序和方法 使生產過程都處于受控狀態(tài) 3 全面質量管理的主要內容有四個方面 即產品設計的質量管理 生產過程的質量管理 成品檢驗的質量管理與為用戶服務的質量管理等 1 產品設計的質量管理是從產品工藝設計開始的 生產的棉紗 棉布能否滿足用戶與人民的要求 首先取決于設計質量的好壞 因此工藝設計是決定紗 布質量的一個關鍵因素必須切實抓好 2 生產過程的質量管理量大 面廣 環(huán)節(jié)多 涉及到企業(yè)許多技術管理工作 如原材料質量管理 要做到合理使用 合理混配 在保證質量的前提下 優(yōu)選成本最低的原材料使用方案 設備質量管理的目的是管好 修好 用好 改造好各種機器設備與專用器材 使它們處于良好的運轉狀態(tài) 為提高產品質量與生產效率降低消耗和安全生產服務 試化驗工作是產品質量的耳目 搞好試化驗質量管理 對及時 正確反映和控制半制品與成品質量 防止不合格品流入下道工序有著重要的作用 生產環(huán)境質量管理主要是做好空