供應鏈管理 (西南財經(jīng)大學 翁智剛).ppt

供應鏈管理 翁智剛博士西南財經(jīng)大學工商管理學院 序 21世紀的競爭不再是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭 而是供應鏈與供應鏈之間的競爭 市場上只有供應鏈而沒有企業(yè) M Christopher環(huán)境因素 經(jīng)濟全球化 全球資源整合市場競爭加劇企業(yè) 專業(yè)化和核心競爭能力 專題結(jié)構(gòu) 供應鏈基本分析 基本分析 不確定型與長鞭效應供應鏈管理 戰(zhàn)略層面 戰(zhàn)術(shù)層面 資源配置 運作層面 庫存 合作伙伴 信息管理 成本管理 業(yè)績評價供應鏈細分研究 消費品 國際供應鏈管理 第一章供應鏈基礎(chǔ) 一 基本概念Supplychain 產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過程中所涉及的原料供應商 制造商 批發(fā)商 零售商以及最終消費者構(gòu)成的供應網(wǎng)絡 既有原材料獲取 物料加工和制造 售前售后服務的全過程 從本質(zhì)上分析 供應鏈是一種具有特定功能的 生產(chǎn)組織形式 供應鏈研究淵源和定義 演化第一階段 局限于制造企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程 重點研究如何提高企業(yè)內(nèi)部資源的有效利用 第二階段 與外部供應商聯(lián)系起來e gJIT第三階段 供應鏈整合 擴展成完整的供應鏈系統(tǒng)和價值增值過程 Stevens認為 供應鏈是通過價值增值過程和分銷渠道 控制從供應商直至用戶的整個過程 它始于供應的原點 終于消費的終點 第四階段 動態(tài)的功能網(wǎng)絡 Harrison 供應鏈研究淵源和定義 定義 供應鏈涵蓋了從供應商的供應商到消費者的消費者 自生產(chǎn)至制成品交貨的各種工作努力 供應鏈上存在不同行為主體 消費者 零售商 制造商 供應商具有特定功能 提供產(chǎn)品或服務的價值鏈某種結(jié)構(gòu)特征 線性或者網(wǎng)狀特定的經(jīng)濟活動 計劃 尋源 制造 交貨 退回流轉(zhuǎn)特定要素 物流 信息流 資金流 技術(shù)流 供應鏈的一般構(gòu)造 物品質(zhì)量創(chuàng)新和價值 消費者需求和偏好 供應鏈反饋 整合生產(chǎn) 原材料供應商 制造商 物流商 分銷商 消費者 原料獲取 生產(chǎn)增值 分銷增值 傳遞 供應鏈構(gòu)造 圖例 供應商 制造商 供應商 供應商 制造商 制造商 制造商 制造商 供應商 供應商 供應商 銷售商 消費者 消費者 消費者 消費者 供應鏈的特征 復雜網(wǎng)絡系統(tǒng)外部影響 經(jīng)濟 行業(yè) 技術(shù) 產(chǎn)品內(nèi)部 各行為主體構(gòu)成和控制方式以及目標沖突供需匹配是一個持續(xù)的難題 時間差 空間差 Leadtime 庫存容量和成本動態(tài)變化 考慮消費需求 季節(jié)波動 走勢 廣告 促銷 對手定價 系統(tǒng)成本最小化 行業(yè)競爭和合作伙伴構(gòu)成 不斷出現(xiàn)新課題 新產(chǎn)品 新技術(shù) 二 供應鏈的類別 按功能特征分類 功能 驅(qū)動力 推拉式按產(chǎn)品特征分類 消費品 生產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)特征分類按地獄特征分類 單一地區(qū) 跨地區(qū) 跨國家 按供應鏈功能分類 有效性供應鏈EfficientSupplyChain以實現(xiàn)供應鏈的物理功能為目標 市場需求 產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)具有相對穩(wěn)定性 企業(yè)關(guān)注于獲得規(guī)模經(jīng)濟效益 降低成本 反應性供應鏈ResponsiveSupplyChain以實現(xiàn)供應鏈的市場功能為主要目標 市場需求或價格不確定 技術(shù)發(fā)展快 生命周期短 企業(yè)要保持較高的市場應變能力 柔性生產(chǎn) 以保產(chǎn)品不過時或失效 供應鏈驅(qū)動模式 供應鏈的動力源理論上 消費者需求和利潤需求供應商驅(qū)動模式所擁有優(yōu)勢實質(zhì)上是自然資源優(yōu)勢制造商驅(qū)動模式制造 技術(shù) 管理等優(yōu)勢 很強的新產(chǎn)品開發(fā)能力和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化能力銷售商驅(qū)動模式很強的銷售網(wǎng)絡和銷售能力 經(jīng)濟發(fā)達國家較為常見銷售商的市場優(yōu)勢 銷售網(wǎng)絡優(yōu)勢 擁有品牌優(yōu)勢 銷售商以其商業(yè)信譽和服務能力 吸引消費者消費 即時采集最終消費信息優(yōu)勢 生產(chǎn)推動型和需求拉動型 生產(chǎn)推動型主要根據(jù)長期預測或銷售商訂單進行生產(chǎn)決策其主要形式為 面向成品庫存生產(chǎn)MaketoStock具體可以細分為 面向消費點成品庫存生產(chǎn)和面向最終裝配線成品庫存生產(chǎn)等形式受市場需求導向間接作用所進行的活動 需求拉動型即實際消費需求 開展計劃和組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)其主要形式為 面向訂單生產(chǎn)MaketoOrder具體可以細分為 面向訂單組裝生產(chǎn) 面向訂單制造生產(chǎn)和面向訂單采購原材料生產(chǎn)等形式在市場需求導向直接作用下所進行的經(jīng)濟活動 生產(chǎn)推動型和需求拉動型優(yōu)缺點分析 生產(chǎn)推動型優(yōu) 能夠穩(wěn)定供應鏈的生產(chǎn)負荷 提高機器設備利用率 縮短商品交貨周期 增加商品交貨可靠性缺 通常需要備有較多的原材料 在制品和制成品庫存 庫存占用的流動資金較大 當市場需求發(fā)生變化時 企業(yè)應變能力較弱 需求拉動型優(yōu) 大大降低各類庫存和流動資金占用 減少庫存變質(zhì)和失效的風險缺 將面對能否及時獲取資源和及時交貨以滿足市場需求的風險其實 供應鏈可以整體采用生產(chǎn)推進型或需求拉動型的系統(tǒng) 也可以在供應鏈的某一部分采用生產(chǎn)推進系統(tǒng) 并在另一部分采用需求拉動系統(tǒng) 以發(fā)揮兩種系統(tǒng)的優(yōu)點 規(guī)避風險 推動型和拉動型系統(tǒng)的比較 批發(fā)分銷中心根據(jù)倉庫安全庫存和歷史銷售資料的 確定訂購點 交易 促銷和預購 手工開具訂購單和信息輸入 零售商店和網(wǎng)絡根據(jù)貨架庫存和需求預測 確定訂購點 促銷和服務 統(tǒng)計銷售數(shù)據(jù) 盤點庫存 制造商對市場需求開展預測 制定主生產(chǎn)計劃 根據(jù)批發(fā)分銷中心庫存補貨 手工開具訂購單和發(fā)票 推動型 零售商店和網(wǎng)絡消費者購買商品 POS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集 自動庫存盤點 EDI數(shù)據(jù)處理和自動補貨 批發(fā)分銷中心自動補貨 運輸包裝箱自動識別 互交駁運 crossdocking EDI數(shù)據(jù)傳輸和處理 制造商根據(jù)POS數(shù)據(jù)和需求預測 短周期計劃和生產(chǎn) EDI數(shù)據(jù)傳送 預告裝運通知 條形碼掃描和自動識別標簽 拉動型 內(nèi)部型 穩(wěn)定型和動態(tài)性供應 按組織特征劃分內(nèi)部型 核心驅(qū)動企業(yè)擁有大部分和流通資產(chǎn) 可以采用內(nèi)部化的方式來配置資源 其外部化程度較低 穩(wěn)定型 最終需求相對穩(wěn)定 流程和產(chǎn)品技術(shù)變化較慢 企業(yè)資源外部化程度高 在這類企業(yè)中 通常有較多的供應商支持者一個核心領(lǐng)導企業(yè) 動態(tài)性 面對的最終需求要求復雜并變化頻繁 流程和所涉及的技術(shù)生命周期較短 以此組成的供應鏈動態(tài)性較高 需要識別潛在的合作伙伴 使供應鏈成為高效率合作伙伴形成的有機整體 并且在管理運作中 根據(jù)市場和技術(shù)環(huán)境的變化 不斷調(diào)整供應鏈的形成 外部因素與供應鏈的特征 外部環(huán)境因素對供應鏈穩(wěn)定性或動態(tài)行產(chǎn)生較為直接的影響一象限是動態(tài)型供應鏈 網(wǎng)絡型和虛擬化 三象限是穩(wěn)定性供應鏈 市場交易 招標和長期伙伴關(guān)系 和垂直一體化 環(huán)境復雜性 環(huán)境變化性 穩(wěn)態(tài) 動態(tài) 環(huán)境不確定性矩陣 簡單 復雜 四象限環(huán)境要素多環(huán)境知識的復雜性高穩(wěn)定和可預測 三象限環(huán)境要素少環(huán)境知識的復雜性低穩(wěn)定和可預測 二象限環(huán)境要素少環(huán)境知識的復雜性低動態(tài)和不可測 一象限環(huán)境要素多環(huán)境知識的復雜性高動態(tài)和不可測 按供應鏈產(chǎn)品分類 功能性商品滿足消費者日常需求的大眾化商品 一般生命周期較長 市場需求相對穩(wěn)定 具有可預測性 購買頻率高 價格較穩(wěn)定創(chuàng)新性商品生命周期較短 難對市場需求做出準確的預測 商品利潤較高 有些商品具有很強的季節(jié)性和時尚性 有的商品保質(zhì)期短 功能性商品與創(chuàng)新行商品的特征比較 消費品供應鏈與生產(chǎn)物品供應鏈 消費品是最終用戶為了使用而購買并直接用于最終消費的商品 購買消費品過程中 消費者不僅考慮物品的性價比 而且涉及較多個人偏好和心理要求 消費者選購某商品 并不一定是該商品的內(nèi)行 這與生產(chǎn)物品采購有較大區(qū)別 消費品供應鏈的 前端特殊性 使銷售商很有可能成為整個供應鏈的核心 生產(chǎn)物品是指企業(yè)為生產(chǎn)商品而購入的物品 生產(chǎn)物品的價值在生產(chǎn)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)移并成為最終產(chǎn)品內(nèi)在價值的一部分 通常生產(chǎn)物品的主要消費群體為廠商或企業(yè) 用戶群體較為穩(wěn)定 遠不如消費品用戶面廣量大 生產(chǎn)物品的購買者 往往是具有該產(chǎn)品專門知識的專家 消費品供應鏈與產(chǎn)品供應鏈的比較 消費品供應鏈驅(qū)動模式的選擇 供應鏈驅(qū)動模式主要有三種類型 供應商驅(qū)動模式 制造商驅(qū)動模式和銷售商驅(qū)動模式 就消費品而言 主要是制造商驅(qū)動模式和銷售商驅(qū)動模式 制造商驅(qū)動模式 不同驅(qū)動模式的適用性 按供應鏈結(jié)構(gòu)形態(tài)分類 I型 T型 V型 A型等供應鏈制造模塊I型制造模塊 是指單向流動形態(tài)的完整的生產(chǎn)流程 如化工 V型制造模塊 是指輸入原材料范圍和數(shù)量有限 而成品變化范圍較廣 總體形狀成分叉型的生產(chǎn)流程 如紡織 A型制造模塊 是指輸入原材料范圍和數(shù)量很多 而成品種類有限 分級的子裝配線成逐漸匯合型的生產(chǎn)流程 如電子 供應鏈的形狀和級別 將供應鏈抽象成模型 以滿足研究的需要 勾畫出供應鏈的多種典型結(jié)構(gòu)模型 具體有鏈型 網(wǎng)絡型等 從最終消費者出發(fā)第一級 向消費者直接提供商品和服務的零售商第二級 向零售商提供產(chǎn)品的批發(fā)商第三級 向批發(fā)商提供產(chǎn)品的制造商 供應鏈的結(jié)構(gòu)和類型 簡單的鏈型供應鏈 消費需求 零售商 銷售商 批發(fā)商 制造商 第1級 第2級 第4級 第3級 訂貨 交貨 訂貨 交貨 訂貨 交貨 生產(chǎn)提前期 消費需求 S1 S2 S3 SM DC1 DC2 M1 M2 SU1 SU2 SU3 SU4 第1層 第2層 第3層 第4層 網(wǎng)絡型供應鏈 注 S為網(wǎng)點 DC為配送中心M為制造商SU為供應商 供應鏈管理國際組織與實踐 供應鏈協(xié)會供應鏈管理相關(guān)國際組織供應鏈管理的實踐和經(jīng)驗跨國公司服裝行業(yè)的QR快速反應策略ECR消費者有效反應流通模式 案例 家電行業(yè)供應鏈分析 家用電器行業(yè)供應鏈結(jié)構(gòu)圖 原材料 加工 加工 加工 制造商 家電專業(yè)零售商 大賣場 資材供應 批發(fā)公司 百貨店等 消費者 60 70 家電行業(yè)供應鏈特征 制造企業(yè)生產(chǎn)能力增強 產(chǎn)業(yè)組織集中 產(chǎn)品生命周期縮短 從5 6降至1 3 銷售專業(yè)化挑戰(zhàn) 新產(chǎn)品開發(fā)交易信息高效率 案例 食品行業(yè)供應鏈分析 食品行業(yè)的供應鏈結(jié)構(gòu)圖 產(chǎn)地 生產(chǎn)商 行業(yè)VAN 批發(fā)商 零售網(wǎng)絡 食品加工 餐飲服務 粗加工 加工 加工 產(chǎn)地 容器包裝 消費者 國際市場 進出口 保質(zhì)冷藏 保質(zhì)冷藏 保質(zhì)冷藏 案例 醫(yī)藥行業(yè)供應鏈分析 醫(yī)藥行業(yè)的供應鏈結(jié)構(gòu)圖 原料 制藥廠 行業(yè)VAN 批發(fā)商 醫(yī)院 藥店零售 容器包裝 委托生產(chǎn) 消費者 第二章供應鏈的不確定性與長鞭效應 不確定性可以向瘟疫一樣在整個供應鏈和生產(chǎn)網(wǎng)絡中傳播例 某地計算機企業(yè)群出現(xiàn)了原材料硅供應的滯后 集成電路塊生產(chǎn)者由于原材料庫存短缺 不得不向它的客戶 電腦廠家 推遲供貨 電腦廠家由于集成電路塊缺貨被迫停產(chǎn) 從而最終推遲了向計算機代理商的電腦整機供貨 最終消費者在計算機店鋪出 發(fā)現(xiàn)他所需要的電腦缺貨 其它計算機代理商就會乘機推銷同類競爭產(chǎn)品 于是 消費者轉(zhuǎn)向購買其他品牌的電腦 這樣 僅僅由于小小的原材料硅未能及時到貨 最終失去了一宗計算機大買賣 不確定性的主要來源 供應鏈上不確定性的多種來源 決定了供應鏈庫存投資大小和服務質(zhì)量優(yōu)劣 在多種不確定源中 主要有供應者 生產(chǎn)者和客戶 1 供應商供貨的不確定 推遲或提前直接影響到供應鏈的整體性能氣候 機器故障 其他供貨者推遲供貨可以采用量化的方法分析其供貨表現(xiàn)和供貨業(yè)績數(shù)據(jù)2 生產(chǎn)過程的不確定生產(chǎn)過程的可靠與否 決定了對下游顧客的服務水平3 客戶需求的不確定是最根本的不確定性最終消費者需求偏好的易變性 會引起不規(guī)則的購買傾向 庫存與供應鏈系統(tǒng)優(yōu)化 1 庫存 合理的庫存量和庫存地點2 減少庫存與系統(tǒng)優(yōu)化供應鏈某些節(jié)點上減少庫存 有可能是整個供應鏈上增加更多的庫存 若某些節(jié)點上保存一定的庫存 有可能使其他各節(jié)點維持最小庫存 并維持高效運行 3 調(diào)整和優(yōu)化供應鏈的步驟 1 供應鏈功能和性能定位 確定相關(guān)指標 重復采購周期 預測精度 供給率 2 不確定性的控制 影響因素分析 3 供應鏈規(guī)劃和調(diào)整 成本費用 供應鏈不確定性的系統(tǒng)分析 福雷斯特 Forrester 飛輪效應1961年基于系統(tǒng)動力學原理 首先分析 需求波動放大效應 即消費需求波動沿著供應鏈向上游企業(yè)逐級放大 供應鏈上游企業(yè)所面對的需求波動 要大于最終消費實際需求的波動 這就形成了供需銜接和平衡的不確定性 通常采用的方法有 備有過量的庫存或放大生產(chǎn)能力等 伯比奇 Burbidge 工業(yè)動力學定律1984年提出了工業(yè)動力學定律 如果需求沿一系列采用庫存控制訂貨法運作的庫存點 在每一傳遞中 則呈現(xiàn)出需求波動逐級放大的特征 供應鏈上的需求放大效應和不確定性 源于孤立的管理決策控制系統(tǒng)和運營方式 供應鏈復雜三角形理查德 威爾丁進一步分析了形成供應鏈不確定性的三種主要原因 需求放大效應 混沌現(xiàn)象 乒乓球 和交互性等 福雷斯特飛輪效應 容量需求放大形態(tài) 時間 需求扭曲 安全庫存增加 交貨不可靠 需求扭曲 缺貨 真實需求 自我保護措施 放大的福雷斯特效應 供應鏈的復雜三角形 圖示 需求放大效應 混沌現(xiàn)象 并行互交性 供應鏈不確定性 長鞭效應 長鞭效應 供應鏈需求波動放大效應長鞭效應的量化表述為 向供應商定單量的需求波動 方差 要大于向最終消費者的銷售量的波動 方差 并且這種波動沿著供應鏈向上游不斷擴大 面對放大了的需求波動 供應鏈上游企業(yè)通常采用兩種方法 作為緩沖而增加各類庫存 放大生產(chǎn)設備的容量 可能造成庫存積壓 庫存變質(zhì)和失效 服務水準不高 經(jīng)營成本上升等 長鞭效應的客觀存在 大大增加了供應鏈的整體運營成本 造成不必要的社會浪費 導致長鞭效應的主要原因 庫存管理和需求預測方法供應鏈下游企業(yè)所采用的庫存管理和需求預測方法 決定了庫存訂貨點的數(shù)量和時點 并影響到上游企業(yè)發(fā)出的訂貨量 訂貨點 交貨周期 需求期望值 服務期望 需求標準差交貨周期交貨周期較長 需要增加常規(guī)庫存 庫存量多 面對需求波動的應變力較弱 批量訂貨若下游企業(yè)孤立開展庫存管理決策 上游企業(yè)得到的將是扭曲和震蕩波動的批量性需求 而不是最終需求的實際情況 價格波動周期性商品 零售企業(yè)開展的階段性和季節(jié)性的促銷經(jīng)濟波動與預期性訂貨 減輕長鞭效應的主要措施 在供應鏈上建立集中化的信息系統(tǒng)設法減小最終需求的變異性如 零售商采用 每日低價 優(yōu)于周期性價格波動促銷開展敏捷管理 縮短交貨周期減少中間環(huán)節(jié) 采用先進技術(shù)建立企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟 供應商延伸庫存管理法VenderManagementInventory 改變企業(yè)經(jīng)濟效益測評方法 全局觀 第三章供應鏈管理的基本策略 供應鏈管理 是指對供應商 制造商 物流者和分銷商等各種經(jīng)濟活動 有效開展集成管理 以正確的數(shù)量和質(zhì)量 正確的地點 正確的時間 進行產(chǎn)品制造和分銷 提高系統(tǒng)效率 促使系統(tǒng)成本最小化 并提高消費者的滿意度和服務水平 供應鏈管理目標 服務質(zhì)量 總成本完整產(chǎn)品組合滿足市場需求面對需求多樣性 縮短供應鏈周期面對需求不確定性 實現(xiàn)快速反應降低總成本 供應鏈管理 供應鏈管理原則 1 消費者為中心2 戰(zhàn)略伙伴3 信息充分交流供應鏈管理與傳統(tǒng)管理的區(qū)別 1 系統(tǒng)觀念 總體2 戰(zhàn)略策略 顧客中心3 動態(tài)管理 庫存 4 建立新型的企業(yè)伙伴關(guān)系 競合 5 開發(fā)核心競爭力 專業(yè)化 開展供應鏈管理的意義 從環(huán)境變遷角度分析 1 經(jīng)濟全球化的大趨勢2 日趨激烈的市場競爭3 信息和網(wǎng)絡技術(shù)的快速發(fā)展從企業(yè)自身角度分析 1 現(xiàn)代企業(yè)向?qū)I(yè)化和建立核心競爭力方向發(fā)展2 企業(yè)內(nèi)部管理的變化與消費者和供應商更多的信息溝通 水平業(yè)務流程代替垂直職能部門 顧客定制化 強調(diào)組織柔性 授權(quán)和第一時間決策支持 加快新產(chǎn)品開發(fā) 供應鏈管理的相關(guān)理論 價值鏈理論ValueChain哈福大學波特教授 1982 提出價值鏈模型 波特教授認為 業(yè)務流程是一條價值增值鏈 即業(yè)務流程既是連接輸入和輸出的過程 而且其最終輸出物的價值量 應該由該流程外部消費者來衡量和確認 系統(tǒng)工程理論韋伯斯特把系統(tǒng)定義為 一組按某種形式相互作用或相互關(guān)聯(lián)的要素所組成的統(tǒng)一整體 一般系統(tǒng)由輸出 轉(zhuǎn)換和輸入組成 協(xié)調(diào)與交易成本理論科斯 R Coase 1973 提出交易成本理論 交易成本是指用于策劃 簽約既履行合同資源支出 是運用經(jīng)濟協(xié)調(diào)機制的一種成本 事前成本包括協(xié)議的起草 談判的成本和保障協(xié)議被執(zhí)行所需要的成本 事后的成本包括四種形式 錯誤應變成本 爭吵成本 治理結(jié)構(gòu)的建立和運轉(zhuǎn)成本 以及約束成本等 交易成本理論可用于分析專業(yè)化與交易方式選擇問題 基于產(chǎn)品的供應鏈策略定位 一 消費者的全面價值矩陣這里采用全面價值矩陣 表示產(chǎn)品對最終消費者的價值構(gòu)成 產(chǎn)品對最終消費者的價值主要表現(xiàn)為 產(chǎn)品成本 產(chǎn)品質(zhì)量 交貨周期 和服務水準 對于不同類型的產(chǎn)品 全面價值矩陣上給出的價值要素重要性排序會有所不同 產(chǎn)品功能和款式 適于使用 質(zhì)量保證和最小變異 連續(xù)改善 消費者支持系統(tǒng) 產(chǎn)品服務 維修支持 面對消費設需求的柔性 面對市場變化的柔性 產(chǎn)品質(zhì)量 服務水準 產(chǎn)品成本 交貨周期 產(chǎn)品功能和款式 適于使用 質(zhì)量保證和最小變異 連續(xù)改善 消費者支持系統(tǒng) 產(chǎn)品服務 維修支持 面對消費設需求的柔性 面對市場變化的柔性 消費者的全面價值 x x 二 精益策略與敏捷策略 根據(jù)消費品分類和消費者價值分析 對英語功能性產(chǎn)品和創(chuàng)新性產(chǎn)品 消費品供應鏈的基本策略可以分為兩種形式 精益策略和敏捷策略 精益策略 LeannessStrategy 是指開發(fā)價值增值流 以消除所有的浪費 包括時間浪費 以確保實施均衡型計劃 敏捷策略 AgilityStrategy 是指在核不穩(wěn)定的市場環(huán)境下 應用市場知識和虛擬合作 開發(fā)有價值的市場機會 面向產(chǎn)品的供應鏈策略定位 功能性產(chǎn)品精益策略 創(chuàng)新性產(chǎn)品敏捷策略 短產(chǎn)品生命周期的商品季節(jié)性產(chǎn)品節(jié)假日商品易腐商品個性化商品 對生產(chǎn)易變性的需求 低 高 日用品一般飲料罐裝食品中低檔服裝 對產(chǎn)品多樣性的要求 精益策略與敏捷策略的比較 為關(guān)鍵要素 為第二類要素 為一般要素 精益策略和敏捷策略的定位比較 為第二類要素 為一般要素 為關(guān)鍵要素 從表中可見 針對消費功能性產(chǎn)品所采用精益策略 主要目的在于降低整個供應鏈的成本 而針對創(chuàng)新性產(chǎn)品所采用的敏捷策略 主要目的在于提高對于消費者的服務水平 如反應能力和制造柔性等 基于精益策略的管理措施 精益策略是以低成本向消費者提供的高價值服務需要供需雙方關(guān)系必須從傳統(tǒng)的輸贏交易關(guān)系 向雙贏型伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化在供應鏈流程的作業(yè)過程中產(chǎn)生最大的附加值通過計算機技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù) 企業(yè)之間迅速交換信息和信息共享提高整體的運營效果 基于敏捷策略的管理措施 集成管理與相關(guān)模型 集成管理是一種管理理念 既是構(gòu)成管理系統(tǒng)的方式 又是解決復雜系統(tǒng)的綜合方式 整個系統(tǒng)的集成管理 系統(tǒng)要素的集成管理 系統(tǒng)功能的集成管理特征 整體優(yōu)化性 整合性 協(xié)同性 層次性 動態(tài)性 供應鏈集成管理 系統(tǒng)目標和策略的集成 高效率和高效益系統(tǒng)資源配置的集成經(jīng)濟活動和流轉(zhuǎn)要素的集成供應鏈企業(yè)間組織構(gòu)架的集成系統(tǒng)績效評價系統(tǒng)的集成 回路型供應鏈集成管理 一 作業(yè)回路 由顧客需求 集成化計劃 業(yè)務流程重組和面向?qū)ο蟮倪^程控制組成二 策略回路 顧客化策略 新鄉(xiāng) 調(diào)整適應性和創(chuàng)造性團隊組成三 性能評價回路 作業(yè)性能評價和提高回路 供應鏈集成的控制回路 業(yè)務流程重組 面向?qū)ο筮^程控制 顧客化需求 集成化計劃 供應鏈集成 調(diào)整適應性 創(chuàng)造性 顧客化策略 信息共享 協(xié)調(diào)性評價 價值增值評價 同步性評價 滿意度評價 均衡型供應鏈集成管理 供應鏈功能定位供應鏈功能和要素均衡1 運營目標的均衡2 運營方式的均衡供應鏈控制和績效評價 供應鏈目標均衡及功能定位 供應鏈功能定位產(chǎn)品定位消費者需求目標與策略 控制與績效評價業(yè)績評價業(yè)績目標一致性動態(tài)平衡 高服務水平 低運營成本 低庫存成本 采購最大購買折扣 營銷高獲得性 運營規(guī)模經(jīng)濟 外部物流降低運輸成本 內(nèi)部物流降低運輸成本 實施供應鏈管理的兩種途徑 自上而下四個步驟評估環(huán)境現(xiàn)有供應鏈診斷供應鏈開發(fā)與再造實施改進方案 自上而下的供應鏈集成管理 戰(zhàn)略層面 戰(zhàn)術(shù)層面 運作層面 確定供應鏈的消費者 目標和基本策略配置供應鏈的關(guān)鍵資源提供跨越企業(yè)邊界的組織構(gòu)架 確定實施的目標策略和方法確定要素及內(nèi)在關(guān)聯(lián)和均衡確定管理措施 著重系統(tǒng)效率的發(fā)揮系統(tǒng)的控制措施系統(tǒng)的業(yè)績評測方法 實施供應鏈管理的路徑 自下而上步驟 分散化決策形成內(nèi)部流程內(nèi)部供應鏈集成江供應鏈集成擴展到企業(yè)的外部經(jīng)營活動 SCOR的基本工作流程 Plan按需平衡資源 建立整個供應鏈計劃 含財務計劃Source尋找?guī)齑?安排交貨時間表 評估供應商 契約Make生產(chǎn)計劃 制造Deliver訂貨管理 倉儲Return退原材料 收制成品 供應鏈運營分析 供應鏈市場界面分析市場界面 市場需求拉動和生產(chǎn)計劃推動的交界處價值 以需求導向為工具為供應鏈設計提供了有效工具有利于比較和權(quán)衡供應鏈上多個經(jīng)營目標之間的關(guān)系延遲 推遲最終產(chǎn)品差異的時間和地點 以增強最終需求的應變能力 五種市場界面的定位 供應商 制造商 銷售商 消費者 以預測為依據(jù) 制造并運送至當?shù)貍}庫shiptostock 制造后庫存或運送至中心倉庫maketostock 根據(jù)訂單裝配生產(chǎn)assembletoorder 根據(jù)訂單制造生產(chǎn)maketoorder 根據(jù)訂單購入原材料生產(chǎn)buytoorder 產(chǎn)品市場界面的影響因素 消費者期望的交貨期制造并交貨的可靠性產(chǎn)品制造生命周期產(chǎn)品市場生命周期產(chǎn)品系列化產(chǎn)品標準化產(chǎn)品成本產(chǎn)品質(zhì)量控制 市場界面與相關(guān)經(jīng)營風險 企業(yè)經(jīng)營風險 不能及時交貨滿足市場需求的風險 不能及時獲取制造生產(chǎn)資料的風險 庫存積壓和成品失效的風險 市場界面定位 是一種 生產(chǎn) 與 市場 供 與 需 之間的組合 它是在交貨期和生產(chǎn)周期 風險與收益之間的權(quán)衡 原則 市場界面定位于產(chǎn)品特點和企業(yè)戰(zhàn)略相一致 并盡可能向供應鏈上游移動 基于時間的流程分析 供應鏈反應矩陣圖 針對功能性產(chǎn)品 零售網(wǎng)點 分銷公司庫存 制造商 40天 2天 累計庫存時間100天 10天 2天 82天 2天 4天 累計庫存時間100天 商品分揀 零售網(wǎng)點配送 分銷公司收貨裝運 基于時間的流程分析 時間 供應量分析 針對創(chuàng)新性產(chǎn)品 最終消費者 原材料供應 纖維 紗線 針織品 成品織物 服裝 配送中心 零售網(wǎng)點 紡紗 針織 染色 分銷 零售 剪裁縫制 15天 10天 7天 23天 2天 3天 庫存20天 庫存15天 庫存15天 庫存20天 庫存20天 庫存15天 庫存10天 流程時間60天 流程庫存時間115天 流程容量175天 質(zhì)量缺陷分析 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷 未達標或者設計工藝缺陷服務質(zhì)量缺陷內(nèi)部廢品 運營分析方法的適用性分析 供應鏈的流通結(jié)構(gòu)與資源配置 供應鏈流通結(jié)構(gòu) 分層結(jié)構(gòu)和直接結(jié)構(gòu)單一結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)生產(chǎn)延遲和物流延遲配置供應鏈前端服務網(wǎng)絡 消費點分析服務網(wǎng)點配置和選址流通中心配置的選址 供應鏈流通結(jié)構(gòu)設計 分層結(jié)構(gòu)和直接結(jié)構(gòu)分層結(jié)構(gòu) 供應鏈物流方向的各類企業(yè)層面均設置一定數(shù)量的庫存 并依次傳遞和運輸 直接結(jié)構(gòu) 從一個或有限數(shù)量的中央倉庫 直接將產(chǎn)品運送到用戶目的地 作業(yè)程序 由不同服務設施向同一客戶發(fā)貨靈活發(fā)送靈活與選擇性的庫存策略交叉式直運或第三方物流 供應鏈流通結(jié)構(gòu)設計 單一結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)單一結(jié)構(gòu) 即商流和物流于一體 在同一流通渠道內(nèi)流動 分離結(jié)構(gòu) 在某種程度上商流與物流分離 供應鏈流通結(jié)構(gòu)設計 延遲 面對個性化和差異化的市場需求 采用盡可能延遲產(chǎn)品生產(chǎn)和貨物配送差異化的措施 使產(chǎn)品生產(chǎn)或貨物保持標準化部件或產(chǎn)品狀態(tài) 僅當收到訂單才實施差異化 生產(chǎn)延遲 獲取生產(chǎn)過程規(guī)模性 確立市場界面 部件中立 減少種類 接到訂單后再進一步加工 甚至在流通環(huán)節(jié)差異化 物流延遲 獲取物流過程規(guī)模經(jīng)濟 在一個或多個戰(zhàn)略庫存點對全部貨物需求估計 下一步部署延遲到訂單后 在零部件配送上 關(guān)鍵和高價零部件被保留在中央倉庫 確保滿足需求 供應鏈庫存管理 庫存 Inventory或Stock 企業(yè)用于未來的生產(chǎn) 服務或銷售但暫時處于閑置狀態(tài)的儲存物品或商品 按生產(chǎn)過程分類 原材料 零部件 半成品和產(chǎn)品按經(jīng)營角度分類 周轉(zhuǎn)庫存 CycleStock 在確定需求下為企業(yè)的補給系統(tǒng)提供支持的庫存 安全庫存 Safety 為應付需求和交付周期的不確定性而準備的緩沖庫存 在途庫存 In transit生產(chǎn)庫存 In process季節(jié)性庫存 Seasonal促銷庫存 Promotional投機性庫存 Speculative積壓性庫存或呆滯庫存 Deal 沒有市場需求 庫存管理的作用 目標 降低庫存成本 獲取規(guī)模經(jīng)濟 平衡供需 提高顧客服務水平 作用 縮短訂貨提前期提高生產(chǎn)均衡性降低訂貨費用防止短缺防止中斷提高服務水平 庫存控制 單周期需求 一次性訂貨多周期需求 連續(xù)性獨立需求 exogenousvariable非獨立需求 endogenousvariable庫存控制解決的問題確定庫存檢查周期確定訂貨點確定訂貨量訂貨點庫存策略 連續(xù)性檢查的固定訂貨量 固定訂貨點 QR連續(xù)性檢查的固定訂貨點 最大庫存 RS周期性檢查策略 tS綜合庫存策略 tRS QR策略 連續(xù)性檢查 低于訂貨點R就發(fā)出訂單 訂貨量固定為Q 適用于需求量大 缺貨成本高 需求波動大 庫存量 提前期 t 訂貨量 訂貨點水平 RS策略 連續(xù)性檢查 低于訂貨點就發(fā)出訂單 訂貨量不固定 訂貨后使得最大庫存保持不變?yōu)镾 庫存量 提前期 t 訂貨量 訂貨點水平 最大庫存S tS策略 每隔一段時間t檢查 并發(fā)出一次訂貨 訂貨量不固定 訂貨后使得最大庫存保持不變?yōu)镾 庫存量 提前期 t 訂貨量 訂貨點水平 最大庫存S tRS策略 tS策略 RS策略 有一個固定檢查周期t 最大庫存量S和固定訂貨點水平R 定時檢查時如低于訂貨點 就發(fā)出訂單 否則 不定貨 庫存量 提前期 t 訂貨量 訂貨點水平 最大庫存S 庫存管理的基本模型 庫存成本 物料成本Purchasing 訂貨成本Reorder 保管成本Holding和缺貨成本Shortage多周期庫存模型Ct Cp Cr Ch Cs包括 經(jīng)濟定購批量模型 經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型 價格折扣的經(jīng)濟批量模型 單周期庫存模型 由于只發(fā)出一次訂單 訂貨費用與決策無關(guān) 是一種沉沒成本 庫存費用由于需求無法預測 也視作沉沒成本 關(guān)鍵是最佳訂貨批量 最佳訂貨批量 期望損失最小法 E Cu d Q P d C0 Q d P d 案例 面包店的需求分布概率 進價C 5 售價P 8 處理價S 3 實際需求小于Q 則是超儲損失2實際需求大于Q 則是機會損失3 最佳訂貨批量 期望利潤最大法 E Rd R0 Q d P d RdP d 案例 報紙銷售 進價C 1 售價P 2 退回S 0 6 問報童最佳采購 最佳訂貨批量 邊際分析法 追加一個單位訂貨的收益 P D P d D C0 C0 Cu 案例 掛歷 批發(fā)價12元 賣價25元 退回8元 Cu 25 12 13 Co 12 8P D P d D C0 C0 Cu 4 13 4 0 235 庫存管理方法 自動庫存補給法 制造業(yè)和工程中具有多種用途 低價值商品庫存 在訂貨和補給中增加效率 并給供應商更多的空間去直接對采購商的要求作出反應 共同庫存管理法 倉庫由供應商所有 但建在采購商使用的地點 供應商預測需求和補充存貨 要求相互開放 共享資源 優(yōu)勢 低庫存 減少缺貨風險 增加支付方式 庫存管理方法 VMI管理系統(tǒng)法庫存狀態(tài)透明是關(guān)鍵 適用于 零售或者批發(fā)商沒有IT系統(tǒng)有效管理庫存 制造商實力雄厚并信息量大 有較高的直接存儲交貨水平和規(guī)劃運輸水平 支持技術(shù) ID代碼 EDI Internet 條形碼 連續(xù)補給程序 庫存管理方法 聯(lián)合庫存管理法風險分擔 解決長鞭效應 提高同步化 強調(diào)供需雙方共同參與 共同制定庫存計劃 供應商 供應商 原材料聯(lián)合庫存 制造商 半成品庫存 分銷商 分銷商 產(chǎn)銷聯(lián)合庫存 庫存管理方法 聯(lián)合庫存措施建立供需協(xié)調(diào)管理機制發(fā)揮MRPII和DRP兩種資源計劃系統(tǒng)的作用建立快速相應系統(tǒng)發(fā)揮第三方物流的作用 供應方 協(xié)調(diào)庫存中心 第三方物流系統(tǒng) 需求方 協(xié)調(diào)信息 物流信息 交易規(guī)則 協(xié)調(diào)信息 物流信息 庫存管理方法 多級庫存優(yōu)化與控制