防銹油的種類.doc

配方 (%) ： 石油磺酸鋇 5 羊毛脂鎂皂 5 變壓器油 90 F-1 防銹油 配方 (%) ： N- 油酰肌氨酸十八胺 1 石油磺酸鋇 8 石油磺酸鈉 1 司苯 -80 2 鄰苯二甲酸二丁酯 3 苯駢三氮唑 0 15 2 6 二叔丁基對甲酚 0 5 20 號機械油余量 F-33 防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 4 羊毛脂 4 743 鋇皂 2 石油磺酸鈉 1 苯駢三氮唑 0 1 10 號或 20 號機械油余量 F-41 防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 0 3 司苯 -80 0 3 2 6 二叔丁基對甲酚 0 3 二甲基硅油 10ppm 25 號變壓器余量 以上配方適用于室內(nèi)臨時性的封存 也可作精密零件加工工序間的防銹 這類 防銹油具有一定的潤滑性 可封存機械設(shè)備 使用時 不用清洗即可投入工作 F-21 置換型防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 1 52 正丁醇 0 30 4 汽輪機油 (20 號或 30 號 )89 煤油余量 F-3 置換型防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 3 苯駢三氮唑 0 01 油酸 1 三乙醇胺 0 5 32 號汽輪汽油 15 煤油余量 置換型防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 4 羊毛脂 2 743 鋇皂 2 石油磺酸鈉 1 苯駢三氮唑 0 1 10 號機械油 1520 煤油余量 置換型防銹油 配方 (%) ： 磺化羊毛脂鈣鹽 30 石蠟油 50 磺化蓖麻油 2 戊醇 5 汽油 13 滾珠軸承防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 ( 高分子 )2 53 5 羊毛脂 22 5 環(huán)烷酸鋅 11 5 正丁醇 11 5 10 號變壓器油 58 煤油余量 以上配方適用于機械加工工序間的防銹 能中和和置換手汗 防銹期一般為 13 個月 硬膜防銹油 配方 (%) ： 5 號瀝青 22 松香 7 汽油 71 此方適用于露天庫金屬材料的防銹 水溶性防銹油 這是一種含乳化劑的防銹油 使用時以水稀釋成乳液狀 它成本低 以水做溶 劑使用安全 這種防銹油大多用于工序間防銹 配方 1( 份 ) ： 氧化蠟膏鈉鋇皂 10 石油磺酸鈉 0 5 石油磺酸鋇 1 磷酸脂三乙醇胺鹽 1 使用時用油 12 份與水 88 份調(diào)配 適用于工序間防銹 配方 2(%) ：氧化蠟膏鋇皂 5 氧化蠟膏胺皂 5 石油磺酸鈉 0 3 水 89 7 此配方用于工序間時防銹及磨床冷卻液 儀表防銹油 配方 (%) ： 苯駢三氮唑 0 3 石油磺酸鋇 5 環(huán)烷酸鋅 1 羊毛脂 2 磷酸三丁酯 2 基礎(chǔ)油 (22 # 透平油 ) 余量 此配方性能較全面 對鋼 鋁 黃銅 紫銅 青銅防銹效果均較好 適于儀表和有色 金屬的封存 通用防銹油 一般通用防銹油乃是在通常礦物油中加入油溶性緩蝕劑和某些改性添加劑 由于基礎(chǔ)油和添加劑不同 這種防銹油可分成很多種類 輕質(zhì) ( 低粘度 ) 防銹油 大多 用于精密儀表 中質(zhì) ( 中粘度 ) 防銹油 可用于一般儀器和武器 這種油最低溫度要在 -20 時使用 重質(zhì) ( 高粘度 ) 防銹油 可用于大型機電設(shè)備 通常要求潤滑防銹兩用 這種油多數(shù)適用于在常溫下應(yīng)用 鋼、黃銅、鋁防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 2 ， 羊毛脂鎂皂 2 ， 變壓器油余量。 101 防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 0 5 ， 環(huán)烷酸鋅 0 2 羊毛脂 0 3 苯駢三氮唑 0 1 變壓器油余量 此配方對許多金屬具有防銹性能 但防銹不夠理想 通常用其作浸泡儲存防 銹 201 防銹油 配方 (%) ： 石油磺酸鋇 20 環(huán)烷酸鋅 15 工業(yè)凡士林 30 燈用煤油 35 此配方不但對鋼的防銹效果好 對鑄鐵也具有相當高的防銹作用 用于一般機 械制作 2 年儲存防銹 目前一些出口到熱帶 亞熱帶國家的金屬制品 大多采用此種 防銹油 105 儀表油 配方 (%) ： 十七烯基咪唑啉 1 環(huán)烷酸鋅 1 5 苯駢三氮唑 0 2 五氯聯(lián)苯 0 3 8 # 航空潤滑油余量 此配方對鋼 黃銅 紫銅 青銅 鈹青銅等防銹效果較好 2.防銹油2.1防銹機理防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑( 又稱油溶性緩蝕劑)及其它輔助添加劑等組成,多用于金屬制品( 主要是鋼鐵制品) 的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹。它具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作簡單和易去除等優(yōu)點,因而在整個防銹工作中占有重要的地位,是金屬產(chǎn)品表面保護的重要手段,目前國內(nèi)外都在大量生產(chǎn)和使用。2.1.1增效作用 防銹油中基礎(chǔ)油具有增效作用，基礎(chǔ)油是防銹油的主要成分,沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差,但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好?；A(chǔ)油可起到載體作用,使防銹劑在油中均勻分散,又能起到油效應(yīng)作用,即基礎(chǔ)油在極性分子吸附少的金屬表面進行物理吸附,同時基礎(chǔ)油分子的烴基深入到定向吸附的防銹劑分子之間,借助范德華引力與防銹劑分子共同堵塞孔隙,使金屬表面上吸附膜更致密完整, 并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落,從而更有效地保護金屬。2.1.2吸附作用 防銹油中油溶性緩蝕劑具有吸附作用，金屬表面是具有多個活性中心的高能晶體結(jié)構(gòu),極易在水、氧的存在下發(fā)生電化學(xué)腐蝕。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物,又是表面活性劑,它是由不對稱的極性和非極性兩部分組成。防銹劑分子的極性部分依靠庫侖力或化學(xué)鍵作用在油- 金屬表面形成定向吸附,從而降低金屬表面活性中心的活性,阻擋水分子和氧分子的前進,大大減緩銹蝕過程;防銹劑分子的非極性部分在金屬表面形成一層疏水性保護膜,阻擋了參加腐蝕反應(yīng)的有關(guān)電荷或物質(zhì)的移動,從而大大降低銹蝕機率和速率。防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì),當其分子極性比水分子極性更強,與金屬的親和力比水更大時,便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩金屬的銹蝕程度,當防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時,防銹劑分子就會以極性基團朝里,非極性基團朝外的“逆型膠束”狀態(tài)溶存于油中,吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì),并將其封存于膠束之中, 使之不與金屬接觸,起到防銹作用。2.1.3增溶作用 防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質(zhì)進行中和反應(yīng);高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對極性物質(zhì)具有中和置換和增溶作用。2.2常見防銹油組分2.2.1基礎(chǔ)油 基礎(chǔ)油是防銹油的基本組成部分，在油中主要發(fā)揮兩發(fā)面的作用，一是作為載體，使各種功能添加劑均勻分散，二是利用油效應(yīng)在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。通過實踐發(fā)現(xiàn)，環(huán)烷基基礎(chǔ)油具有較好的高低溫性能和優(yōu)良的添加劑感受性，粘度小的基礎(chǔ)油較粘度大的基礎(chǔ)油更有利于油品防銹性能的發(fā)揮。2.2.2成膜劑 軟膜薄層防銹油的油膜盡管很薄，但防銹性卻很好，其中一個重要原因就是配方中加入了一定數(shù)量的成膜劑，成膜劑一方面通過在金屬表面形成一層隔離膜起到防護作用。另一方面由于加強了油膜強度，從而防止了防銹油在鹽霧和濕熱環(huán)境中被凝結(jié)露水沖刷而流失，因此，成膜劑的選擇對油品的研制非常重要。2.2.3防銹劑 水和氧是造成金屬腐蝕的主要因素，而單純的基礎(chǔ)油和成膜劑卻不能有效地阻擋它們 。因此必須添加適當?shù)姆冷P劑來提高油品的防護性能，由于防銹劑隨著化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，其性質(zhì)、用途等也不盡相同，而單一的防銹劑很難滿足使用要求，所以通常需要多種緩蝕劑的聯(lián)合并用。像石油磺酸鋇，二壬基萘磺酸鋇，苯并三氮唑，十二烯基丁二酸的符合體系，這主要是因為磺酸鹽有很強的抗鹽霧和抗?jié)駸嵝阅?，羧酸鹽有很