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文檔簡介

第三篇 切削加工第一章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)1切削運(yùn)動(dòng)與切削用量一 切削運(yùn)動(dòng)1 主運(yùn)動(dòng):完成最基本的切削動(dòng)作。2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):保證切削的連續(xù)性。二 切削用量1 切削速度v(m/s):單位時(shí)間內(nèi),工件和刀具沿主運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移。2 切削深度ap(mm):待加工表面和已加工表面間的垂直距離。3 進(jìn)給量f(mm/r, mm/str):主運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)內(nèi),工件和刀具沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移。2刀具材料與刀具幾何形狀一 刀具材料1 性能要求 高硬度,HRC60 足夠的強(qiáng)度、韌性。 耐磨 熱硬性2 材料類型 碳素工具鋼 合金工具鋼 高速鋼 硬質(zhì)合金 其它二 刀具幾何角度1 切削部分的組成2.輔助平面及幾何角度 前角0 (+,0,):前刀面與基面之間的夾角。前角增大,則刀刃鋒利,但強(qiáng)度降低。加工塑性材料及精加工時(shí),用大前角;加工脆性材料及粗加工時(shí),用小前角。 后角0(+):主后刀面與切削平面之間的夾角。后角增大,則主后刀面與工件之間的摩擦減小,刀刃鋒利,但強(qiáng)度降低。加工塑性材料及精加工時(shí),用大前角;加工脆性材料及粗加工時(shí),用小前角。2)在基面測量的角度 主偏角Kr:主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角。它能影響切削層截面的形狀和幾何參數(shù),影響切削力的變化。Kr減小,可提高刀具耐用度,且降低表面粗糙度;但徑向力Fy增大,車削軸類件時(shí)引起彎曲和振動(dòng)。副偏角Kr:副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反方向的夾角。可減少副切削刃和已加工面之間的摩擦。3)在切削平面測量的角度刃傾角s(+,0,):主切削刃與基面的夾角。刃傾角為正,刀尖翹起,排屑向待加工面,刀刃鋒利,但強(qiáng)度降低;刃傾角為負(fù),刀尖向下,排屑向已加工面,刀刃鈍化,但強(qiáng)度升高。精加工時(shí),刃傾角為正或?yàn)榱?;粗加工時(shí),刃傾角為負(fù)。2金屬的切削過程一 切屑種類1 帶狀屑精車塑性材料時(shí)易產(chǎn)生2 節(jié)狀屑粗加工中等強(qiáng)度鋼時(shí)易產(chǎn)生3 崩碎屑切削脆性材料時(shí)易產(chǎn)生二 切削力1 主切削力Fz:切削力在切削平面上的分力。2 徑向力Fy:切削力垂直與進(jìn)給方向上的分力。3 軸向力Fx:切削力在進(jìn)給方向上的分力。三 切削熱和刀具磨損1 冷卻潤滑液2 刀具耐用度3金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)一機(jī)床基本結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)1 基本結(jié)構(gòu) 主傳動(dòng)部件 進(jìn)給傳動(dòng)部件 工件安裝裝置 刀具安裝裝置2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)種類 機(jī)械傳動(dòng) 液壓傳動(dòng)二自動(dòng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床簡介(一)自動(dòng)機(jī)床1 控制方式:機(jī)械程序控制、油液程序控制、電程序控制和數(shù)字控制2 特點(diǎn):適于大批量、形狀簡單、精度較低的小型零件的生產(chǎn)。(二)數(shù)控(NC)機(jī)床1 定義:把零件圖及加工過程,以數(shù)字或代碼的形式編制程序,控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作順序、速度、位移量及各種輔助功能,以實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化。2 NC機(jī)床的組成 信息載體 數(shù)控裝置 伺服系統(tǒng) 機(jī)床3 NC機(jī)床的分類(1)按機(jī)械運(yùn)動(dòng)的軌跡分 點(diǎn)位控制 直線控制 連續(xù)控制(2)按伺服機(jī)構(gòu)控制方式分 開環(huán)控制系統(tǒng) 閉環(huán)控制系統(tǒng)3 特點(diǎn) 適應(yīng)性廣 設(shè)備利用率高,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短 生產(chǎn)率高 成本高,需專業(yè)人員使用、維修,適合于中小批量、品種多、形狀復(fù)雜、精度高的零件第二章 切削加工工藝1車削一 切削運(yùn)動(dòng)1 主運(yùn)動(dòng):工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):刀具的直線運(yùn)動(dòng)。二 特點(diǎn)1 切削平穩(wěn),精度高,Ra小2 可保證各加工面的同軸性3 加工材料:碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬三 工藝1.車外圓 粗車:IT13IT10,Ra5012.5m 半精車:IT10IT9,Ra6.33.2m 精車:IT6IT5,Ra0.80.2m4 車錐面 寬刀法 偏移小刀架法 偏移尾架法 靠模法5 鉆孔、鏜孔6 車螺紋 單線螺紋車刀車螺紋 梳刀車螺紋2鉆削與鏜削一 鉆削1 切削運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)為刀具的旋轉(zhuǎn);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為刀具的直線運(yùn)動(dòng)。2特點(diǎn) 易“引偏” 排屑困難 散熱困難3工藝 鉆孔:孔的粗加工 擴(kuò)孔:孔的半精加工 鉸孔:孔的精加工 攻絲:加工內(nèi)螺紋二 鏜削1 切削運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng):刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工件或刀具直線運(yùn)動(dòng)2 工藝 鏜孔 鉆、擴(kuò)、鉸孔 車外圓、端面、螺紋 銑平面3 特點(diǎn) 位置精度較高 鏜孔適應(yīng)性強(qiáng) 加工范圍廣 生產(chǎn)率較低 可加工HRC30以內(nèi)的金屬材料3刨削和拉削一 刨削1 切削運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng):刀具往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工件直線運(yùn)動(dòng)2 特點(diǎn) 加工精度較低:IT8IT7,Ra6.31.6m 生產(chǎn)率低 成本低3 工藝 平面加工 斜面加工 溝槽加工二

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