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FWA型全自動枕式包裝機操作 手冊青島賽爾富包裝機械有限公司QINGDAO 3F PACKAGING MACHINERY CO.，LTD.目 錄一、 概述2二、 安全3三、 安裝4四、 運轉(zhuǎn)操作順序6五、 薄膜托輥和制動器的調(diào)整9六、 制袋器的調(diào)節(jié)9七、 夾運輸送機 11八、 縱密封封口器的調(diào)整 12九、 偏心機構(gòu)的調(diào)整 13十、 橫封機構(gòu)的調(diào)整 14十一、供料輸送機推料桿的檢查 14十二、齒鏈無級變速箱 15十三、包裝機傳動鏈條張力的調(diào)整 15十四、潤滑及維護 15十五、電控系統(tǒng) 17十六、主要電氣元件明細表 19十七、常見故障及排除方法 21十八、附錄 1、傳動系統(tǒng)圖 2、電器分布示意圖 3、縱封組裝圖 4、電氣原理圖一、概述 FWA型系列全自動枕式包裝機是為滿足廣大客戶的需求而開發(fā)的新一代多功能包裝機械。該機型采用國際流行的觸摸屏作為人機對話界面，使產(chǎn)品在使用和維修過程中簡便直觀，易學(xué)易懂。原裝進口的三菱PLC，變頻器以及其它國際領(lǐng)先的電器原部件。使得設(shè)備在可靠性，穩(wěn)定性及故障率等方面大大優(yōu)于同類產(chǎn)品 該機型應(yīng)用廣泛，在深入研究各種食品特點對包裝要求的差異化需求的基礎(chǔ)上，我公司技術(shù)開發(fā)部和程序設(shè)計部潛心研制，使之可廣泛應(yīng)用于冷飲、方便面、餅干、糖果、調(diào)味品及其它地方特色食品和小食品的包裝。包裝材料的寬度可達450mm，包裝物尺寸可在較大的范圍內(nèi)自由選擇，并且特殊需求可進行設(shè)計制造更加有針對性的設(shè)備。該機型包裝能力范圍為30-180包/分鐘。使用功率為4KW。整機尺寸為5050mm960mm1800mm。一次性針管和輸液器的包裝能力為80-120包/分鐘。非PVC軟袋大輸液和塑瓶大輸液的包裝能力為80-100包/分鐘。本包裝機在出廠前，已經(jīng)使用用戶提供的或近似用戶提供的包裝材料和包裝物進行了充分的磨合及試車包裝運轉(zhuǎn)。二、安全l、為保證操作者的人身安全和設(shè)備不受損壞，在操作、清潔和維護的過程 中，請堅持安全第一。2、整機安裝后，用戶應(yīng)檢查各系統(tǒng)在運輸及安裝過程中是否完好，電器件 的固定是否堅固，導(dǎo)線的連接是否可靠，電器元件有無損傷、丟失等。 若有上述現(xiàn)象，請予以糾正。3、啟動設(shè)備前，請拿走機器（包括供料裝置和輸出裝置）上雜物（如工具 等)；用盤車手輪轉(zhuǎn)動機器23轉(zhuǎn)，確保機器能夠自由轉(zhuǎn)動。4、啟動設(shè)備前，請將所有防護罩關(guān)閉。5、每次開車前，請檢查定位停車按紐（電控箱面扳上）和安全開關(guān)(位于 橫封與下夾運輸送機之間）的效用。6、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，縱、橫密封器處的溫度可達100200c甚至更高，不 允許觸摸密封器，以免造成燙傷或切傷。7、操作者確保自己的頭發(fā)、農(nóng)服和其他物品不要被卷入機器。8、設(shè)備運行中，切忌將手超越安全開關(guān)，切忌將手置于橫密封器所能傷及 的范圍之內(nèi)。9、機器運轉(zhuǎn)過程中如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請立即停機檢查，必要時請與我們 聯(lián)系。三、安裝1、供料輸送機安裝 （1）首先找好主機機體水平。(用水平儀) （2）將供料輸送機右端放在輸送機托架上。 （3）安裝輸送機與主機的聯(lián)軸器。注意一定要安裝上鏈條接頭鎖片，鎖片的開口應(yīng)朝向運轉(zhuǎn)方向的后方。 （4）調(diào)整輸送機前后上下位置使供料輸送機與縱封口器和橫封口器的中心在一條直線上，然后將輸送機機架與箱體固定螺釘緊固。 （5）將各鏈輪的緊固螺釘全部緊固。2、連接供電電源 將供料輸送機離合手柄扳到空檔位置，進行電器系統(tǒng)接線。 本機電源采用三相四線制(或三相五線制)380v、50Hz供電，消耗功率約為4Kw。 本機的電控系統(tǒng)主要由三部分組成，可編程序控制器為核心的控制部分、變頻調(diào)速部分及加熱控制部分。 電器元件主要分布在電控箱內(nèi)及電控箱的面板上，傳感器的分部詳見本說明“電器分布示意圖”。 （1）電器系統(tǒng)檢查 用戶在整機安裝后，應(yīng)注意檢查電器系統(tǒng)在運輸及安裝過程中是否完好，包括電器件的固定是否緊固、導(dǎo)線的連接是否可靠、電器元件有無損傷、丟失等若有上述現(xiàn)象，請參照電氣圖紙予以糾正。（2）連接電源線2 電源線截面積不小于2.5mm ；三根相線分別接入電控箱內(nèi)R，S，T端子上，采用三相五線制供電的單位，將保護零線（PE）可靠地接在機殼的接地螺栓上，中性線(零線)可靠地接在N端子上 采用三相四線制供電的單位，應(yīng)保證供電系統(tǒng)中的中性線(零線)（N ）不開路，且接觸良好，并已可靠接地，將機殼上的接地螺栓與N端子可靠連接好，把中性線(零線)（N ）接在接地螺栓上。 若要重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于100 。 由于本設(shè)備采用220V變頻器，所以中性線(零線)必須保證連接可靠。當(dāng)設(shè)備內(nèi)或設(shè)備外出現(xiàn)中性線(零線)開路或接觸不良，將導(dǎo)致供電系統(tǒng)的故障，輕則設(shè)備運作不正常，重則燒毀變頻器所以請務(wù)必檢查中性線(零線)的連接狀況。四、運轉(zhuǎn)操作順序l、接通電源 接通控制柜電源開關(guān)QF0(在電控箱面板上)。2、密封器加熱 接通各加熱器開關(guān)QF1、QF2、QF3、（在電控箱內(nèi)）和加熱回路開關(guān)(觸摸屏溫度控制畫面上各路密封器文字)。 (1)請按觸摸屏顯示說明的有關(guān)部分進行溫度設(shè)定。設(shè)定密封器加熱溫度后，大約需20分鐘即可達到設(shè)定的密封溫度。3、調(diào)整袋長 將追蹤回路開關(guān)SA2(在電控箱上)撥至手動，按啟動按紐SB1，使設(shè)備運行，調(diào)節(jié)袋長調(diào)節(jié)旋紐，使屏幕上顯示的袋長值與實際的袋長值相同。如欲切斷長度變短時，將袋長調(diào)節(jié)旋紐按順時針方向旋轉(zhuǎn)；如欲切斷長度變長時，則向相反方向調(diào)節(jié)。(這步操作必須在機器運轉(zhuǎn)時進行) 步進電機代替無極變速箱、差速箱的設(shè)備，請在觸摸屏運行畫面“袋長”處直接給定袋長值。4、穿引包裝膜 將包裝薄膜裝在薄膜托輥上 (1)利用內(nèi)六角緊釘螺釘將薄膜托輥內(nèi)側(cè)錐套固定在薄膜托輥上。刻度值與包裝薄膜寬度值基本相同的位置上。(以錐套大端面為準) (2)按下薄膜托輥外側(cè)錐套上的結(jié)合爪，將外錐套拔出，把包裝薄膜套入薄膜托架上，然后將外錐套套上，最后右旋外錐套，將包裝薄夾緊。(3)按照機器上的薄膜穿繞示意圖穿引包裝薄膜，薄膜的端部引入并穿過薄膜驅(qū)動輥與橡膠壓輥之間，用手牽拉穿過制袋器，撥動橡膠壓輥控制手柄向右轉(zhuǎn)，使壓輥壓緊薄膜。 (4)用手一邊將薄膜輕輕按下，放在下送送輸送機皮帶上，一邊同時按下點動按紐SB2(在電控箱面板上)，將薄膜一直引送到橫密判器處。之所以把薄膜用手按在下送料輸送皮帶上，是為了防止薄膜從薄膜驅(qū)動輥離開，經(jīng)過制袋器到送料輸送機的中間一段出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。這樣的操作一直要持續(xù)到包裝物品進入到上、下送料輸送機為止。 注意：此時的操作應(yīng)通過調(diào)節(jié)主機轉(zhuǎn)速旋紐R0(在電控箱面板上)，使主機處在較慢的轉(zhuǎn)速上運轉(zhuǎn)5、制袋器偏心調(diào)整 按P9制袋器調(diào)節(jié)的內(nèi)容調(diào)整制袋器，按P13偏心機構(gòu)調(diào)整的內(nèi)容調(diào)整偏心量使包裝機能夠切出合格的包裝袋。6、調(diào)整切斷追蹤位置 (1)按點動按紐SB2(在電控箱面板上)或用手轉(zhuǎn)動手輪來運轉(zhuǎn)機器，使橫密封切斷器即將閉合。 (2)按正反追蹤按紐SB4，SB5(在電控箱面板上)驅(qū)動包裝薄膜，使實際切斷封口位置能夠切在包裝印刷“色標(biāo)”位置。 (3)原始點調(diào)整 a 轉(zhuǎn)動橡膠壓輥壓緊薄膜； b 按一下運行畫面屏幕上標(biāo)有“追蹤點”處在彈出的屏幕畫面上按一下“基準點”，設(shè)備自動慢速運行，直至“色標(biāo)”光電開關(guān)檢測到薄膜印刷的“色標(biāo)”時自動停止。按一下屏幕右下角“確定”鍵，讀取原始點值，返回運行畫面，原始點值將顯示在“追蹤點”下方（1-150）。步進電機的設(shè)備為（1-200）。 c 將追蹤方式轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2轉(zhuǎn)至“自動”位置，按“啟動”按紐SB1運行設(shè)備。運行過程中，若切斷位置不在色標(biāo)處，可通過按運行畫面屏幕“+”，“-”按鍵進行調(diào)整。7、入料位置調(diào)整 (1)操作點動按紐SB2(在電控箱面板上)，將3-4個包裝物輸入到制袋器，經(jīng)過制袋器后檢查包裝物是否在包裝袋前后適宜的位置上。 (2)如果包裝位置超前或滯后，則打開供料輸送機離合器(即空檔位置)后。用手拉動輸送鏈條向后或向前使包裝物與包裝袋的相對位置合適。然合上離合器，這步操作可能需要幾次。 注意：現(xiàn)在離合器只能在短節(jié)距上驅(qū)動輸送機，如果需要離合器在長節(jié)距位置上驅(qū)動輸送機時，用戶可均勻間隔配置安裝適量的推桿。 8、運行指示 正常運行中電控箱面板上電源指示燈HL0、運轉(zhuǎn)指示燈D4均點亮?？v封溫度、橫封上溫度、橫封下溫度三者中有一個以上超出設(shè)定的報警溫度。觸摸屏上會顯示相應(yīng)的加熱部分超溫信息。 追蹤檢測指示燈D3在運行時是一閃一閃的，表明追蹤系統(tǒng)中位置信號正確。追蹤系統(tǒng)中色標(biāo)信號不正確時，屏幕將彈出提示畫面。 以色標(biāo)追蹤方式運行時追蹤指示燈D1、D2是在橫封切斷進行追蹤出現(xiàn)誤差，不能夠切在“色標(biāo)”處時，設(shè)備自動進行追蹤時亮；當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時，屏幕將彈出主機過載畫面，設(shè)備停止運行。 9、停止運行 在設(shè)備處于自動運行狀態(tài)，按定位停機SB3、安全開關(guān)SQ6都可以使設(shè)備停止運行。前者停止在某一固定位置，其停止位置可通過調(diào)整機箱內(nèi)三軸上的一齒凸輪得以改變；后者即按即停。 10、安全開關(guān) 在設(shè)備橫密封器和夾運輸送機間有一個安全保護開關(guān)當(dāng)碰觸此開關(guān)時，設(shè)備就立即停車，可有效地防止操作時發(fā)生意外傷害。五、薄膜托輥和制動器的調(diào)整 如何使用薄膜托輥的內(nèi)側(cè)、外側(cè)錐套前面已述。薄膜托輥前端裝有網(wǎng)紋花球面紐把。用該紐把可以微量調(diào)節(jié)薄膜中心線前后相對位置，右旋時薄膜向操作者移動，左旋向機器側(cè)移動。薄膜圈繞不齊時請適當(dāng)使用。 簿膜托輥制動器要調(diào)整到機器停機時薄膜圈亦同時停止轉(zhuǎn)動為好。制動力過大薄膜容易被拉斷，制動力過小容易“蛇行”。 制動力大小可用制動帶上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。圖2六、制袋器的調(diào)節(jié) 在供料輸送機的出口端機架上，安裝著兩塊尖形導(dǎo)板分別各用兩個螺釘固定。見圖1。被包裝物必須平滑的經(jīng)過供料輸送機和尖形導(dǎo)板進入制袋器。理論上三者應(yīng)在一個平面上，但尖形導(dǎo)板的位置應(yīng)當(dāng)比制袋器略高一點。薄膜調(diào)整滾筒與制袋器（見圖2）的相對位置對于包裝袋能否很好形成很重要。見圖3。常規(guī)標(biāo)準位置是：薄膜與制袋器的（A）（B）（C）各邊都要均勻接觸，對于較薄和伸縮性較大的薄膜（A）邊的張力應(yīng)大些。如圖3所示薄膜調(diào)整滾筒，處于（D）位置時（A）邊中部的接觸松弛（B）（C）邊接觸增強。若在很接近制袋器的（H）位置，則薄膜中央會起皺紋；若在較高的（G）位置薄膜兩邊出現(xiàn)松弛。總之當(dāng)調(diào)整滾筒位置調(diào)整合適以后，制袋器（A）邊和調(diào)整滾筒之間薄膜成梯形狀。見圖4。七、夾運輸送機 夾運輸送機（見圖5）時由上下一對輸送機構(gòu)成，上輸送機用其中部手柄調(diào)整輸送機的上下位置，用輸送機固定的兩個滾花調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)輸送機的水平。輸送帶有時上下有一方有海綿，有時上下都帶海綿。上帶的速度比薄膜運動速度快0.4%；如按下控制盤手動跟蹤按鈕則薄膜驅(qū)動輥和送進輸送機同時運轉(zhuǎn)。上下輸送機同時轉(zhuǎn)動。上下輸送帶之間的距離用水平調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)成進口大出口小。因送進輸送速度比薄膜的速度快，所以薄膜與輸送帶要一點滑動注意不要用輸送帶把包裝物壓的過緊，如果過緊，袋了上部會出現(xiàn)皺紋，使密封不穩(wěn)定。 輸送帶張力的大小是通過調(diào)整張力調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)的。用于牽拉皮帶，沒有滑動為準。若張力過大會損壞驅(qū)動軸，會縮短皮帶的壽命。八、縱密封器的調(diào)整 縱密封器，(見圖6)的位置出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶不必再進行調(diào)整?？v密封器的開合由其開臺手柄來控制，抬起手柄即打開縱密封器，按下手柄即合上縱密封器?？v密封器的封合壓力由彈簧壓力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)增大壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)減小壓力；用戶可在更換包裝膜規(guī)格視包裝效果進行調(diào)整(調(diào)整時注意兩個螺釘一起同幅幅度調(diào)整)。 裝有預(yù)熱時，利用預(yù)熱支架上的預(yù)熱調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整預(yù)熱的中縫和制袋器的中縫一致，并使包裝膜的入口處有3mm以上的間隙并且平行，以便包裝膜穩(wěn)定輸入入(見圖7)。九、偏心機構(gòu)的調(diào)整 橫密封器在剖口時的線速度必須與薄膜的速度同步，在袋速相同時，包裝短的包裝物時橫密封器在封口切斷的瞬間速度要比包裝長的包裝物時要慢一些。偏心機構(gòu)可以調(diào)整橫密封器在封口時的瞬間速度。偏心量的調(diào)整利用橫密封器軸正下方的調(diào)整紐把。從而改變橫密封器的瞬間速度，偏心量的大小可在偏心量指示標(biāo)牌上看到。包裝物由短換成長時，偏心量則向“-”的方向調(diào)整（即標(biāo)志桿垂直向下移動），反之偏心量則向“+”的方向調(diào)整。 在實際試運轉(zhuǎn)時可直接觀察封口時的瞬間情況確定偏心量是往哪個方向調(diào)整。如圖8所示說明橫密封軸的速度比包裝物的運行速度慢時造成包裝皺起，這時偏心量應(yīng)向“-”的方向調(diào)整。相反，當(dāng)橫密封軸的速度比包裝物的運行速度快時，那么包裝襲將向右方牽拉，嚴重時將包裝膜拉斷，這時偏心量應(yīng)向“+”的方向調(diào)整。十、橫密封器的調(diào)整橫密封器在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶可不必再進行調(diào)整，若用戶更換了包裝膜規(guī)格，可視封合效果已調(diào)整封合壓力。封合壓力可通過橫封壓力調(diào)整手輪來調(diào)整，右旋增大壓力，左旋減小壓力，調(diào)整時注意橫密封器兩端平衡。 若用戶更換加熱器，請注意最后將加熱器護扳壓緊，否則會影響加熱器的壽命。十一供料輸送機推料桿的檢查為了使被包裝物有均勻的間隔，并被平穩(wěn)地推入制袋器中，推料桿需在輸送機的端部(制袋器中)的固定位置上靈活地向后方傾倒，如果發(fā)現(xiàn)不靈活傾倒時，請更換之。十二、齒鏈無級變速箱(袋長調(diào)整用變速箱).（步進電機的設(shè)備無此變速箱） 新機器經(jīng)過三個月運轉(zhuǎn)后，通常需要調(diào)整變速箱內(nèi)鏈條的張力。請用戶根據(jù)該變速箱說明和變速箱標(biāo)牌的調(diào)整方法調(diào)整之。十三、包裝機傳動鏈條張力的調(diào)整 新機器經(jīng)過三個月運轉(zhuǎn)后，需要將各傳動鏈條的漲緊鏈輪調(diào)整一下以消除鏈條的過于松弛。以后一般每運轉(zhuǎn)12個月檢查調(diào)整一次。十四、潤滑及維護 1、潤滑 1.1各滾動軸承原則上可以不注油。 1.2齒鏈無級變速箱。（步進電機的設(shè)備無此變速箱）最初每月?lián)Q油一次，以后每六個月?lián)Q一次。油的牌號為N320工業(yè)齒輪油或符合IS0 VG320標(biāo)準的潤滑油。 l .3差速箱。（步進電機的設(shè)備無此差速箱）最初每月?lián)Q油一次，以后每四個月?lián)Q一次，油的牌號為N32機械油。 l. 4齒輪適時涂抹潤滑脂。 l. 5鏈輪和鏈條適時涂抹濃度大于N46的機油。 2、維護 2 .l無級變速箱。（步進電機的設(shè)備無此變速箱）新機器經(jīng)過三個月運轉(zhuǎn)后，通常需要調(diào)轉(zhuǎn)變速箱內(nèi)鏈條的張力，請用戶根據(jù)說明書和變速箱上標(biāo)牌的調(diào)整方法調(diào)整。 2 .2包裝機傳動鏈條張力的調(diào)整。新機器經(jīng)過三個月運轉(zhuǎn)后，需要將各傳動鏈條的漲緊鏈輪調(diào)整一下以消除鏈條的過于松弛。以后一般每運轉(zhuǎn)達12月檢查調(diào)整一次。（見：下頁檢查表）FWA包裝機維護保養(yǎng)檢查表序號保養(yǎng)檢查內(nèi)容日檢月檢季檢年檢備注1無機變速內(nèi)箱鏈條漲力（涂油）N320工業(yè)齒輪油2各傳動鏈條漲力（涂油）潤滑脂與機油混合體3供料輸送機推料桿（拔叉）4變速箱檢查換油N32機械油5橫密封器、切斷力磨損檢查6各傳動軸承檢查7各傳動齒輪、連條緊固螺釘8傳動海綿帶、平皮帶磨損情況9同步帶磨損情況檢查10萬向節(jié)磨損情況涂油N32機械油11橫封加熱器、縱封加熱器檢查12橫封、縱封熱電偶檢查13碳刷檢查14薄膜托輥制動磨損檢查15檢查所有螺栓、螺母擰緊程度依照說明書維護保養(yǎng)檢查16日期打碼機檢查十五、電控系統(tǒng) 接通主電源開關(guān)QF0(在電控箱面板上)，此時電源指示燈HLO亮。 1、溫度設(shè)定 請參照屏幕說明的有關(guān)部分操作。 2、手動調(diào)整 控制回路電源開關(guān)QF4合上時，可編程序控制器（PLC）（在電控箱內(nèi)）通電進入程序的正常運行，此時PLC裝置上“POWER”及“RUN指示燈亮。 然后按點動按紐SB2(在電控箱面板上)，變頻器通電接收信號，進入點動運行，松開該按紐，機器停止運行。 3、自動運行 將薄膜和包裝物調(diào)整完畢后，將追蹤開關(guān)SA2(在電控箱面板上)置于“自動”位量，按起動按紐SB1(在電控箱面板上)，屏幕運行報警器響約2秒后，機器進行連續(xù)運行。此時，PLC上的相應(yīng)的輸出點接通點亮，自動追蹤系統(tǒng)隨檢測信號的情況進入正常工作。 4、手動追蹤按下手動追蹤按紐SB4或SB5(在電控箱面板上)，接通追蹤電機M2，即可實現(xiàn)手動正反向追蹤。5調(diào)速部分 本機采用變頻調(diào)速技術(shù)，由電控箱面板上的主機轉(zhuǎn)速旋紐R0設(shè)定運行速度。變頻器(在電控箱內(nèi))顯示電機電源的頻率。 注意：變頻器的運行參數(shù)，出廠時均已設(shè)置好，不可隨意按動變頻器上的觸摸開關(guān)。 6、袋長/袋速顯示 袋長/袋速通過觸摸屏相應(yīng)顯示，PLC接收位置（SQ1）（步進電機的設(shè)備為RE1）刀位（SQ4）檢測開關(guān)的兩路信號，通過運算得出機器運行的包裝速度（包/分）。PLC接收袋長（SQ2）刀位（SQ4）檢測開關(guān)的兩路信號，通過運算得出機器運行的包裝長度（mm）。（步進電機的設(shè)備袋長為直接給定）7、日期打印機 本機采用的日期打印機是油墨輥式打印機。工作時將其電源開關(guān)接通，將打印信號位置調(diào)好，機器運行時，即可進入正常工作。 注意：日期打印機在出廠前已調(diào)整好，用戶不必再另行調(diào)整。8、可編程序控制器 可編程序控制器PLC，系進口產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠，接通電源即可按照預(yù)先編制的工作程序運行?？刂破魃系闹甘緹簟癙OWER”、“RUN”通電指示，工作過程中控制器上的輸入和輸出點，均有發(fā)光二極管通電指示工作狀態(tài)。十六、主要電氣元件明細表代 號名 稱BT3BT1BT2D3EH3EH1EH2INVHL0D1、D2D4SSR45M1M2PLCQF0FU2FU1QF3QF1QF2R0SA2SB1SB2SB3SB4SB5SQ3SQ1SQ2SSR3SSR1SSR2TCRE1縱封溫度傳感器橫封（上）封溫度傳感器橫封（下）封溫度傳感器追蹤檢測指示縱封電加熱器橫封（上）電加熱器橫封（下）電加熱器變頻調(diào)速器主電源指示燈追蹤指示燈運轉(zhuǎn)指示燈固態(tài)繼電器主機電動機追蹤電動機可編程序控制器主電源開關(guān)PLC輸出點保險絲追蹤電機電源保險絲縱封加熱器電源開關(guān)橫封（上）加熱器電源開關(guān)橫封（下）加熱器電源開關(guān)調(diào)速電位器追蹤方式（手動/自動）轉(zhuǎn)換開關(guān)起動按鈕點動按鈕面板停按鈕手動追蹤按鈕手動追蹤按鈕色標(biāo)光電開關(guān)位置光電開關(guān)袋長接近開關(guān)縱封加熱固態(tài)繼電器橫封（上）加熱固態(tài)繼電器橫封（下）加熱固態(tài)繼電器加熱部分變壓器旋轉(zhuǎn)編碼器（步進電機設(shè)備用）十七、常見故障及排除方法序號常見故障發(fā)生故障的可能原因排除方法主電機不能正常運轉(zhuǎn)1、 主機轉(zhuǎn)速電位器R0開路2、 急停按鈕或停止按鈕開路3、 主機過載4、 溫度報警5、 QF4單相空氣斷路器跳閘1、 檢查電位器2、 檢查急停按鈕和停止按鈕3、 檢查機械傳動部分，根據(jù)變頻器顯示的故障代碼察看隨機的變頻器使用說明書第七部分相應(yīng)代碼的原因提示4、 檢查加熱回路和溫度檢測回路5、 查明原因后將單向空氣斷路器QF4復(fù)位主機開動后，機械不能正常運轉(zhuǎn)1、 主電機傳動皮帶松弛滑動2、 夾運輸送上、下帶及輸出松弛滑動3、 各部分傳動鏈條過松或、過緊1、 將皮帶漲緊，且固定緊主電機2、 將夾運輸送帶、輸出帶漲緊至合適程度3、 將部分傳動鏈條漲緊至適合程度縱封沒有封合或封合不理想1、 縱封器不加熱2、 縱封溫度太高或太低3、 縱封輪接觸不良或壓緊力太小4、 包裝紙質(zhì)量太差1、2、檢查加熱回路和溫度檢測回路3、調(diào)節(jié)或更換縱封輪，增大彈簧壓緊力4、 更換包裝紙端封沒有封合或封合不理想1、 端封器不加熱2、 端封溫度太高或太低3、 端封刀座嚙合不良4、 端封彈簧壓力不足5、 切刀突出太高6、 偏心量調(diào)整不合適7、 夾運下帶高度不合適8、 包裝紙質(zhì)量太差1、 2、檢查加熱回路和溫度檢測回路3、仔細對正刀座4、增大彈簧壓力5、更換或研磨切刀6、調(diào)節(jié)偏心手輪，使切刀與包裝紙的線速度相適應(yīng)7、使夾運輸送下帶調(diào)至被包裝物高度一半處8、更換理想包裝紙V縱封余量太小或一邊大一邊小1、 縱封調(diào)整軸不當(dāng)2、 掛紙輪手輪調(diào)整不當(dāng)3、 紙帶器頭部活動，頂班調(diào)整不當(dāng)4、 夾運輸送上帶壓力過大5、 包裝紙?zhí)?、 調(diào)整調(diào)整軸，使包裝膜與制袋器入口處各邊均勻接觸，適當(dāng)控制頂部及兩邊的張力。2、 均勻微調(diào)掛紙輥手輪，使縱封余量兩邊一樣大3、 適當(dāng)調(diào)整紙袋器活動頂板4、 逆時針轉(zhuǎn)動夾運輸送手輪，使夾運上帶壓力減小5、 更換理想包裝紙VI包裝紙不能被切斷1、 切刀突出部分一邊高一邊低2、 切刀鈍了3、 彈簧壓力不足或溫度太低1、 重新調(diào)整切刀2、 研磨或更換切刀3、 適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力和溫度4、VII包裝紙被拉斷且纏在送紙輥上“1、 剎車皮帶調(diào)整不當(dāng)2、 包裝膜與制袋器如入口處各邊的張力差別太大3、 雜物夾在制袋器底縫內(nèi)4、 夾運輸送上帶壓力太大1、 適當(dāng)調(diào)整剎車皮帶張力使包裝膜進入制帶器的速度均勻2、 調(diào)節(jié)縱封調(diào)節(jié)軸，調(diào)正制袋器及其上的活動蓋板3、 除去雜物，保持整潔4、 逆時針轉(zhuǎn)動夾運輸送手輪，使夾運輸送上帶壓力減小VIII包裝膜“粘刀1、 溫度過高2、 包裝膜特別3、 偏心量調(diào)整不當(dāng)，使包裝紙的線速度高于刀座嚙合時的線速度1、檢查加熱回路和溫度檢測回路2、在封口器表面涂上防粘材料或及使用刷子清除或在停車時不讓上下刀座嚙合3、適當(dāng)調(diào)整偏心量手輪，使包裝紙的線速度與刀座嚙合時的線速度相當(dāng)IX追蹤不正常1、 袋長調(diào)整不當(dāng)2、 電眼靈敏度太高或太低，電眼與包裝膜的距離太遠或太近3、 檢測追蹤位置的光電開關(guān)（步進電機的設(shè)備為旋轉(zhuǎn)編碼器）或刀位接近開關(guān)不正常4、 印刷色標(biāo)太淺，或相鄰色標(biāo)間的印刷長度變化太大5、 夾運上帶壓力太小6、 無級變速箱加壓架壓力太小7、 壓合膠輥未合上8、 追蹤撥動開關(guān)撥至“手動”1、 開動機器重新調(diào)整袋長2、 適當(dāng)調(diào)整電眼的靈敏度及電眼與包裝膜的距離。3、 調(diào)整或更換傳感器。4、 更換理想包裝紙5、 調(diào)節(jié)夾運輸送手輪，使壓力變大6、 調(diào)節(jié)加壓撥盤，增大加壓架壓力或更換無級變速箱7、 合上壓合膠輥8、 將追蹤撥動開關(guān)撥至“自動” X端封刀切物料1、 撥叉位置不合適2、 膠輥未壓合3、 追蹤過于頻繁4、 夾運上帶壓力調(diào)整不當(dāng)或夾運上帶傾斜角度調(diào)節(jié)不當(dāng)5、 包裝紙的印刷長度太短1、 打開離合器，前后調(diào)整撥叉位置2、 壓合膠輥3、 參照“IX追蹤不正?！钡慕鉀Q措施4、 適當(dāng)調(diào)整夾運輸送上帶的壓力及傾斜角度5、 更換合適的包裝紙XI成品不能順利排除1、 輸出機過高2、 毛刷過低1、 降低輸出機高度，使排出順利2、 把毛刷調(diào)至適當(dāng)并固緊XII夾運輸送處被包裝物跑偏1、 加運下帶跑偏2、 夾運下帶不平行于端封刀軸3、 夾運上帶跑偏4、 夾運下帶不平行于端封刀軸5、 夾運上、下帶夾角不合適1、 調(diào)整夾運下帶2、 調(diào)整夾運下帶3、 調(diào)整夾運下帶4、 調(diào)整夾運下帶5、 將夾運上、下帶夾角調(diào)至合適本手冊如有變動，恕不另行通知。FWA450型觸摸屏單伺服一拖二包裝機操作說明（注意：操作說明中部分畫面可能與包裝機實際畫面并不完全相同，請以包裝機實際畫面為準。）1 初始畫面（即首頁）：打開包裝機電源后顯示畫面，顯示為公司名稱及售后服務(wù)電話 ：（0532）850341662 運行畫面：按“運行畫面”鍵后進入該屏：顯示橫送速度、包裝速度、袋長、追蹤點、計數(shù)等內(nèi)容。3 按鈕畫面：在該屏幕下為一些與包裝機和橫送機相關(guān)的軟按鍵和切換按鍵。（2） 點觸 “縱封”、 “上封”、 “下封”鍵可打開或關(guān)閉加熱開關(guān)（顏色變藍時為打開加熱開關(guān)，顏色變白時為關(guān)閉加熱開關(guān)）。溫度的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接在溫控表上操作。（3） “橫送開關(guān)”下面為“橫送點動”按鈕，按住此按鈕可以點動運行橫送機， 運行模式：“單盒/雙盒”切換鍵，在包裝單支和雙支時選擇“單盒”模式；在包裝“四支”時選擇“雙盒”模式，并將橫送撥料頭撥片更換為四支撥片，隔一個裝一個，同時調(diào)節(jié)橫送撥料頭鏈條上撥片位置（或松開橫送撥料頭下萬向節(jié)螺絲調(diào)節(jié)撥料頭撥片位置），使撥料頭撥片在橫送料盒運行過程中能順利通過料盒。（4） “追蹤開關(guān)”為控制膜電機的一些軟按鈕，按住正反追按鈕可以點動正反轉(zhuǎn)膜電機。手動/自動切換可以開啟追蹤和關(guān)閉追蹤，即手動模式就是不跑色標(biāo)，此時包裝袋是亂版的，自動模式是跑色標(biāo)的，包裝袋是整版的。4袋長的設(shè)定：直接在運行畫面上點觸袋長數(shù)字鍵，在彈出的數(shù)字鍵盤上直接輸入欲設(shè)定的袋長值即可。5定追蹤點的操作過程：（1）適當(dāng)調(diào)整光電開關(guān)的位置、角度和靈敏度。（詳細方法如下：a.光電開關(guān)的靈敏度調(diào)整好并且其亮點照在色標(biāo)塊范圍之內(nèi)，色標(biāo)經(jīng)過光電開關(guān)亮點時光電開關(guān)上的紅綠指示燈能交替閃爍。B.光電開關(guān)靈敏度調(diào)整方法：光電開關(guān)亮點照到色標(biāo)時紅燈亮綠燈滅，不照色標(biāo)時紅燈滅綠燈亮。一般來說順時針調(diào)節(jié)光電開關(guān)靈敏度旋鈕能夠把綠燈調(diào)亮，逆時針調(diào)節(jié)能夠把紅燈調(diào)亮。） (2) 按正確順序穿好包裝膜并且送紙輥離合、縱封離合都已合上，按點動按鈕使橫封密封器即將嚙合，按觸摸屏畫面上“正向追蹤”或“反向追蹤”按鈕調(diào)整色標(biāo)至橫封切刀處。（從機的按鈕在面板上） (3)按運行畫面上點觸“追蹤點”鍵后彈出如下屏幕畫面：在該畫面上按一下“基準點”鍵，包裝機慢速運行后自動停止；按一下屏幕右下角“確定”鍵（若包裝機再次慢速運行，自動停止后再次按一下“確定”鍵），按“返回”鍵返回運行畫面。（4）將追蹤選擇按鈕切換到“自動”位置，啟動包裝機，在運行過程中觀察若切斷位置不在色標(biāo)處可通過按運行畫面屏幕“”或“”鍵進行調(diào)整（按“”鍵及 “”鍵色標(biāo)移動方向與包裝膜的實際移動方向一致,每按一下改變1毫米，追蹤點數(shù)值調(diào)節(jié)范圍與袋長一致）。以上步驟完成并且料位及同步位置調(diào)整好后即可開機正常生產(chǎn)。5.通過畫面上的追蹤選擇開關(guān)可對運行方式進行選擇，如果包裝膜上印有色標(biāo)且使包裝出來的產(chǎn)品都是整版畫面的話應(yīng)選擇追蹤“自動”運行方式；如果不需要自動追蹤或包裝膜上沒有色標(biāo)（即跑定長時）應(yīng)選擇追蹤“手動”運行方式。6.監(jiān)控畫面：該畫面顯示橫送速度、包裝速度、搖臂抬起、同步位置、“聯(lián)機/單機”切換、“起搖臂/落搖臂”切換以及校正值、自動微調(diào)等鍵。各鍵詳細功能如下：（1） 搖臂抬起：例如設(shè)定為“3”時是指如果包裝機和橫送間有連續(xù)3 包不同步搖臂即抬起，這個數(shù)值要盡可能設(shè)大些以防止搖臂不必要的抬起。（2） 同步位置：指的是在橫送撥料頭撥片撥料到位置最前端時撥料頭撥片與包裝機輸送機撥叉的相對位置。正確位置應(yīng)該是撥料頭撥片撥料進入包裝機輸送機后撥叉能馬上把料撥走，即在撥料頭撥片將要抬起的最前端位置時撥料頭撥片在前、包裝機撥叉在其后約5厘米左右。其調(diào)節(jié)范圍是211，數(shù)值增加時輸送機撥叉相對于橫送撥料頭撥片的位置前移；數(shù)值減小時后移。調(diào)節(jié)時每次增加或減小一個數(shù)字，觀察其相對位置后再調(diào)節(jié)，不要一下子改變較大數(shù)值 。（3） “聯(lián)機/單機”切換：聯(lián)機：指的是包裝機和橫送聯(lián)機，此時的包裝機速度受生產(chǎn)線控制是自動的。單機：指的是包裝機和橫送脫機，此時的包裝機速度受控制面板是電位器控制，順時針調(diào)節(jié)速度加快，逆時針調(diào)節(jié)速度減慢。（4） “起搖臂/落搖臂”切換： 在包裝機和橫送聯(lián)機狀態(tài)下，搖臂的抬起與落下是自動的，生產(chǎn)時同步后會自動落下；在“單機”狀態(tài)下由該切換鍵控制搖臂的抬起與落下。7.橫送畫面：該畫面有“聯(lián)線/脫線”切換及時間調(diào)整鍵、橫送啟動、點動、停止、“消料開/關(guān)”切換等鍵以及一些狀態(tài)指示燈?！奥?lián)線/脫線”切換：在正常生產(chǎn)狀態(tài)下應(yīng)該選擇“聯(lián)線”狀態(tài)，此時的橫送速度受生產(chǎn)線控制并自動與其同步。如果在生產(chǎn)線沒有運轉(zhuǎn)而需要橫送運轉(zhuǎn)的情況下可選擇“脫線”,此時的橫送速度可由改變時間數(shù)值來實現(xiàn)，數(shù)值越小速度越快，數(shù)值越大速度越慢。落料位置：其調(diào)節(jié)數(shù)值范圍是120，如果橫送接料盤向橫送料盒落料準確性不是太好時可適當(dāng)調(diào)節(jié)一下。接料位置：指的是橫送接料盤接到料后放平的時間延時快慢，其數(shù)值調(diào)節(jié)范圍是14，數(shù)值越小接到料后放平越快，數(shù)值越大接到料后放平越慢。一般選擇2或3 。8.I/O狀態(tài)畫面： 該畫面顯示了包裝機及橫送、生產(chǎn)線的所有輸入輸出狀態(tài)，可根據(jù)這些狀態(tài)檢查某些輸入輸出信號、傳感器功能等是否正常，可作為檢修設(shè)備時的參考依據(jù)。一拖二主機的輸入/輸出狀態(tài)畫面如下：9.報警代碼畫面：如果包裝機變頻器或伺服驅(qū)動器出現(xiàn)故障報警時，可根據(jù)其顯示的報警代碼與該畫面中的代碼表作比較查看是什么原因來排除故障。10.包裝膜的安裝與穿引：包裝膜可按穿膜示意圖正確穿引。包裝膜安裝在托輥上后其中心應(yīng)與制袋器的中心在同一條平面上，差別大時可利用鎖緊螺釘調(diào)整內(nèi)錐套在包裝膜托輥上的位置，差別小時可調(diào)節(jié)包裝膜托輥前端的微調(diào)旋鈕（順時針調(diào)節(jié)包裝膜向里移動，逆時針調(diào)節(jié)包裝膜向外移動），直到包裝袋縱封底邊對齊為止。11.橫封偏心量的調(diào)整：橫封密封器在封口時的線速度必須與包裝膜的速度一致，當(dāng)包裝袋的長度變化很大時需要調(diào)整橫封偏心量。如果橫封簇膜，說明密封器嚙合時的線速度慢了，需逆時針調(diào)節(jié)偏心量調(diào)節(jié)手輪加快密封器嚙合時的線速度（偏心量刻度標(biāo)尺向下移動）; 如果橫封拉膜，說明密封器嚙合時的線速度快了，需順時針調(diào)節(jié)偏心量調(diào)節(jié)手輪減慢密封器嚙合時的線速度（偏心量刻度標(biāo)尺向上移動），直到調(diào)整到橫封密封器既不拉膜也不簇膜為止。12總結(jié)總的來說，本包裝機的操作步驟的大體可分為以下幾步：（1）設(shè)定袋長、溫度等運行參數(shù)，定好追蹤點;（2）調(diào)料位：使物料正好在包裝袋的中間位置。料位不合適時可打開輸送機鏈條離合，手動調(diào)節(jié)輸送機撥叉的位置來調(diào)整,直到符合要求為止。如果切冰糕棒時可打開輸送機鏈條離合手動適當(dāng)向后調(diào)節(jié)輸送機撥叉；反之如果切冰糕頭時可適當(dāng)向前調(diào)節(jié)輸送機撥叉，在不熟練的情況下這步操作可能要重復(fù)兩、三次，直到位置合適為止。（3）開機生產(chǎn)：在低速下雙手交替按住包裝膜緩緩向前移動直到有物料進入上下夾運輸送帶，正常生產(chǎn)后逐漸加快生產(chǎn)速度。調(diào)整上夾運輸送帶的高度來調(diào)節(jié)上、下夾運輸送帶間的壓力，不宜過松和過緊；上、下夾運輸送帶的夾角應(yīng)調(diào)節(jié)為入口稍大出口稍小?？稍谏a(chǎn)過程中對一些具體細節(jié)加以調(diào)整，如切斷位置偏離色標(biāo)時的調(diào)整（按追蹤點“”鍵或“”鍵調(diào)節(jié)，方向與包裝膜實際移動方向一致）、橫封偏心量的調(diào)整、縱封不齊時的調(diào)整等，這些操作調(diào)整到位后如果袋長、料位位置等沒有變化時下次開機后偏心量、袋長、料位等一般不需要再重新調(diào)整。 正常生產(chǎn)后一般停機或啟動時按包裝機的停止或啟動按鈕即可，此時的料位等都不會改變；特殊情況下可按包裝機的安全開關(guān)。（包裝機的停止開關(guān)為定位停車開關(guān)，每次停止時均停在一個固定的位置，而碰觸安全開關(guān)后則馬上停止）。青島賽爾富包裝機械有限公司操作工培訓(xùn)試題（機械部分）1. 對于不同長度的包裝物如何進行袋長調(diào)節(jié)？2. 不同的包裝物采用不同的包裝膜和制袋器，如果調(diào)整制袋器才能成形良好？3.簡述偏心調(diào)整的目的及方法。4.簡述入料位置調(diào)整的方法及調(diào)整不當(dāng)造成的后果。5.簡述橫密封器的調(diào)整方法。 6.簡述縱密封器的調(diào)整及潤滑方法、周期。 7.輸送機推料桿為什么要定期調(diào)整？ 8.端封沒有封合或封合不理想的原因有哪些？如何排除這些故障？9.橫送機與包裝機不能同步運行可能由哪些因素造成？ 10.什么情況下端封易切物料？排除方法有哪些？ 電氣測試題1. 詳細說明定追蹤點的操作過程。 2. 換膜時（指同種包裝物包裝膜已定好追蹤點）若切斷不在色標(biāo)上如何操作？ 3. 與溫度控制有關(guān)的電氣件有哪些？ 4. 使用觸摸屏應(yīng)注意哪些問題？ 5. 伺服電機型包裝機應(yīng)注意哪些問題?6 . 如果觸摸屏上顯示“橫送機變頻器故障”，應(yīng)該如何去處理？青島賽爾富包裝機械有限公司操作工培訓(xùn)試題（機械部分答案）1對于不同長度的包裝物如何進行袋長調(diào)節(jié)？在觸摸屏運行畫面上點“袋長”鍵后在彈出的數(shù)字鍵盤上直接輸入欲設(shè)定袋長值。2不同的包裝物采用不同的包裝膜和制袋器，如何調(diào)整制袋器才能成形良好？適當(dāng)調(diào)節(jié)薄膜調(diào)整滾筒的角度和位置，使包裝膜與制袋器的各邊都要均勻接觸，包裝膜沒有皺紋和松弛。3.簡述偏心調(diào)整的目的及方法。目的：使橫封密封器在封口時的線速度與包裝膜的速度一致，橫封既不拉膜也不簇膜。方法：順時針調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)旋鈕時線速度減慢（標(biāo)尺上移），逆時針調(diào)整時線速度加快（標(biāo)尺下移）。4.簡述入料位置調(diào)整的方法及調(diào)整不當(dāng)造成的后果。調(diào)整不當(dāng)后果：橫封切物料；調(diào)整方法：打開供料輸送機離合器(即空檔位置)后， 用手拉動輸送鏈條調(diào)節(jié)撥叉至適當(dāng)位置，然后合上離合器，這步操作可能需要重復(fù)幾次。5.簡述橫密封器的調(diào)整方法。出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶不必再進行調(diào)整，在使用時只需適當(dāng)調(diào)整其溫度和壓力。6.簡述縱密封器的調(diào)整及潤滑方法、周期。出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶不必再進行調(diào)整，在使用時只需適當(dāng)調(diào)整其溫度和壓力。潤滑方法：在縱封滑座上加注潤滑油，使縱封滑動順暢。周期：不定期檢查。7.輸送機推料桿為什么要定期調(diào)整？為了使被包裝物有均勻的間隔，并被平穩(wěn)地推入制袋器中，推料桿需在輸送機的端部(制袋器中)的固定位置上靈活地向后方傾倒，如果發(fā)現(xiàn)不靈活傾倒時請更換。8.端封沒有封合或封合不理想的原因有哪些？如何排除這些故障？（1） 端封器不加熱、端封溫度太高或太低：檢查加熱回路和溫度檢測回路；（2） 端封刀座嚙合不良：仔細對正刀座；（3） 端封彈簧壓力不足：增大彈簧壓力；（4） 切刀突出太高：調(diào)整或更換切刀；（5） 偏心量調(diào)整不合適：調(diào)節(jié)偏心手輪，使切刀嚙合時的線速度與包裝膜速度一致。9.橫送機與包裝機不能同步運行可能由哪些因素造成？ 可能原因：橫送機上同步、基準接近開關(guān)或包裝機上刀位接近開關(guān)信號異常； 10.什么情況下端封易切物料？排除方法有哪些？（1）撥叉位置不合適：適當(dāng)調(diào)整撥叉位置；（2）膠輥未壓合：壓合膠輥；（3）夾運上帶壓力調(diào)整不當(dāng)或夾運上帶傾斜角度調(diào)節(jié)不當(dāng)：適當(dāng)調(diào)整夾運輸送上帶的壓力及傾斜角度（4）包裝膜的印刷長度太短：更換合適的包裝膜。電氣測試題1 詳細說明定追蹤點的操作過程。（1）適當(dāng)調(diào)整光電開關(guān)的位置、角度和靈敏度 (2) 按正確順序穿好包裝膜并且送紙輥離合、縱封離合都已合上，按點動按鈕使橫封密封器即將嚙合，按正追或反追按鈕調(diào)整色標(biāo)至橫封刀口處。 (3)按運行屏幕上“追蹤點”鍵后在彈出的屏幕畫面上按一下“基準點”鍵，包裝機慢速運行后自動停止；按一下屏幕右下角“確定”鍵，按“返回”鍵返回運行畫面。（4）將追蹤方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，啟動包裝機，在運行過程中若切斷位置不在色標(biāo)處可通過按運行畫面屏幕“”或“”鍵進行調(diào)整（箭頭所指方向與包裝膜實際移動方向一致），每按一下改變1毫米。2 換膜時（指同種包裝物包裝膜已定好追蹤點）若切斷不在色標(biāo)上如何操作？包裝機會自動追蹤將切斷位置切到色標(biāo)上；必要時可通過按包裝機觸摸屏上的“”或“”按鍵來調(diào)整切斷位置在色標(biāo)上。3 與溫度控制有關(guān)的電氣件有哪些？溫控表、橫封加熱片（或加熱管）、縱封加熱盤、熱電偶、固態(tài)繼電器。4 使用觸摸屏應(yīng)注意哪些問題？不要用手指甲和尖銳的東西點擊觸摸屏；不要用濕布擦拭觸摸屏。5 伺服電機型包裝機應(yīng)注意哪些問題?不要對伺服電機及其旋轉(zhuǎn)編碼器有劇烈撞擊或震動。6. 如果觸摸屏上顯示“橫送機變頻器故障”，應(yīng)該如何去處理？ 檢查橫送機變頻器上面顯示的故障代碼，按照故障代碼查閱變頻器說明書，找到合適的處理方案。賽爾富包裝機常見故障判斷及解決辦法1關(guān)于溫度控制的若干問題 溫度采集采用松下AFPXTC2溫控模塊連接熱電偶來實現(xiàn)。一塊溫控模塊有兩路熱電偶輸入分別為CH0和CH1，一個松下AFPXC40T的PLC可以連接兩塊溫控模塊總共可以連接四路熱電偶，需要注意的是熱電偶的連接有正極和負極，連接的時候需要注意不要接錯，具體的連接方法為熱電偶的紅色端子接溫控模塊一路輸入通道的“”端，藍色端子連接“”端。如果連接正確在觸摸屏的畫面上實測溫度會現(xiàn)實正常的檢測溫度，如果熱電偶連接斷路或者是根本未連接熱電偶，則觸摸屏上實測溫度會顯示800；如果熱電偶出現(xiàn)短路即溫控模塊的“”和“”端短路，則觸摸屏顯示為0。PLC通過溫控模塊將采集到的溫度信號進行處理通過PLC的輸出點（YA，YB，YC，YD）輸出給固態(tài)繼電器的直流輸入端，固態(tài)繼電器的輸出端為48V或者是220V的交流電，直接給48V或者是220V的加熱片（端封）或者加熱盤（縱封）供電，加熱盤或者加熱片發(fā)熱進而可以封住包裝膜。其中需要注意的是因為熱電偶、加熱片或加熱盤安裝在轉(zhuǎn)動的刀座或者是縱封輪上跟隨它們一起轉(zhuǎn)動，所以電線需要經(jīng)過碳刷和導(dǎo)電滑環(huán)才能實現(xiàn)縱封端封到PLC的信號傳輸。當(dāng)使用一段時間之后，因為碳刷的損耗導(dǎo)致回流環(huán)上碳粉的聚集，會導(dǎo)致熱電偶出現(xiàn)信號采集的誤信號，所以定時用干布蘸純酒精或用細砂紙擦拭打磨一下回流環(huán)是很有必要的維護步驟（特別是冷飲行業(yè)因為環(huán)境潮濕更易引發(fā)此種溫度故障）。包裝機在出廠之前經(jīng)過冷態(tài)（即端封和縱封的溫度和環(huán)境溫度一致，未加熱）整定一組出廠PID參數(shù)，參數(shù)保存在觸摸屏畫面的程序員畫面里面的溫控參數(shù)選項（進入的步驟詳見人機界面說明）。但是因為用戶廠的環(huán)境未必和工廠環(huán)境相同所以溫控參數(shù)有時需要進行重新自整定。整定步驟為：首先將溫控參數(shù)的第一列比例（Kp）參數(shù)全部設(shè)為1，然后回到溫度畫面將設(shè)定值全部改為100，最后將包裝機前面板的總電源開關(guān)拉下，等待縱封和端封的溫度降低為和室溫一樣（最好是停3個小時以上）然后重新合上總電源開關(guān)，此時溫控系統(tǒng)將進入冷態(tài)整定過程，在此過程結(jié)束之前縱封和端封在觸摸屏上的加熱開關(guān)是強制按下的，用戶不能自己操作，當(dāng)整定結(jié)束走后，開關(guān)可