辦公樓裝飾裝修現(xiàn)場施工組織設(shè)計.doc

吉林省食品藥品檢驗所實驗樓裝修改造工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：裝飾工程有限公司目錄第一章工程概況1.1建筑概況1.2氣象及其它第二章施工準備及主要施工方法2.1施工準備工作2.2主要材料供應(yīng)計劃2.3委外材料加工控制2.4施工工序2.5腳手架工程2.6頂棚工程2.7石材墻面鑲鉆2.8石材地面工程2.9花崗巖和大理石干掛工程2.10木做工程2.11油漆工程2.12門窗工程2.13玻璃工程2.14不銹鋼等金屬飾面工程2.15安裝工程第三章施工機械準備計劃3.1施工機械準備計劃3.2施工機械的維護3.3電力配備充足3.4施工機械投入計劃3.5施工機械進場計劃第四章勞動力安排計劃4.1施工階段的劃分4.2管理系統(tǒng)4.3勞動力部署第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量目標5.2建立質(zhì)量保證體系5.3建立質(zhì)量責任制5.4施工準備階段技術(shù)保證措施5.5施工過程中質(zhì)量控制措施5.6重點分項，分部工程的質(zhì)量控制5.7工程質(zhì)量的檢驗與評審第六章確保安全施工的技術(shù)組織措施6.1安全文明施工目標6.2作好安全施工教育工作6.3作好安全檢查工作6.4安全防護措施6.5確保消防安全的保護措施第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施7.1建立文明施工領(lǐng)導小組7.2建立和完善各種文明施工管理制度7.3對場區(qū)進行文明施工規(guī)劃7.4現(xiàn)場管理措施7.5工程質(zhì)量保證體系第八章確保工期的技術(shù)組織措施8.1合理安排施工計劃8.2建立生產(chǎn)例會制度8.3建立和加強現(xiàn)場管理8.4雨季施工保證措施8.5農(nóng)忙季節(jié)保證措施第九章成品與半成品保護措施9.1施工總平面設(shè)計的原則9.2成品與半成品保護現(xiàn)場措施第十章施工總平面布置設(shè)計10.1施工總平面設(shè)計的原則10.2現(xiàn)場平面布置的依據(jù)10.3施工總平面圖的設(shè)計步驟10.4行政與生活臨時設(shè)施布置10.5臨時水電管網(wǎng)及其他動力設(shè)施的布置10.6施工平面管理第十一章合理化建議及降低成本措施11.1新材料的運用11.2新工藝的運用11.3現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機的應(yīng)用11.4降低成本的措施第十二章加訪保修、服務(wù)承諾第十三章附表16.1施工進度表16.2主要施工機械一覽表16.3施工人員計劃表16.4質(zhì)量控制程序16.5質(zhì)量管理體系16.6安全管理體系16.7施工工藝圖框前言：編制說明我們對能參加本次裝飾工程投標工作表示榮幸和感謝我們本著認真、嚴肅的態(tài)度編制本次施工組織設(shè)計。通過認真研究和學習本次招標文件及圖紙資料，對本工程裝飾標準、裝飾范圍及施工特點有了進一步的理解。我們有充分的信心保證以質(zhì)量優(yōu)、工期短、服務(wù)好、配合好的承諾，全面完成圖紙規(guī)定的各項任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我們將全力以赴，做好施工前的各項準備工作，補充各項施工方案，編制調(diào)整詳細作業(yè)計劃。我們公司以本公司管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，用ISO9001貫徹程序文件指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期完工。我們有豐富的各種大型項目施工和協(xié)調(diào)經(jīng)驗，這是我們按期完成該工程的有力保證，我們將按期完成施工。我們接受業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量標準，在本工程中實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保合格標準，并按照建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織現(xiàn)場文明施工，確保文明工地。按照ISO9001的質(zhì)量管理體系，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將委派專人指導裝飾工程范圍內(nèi)的使用期的保養(yǎng)、維護工作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我們慎重地提出：保修期滿后，凡屬我公司施工原因造成地質(zhì)量問題，我們將終生負責到底，以解除業(yè)主地后顧之憂。我們將與業(yè)主、設(shè)計和其它專業(yè)安裝公司密切配合，誠意接受和尊重施工監(jiān)理、設(shè)計專業(yè)人員在全工程中地指導和幫助，我們充分理解業(yè)主的心情和設(shè)計意圖，為把本工程裝飾得盡善盡美做出我們應(yīng)有得貢獻。我們針對貴單位是國家機關(guān)單位的所需功能，特別制定了詳細的環(huán)境防護措施，以確保我方在施工期間不影響周圍居民正常的生產(chǎn)生活。本著為業(yè)主節(jié)約資金，保證工程質(zhì)量和按期完工，我們指定了以下施工組織計劃。編制本工程施工組織設(shè)計方案得依據(jù)：1.GB50026-93工程測量規(guī)范2.GB50164-92混凝土強度質(zhì)量控制標準3.GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準4.JGJ27-86鋼筋焊接接頭實驗方法5.JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程6.GB50201-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范7.GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8.GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9.GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范10.GB50210-2001建筑裝修工程驗收規(guī)范11.GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準12.GB50194-93建筑工程施工施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范13.GJGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程14.JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程15.JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范16.JGJ59-99建筑施工安全檢查標準第一章工程概況l.1建筑概況本工程吉林省食品藥品檢驗所實驗樓裝修改造工程，本工程位于仙臺大街與湛江路交匯處，建筑面積5100平方米，框架結(jié)構(gòu)。第二章施工準備及主要施工方法裝飾工程是多工種、多任務(wù)配合施工的復雜過程，各分項工程施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準及成品保護等施工時，應(yīng)先做樣板，給各方檢驗確認后，方可進行大面積的施工。2.1施工準備工作1.組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審；2.組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進行復核；3.編制分項工程作業(yè)指導書；4.溶化施工組織設(shè)計；5.組織有關(guān)人員進行施工技術(shù)交底。2.2主要材料供應(yīng)計劃本工程所有工程用料包括各種原材料，半成品及成品必須嚴格按照圖紙上注明的種類和標準，有生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)，材料樣品等，并主動提供材料三證，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)方認可方可采購進貨，對主要材料必要時需進行生產(chǎn)廠家的實地考察。2.3委外材料加工控制吉林省食品藥品檢驗所實驗樓裝修改造工程質(zhì)量要求嚴格?？紤]到工期、質(zhì)量等因素，對于加工精度高，所需設(shè)備類型多的材料擬委托專業(yè)廠家加工。具體訂購材料、成品規(guī)格及數(shù)量中標后將在委外加工材料訂貨計劃中列明。本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件，還必須特別注意如下幾個問題：2.3.1對分承包商的加工能力要到現(xiàn)場考察，經(jīng)證實后才能做出判斷，特別是要求能確保工期和質(zhì)量。屆時應(yīng)有一個加工材料控制時間表，由跟單員駐廠監(jiān)督，并確定具體的檢驗方法以控制質(zhì)量；2.3.2跟單員應(yīng)按公司質(zhì)量體系文件對分承包商加工的規(guī)格材料實施全過程控制。并定期向材料組長報告分包商執(zhí)行合同情況。如出現(xiàn)異常情況，材料組長及時向施工負責人報告，必要時向項目經(jīng)理反映，以便及時采用相應(yīng)措施；2.3.3材料運輸前3天應(yīng)落實好運輸車輛，辦理其它必備的手續(xù)。辦理有關(guān)手續(xù)應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的程序進行；2.3.4材料運輸前應(yīng)提前通知現(xiàn)場材料組長，以便組織好人力卸貨并規(guī)劃好堆放場地；2.4施工工序本次裝飾工程總的施工工序為：上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后。本工程共5層，主裝修項目，先進行墻面施工，吊頂和墻面同時交叉進行，地面在頂墻施工完以后進行。2.5腳手架工程結(jié)構(gòu)使用：立桿縱距1.0m，步距1.5m，立桿橫距1.0m，橫向水平間距1.0m；裝飾使用：立桿的縱距1.5m，步距2.0m，立桿橫距1.5m，水平間距1.0m。要嚴格按規(guī)范要求進行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。2.6輕鋼龍骨罩面板頂棚工程本工程多數(shù)房間的吊頂形式是輕鋼龍骨罩面板。罩面板的種類主要有：輕鋼龍骨石膏板、鋁單板、透光軟膜天花板、礦棉板吊頂。其主要施工工藝如下：1)、材料要求：罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求，輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格，并相應(yīng)配套。2)、作業(yè)條件：頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢，設(shè)備已安裝固定到位，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置；完成墻地面的濕作業(yè)工作；輕鋼龍骨施工前已做好樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理認可后方可進行大面積施工。3)、施工工藝：工藝流程：頂棚標高確定龍骨分檔安裝吊桿主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線，并分出龍骨分檔位置線。確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長并調(diào)直。按分檔線卡裝吊掛件，并將其吊至中龍骨上，用連接件接長，先調(diào)直后固定。次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。4)、質(zhì)量標準：鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動；鋼骨架整面順直，無彎曲、變形；罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、顏色、無污染；接縫平直、整齊。允許偏差項別項目允許偏差檢驗方法龍骨龍骨間距2尺量檢驗龍骨平直2尺量檢驗起拱高度10短向跨度的1/200，拉線檢查龍骨四周水平5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平5拉線檢查5)、成品保護：輕鋼骨架及罩面板安裝時，注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，嚴格管理，做到不變形、不受潮。輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。6)、常見的質(zhì)量問題及防治：主龍骨安裝時吊桿不平直，造成吊桿點的標高不一致：改正辦法是施工時認真操作，由專人檢查每個吊點的的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合規(guī)范標準的規(guī)定。輕鋼龍骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風口處，按圖集的相應(yīng)節(jié)點的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 罩面板分塊間隙不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。2.7墻面工程1.貼面磚墻面1).施工條件：彈線、基層處理完畢。1.2預(yù)留孔洞堵塞完畢。2).施工順序：基層處理吊垂直、套方找規(guī)矩貼灰餅底層找補彈線、分格排磚浸磚鑲貼面磚鋪磚面磚勾縫、檫縫。3).施工工藝：a在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。b鋪貼面磚時，應(yīng)先貼若干廢面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線校正平整度。c按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。d鑲貼面磚從陽角處開始，由上往上進行，鋪貼用12(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長靠尺橫向校正一次。e如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。f鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將面磚表面擦干凈。項目允許偏差（MM）檢驗方法立面垂直3用2M托線板檢查表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查接縫平直2拉5M通線檢查接縫高低1用短鋼板尺和塞尺檢查陰陽角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查2乳膠漆墻面1)、材料要求：乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測。2)、作業(yè)條件：基層干燥，含水率不大于8%；門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢；施工前做好樣板間并檢驗合格；與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護。3)、施工工藝：工藝流程：基層處理刮第一遍膩子刮第二遍膩子膩子打磨刷第一遍漆刷第二遍漆墻面修整基層處理完畢后，第一遍膩子用刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩子清掃干凈后再豎向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，將墻面刮平刮光，再進行磨光，不能有遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。然后就可以進行下一道工序施工。涂料涂刷時要先刷頂棚后刷墻面，墻面施工時要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。第二遍操作同第一遍，使用前充分攪拌，漆膜干燥后用細砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。4)、質(zhì)量標準：允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直52m托線板檢查表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直42m托線板檢查陰陽角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查5)、成品保護：施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護遮擋好；膩子及涂料施工時，地面要求隨施工部位的變化及時鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞；拆架子時嚴防碰損墻面涂層；油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。3花崗巖墻面施工（1）石材準備：首先用比色發(fā)對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打控。為保證準確垂直，要釘一個定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。（2）基層準備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)2表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際彈出安裝石材的位置線和分塊線。（3）掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰到動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。（4）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。（5）在RC圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在維護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用金鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在6080mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成空后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。（6）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。（7）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（8）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。（11）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。（12）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。（13）質(zhì)量標準13.1）保證項目：13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。13.1.2）面層與基底應(yīng)安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。13.2）基本項目：13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。13.2.3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。（14）允許偏差項目，見表931。（15）成品保護15.1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。15.2）認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。15.3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。15.6）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。塊材飾面層允許偏差表931項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外242表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20m方尺和塞尺檢查4接縫平直23拉5小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度0.31用尺量檢查（16）應(yīng)注意的質(zhì)量問題16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。16.3）打膠、嵌縫不細、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進行全面的徹底的清擦。4木掛板墻面施工1）、施工準備（1）、技術(shù)準備編制木質(zhì)產(chǎn)成品護墻板工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。（2）、材料要求、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。、龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值產(chǎn)品名稱試驗方法限量值使用范圍限量標志b中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法9mg/100g可直接用于室內(nèi)E130mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板干燥器法1.5mg/L可直接用于室內(nèi)E15.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等氣候箱法0.12mg/m3可直接用于室內(nèi)E1干燥器法1.5mg/LA、仲裁時采用氣候箱法.B、E1可直接用于室內(nèi)的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板（3）、施工機械：、電動機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。（4）、作業(yè)條件、木質(zhì)產(chǎn)成品護墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及護墻板的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計要求。、木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。、電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。、門窗框與護墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）、材料的關(guān)鍵要求、各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。、人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測報告。（2）、技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)工業(yè)設(shè)計師復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計需要時），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。靠墻立筋應(yīng)與墻體連接牢固緊密。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。按設(shè)計做好木作防火、防腐。（3）、質(zhì)量關(guān)鍵要求、沿頂和沿地龍骨（設(shè)計需要時）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護墻板的整體性。、罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選材，按照設(shè)計要求排尺，表面應(yīng)平整光潔，木材表面花紋應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴格檢查基層的垂直度和平整度。、對于潮濕場合接地處應(yīng)使用防潮龍骨或基板。3）、施工工藝（1）、操作工藝、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護墻板的安裝的位置、平直度和固定點。、窗或特殊節(jié)點處，必要時使用附加龍骨，其安裝應(yīng)符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求，項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護墻板安裝：用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質(zhì)產(chǎn)成品護墻板固定在墻體上。4）、質(zhì)量標準（1）、主控項目、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板必須安裝牢固，無松動，位置正確。、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設(shè)計要求。（3）、基本項目、罩面板應(yīng)順直、無彎曲、變形和劈裂。、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴密。（3）、木質(zhì)產(chǎn)成品墻面板安裝的允許偏差：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板基層時多層板基層時玻鎂板時結(jié)構(gòu)墻板時1表面平整度151512用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正12153用直角檢測尺檢查3接縫直線度115153拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4壓條直線度15222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差051051用鋼直尺和塞尺檢查5）、成品保護（1）、罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。（2）、施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。（3）、成品罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。6）、安全環(huán)保措施（1）、墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2）、腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）、工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。（4）、施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。7）、質(zhì)量記錄（1）、材料應(yīng)用合格證、環(huán)保檢測報告。（2）、工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料2.8地面工程、石材地面2.8.1基層清理檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補清掃干凈，并用水清洗,涂刷水泥砂漿一道?；鶎硬辉试S有空鼓,如有必須進行處理后,方可使用。2.8.2找平、彈線用1：2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。2.8.3試拼編號在鋪設(shè)大理石或花崗巖之前，應(yīng)對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。2.8.4鋪設(shè)具體步驟如下:彈中心線試拼試排刮素水泥漿鋪標準磚刮砂漿鋪飾面板灌漿擦縫.根據(jù)彈線應(yīng)先鋪貼若干條干線作為基準，起標筋作用。鋪貼時,宜先由房中間向兩側(cè)退步鋪貼,凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子于柱子中間部分,然后向兩邊展開,最后收口。鋪設(shè)的大理石或花崗巖應(yīng)事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)事先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，在用1：2.5干硬水泥砂漿作粘結(jié)層，厚度約為20mm（根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，應(yīng)先將板四周同時落下,用橡皮錘輕輕敲擊木墊,用水平尺與鄰接板找平,發(fā)現(xiàn)空鼓,把板掀起,用膠泥補實再鑲鋪,放板塊時，澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，在放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平，鋪貼完畢后,應(yīng)對地面進行48H養(yǎng)護,飾面板的平整度不允許超過0.5mm,板縫平直不允許超過0.5mm。2.8.5擦線待鋪設(shè)的大理石或花崗巖干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布檫拭干凈。2.8.6養(yǎng)護待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護期一般35天，在養(yǎng)護期間應(yīng)禁止踩踏過車。2.8.7清潔做好成品的保護工作。地毯地面工程1）、材料要求：（1）、地毯大致分四類：、羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織和機織兩種。、純羊毛無紡地毯：系以純羊毛無紡加工而成。純羊毛地毯應(yīng)最多含毛不超過80。、化纖地毯：系以丙綸或晴綸為原料，經(jīng)簇絨法和機織法制成面層，在于麻布背襯加工而成。、合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙稀樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。（2）、襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。（3）、膠粘劑：環(huán)保無毒、不霉、快干，0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯和地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結(jié)，一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。（4）、倒刺頂板條：在1200mm24mm6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距3540mm），還有5個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。（5）、鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面交接處。（6）、鋁（銅）壓條：宜采用厚度為2mm的鋁合金（銅）材料制成。用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。2）、主要施工機具：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、膠管、鋼卷尺、彈線粉袋、小線、掃帚、軟底工作鞋等。3）、施工的相關(guān)條件：（1）、在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并調(diào)試，運轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)專業(yè)驗收合格后方可鋪設(shè)。（2）、鋪設(shè)地面地毯基層要求表面平整、光滑、潔凈，應(yīng)具有C10的強度，含水率不大于10。（3）、鋪設(shè)樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須先清潔。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8。（4）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合，應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放于干燥的倉庫和房間內(nèi)，用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)時按號使用。（5）、應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好，踢腳板下口均應(yīng)離開地面815mm，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。（6）、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)過質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。4）、施工工藝流程：基層處理找規(guī)矩地毯剪裁釘?shù)勾贪鍜焯簵l鋪設(shè)地毯鋪設(shè)襯墊細部處理及清理5）、操作工藝：（1）、活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。（2）、固定式鋪設(shè)操作工藝：、基層處理：鋪設(shè)地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈。如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8，表面平整度偏差不大于3mm。、找規(guī)矩：要嚴格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求時，則嚴格按圖施工，如圖紙沒有具體要求時，應(yīng)對成找中并彈線，便可定位鋪設(shè)。、地毯剪裁：地毯剪裁應(yīng)在比較寬闊的地方集中同時進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號，然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2mm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫。、釘?shù)勾贪鍜鞖謼l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約400mm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板那810mm，以便釘牢倒刺板。鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘貼法刷903膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。（3）、鋪設(shè)地毯：、縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合。縫合完畢，用塑料膠紙粘于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。、拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應(yīng)重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩號毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定再倒刺板上。、用膠粘劑粘結(jié)固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條100mm寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結(jié)、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結(jié)兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結(jié)，公共場所宜采用滿粘。、鋪粘地毯：先在房間一邊刷膠粘劑后，鋪放以預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。（4）、細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯的交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露，后找補條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將地毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。6）、質(zhì)量標準：（1）、主控項目：各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翹起現(xiàn)象。（2）、一般項目：、拼縫表面平整，無打皺，鼓包現(xiàn)象；、拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫；、地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直；、地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污雜物等。7）、成品保護措施：（1）、要注意保護好上道工序已完成的各分項分布工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護和固定措施。（2）、地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作，應(yīng)避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等，應(yīng)設(shè)專人加強管理。（3）、要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ?，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層的下面，否則必須返工取出重鋪。（4）、每道工序施工完畢，應(yīng)及時清理地毯上的雜物，及時清掃被操作污染的部分。8）、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）、壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時復試。并事先做好試鋪工作。（2）、地毯表面不平，起皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時，為認真安裝操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定等要求去做所致。（3）、拼縫不平，不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接縫是否平整，如嚴重者應(yīng)返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要把面層和墊層拼縫處的膠粘好，要嚴密、緊湊、結(jié)實，避過滿刷膠粘劑粘牢固。（4）、涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。（5）、暖氣片、空調(diào)回水和立管根部記憶衛(wèi)生間與走道應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏，以免將已鋪好的地毯成品泡濕損壞。（6）、應(yīng)具備質(zhì)量記錄：地毯及其襯墊的出廠合格證、地毯鋪設(shè)分項質(zhì)量檢驗評定資料。9）、安全環(huán)保措施：（1）、電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定；（2）、膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料和包裝物應(yīng)及時清出室內(nèi)。2.9花崗巖和大理石干掛工程2.9.1清理基層，基層無污染物。2.9.2放線：從墻面部分的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面或固定點上，找垂直時，一般按板背面與基層的空隙（即架空層）為5070mm為宜，按吊出的垂直線，連接兩點作為起始層掛裝板的基準，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2.9.3板格鉆孔：按設(shè)計要求在板兩端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜為30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。2.9.4掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。2.9.5：板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。2.9.6板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由上向下依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性，每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對關(guān)掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。2.9.7封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂縫，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。2.9.8清潔：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不許留下雜物，以防硬物跌落破飾面板。飾面工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法天然石人造石飾面磚金屬板光面鏡粗磨面麻面條紋面天然石大理石水磨石水刷石外墻面磚面磚陶瓷錦磚鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室外2322452222用2m拖線板檢查室內(nèi)3633433332表面平整1312422233用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正242222233用200mm方尺檢查4接縫平直2452343220.51拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查5墻裙上口平直23522322233拉線檢查6接縫高低0.330.50.53室內(nèi)0.50.50.511用直尺和楔形尺檢查7接縫寬度0.3120.50.52+0.5+0.5+0.2用尺檢查2.11木做工程首先應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行下料,制作,積極預(yù)現(xiàn)場預(yù)留洞口配合,合理調(diào)整施工尺寸,保證木做的美觀,合理布局,面層工種必須做到施工規(guī)范要求的程度,基層必須做到防火處理,結(jié)構(gòu)牢固,面層嚴禁出現(xiàn)錯縫,縫寬不允許大于0.7mm,要求尺寸正確,表面平整,安裝位置正確,接縫嚴密,平直通順出墻尺寸一致.2.12油漆工程2.12.1乳膠漆涂料工程1.清理墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度保持在5以上。鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。2.修補清柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用水紙磨掉凸出部分，打掃浮塵。3.刮膩子可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍，第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面，第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。4.刷第一遍乳膠漆時，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順刷，相應(yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。5.涂刷第二遍乳膠漆時，操作要求同第一遍，涂刷時應(yīng)注意均勻，不得露底。6.注意保護涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風雨砂塵污染。2.12.2混油和清油1.木飾面板表面均用砂紙打磨光滑并清除粉塵。2.手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整，不出現(xiàn)裂口為止。3.清漆油漆的施工需分層次進行，不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。4.不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應(yīng)先保護起來，嚴禁油漆上后再作鏟除處理。5.油漆層自然干透后，即進行保護處理。6.油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災(zāi)，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。7.油漆應(yīng)單獨