年產二千噸精制馬鈴薯淀粉可行性研究報告

年產二千噸精制馬鈴薯淀粉 可行性研究報告 項 目 名 稱：陜西省 XX 縣 XX 鄉(xiāng)農民種植合作社達豐 精制馬鈴薯淀粉廠 項 目 性 質： 技術改造 承 建 單 位： XX 縣建筑公司 法 人 代 表： 項目負責人： 技術委托單位： XX 縣淀粉廠 時 間 ： 2009 年 4 月 7 日 1 目 錄 第一章 項目概況 項目概況 3 頁 第二章 企業(yè)基本情況 企業(yè)基本情況 4 頁 第三章 產品需求分析和改造的必要性 資源調查 4 頁 市場調研分析 5 頁 建廠依據 6 頁 第四章 改造的主要內容和目標 廠址的選擇 7頁 擬建規(guī)模 7 頁 設計方案 8 頁 工藝流程簡介 9 頁 交通運輸、通訊 10 頁 環(huán)保措施 11 頁 消防、節(jié)能 11 頁 綠化工程 11 頁 第五章 項目總投資、資金來源和資金構成 2 投資估算 12 頁 資金籌措 13 頁 第六章 人員培訓及技術來源 項目管理、經營方式 13 頁 組織機構及定員 13頁 職工培訓計劃 14 頁 第七章 項目實施進度計劃 工程進度 15 頁 發(fā)展規(guī)劃 16 頁 第八章 項目經濟效益和社會效益分析 項目財 務評估 16 頁 財務評估結論 18 頁 社會效益 18 頁 結論 19 頁 建議 19 頁 第一章 項目概況 3 項目名稱：年產 2000 噸精制馬鈴薯淀粉 項目性質： 技術改造 企業(yè)性質：股份制有限公司 公司名稱：陜西省 XX 縣達豐精制淀粉有限責任公司 隸屬關系：陜西省 XX 縣政府 XX 鄉(xiāng)政府 公司地址：陜西省 XX 縣 XX 鄉(xiāng) 法人代表：喬建雄 生產規(guī)模：年處理馬 鈴薯 2 萬噸 技術年限： 2007 年 4 月至 2008 年 10 月 建筑面積： 1860 平方米 廠址： XX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 村 項目總投資： 980 萬元 項目總投資 980 萬元，占地面積 16 畝，其中包括廠區(qū)、生活區(qū)、原料堆放區(qū)、產品儲存、副產品堆放區(qū)。需勞工 40人，其中高級工程師 1 名，會計師、經濟師、工程師各 1 名。為使公司 的工藝流程和產品質量在國內同行業(yè)中處于先進地位，在技術上委托中國農機院薯類裝備工程技術部鄭州淀粉工程技術開發(fā)有限公司，并聘請由天津大學系淀粉專業(yè)畢業(yè) ，從事薯類淀粉生產和研究 20 多年的高級工程師劉永平，長期擔任本公 司技術總工。公司經營按照產業(yè)化模式運行。從原料（馬鈴薯）的種植及薯種的脫毒選種和馬鈴薯淀粉的生產、深加工到利用副產品養(yǎng)殖肉牛、豬、羊為一體的經營策略，使公司真正實現了產、供、銷一體的管理體系，延伸 4 產業(yè)鏈。 第二章 企業(yè)基本情況 項目承擔單位 XX 縣達豐精制淀粉有限公司，成立于2006 年 1 月，注冊資本 200 萬元，已投資 980 萬元，初步建成了占地 500 畝的標準化馬鈴薯淀粉生產線。公司現有員工40 人， 2007 年實現銷售收入 846 萬元，上繳稅金 9.98 萬元，總資產達 1260 萬元，公司 2006 年 10 月被評為榆林市農業(yè)產 業(yè)化經營重點龍頭企業(yè)。公司采取“公司 +基地 +農戶”的發(fā)展模式，在周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)已形成 15 萬畝馬鈴薯種植基地，直接帶動農戶 8000 多戶。 公司生產的馬鈴薯精制淀粉遠銷山西、廣東及西安等地，幾年來，公司連續(xù)被評為守合同重信用優(yōu)秀先進單位、銀行信用等級為 A 級企業(yè)。 第三章 產品需求分析和改造的必要性 一、資源調查 （一）生產原料（馬鈴薯） 馬鈴薯是我縣主導農作物之一，同時也是我縣開展農業(yè)綜合開發(fā)、全力推進產業(yè)化扶貧骨干項目之一。全縣常年播種面積約為 30 萬畝，總產量達 9 億多斤，而我們新建一個2000 噸精制淀粉廠，僅需馬鈴薯（ 全年） 2 萬噸，占總產量 5 的 8%左右，所以說原料供應完全有保證淀粉廠的滿負荷生產。 （二）燃料（煤） 該項目年需求煤約 150 噸，其來源就地拉運，我縣 XX鄉(xiāng)煤炭富集，煤熱量高、煤質好、易拉運，屬優(yōu)質煤田，可保證供應，到廠價為 480 元 /噸。 （三）電力 XX 縣 XX 鄉(xiāng)電力供應裝置。通過縣政府協(xié)商，只需增加 1 臺 315kw 變壓器，以高壓直接連接即可保證整個生產線的正常運行。單價為 0.49 元 /千瓦小時，需求電力約為 40 千瓦 /小時。 （四）水 XX 鄉(xiāng)黑木頭河水量大、水質好，各項理化指標通過化驗都達到國家飲用水標準，淀粉生產對 水質要求十分嚴格，因水質好壞直接影響產品的質量。本生產工藝需水 1 萬噸 /年。 二、市場調研分析 馬鈴薯淀粉用途十分廣泛，由于它的獨特性，使其它淀粉難以取代。最大的特點是：糊化溫度低，成糊后，透明度高，粘度高并穩(wěn)定。廣泛應用于食品、化工、紡織、醫(yī)藥、石油鉆井、造紙、鑄造等行業(yè)。也是變性淀粉（尤其是 a-淀粉）及淀粉衍生物精細化工產品的主要原料，用途十分廣泛。 國際上馬鈴薯淀粉主要為高品質的精制淀粉，其加工主 6 要集中在歐洲，年總產量約 200 250 萬噸，而我國馬鈴薯淀粉生產由于設備和技術原因，產量很小，年產量不足 9 萬噸，而市場現需求量約在 20 萬噸左右，缺口即達 51%，加上每年約 0.5 萬噸需求的增加，不得不從國外大量進口馬鈴薯淀粉。公司在市場調查中，專程到國內需求量最大的幾個馬鈴薯淀粉廠家進行了咨詢。據廠家介紹，國內生產馬鈴薯淀粉廠倒不少，但形成規(guī)模而產品質量達標的僅有 5 7 個生產廠家，年產量不足 4 萬噸，遠遠滿足不了他們的生產所需，不得不進口馬鈴薯淀粉來補充生產原料的不足，導致生產成本較高，經濟效益不高。在考察中我們與太原陸雄科技發(fā)展集團和上海一家公司洽談時，他們當即就表示愿與我公司建立長期貿易合作關系，只要我們的產品達 到國家一級標準。該公司包銷全部合格的國標馬鈴薯精制淀粉，所以從發(fā)展形勢來分析，產品質量能達標，其銷售市場一片光明。 三 、建廠依據 XX 縣為國家貧困縣，農業(yè)經濟在國民經濟中占有很大比重，馬鈴薯在 XX 縣是主要農作物之一，播種面積達 30多萬畝，常年產量在 6 億斤左右，馬鈴薯除少部分留作口糧和縣內銷售外，大部分因交通和其它因素所致，只能作飼料或爛掉，給農民造成極大的經濟損失。如何減少馬鈴薯損失，提高其商品價值，增加農民收入，是擺在各級政府面前的一個重要問題。從外地的經驗看（寧夏固原地區(qū)、內蒙的北部地區(qū)等），推進農業(yè)產 業(yè)化的關健是加強龍頭企業(yè)的建設， 7 以市場帶龍頭，龍頭帶基地，基地帶農戶的模式，是一條非常好的脫貧致富途徑。因此，建立從事馬鈴薯深加工的龍頭企業(yè)已成當務之急。根據市場需求，結合我縣資源狀況，我們有關工程技術人員于 2006 年 12 月 10 日至 2007 年 1 月 5日到北京、河南、湖北、廣東、福建、天津、甘肅、陜西、山東、內蒙和上海等地進行實地考察，并針對項目的原材料來源、廠址、環(huán)保、規(guī)模、市場供求情況和經濟社會效益等方面進行了深入細致的研究論證，并征求有關專家意見，綜合各方面的情況，結合當地實際情況，在 XX 縣 XX 鄉(xiāng)建一處年 處理 2 萬噸馬鈴薯鮮薯淀粉生產線工程勢在必行，而且條件完全具備，對當地推進農業(yè)產業(yè)化、調整優(yōu)化農業(yè)產業(yè)結構、增強農業(yè)發(fā)展后勁、早日脫貧奔小康的 關鍵 ，是一項富縣富民的短、平、快的好項目。 第四章 改造的主要內容和目標 一、廠址的選擇 經建設單位反復比較論證，決定廠址選擇在 XX 縣 XX鄉(xiāng)，該鄉(xiāng)自然條件好、污染少、生態(tài)環(huán)境優(yōu)越。 二、 擬建規(guī)模 對貧困山區(qū)來講，建設一個項目工程實非易事，盡管各方面條件具備，但必須做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，根據今年我們對市場的調研和分析，現將建廠方案定為： 年產馬鈴薯淀粉： 2000 噸 年處理馬鈴薯： 2 萬噸 8 年產濕渣混合飼料： 2000 噸 建筑面積： 1860m2 三 、設計方案 本設計方案本著節(jié)約的原則，必須做到：廠區(qū)布局合理，工藝流程和設備保證 5 年內處于國內領先位置，使其產品質量在市場上有較強的競爭力。生產車間布局整齊大方、合理適用，力爭建一個投資少、見效快，當年建廠、當年投產、當年見效的一個現代化馬鈴薯精制淀粉生產廠。 總體設計方案如下 ： 1、廠總占地面積： 16 畝 2、建筑物占地面積 1860m2 其中：精制馬鈴薯淀粉生產線車間： 1260m2 成品庫房： 400 m2 鍋爐房： 20 m2 辦公住宿區(qū)： 180 m2 合計占地： 16 畝，其余為原料堆放處。 四 、工藝流程簡介 9 （一）精制馬鈴薯淀粉生產工藝流程簡圖 （二）精制淀粉生產線工藝流程說明 1、原料堆放、儲存 原料進廠后，首先經過計量入庫，并保證生產用料有 5天以上的儲存方可生產。 2、原料輸送 采用水力輸送簡單易行，省力、省投資，且原料在輸送過程中可得到初步清洗，廢水經循環(huán)水池沉淀后可重復使用。 3、原料除石、洗滌 原料經水輸送流入螺旋提升機斗內，送往除石機和洗薯機進行除石塊和原料的清洗，最后將清洗后的原料通過提升送入銼磨機中。 10 4、原料破 碎 銼磨機的造型是影響經濟效益的關鍵設備，該設備的磨碎系數決定了淀粉生產的產量及有關的全部生產技術經濟指標。為防止薯糊變色，此過程加入亞硫酸，濃度 0.05%。 5、去汁水 在破碎過程中，馬鈴薯細胞中釋放出大量細胞汁液，細胞即會使淀粉發(fā)生褐變現象，降低淀粉的粘度，同時給篩分系統(tǒng)工序增加許多泡沫，影響分離效果，因此必須通過離心機來分離除去其（分離后的亞硫酸量減少，此處也加少量的亞硫酸）。 6、篩分系統(tǒng) 篩分是將淀粉從薯糊中分離出，為提高淀粉收率和節(jié)約用水進行多級逆流洗滌。 7、去蛋白 淀粉乳經精篩進入離心機去蛋白，去掉蛋白的乳液經除砂進入旋流器組逆流洗滌濃縮后經高位罐進入真空吸濾機。 8、脫水干燥 經過真空吸濾機脫水后淀粉含水量為 38-40%的濕淀粉通過氣流烘干機進行干燥，經干燥后淀粉成品，含水分不大于 20%，然后經過成品篩分后，計量包裝入庫。 五 、交通運輸、通訊 廠址交通十分 便利 ，距廠 50 米處就是橫子公路，交通運輸四通八達，產品可以發(fā)往全國各地。 11 六 、環(huán)保措施 薯類淀粉由于在生產工藝中，不添加任何化學試劑，并且采用工藝先進、 無廢氣排放，所有廢水經循環(huán)沉淀可少排放，其副產品經脫水后作為飼 料 出售。 對于粉塵及各種設備的噪聲、震動，工廠已采用加裝防塵罩和減震措施，車間的粉塵濃度低于 10mg/m3 ，排放粉塵濃度也低于 150 mg/m3，車間噪聲通過防治措施，工人操作區(qū)噪聲 低于 85 分貝，完全符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準，三廢排放標準和噪聲衛(wèi)生標準。 七 、消防、節(jié)能 本產品原料及產品屬低易燃品，生產車間及庫房范圍內杜絕一切火種。廠內設專、兼職消防人員 5 人，并配備專用滅火器材。我們在設計中嚴格按建筑設計防火規(guī)范有關文件執(zhí)行，做到以防為主。 通過我們考察論證，在購進設備時，對設備的性能逐一比較，所有設 備必須達到生產效率高，低耗能的原則。同時在設計中，盡量和當 地能源 生產配置上盡量趨于合理，達到能源效益比最佳模式。 八 、綠化工程 在廠區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，廠區(qū)實行綠化工程，利用一切可利用的場地進行廠區(qū)綠化，辦一個具有現代化工業(yè)的綠色工廠，力爭綠化范圍占廠實用面積的 10%以上。 第五章 項目總投資、資金來源和資金構成 12 一、投資估算 本項目總投資 980 萬元，其中廠房土建工程 220 萬元，設備購置及安裝調試費用 270 萬元，其中費用 20 萬元，流動資金 470 萬元（一個生產周期為 2 個月） （一）廠房土建工程 其中：征地費 58 萬元 精制淀粉生產車間： 32 萬元 成品庫房： 27 萬元 鍋爐房、配電室： 12 萬元 綜合辦公樓及設備： 30 萬元 機修、化驗室、更衣室： 16 萬元 綠化工程： 2 萬元 給排水工程： 28 萬元 廢水處理工程： 15 萬元 合計： 220 萬元 （二）設備及技術服務安裝調試費 其中：項目立項費 6 萬元 設備購置費： 208 萬元 技術服務費： 6 萬元 安裝調試費： 8 萬元 廠區(qū)水電氣管線工程費： 20 萬元 廠外水電氣管線工程費： 22 萬元 合計： 270 萬元 3、其它費用： 20 萬元 13 4、流動資金： 470 萬元 二、資金籌措 本項目共需資金 980 萬元 ，自籌 510 萬元，貸款資金470 萬元。 第 六 章 人員培訓及技術來源 一、項目管理、經營方式 （一）項目管理 公司除安排 1 名副總兼廠長親自抓項目外，設副廠長 1名，辦公室 3 人，財務科 2 人，供銷科 7 人，質檢科 3 人，生產車間 24 人，共計 40 人。精淀粉廠實行獨立核算，公司與廠實行目標責任制管理。廠內以崗定員，供銷人員以銷和供計酬，生產車間以產量和質量實行計件工資。 （二） 經營模式 該項目的具體實施方式采用的是“農村產業(yè)一體化”中常見模式之一，即“公司 +農戶”，其經營模型形成了市場牽龍頭（企業(yè)），龍頭帶基地、基地帶農 戶、種養(yǎng)加、產供銷、農工商一體化的生產經營體系，實現農產品和農民收入的雙增長，是讓原料基地的農民真正走向脫貧致富的有效途徑 。同時也促進了公司在農村產業(yè)化一體的形成和正常而健康的發(fā)展 壯大。 二、組織機構、定員 （一）企業(yè)機構設置定員、職能分工 1、企業(yè)機構：定員 14 廠內設置：辦公室、財務科、供應科、銷售科、生產技術科、質檢科（后勤保衛(wèi)屬辦公室分管）（全廠定員為 40 人）。 （二）職能分工 廠長：負總責，下設生產副廠長，總工程師經營副廠長，會計師各 1 名。 生產副廠長：工程師，下設生產科、質檢科，負責管理全廠生產和產 品質量。 經營副廠長：經濟師，下設供應科、銷售科、辦公室。主要負責全廠的經營、后勤。 會計師：主管全廠資金帳目，直接向廠長負責，同時接受經營副廠長的領導。 三、職工培訓計劃 公司員工素質的高低，直接會關系到公司的發(fā)展與生存。從管理人員到生產人員、供銷人員，均需經過一定的崗位培訓，方能上崗。本項目的員工培訓，按技術委托協(xié)議，由精華淀粉工程技術開發(fā)中心負責培訓任務，通過培訓讓管理人員掌握一定的專業(yè)管理知識的技能，并能迅速的熟悉廠內外業(yè)務。生產技術人員掌握淀粉生產的基礎知識和實際操作技能供銷人員掌握市場營銷的技能 。并根據公司的業(yè)務發(fā)展開拓，對員工進行不定期的業(yè)務培訓。 15 組織機構方框圖 第七章 項目實施進度計劃 一 、工程進度 該項目工程施工計劃為 18個月，擬從 2007年 4月 -2008年 9 月進行施工驗收。在 2008 年 10 月 1 日正式投產運行。 （一）前期工作 前期市場調查： 2006 年 12 月 2007 年 1 月 方案設計： 2007 年 2 月 2007 年 4 月 可研報告編制： 2007 年 1 月 2007 年 2 月 （二）設計及招標階段 初步設計及審批： 2007 年 4 月 2007 年 5 月 設備考察訂貨： 2007 年 4 月 2007 年 6 月 16 施工圖設計及招標工作： 2007 年 4 月 2007 年 5 月 （三）施工建設安排 土建管網工程施工： 2007 年 6 月 2007 年 8 月 設備安裝： 2007 年 8 月 2007 年 9 月 職工培訓、試產： 2007 年 9 月 2007 年 10 月 輔助工程： 2008 年 4 月 2008 年 9 月 工程總體驗收： 2008 年 10 月 二 、發(fā)展規(guī)劃 （一） 根據目前市場考察信息，用馬鈴薯原料制作馬鈴薯淀粉在國內市場潛力很大，國內僅有 2 3 個生產廠家，產品供不應求，售價在 3200 5000 元 /噸， 70%的用戶需從國外進口（進口價為 6000 8000 元 /噸），公司計劃在 2007年投資 980 萬元，建一座年產萬噸馬鈴薯淀粉廠。 （二） 計劃在 2010 年根據市場需求，上一條變性淀粉生產線，以便取得更佳經濟效益。 第八章 項目經濟效益和社會效益分析 一、項目財務評估 （一）本項目產品及有關輔助材料按現行市場價格； （二）項目所在地的水、電、煤及運輸價格為現行價； （三）國家計委規(guī)定有關財務評估方法與參與數進行評估； （四）結合當地所涉及的地方有關政策及其它有關優(yōu)惠資料； 17 該項目主導產品為馬鈴薯精制淀粉，其副產品為薯渣（可做養(yǎng)豬飼料）共 2 個品種。設計正常生產并產精淀粉為2000 噸，其副產品為 1500 噸，根據目前市場上的同類品價格，則每年銷售收入應為： 精制馬鈴薯淀粉：單位（出廠價） 4800 元 /噸，年銷售收入為 840 萬元；副產品薯渣可做為公司正在籌建的豬場用作飼料，副產品銷售價為 30 元 /噸，年銷售收入 6 萬元，共計總銷售收入 846 萬元。帶動 1600 多戶農民種植洋芋，就業(yè)人達 40 人。 1、產品成本估算 （ 1）生產所需一切原料屬縣內自產，全部按到廠價格。所需輔助材料加其它費也按到廠價格。 （ 2）折舊率按 6.67%，折舊年限 15 年。 （ 3）工人工資采取計件工資制； （ 4）職工福利基 金按工資總額 10%提??； （ 5）大修理基金按折舊額的 40%提取； （ 6）上繳公司管理費按銷售收入的 2%提取； （ 7）攤銷費（含低值易耗品）按銷售收入的 2%提??； （ 8）銷售費用按銷售收入 8%計提； （ 9）流動資金年利息按 6%計提； 綜上所述，當生產負荷達到 100%，產品單位成本為1392.48 元 /噸，產品總成本為 1600 萬元。 18 2、利稅總額估算 正常生產年份，該項目銷售利潤為 380 萬元，凈利潤為280 萬元。 該項目建成后，第一年計劃為達標年（即