2008年湖南三星鍛造有限公司蒸空模鍛錘節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告--sabiao0306

精品資料網(wǎng)（ ） 25萬份精華管理資料， 2萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料 湖南省省級環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)資金申報(bào)項(xiàng)目 申 報(bào) 材 料 申報(bào)單位：湖南三星鍛造有限公司 項(xiàng)目名稱：蒸空模鍛錘節(jié)能減排技術(shù)改造 所在地點(diǎn)：湖南省婁底市漣源市 申報(bào)時(shí)間：二九年八月二十日 精品資料網(wǎng)（ ） 25萬份精華管理資料， 2萬多集管理視頻講座 精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料 湖南三星鍛造有限公司 蒸空模鍛錘節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 文件編號： 08A05-1 文件版次： 0 版 婁底鑫和聯(lián)合會計(jì)事務(wù)所 二 八年七月 1 目 錄 一、總論 . 1 1.1 概述 . 1 1.2 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則 . 1 1.3 改造項(xiàng)目必要性分析 . 3 二、企業(yè)基本情況 . 10 2.1 企業(yè)簡介 . 10 2.2 生產(chǎn)經(jīng)營情況及“十一 五”發(fā)展目標(biāo)規(guī)劃 . 10 三、項(xiàng)目改造前、后效果比較 . 13 3.1 項(xiàng)目改前情況 . 13 3.2 項(xiàng)目改造后情況 . 15 3.3 改造前后效果比較 . 20 四、項(xiàng)目改造地址概況及生產(chǎn)條件 . 28 4.1 廠區(qū)概括 . 28 4.2 建設(shè)的資源條件 . 29 五、改造的主要內(nèi)容，改造方案的目標(biāo) . 31 5.1 蒸空模鍛錘電液改造的主要內(nèi)容簡述 . 31 5.2 改造 前的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備情況 . 33 5.3 項(xiàng)目改造的主要內(nèi)容 . 34 5.4 改造后的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備 . 34 5.5 改造的主要 方案 . 35 5.6 鍛件表面處理 . 40 5.7 改造目標(biāo) . 40 六、改造項(xiàng)目的輔助設(shè)施建設(shè) . 42 6.1 項(xiàng)目改造設(shè)計(jì)依據(jù)資料 . 42 七、節(jié)能減排組織機(jī)構(gòu) . 45 7.1 組織機(jī)構(gòu)及管理體制（見下圖） . 45 7.2 公司節(jié)能減排管理人員及職責(zé) . 46 7.3 公司節(jié)能減排管理規(guī)章制度 . 48 7.4 能源計(jì)量器具的配備及管理情況 . 51 7.5 節(jié)能減排崗位培訓(xùn) . 53 2 八、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 . 54 8.1 項(xiàng)目實(shí)施周期 . 54 8.2 項(xiàng)目改造第一期工程： . 54 8.3 項(xiàng)目改造第二期工程： . 54 8.4 改造項(xiàng)目責(zé)任人： . 54 九、投資估算與資金籌措 . 55 9.1 投資估算及資金籌措 . 55 十、效益分析 . 56 10.1 產(chǎn)品生產(chǎn)能力 . 56 10.2 產(chǎn)品成本估算、利潤 . 56 十一、結(jié)論 . 58 1 1一、總論 1.1 概述 1.1.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、公司性質(zhì)、改造地址 項(xiàng)目名稱：蒸空模鍛錘節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目 建設(shè)單位：湖南三星鍛造有限公司 企業(yè)性質(zhì)：民 營企業(yè) 企業(yè)法人：朱汝安 建設(shè)地址：湖南省漣源市水洞底鎮(zhèn)、湖南三星鍛造有限公司模鍛車間。 1.1.2 工程規(guī)模 工程規(guī)模：拆除兩臺 SHL10 13 A 燃煤鍋爐，改 110T共 6 臺蒸空模鍛錘為全液壓驅(qū)動電液模鍛錘。該項(xiàng)目改造投產(chǎn)后，公司設(shè)備設(shè)施及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等技術(shù)水平在國內(nèi)同行業(yè)占據(jù)領(lǐng)先地位，屬國內(nèi)先進(jìn)水平；產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)同行業(yè)中排位靠前，在中南區(qū)域占據(jù)首席地位。 1.2 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則 1.2.1 編制依據(jù) 湖南三星鍛造有限公司提供的有關(guān)資料 國家發(fā)改委、建設(shè)部 20061325 號文建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià) 2 方法與參數(shù)第三版。 鍛造業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃 國家“十一五規(guī)劃” 裝備制造業(yè)調(diào)整和振興實(shí)施細(xì)則 1.2.2 編制的原則 認(rèn)真執(zhí)行國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法令、法規(guī)及各專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 技術(shù)上采用成熟先進(jìn)可靠的技術(shù)，力求經(jīng)濟(jì)合理，達(dá)到降低能耗，降低 SO2 排放、粉塵排放、廢渣排放、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益，增加就業(yè)崗位，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定，長期運(yùn)行。 充分利用原有生產(chǎn)設(shè)備、廠房等條件，合理安排改造工期，節(jié)約投資，加快改造速度，盡快發(fā)揮改造后效能，早見效益。 改造的主體內(nèi)容從節(jié)能、減排、安全和公共衛(wèi)生同時(shí)考慮，盡量消除生產(chǎn)對 環(huán)境和員工造成的危害。 安全：符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定和規(guī)程的要求，從安全、消防、抗震、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的配套同時(shí)考慮。 控制費(fèi)用節(jié)省改造投資，在確保改造項(xiàng)目、改造質(zhì)量 3 的前提下，盡量降低改造工程造價(jià)，使項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到中、上水平。 環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生 “三廢”排放必須符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本項(xiàng)目的環(huán)評報(bào)告的要求，生產(chǎn)操作環(huán)境條件必須符合國家勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生的政策和法規(guī)，滿足國家對環(huán)保的要求。 編制目標(biāo) 對改造項(xiàng)目投資估算，經(jīng)濟(jì)分析，秉著實(shí)事求是、穩(wěn)妥 可靠、充分調(diào)研市場、改造項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)性、可靠性的原則進(jìn)行估算和分析，取得良好的改造效果。 1.3 改造項(xiàng)目必要性分析 1.3.1 項(xiàng)目改造的宏觀經(jīng)濟(jì)背景 根據(jù)國家“十一五”規(guī)劃，裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃實(shí)施細(xì)則中“提升四大配套產(chǎn)品制造水平，夯實(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)”，重點(diǎn)發(fā)展大型核電設(shè)施鍛件，百萬千瓦級超臨界火電機(jī)組鍛件， 70 萬千瓦以上等級大型混流式水輪機(jī)組鍛件，石化、煤化工重型鍛件，大型船用曲軸、螺旋槳軸鍛件，大型軸型圈、齒輪鍛件、工程機(jī)械、軍工鍛件、汽車配件、農(nóng)機(jī)、礦山冶金機(jī)械鍛件，市場潛力巨大。 4 目前，我省發(fā)展鍛壓工業(yè)有四方 面優(yōu)勢。一是進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國汽車產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，形成了多品種、全系列的各類整車和零部件配套體系，產(chǎn)業(yè)集中不斷提高，產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提升，已經(jīng)成為世界汽車生產(chǎn)大國。二是國內(nèi)鍛造企業(yè)主要集中在長江以北、東北地區(qū)，中南區(qū)域至整個(gè)長江以南缺泛大型鍛造企業(yè)，區(qū)位優(yōu)勢十分明顯。二是改造后產(chǎn)品市場需求廣泛，鍛造產(chǎn)品涵蓋了軍工鍛件、鐵道車輛模鍛件、汽車零部件、工程機(jī)械、冶金、礦山、煤機(jī)產(chǎn)品、大型船用曲軸，齒輪等裝備制造工業(yè)。四是汽車產(chǎn)業(yè)潛力巨大，被列為湖南重點(diǎn)支柱產(chǎn)業(yè)。因此，公司需充分把握這些有利條件，加快技術(shù)改造，進(jìn)一 步發(fā)展壯大，不斷提升市場競爭力，搶占模鍛產(chǎn)品市場最高點(diǎn)。 1.3.2 國家產(chǎn)業(yè)政策對節(jié)能減排的要求。 國家“十一五”規(guī)劃綱要提出，到 2010 年我國萬元 GDP能耗降低 20左右、主要污染物排放減少 10，并將其列為重要約束性指標(biāo)。不久前召開的全國節(jié)能減排工作電視電話會議上強(qiáng)調(diào)，要把節(jié)能減排作為當(dāng)前加強(qiáng)宏觀調(diào)控的重點(diǎn)，作為調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式的突破口和重要抓手，作為貫徹科學(xué)發(fā)展觀和構(gòu)建和諧社會的重要舉措，進(jìn)一步增強(qiáng)緊迫感和責(zé)任感，下大力氣、下真功夫，確保實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標(biāo)。 5 節(jié)能減排是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā) 展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇；是推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路；是維護(hù)中華民族長遠(yuǎn)利益的必然要求。當(dāng)前我國正面臨著經(jīng)濟(jì)社會快速發(fā)展和人口增長與資源環(huán)境約束的突出矛盾。如果不加快調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會承受不起，經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。在這個(gè)問題上，只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的正確道路。 電力、鋼鐵、鍛造、有色、建材、石油加工、化工等行業(yè)，占了全社會能源消耗和污染排放的大頭。遏制這些高耗 能高污染行業(yè)過快增長，是推進(jìn)節(jié)能減排工作的當(dāng)務(wù)之急，也是當(dāng)前宏觀調(diào)控的緊迫任務(wù)。要大力淘汰電力、鋼鐵、鍛造、建材、電解鋁、鐵合金、電石、焦炭、化工、煤炭等行業(yè)的落后產(chǎn)能。 企業(yè)位于節(jié)能減排的最前沿，責(zé)無旁貸，要積極行動起來，引進(jìn)新技術(shù)、改造舊設(shè)備，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，全面推行清潔生產(chǎn)，主動承擔(dān)社會責(zé)任。 1.3.3 鍛壓技術(shù)發(fā)展趨勢 鍛造設(shè)備的發(fā)展是伴隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展同步進(jìn)行的，它的歷史也是比較漫長和悠久的。從它的發(fā)展過程中我們也可以看出鍛造設(shè)備的發(fā)展趨勢就是從最初的原始化、簡單化，發(fā)展到具有先進(jìn)高新技術(shù)加入的高效化、快 速化、成套化、數(shù)控化和 6 聯(lián)動化。 鍛錘是一種最古老而又萬能的鍛壓設(shè)備，在鍛造工業(yè)中一直發(fā)揮著重要作用，是機(jī)械制造業(yè)中量大面廣，不可缺少的一種鍛壓設(shè)備。雖然隨著其它一些鍛壓設(shè)備如液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)等的出現(xiàn)和發(fā)展，在一定程度上取代了一部分鍛錘的工作。但是直到現(xiàn)在，鍛錘，尤其是模鍛錘，在各國鍛造工業(yè)中仍占主導(dǎo)地位，絕大多數(shù)模鍛件都是在錘上生產(chǎn)的。 機(jī)械錘 機(jī)械錘是一種比較古老的鍛錘，隨著它的發(fā)展，按照結(jié)構(gòu)形式分為夾桿錘、皮帶錘、彈簧錘及鋼絲繩錘。 這種錘的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單，投資少。它的缺點(diǎn)就是打擊頻次低，能量利用率 小，生產(chǎn)效率低，鍛件精度差。在我國某些落后地區(qū)仍有大量機(jī)械錘在使用中，另外在世界某些發(fā)展中國家如印度等國家，模鍛錘仍以皮帶錘為主。 蒸空模鍛錘 蒸空模鍛錘是上世紀(jì) 20 年代應(yīng)運(yùn)而生的。它有兩種形式：一種是以工業(yè)鍋爐為動力站，以蒸氣為工作介質(zhì)的鍛錘；另一種是以空氣壓縮機(jī)為動力站，以壓縮空氣為工作介質(zhì)的鍛錘。它的優(yōu)點(diǎn)是： a.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便； b.造價(jià)低，維修方便。 缺點(diǎn)是： a.能量利用率極低，只是 1%2%之間； b.鍛造精 7 度低，由于是梳形導(dǎo)軌形式，錘頭導(dǎo)向差，打出的鍛件精度低。 目前，蒸空模鍛錘出路應(yīng)在于采用先 進(jìn)的全液壓驅(qū)動電液模鍛錘技術(shù)進(jìn)行改造，具體內(nèi)容是采用現(xiàn)代全液壓驅(qū)動電液模鍛錘技術(shù)做的電液傳動裝置取代原有鍛錘的汽缸及動力站，保留原有機(jī)架、砧座。改造過的能量利用率可提高 90%以上。 空氣錘 空氣錘工作介質(zhì)也是空氣，但它的壓縮空氣是由設(shè)備本身的傳動機(jī)構(gòu)帶動壓縮活塞，將壓縮空氣傳遞到工作活塞 (錘桿 )上進(jìn)行動作的。眾所周知，空氣錘是目前鍛造行業(yè)使用最廣泛的設(shè)備之一，主要用于自由鍛造，鐓粗、拔長、沖孔、熱剪、鍛焊、彎曲、扭轉(zhuǎn)和胎模鍛造等工序，同時(shí)還應(yīng)用于大型模鍛件的制坯工序。空氣錘與其它類型錘相比：投入成本低、無污染，具有使用靈活，操作方便，控制性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。 電液錘 我國的電液錘技術(shù)是在首先把液壓傳動原理用于傳統(tǒng)蒸空模鍛錘進(jìn)行動力頭技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展起來的，在“換頭”改造過程中由于我國技術(shù)人員對液壓系統(tǒng)上快速放油閥及相關(guān)控制閥技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，使得這項(xiàng)技術(shù)不僅能應(yīng)用于模鍛錘，而且也能應(yīng)用于自由鍛錘上，因此發(fā)展速度很快。近幾十年來，隨著現(xiàn)代液壓技術(shù)和電控技術(shù)的高速發(fā)展， 8 高效節(jié)能的全液壓驅(qū)動電液模鍛錘已經(jīng)逐步成為鍛錘中的主力軍。 1.3.4 技術(shù)改造的可靠性 全液壓驅(qū)動電液模鍛錘是鍛錘家族中的一支新秀，是利用沖擊能量 使金屬產(chǎn)生塑性變形的鍛壓設(shè)備。由于結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、工藝適應(yīng)性強(qiáng)，在我國模鍛和自由鍛領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。 傳統(tǒng)的蒸空模鍛錘是以蒸汽或壓縮空氣作為動力，效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重，屬于落后淘汰設(shè)備。而全液壓驅(qū)動電液模鍛錘采用氣、液驅(qū)動或全液壓驅(qū)動，技術(shù)先進(jìn)，與蒸空模鍛錘相比，具有很高的節(jié)能效果。因此，全液壓驅(qū)動電液模鍛錘是傳統(tǒng)蒸空模鍛錘最理想的替代產(chǎn)品。 利用全液壓驅(qū)動電液模鍛錘技術(shù)，可對原有蒸空模鍛錘進(jìn)行改造，保留原有機(jī)架、砧座和基礎(chǔ)設(shè)施，換上機(jī)、電、液一體化的電液驅(qū)動頭，即可將原來的蒸空模鍛錘改造 成全液壓驅(qū)動電液模鍛錘。改成全液壓驅(qū)動電液模鍛錘以后，不改變原蒸空模鍛錘的操作方法，能更好的滿足鍛造工藝要求，可進(jìn)行墩粗、拔長、滾料、預(yù)鍛、終鍛和多工位鍛造，能實(shí)現(xiàn)重打、輕打、連打、懸錘和任意位置的急停動作，并可通過設(shè)備運(yùn)行參數(shù) (氣、液壓力 )的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)打擊能量的適量調(diào)節(jié)，克服了原蒸空模鍛錘需要依賴蒸汽鍋爐系統(tǒng)的固有弊病，做到了有電就 9 可開機(jī)打錘，操作靈活，使用方便。 全液壓驅(qū)動電液模鍛錘的主要特點(diǎn)是：高效節(jié)能、注重環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、操縱靈活、維護(hù)方便。 10 2二、企業(yè)基本情況 2.1 企業(yè)簡介 湖南三星鍛造有限 公司（含全資子公司漣源華龍車軸有限責(zé)任公司）地處婁底西郊，占地面積 20.5 萬平方米，是收購原湖南省鍛造廠（大型軍工破產(chǎn)企業(yè)）而組建的一家民營控股改制企業(yè)，公司注冊資本 2000 萬元，現(xiàn)有資產(chǎn)總額 1.07 億元，員工近 300 人，其中專業(yè)技術(shù)人員 40 余名 .企業(yè)具有鐵道車輛車軸、軍工產(chǎn)品 (501 戰(zhàn)車）鍛件等生產(chǎn)資質(zhì)，同時(shí)生產(chǎn)汽車零部件、工程機(jī)械、礦山冶金、農(nóng)機(jī)等裝備制造業(yè)發(fā)展鍛件產(chǎn)品，年產(chǎn)各類鍛件 1 萬多噸，產(chǎn)值 1.2 億元，銷售收入 1.05億元。公司已通過 ISO9001： 2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 公司主要發(fā)展方向是在 鞏固自由鍛件生產(chǎn)、鐵道車軸的生產(chǎn)。加大蒸空模鍛錘節(jié)能減排技術(shù)改造及自由鍛、鑄造生產(chǎn)線技術(shù)改造，在模鍛件自由鍛件粗加工基礎(chǔ)上，向深加工、精加工發(fā)展、延伸裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，加大新產(chǎn)品的開大力度，形成鍛造機(jī)加一條龍的生產(chǎn)格局，制造出品牌終端產(chǎn)品，通過改造使公司設(shè)備設(shè)施及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，在項(xiàng)目開工后五年不斷融資將企業(yè)建成婁底市裝備制備業(yè)龍頭企業(yè)，成為名副其實(shí)的“中南鍛造基地”。 2.2 生產(chǎn)經(jīng)營情況及“十一五”發(fā)展目標(biāo)規(guī)劃 11 2.2.1 生產(chǎn)經(jīng)營情況 湖南三星鍛造有限公司自二 八年三月組建以來，承接了原湖南 省鍛造廠鐵道車軸，軍工鍛件及部分汽配、煤機(jī)礦山冶金機(jī)械鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)營市場，公司管理層牢固樹立將企業(yè)優(yōu)化升級，做大做強(qiáng)的信心，一方面盡快建立健全現(xiàn)代企業(yè)管理制度，使公司各項(xiàng)工作逐步走向規(guī)范，另一方面迅速開展生產(chǎn)經(jīng)營的全面恢復(fù)和正常營運(yùn)，不斷加強(qiáng)技術(shù)改造，加大新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程，努力擴(kuò)大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模。 08 年完成產(chǎn)品產(chǎn)量 12000 噸，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 1.2 億元，銷售收入 1.1億元， 09 年預(yù)計(jì)完成產(chǎn)品產(chǎn)量 14000 噸，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 1.3億萬元，銷售收入 1.2 億元。 2.2.2 項(xiàng)目改造情況 針對模鍛設(shè)備老化，產(chǎn)品成本 高，污染物排放大，勞動生產(chǎn)條件較差，公司通過調(diào)研及論證。于 08 年 6 月開始對蒸空模錘實(shí)施技術(shù)改造，投入資金 2000 多萬元，計(jì)劃 2010 年 6月全部改造完畢，改造時(shí)間為 2 年，目前已改成了一臺 2T 全液壓驅(qū)動電液模鍛錘，一臺 3T 全液壓驅(qū)動電液模鍛錘，一臺10 噸全液壓驅(qū)動電液模鍛錘，經(jīng)調(diào)試生產(chǎn)效果明顯，達(dá)到了節(jié)能減排的目的，另三臺蒸汽錘正在改造當(dāng)中。 2.2.3 發(fā)展目標(biāo)規(guī)劃 12 公司近四年（ 2008.62012.6）分兩個(gè)階段 第一階段（ 2008.62009 年底） 完成蒸空模鍛錘技術(shù)改造，并為加熱用燃料油改造為清潔能源天燃?xì)猓?好改造前期土建及可行性論證工作，為后期改造做好準(zhǔn)備。 第二階段（ 2010 年 2012 年） 對模鍛生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步完善改造，及調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)能，增加模鍛件生產(chǎn)及機(jī)加配套設(shè)備，形成鍛造、機(jī)加一條龍?bào)w系，同時(shí)完成加熱用燃料油改為清潔燃料 天然氣的改造。 通過改造，達(dá)到年產(chǎn)各類鍛件 5 萬噸，工業(yè)產(chǎn)值達(dá)到 6個(gè)億的水平，為 5 年后擴(kuò)大產(chǎn)能達(dá) 10 萬噸生產(chǎn)規(guī)模做準(zhǔn)備。 13 3三、項(xiàng)目改造前、后效果比較 3.1 項(xiàng)目改前情況 3.1.1 項(xiàng)目改前的主要生產(chǎn)工藝流程 3.1.2 改造前的設(shè)備 改造前 模鍛件的主要生產(chǎn)設(shè)備 改造前模鍛件生產(chǎn)的主要生產(chǎn)設(shè)備為蒸空模鍛錘。 蒸空模鍛錘是采用蒸汽作動力驅(qū)動鍛錘鍛造，是利用沖擊能使金屬產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備。蒸空模鍛錘由于結(jié)構(gòu)簡單，錘體堅(jiān)固耐用，工藝多樣性強(qiáng)，在鍛造行業(yè)廣泛應(yīng)用。近年來，由于各種新工藝及新設(shè)備的出現(xiàn)，加之能源和環(huán)保方面的要求愈來愈高，傳統(tǒng)蒸空錘的缺點(diǎn)日益突出，主要表現(xiàn)在： a）動力站昂貴。 檢驗(yàn)入庫 產(chǎn)品 產(chǎn)品 鍛坯 加熱坯料 加熱爐 蒸空模鍛錘 熱處理 酸洗 鍋爐 水泵 產(chǎn)生廢水、廢氣、 SO2、煙塵、廢渣 產(chǎn)生廢酸、廢水 蒸汽 14 b）能源消耗大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其能源利用率不到； c）蒸汽鍋爐排出的煙塵嚴(yán)重污染環(huán)境； d）振動與噪音，工作環(huán)境惡劣； e）這些設(shè)備大多為五、六十年代制造，設(shè)備老化； 用壓縮空氣代替蒸汽雖然解決了上述一些問題，但其能耗相當(dāng)大，與蒸汽錘相差無幾。這些給鍛造企業(yè)降低成本從而在市場競爭中占據(jù)有利位置帶來了相當(dāng)大的困難。 改造前的動力設(shè)備 改造前的動力設(shè)備為兩臺 SHL10 13 A 燃煤鍋爐，以鍋爐產(chǎn)生蒸汽作為模鍛錘生產(chǎn)的動力。 鍋爐燃料漣邵礦務(wù)局轄區(qū)內(nèi)所產(chǎn)二類煙煤，含硫 2%，含灰份 30%，屬國家規(guī)定被替代能源或必須采取脫硫措施，改造成本大。鍋爐熱效率為 40%。燃煤不充分，冒黑煙現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)生大量 SO2、 CO2、粉塵、廢渣、廢水、廢酸等，環(huán)境污染嚴(yán)重，勞動安全衛(wèi)生條件差。 該兩臺 燃煤鍋爐于 1986 年承建，已經(jīng)超使用年限，故障頻率高，安全隱患多，不符合安全生產(chǎn)要求，是國家明文規(guī)定被改造或被淘汰的高能耗設(shè)備，已多次被質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)后勒令停爐或降壓使用，無改造價(jià)值。 煙煤價(jià)格高，運(yùn)輸成本大，蒸汽供應(yīng)管道較長，熱損失大， 15 產(chǎn)品綜合能耗較高達(dá) 3.5 噸原煤 /噸鍛件，產(chǎn)品成本高，在市場沒有競爭性，公司沒有市場，無法發(fā)展。 項(xiàng)目改造前產(chǎn)品表面清除缺陷方式 鍛造產(chǎn)品經(jīng)熱處理后，需采用硫酸酸洗方式清除產(chǎn)品缺陷，而由于酸洗設(shè)備設(shè)施老化，回收硫酸很難達(dá)到預(yù)期效果，年產(chǎn)生廢酸 7500 噸。 3.2 項(xiàng)目改造后情況 3.2.1 項(xiàng)目改 造后的主要生產(chǎn)工藝流程 3.2.2 項(xiàng)目改造后的生產(chǎn)設(shè)備 項(xiàng)目改造后的模鍛件主要生產(chǎn)設(shè)備 項(xiàng)目改造后的模鍛件生產(chǎn)設(shè)備為全液壓驅(qū)動電液模鍛錘。 電液錘采用液壓或液氣驅(qū)動。電液鍛錘簡化了動力裝置，液壓系統(tǒng)自成一體，與鍛錘配合緊湊。全液壓驅(qū)動電液錘就是產(chǎn)品 產(chǎn)品 鍛坯 加熱坯料 加熱爐 電液錘 熱處理 機(jī)械噴丸 循環(huán)冷卻水池 自來水補(bǔ)充 產(chǎn)品包裝入庫 液壓站 16 指錘頭的打擊和回程即錘桿的上下行程均為液壓油（或乳化液）驅(qū)動的電液錘。其原理是錘桿活塞下腔常通高壓油，通過控制活塞上腔油的時(shí)出來實(shí)現(xiàn)打擊和回程。上腔通高壓時(shí)，由于有面積差形成作用力差再結(jié)合落下部分的自重實(shí)現(xiàn)向下打擊；活塞 上腔泄低壓時(shí)，液壓油作用于活塞下腔環(huán)面積的力克服落下部分的重力及相應(yīng)的摩擦力實(shí)現(xiàn)回程。 全液壓驅(qū)動電液模鍛錘工作示意圖 全液壓驅(qū)動電液模鍛錘技術(shù)特點(diǎn)： a) 節(jié)能。 電液錘主要由連缸梁、液壓站和電控系統(tǒng)等幾部分組 17 成。位于連缸梁上部的工作缸的活塞上腔為驅(qū)動室，充有一定壓力的氣體，下腔為回程液室。工作時(shí)，通過操縱與下腔相連的主閥的啟閉，配合以液壓站（在電控系統(tǒng)控制下）的充、放油來實(shí)現(xiàn)錘頭的上升和打擊。即氣壓驅(qū)動打擊，液壓回程儲能。 將噸鍛件所用的能耗折合成原煤或從噸鍛件的動力費(fèi)用上進(jìn)行比較，足以證明蒸汽錘或空氣錘改 成電液錘節(jié)能率都在 90%以上，蒸汽錘或空氣錘改成電液錘的費(fèi)用有一年的時(shí)間就可收回。 b) 降噪 由于打擊能量是可以按需要在最大能量范圍內(nèi)通過設(shè)定，給足鍛件成形需要的能量，但不多給，打擊噪聲情況就大不一樣。該錘可以按設(shè)定的程序控制打擊能量及打擊順序，決不多給。多余的打擊次數(shù)、打擊能量沒有了，噪音就大為減少。當(dāng)然連接結(jié)構(gòu)的簡單化也降低了打擊噪音。 c) 鍛件的一致性 d) 動作靈活、工藝性好。 液壓系統(tǒng)中快速放液閥動作靈敏，能在千分之幾秒從高壓降至常壓，主閥跟隨性好 , 跟隨時(shí)間小于 1%秒 , 保證電液錘的靈活性和原蒸空錘相當(dāng)。 e) 操縱方便。 18 系統(tǒng)一閥多用，可根據(jù)鍛造工藝的不同要求，單獨(dú)用手柄或腳踏板就可實(shí)現(xiàn)全行程單次打擊、任意位置單次打擊、連續(xù)重?fù)艋蜉p擊、回程、慢上、慢下、懸錘、急停收錘、長期穩(wěn)錘等所有鍛造工藝所需動作，不需其它輔助操作。所以，非常接近原蒸空錘的司錘習(xí)慣，而且操作非常省力。 f) 系統(tǒng)穩(wěn)定、保險(xiǎn)齊全。 液壓系統(tǒng)采用專利部件電控卸荷裝置對蓄能器的液面進(jìn)行位置控制，取代電接點(diǎn)壓力表或壓力繼電器，消滅了蓄能器撞頂和溢流生熱，控制了系統(tǒng)的溫升，使之運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可滿足高溫季節(jié)四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)生產(chǎn)。 在連續(xù)工作時(shí)，采用板式換熱器強(qiáng)制 冷卻并進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制， 50 報(bào)警， 55 強(qiáng)停。對換熱器采取了防凍措施。 可靠的濾油系統(tǒng)，外循環(huán)冷卻油路采用精濾，短時(shí)間內(nèi)將油箱的油過濾一遍；內(nèi)循環(huán)采用入口濾油和回油磁性過濾，并有壓差報(bào)警。 設(shè)置了保險(xiǎn)閥 , 防止了收錘時(shí)液壓缸內(nèi)液壓沖擊帶來的不良影響。 安裝了減振活塞防止撞頂危險(xiǎn)，并與蓄能器互鎖，提高了安全性和可靠性。 液壓站安裝了液面控制裝置和油的加熱裝置并可防止回 19 油管虹吸漏油。 g) 結(jié)構(gòu)簡單、合理。 聯(lián)缸梁中只安裝快速放液閥、保險(xiǎn)閥、主缸、主閥和蓄能器，各部件之間采用無管化設(shè)計(jì)。 錘桿與錘頭采用特殊形式 的剛性聯(lián)結(jié)，防止錘桿拔脫，減少錘桿斷裂，提高錘桿正常使用壽命，并且拆裝方便。 采用先進(jìn)的活塞密封并對缸襯實(shí)施冷卻，大大提高了活塞的密封壽命，并且不拆錘頭即可更換活塞及下封口的密封圈。 h) 提高工作效率 全液壓動力驅(qū)動技術(shù)使得液壓錘在極短的行程中獲得巨大動能成為可能，因而使鍛錘的高頻率連續(xù)鍛造成為現(xiàn)實(shí)，大大提高了鍛錘的工作效率。 3.2.3 改造后全液壓驅(qū)動電液模鍛錘的動力 改造后電液錘的動力來源液壓站，液壓站為旁置式，由油箱、電機(jī)、濾油器、電磁閥、閥塊、蓄能器、冷卻器、電接點(diǎn)壓力表、空氣濾清器、磁濾器、溫度計(jì)、壓力表 及管道等組合而成。主要能源消耗是電機(jī)消耗的電能。 3.2.4 項(xiàng)目改造后產(chǎn)品表面清除缺陷方式 鍛造產(chǎn)品采用機(jī)械噴丸方式清除表面缺陷，過程中無污染 20 物產(chǎn)生。 噴丸處理是利用高速噴射的沙丸或鐵丸，對工件表面進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊，使其表面發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到強(qiáng)化表面和改變表面狀態(tài)的一種工藝方法。噴丸的方法通常有手工操作和機(jī)械操作兩種。常用的噴丸有以下幾種：鑄鐵彈丸、鋼彈丸、玻璃彈丸、砂丸等。 3.3 改造前后 效果 比較 3.3.1 改造前 后 能耗 比較 改造前 的 能耗 改造前我 公司 的 模 鍛錘以蒸汽為動力。 07 年模鍛件產(chǎn)量： 4528 噸； 單耗煙煤： 3.18 噸煙 煤 /噸鍛件； 年消耗原煤： 4528 噸 3.18 噸煙煤 /噸鍛件 =14400 噸； 單位產(chǎn)品能耗（主要能耗原煤、電力、燃料油） 單耗燃料油： 260kg 燃料油 /噸鍛件 單耗電力： 120kwh/噸鍛件 綜合單耗為： 3.18 噸煙煤 /噸鍛件 0.7143 標(biāo)煤 /kg1000+260 1.4286kg 標(biāo)煤 /kg+120 0.35kg/kwh=2670kg 標(biāo)煤 /噸 =2.67 噸標(biāo) /噸鍛件 21 能源折標(biāo)系數(shù) :煙煤 0.7143kg 標(biāo)煤 /kg 燃料油 :1.4286kg 標(biāo)煤 /kg 電力 :0.35kg 標(biāo)煤 /kwh 年鍛件綜合消耗標(biāo)煤 :4528 噸 2.67 噸標(biāo)煤 /噸 =12089 噸標(biāo)煤 改造 后 的能耗 單耗電力： 550kwh/噸 單耗燃料油： 260kg /噸 噸鍛件綜合單耗為： 550kwh/噸 0.35kg 標(biāo)煤 /kwh+260kg/噸 1.4286kg 標(biāo)煤 /kg=0.563 噸標(biāo)煤 /噸 鍛件年消耗標(biāo)準(zhǔn)煤為 4528 噸 0.563 噸標(biāo)煤 /噸 =2549 噸標(biāo)煤。 改造前后能耗對比 年節(jié)煙煤： 14400 噸 0=14400 噸 年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤： 12089 噸 標(biāo) 2549 噸標(biāo)煤 =9540 噸標(biāo)煤 年節(jié)能率： 9540 12089 100%=78.9% 項(xiàng)目改造以后達(dá)到了節(jié) 能降耗的目的。 3.3.2 改造前后的污染物排放比效 改造前的污染物排放 22 年產(chǎn)生 SO2： 14400 2% 2 0.8=460 噸； 年產(chǎn)生廢渣： 14400 30%=4320 噸； 年產(chǎn)生 CO2： 14400 0.31M3/kg/M3 1.616kg/M3=7210噸； 年產(chǎn)生廢酸：約 7500 噸； 年產(chǎn)生廢水： 6100 噸。 改造后的污染物排放 改造后的電液錘 電能，主要能源消耗是電機(jī)消耗的電能，冷卻系統(tǒng)采用循環(huán)水，實(shí)現(xiàn)了 SO2、 廢渣、 CO2、 廢酸、廢水的零排放。 改造前后的污染物排放對比 年減少 SO2 排放： 460 噸 0=460 噸 年減少廢渣排放： 4300 噸 0=4300 噸 年減少 CO2 排放 ： 7210 噸 0=7210 噸 年減少廢酸排放： 7500 噸 0=7500 噸 年減少廢水排放： 6100 噸 0=6100 噸 因本改項(xiàng)目燃料油沒改天燃?xì)?，所產(chǎn)生的 SO2 等污染物沒計(jì)算前后沒做比效 . 3.3.3 改造前后的安全可靠性比較 改造前 23 因鍋爐、管道、鍛錘等系統(tǒng)多而復(fù)雜，加上設(shè)備老化，故障率極高，更可怕的是出現(xiàn)突然停汽現(xiàn)象，致使錘頭下落或抬不起來，易造成人身事故。在工作中，氣壓低時(shí)無法操縱，高時(shí)錘又發(fā)“飄”，難以控制。這樣的操作環(huán)境使操作者精神緊張， 難以適應(yīng)正常生產(chǎn)工藝的要求。 改造后 去掉了供汽設(shè)施，電液錘自成一體，有電即可打錘，避免了突然停汽的威脅，即使實(shí)然停電，仍可照常鍛打三五錘。由于采用了放油打擊方式，操縱閥為常閉狀態(tài)，故只要操作者不操 作，錘頭就不落下，避免了人身事故的發(fā)生。 配有完善的電控系統(tǒng) 過載意外保護(hù)及報(bào)警裝置，電、液計(jì)量和顯示系統(tǒng)，對電、液、機(jī)械等的各種異常狀態(tài)進(jìn)行顯示和自動控制（及時(shí)斷電、停機(jī)等）。為了防止高壓油意外泄漏傷人，在主缸下密封處附近裝有阻漏裝置，一旦錘桿折斷，該裝置會立即阻止油液外泄。 電液錘和蒸汽錘的配汽隨動系統(tǒng)相 似，以大流量快放液閥和三通隨動伺服閥代之，操作方式不變但操縱力減小，腳踏多快，錘頭就動多快；操縱幅度多大，打擊能量就多大，不踏則停。此外，電液錘也能進(jìn)行收錘操作。一般工人經(jīng)兩周時(shí)間訓(xùn)練就可操作自如，而原來沒有幾年功夫很難操作。電液錘還可根據(jù)工藝實(shí)際調(diào)整充氣壓力，以取得最佳打擊能量，避免了因 24 氣壓不正常所導(dǎo)致的操作困難。 3.3.4 改造后的電液錘維修方便、故障率低 蒸汽錘是典型的傻、大、黑、粗設(shè)備，使用環(huán)境差，故障率較高，所以日常維修、保養(yǎng)工作 量較大，工作效率低。改造后實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液、氣一體化，結(jié)構(gòu)緊湊合理，重量大為減小，平日只需少量調(diào)整和修理，而不必像以前那樣，盤根每班要緊幾次，幾個(gè)班還要加一次。 將液壓泵電機(jī)裝在地面泵站，不僅避免了鍛打時(shí)的振動對它的影響，也方便了維修、保養(yǎng)。 操作閥潤滑條件良好，壽命高、操作靈活。 錘桿選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)表面耐疲勞強(qiáng)化處理，充分發(fā)揮了小截面錘桿撓性好的特點(diǎn)。 3.3.5 改造后的電液錘生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好 改造前只要開錘，就要開動 1 臺 10t 鍋爐，因而要消耗大量煤炭和電力，所以開工生產(chǎn)受到嚴(yán)格限制，只能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)開錘，再加上設(shè)備故障等原因，鍛錘利用率很低，根本談不上經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)組織和管理非 常困難。對于產(chǎn)品鍛件所嚴(yán)格要求的加熱、保溫時(shí)間，改造前很難保證。有時(shí)料燒好而蒸汽卻遲遲未到，只得扒出。為此，曾有多批工藝、性能要求高的鍛件報(bào)廢，損失價(jià)值幾十萬元之多。受動力（蒸汽）限制， 25 有時(shí)一個(gè)班干不了一件活。 改造后，錘只需電力，不存在能耗限制問題，有電就可開錘。產(chǎn)品質(zhì)量有了可靠保證，生產(chǎn)效率也提高了一倍，動力成本大量下降，極大地增強(qiáng)了市場競爭能力。 3.3.6 增加了就業(yè)崗位，增加就業(yè)崗位 150 個(gè)。 蒸汽錘改成電液錘后，提高了生產(chǎn)勞動效率和安全可靠性和生產(chǎn)能力，大幅降低了能源消耗和生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的市場適應(yīng)性和市場競 爭力得到了大力提高，擴(kuò)展了產(chǎn)品銷售渠道，擴(kuò)大了市場占有率，自然增加了就業(yè)崗位，增加就業(yè)崗位 150個(gè)。 3.3.7 國內(nèi)改造蒸空模鍛錘的典型案例 中國一拖集團(tuán)承德曲軸連桿有限公司的 1T 蒸空模鍛錘原是用壓縮空氣驅(qū)動的，通過對改造前、后鍛錘的統(tǒng)計(jì)、測試、計(jì)算及校驗(yàn)，得出如下結(jié)論： 年節(jié)電量為 209003 kwh(電價(jià)按 0.8 元 kwh 計(jì)算 )，年節(jié)電效益16.5 萬元，并且降低了維護(hù)費(fèi)；空氣鍛錘改為電液后，技術(shù)性能保持原空氣錘性能不變，且打擊能量加大，因而避免了空氣錘因空氣壓力不穩(wěn)定而影響產(chǎn)量、質(zhì)量問題。 電液錘系統(tǒng)穩(wěn)定， 操作方便靈活，現(xiàn)在有電即能打錘，避免了原空氣錘跟氣生產(chǎn)的狀況，提高了勞動 26 生產(chǎn)率。 西安市渭河鍛造廠對 3T 單臂自由鍛錘進(jìn)行了電液改造，改造后的評價(jià)如下：經(jīng)實(shí)踐考核，技術(shù)性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，鍛錘配置合理，打擊能量顯著提高；原鍛錘為空氣驅(qū)動，空壓機(jī)噪聲大，漏風(fēng)漏油，改造后工作環(huán)境明顯改善；改造前空壓機(jī)裝機(jī)動力為 130kW 2 h，改造后，配 4 泵功率為 55kW 4 h，使用時(shí)開 2 臺泵就能滿足鍛錘的需要 (改料、開胚除外 )，每噸鍛件節(jié)能65左右，生產(chǎn)效率也明顯提高。 武漢武重鑄鍛公司鍛造廠原使用的 3T 鍛錘在運(yùn)行過程中 ，存在油溫高、齒輪泵經(jīng)常失效、液壓油泄露等諸多問題，后經(jīng)再次電液技術(shù)改造，優(yōu)點(diǎn)如下：液壓泵由原齒輪泵改為柱塞泵后，流量穩(wěn)定，壓力大，可靠性高；冷卻系統(tǒng)由原管式冷卻改為板式冷卻后，油溫保持在恒定范圍；控制部件操作靈活，打擊力大，設(shè)備的綜合性能得到較大提高。 3.3.8 結(jié)論語 蒸空模鍛錘有能耗過大、能源利用率太低、龐大且復(fù)雜的配套設(shè)施、難以接受的故障率、惡劣的工作環(huán)境等缺點(diǎn)。利用現(xiàn)有蒸汽錘進(jìn)行全液壓驅(qū)動電液模鍛錘記述改造，可以其先進(jìn)、成熟的技術(shù)，合理的結(jié)構(gòu)克服了蒸空模鍛錘的缺點(diǎn)。 27 改造后，不僅可將老設(shè)備升級為全液壓驅(qū)動電 液模鍛錘，改造所需投資較少，可大大節(jié)省工廠設(shè)備改造費(fèi)用，使老設(shè)備煥發(fā)新的生命活力。并保持了蒸汽錘的所有工藝優(yōu)勢，特別是可以進(jìn)行多模膛模鍛，既增加了人身、設(shè)備的安全性，提高了設(shè)備的可靠性，還降低了維修難度和工作量。且具有高效、節(jié)能、簡化動力設(shè)備和改善工作環(huán)境等特點(diǎn)，大幅度的節(jié)省能源，減少了污染物的排放，改善了職工的工作條件和生產(chǎn)環(huán)境，使企業(yè)達(dá)到節(jié)能、減少污染、改善環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度，較大增長經(jīng)濟(jì)效益的目的，為企業(yè)提供了強(qiáng)有力的競爭能力，是一條節(jié)能降耗的新途徑。 因此利用全液壓驅(qū)動電液模鍛錘技術(shù)對蒸空模鍛錘進(jìn)行改造，越來越受到鍛造廠家的重視。在我國，對蒸空模鍛錘采用液氣動力頭進(jìn)行節(jié)能改造的技術(shù)已基本成熟，其使用可靠性和操作性都已得到鍛造企業(yè)的認(rèn)可， 至 2006 年底已改造完成約 800 臺。 28 4四、項(xiàng)目改造地址概況及生產(chǎn)條件 4.1 廠區(qū)概括 4.1.1 該項(xiàng)目改造地為原模鍛車間，就地改造，只是在原有廠房增加了液壓站和循環(huán)水池，不需征地和增加其它基建項(xiàng)目。 4.1.2 交通位置 廠區(qū)座落于漣源市水洞底鎮(zhèn)，婁底市西郊，占地 20.5 平方米，公司有鐵路專用線，距婁底 11km，臨近湘黔、洛湛鐵路，上瑞高速、太奧高速，交通十分便利。 4.1.3 氣象與工程地質(zhì) 項(xiàng)目改造地 屬原來湖南省鍛造廠廠房廠址，地處屬于中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，氣候溫和，四季分明，雨水集中，無霜期長，嚴(yán)寒冰凍期少或很短。年均溫 16.9， 1 月均溫 5.1， 7月均溫 28.6，極端最低溫度 9（ 1977 年三月），極端最高溫度 40.6（ 2003 年 8 月），平均年降水量 1377.3mm，平均無霜期 276 天，常年主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng)，原湖南省鍛造廠經(jīng)現(xiàn)場勘查，未發(fā)現(xiàn)不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局中國地震參數(shù)區(qū)劃圖（ 2001），該地域地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應(yīng)譜物征周期為 0.35s，對應(yīng)于原基本 烈度VI 度區(qū)，地質(zhì)穩(wěn)定，無山體滑坡等現(xiàn)象。 29 4.1.4 電源 有婁底大科變至公司的 35KV 專用供電線路，項(xiàng)目改造裝機(jī)容量小于 1500KW，本工程不需向市局供電系統(tǒng)申請?jiān)鋈?，不需改、擴(kuò)建供電系統(tǒng)，就可以滿足擬建改造項(xiàng)目的用電需要。 4.1.5 水源 廠區(qū)位臨水量充沛的漣水的一級支流遜水河，有鎮(zhèn)上自來水廠，為公司生產(chǎn)、生活、和消防安全供應(yīng)水源。 4.2 建設(shè)的資源條件 4.2.1 原材料 項(xiàng)目改造前的燃料煙煤，含硫較高，鍋爐脫硫措施不理想，煤供應(yīng)緊張，也屬國家指令被改造或被替代的能源，且價(jià)格較高，儲運(yùn)成本大，燃煤后污染嚴(yán)重，給周邊群眾生產(chǎn)生活帶來不利影響 。 其它生產(chǎn)用金屬材料供應(yīng)穩(wěn)定，為公司生產(chǎn)及擴(kuò)大再生產(chǎn)提供有利保障。 4.2.2 硬件設(shè)備 本項(xiàng)目改造是在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上投入一定資金進(jìn)行改造，其他有現(xiàn)成的配套設(shè)備設(shè)施、包括廠房、生產(chǎn)、生活、運(yùn)輸?shù)扔欣A(chǔ)條件，不需擴(kuò)建、配建等。 30 4.2.3 人力資源 因公司是收購原湖南省鍛造廠（大型軍工破產(chǎn)企業(yè)）而組建的，所以有大量熟悉的工程技術(shù)人員、管理人員、營銷人員、操作工可供選擇，也可以向社會公開招聘高薪聘請各類專業(yè)人員，人力資源比較充裕。 4.2.4 生產(chǎn)資質(zhì) 項(xiàng)目改造前公司承接了原破產(chǎn)企業(yè)的所有生產(chǎn)資質(zhì)，即軍品生產(chǎn)資質(zhì)、鐵道車軸生產(chǎn)資質(zhì)、及其他民 用品生產(chǎn)資質(zhì)，有二級計(jì)量及檢驗(yàn)理化中心，有檢驗(yàn)配套的超探、磁探等生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備。 4.2.5 產(chǎn)品市場 湖南三星鍛造有限公司生產(chǎn)鐵道車軸產(chǎn)品是鐵道部在全國定點(diǎn)生產(chǎn)的九個(gè)廠家之一，生產(chǎn)的產(chǎn)品 RE2B 軸部獲湖南省“優(yōu)秀新產(chǎn)品”稱號。軍品生產(chǎn)有 627 廠（ 501 戰(zhàn)車）系列產(chǎn)品，有 6410 廠、 7451 廠的軍品，有廣闊的汽車鍛件、船用、工程機(jī)械鍛件市場，前景廣闊，為改造后產(chǎn)品市場上提供了有利保障。 31 5五、改造的主要內(nèi)容，改造方案的目標(biāo) 5.1 蒸空模鍛錘電液改造的主要內(nèi)容簡述 本項(xiàng)目蒸空模鍛錘電液改造是對原有蒸空模鍛錘的驅(qū)動部分進(jìn)行改造，取消 原有動力供應(yīng)系統(tǒng)，不用蒸汽鍋爐、用電液錘動力頭來替代原蒸汽錘的汽（氣）缸，原錘的錘體和基礎(chǔ)都保持不動，導(dǎo)軌還是采用原來導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑道。 5.1.1 連缸梁部分 它是電液動力頭的工作執(zhí)行部分，包括連缸梁箱體、主油缸、氣缸、緩沖缸、蓄能器、操縱閥、快放閥、安全閥等部件，另外還有錘桿、錘頭。 5.1.2 液壓站 它是動力源，包括油箱、主電機(jī)泵組、換熱電機(jī)泵組、板式換熱器、電控卸荷閥等。提供給工作部分恒定的壓力油。 5.1.3 電控部分 通過按鈕和 PLC 控制電機(jī)啟動和停止泵的供油和卸荷，包括電控柜和按鈕站等。 5.1.4 管路部分 包括進(jìn)、回油管路及管路支架、氣 路和壓力表等，以及氮?dú)馄拷M。 32 5.1.5 技術(shù)改造主要特點(diǎn) 突破了油氣互竄、密封壽命短的難關(guān) 通過加長活塞長度提高導(dǎo)向性能，采用耐磨、耐高溫的導(dǎo)承環(huán)，提高了密封件的使用壽命；采用特有密封裝置，改善密封效果；加強(qiáng)動力頭的定位，錘桿受力均勻，延長了密封件的使用壽命。 解決了非正常壽命的錘桿斷裂問題 改進(jìn)了錘桿和錘頭的聯(lián)接方式，設(shè)計(jì) 3 套件 (壓件、錐套、錘桿 )漲緊結(jié)構(gòu)，使得錘桿由原來的“雙錐結(jié)構(gòu)”改為“單錐結(jié)構(gòu)” ，大大避免了應(yīng)力集中的產(chǎn)生，從而達(dá)到了既聯(lián)接可靠又拆卸方便；采用原“梳” 型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與錘頭的問隙調(diào)小 (0.3 mm)，“柔性細(xì)錘桿”理論切合電液改造實(shí)際情況，打擊過程中產(chǎn)生的偏擊力，全部由錘頭導(dǎo)軌承擔(dān)，提高了鍛錘的抗偏載能力，錘桿壽命大大提高。 錘桿采用合金結(jié)構(gòu)鋼材料表面進(jìn)行了滾壓形變強(qiáng)化處理，錘桿細(xì)而耐用，是零配件而非易損件。 解決了液壓系統(tǒng)發(fā)熱問題 電液錘系統(tǒng)發(fā)熱問題是很大的技術(shù)難題，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的密封性能和工作性能，針對這一現(xiàn)象，充分發(fā)揮板式散熱器冷卻溫差大、冷卻效率高的特點(diǎn)，加大了容量，提高了冷卻效果； 33 改進(jìn)操縱閥采用了大通徑的主閥和二級閥；在連缸梁內(nèi)采用無管路連接技術(shù)，將二級閥直接安裝在閥座內(nèi)，閥座上直接與主閥相連，既解決了原焊接管路破裂后不易維修的問題，又減少了油阻和發(fā)熱，大大提高了操作手柄與錘頭動作反映速度；通過上述措施，有效的將系統(tǒng)油溫控制在 48以下，保證了設(shè)備的正常工作。 5.2 改造前的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備情況 5.2.1 改造前的模鍛件生產(chǎn)簡圖 5.2.2 改造前主要生產(chǎn)設(shè)備 水泵二臺， SHL10 13 A 鍋爐二臺及配套附屬設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等、 20m3/分鐘空壓機(jī)三臺、帶鋸機(jī)、鍛造加熱爐、1T10T 共六臺蒸汽錘配套的切邊壓力機(jī)、熱處理（正火、回火）電爐四臺、酸洗設(shè)備、 5T、 10T 行車共四臺。 5.2.3 主要生產(chǎn)工藝流程 兩臺 10T/h鍋爐產(chǎn)生蒸汽作為 110T共六臺蒸汽錘生產(chǎn)的原、輔材料 鍛造加熱 蒸汽錘機(jī)組 熱處理 酸洗 入庫 鍋爐、空壓機(jī) 水泵 34 動力供應(yīng)，載能工質(zhì)為蒸汽，產(chǎn)品坯料經(jīng)鍛造加熱爐加熱后經(jīng)蒸空模鍛錘鍛打成型，切邊后，檢驗(yàn)、經(jīng)熱處理正火、回火后，經(jīng)酸洗清除表面缺陷，檢驗(yàn)入庫包裝，檢驗(yàn)包括探傷、力學(xué)性能檢驗(yàn)、聲像檢驗(yàn)。 5.3 項(xiàng)目改造的主要內(nèi)容 5.3.1 拆除二臺鍋爐及相應(yīng)的配套設(shè)備鼓、引風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的熱力供應(yīng)蒸汽管道，廢除用蒸汽做為蒸汽錘的生產(chǎn)動力。 5.3.2 拆除并廢除汽錘的動力頭、錘桿、操作系統(tǒng)等主要配件系統(tǒng)。 5.3.3 對 110T 共 6 臺蒸容模鍛錘留用的配件系統(tǒng)進(jìn)行清潔、打