廠房模板方案.doc

蘇州*物流公司*廠房 模板方案目錄一、編制依據(jù)2二工程概況2三、施工管理要求2四模板設(shè)計(jì)2五、模板施工方案4六質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7七、成品保護(hù)8八、安全注意事項(xiàng)8九雨期施工措施8一、編制依據(jù)1. 本工程建筑 、結(jié)構(gòu)施工圖紙。2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-69-2003B3. 本工程施工組織設(shè)計(jì)二工程概況 1本工程位于蘇州市*，北鄰京杭運(yùn)河。工程由1#廠房、4#廠房、5#倉(cāng)庫(kù)、辦公樓加建部分及圍墻、廠區(qū)道路等組成，施工區(qū)位于原廠房西側(cè)。三、施工管理要求1首先由技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)際模板用量配制計(jì)劃編制工作，編制時(shí)應(yīng)考慮工程用量及經(jīng)濟(jì)問題，并繪制模板配制圖，進(jìn)行技術(shù)交底工作。2模板及附材隨施工進(jìn)度進(jìn)行供料，進(jìn)場(chǎng)后分棟號(hào)負(fù)責(zé)管理。3施工過程中，按技術(shù)方案進(jìn)行配制，使用模板型號(hào)及數(shù)量應(yīng)與方案相吻合。4棟號(hào)內(nèi)不用的材料及時(shí)清理，保持作業(yè)面的工作秩序。5作好文明施工，達(dá)到蘇州市安全文明施工工地要求。四模板設(shè)計(jì)1.柱模設(shè)計(jì)框架柱模板采用mm厚木合板，背楞為3080方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管斜撐設(shè)置三道。柱箍為482.5雙鋼管柱箍，最底一道距地面200mm，向上間距600mm。 設(shè)備層柱墩模板采用12mm厚木合板，背楞為3080方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管設(shè)置二道斜撐。柱箍為10#定型槽鋼柱箍或482.5雙鋼管加固，各方間距600設(shè)置對(duì)拉螺栓。2.頂板模板設(shè)計(jì)為了減少模板及支撐等材料的投入，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）對(duì)于樓板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模強(qiáng)度達(dá)到50時(shí)，即可拆模。本工程使用早拆體系將大于2米跨度的樓板通過增加支承點(diǎn)，將跨度縮小為小于或等于2米，從而達(dá)到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木合板，次楞采用3080方木間距400，主楞采用3080方木間距1200布置；頂板支撐采用碗扣架1.2m1.2m，立桿頂部為可調(diào)早拆頭，底部為普通墊板。支設(shè)方法：先按照?qǐng)D上設(shè)計(jì)的樓板跨度，按照木合板2.441.22定型尺寸，同時(shí)滿足支撐不大于1.2米的要求計(jì)算好后拆帶的寬度及位置，確定好立桿位置。按確定位置搭設(shè)好支撐在后拆帶部立桿上加設(shè)早拆頭，非后拆部位加設(shè)U托。調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、鋪設(shè)次龍骨、鋪設(shè)后拆帶兩側(cè)的整張木合板，鋪設(shè)后拆帶木合板。設(shè)備層頂板采用482.5鋼管加作支撐，立桿間距按1200布置。3.梁模板設(shè)計(jì)梁側(cè)模及底模均采用12mm木合板，內(nèi)楞3080 方木間距250mm，外楞及斜撐為鋼管間距600mm。支撐采用碗扣架并用482.5鋼管配合調(diào)整梁底高度，梁底小橫桿間距600mm設(shè)置。設(shè)備層采用1.5-2.0m短鋼管作支撐用U托調(diào)整高度，立桿間距1200mm，梁底小橫桿間距600mm設(shè)置。4.樓梯模板設(shè)計(jì)采用12mm木合板拼裝，模板支撐方法如下：背楞采用3080方木，間距400， 順著樓梯方向擺放，主背楞采用3080方木，間距1200 ，與次龍骨方向垂直，放在可調(diào)托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。5.施工縫做法每個(gè)流水段施工縫處當(dāng)板或墻體鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前，用雙層鋼板網(wǎng)沿留置的施工縫處卡嚴(yán)，模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前，將鋼板網(wǎng)拆除并將混凝土表面清理干凈。五、模板施工方案 （一） 施工準(zhǔn)備1 施工人員必須仔細(xì)審圖，清楚結(jié)構(gòu)類型構(gòu)造特點(diǎn)，明確各部位的尺寸關(guān)系和標(biāo)高，各類洞口大小，位置和標(biāo)高，砼強(qiáng)度等級(jí)要求等。2 組織施工人員熟悉施工技術(shù)工程做法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。3 測(cè)量人員精確放出墻檢查線，梁底標(biāo)高，頂板標(biāo)高，澆筑頂板砼的控制線。4 模板支立前，所在部位鋼筋已綁扎完畢，水電管線預(yù)埋件已預(yù)埋完畢，并已辦完鋼筋隱檢。5本工程木工機(jī)具為自購(gòu)，現(xiàn)已全部就位。（二）工藝流程本工程采用梁、板一次澆注，除各分項(xiàng)支模工藝達(dá)到要求外，還應(yīng)注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：支柱子模板（剪力墻模板）支梁底模（同時(shí)搭設(shè)碗扣件板底模支撐系統(tǒng)）綁梁鋼筋支梁側(cè)模（同時(shí)支立梁柱節(jié)點(diǎn)模板）支板底模綁板鋼筋1墻體模板 放墻體邊線及模板線并校核-安裝門窗洞口模板（電梯井墻體）-拼裝墻體一側(cè)模板-安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐-清除墻內(nèi)雜物-拼裝墻體另一側(cè)模板-安裝背楞和斜撐-拉線調(diào)平調(diào)直模板-擰緊穿墻螺栓-模板預(yù)檢2頂板模施工方法：按樓層高度選用腳手架立桿，并搭設(shè)至需要高度。加設(shè)可調(diào)托撐及絲杠-鋪設(shè)模板主背楞-鋪設(shè)次木楞，隨鋪隨抄平-安放木合板，木合板與內(nèi)木楞固定。3柱模板放線預(yù)檢鋼筋隱檢安裝柱模模板調(diào)節(jié)檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正自上而下安裝柱箍模板預(yù)檢并進(jìn)行吊垂直固定3.1柱模施工方法：首先在柱根做水泥砂漿找平層20mm高，寬度同模板，禁止入結(jié)構(gòu)線。將木合板按柱截面裁制成型，按設(shè)計(jì)背板面釘制木楞，木楞為50100方木。組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍和支撐臨時(shí)定位。然后對(duì)每片模板垂直度、平整度進(jìn)行校驗(yàn)，最后緊固成型。.梁模板安裝工藝（1）工藝流程 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固.樓梯 立支柱-按角度擺放龍骨-安裝梯段底模板-拉線調(diào)平底模-綁扎鋼筋-安裝并固定踏步模板-模板預(yù)檢 （三） 模板拆除 1墻體模板拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進(jìn)行。2頂板模板拆除時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的如下要求（按百分率計(jì)）：跨度2m-50%, 28m-100%3 拆除模板不得使用大錘敲擊模板，以防損壞模板使其變形。4 模板拆除后及時(shí)清理板面，涂刷脫模劑，按規(guī)格型號(hào)碼放在規(guī)定的場(chǎng)地中，準(zhǔn)備下一次投入是用。六質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分要有足夠的支撐面積。2基本項(xiàng)目模板表面清理干凈并涂脫模劑，不能漏刷且不涂過量。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mn)檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高+5+3水平儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10+5尺量柱、墻、梁+4、-5+34層高垂直度層高不大于563經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5855相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正一2方尺、塞尺順直一2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、只量螺栓外露長(zhǎng)度十10、-05、-010預(yù)留孔洞中心線位移十1O5拉線、尺量尺寸十10、0+5、-011門窗、洞口中心線位移一3拉線、只量寬、高一+5對(duì)角線一6中心線位移55尺量12插筋外露長(zhǎng)度+10、0+10、0七、成品保護(hù) 1及時(shí)制止和糾正違反模板安全和有損模板使用的操作。 2 模板拆除后在現(xiàn)場(chǎng)碼放時(shí)，其高度不得超過1.5米。 3搬運(yùn)模板不得隨意拋擲而損壞模板。 4 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要及時(shí)修理。八、安全注意事項(xiàng) 1 必須嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的建設(shè)安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)規(guī)程。2 施工人員進(jìn)場(chǎng)前接受安全教育，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。 3 模板各部位的結(jié)合及支撐受力點(diǎn)不得有脫開和滑動(dòng)現(xiàn)象。4 任何人不得違規(guī)擅自拆模。5設(shè)置工人員上下使用的扶梯爬梯或斜道，梯道上必須設(shè)可靠的防滑措施。九雨期施工措施1雨期施工時(shí)，派專人收聽專業(yè)氣象臺(tái)48小時(shí)天氣預(yù)報(bào)，認(rèn)真做好有關(guān)記錄，并及時(shí)通知施工管理人員，做好惡劣天氣的預(yù)防和準(zhǔn)備工作。2模板（包括U形卡、穿墻螺栓等小件）若露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風(fēng)、不滲漏；下面架子不擋水，高度不得低于30厘米。備好氈布，正常施工時(shí)卷起以便通風(fēng)，遇大風(fēng)大雨天氣及時(shí)放下，做好防雨、防潮工作。3模板施工完后，不能及時(shí)打砼的要加以覆蓋，防止其受雨后發(fā)生變形或損壞，若模板未能及時(shí)覆蓋保護(hù)，受雨沖刷后要涂刷脫模劑。4以上所提及雨期的防雨防潮及維護(hù)保養(yǎng)等工作均需派專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。施 工 機(jī) 械 使 用 表序 號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)功 率數(shù) 量1電焊機(jī)BX-31533Kw2臺(tái)2平刨機(jī)40mm3Kw2臺(tái)3壓刨機(jī)3Kw2臺(tái)4電鋸5003Kw2臺(tái)附件一、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書本方案荷載計(jì)算參照建筑施手冊(cè)第四版縮印本第章第節(jié)相關(guān)內(nèi)容計(jì)算一、墻模計(jì)算參數(shù)取值混凝土溫度為T=35（夏季施工） t0=200/(T+15)=200/(25+35)=4混凝土澆筑速度 V=6m/h修正系數(shù) 1=1 2=1.15r=24KN/m3 (混凝土重力密度) F1=0.22rt012V =0.2224411.1561/2=59.5KN/m2F2=rch=242.3=55.2 KN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取最小值 F2=55.2 KN/m2 F3=0.91.255.2=59.6 KN/m2 采用泵管澆筑,則傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載為2 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)1.4及折減系數(shù)0.9: F4=21.40.9=2.52KN/m2 F合=59.6+2.5=62.1KN/m2 木合板 1強(qiáng)度驗(yàn)算（此處采用三跨連續(xù)梁計(jì)算）計(jì)算簡(jiǎn)圖： 取一米板帶q=62.11=62.1N/mmM=0.1qL2=0.162.13002=5.59105 Nmm 12mm厚木合板凈截面抵抗矩W=bh2/6=1000122/6=3.75104 mm3=M/W=5.59105/3.75104=14.8N/mm2 允許應(yīng)力f= 15N/mm2故強(qiáng)度滿足要求。2）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度采用恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)荷載, 其荷載值為: q=59.61=59.6KN/m=59.6N/mm木合合板截面慣性矩 I=bh3/12=1000123/12=2.81105 mm4 =0.677qL4/100EI =0.67759.63004/1009000 2.8110 5 =1.29mm 容許撓度為1.5mm,故撓度滿足要求。背楞驗(yàn)算方木3080 間距3003080方木截面特征：W=30802/6 =1.2285mm3,I=501003/12=5.47106mm4 將面荷載化為線荷載q=62.10.3=18.63KN/m q=59.60.3=16.0KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖由彎矩圖可知，MB處彎矩為最大值q1=18.63 KN/m q3=2.520.3=0.76KN/m可知q2=16.3KN/mMB=0.5l1q2l1+0.5(q1-q2)l1(2/3)l1 =0.516.3300300+0.5(18.63-16.3) 300(2/3) 300 =8.03105Nmm= MB/W=8.03105/1.22105=6.58N/mm2f=15 N/mm2撓度驗(yàn)算由彎矩圖可知，A點(diǎn)撓度為最大值q1,=18.63-0.76=17.87 KN/m q2,=16.3-0.76=15.54 KN/mwA=q2,l14/8EI+(q1,-q2,)l14/30EI =15.543004/8100005.47106+(17.87-15.54) 3004/30100005.47106 =0.298mml1/500=300/500=0.6mm (滿足要求)大背楞驗(yàn)算雙鋼管482.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx=25.310mm3An=489mm2計(jì)算簡(jiǎn)圖：由受力圖可知： A條鋼管受方木壓力最大，故驗(yàn)算墻體最下端大背楞q1=18.63 N/mm2 可知q2=13.38 N/mm2P=(18.63+13.38)（0.375+0.300）0.5 =10.8KNM=Pa=10.8103150=1.62106Nmm= M/W=1.62106/25.3103=72.2N/mm2f=215N/mm2q1,=18.63-0.76=17.87 N/mm2 q2,=13.38-0.76=12.62 N/mm2P=(17.87+12.62)（0.375+0.300）0.5=10.36KNw=(3-4a2/(4a)2 )Pa(4a)2/24EI =10.36103161502(3-1/4)/242.05105112.12104 =0.28mml/500=600/500=1.2mm(滿足要求)M16螺栓驗(yàn)算支座反力F=P=10.8KN, A=144mm2=10.8103/144=75KNf=170KN/mm2(滿足要求)二、柱模驗(yàn)算 1.標(biāo)準(zhǔn)層柱模驗(yàn)算，此處驗(yàn)算截面積500mm500mm柱。482.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx=25.310mm3 An=489mm2q=Fl=62.10.6=37.3KN/mN=0.537.3/2=9.3KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：強(qiáng)度驗(yàn)算l=a+(15+100+0.580)2=500+310=810mmM=ql2/8=37.30.812/8=3.06KNm截面面積1024mm2,凈截面抵抗矩W=25.3103mm3,則N/A+MX/rxWX=9.3103/1024+3.06106/(25.3103)=129.9N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗(yàn)算I=101.3104mm4q=59.60.6=35.76N/mm=5ql4/384EI=535.768104/(3842.05105101.3104)=0.96=810/500=1.62mm（可以） 2.設(shè)備層支墩柱模驗(yàn)算，驗(yàn)算截面尺寸為10001000mm柱墩。 柱箍為482.5雙鋼管Wx=50.610mm3 An=978mm2q=Fl=62.10.4=24.8KN/mN=137.3/2=18.6KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：強(qiáng)度驗(yàn)算l=a+(15+90+0.5100)2=1000+310=1310mmM=ql2/8=24.81.312/8=5.31KNm截面面積978mm2,凈截面抵抗矩W=50.6103mm3,則N/A+MX/rxWX=18.6103/978+5.31106/(50.6103)=131N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗(yàn)算I=198.3104mm4q=59.60.4=23.8N/mm=5ql4/384EI=523.813104/(3842.05105198.3104)=2.24=1310/500=2.62mm（可以）三、頂板模板驗(yàn)算木合板驗(yàn)算：荷載計(jì)算：參照荷載規(guī)范確定材料荷載如下： 模板 180N/m2 砼自重：0.125103=2500N/m2 施工荷載：2500N/m2F=(180+2500) 1.20.9+25001.40.9=6044N/m2恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：(180+2500) 1.20.9=2894 N/m2取1m板帶施工荷載為均布荷載：q1=6044 N/m施工荷載為集中荷時(shí)：q2=2894 N/m F=25001.20.9=3150 N/m2強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時(shí)：M1=q1l2/8=60440.42/8=120.88Nm施工荷載為集中荷載時(shí)：M2=q2l2/8+Pl/4=28940.42/8+31500.4/4=372.88NmM2 M1 ,用M2驗(yàn)算強(qiáng)度=M2/W=372.88103/(1000152/6)=9.94N/mm2 f=15 N/mm2 （滿足要求）（3）、撓度驗(yàn)算： w=5q2l4/384EI=52.8944004/(3841041000153/12) =0.343mm1.5mm （滿足要求）背楞(方木)驗(yàn)算