柴油加氫崗位考試.doc

加氫崗位試題一、填空：1. 反應(yīng)器R101有（ ）個床層，反應(yīng)器R201有（ ）個床層。2. 原料油中含水量嚴格控制小于（ ）ppm。3. 催化劑預(yù)硫化的目的是使催化劑中的金屬活性單元由（ ）變?yōu)椋?）。從而增加其活性和穩(wěn)定性。4. 反應(yīng)器R101采用的催化劑是（ ）保護劑是（ ）。5. 反應(yīng)器R201采用的催化劑是（ ）保護劑是（ ）。6. 反應(yīng)系統(tǒng)N2氣密的最高壓力為（ ）MPa。7. 加氫反應(yīng)器為（ ）壁式反應(yīng)器，器壁溫度低于（ ）時壓力不得超過（ ）MPa。8. 反應(yīng)系統(tǒng)H2氣密時分餾系統(tǒng)應(yīng)（ ）。9. 催化劑預(yù)硫化采用的硫化劑是（ ），現(xiàn)我裝置采用的是（ ）法預(yù)硫化。催化劑預(yù)硫化時的起始溫度是（ ），終止溫度是（ ）。10. 催化劑預(yù)硫化時床層溫度低于230，循環(huán)氫中H2S含量在（ ），230360階段循環(huán)氫中H2S含量在（ ），360恒溫階段循環(huán)氫中H2S含量應(yīng)（ ）。11. 催化劑再生的目的是燒去催化劑表面的（ ），恢復(fù)（ ）。12. 塔檢修開人孔的順序應(yīng)從（ ）至（ ），封人孔時自（ ）而（ ）。13. 影響加氫反應(yīng)的主要因素有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。14. 油品的閃點與沸點有關(guān)，沸點越低 ，閃點越（ ）。15. 油品的組分越（ ），越容易自燃。16. 我車間的有毒氣體是（ ）、（ ）兩種。17. 蠟油加氫的系統(tǒng)壓力有D103頂壓控（ ）來控制，它通過調(diào)節(jié)（ ）的大小，來控制反應(yīng)系統(tǒng)的壓力。18. 加氫注水可以采用（ ）、（ ）、（ ），蠟油加氫與柴油加氫裝置的設(shè)計注水量為（ ）。19. 在催化劑床層的上部和下部平面上設(shè)有五個測溫點，用來測定（ ），可以反映（ ）。20. 循環(huán)機出口H2有三個去向，它們分別是（ ）、（ ）、（ ）。21. 生產(chǎn)裝置中常用的換熱器型式有（ ）、（ ）、（ ）式。22. 反應(yīng)系統(tǒng)正常停工進行氮氣循環(huán)脫氫時分三個階段，這三個階段的溫度分別為（ ）、（ ）、（ ），當(dāng)循環(huán)氫中CO小于（ ）ppm時，脫氫結(jié)束。23. 原料罐D(zhuǎn)101、D108頂?shù)陌踩y定壓值分別為（ ）、（ ）MPa。24. 冷低分D104、D204頂?shù)陌踩y定壓值分別為（ ）、（ ）MPa。25. 壓機入口緩沖罐D(zhuǎn)105、D205的安全閥定壓值為（ ）、（ ）MPa。26. 硫化氫汽提塔C101安全閥定壓值為（ ）MPa。27. 產(chǎn)品柴油的控制指標是閃點（ ）、腐蝕（ ）。二、選擇題：1. 反應(yīng)溫度高（ ）。A.A.有利于加氫反應(yīng) B.無影響C.對加氫反應(yīng)不利.2. 原料罐設(shè)氮封的目的是（ ）。BA.防止形成爆炸氣 B.防止油品與空氣接觸氧化而產(chǎn)生膠質(zhì)C.保持原料泵入口有足夠的壓力3. 加熱爐燒燃料氣時，過?？諝庀禂?shù)應(yīng)控制在（ ）為宜。BA.1.051.1 B.1.151.20 C.1.21.34. 加氫裝置循環(huán)氫的作用是（ ）。ABCA.促使油品汽化，以便與催化劑接觸發(fā)生加氫反應(yīng) B.維持系統(tǒng)氫分壓 C帶走反應(yīng)熱5. 分餾塔頂回流液的作用是（ ）。ABCA.控制塔頂溫度 B.提供塔的液相回流 C.取走塔內(nèi)熱量保持塔的熱平衡。6. 分餾塔汽提蒸汽的主要作用是（ ）。ACA.降低油氣分壓 B.提供部分熱量 C.汽提輕油組分7. 加氫注水的目的是（ ）。ABA.沖洗空冷入口及管束內(nèi)存在的硫氫化銨和碳酸氫銨等銨鹽B.防止腐蝕和堵塞空冷 C.降低循環(huán)氣溫度8. 加氫裝置催化劑的作用是（ ）ABCA.有選擇性地促進化學(xué)反應(yīng)B.能改變化學(xué)反應(yīng)速度但不能改變化學(xué)平衡C.在化學(xué)反應(yīng)前后催化劑性質(zhì)和數(shù)量不變9. 設(shè)置自動反沖洗過濾器的主要目的是（ ）。CA.過濾雜質(zhì)防止堵塞泵入口過濾網(wǎng)B.防止雜質(zhì)堵塞空冷等設(shè)備C.濾去雜質(zhì)，防止帶入反應(yīng)器引起床層壓降上升過快10. 調(diào)節(jié)閥從生產(chǎn)安全角度考慮，高壓串低壓部位應(yīng)選擇（ ）AA.風(fēng)開閥 B.風(fēng)關(guān)閥 C. 風(fēng)開、風(fēng)關(guān)閥都可 11. 在反應(yīng)器脫氫的過程中，循環(huán)氣中的（ ）含量作為一項主要指標CA.O2 B.CO2 C.CO D.N212. 原料罐氮封控制指標為（ ）MPa。CA.0.08 B.0.10 C.0.15 D.0.2013. E101殼程旁路控制閥TCV103開度增大時（ ）。CA.F101入口溫度降低B. F101入口溫度不變 C. F101入口溫度升高14. 為監(jiān)測反應(yīng)器器壁溫度，在其外壁不同高度處共設(shè)有（ ）個表面測溫點。BA.6 B.5 C.4 D315. 提高下面哪個工藝操作對加氫反應(yīng)有利（ ）CA反應(yīng)壓力 B.反應(yīng)溫度 C.空速 D.氫油比16. 為了使較多的溶解輕烴在D104內(nèi)閃蒸出來，應(yīng)使操作壓力（ ）AA.盡可能低 B. 盡可能高 C. 操作壓力無影響17. 汽油干點不合格時，應(yīng)采取下列哪種操作（ ）DA.提高分餾塔進料溫度 B.提高塔頂溫度 C.提高分餾加熱爐出口溫度D.提高塔頂回流量18. 下面哪個操作可使反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高（ ）B A.開大PCV106 B開大PCV107 C開大PCV601 D開大HC10119. 柴油腐蝕不合格時應(yīng)采取下列哪種操作（ ）AA.提高分餾加熱爐出口溫度 B. 提高塔頂壓力 C.降低塔頂溫度.D降低分餾塔進料溫度20. 裝置停工時要進行氮氣置換，置換合格的標準是“烴+氫”20%且無有毒有害及可燃氣體并辦理進容器作業(yè)票.( )10. 烘爐時爐管內(nèi)可以無流動介質(zhì).( )11. 反應(yīng)器可以氮氣氣密到7.2MPa.( )12. 加熱爐正常燃燒時,爐膛內(nèi)應(yīng)為微正壓.( )13. 生產(chǎn)操作中,應(yīng)先提量后提溫,先降溫后降量.( )14. 反應(yīng)壓力越高,越有利于加氫反應(yīng)脫除柴油中的雜質(zhì)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量.( )15. 降低循環(huán)氫流量可以提高氫分壓.( )16. 冷高分的操作溫度越高,循環(huán)氫的純度越大.( )17. 降低吹汽量有利于輕質(zhì)油品的分餾.( )18. 為保證不被氫氣還原,停工熱氫吹掃時要保證循環(huán)氫中硫化氫含量1000ppm.( )19. 原料罐采用氮封是為了防止原料被氧化.( )20. 停工時反應(yīng)系統(tǒng)氮氣循環(huán)脫氫的目的是脫除滲透在反應(yīng)器器壁中的H2,防止發(fā)生氫脆.( )四、簡答題1. 何謂加氫精制？2. 影響加氫反應(yīng)的因素有哪些？3. 怎樣判斷爐子燃燒的好壞？4. 汽油干點高怎樣調(diào)節(jié)？5. 加氫精制主要有哪些反應(yīng)？6. 循環(huán)氫的作用有哪些？7. 反應(yīng)系統(tǒng)壓降增大的原因是什么？8. 循環(huán)氫起什么作用？9. 加氫催化劑為什么要進行預(yù)硫化？10. 反應(yīng)溫度對加氫精制有什么影響？11. 分餾塔頂注緩蝕劑的目的是什么？12. 加氫裝置的氫耗主要來自哪幾方面？13. 進料中水含量高有什么影響？14. 循環(huán)氫壓縮機防喘振線的作用？ 15. 加氫精制催化劑為什么要再生？ 五、論述題：1. 怎樣引低壓氣？ 2. 加熱爐怎樣點火？3. 柴油腐蝕不合格的原因有哪些？如何處理？4. 新氫中斷如何處理？ 5. 柴油裝置循環(huán)氫中斷如何處理？ 6. 一般緊急停工的原則、步驟？7. 裝置停工時，氮氣循環(huán)脫氫的目的是什么？ 8. 答案：一、填空題1. 60萬噸/年 60萬噸/年2. 3 33. 5004. 365 575. 氧化態(tài) 硫化態(tài)6. 原料油過濾器 濾后原料油7. 3996 LH-048. LH-03 LH-049. 3.010. 熱 121 3.4311. 建立短循環(huán)12. CS2 濕 175 36013. 0.10.5% 0.51.0% 1.0%14. 積炭 催化劑的活性15. 上 下 下 上16. 反應(yīng)溫度 反應(yīng)壓力 空速 氫油比17. 低18. 重19. H2S NH320. PCV107 新氫補入量21. 脫氧水 除鹽水 凝結(jié)水 4t/h22. 物流通過每個床層的溫差 反映物流是否有溝流現(xiàn)象23. 反應(yīng)混氫 反應(yīng)器冷氫 循環(huán)機防喘振24. 浮頭式 固定管板式 u型管式25. 275 250 225 3026. 0.38 0.3327. 1.0 1.1828. 8.0 8.029. 0.6830. 57 合格二、選擇題：1.A 2.B 3.B 4.A B C 5.A B C 6.A C 7.A B 8.A B C 9.C 10.A11.C 12.C 13.C 14.B 15.C 16.A 17.D 18.B 19.A 20.D 21.D 22.B 23.B 24.B 25.D三、判斷題1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 四、簡答題1.在一定的溫度、壓力和氫氣存在的條件下，降油品通過催化劑床層，將其中的含硫、含氮、含氧等非烴化合物轉(zhuǎn)化為易除去的H2S、NH3、H2O，將金屬化合物轉(zhuǎn)化為金屬，同時進行烯烴和芳烴飽和的過程。2.反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、空速、氫油比、氫分壓。3.燃燒完全，爐膛明亮，煙囪不冒黑煙，燒油時火焰黃白色，燒氣時呈藍白色，說明爐子燃燒好。4.降低分餾塔頂溫度（加大回流量） 降低吹汽量 降低進料溫度 一般常用降低分餾塔頂溫度來控制。5.脫硫、脫氮、脫氧、烯烴和芳烴飽和、脫金屬、加氫裂化。6.維持系統(tǒng)氫分壓 散熱作用，帶走大量反應(yīng)熱，有利于控制反應(yīng)熱，使反應(yīng)溫度均勻。 促進油品汽化和分布，使油和催化劑更好地接觸。 循環(huán)氫量太大，會增加動力消耗，增大壓降。7. 反應(yīng)加熱爐爐管結(jié)焦。 反應(yīng)器床層差壓增大。 高壓空冷及水冷被胺鹽堵塞。8. 維持反應(yīng)系統(tǒng)的氫分壓，抑制加氫副反應(yīng)的產(chǎn)生。 帶走加氫反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，使反應(yīng)器床層溫度均勻，操作平穩(wěn)。 可促進油品汽化，使油與催化劑更好地接觸。9.出廠后的加氫催化劑中的活性組分都是以氧化態(tài)存在，實踐表明，加氫催化劑在硫 化態(tài)時，其活性和穩(wěn)定性都較好，因此，加氫催化劑在使用前都要先進行預(yù)硫化。10.提高反應(yīng)溫度可加快加氫反應(yīng)速度，并有利于脫除硫、氮、氧等化合物以及烯烴、芳烴飽和，在反應(yīng)壓力、氫油比、氫分壓、原料油性質(zhì)不變的情況下，提高反應(yīng)溫度，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品中硫、氮含量，但反應(yīng)溫度過高，會加快催化劑上積炭的沉積，降低催化劑活性。11.由于加氫生成油中部分未分離出的硫化氫在分餾塔中汽提出來，在塔頂與冷凝后的蒸汽凝結(jié)水形成氫硫酸，對設(shè)備、管線造成腐蝕，注入緩蝕劑可在管線、設(shè)備表面形成一層保護膜，阻止了硫化氫與管壁的直接接觸，起到防腐的目的。12.化學(xué)耗氫、溶解損失、設(shè)備泄漏、廢氫排放。13.進料帶水會引起催化劑表面下降，使催化劑活性下降，水含量過高甚至?xí)蛩钠蛎浂鴮?dǎo)致催化劑崩裂粉碎，造成催化劑床層壓降增加。14.循環(huán)機在運轉(zhuǎn)時，如果由于某種原因機出入口壓差高，入口流量低，機處于抽空狀態(tài)，就會發(fā)生振動，為了避免壓機入口流量低而引起的振動專門設(shè)置了防喘振線，當(dāng)出現(xiàn)喘振時，打開防喘振閥，使機出口的一部分氣體不通過整個反應(yīng)器系統(tǒng)，經(jīng)冷卻后進入機入口，保證機入口有足夠的氣體流量，防止因入口流量低而造成的振動。15. 當(dāng)催化劑表面積炭增多，活性下降，反應(yīng)器入口達到設(shè)計溫度而產(chǎn)品質(zhì)量不合格時。 停工檢修需要打開反應(yīng)器進行檢查或卸出催化劑時，都必須進行再生，以防止催化劑表面的硫化物遇氧氣自燃。五、論述題1.打開裝置內(nèi)各低點放空，排凈存水。稍開界區(qū)蒸汽閥，預(yù)熱管線。如有水擊說明引汽過快，可關(guān)小蒸汽閥直至全關(guān)，不水擊后繼續(xù)引。由近及遠，放空閥見汽后逐個關(guān)閉。開大界區(qū)蒸汽閥，引汽完畢。2.采樣分析爐膛爆炸氣合格。調(diào)整爐膛至微負壓（-2mmH2O），引瓦斯至爐前，高點放空后關(guān)閉。爐膛內(nèi)吹入消防蒸汽，煙囪見汽5分鐘后停汽。用火把點燃火嘴。如一次點火不成功，要立即關(guān)閉燃料閥，重新向爐膛吹入蒸汽，重點。根據(jù)需要調(diào)整火嘴數(shù)。3.加氫反應(yīng)深度低。重沸爐出口溫度低。進料溫度低。塔頂溫度太低。注水量小。分餾塔分餾不好。處理： 提高反應(yīng)溫度，加大反應(yīng)深度。 提高重沸爐出口溫度 提進料溫度 降塔頂回流量，提塔頂溫度 加大注水量 確認分餾塔操作狀態(tài)，檢查是否存在問題。4.聯(lián)系制氫查明原因，請示調(diào)度是否補入公司氫。關(guān)閉所有廢氫排放閥。如能引入公司氫，則維持生產(chǎn)。如不能則降反應(yīng)器入口溫度10-15。停收原料油，改界區(qū)外返回，產(chǎn)品改長循環(huán)裝置閉路循環(huán)。維持系統(tǒng)壓力，維持循環(huán)機運轉(zhuǎn)。停循環(huán)氫進脫硫。如新氫恢復(fù)，恢復(fù)正常生產(chǎn)。否則按正常停工步驟停工。5.現(xiàn)象：循環(huán)機K202停車。反應(yīng)器床層溫度急劇上升。循環(huán)氫量下降。系統(tǒng)壓力下降原因：中壓蒸汽中斷。循環(huán)機K202故障。處理：加熱爐火力減至最小。停反應(yīng)進料，停G102，關(guān)其出口閥及進料控制閥和上下游閥，關(guān)原料液控下游閥。打開事故放空閥反應(yīng)系統(tǒng)泄壓，繼續(xù)向系統(tǒng)補入新氫，保持反應(yīng)器內(nèi)有氣體流動，保證反應(yīng)器不超溫。D204油改去原料返回，調(diào)整分餾系統(tǒng)操作。如新氫不能引入，系統(tǒng)壓力降至3.0MPa時，系統(tǒng)補入高壓氮氣吹掃反應(yīng)器部分。 適時停注水，保持好各容器液面，防止高壓串低壓，待壓機恢復(fù)