果蔬汁飲料操作規(guī)程.doc

果蔬汁飲料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)水處理* 水輔料 濃縮汁（漿） 調(diào)配* 均質(zhì) 脫氣 緩存 高溫滅菌* 熱灌裝 倒瓶 燈檢 噴淋殺菌* 套標(biāo) 噴碼 裝箱原水石英砂過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器一級(jí)反滲透果蔬汁飲料工藝操作規(guī)程：1、 水處理：水處理操作員應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行操作水處理工序，并做好記錄2、 調(diào)配：在乳化罐中打入200kg的90熱水，打開(kāi)攪拌，然后緩慢加入所需的135kg蔗糖，至蔗糖全部溶解。3、 調(diào)配：在高剪切配料罐中打入800kg的90熱水，打開(kāi)攪拌，然后緩慢加入所需的穩(wěn)定劑15kg，至穩(wěn)定劑充分溶解。4、 調(diào)配：打開(kāi)調(diào)配罐的攪拌，人工倒入55kg水果濃縮汁，把乳化罐中的糖液和高剪切配料罐中的膠液打入配料罐中，再緩緩倒入檸檬酸6kg，然后打入純凈水定容至3000L，攪拌至物料均勻，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，調(diào)整物料溫度為70，嚴(yán)格按配料表進(jìn)行精確配比計(jì)量，并做好記錄。5、 均質(zhì)：打開(kāi)高位暫存罐的罐底閥，物料自流到均質(zhì)機(jī)，然后打開(kāi)均質(zhì)機(jī)開(kāi)關(guān)，調(diào)整壓力至40MPa，進(jìn)行一次均質(zhì)，通過(guò)均質(zhì)機(jī)的壓力打到高位暫存罐中，然后打開(kāi)高位暫存罐的罐底閥，物料再自流到均質(zhì)機(jī)，調(diào)整均質(zhì)機(jī)壓力至40MPa，進(jìn)行二次均質(zhì)，并通過(guò)均質(zhì)機(jī)的壓力打到灌裝前的高位暫存罐中。6、 脫氣、緩存：調(diào)配好飲料后，打開(kāi)罐底閥及泵，打入脫氣機(jī)中，進(jìn)行脫氣后，打入高位暫存罐。7、 高溫滅菌：殺菌溫度控制在1305，殺菌時(shí)間為8s，并做好記錄。8、 灌裝：打開(kāi)灌裝前的高位暫存罐的罐底閥，同時(shí)打開(kāi)灌裝機(jī)的開(kāi)關(guān)，對(duì)物料進(jìn)行熱灌裝并封口，同時(shí)打開(kāi)后續(xù)生產(chǎn)線的輸送帶動(dòng)力開(kāi)關(guān)。9、 倒瓶、燈檢、噴淋殺菌：灌裝好的產(chǎn)品通過(guò)輸送帶送入倒瓶殺菌機(jī)對(duì)瓶蓋進(jìn)行殺菌，對(duì)燈光照射檢驗(yàn)查看是否瓶?jī)?nèi)存有異物，打開(kāi)噴淋殺菌機(jī)的蒸汽及各段冷卻水閥門(mén)，產(chǎn)品通過(guò)輸送帶輸送至噴淋殺菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，使用95攝氏度的熱水對(duì)灌裝好的產(chǎn)品進(jìn)行噴淋，噴淋時(shí)間為15m，然后用涼水冷卻，冷卻時(shí)間為10m，并做好記錄。打開(kāi)套標(biāo)縮標(biāo)機(jī)的開(kāi)關(guān)把殺菌好的產(chǎn)品再通過(guò)輸送帶輸送至套標(biāo)縮標(biāo)機(jī)進(jìn)行套標(biāo)和縮標(biāo)，并吹干表面的水分。10、 套標(biāo)、噴碼、裝箱：吹干后的產(chǎn)品通過(guò)打碼機(jī)在瓶體打碼后，輸送至包裝平臺(tái)上進(jìn)行裝箱。關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)：水處理：水處理操作員應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行操作水處理工序，并做好記錄。調(diào)配：嚴(yán)格按配料表進(jìn)行精確配比計(jì)量，并做好記錄。高溫滅菌：殺菌溫度控制在1305，殺菌時(shí)間為8s，并做好記錄。噴淋殺菌：使用95攝氏度的熱水對(duì)灌裝好的產(chǎn)品進(jìn)行噴淋，噴淋時(shí)間為15m，然后用涼水冷卻，冷卻時(shí)間為10m，并做好記錄。固體飲料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)原輔料* 調(diào)配* 脫水干燥* 成型包裝* 成品1、原輔料：所采購(gòu)的原輔材料必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，采購(gòu)原材料時(shí)必須向?qū)Ψ剿魅∮嘘P(guān)的驗(yàn)證材料，驗(yàn)證合格后方可購(gòu)進(jìn)，不符合要求的原輔料不能接收。2、調(diào)配：嚴(yán)格按配料表將各種物料進(jìn)行精確稱(chēng)量和配比計(jì)量，倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻，并做好記錄。3、脫水干燥：將各種原料放入烘箱中，將烘箱溫度設(shè)置為130，烘干時(shí)間為1h，使物料呈現(xiàn)干燥松散狀后取出。4、內(nèi)包裝：包裝前先使用用紫外線消毒燈照射，然后在包裝臺(tái)上進(jìn)行稱(chēng)量包裝，包裝工人的手不能直接接觸產(chǎn)品，注意衛(wèi)生。檢查包裝物無(wú)破損、無(wú)開(kāi)裂，要求包裝工人嚴(yán)格按操作工序進(jìn)行操作，封口完畢后必須查驗(yàn)封裝是否嚴(yán)密，無(wú)泄漏。5、裝箱、入庫(kù)：產(chǎn)品按品種、規(guī)格，不同批次分裝于外包裝箱內(nèi)，紙箱上內(nèi)放合格證,以及產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號(hào)等。關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)：1、 原輔料：各種原輔料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，采購(gòu)前需查驗(yàn)供方的三證和第三方出具的檢驗(yàn)報(bào)告，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行采購(gòu)。2、 調(diào)配：嚴(yán)格按配料表進(jìn)行精確配比計(jì)量，并做好記錄。3、 脫