法庭施工組織設計概述.doc

竹山縣寶豐鎮(zhèn)法庭辦公樓工程施工組織設計第一章 綜合說明1、工程基本情況2、建筑設計概況3、結構設計概況表4、工程標準質量目標：確保工程創(chuàng)合格標準。工期目標：按工程合同工期如期完工。安全生產目標：杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5。文明施工和環(huán)保目標：服務目標：建用戶滿意工程。第二章 施工現(xiàn)場平面布置1.現(xiàn)場情況說明現(xiàn)場周圍道路暢通，施工現(xiàn)場開闊。2.施工現(xiàn)場平面布置原則及依據2.1.布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：. 合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內二次倒運。.布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等方面的要求。2.2.布置依據（1）建設單位的有關要求。（2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。（3）總平面圖、建筑平面、立面圖。（4）總進度計劃及資源需用量計劃。（5）總體部署和主要施工方案。（6）安全文明施工和環(huán)境保護要求。3.施工現(xiàn)場平面布置3.1.施工臨時用電施工用電，由城鎮(zhèn)電網處引線，線路按三相五線制設置?？傞l箱設置在電源下，線路中設分控箱，將電源按平面圖所示引入建筑物或設備旁。如該地片有停電可能，將及時備置發(fā)電機，來保證正常施工。3.2.施工臨時用水施工用水由建設單位給定水源位置接管，干管選用鍍鋅管由503825 入地埋設，分別接至建筑物附近、辦公區(qū)及生活區(qū)。在墻體砌筑及裝修階段用水量增大時，（如果當地水壓不足）在附近增設集水井，內設高揚泵，給每層提供混凝土養(yǎng)護和砌、抹工程施工用水。3.3.現(xiàn)場排水設施為了保證排入城鎮(zhèn)管線的污水符合要求，現(xiàn)場沿施工道路兩側設寬300mm深500mm的排水溝，以使場內雨水自然向兩邊經排水溝排入場區(qū)的城鎮(zhèn)排水管網內，現(xiàn)場設沉淀池一座，施工用水經沉淀池沉淀后，一部分可進行現(xiàn)場道路的灑水降塵使用，其余排入水管網內，保證排入城鎮(zhèn)管線的水不帶泥砂。3.4.現(xiàn)場臨時設施、堆場的設置施工現(xiàn)場各種臨時設施分別布置在施工現(xiàn)場內，現(xiàn)場主要設置的有：生活區(qū)中包括職工宿舍和生活的配套設施及辦公室；生產區(qū)中包括鋼材加工、鋼筋堆放、木工棚和地方材料堆放區(qū)、攪拌站及水泥庫等設施。（1）辦公區(qū)辦公區(qū)設置項目辦公室、會議室，以及提供建設單位駐現(xiàn)場代表和監(jiān)理單位辦公室。（2）鋼筋加工區(qū)鋼筋加工場地分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、鋼筋調直場地和鋼筋半成品及成品堆場。鋼筋加工棚采用鋼管扣件搭設，內設加工操作平臺，鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機和鋼筋對焊機等設備。（3）范本加工堆放區(qū)竹膠范本加工現(xiàn)場設置木工棚，采用鋼管扣件搭設，圍擋采用竹子圍護。加工棚內設平刨機、壓刨機和圓盤鋸。（4）攪拌站本工程混凝土、墻體砌筑和抹灰所用砂漿采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場砂漿攪拌區(qū)分三部分：攪拌棚、砂堆場、水泥庫。攪拌棚內設1臺JS-350 型攪拌機，以滿足本工程混凝土及墻體砌筑和內、外墻抹灰砂漿需用量，攪拌棚后臺設計量器具，滿足計量要求。水泥庫設在攪拌棚旁。3.5.現(xiàn)場大門的布置現(xiàn)場主入口大門設置要方便車輛進出，大門口處設置門衛(wèi)室。3.6.現(xiàn)場施工道路路寬4m。根據現(xiàn)場土質情況，路基擬墊200300mm 厚道渣，現(xiàn)場大門入口處全部為混凝土硬地面，以便于施工及車輛行駛。3.7.生活居住區(qū)。施工人員住房為磚房，生活區(qū)設食堂、蒸箱、爐灶等設施。生活區(qū)內設側所一座，浴室一座。整個生活區(qū)，每天設專人定時進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水暢通，道路整潔。生活區(qū)進行適當美化，以營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖（21）第三章 項目管理班子主要管理人員1.項目組織管理機構設置該工程質量標準為合格工程，我方亦將此工程定為創(chuàng)優(yōu)質精品工程，為此我們將組建管理公司，具有相對獨立的管理和財政職能，對該工程進行重點管理，服從設計、尊重監(jiān)理、服務建設單位，選擇較強的施工管理人員組成項目班子，負責施工管理。本工程實行項目法施工，根據本工程的需要和我公司具備人員的素質，選擇政治素質、領導素質、知識素質、實踐經驗、身體素質符合本工程項目需要，具有本專業(yè)技術知識，有工作干勁，主動承擔責任，能吃苦耐勞，能隨時都保持高度競技狀態(tài)的人作為本工程的項目經理。項目組織機構圖見圖3-1。圖3-1 項目組織機構圖2.項目經理部主要成員及主要職責2.1.項目人員組成以總公司及相關部室為指導，組建項目經理部，選擇能力較強的施工管理人員組成項目管理班子，進行施工管理。項目經理部本著以“年富力強，精力充沛，工作扎實，業(yè)務精通，有較多技術和項目管理經驗”為配備原則，主要配備：項目經理部領導層由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成；管理層為技術組、質量組、安全組、物資組、經營組組成；負責從施工準備、工程施工、質量安全檢查、工程預結算，至工程回訪回修等工作，對建設單位實行全過程的負責。項目主要管理人員情況見表3-1。表3-1 主要管理人員一覽表2.2.項目主要人員管理職責（1）項目經理管理職責：1）執(zhí)行ISO9001質量計劃程序，負責項目開工前的施工準備。2）負責組織項目工程總體施工管理、控件目成本、實施計劃、檢查部位、控制質量、變更簽證、負責組織編制質量計劃。 3）組織項目器材人員嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗程序，負責組織竣工自檢。確保進場材料合格并進行標識。 4）按照施工(生產)中不合格品控制程序嚴把質量關。5）負責7.5.1 條款的實施，組織做好回訪回修工作。6）負責組織工程結算及工程款的及時回收工作。7）負責組織編制施工組織設計(施工方案)。 8）負責組織竣工自檢。9）負責安全、文明施工管理。 （2）施工員管理職責：1）負責實現(xiàn)各分部、分項工程的質量達到預定的質量目標。 2）負責實現(xiàn)施工生產的組織及過程控制。3）負責對直接從事施工的人員在施工時的安全負責。4）保證文明施工。5）負責施工技術和施工管理工作。6）及時填寫各種質量記錄。7）施工員有對工程的絕對指揮權及對施工人員的處罰權(包括停工、罰款、驅逐施工班組或個人等)以及獎勵權。8）及時進行簽證依據表的簽證工作。 9）參予施工組織設計的編制，并按照施工組織設計要求組織施工。10）要對新技術、新工藝有一定的了解，逐步應用到施工過程中。11）及時總結施工過程中的得失，發(fā)表各種成果。12 ）對施工人員進行技術、安全交底。（3）材料員管理職責：1）負責項目使用材料的數量和質量的驗收工作。2） 數量驗收：對所有進場材料都必須進行數量驗收，并對驗收數量的多少及7.5.3 條款負責。 3）質量驗收：以材料驗收規(guī)范為依據，配合質量員對進場的個別材料進行質量驗收包括外觀尺寸、送驗及檢查各種檢驗報告。 4）以施工員提供的數量、規(guī)格為依據，按施工計劃準時進場，并按規(guī)范檢查其質量是否符合要求。 5）附助施工現(xiàn)場的文明施工。 6）負責鋼筋小樣的收發(fā)管理工作，負責本項目工程在加工廠鋼筋制作的鋼筋下料單核對工作，負責簽發(fā)進場驗收及協(xié)調施工隊伍合理使用工作。 7）負責提供料具需用計劃。 8）負責監(jiān)督項目對廢棄、閑管的工具及時退場，降低工程成本。 9）保證用在各道工序上的材料及工具都符合要求。 10）項目使用的材料、大型工具、成品及半成品、構件均由器材負責統(tǒng)一驗收、統(tǒng)一保管、統(tǒng)一按計劃發(fā)放給施工班組。 11）及時填寫庫房現(xiàn)有材料、工具報表并報項目經理。 12）健全各類統(tǒng)計記錄，累計各類統(tǒng)計資料，填報各類統(tǒng)計報表。13）按順序、月份、將各種單據裝訂成冊，妥善保管。14）保持庫存材料帳、卡、物相符，并按時上報余額表。（4）數據員管理職責： 1）負責全項目各班組的有關資料的收集、編制存盤工作，督促工長及時填寫有關的技術資料，及時收集有關的材質資料。 2）負責各種生產、質量、安全方面的會議記錄工作。 3）負責全項目的各種質量檢查記錄收集、整理、歸檔工作。（5）安全員管理職責： 1）負責對工地安全隨時進行檢查，及時對高空作業(yè)存在安全隱患提出整改措施，督促整改落實。 2）工地安全用電執(zhí)行標準化措施，隨時進行檢查，對存在問題提出整改措施，督促整改落實。 3）對工地中小型機械和電動工具的安全防護設施隨時進行檢查，對隱患及時提出并督促整改。 4）填寫安全記錄，指導工地各班組安全員工作。 5）制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險情有權暫停生產，并及時報告工地項目經理部和領導。 6）負責對所有施工人員的安全教育工作及有關安全協(xié)議的簽署。 7）協(xié)助工長對施工人員進行安全交底。（6）質檢員管理職責 1）使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求，實現(xiàn)施工組織設計中保證施工質量的技術組織措施和質量等級，保證合同質量目標等級的實現(xiàn)。2）掌握機械設備動態(tài)，組織機械設備的平衡調度，做到合理使用，充分發(fā)揮機械效率。3）完善施工現(xiàn)場機械設備的交接制度和務種崗位責任制，落實保養(yǎng)規(guī)程及“十字作業(yè)”方針。 4）參加各級組織的機械檢查和各項競賽活動。 5）負責施工機械安全技術操作規(guī)程的落實工作。 6）做好合同履約記錄的填寫工作。（7）預算員管理職責： 1） 認真學習深刻領會湖北省建筑工程預算定額的套用，按有關規(guī)定及要求收集工程結算數據。 2）能夠運用定額編制原理，編制各項定額。 3）掌握最新材料調價、費用調整和市場價格變化信息。 4）認真審圖、準確計算，熟悉施工組織設計內容，從中找出有關經濟的章節(jié)段落、編制完整的施工圖預算。 5）搞好預結算工作的動態(tài)管理，預算員對分管的項目經常深入工地，做好變更、簽證收集工作，使竣工結算不丟不漏。 6）學習理解湖北省工程建設施工招標投標管理辦法，掌握投標工作要點，依據建設單位招標文件要求，編制完整標價。搞好投標數據的匯集，為領導決策提供依據，減少廢標。2.3.公司與現(xiàn)場項目經理部的關系是“公司監(jiān)督、部門科室協(xié)助、授權管理、全面負責”?！肮颈O(jiān)督”是指公司按合同要求和承諾，對項目經理部的實施情況進行全過程監(jiān)督，必要時調動全局的人力、物力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)?！安块T科室協(xié)助”是指總部的工程、技術質量、安全、生產、聯(lián)營、財務、預算等各業(yè)務部門科室對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務為主，監(jiān)督為輔?！笆跈喙芾怼笔侵腹緦椖拷浝硎跈喾秶鸀楸竟こ添椖坑嘘P的施工管理活動所需權限，包括對人、財、物的一定支配權?！叭尕撠煛笔侵疙椖拷浝聿咳媛男泻贤蠛统兄Z，對本工程一切施工活動包括工期、質量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織落實?？傊陧椖抗芾砘顒又?，公司是依托，項目是主體，部門是保證，達標是目的。3.項目經理部工程管理組織協(xié)調項目經理部由公司授權管理，按照GB/T9002-ISO9002 標準模式建立的質量管理體系運作，形成以全面質量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。項目經理部工程管理按照公司頒布的程序文件、質量手冊和崗位管理職責執(zhí)行。根據管理體系及職能分配圖，項目經理部在項目開工之初制定項目質量崗位責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，落實到每個管理人員，并簽訂相應的質量崗位責任狀，形成由項目經理為主責任人，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴格實施的網絡化的項目組織管理體系，從上到下明確分工職責，落實施工責任，各崗位各盡其職。第四章 勞動力計劃根據工程特點和擬采用的施工方法，現(xiàn)場配備四支施工專業(yè)隊伍和一支水電專業(yè)安裝隊伍，具有長期的工程施工經歷和專業(yè)施工經驗，并且在近三年里所施工的項目均達到合格標準，各隊內配備施工員一名，質量檢驗員一名，安全員一名，施工管理規(guī)范化。表4-1 勞動力配備表第五章 施工進度計劃1.施工進度計劃說明我公司在施工進度計劃安排上，在突出保證工程質量、安全文明生產施工的前提下，達到快速施工，以體現(xiàn)本工程的重要性。為保證工程按計劃完工，施工中對主要分部工程制定如下計劃：施工準備8天；基礎25天；主體、裝修165天；清場、竣工驗收10天，總計208天。詳見工程施工網絡計劃圖52第六章 施工進度施工工期保證措施1.施工組織保證措施（1）建立保證施工進度例會制度，按周計劃每周召開一次例會，確保施工進度按計劃完成。（2）為了充分利用施工空間和時間，合理安排工序，在絕對保證施工安全和質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修和設備安裝等工程的立體交叉作業(yè)。（3）嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工來獲取工期縮短的保證。（4）為保證工期在結構工程施工階段，要對裝修做法進行認定，從材料的選定，樣板的確定等均要提前落實，為裝修階段施工的插入做好準備。（5） 制定分級控制保證計劃:根據總控計劃編制季控計劃，根據季控計劃編制月計劃，根據月計劃編制周計劃，實行周保月、月保季、季?？偪赜媱澋墓芾矸绞健?.優(yōu)選施工專業(yè)班組，提高施工機械化水平為保證工期按計劃完成，我們將優(yōu)選素質好的施工專業(yè)班組，以增強其進度的競爭性和可比性，互相激勵促進。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，各施工隊配備專用中小型施工機具，為按計劃完成施工任務打下良好的基礎。3.采用先進施工技術積極推廣應用新技術，從科技含量上爭取工期的縮短。例如鋼筋連接采用閃光對焊、電渣壓力焊等施工技術；主體結構采用竹膠模板減少抹灰量，有效縮短技術間歇時間等。4.外部環(huán)境因素保證措施做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當地居民聯(lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。第七章 主要施工機械、設備根據工程施工需要現(xiàn)場垂直運輸機械設置垂直提升機一臺，攪拌機1 臺，鋼筋加工機械2 套，鋼筋切斷機1 臺，其它機械若干詳見表7-1 一、 主要機械機具計劃表二、檢測、試驗等儀器投入計劃表主要材料用量計劃（不含附屬工程用料）周轉材料及器具用品投入計劃第八章 主要分項工程施工方法第一節(jié) 工程測量工程測量包括軸線測量、建筑物垂直度、標高測量、沉降觀測等內容，工地設專人按標準化進行測量管理。一、軸線定位測量 當定位放線完成后，并經過規(guī)劃部門人員驗線。在經過反復校核，確認無誤后，將幾個大角軸線分別記錄在永久性控制點或固定建筑物上。永久性控制點做法是在基礎外圍無撓動的地面挖500mm500mm的土坑，深800mm左右，內澆砼，在砼中預埋入400mm長14不銹鋼筋劃成“+”型刻線，外露10mm，再將大角軸線記在控制點上利用龍門樁控制。最后撒出石灰線。二、垂直度測量垂直度用經緯儀投測，無法使用時，用吊線墜進行測量。用吊線墜投測時，線墜的幾何形體要規(guī)正不偏斜，一般重量約為1-5Kg重。吊線使用編織線或沒有扭曲的細鋼絲以使線墜穩(wěn)定，不旋轉，吊線本身平順。如果有風時，可以將線墜放入裝滿水的水桶內(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大線墜晃動。在再次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置?；A梁施工完畢后即將軸線投測到基礎梁上，首層框架柱施工完畢后引測到柱上，然后逐層引測。在逐層引測中，每層放一次通線，由下面直接向上投測一次，保證放線的準確性。三、標高測量根據建設單位提供的水準點或參照現(xiàn)場確定的0.000， 在建筑物上做好標高控制點。每層結構完成后，根據設計層高用鋼尺向上引測。然后用水準儀測出每層500mm水平控制點，并彈出水平線。作為施工時標高控制依據。測量作業(yè)應隨施工進度跟蹤進行。四、沉降觀測本工程按JGJ/T897規(guī)范進行觀測，采用精密大地測量水準儀，定人定時觀測。在第一層框架柱立模時即開始設觀測點和基準點，基準點離建筑物距離不應小于20米，可設于原舊建筑物上，永久性留置，當條件不具備時，可按永久性軸線樁的方法設置。建筑物上的觀測點根據規(guī)范要求，其間距為1015米，本工程根據實際情況，沿建筑物外沿的框架柱上設6個點，分布位置對稱且基本均勻；觀測點采用16鋼筋，長200mm預埋在框架柱中，外露部分根據墻面材料確定，由于外墻貼磚，可外露50mm，外露部分應進行防銹處理，也可采用不銹鋼或鍍鋅鋼筋，設于地面以上200mm左右。觀測樁應妥善保護，不得有物體撞擊變形。當沉降觀測點設置完畢以后即應進行第一次觀測基本數據，以后每完成一層進行觀測一次，裝修階段每月觀測一次，每次觀測必須認真做好記錄，作為竣工數據，房屋交付后必須繼續(xù)觀測35年，開始兩年每年觀測不少于4次，以后可逐年減少觀測次數，但每年不少于2次。沉降觀測必須認真做好記錄，繪制沉降曲線圖。第二節(jié) 基礎工程施工方法一、獨立柱工程1、獨立柱基礎開挖首先根據大角線放出每個獨立柱的位置。根據設計基底標高及所需工作面寬度，確定出放坡寬度放出開挖位置線，為了保證進度要求，計劃用機械開挖。棄土原則：開挖的土方留下回填土所須土方，剩余部分及時運至指定地點。土方開挖應自上而下分段分層，依次進行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，加強局部塌方控制，保證質量和安全?；A開挖時，根據天氣預報適時在基坑邊挖好集水坑，用水泵及時將水抽出，引入下水道，以免基坑被水浸泡。2、鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝土澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定) ，以防出現(xiàn)露筋的質量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。3、范本安裝鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小木模，采用鋼管架加木方加固。錐形基礎坡度30時，采用斜范本支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，范本上部設透氣及振搗孔，坡度30時，利用鋼絲網(間距30cm) 防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊范本，不準在吊幫的范本上搭設腳手架，保證范本的牢固和嚴密。4、清理清除范本內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。5、混凝土現(xiàn)場攪拌1、每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(監(jiān)理)單位和技術負責人或質量檢查人員批準。2、試驗員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率，調整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。根據配合比調整配料機材料用量。3、材料用量經過磅后投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為2，粗、細骨料的計量誤差為3。投料順序為：石子水泥、外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑。4、攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：不摻外加劑時，不少于90s；摻外加劑時，不少于120s。 5、如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。6、混凝土澆筑入?；炷翍謱舆B續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。7、混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。8、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。9、混凝土澆筑 澆筑混凝土時，經常觀察范本、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固范本，然后再繼續(xù)澆筑。10、混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d，養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。11、范本拆除側面范本在混凝土強度能保證其棱角不因拆范本而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。三、地梁施工地梁施工時必須認真看圖，仔細核對。地梁按梁寬300的尺寸進行開挖，開挖整平后澆100厚砼墊層，凝固后彈出軸線和梁邊線，在綁扎地梁鋼筋前在所彈的梁邊在線用沖擊鉆垂直鉆10圓孔，然后用10鋼筋頭插入孔內，上露40mm左右，間距為500mm左右，地梁范本緊靠所釘鋼筋樁，范本上口內側用250mm長10鋼筋支撐，同時用木條鎖口固定，間距600mm左右，地梁兩邊外側用木枋斜撐于基土壁上，間距不大于600mm，支撐處應夯砸密實，地梁范本支設方法如下圖。地梁鋼筋綁扎完畢，模板支好經驗收后即可澆地梁砼，澆砼時必須注意插入地梁內的構造柱鋼筋的位置準確，防止變形，在綁扎地梁鋼筋后，構造柱鋼筋必須先就位校正后采用箍筋封口，并用電焊焊牢固定在地梁主筋上，同時應注意振搗時框架柱鋼筋不得變形、移位。地梁砼澆筑后根據氣溫情況，隔天拆除側模板，待檢查無缺陷后即可回填梁側土方。四、質量要求1、基坑開挖后基底平整度應符合規(guī)范要求，偏差不超過20mm，截面尺寸偏差在20+100mm范圍內，基底土質嚴禁擾動、浸泡。2、基礎使用的各種材料必須合格，鋼材、水泥、紅磚、砂石料必須現(xiàn)場取樣合格，否則不得用于工程中。3、混凝土必須嚴格按提前試配合格的配合比通知單進行計量、拌制，計量必須準確，攪拌時間應充分，振搗必須密實。4、鋼筋制作、綁扎必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，鋼筋彎鉤角度、彎鉤長度、搭接長度、設置位置、鋼筋保護層等在滿足設計的前提下，還必須滿足混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002的要求。5、基礎用磚及砂漿標號必須滿足設計要求，垂直度、平整度、砂漿飽滿度必須符合規(guī)范要求，無游丁走縫、同縫、瞎縫現(xiàn)象。6、防潮層及磚基粉刷層完成后必須間隔一定的時間后方可開始下道工序的施工，以免影響防潮層及抹灰層的質量，同時配比必須符合設計要求。7、基土回填必須分層夯實，每層厚度不大于300mm。五、安全要求落實安全措施，確保安全生產，安全措施見后面專門的安全技術組織措施章節(jié)內。第三節(jié) 主體工程施工方法一、鋼筋工程鋼筋工程為加快進度，提高工作效率，鋼筋工程施工計劃選用機械如下：鋼筋切斷機一臺、鋼筋彎曲機一臺、鋼筋對焊機一臺、鋼筋調直機一臺。鋼筋在現(xiàn)場制作加工，首先根據設計圖紙和規(guī)范要求編寫料單，審核后根據施工進度分階段下料制作，分類堆碼?？蚣苤鹘顑?yōu)先采用焊接或機械連接的原則，我公司擬采用電渣壓力對焊連接，在焊接的過程中與各方協(xié)調，及時進行檢查，在保證質量的前提下提前綁扎箍筋，節(jié)約工期，加快施工進度。對焊接接頭的現(xiàn)場質量按鋼筋焊接工程驗收規(guī)范JGJ1896進行控制，首先制作樣品，待樣品檢驗合格后再按樣施工。鋼筋工程按三級抗震制作加工，箍筋彎鉤平直段長度為10d，彎鉤角度為135，級受力鋼筋端頭彎鉤角度為180,平直段長度為6.25d，現(xiàn)澆板負筋端頭彎鉤角度為90，鋼筋錨固長度、搭接長度嚴格按03ZG003圖集制作?，F(xiàn)澆板鋼筋必須全部綁扎，盡量不采用梅花綁扎方法，架立負筋須采用10“馬墩”支撐，間距為0.8米左右，為保護梁鋼筋二排排距，在箍筋綁扎后用缺口扳手將箍筋兩邊的彎鉤角度進行調整，確保鋼筋排距不大于25mm?，F(xiàn)澆板鋼筋及梁柱箍筋在綁扎前先用粉筆畫出間距位置，并在平板上彈出黑線，然后按線綁扎。短向鋼筋先放，然后再排長向鋼筋。馬墩支撐如下圖：梁、柱、板保護層：圖紙設計梁、柱主筋保護層分別為25mm、30mm，現(xiàn)澆板鋼筋保護層為15mm，根據實際情況，框架梁、現(xiàn)澆板采用高標號水泥砂漿提前預制4050mm，鋼筋隨綁隨墊保護層。框架柱擬采用專用保護層塑料卡，按柱主筋規(guī)格購買配套，梁支墊間距為1.0米，每處兩塊，側邊每2米設一個保護層墊塊，柱按上、中、下墊三道，每側6塊。板支墊間距為0.50.5米，按梅花形布置如上圖：質量要求：1、鋼筋必須全部合格，實行雙控，既要有正規(guī)出廠合格證，現(xiàn)場必須有抽檢試驗合格報告，否則不得用于工程中。2、鋼筋表面必須潔凈，當有油污、老銹時，必須提前 清理干凈，當有明顯缺陷時不得使用。3、鋼筋必須綁扎牢固，不得有松扣的現(xiàn)象。4、鋼筋的接頭質量及數量應符合規(guī)范的要求，不適宜的部位及數量不得設置。5、鋼筋保護層必須支墊完好，防移位措施必須有效。以上要求必須作為鋼筋工程的主控項目進行控制。安全要求：1、鋼筋在制作加工時，應先檢查機械是否完好，切片護罩必須有效，切割機螺帽必須擰緊，漏電保護必須有效。2、鋼筋施工時必須由兩人配合進行，盡量排除各種隱患。3、使用電焊機時，焊機必須接地，焊工必須戴安全防護面具、防護手套，以保證操作人員的安全。4、鋼筋調直時，拉鉤要系牢，以防脫鉤傷人，調直時人員必須離開，不得靠近。5、鋼筋彎曲時，移動方向嚴禁站人，以防鋼筋彎斷傷人。二、模板工程模板工程處于重要地位，其質量直接決定著混凝土工程的外觀質量，因此從模板的選型、支模方法及施工操作都必須進行周密的計劃，特別是本工程造型豐富，在模板工程上的質量要求更加突出，因此搞好模板工程的質量，對整個工程的外觀質量起著至關重要的作用。必須從模板的制作、安裝、拆除、整修四道環(huán)節(jié)進行嚴格控制。1、范本的選用根據市場行情，結合本工程的質量目標，為突出混凝土外觀質量，范本主要選用12mm厚竹膠范本，強度、剛度及可塑性較好?？蚣芰褐捎媚捐始庸?，木枋選用3050mm、60100mm等型號，撐桿采用杉木支撐，小頭直徑大于60mm。2、范本的支設2.1.1方柱范本采用竹膠板按柱截面尺寸加工成定型范本，當柱截面尺寸較小時，范本兩邊采用4060mm木枋加固，柱外采用12螺桿404mm墊片與50100槽鋼配套制成柱箍，間距500mm，當柱截面尺寸超過400mm時，范本中部增設一根4060mm木枋，柱箍槽鋼兩端鉆14的圓孔，孔內穿12螺桿拉固，間距500mm。（見下圖一）柱模板施工前，首先彈出柱位線，根據柱位線在距柱根部100mm處用412短鋼筋焊到柱四周主筋上（每邊比柱設計截面小5mm），一方面能防止模板靠到柱鋼筋,二方面便于安裝柱摸板（見下圖二）。然后搭設鋼管桁架，支撐固定并校正模板。鋼管架縱橫設置，高同框架柱，水平上下兩排，縱橫設剪刀撐、斜支撐，鋼管架立桿設于框架柱四周，距柱范本200mm間隙為宜。柱腳及柱頂采用短鋼管與立桿相連，形成管箍，通過調節(jié)扣件來校正柱范本。鋼管架在澆柱砼時可用作操作架，但在操作平臺下必須增設鋼管支撐，確保鋼管架不變形。柱腳范本如果有縫隙，則采用水泥砂漿從外側將范本底口封嚴，防止?jié)岔藕鬆€根，柱范本必須拉通線吊正加固。柱范本按柱身和柱頭配兩套，先立柱身范本，柱砼澆搗后柱身范本先拆，然后再安柱頭板。并用柱箍鎖牢。當柱旁邊設有門洞時，在門洞頂部的柱模上鉆孔預放過梁鋼筋，待砌墻時焊接接長再澆過梁砼。2）本工程有圓形柱2 根，直徑為400mm。在模板支護中采用自行制作的圓柱輕型曲面模板，混凝土圓形柱表面可達到了清水混凝土地效果。圓柱輕型曲面范本采用薄型鋼板與角鋼組成。圓形以兩片薄型鋼板拼成，拼縫處采用角鋼作為邊肋，使用12 螺栓連接緊固，板面采用1.2mm 厚的薄型鋼板，滾壓成圓弧狀形成曲面，范本高度為1m， 上下范本連接時，采用插入式，上下模板相插6cm， 因此考慮模板上端直徑比下端直徑大3mm(兩個鋼板的厚度)以便于范本的插入。圖8-3 圓柱模展開圖鋼板與角鋼的連接首先在鋼范本兩側分別與六個10mm 的圓帽螺栓和505 的角鋼一邊相連形成曲面范本，兩片曲面范本邊框采用角鋼穿7 個直徑為12mm 的六角螺栓固定，形成圓柱模（見曲面范本簡圖）圓柱模連接將上節(jié)范本下端插入下節(jié)范本上端插入60mm，然后采用400405 厚的鋼模板作為夾板分別與下節(jié)模板的最上兩個螺栓，上節(jié)范本的最下兩個螺栓連接（詳見上下節(jié)范本連接圖圖12-5、夾板詳圖圖12-6）。圖8-4 曲面范本簡圖圖8-5 板上下節(jié)范本連接圖圖8-6 夾板詳圖模板固定好后，利用混凝土自重力將模板漲圓，模板拼縫少，成活混凝土表面平整光滑，達到清水效果。3、梁、板范本支設方法：本工程框架梁板模采用竹膠范本，滿堂鋼管架支撐。首先根據框架梁板的位置及層高，計劃布置立桿的位置及間距，并進行調整，以不超過600mm縱橫間距為宜。水平桿高度按600左右進行控制，同時要根據梁板標高進行調整。梁底板放于水平桿上，拉線控制水平。梁側模板放在底模板的兩側，兩邊鎖水平鋼管，鋼管與梁側之間插豎枋，間距600mm，并用木楔楔緊、釘牢。梁上口與平板范本釘牢連成一體，梁截面高度大于600mm時，在中部設對穿拉桿，間距600mm，螺桿外套PVC管，當梁側范本支撐調直后開始支現(xiàn)澆板底范本，采用60100mm木枋，間距1.0米，木枋下用鋼管架支撐，間距不超過700mm，木枋上鋪20mm厚木板，板間凈距不大于100mm，木板上鋪竹膠模板，平模板接頭采用紙膠帶貼嚴，防止漏漿，確?，F(xiàn)澆板接頭質量。長向竹膠板接縫底應支墊木板加固，框架梁底板當梁跨大于4米時按2起拱，梁截面以起拱最高點控制高度，確保截面尺寸符合設計要求。本工程一層為回填土，為了保證鋼管架不變形，地面土層必須夯實，底排水平桿盡量放在地面上，立桿腳下墊厚木板。每層滿堂架搭好以后縱橫設兩道剪刀撐，確保架體穩(wěn)固。為了確保施工質量和施工工期，應把不同型號的范本配足，主要采用12mm厚防水竹壓膠合板，其它零星構件采用木模板，模板在現(xiàn)場集中配制，框架柱模板配置一層周轉使用，框架梁板配置二層周轉使用。范本的支撐體系必須有可靠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，該支撐體系一般要作單體設計。4、范本拆除非受力范本的拆除時間以拆除時保證砼面及棱角不受損壞為準。受力范本拆除當跨度2m時，砼強度50%，當跨度在28m時，要待砼強度達到75%以上才能拆除，跨度8m時，砼強度為100%，懸挑底模必須達到100%強度時方可拆除。梁底板先拆拉結系統(tǒng)，再拆對置墊塊，拆琵琶撐及頂桿，最后拆除梁板底模。拆模的順序是先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。5、質量要求：1）、范本及其支架的強度，剛度和穩(wěn)定性必須得到保證，必須作為主控項目進行控制。2）、范本接縫嚴密，其平整度、垂直度偏差分別不大于5mm、3mm，軸線位移及標高偏差分別不大于5mm、5mm；截面的偏差4mm、5mm。3）、模板拆除必須做拆模試塊，拆除強度必須滿足規(guī)定要求，拆除后必須認真清理干凈。4）、范本支設前必須刷隔離劑，但不得污染鋼筋和混凝土接搓處。6、安全要求：1）、范本應分類堆放，樓層上應分散堆放，堆碼不得過高防止倒塌。2）、范本支設必須牢固、未支牢前，不得攀爬行人。3）、范本吊運必須捆綁牢固。4）、范本拆除必須有專人照著，按序折除，不得上、下同時操作。5）、范本拆除后應及時取釘、分類，防止扎腳傷人。三、混凝土工程主體框架柱、梁和板混凝土分別為C30和C25強度等級，采用堵河中粗砂，含泥量不大于3%，水泥采用42.5Map、32.5Map水泥，質量必須合格，保存條件良好，保存期不超過三個月，在施工的過程中隨時檢查坍落度。在柱澆砼時，混凝土放到樓層操作架上人工二次進料。每根柱在澆砼前，先用1：2水泥砂漿墊30mm厚，然后再倒入混凝土，每500mm高振搗一次，要求振搗均勻，不漏振，不過振，表面砼不下沉不再產生氣泡為宜。應注意控制鋼筋保護層厚度及標高?？蚣芰杭艾F(xiàn)澆板澆搗時從一端向另一端連續(xù)澆筑，施工間歇時間不超過初凝時間，當遇到特殊情況中斷澆筑混凝土時，如在終凝前要繼續(xù)澆砼，如果硬化后則必須按施工縫處理?，F(xiàn)澆板在澆筑前應抄水平，將水平線用紅漆標在柱子鋼筋上，澆砼時按水平線拉線進行控制平整度和厚度。為了保證現(xiàn)澆板表面平整，澆搗時首先用插入式振動棒振一遍后用平板振動器拖一遍，然后用刮杠刮一遍，表面基本平整后，用滾筒來回滾壓平整，滾時應及時用混凝土補平低凹處，確?，F(xiàn)澆板的厚度?；炷琉B(yǎng)護由工地1名專職養(yǎng)護工負責，確?；炷恋酿B(yǎng)護質量。（一）、砼拌制（1）執(zhí)行試驗配合比，材料進場前應對砂、石、水泥取樣送檢測站進行檢驗試配，現(xiàn)場根據砂石料含水率進行調整確定施工配合比進行，然后方可拌制，并經常抽查計量，保證按配合比上料。根據每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石子各個計量的標量。攪拌機旁應設立混凝土配合比標志牌。（2）貫徹先檢驗后使用的原則，執(zhí)行水泥雙控規(guī)定。（3）砼結構及基礎結構、樓地面工程根據混凝土的強度選用42.5MPa、32.5MPa水泥。（4）石子選用2040粒徑連續(xù)級配的卵石子，砂選用中粗型，含泥量較小，滿足強度要求。（5）攪拌機采用350L型混凝土攪拌機。（6）投料，按配合比和攪拌機的容量調整配料機各材料用量。（7）攪拌要均勻充分，時間不得少于90秒。（二）、澆搗（1）砼澆筑前應作如下工作：a、檢查模板的支設情況，標高，預埋件預留孔洞位置，截面尺寸等是否符合設計、規(guī)范要求，模板內雜物清除干凈，模板濕潤，縫隙應用膠紙粘附。b、檢查鋼筋保護層是否用專制墊塊支墊好，嚴禁用石子墊或臨時提鋼筋的錯誤作法。c、施工縫是否處理妥當。d、填好工程隱蔽驗收記錄，經公司技術部門確認，報監(jiān)理單位、設計單位、建設單位簽字認可后，方可進行下道工序施工。e、砼下料時由專人指定下料位置。（2）振搗混凝土入模后，振搗必須緊跟在砼后面，切實掌握快插慢拔的要領，插點按梅花式排列，每一插點按4050cm間距范圍內進行，不得漏振、越振。每一插點的振搗時間為1015秒，時間不宜過長，至砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，不得過振。平板振動器主要保證砼表面平整，前后搭接1530cm，在每一位置振動時間為1530秒，以表面出現(xiàn)浮漿為止，不宜過振。（3）砼養(yǎng)護a、混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土進行養(yǎng)護。b、養(yǎng)護時間不小于7d，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。c、當日平均氣溫低于5時，不得澆水，采用麻袋上蓋塑料布方法養(yǎng)護。注意事項：1、澆筑時應經常觀察范本，鋼筋有無移動變形。保證鋼筋和墊塊位置正確，不踩現(xiàn)澆板、休息平臺上層鋼筋，不觸動預埋件及插筋。2、不用重物沖擊范本，不在梁或樓梯踏板吊幫上蹬踩，保護范本牢固和嚴密。3、已澆筑現(xiàn)澆板、樓梯踏步表面應進行保護，砼強度未達到1.2Mpa以上不得在上面進行作業(yè)。4、落地砼要在3小時內回收用完，3小時以外砼只能當骨料拌制砼。5、框架柱表面砼應振搗密實，不得有石子松散外露等現(xiàn)象，嚴禁超長時間振搗，以免造成石子沉淀，范本脹模。6、砼振搗操作人員必須穿膠鞋，戴絕緣手套，提前檢查電機及漏電保護情況，確保狀態(tài)良好。7、操作架子必須牢固，操作平板應綁牢，操作人員在架子平板上應站穩(wěn)，精力集中。四、預制空心板安裝工程預應力空心板由本公司混凝土預制構件廠提供，構件按吊裝順序進場。進場時，應分別檢查板的外觀質量及型號，再檢查其合格證。最后會同檢測人員現(xiàn)場檢測樓板結構性能。進場堆放時，高度不得超過六塊，每塊板頭墊木必須在同一直在線，板的兩端用砼圓塊堵頭。 吊裝時對號入座，擱置長度不小于80mm，板縫控制在40mm以上，板的兩端找平坐漿，坐漿厚度以7mm左右為宜，每間安裝完后應進行適當的調整撥正。 禁止長邊方向擱在墻上。 吊裝完畢后，檢查板底質量是否有蜂窩、麻面、露筋等，如有發(fā)現(xiàn)及時更換。 灌縫操作首先在板底托好底板，認真清理縫內垃圾，并用清水沖洗干凈，用10.410.5的素水泥漿在縫內板兩側刷一遍，再用水灰比小于0.5的12.5的水泥砂漿灌縫，厚度為板厚的1/51/6，最薄處大于30mm，待24小時后再用C30細石砼澆搗密實，厚度略底于板頂5毫米，蓄水養(yǎng)護。 每一層樓板安裝完畢，先不進行樓板板縫混凝土灌縫，用舊水泥袋等軟材料填塞，待主體工程施工數層后或主體封頂后再進行灌縫。如果工期緊，至少要待上一層主體工程完成后才能澆灌下一層板縫，避免施工引起撓動開裂。五、框架柱與填充墻的抗震連接根據設計圖紙，當兩框架柱之間長度超過5m時增設構造柱，由于構造柱必須是先砌墻后澆柱，而框架梁必須先施工，為了解決構造柱與框架梁的連接問題，可先在每層框架梁施工時預放構造柱鋼筋。長度不短于1.5米，下端主筋伸入梁底板以下500mm，構造柱位置上、下對正，梁底模板在伸出構造柱主筋的部位鉆14圓孔供鋼筋下伸，砌填充墻時構造柱主筋上下綁扎搭接或電焊焊牢。框架柱與填充墻之間的鋼筋拉結對抗震非常重要，為了保證框架柱在澆砼后的外觀質量，同時也保證拉結牢固。經多方對比，擬選擇植筋的連接方法。砌筑填充墻前用電錘打直徑100mm的眼注入建筑結構膠，然后植入拉結筋。六、填充墻施工1、首先按軸線尺寸彈出墻位線，后在柱上彈垂直墻位線，并在框架柱上抄出水平線，砌墻時按水平線控制灰縫厚度及皮數，每500mm高粘接拉筋，長1000mm，拉結筋上下均砌實磚。2、砌筑砂漿必須飽滿, 墻柱之間必須用砂漿填鋪密實。砂漿飽滿度不得低于85% , 水平和豎直灰縫控制在8 12mm內。3、砂漿隨拌隨用,必須在3小時以內用完，隔夜砂漿嚴禁使用。4、組砌方法：實墻采用一順一丁，里外咬合，上下錯縫，采用“三一”砌筑法施工。5、砌筑前梁頂面應掃凈，并澆水沖洗一遍，然后方可正式砌筑。6、砌筑：反手掛線，砌筑時磚要放平，上根線，下跟棱，左右相鄰要對平，隨時刮凈舌頭灰。9、在砌筑的過程中要認真進行自檢，出現(xiàn)偏差時及時糾正，嚴禁事后砸墻。10、填充墻頂部預留180mm左右的空間暫不砌筑，當底部墻體沉實后，再砌頂部磚。頂部磚斜砌，并逐塊敲緊砌實，砂漿填實，當墻體砌好以后，開始澆構造柱砼，構造柱范本在墻頂梁側設斗口，混凝土澆筑頂面必須高出墻體，拆模后將凸出墻外的混凝土鑿掉。11、砌筑填充墻時應注意各門窗洞口的位置及高度，外墻窗凈高不低于0.95米。應注意事項：1、每15萬磚作為一個批量進行檢測。2、砌磚之前提前一天將磚濕透，不宜隨用隨濕，一般水浸入磚四周1.5cm為宜。3、不允許有通縫、游丁走縫現(xiàn)象出現(xiàn)。4、構造柱邊實砌磚必須240mm，少于240磚跺必須用素混凝土隨柱一同澆筑。5、砂漿配比應采用重量配比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏5%以內，機械攪拌時間不少于1.5min。6、掛線長度超過一定距離中間應設支線點。采用外手掛線。7、砌筑用水泥砂漿必須三個小時用完，混合砂漿必須四個小時內用完。第四節(jié) 裝飾工程施工方法一、抹灰工程1、抹灰抹灰前，填充墻與框架柱、框架梁交接處釘300寬鋼絲網。先將鋼絲網按尺寸裁好，然后用高壓噴槍噴射鋼釘將鋼絲網釘在框架梁、框架柱與填充墻上，使之連成一體避免填充墻與框架柱、框架梁間產生裂縫。（見下圖）基體檢查，水電等電管線是否已敷設完，標高是否正確，頂棚是否有鍋底形?；w表面的外形，根據檢查情況一一處理，如堵塞腳手架眼，頂棚交角的窗框與墻面應分層填塞砂漿。應將梁、柱，頂板表面凸出部分分別鑿平，對蜂窩、麻面露筋，應分別剔到實處，并用13水泥砂漿或高一級標號的細石砼補平。把梁柱的隔離劑等用10%堿水除去。光滑的砼面、頂棚沖洗干凈后，用11水泥砂漿內摻20%的PW-902J界面膠噴灑在墻柱及頂棚面上，并養(yǎng)護至手掰不動為止。頂棚板底清洗干凈，隨抹隨刷PW-902J接口膠一道。抹灰面的基本工序。a、先找規(guī)矩，彈陰陽角，標高線，做灰餅（標志）沖筋。（方法如下圖）。b、分層涂抹，不得一遍成活，底層要低于標筋，待收水后開始抹中層，厚度略高于標筋。然后用木杠刮平，凹陷用砂漿填平再刮至平直為止，緊接用木抹子搓磨一遍，使表面平整又密實，陰陽角用陰陽角尺上下（左右）抽動扯平規(guī)方。c、面層：待砂漿干至六、七成后（手捺不軟，但有手?。┤绻皾{過于干燥處，要灑水濕潤再抹。不允許間隔長時間抹面層，面層抹灰先由陰陽角開始，用鐵抹子刮壓平，收水后，用鐵抹子再壓實、抹平收光。二、內墻貼磚施工（一）施工準備1、材料：普通32.5Mpa水泥，中砂、白水泥（插縫用）、墻面磚。2、作業(yè)條件：內墻頂棚粉刷完畢；管、線盒、框等安裝完畢；各種縫隙已填完畢，樣板間已驗收合格。（二）操作工藝1、選磚：一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據室內墻面大小及房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整、棱角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色一致。2、基層處理和抹底子灰（1）磚墻基層必須清掃灰塵，清除砂漿等雜物，提前一天澆水濕潤；對于光滑的混凝土表面應進行毛化處理，先清除表面的塵土、污垢后澆水濕潤，用11水泥細砂漿噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上，甩點均勻，養(yǎng)護至有較高的強度。（2）打底子灰：吊垂線、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。待有一定的強度后即可開始抹大面灰，分層分遍12.5水泥砂漿底灰粉刷，第一遍宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹灰密實，待七至八成干時即可抹第二遍厚約810mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子槎毛壓實。3、預排磚塊、彈線（1）預排磚應按照設計色樣要求，一個房間，一整副墻面貼同一分類規(guī)格面磚，非整面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，排磚一般從陽角開始，至陰角收口，從天棚開始自樓地面停止。（2）彈垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按510皮排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚，應