污水大修工程施工組織設計.doc

目錄一、編制依據(jù)和原則31.1編制依據(jù)31.2主要規(guī)范、規(guī)程31.3編制原則4二、工程概述62.1工程概括62.2實施目標6三、工程特點、難點分析83.1特點83.2難點8四、施工準備94.1施工部署的原則94.2工程目標94.3施工組織管理94.4工期安排164.5主要施工技術準備工作17五、施工方案與技術措施235.1頂管施工235.2開槽埋管施工工藝和技術325.3路面恢復40六、質量保證措施486.1工程質量保證體系486.2工程質量管理措施496.3材料與設備質量保證措施566.4工程保修服務57七、施工進度計劃及保證措施607.1施工進度計劃607.2工期保證措施60八、安全生產及文明施工措施628.1建立安全生產、文明施工管理體系628.2安全生產保證措施638.3文明施工保證措施678.4環(huán)境保護措施698.5消防工作管理措施70九、成果保護及季節(jié)施工措施739.1成果保護措施739.2冬季施工措施74十、附圖75十、附圖7510.1進度計劃7510.2施工總平面布置圖75一、編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)(1）污水管線大修工程施工招標文件。(2)污水管線大修工程施工圖紙。(3)國家現(xiàn)行法律法規(guī)及其它有關國家、省、市有關法律、法規(guī)。(4)工程建設標準強制性條文，國家現(xiàn)行的有關技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準、安全技術規(guī)范有關規(guī)定。(5)企業(yè)標準和管理制度。(6)類似工程項目管理及施工經驗資料。(7)現(xiàn)場踏勘。1.2主要規(guī)范、規(guī)程室外排水設計規(guī)范（GB50014-2006，2014年版）城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程CJJ/T210-2014城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范GB50788-2012給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范GB50069-2002地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008地表水環(huán)境質量標準GB3838-2002埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程CECS164-2004聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術規(guī)程CECS248-2008高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術規(guī)程DBJ01-94-2005其他相關規(guī)范和標準1.3編制原則遵循招標文件及相關文件的原則,嚴格按招標文件中有關工期、質量、安全、環(huán)保等要求編制施工組織設計，確保業(yè)主各項要求均得到滿足。遵循設計文件的原則,深刻理解設計意圖，掌握設計標準，嚴格按設計原則編制施工組織設計，使選定的施工方法和工藝達到設計標準，滿足設計要求。遵循現(xiàn)行施工技術規(guī)范和驗收標準的原則,在編制施工組織設計時，嚴格按照施工技術規(guī)范和驗收標準指定各項質量保證措施，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。遵循安全第一、預防為主，綜合治理的方針,施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，設置各種明顯的安全警示牌，在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。遵循優(yōu)質高效的原則,加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。根據(jù)施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執(zhí)行ISO9001質量體系標準，積極推廣使用新技術、新方法，確保質量目標的實現(xiàn)。遵循工期目標的原則,根據(jù)招標書對本合同段的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案。采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。遵循方案優(yōu)化的原則,科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織設計編制中，針對本合同段路線短，各地段工程任務分布的情況，在技術及安全保障可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。遵循科學配置的原則,根據(jù)本標段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員，技術人員，進場專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。遵循合理布局的原則,從節(jié)省臨時占地，減少植被破壞，搞好環(huán)保，防止水土流失，實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產及生活場地，房屋布局，做好環(huán)境保護和駐地綠化。工程完工后，及時平整場地，恢復植被。遵循貫標機制的原則,使ISO9001質量保證體系在本項目自始至終得到有效運行，使本項目所覆蓋的全部質量活動及相關要素始終處于受控狀態(tài)。服從業(yè)主的要求和指揮，按合同規(guī)定履行責任和義務，以業(yè)主的滿意為努力的方向。積極配合接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，按規(guī)范標準安全文明施工，履行對工程質量的承諾，向業(yè)主提交一份滿意的產品。精心組織、科學施工、嚴格管理，以先進的生產技術，成熟的施工經驗切實可行的施工技術保證措施，誠實守信的工作作風，確保本工程保質按時施工。二、工程概述2.1工程概括 本工程位于-地區(qū)，本工程主要對圖紙范圍內的污水管線進行修復并更換原有管道，分別為/。根據(jù)施工工藝要求設置工作坑、接收坑，一般檢查井的翻建，管道清淤和導水，因設置工作坑（接收坑）和翻建檢查井導致的路面、人行步道和綠化的破除與恢復等。2.2實施目標2.2.1工程質量目標 確保全部工程質量：合格。2.2.2工期目標 確?？偣て?0天竣工。 計劃開工日期：年月日 計劃竣工日期：年月日2.2.3施工環(huán)保目標 合理解決施工中的擾民問題，保證業(yè)主工作的正常進行。 合理安排施工作業(yè)時間，最大限度的控制環(huán)境污染，控制和避免噪音。 合理布置施工現(xiàn)場臨建，做好現(xiàn)場地面硬化，非硬化區(qū)種植草皮進行綠化。2.2.4安全及文明施工目標 杜絕重大傷亡及火災、機械事故，年度輕傷頻率控制在3以下。2.2.5工程投資目標 采用合理、科學、低成本的施工方案，從而達到降低工程投資成本的目的，以保證業(yè)主和施工方的利益。2.2.6工程回訪及服務目標工程竣工后，向業(yè)主發(fā)出工程保修函、用戶服務手冊，并建立工程回訪服務卡，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等形式實現(xiàn)“用戶滿意工程”。三、工程特點、難點分析3.1特點本工程為新城地區(qū)管線大修項目，工程面積占線長，施工面廣，工期緊，工藝比較少見等特點。3.2難點 由于本工程的獨特性，施工時，會給市民出行帶來諸多不便，如何采取切實可行的措施，取得市場的理解與支撐，保證工程的順利施工，是本工程必須面對的一個難題。四、施工準備4.1施工部署的原則根據(jù)本工程的現(xiàn)有現(xiàn)場條件，在平面布置、機械設備、環(huán)境保護、施工隊伍的選擇等方面，要針對性的優(yōu)化選擇，要從幾個方案中比選，通過比較擇出最優(yōu)的施工方案。 要嚴格遵守國家的規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格遵守國家有關的法規(guī)，精心組織、精心施工、科學管理、為業(yè)主著想，創(chuàng)出一流的工程。4.2工程目標 1、質量目標：合格。 2、工期目標：根據(jù)招標文件要求工期90日歷天。計劃開工日期為年月日，計劃完工日期年月日。3、安全文明施工目標：爭創(chuàng)安全文明工地，杜絕死亡、重傷及火災事故。無重大機械事故，無嚴重污染擾民。4.3施工組織管理4.3.1組織機構 項目經理項目管理體系圖項目總工生產負責人按質量目設計對控制點進行質量預 控按質量目設計對控制點進行質量預 控生產負責人材料負責人技術負責人質量負責人施 工 員機 械 員材 料 員采 購 員資 料 員測 量 員技 術 員試 驗 員質 檢 員各專業(yè)施工隊 工程中標之后，我公司將在現(xiàn)場成立工程項目經理部，由有經驗優(yōu)秀的項目經理負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，以保證工程的進度、成本、質量、安全和現(xiàn)場文明等目標。項目經理對公司負責，其余人員對項目經理負責。經理部下設以下部門，組織完成業(yè)務系統(tǒng)工作。（1）技術質量部：編制和貫徹工程施工組織設計、施工工序；進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，匯集整理工程技術資料檔案，組織材料檢驗、試驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。由部門經理、技術管理員、資料員、試驗員、質檢員組成。（2）工程部：負責制訂生產計劃，完成工程統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平生產面布置，生產計劃，安全文明施工及勞動力，工程質量等各種施工因素管理。由部門經理、施工員、統(tǒng)計員、安全員、勞動力管理員組成。（3）經營預算部：負責編制工程報價、決算、分包合同管理等工作。由部門經理、預算員組成。（4）物資供應部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，編制并實施材料使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況，維修保養(yǎng)機械、工具等。由部門經理、材料計劃員、材料采購員、機械施工員、材料保管員、材料會計員組成。（5）財務部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。由部門經理、會計員、出納員組成。（6）經理辦公室：負責文件管理、檔案管理、對外關系、現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤供應等工作。由部門主任、打字員、錄像師、現(xiàn)場保衛(wèi)人員、后勤管理人員組成。4.3.2施工安排經理部將組織優(yōu)秀的勞務隊進行工程的施工。特殊工序將根據(jù)工程特點組織專業(yè)作業(yè)隊和生產廠家進行施工，以保證工程質量；現(xiàn)場施工作業(yè)隊組織形式如下：項目經理部將根據(jù)工程性質，組織以下專業(yè)作業(yè)隊施工：（1）土方作業(yè)隊：從事土方開挖、回填等工作。（2）頂管作業(yè)隊：從事頂管施工工作。（3）機械作業(yè)隊：從事機械施工工作。（4）電氣作業(yè)隊：從事所有臨電施工工作。（5）綠化作業(yè)隊：從事綠化破除與恢復工作。（6）道路作業(yè)隊：從事道路破除與恢復工作。4.3.3施工管理方法 我公司有相應的質量手冊和體系運行程序文件，并采取有效手段保證體系的有效運行。因此，我們有手段，有能力對從材料采購直至工程交工采用全過程的控制，具體方法是：（1）根據(jù)程序文件規(guī)定的各部室的職能進行質量控制，工作的全過程全部采用程序文件規(guī)定的表格，形成過程控制質量文件，并由職能部門進行審核整理，以滿足程序文件的要求進行具體管理操作。（2）根據(jù)我公司制訂的管理標準進行管理控制，所有管理工作按照各職能部門的劃分進行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標準的要求。（3）根據(jù)我公司制訂的工作標準進行具體工作控制，根據(jù)管理工作要求設定的崗位，作出具體工作內容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標準的要求。（4）按照中華人民共和國建設部及市政府規(guī)定的建筑施工企業(yè)所必須做到和遵守的有關條例、標準工作，遵守政府有關的法律、法規(guī)等，保證工程的順利進行。4.3.4管理工作控制要點（1）工程施工準備階段主要工作1）工程總計劃安排根據(jù)現(xiàn)場各種條件進行細致的分析研究，制定總體施工計劃，主要如下：各分部工程的工期安排以及各分部工程之間的關系；確定施工因素，如勞動力、機械設備、工程材料等；對確定之后的主要因素進行分析，調整，確定工程的最終施工計劃。根據(jù)工程施工計劃確定材料采購計劃。工程總體預算計劃安排；對總體工程施工進行估算；分析并考慮工程變更等情況導致的設計預算變更；分析并考慮工程變更等情況導致的施工預算變更：分析并考慮各分部工程預算；分析總體工程計劃中工程預付款支付情況； 據(jù)以上情況進行總體工程的預算計劃的編制；2）為了縮短工期、低造價完成本工程，公司將認真研究各工序特點，尤其是交叉工序，以便確定最優(yōu)施工方法。為此，將主要作以下工作； 現(xiàn)場臨時設施與場外管理：主要確定施工平面布置（包括材料堆場、土方堆放用地等）；材料機械的供應、調撥；施工人員的組建、培訓；意外事故預防（包括消防設施、安全防護設施、醫(yī)療衛(wèi)生設施）等； 現(xiàn)場施工管理；主要進行勞動力及材料的組織及供應：現(xiàn)場文明施工、安全管理：垂直運輸手段；主要施工機械等； 編制工程項目質量計劃書。（2）工程施工階段主要工作1）生產計劃管理對各分部工程、分項工程乃至各道施工工序、勞動力、材料、機械等，均實行總計劃、月計劃乃至周計劃，通過例會進行總結分析調整。 2）預算管理 根據(jù)合同價格和預算定額價格編制工程預算，同時對以下發(fā)生的問題根據(jù)情況進行調整：重大的設計變更所導致的工程量的變更；主要原材料的變更；非我公司能預見的工程外的環(huán)境因素發(fā)生的變化所導致的工程造價的增加； 每月將所發(fā)生預算報告送交業(yè)主或監(jiān)理，以便互相配合。 除預算報告以外，編制應急費用報告，以便及時處理各種緊急事務。3）技術質量管理根據(jù)本工程特點施工過程中主要控制以下內容： 施工準備階段所應作的施工組織設計、工序設計等技術文件之外，施工過程中應主要制作工序調整、技術總結報告、工程技術資料檔案、階段性試驗工作計劃、季節(jié)性技術措施、現(xiàn)場特殊情況技術措施等技術文件。 對工程材料質量應主要控制以下內容：材料規(guī)格、數(shù)量、產地、運輸手段、質量保證程度、產品的認證情況、出廠檢驗和試驗、進場檢驗和試驗、進場材料的標識和存放、現(xiàn)場材料使用程序等。 施工工序應主要控制以下內容：工序施工人員數(shù)量、技術水平、施工工具、施工材料、施工環(huán)境、施工方法、工序成品質量檢查、交叉工序作業(yè)程序等。4）安全文明管理施工過程中，主要控制以下內容 安全管理制度、現(xiàn)場安全防護、安全內業(yè)資料、安全教育情況、施工人員安全防范水平、各道工序施工安全技術措施、機械及電氣設備安全性能等； 施工現(xiàn)場的平面規(guī)劃及實施、現(xiàn)場衛(wèi)生狀況、現(xiàn)場建筑垃圾的清運計劃及實施、責任劃分等；4.4工期安排根據(jù)招標文件要求工期90日歷天。計劃開工日期為年月日，計劃完工日期年月日。施工進度情況詳見施工進度計劃。4.5主要施工技術準備工作4.5.1技術準備工作（1）及時組織有關人員認真學習施工圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會審。由技術部組織實施。（2）編制出本工程各項分項工程的詳細施工方案，進行工序設計和技術交底，指導施工。由技術部組織實施。（3）編制出施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實各種材料供應渠道。由經營部和供應部組織實施。（4）將場外坐標引入場內制作半永久性控制樁。由技術部組織實施。（5）根據(jù)我公司質量手冊和程序文件的要求，制定質量文件的編制計劃，以制定宏觀質量控制原則。同時根據(jù)工程特點編制質量計劃書，制定生產工序進行具體的質量控制計劃。由辦公室組織實施。4.5.2人力、材料、機械準備工作（1）編制材料使用計劃，落實三大材料，并作出進場計劃。由供應部組織實施。（2）提出施工機械的使用計劃，組織調撥、租賃、購置、運輸和安裝，由工程部組織實施。（3）完成現(xiàn)場臨時設施的安排，作好現(xiàn)場臨水和臨電的布置和安裝。由工程部組織實施。（4）中標后，我們將立即組織調集各類管理人員及其相應機械設備，材料陸續(xù)進入現(xiàn)場，作好施工前的各項準備工作。由工程部組織實施。（5）邀請建設單位同地方各個有關部門接洽，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，疏通關系，保證施工順利進行。由辦公室組織實施。（6）組織施工力量，作好施工隊伍的工種編制及其施工分工。由工程部組織實施。（7）做好進場操作人員安全三級教育和操作技術培訓，審核勞動崗位技能情況。由技術部和工程部組織實施。（8）落實組織機構和人員編制，制定管理制度。（9）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，各方按合同條款實施。由經營部組織實施。4.5.2.1勞動力需用情況詳見下表：工程按工程施工階段投入勞動力情況土方支護頂管臨電綠化道路機械備注1施工準備階段5510355102施工階段10820555103施工后期階段1051051010104竣工交驗階段30525504.5.2.2主要施工機械設備序號機械/設備/儀器名稱規(guī)格型號、產地、商標等購置年份數(shù)量新舊程度（%）已使用臺時數(shù)自有租賃1反鏟挖掘機PC200201222901602反鏟挖掘機PC60201322852803自卸汽車東風-153201225803704自卸汽車德龍-F3000201025952105裝載機ZL50201222902006裝載機ZL30201322853807頂管機/2013/290208電焊機BX3-500-220124/901909插入式振動器/2013339520010汽油夯HCR80型201210/9520011其它小型機具/若干/90/4.5.2.3儀器與設備檢測設備配置計劃序號設備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)要求1GPSA81臺按相關要求送檢合格后方可使用。2經緯儀TDJ2E2個3水準儀DS33個4塔尺5m5個5建筑用多功能檢測尺10個4.5.2.4試驗設備配置計劃序號設備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)要求1抗壓試模150*150*1503組送檢合格后方可使用。2砂漿試模70.7*70.7*70.73組3環(huán)刀2002個4坍落度筒/2個4.5.3施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場辦公室、庫房等臨時設施根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況布置。五、施工方案與技術措施5.1頂管施工5.1.1 施工工藝流程 施工準確開挖設備坑、進管坑安裝設備安裝導向桿安裝破碎頭連接PE管PE管焊接、脹擴管施工工作坑回填路面恢復5.1.2 選擇適合本工程的頂管機頭及其配套設備，中繼間類型的選擇及應急時所采取的技術措施(1) 選擇頂管掘進機選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關重要的。本工程選擇泥水平衡掘進機。掘進機的開挖面具有二種平衡機理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使之在主動土壓力和被動主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種二重平衡機理的掘進機對地表隆沉控制精度是很高的，一般地表隆沉控制值小于1cm。此外，該掘進機的操作是在地面控制室進行的，采用激光導向，閉路電視監(jiān)控，還具有自動化程度高，質量易控制等特點。由于管內實現(xiàn)連續(xù)出土，日推進進尺大于30m。(2) 主頂進系統(tǒng)主頂進系統(tǒng)共有4只1500KN雙沖程等推力油缸，行程3500mm，總推力6000KN，4只雙沖程油缸組裝在油缸架內，安裝后的4只油缸中心位置必須與設計圖一致，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應小于5mm。主頂液壓動力機組由二臺大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻尼，油缸可以單動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計算器控制，并采用變頻調速器實現(xiàn)流量的無級調速。主頂系統(tǒng)操作臺設在地面控制室內，主頂和中繼環(huán)實現(xiàn)聯(lián)動。為應付頂管時的特殊情況，特制定以下應急技術措施。a. 準備足夠的易損零部件，使施工中的修理時間縮到最短。b. 在機頭的主軸密封和中繼間密封中增加了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生滲漏泥水，可以通過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。 (3) 頂管工作坑設施基坑導軌應具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導軌由型鋼和鋼板焊接而成。在工作井底板基礎上應事先預埋鋼板，預埋鋼板的位置與基坑導軌相吻合，以便導軌與之焊接。預埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導軌安放后，還應在二側用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝土，確保導軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。主頂油缸架是拼裝式結構，主頂油缸架的安裝也要定位準確。保證油缸受力點的正確位置。其高程和平面安裝誤差小于5mm。承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻，更應具有足夠的強度和剛度，并有足夠安全度。本工程的承壓壁設計先用混凝土澆平，后靠鋼板用70鋼板，在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂50mm松木板，承壓壁的面積HB4.24.2m。(4) 洞口止水裝置在洞口外側，要設置鋼封門，鋼封門采用20槽鋼，密排布置，在洞內側，根據(jù)設計要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進開門時，用風鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據(jù)設計預留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機頭同心的要求。(5) 注漿系統(tǒng)注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。采用同一根總管和同一種漿液配方。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路壓送到各注漿孔。在機頭處應安裝隔膜式壓力表，以檢驗漿液是否到達指定位置，在所有注漿孔內要設置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa，支管通徑為G1。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設置4個注漿孔，當管道外壁進入洞內，未與土體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入。在整個管道中每間隔3個管子設1個補漿斷面共4個注漿孔，補漿應按順序依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。觸變泥漿的配方和性能指標注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的68倍。(6) 工作井平面布置本工程采用12T吊車下管。在吊車的一側設一座沉泥箱，在工作井實行全封閉隔離，并建筑必要的生產臨時設施。要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。(7)最大頂推力及其限制在分析了主頂油缸推力，管子允許頂力，沉井允許頂力以后，我們可以確定頂管的最大頂推力。由于地下工程的不可預見性。5.1.3頂管進出洞口地基加固措施本工程頂管進出洞口措施是施工成敗的關鍵，在進出洞口先進行壓密注漿地基加固，地基加固采用壓密注漿法，此外在進出洞口過程中還應保留井點降水措施。 （1） 壓密注槳施工由于頂管進出洞口土體軟弱，強度低，含水量高，因此采取壓密注漿來進行土體加固。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.6，外加2水玻璃，2膨潤土，水泥摻量8（2） 施工方案a 布孔原則(因壓密注槳影響半徑600，有效半徑500)：排距和孔距均為lm，在深層攪拌樁之間采取壓密注漿方式，改善土體性質，從而達到地基加固的目的。 b注漿時采用先從外圍，后內部的注槳施工方式，以防止?jié){液流失。c 改進壓漿噴頭，將常規(guī)直噴式改為濾網(wǎng)式噴頭。改進壓漿噴頭，旨在增加壓漿壓力，擴大有效半徑，增加水泥漿的滲透力。d 壓密注漿施工在水泥土攪拌樁結束以后，這樣避免了漿液擴出壓漿區(qū)范圍。 e每孔注漿時，自下而上逐段注漿，每次撥管間距不大于05m，注漿壓力為025035Mpa。f先將注漿管壓入土層至設計深度，然后接上壓漿機，邊向上撥起注漿管邊向土層內注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達到設計要求。 (3) 注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注漿也是有效手段之一，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。(4) 置換泥漿措施在頂進結束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿。 5.1.4頂管注漿工藝頂力控制的關鍵是最大限度地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效方法是注漿。我們設想在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤滑套，變原來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進阻力。要達到這一目的，就必須嚴格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程，由專人操作，質量員檢查嚴格把好質量關。5.1.5 頂進過程中，線型控制及量測設備(1) 測量儀器配備與檢驗頂管施工需進行三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優(yōu)良的測量儀器。為此，特配備了全站儀（測角+1”，量距1+1ppm）、經緯儀、水準儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時送質檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經常進行檢查。a. 控制測量(a) 平面控制為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設地面導線點，利用空導點和地面導線點，以導線測量形式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。(b) 利用空導點和地面導線點建立平面控制網(wǎng)。導線測量采用TC2002全站儀，方向觀測6測回，測角精度+1”,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差1/80000，對觀測結果進行平差。(c) 井上座標點向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直投設。(d) 井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設成固定點，采用全站儀跟蹤觀測機頭平面偏差方向。b. 高程控制(a) 利用施工區(qū)域附近的已知高級水準點，布設二等水準路線，將高程引測到工作井附近，并設立施工高程控制點。水準測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準儀配合鋼尺進行，往返觀測。(b)地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標準拉力，然后地面、井下兩臺水準儀同時觀測。鋼尺應進行尺長、溫度兩項改正。井下布設23個地下起始高程控制點。(c) 頂管機頭高程控制水準儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機到管尾掛一根10mm透明塑料管，管內充滿水，根據(jù)連通原理，讀出二端液面差，再計算出掘進機頭水平偏差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到及時掌握機頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時糾偏c.地面沉降觀測(a) 地面沉降點在路面用道釘埋設，特殊要求的構筑物用紅三角標記。(b) 地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。d. 頂管姿態(tài)測量(a) 為保證頂管機嚴格按設計軸線推進，必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從而調整頂管各施工參數(shù)，指導頂管正確、安全推進。(b) 在頂管機頭部縱向設一對水平橫尺，利用布設的三維坐標控制點，測量各尺讀數(shù)，經精確計算得頂管轉角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應調整頂管機的各個施工參數(shù)。(c) 頂管推進軸線應控制在允許偏差范圍內，如有微小偏差，可按 比例分段糾偏。 5.1.6 地上、地下挖棄土的安排及處理對于頂管，在工作井處布置沉泥箱，泥水系統(tǒng)輸送的泥漿，經過沉泥箱逐級過濾，經沉淀的泥漿用密封車外運。挖棄土的安排及處理必須特別注意文明施工，應嚴格按文明施工要求執(zhí)行。5.2開槽埋管施工工藝和技術位于交通量較小、埋深較淺、人口相對較少、道路綠化帶或人行步道內的污水管道施工步驟準確工作測量放線復測基槽開挖挖除原有管道清槽驗槽管基底夯實墊砂層管道安裝砌井室檢查井抹灰閉水試驗回填砂墊層5.21 施工測量（1）軸線測設a、按測繪處測量成果表測設軸線控制點。b、根據(jù)設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經復核后方可在施工中使用。c、根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。d、在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。（2）標高測設a、按測繪處測量成果測設臨時水準點。b、根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設置一個，在交叉口，彎道處另設一個。c、臨時水準點設置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經復核無誤方可使用。并根據(jù)施工階段定期復測，一般一月一次。d、在每座檢查井的位置架設坡度樣架（龍門板），用來控制管道及基礎的標高和坡度。龍門板經復核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎排管等施工過程應經常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。5.2.2 主要施工方法和工藝介紹（1）本工程部分污水管采用開槽埋管方法施工。開挖深度大于1.5m，擬采用鋼板樁作為溝槽支護。（2）開槽開挖鋪管排水方法采用明溝排水法。5.2.3 施工排水（明溝排水法）在溝槽的開挖過程中，在槽底兩側設置排水溝，將地表水或槽底，槽壁滲流出來的地下水匯集到槽度的排水溝內，然后通過排水溝流入集水坑，再用污泥泵將水抽走。抽出的水直接排入河內或下水道明溝。排水溝深度比溝槽底低0.40.5m，集水坑比排水溝低0.51m，并保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底0.5m。5.2.4 開槽埋管施工（1）溝槽開挖和支護a、溝槽挖土采用挖掘機配以人工挖土。挖掘機挖土應嚴格控制標高，防止溝槽超挖或擾動基底面，把原有污水管道進行挖除，挖除后應再挖至槽底設計標高以上20cm時，預備底層土、再用人工挖除，修整槽底、邊挖邊修，并立即進行基礎施工。槽底的松散土、淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。b、挖土要與支撐互相配合，機械挖土要及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。c、鋼板樁支護的溝槽用挖掘機挖土時，要采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設支撐的區(qū)域內。d、鋼板樁支護的溝槽：鋼板樁采用15t履帶吊掛振拔樁錘施打。溝槽支撐設水平向30#槽鋼圍林墊4*8板，溝槽采取鋼管支撐，水平間距2m，橫撐垂直間距不大于1.5m。在拆除底檔支撐進行排管前，用短木或磚在砼基礎側面與鋼板樁之間設臨時支撐。e、挖掘機挖土施工進設專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全。f、槽邊單面堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊距離不得小于1.2m。施工機具設備停放離溝槽邊距離不得小于0.8m。（2）管道基礎a、管道基礎施工前要復核龍門板標高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，用水準儀測設樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎面。如發(fā)現(xiàn)超挖，用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。b、管道基礎砂要按通用圖規(guī)定的溝槽寬度和厚度滿堂鋪筑、攤平、拍實。c、砼基礎側向模板安裝縫隙嚴密、支撐牢固，標高和軸線正確，并符合結構尺寸要求。d、墊層面上有水時，禁止?jié)仓?。e、砼下料必須用料斗或滑槽，禁止從上往下直接傾倒，防止砼離析。砼澆筑需用拍板或平板振動器拍平、振實。砼基礎澆筑完畢后，12小時內不得浸水，并進行養(yǎng)護。砼強度達到2.5Mpa以上后方可拆模。f、做好基礎砼的試塊工作，需達強度75%后方可進行排管施工。（3）管道鋪設a、排管前需檢查砼基礎的標高、軸線，并清掃基礎表面的污泥、什物及積水。龍門板標高經復核后排管，排管時以控制管內底標高為準。b、待用的管材要進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材， 不得使用，并做好記錄，退回原廠。c、采用12t汽車吊下管， 下管應輕起輕落，防止造成管材和砼基礎斷裂。d、下管用的起吊設備應停放在堅實的地面上，若地面楹軟要用方木、路基箱板鋪墊進行加固。吊車下管時設專人指揮，在吊臂回轉半徑的影響范圍內不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設備有故障，嚴禁帶病操作。起重作業(yè)完成后，駕駛人員要對停放在施工現(xiàn)場的起重設備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時，應采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并應密切配合。e、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管，管道接口需嚴密，管道間隙符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。f、排管鋪設結束后，需進行一次綜合檢查，當線型、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。（4）管道接口a、管節(jié)內外口要清潔干凈，接口材料需做密實，凝固后要進行濕治養(yǎng)護，防止開裂。b、接口完成后，如發(fā)現(xiàn)少量脫落、裂縫等現(xiàn)象，要及時修補。情況嚴重要鑿除重做。（5）閉水試驗準備閉水的井段兩端用磚砌封堵，養(yǎng)護34天達一定強度后，進行井段內注水閉水。閉水試驗的水位應為試驗段上游管內頂以上2m。如檢查井高不足2m時，以檢查井高為準。注水過程中檢查堵管、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡井段12天后進行管道閉水測試。將水灌到規(guī)定水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min。滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。允許滲水量：Q=1.25D式中Q允許滲水量（m3/（24h.km）；D管道內徑（mm）。（6）管道塢膀a、管道塢膀之前，嚴格清除基礎砼表面和管壁的污泥及垃圾，溝槽內不得有積水。b、管道兩側回填黃砂要同步進行，以防止管道由于單向受力而走動。黃砂回填后灑水用拍板拍實，黃砂回填必須保證質量。（7）檢查井和進水口窨井：井蓋采用圓形鋼纖維。檢查井應與管道基礎同時施工，井類構筑物采用分皮坐漿法砌筑。磚砌用水泥砂漿必須隨用隨拌，砌磚時應上下錯縫，內外搭接，砂漿應飽滿。每皮水泥砂漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實，做到灰縫飽滿、密實，以防止漏水，在井圈砌好后，清掃井圈內表面，用水泥砂漿抹面，要求壓實、抹光，同時，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。井室砌筑的質量要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應符合要求，井蓋高程的允許偏差15mm；井壁同管道連接處應嚴密，不得漏水，井體內預埋管道與墻體結合處應用l：2水泥砂漿抹成45三角接縫，同時井內應保證干凈無雜物。井底的砼墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強度等級必須滿足設計規(guī)定。挖槽應注意留有足夠肥槽，挖至設計深度。砌井墻時先按井墻位置掛線，先砌井墻一層，井墻內口對角線核對方正。隨砌隨平縫，每砌高30cm將墻外肥槽及時回填夯實。井蓋座安裝根據(jù)以往的施工經驗，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉，究其原因，有以下兩點：井座采用鋼筋質量較差，混凝土強度不夠。井座和井身之間以及蓋座和井座之間未座漿或座漿不飽滿，受路面行車荷載作用后，因井蓋座下沉而導致路面開裂。為杜絕以上事故發(fā)生，安裝用鋼纖維混凝土井座和蓋座均應使用合格產品，且有出廠證明。蓋座安裝時應座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達到強度要求前應保證蓋座不受重壓或位移。安裝時嚴格控制好井蓋高程，井蓋應隨路面縱、橫坡并低于路面05mm。（8）溝槽回填a、溝槽復土要在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備復土條件，均應及時復土，防止管道暴露時間過長造成損失。b、復土前要將槽底雜物清理干凈。復土時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水復土，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質，大于10cm石料等硬塊要剔除，大的泥塊應敲碎。c、拆除撐板要和回填土夯實工作緊密配合，自下而上地逐段分層填夯。鋼板樁要間隔拔除、及時灌砂，可適當充水，并用鐵扦搗實，幫助灌砂下沉。5.3路面恢復53.1二灰基層施工（1）鋪設試驗段清除下承層的浮土及松散層，用全站儀每10米恢復中樁、邊樁，標明標志線。正式開工前鋪筑長度不小于單幅。單層100m的試驗段，通過試驗以確定、拌合、攤鋪、碾壓等，各道工序參數(shù)，作為工程施工現(xiàn)場控制依據(jù)。（2）拌合二灰碎石采用廠拌，選擇質量過關的廠家，拌和時混合料的含水量要略大于最佳值，一般高于24%使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量接近最佳值，并派專人蹲點檢查拌制質量。（3）運輸二灰碎石采用10臺8噸自卸車運到施工現(xiàn)場。（4）攤鋪壓實二灰碎石用自卸車運至路基上，用二灰攤鋪機分層攤鋪。每次整形都按規(guī)定的坡度和路拱進行，對于直線拱采用8m長（或兩根4m）的鋁合金尺校正。用輕型壓路機碾壓12遍暴露潛在蜂窩和不平整處，對于局部粗集料集中產生的蜂窩，用少許二灰石屑細料(專門另行加工)嵌實后再進行碾壓。對于局部高出部分，及時鏟修整平，對局部低洼處，將表層下5cm以上厚耙松，再進行找補整平，避免在碾 壓成型的二灰碎石上直接找補。最后用重型壓路機碾壓12遍后，同樣仔細觀察，按以上方法及時調整，低洼處調平后適當增加碾遍數(shù)。碾壓結束前，進行終平，高出部分細心鏟除，防止表面松散。（5）基層施工時應注意事項：二灰碎石基層碾壓完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤。二灰碎石養(yǎng)生期間封閉交通。施工中應注意以下事項：運到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+2-1，以二灰石屑料“手捏成團，落地能散”為現(xiàn)場控制控制檢驗標準。檢驗合格的二灰碎混合料及時攤鋪，若由于施工條件限制不能及時攤鋪，在工地堆放時間不能超過24小時。二灰碎石攤鋪必須當天攤鋪當天碾壓，未碾壓及堆放的二灰碎石則采取防雨措施。嚴格控制碾壓時的含水量，以最佳含水量1%時碾壓。拌和好的混合分料要及時攤鋪碾壓，一般12小時內完成。嚴禁用貼補的方法進行找平，如局部低洼間采用翻松，填加新鮮混合料重新碾壓。應盡量避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。工作接縫應采用各路面垂直。5.3.2道路面層5.3.2.1瀝青砼路面（1）瀝青下封層1在瀝青下封層施工前對二灰碎石基層進行驗收，在各項指標均達到規(guī)定要求后才能安排瀝青封層施工。視養(yǎng)生大氣條件，在上基層濕潤養(yǎng)生數(shù)天，待基層表面基本干燥后，即可乳化瀝青封層，鋪筑前表面應清掃干凈，表面不能有雜物浮土或表面松動石子裸露現(xiàn)象?；鶎颖砻鎽稍铮瑫r密切注意天氣預報，如遇大風、下雨或氣溫低于10時，不進行瀝青封層施工。特別要注意，在瀝青下封層施工前，還要采取防止污染側平石及其他相鄰構造物的措施。2瀝青下封層施工要求及注意事頂：下封層施工采用乳化瀝青稀漿封層，封層厚度為0.5cm。本工程用拌合型乳化瀝青鋪筑，為加快乳化速度加一定數(shù)量水泥或消石灰粉作填料。本工程采用具有儲料、送料、拌和、攤鋪和計量控制等功能的稀漿封層鋪筑機進行封層施工，攤鋪時嚴格控制的集料、填料、水、乳液的配合比，當鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時，應立即停止鋪筑重新裝料后再行施工，攪拌形成的稀漿混合料，應附合規(guī)范規(guī)定，并具有良好的施工和易性。稀漿封層鋪筑機工作時應勻速前進，鋪筑厚度應均勻、表面應平整。稀漿封層鋪筑后，應待乳液破乳，水分蒸發(fā)，干燥成型后方可開放交通。（2）瀝青混凝土面層1瀝青混凝土材料基本要求：l）瀝青：質量要求符合瀝青路面施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）粗集料：應符合規(guī)范要求。3）細集料、填料：應符合規(guī)范要求。2一般要求瀝青砼鋪筑時氣溫要求不低于10，晚間鋪筑確保充分的照明設施，雨天不得鋪筑。3運輸運輸保證均衡連續(xù)送料，運料車有混合料保溫措施的后傾式卡車，車廂內壁及底板涂有薄層隔離劑，混合料到達工地的溫度滿足規(guī)范要求。混合料拌和均勻，色澤一致，無成塊成團、枯焦干散，油量明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地溫度低于規(guī)定混合料，不得使用。4攤鋪攤鋪前對下層全面檢查，不合質量要求之處加以補救。針對二灰碎石基層，測定彎沉值，符合設計要求后才能鋪筑面層。二灰碎石表面干燥無浮灰、浮石、泥土等雜物。局部不平或成坑之處，采用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或二灰碎石整平。檢查施工范圍內的井蓋框，側平石、等是否固定到要求高程，側壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否己有保護隔離措施。采用帶自動調平裝置的攤鋪機攤鋪。采用全路幅鋪筑，攤鋪機后配適當人員輔助，及時整形。多層混合料鋪筑，上下層接縫錯開，面層各層接縫均削齊接平。5碾壓碾壓自路邊向路中，配備與攤鋪速度相適應的壓路機臺數(shù)，使碾壓溫度達到規(guī)范要求。壓路機型的輕重選擇一般為：初壓輕型，復壓重型，終壓輕型。若瀝青攤鋪機具夯實裝置，可省去初壓工序，各種壓路機的碾壓速度符合規(guī)范要求。壓路機有自動灑水設備，如無自動灑水設備，必須有專人跟輪涂布油水。壓路機勻速行駛，不得在碾壓層上調頭，轉向或突然剎車。碾壓成型后的新鋪瀝青層上，應避免料車和工程機械重復行駛，也不得停放攤鋪機、壓路機及其它易滴漏的機械和車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。遇雨及時通知拌和廠停料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，立即快鋪快壓，搶工鋪筑。若為細粒式混合料，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。6施工注意事項：除符合上述瀝青砼施工要求外，還需注意以下三點：適宜鋪筑氣溫為10度以上，施工時間宜安排在白天，雨大不準施工。采用有自動調平裝置的攤鋪機攤鋪，壓實中復壓時優(yōu)先采用輪胎壓路機。本公司建立相應的全面質量管理體系，配置先進的攤鋪、碾壓機械，嚴格工序管理，并配備相應的試驗、質量檢驗人員，以確保瀝青路面施工質量。工程終點與老路面連接處，應對老路面銑刨后，攤鋪細粒式瀝青砼并自然順接到老路面。路面面層在路基沉降速率小于或等于0.3cm經監(jiān)理工程師批準后進行施工，采用ABG425型瀝青砼攤鋪機在半幅寬度范圍內全幅攤鋪，剛性壓路機壓實，瀝青砼采用商品瀝青砼。5.3.3人行道板恢復攤鋪墊支前先將土基整平壓實，墊層厚度及材料符合設計要求。鋪筑預制板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。經常用3m直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時整修。采用S道板磚鋪砌時，與側石垂直的拼縫為通縫（橫縫），與側石平行的為借縫（縱縫），縫寬1cm。與側石接邊線縫寬1cm?？p隙應均勻，灌縫須飽滿。人行道的曲線段道板鋪砌可分直鋪法和扇形鋪法二種。鋪板后形成的楔形空缺及邊、角空缺，可采用同標號水泥混凝土（厚5cm）其